JPH09287383A - 箱型ルーフ用筒体 - Google Patents
箱型ルーフ用筒体Info
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- JPH09287383A JPH09287383A JP9800696A JP9800696A JPH09287383A JP H09287383 A JPH09287383 A JP H09287383A JP 9800696 A JP9800696 A JP 9800696A JP 9800696 A JP9800696 A JP 9800696A JP H09287383 A JPH09287383 A JP H09287383A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 到達坑の巾を押し出されたルーフ用筒体の１
ピース分がさらに１ピース分の長さ前進するだけのもの
を確保できない場合でも、到達坑側に押し出されたルー
フ用筒体を継手を切断することなくわずか前進させるだ
けで１ピース分ずつを分離でき、しかも、隣接するルー
フ用筒体が前進したときに継手の嵌合が解除されること
がない。 【解決手段】 継手を介して所要数並列に連結する略矩
形断面鋼管の箱型ルーフ用筒体６で、一方の連結側面に
継手として一対の所定の長さの内向き鉤型係合片17を長
さ方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手とし
て前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の外向き鉤型
係合片18を突設した。
ピース分がさらに１ピース分の長さ前進するだけのもの
を確保できない場合でも、到達坑側に押し出されたルー
フ用筒体を継手を切断することなくわずか前進させるだ
けで１ピース分ずつを分離でき、しかも、隣接するルー
フ用筒体が前進したときに継手の嵌合が解除されること
がない。 【解決手段】 継手を介して所要数並列に連結する略矩
形断面鋼管の箱型ルーフ用筒体６で、一方の連結側面に
継手として一対の所定の長さの内向き鉤型係合片17を長
さ方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手とし
て前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の外向き鉤型
係合片18を突設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、函体を推進または
牽引させて鉄道、道路下に横断地下道を構築する工法の
補助工法として用いられる箱型ルーフ用筒体に関するも
のである。
牽引させて鉄道、道路下に横断地下道を構築する工法の
補助工法として用いられる箱型ルーフ用筒体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】例えば推進工法では、鉄道等上部交通の
脇に土留鋼矢板を打設して、発進坑と到達坑を築造し、
該発進坑内に圧入機を設置してこれで箱型ルーフ用筒体
を到達坑へ向けて圧入させ、防護工としてのルーフを形
成することがある。
脇に土留鋼矢板を打設して、発進坑と到達坑を築造し、
該発進坑内に圧入機を設置してこれで箱型ルーフ用筒体
を到達坑へ向けて圧入させ、防護工としてのルーフを形
成することがある。
【０００３】図25は該箱型ルーフ用筒体６の正面図で、
鋼管による略正方形断面の箱型筒体であり、側面に鉤状
の構成部材が外向きに並ぶ雄型継手６ａと、内向きに並
ぶ雌型継手６ｂを長手方向に連続して形成し、また上面
に平板からなるフリクションカッター７を取付けてい
る。
鋼管による略正方形断面の箱型筒体であり、側面に鉤状
の構成部材が外向きに並ぶ雄型継手６ａと、内向きに並
ぶ雌型継手６ｂを長手方向に連続して形成し、また上面
に平板からなるフリクションカッター７を取付けてい
る。
【０００４】かかる箱型ルーフ用筒体６は単位筒体を１
本ずつ圧入するものであり、図26に示すように端部に継
手フランジ６ｃを形成し、この継手フランジ６ｃ同士を
ボルト、ナット19で締結することにより１ピースずつ長
さ方向に継ぎ足して必要長を埋設し、さらに継手６ａ，
６ｂを介して横方向に連続させながら並列させる。
本ずつ圧入するものであり、図26に示すように端部に継
手フランジ６ｃを形成し、この継手フランジ６ｃ同士を
ボルト、ナット19で締結することにより１ピースずつ長
さ方向に継ぎ足して必要長を埋設し、さらに継手６ａ，
６ｂを介して横方向に連続させながら並列させる。
【０００５】そして、ルーフ用筒体６を前進させて単位
筒体１ピース分が到達坑側に出たならば、継手フランジ
６ｃのボルト、ナット19による締結を解除して長さ方向
に分割し水平状態でつり上げ、撤去する。前記圧入機
は、この筒体６のジャッキなどによる押出機構とオーガ
ー等による筒体６の内部掘削機構とを有する。
筒体１ピース分が到達坑側に出たならば、継手フランジ
６ｃのボルト、ナット19による締結を解除して長さ方向
に分割し水平状態でつり上げ、撤去する。前記圧入機
は、この筒体６のジャッキなどによる押出機構とオーガ
ー等による筒体６の内部掘削機構とを有する。
【０００６】筒体６の並べ方は図27〜図29に示すように
一文字型（図27）、門型（図28）、函型（図29）などで
後で配設する地下構造物に合わせて適宜選択される。
一文字型（図27）、門型（図28）、函型（図29）などで
後で配設する地下構造物に合わせて適宜選択される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように箱型ルーフ
用筒体６は雄型継手６ａと雌型継手６ｂとを係合させな
がら、隣接するものを並べて発進坑から順次１本ずつ圧
入し、到達坑側に出たならば単位筒体１ピース分ずつ撤
去するが、雄型継手６ａと雌型継手６ｂとは筒体６の長
さ方向の全長にわたって係合しているため、到達坑に押
し出された筒体６を１ピース分ずつ隣接の筒体から分離
して撤去するには、１ピース分を１本ずつ長さ方向にさ
らに到達坑内で前進させる必要があり、その分だけ到達
坑の巾を確保しなけれはならない。
用筒体６は雄型継手６ａと雌型継手６ｂとを係合させな
がら、隣接するものを並べて発進坑から順次１本ずつ圧
入し、到達坑側に出たならば単位筒体１ピース分ずつ撤
去するが、雄型継手６ａと雌型継手６ｂとは筒体６の長
さ方向の全長にわたって係合しているため、到達坑に押
し出された筒体６を１ピース分ずつ隣接の筒体から分離
して撤去するには、１ピース分を１本ずつ長さ方向にさ
らに到達坑内で前進させる必要があり、その分だけ到達
坑の巾を確保しなけれはならない。
【０００８】立地条件によって到達坑の巾を確保できな
いときは、継手６ｂをガス切断することになり、作業が
大変であり、再使用するには再度溶接しなおす必要があ
る。
いときは、継手６ｂをガス切断することになり、作業が
大変であり、再使用するには再度溶接しなおす必要があ
る。
【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、到達坑の巾を押し出されたルーフ用筒体の１ピース
分がさらに１ピース分の長さ前進するだけのものを確保
できない場合でも、到達坑側に押し出されたルーフ用筒
体を継手を切断することなくわずか前進させるだけで１
ピース分ずつを分離でき、しかも、隣接するルーフ用筒
体が前進したときには継手の嵌合が解除されることのな
い箱型ルーフ用筒体を提供することにある。
し、到達坑の巾を押し出されたルーフ用筒体の１ピース
分がさらに１ピース分の長さ前進するだけのものを確保
できない場合でも、到達坑側に押し出されたルーフ用筒
体を継手を切断することなくわずか前進させるだけで１
ピース分ずつを分離でき、しかも、隣接するルーフ用筒
体が前進したときには継手の嵌合が解除されることのな
い箱型ルーフ用筒体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、継手を介して所要数並列に連結する略矩形断
面鋼管の箱型ルーフ用筒体で、一方の連結側面に継手と
して一対の所定の長さの内向き鉤型係合片を長さ方向に
所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手として前記内
向き鉤型係合片に嵌合する一対の外向き鉤型係合片を突
設したこと、および、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係
合片とは嵌合状態で少なくとも一部がラップするよう平
面千鳥状に配列したこと、および、内向き鉤型係合片と
外向き鉤型係合片とは隣接の箱型ルーフ用筒体が前進し
たときでも嵌合が外れない長さ分だけラップするよう配
列したこと、および、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係
合片のそれぞれの水平部間に該水平部に連接する水平係
止片を設けたことを要旨とするものである。
するため、継手を介して所要数並列に連結する略矩形断
面鋼管の箱型ルーフ用筒体で、一方の連結側面に継手と
して一対の所定の長さの内向き鉤型係合片を長さ方向に
所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手として前記内
向き鉤型係合片に嵌合する一対の外向き鉤型係合片を突
設したこと、および、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係
合片とは嵌合状態で少なくとも一部がラップするよう平
面千鳥状に配列したこと、および、内向き鉤型係合片と
外向き鉤型係合片とは隣接の箱型ルーフ用筒体が前進し
たときでも嵌合が外れない長さ分だけラップするよう配
列したこと、および、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係
合片のそれぞれの水平部間に該水平部に連接する水平係
止片を設けたことを要旨とするものである。
【００１１】請求項１記載の本発明によれば、箱型ルー
フ用筒体の連結側面に設ける内向き鉤型係合片と外向き
鉤型係合片とからなる継手を所定の長さに形成するとと
もに、所定間隔で設けたから、ルーフ用筒体が到達坑側
に到達したとき、撤去しようとするルーフ用筒体の１ピ
ース分をわずか前進させるだけで隣接のルーフ用筒体と
の継手の嵌合が解除するから、これをさらに横方向に、
場合によっては上下方向にずらすだけで分離できる。よ
って、到達坑の巾がルーフ用筒体の１ピース分さらに確
保できなくても継手を切断することなくルーフ用筒体の
１ピース分を取り出せる。
フ用筒体の連結側面に設ける内向き鉤型係合片と外向き
鉤型係合片とからなる継手を所定の長さに形成するとと
もに、所定間隔で設けたから、ルーフ用筒体が到達坑側
に到達したとき、撤去しようとするルーフ用筒体の１ピ
ース分をわずか前進させるだけで隣接のルーフ用筒体と
の継手の嵌合が解除するから、これをさらに横方向に、
場合によっては上下方向にずらすだけで分離できる。よ
って、到達坑の巾がルーフ用筒体の１ピース分さらに確
保できなくても継手を切断することなくルーフ用筒体の
１ピース分を取り出せる。
【００１２】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片とは嵌
合状態で少なくとも一部がラップするよう平面千鳥状に
配列したから、ルーフ用筒体の１ピース分を分離すると
き、両係合片の長さ分だけ筒体を前進させなくてもす
み、巾のない到達坑にも対応できる。
に加えて、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片とは嵌
合状態で少なくとも一部がラップするよう平面千鳥状に
配列したから、ルーフ用筒体の１ピース分を分離すると
き、両係合片の長さ分だけ筒体を前進させなくてもす
み、巾のない到達坑にも対応できる。
【００１３】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片とは嵌
合状態で少なくとも一部がラップするようにしたが、そ
のラップ長は隣接の箱型ルーフ用筒体が前進したときで
も嵌合が外れない長さ分は確保してあるから、推進工程
で隣接のルーフ用筒体同士の嵌合が解除されることはな
く、推進の方向性を確保できる。
に加えて、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片とは嵌
合状態で少なくとも一部がラップするようにしたが、そ
のラップ長は隣接の箱型ルーフ用筒体が前進したときで
も嵌合が外れない長さ分は確保してあるから、推進工程
で隣接のルーフ用筒体同士の嵌合が解除されることはな
く、推進の方向性を確保できる。
【００１４】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、水平係止片によりルーフ用筒体の全長にわた
って上下方向の移動が規制されるから、推進の方向性が
さらに向上する。また、水平係止片はルーフ用筒体の水
平横方向への移動は妨げないから、到達坑側でルーフ用
筒体の１ピース分をわずかに前進させて分離するときの
妨げにならない。
に加えて、水平係止片によりルーフ用筒体の全長にわた
って上下方向の移動が規制されるから、推進の方向性が
さらに向上する。また、水平係止片はルーフ用筒体の水
平横方向への移動は妨げないから、到達坑側でルーフ用
筒体の１ピース分をわずかに前進させて分離するときの
妨げにならない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の箱型ルーフ用
筒体の第１実施形態を示す平面図、図２は同上一方の側
からの斜視図、図３同上他方の側からの斜視図で、図中
６は従来と同様、基本構成は鋼管による略正方形断面の
箱型ルーフ用筒体であり、端部に継手フランジ６ｃが形
成してある。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の箱型ルーフ用
筒体の第１実施形態を示す平面図、図２は同上一方の側
からの斜視図、図３同上他方の側からの斜視図で、図中
６は従来と同様、基本構成は鋼管による略正方形断面の
箱型ルーフ用筒体であり、端部に継手フランジ６ｃが形
成してある。
【００１６】かかる箱型ルーフ用筒体６において一方の
連結側面に継手として一対の所定の長さの内向き鉤型係
合片17を長さ方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面
に継手として前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の
外向き鉤型係合片18を突設した。
連結側面に継手として一対の所定の長さの内向き鉤型係
合片17を長さ方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面
に継手として前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の
外向き鉤型係合片18を突設した。
【００１７】内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18
とは嵌合状態で少なくとも一部がラップするとともに、
隣接の箱型ルーフ用筒体６が前進したときでも嵌合が外
れない長さ分だけラップするよう平面千鳥状に配列し
た。
とは嵌合状態で少なくとも一部がラップするとともに、
隣接の箱型ルーフ用筒体６が前進したときでも嵌合が外
れない長さ分だけラップするよう平面千鳥状に配列し
た。
【００１８】一例として、箱型ルーフ用筒体６の全長が
６ｍの場合、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18
のそれぞれの長さを１ｍに形成し、内向き鉤型係合片17
と外向き鉤型係合片18をそれぞれの１ｍ間隔で突設すれ
ば、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18のラップ
長は50ｃｍとなる。よって、箱型ルーフ用筒体６の前進
の１ストロークを30ｃｍとすれば、隣接の箱型ルーフ用
筒体６が前進したときでも20ｃｍ分はラップしている。
６ｍの場合、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18
のそれぞれの長さを１ｍに形成し、内向き鉤型係合片17
と外向き鉤型係合片18をそれぞれの１ｍ間隔で突設すれ
ば、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18のラップ
長は50ｃｍとなる。よって、箱型ルーフ用筒体６の前進
の１ストロークを30ｃｍとすれば、隣接の箱型ルーフ用
筒体６が前進したときでも20ｃｍ分はラップしている。
【００１９】内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18
の固定手段としては、図６のように内向き鉤型係合片17
と外向き鉤型係合片18をそれぞれ溶接で筒体６に直接固
定する方法、図７のようにサラリベット20で取り付ける
方法、図８のようにボルト21で固定する方法などがあ
る。
の固定手段としては、図６のように内向き鉤型係合片17
と外向き鉤型係合片18をそれぞれ溶接で筒体６に直接固
定する方法、図７のようにサラリベット20で取り付ける
方法、図８のようにボルト21で固定する方法などがあ
る。
【００２０】次に使用法について説明する。図12〜図14
は地下構造物の構築方法の各工程を示すもので、図12に
示すように鉄道等上部交通１の脇に土留杭２を打設し
て、発進坑３と到達坑４を築造し、該発進坑３内にジャ
ッキ等による押出機構とオーガー等によるルーフ用筒体
筒体６の内部掘削機構とを有する圧入機５を設置して、
これでルーフ用筒体６を到達坑４へ向けて圧入する。図
中７はルーフ用筒体６の上面に取り付けたフリクション
カッターを示す。
は地下構造物の構築方法の各工程を示すもので、図12に
示すように鉄道等上部交通１の脇に土留杭２を打設し
て、発進坑３と到達坑４を築造し、該発進坑３内にジャ
ッキ等による押出機構とオーガー等によるルーフ用筒体
筒体６の内部掘削機構とを有する圧入機５を設置して、
これでルーフ用筒体６を到達坑４へ向けて圧入する。図
中７はルーフ用筒体６の上面に取り付けたフリクション
カッターを示す。
【００２１】該ルーフ用筒体６は発進坑３から到達坑４
まで始めの１本を貫通させ、以後順に隣接するものを並
べて圧入させ、更に並列する状態で小ジャッキ12で１本
ずつ順に押し進めながら並列させてもよいが、図４に示
すように並列させた状態にセットしてから１本ずつ１ス
トロークずつ順に押し進め、全てのルーフ用筒体６をい
わば同時に推進することもできる。
まで始めの１本を貫通させ、以後順に隣接するものを並
べて圧入させ、更に並列する状態で小ジャッキ12で１本
ずつ順に押し進めながら並列させてもよいが、図４に示
すように並列させた状態にセットしてから１本ずつ１ス
トロークずつ順に押し進め、全てのルーフ用筒体６をい
わば同時に推進することもできる。
【００２２】この推進の工程で並列させた箱型ルーフ用
筒体６は、図４、図５、図９に示すように隣接するもの
同士の内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18とが一
部嵌合して連結された状態にある。
筒体６は、図４、図５、図９に示すように隣接するもの
同士の内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18とが一
部嵌合して連結された状態にある。
【００２３】全てのルーフ用筒体６をいわば同時に推進
する場合、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18と
のラップ長は、隣接の箱型ルーフ用筒体５の１ストロー
ク分前進する長さよりも長く設定してあるから、隣接の
箱型ルーフ用筒体６のみが前進しても、嵌合が外れるこ
とはなく、常に嵌合状態を保持しつつ全ての箱型ルーフ
用筒体６が前進し、方向性が確保される。
する場合、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18と
のラップ長は、隣接の箱型ルーフ用筒体５の１ストロー
ク分前進する長さよりも長く設定してあるから、隣接の
箱型ルーフ用筒体６のみが前進しても、嵌合が外れるこ
とはなく、常に嵌合状態を保持しつつ全ての箱型ルーフ
用筒体６が前進し、方向性が確保される。
【００２４】次いで、図13に示すように発進坑３内に反
力壁８、コンクリート函体による地下構造物９をセット
し、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャッキ10
を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けるとともに
地下構造物９の先端と前記箱型ルーフ用筒体６との間に
小ジャッキ12を介在させる。
力壁８、コンクリート函体による地下構造物９をセット
し、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャッキ10
を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けるとともに
地下構造物９の先端と前記箱型ルーフ用筒体６との間に
小ジャッキ12を介在させる。
【００２５】図中13は箱型ルーフ用筒体６の支持材、14
はフリクションカッター７の止め部材でこれらは発進坑
３側に設け、一方、到達坑４側に受台15を設ける。
はフリクションカッター７の止め部材でこれらは発進坑
３側に設け、一方、到達坑４側に受台15を設ける。
【００２６】小ジャッキ12を伸長して地下構造物９を反
力としてフリクションカッター７を残しながら箱型ルー
フ用筒体６を１ストロークずついわば同時に押し進め、
全ての箱型ルーフ用筒体６が一通り前進したならば、小
ジャッキ12を縮め今度は推進ジヤッキ10を伸長して地下
構造物９を掘進させる。図中16は推進ジャッキ10と地下
構造物９との間に介在させるストラットを示す。
力としてフリクションカッター７を残しながら箱型ルー
フ用筒体６を１ストロークずついわば同時に押し進め、
全ての箱型ルーフ用筒体６が一通り前進したならば、小
ジャッキ12を縮め今度は推進ジヤッキ10を伸長して地下
構造物９を掘進させる。図中16は推進ジャッキ10と地下
構造物９との間に介在させるストラットを示す。
【００２７】このようにして箱型ルーフ用筒体６の前進
と地下構造物９の前進とを交互に繰り返しながら図14に
示すように到達坑４に箱型ルーフ用筒体６の単位１ピー
ス分が完全に出たならば、継手フランジ６ｃ同士のボル
ト、ナット19による締結を解除して長さ方向に分割し、
図10に示すように僅かにさらに前進させて内向き鉤型係
合片17と外向き鉤型係合片18との嵌合を解除する。
と地下構造物９の前進とを交互に繰り返しながら図14に
示すように到達坑４に箱型ルーフ用筒体６の単位１ピー
ス分が完全に出たならば、継手フランジ６ｃ同士のボル
ト、ナット19による締結を解除して長さ方向に分割し、
図10に示すように僅かにさらに前進させて内向き鉤型係
合片17と外向き鉤型係合片18との嵌合を解除する。
【００２８】次いで、図11に示すように箱型ルーフ用筒
体６の単位１ピース分をそのまま横水平方向にずらせて
分離し、水平状態で吊り上げて順次撤去する。
体６の単位１ピース分をそのまま横水平方向にずらせて
分離し、水平状態で吊り上げて順次撤去する。
【００２９】そして、地下構造物９の先端が到達坑４に
達したならば、刃口11などを撤去し適宜裏込めグラウト
を行って施工を完了する。
達したならば、刃口11などを撤去し適宜裏込めグラウト
を行って施工を完了する。
【００３０】なお、地下構造物９はプレキャスト製のコ
ンクリート函体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続し
ていくようにしてもよいし、発進坑３内でコンクリート
を打設して必要長を増設するようにしてもよい。
ンクリート函体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続し
ていくようにしてもよいし、発進坑３内でコンクリート
を打設して必要長を増設するようにしてもよい。
【００３１】また、該地下構造物９の推進方法に関して
も到達坑４側に反力壁およびセンターホール式の牽引ジ
ャッキを設け、一端は地下構造物９に定着したＰ．Ｃ鋼
線による牽引部材をこの牽引ジャッキで引くことにより
到達坑４側から地下構造物９を引き込むようにすること
もできる。
も到達坑４側に反力壁およびセンターホール式の牽引ジ
ャッキを設け、一端は地下構造物９に定着したＰ．Ｃ鋼
線による牽引部材をこの牽引ジャッキで引くことにより
到達坑４側から地下構造物９を引き込むようにすること
もできる。
【００３２】前記構築方法は一例であり、小ジャッキ12
を設けずに地下構造物９と箱型ルーフ用筒体６とを推進
ジャッキ10で同時に押し進める工法や、箱型ルーフ用筒
体６の全てを到達坑４側に到達させてから地下構造物９
の推進を開始させる工法や、地下構造物９の外周を囲む
ように箱型ルーフ用筒体６を組む場合などでも本発明の
箱型ルーフ用筒体を利用できる。
を設けずに地下構造物９と箱型ルーフ用筒体６とを推進
ジャッキ10で同時に押し進める工法や、箱型ルーフ用筒
体６の全てを到達坑４側に到達させてから地下構造物９
の推進を開始させる工法や、地下構造物９の外周を囲む
ように箱型ルーフ用筒体６を組む場合などでも本発明の
箱型ルーフ用筒体を利用できる。
【００３３】図15〜図24は第２実施形態を示すもので、
前記した第１実施形態の構成に加え、内向き鉤型係合片
17と外向き鉤型係合片18のそれぞれの水平部間に該水平
部に連接する水平係止片17ａ，18ａを設けた。
前記した第１実施形態の構成に加え、内向き鉤型係合片
17と外向き鉤型係合片18のそれぞれの水平部間に該水平
部に連接する水平係止片17ａ，18ａを設けた。
【００３４】これにより箱型ルーフ用筒体６の連結側面
には長さ方向の全長にわたって水平の係止部材が形成さ
れることになり、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合
片18との嵌合がない部位でも図22に示すように外向き鉤
型係合片18（または内向き鉤型係合片17）の先端は水平
係止片17ａ（または水平係止片18ａ）に当接する状態に
あるから、隣接の箱型ルーフ用筒体６の上下方向の移動
が全長にわたって規制され、上下の方向性がさらに向上
する。
には長さ方向の全長にわたって水平の係止部材が形成さ
れることになり、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合
片18との嵌合がない部位でも図22に示すように外向き鉤
型係合片18（または内向き鉤型係合片17）の先端は水平
係止片17ａ（または水平係止片18ａ）に当接する状態に
あるから、隣接の箱型ルーフ用筒体６の上下方向の移動
が全長にわたって規制され、上下の方向性がさらに向上
する。
【００３５】この第２実施形態の場合、全長にわたって
方向性が規制されるのは上下方向だけであり、水平方向
の規制は第１実施形態と同様であるから、箱型ルーフ用
筒体６の単位１ピース分が到達坑４に達してこれを分離
し撤去する場合は、図23、図24に示すように撤去しよう
とする箱型ルーフ用筒体６をさらにわずか前進させて内
向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18とによる水平方
向の係止を解除すれば、横方向にずらせて吊り上げるこ
とができる。
方向性が規制されるのは上下方向だけであり、水平方向
の規制は第１実施形態と同様であるから、箱型ルーフ用
筒体６の単位１ピース分が到達坑４に達してこれを分離
し撤去する場合は、図23、図24に示すように撤去しよう
とする箱型ルーフ用筒体６をさらにわずか前進させて内
向き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18とによる水平方
向の係止を解除すれば、横方向にずらせて吊り上げるこ
とができる。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように本発明の箱型ルーフ用
筒体は、ルーフ用筒体が到達坑側に到達したとき、撤去
しようとするルーフ用筒体の１ピース分をわずか前進さ
せるだけで隣接のルーフ用筒体との継手の嵌合が解除す
るから、これをさらに横方向に、場合によっては上下方
向にずらすだけで分離できる。よって、到達坑の巾がル
ーフ用筒体の１ピース分さらに確保できなくても継手を
切断することなくルーフ用筒体の１ピース分を取り出せ
る。
筒体は、ルーフ用筒体が到達坑側に到達したとき、撤去
しようとするルーフ用筒体の１ピース分をわずか前進さ
せるだけで隣接のルーフ用筒体との継手の嵌合が解除す
るから、これをさらに横方向に、場合によっては上下方
向にずらすだけで分離できる。よって、到達坑の巾がル
ーフ用筒体の１ピース分さらに確保できなくても継手を
切断することなくルーフ用筒体の１ピース分を取り出せ
る。
【００３７】また、内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合
片とは嵌合状態で少なくとも一部がラップするよう平面
千鳥状に配列したから、ルーフ用筒体の１ピース分を分
離するとき、両係合片の長さ分だけ筒体を前進させなく
てもすみ、巾のない到達坑にも対応でき、さらに、その
ラップ長は隣接の箱型ルーフ用筒体が前進したときでも
嵌合が外れない長さ分は確保してあるから、推進工程で
隣接のルーフ用筒体同士の嵌合が解除されることはな
く、推進の方向性を確保できる。
片とは嵌合状態で少なくとも一部がラップするよう平面
千鳥状に配列したから、ルーフ用筒体の１ピース分を分
離するとき、両係合片の長さ分だけ筒体を前進させなく
てもすみ、巾のない到達坑にも対応でき、さらに、その
ラップ長は隣接の箱型ルーフ用筒体が前進したときでも
嵌合が外れない長さ分は確保してあるから、推進工程で
隣接のルーフ用筒体同士の嵌合が解除されることはな
く、推進の方向性を確保できる。
【００３８】そして、水平係止片を設けた場合は、ルー
フ用筒体の全長にわたって上下方向の移動が規制される
から、推進の方向性がさらに向上し、この場合、水平係
止片はルーフ用筒体の水平横方向への移動は妨げないか
ら、到達坑側でルーフ用筒体の１ピース分をわずかに前
進させて分離するときの妨げにならないものである。
フ用筒体の全長にわたって上下方向の移動が規制される
から、推進の方向性がさらに向上し、この場合、水平係
止片はルーフ用筒体の水平横方向への移動は妨げないか
ら、到達坑側でルーフ用筒体の１ピース分をわずかに前
進させて分離するときの妨げにならないものである。
【図１】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す一方の側からの斜視図である。
す一方の側からの斜視図である。
【図３】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す他方の側からの斜視図である。
す他方の側からの斜視図である。
【図４】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す並列させた状態の平面図である。
す並列させた状態の平面図である。
【図５】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す並列させた状態の図４のＡ−Ａ線断面図である。
す並列させた状態の図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態の要
部である連結部の第１例を示す正面図である。
部である連結部の第１例を示す正面図である。
【図７】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態の要
部である連結部の第２例を示す正面図である。
部である連結部の第２例を示す正面図である。
【図８】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態の要
部である連結部の第３例を示す正面図である。
部である連結部の第３例を示す正面図である。
【図９】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す並列させた状態の図４のＢ−Ｂ線断面図である。
す並列させた状態の図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離前進させ
た状態の平面図である。
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離前進させ
た状態の平面図である。
【図１１】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離した状態
の平面図である。
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離した状態
の平面図である。
【図１２】本発明の箱型ルーフ用筒体を用いる地下構造
物の構築方法の第１工程を示す側面図である。
物の構築方法の第１工程を示す側面図である。
【図１３】本発明の箱型ルーフ用筒体を用いる地下構造
物の構築方法の第２工程を示す側面図である。
物の構築方法の第２工程を示す側面図である。
【図１４】本発明の箱型ルーフ用筒体を用いる地下構造
物の構築方法の第３工程を示す側面図である。
物の構築方法の第３工程を示す側面図である。
【図１５】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図１６】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す一方の側からの斜視図である。
示す一方の側からの斜視図である。
【図１７】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す他方の側からの斜視図である。
示す他方の側からの斜視図である。
【図１８】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す並列させた状態の平面図である。
示す並列させた状態の平面図である。
【図１９】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す並列させた状態の図１８のＡ−Ａ線断面図である。
示す並列させた状態の図１８のＡ−Ａ線断面図である。
【図２０】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態の
要部である連結部を示す正面図である。
要部である連結部を示す正面図である。
【図２１】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す並列させた状態の図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
示す並列させた状態の図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２２】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態の
要部である連結部の他の部分を示す正面図である。
要部である連結部の他の部分を示す正面図である。
【図２３】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離前進させ
た状態の平面図である。
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離前進させ
た状態の平面図である。
【図２４】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離した状態
の平面図である。
示す並列させた状態から単位１ピース分を分離した状態
の平面図である。
【図２５】従来の箱型ルーフ用筒体の縦断正面図であ
る。
る。
【図２６】従来の箱型ルーフ用筒体の斜視図である。
【図２７】箱型ルーフ用筒体の配列状態の第１例を示す
正面図である。
正面図である。
【図２８】箱型ルーフ用筒体の配列状態の第２例を示す
正面図である。
正面図である。
【図２９】箱型ルーフ用筒体の配列状態の第３例を示す
正面図である。
正面図である。
１…上部交通 ２…土留杭 ３…発進坑 ４…到達坑 ５…圧入機 ６…箱型ルーフ用筒
体 ６ａ、６ｂ…継手 ６ｃ…継手フランジ ７…フリクションカッター ８…反力壁 ９…地下構造物 10…推進ジャッキ 11…刃口 12…小ジャッキ 13…支持材 14…止め部材 15…受台 16…ストラット 17…内向き鉤型係合片 17ａ…水平係止片 18…外向き鉤型係合片 18ａ…水平係止片 19…ボルト、ナット 20…サラリベット 21…ボルト
体 ６ａ、６ｂ…継手 ６ｃ…継手フランジ ７…フリクションカッター ８…反力壁 ９…地下構造物 10…推進ジャッキ 11…刃口 12…小ジャッキ 13…支持材 14…止め部材 15…受台 16…ストラット 17…内向き鉤型係合片 17ａ…水平係止片 18…外向き鉤型係合片 18ａ…水平係止片 19…ボルト、ナット 20…サラリベット 21…ボルト
Claims (4)
- 【請求項１】 継手を介して所要数並列に連結する略矩
形断面鋼管の箱型ルーフ用筒体で、一方の連結側面に継
手として一対の所定の長さの内向き鉤型係合片を長さ方
向に所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手として前
記内向き鉤型係合片に嵌合する一対の外向き鉤型係合片
を突設したことを特徴とする箱型ルーフ用筒体。 - 【請求項２】 内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片と
は嵌合状態で少なくとも一部がラップするよう平面千鳥
状に配列した請求項１記載の箱型ルーフ用筒体。 - 【請求項３】 内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片と
は隣接の箱型ルーフ用筒体が前進したときでも嵌合が外
れない長さ分だけラップするよう配列した請求項１また
は請求項２のいずれかに記載の箱型ルーフ用筒体。 - 【請求項４】 内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片の
それぞれの水平部間に該水平部に連接する水平係止片を
設けた請求項１から請求項３のいずれかに記載の箱型ル
ーフ用筒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8098006A JP2864111B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 箱型ルーフ用筒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8098006A JP2864111B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 箱型ルーフ用筒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287383A true JPH09287383A (ja) | 1997-11-04 |
| JP2864111B2 JP2864111B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=14207642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8098006A Expired - Lifetime JP2864111B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 箱型ルーフ用筒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864111B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004278102A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Taisei Corp | 地下道の構造及びその施工方法 |
| JP2017150176A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 植村 誠 | 箱形ルーフ用筒体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939929A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-15 | ||
| JPH0728238U (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-23 | エヌエスケー・ワーナー株式会社 | ワンウェイクラッチの外輪の固定構造 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP8098006A patent/JP2864111B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939929A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-15 | ||
| JPH0728238U (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-23 | エヌエスケー・ワーナー株式会社 | ワンウェイクラッチの外輪の固定構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004278102A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Taisei Corp | 地下道の構造及びその施工方法 |
| JP2017150176A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 植村 誠 | 箱形ルーフ用筒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2864111B2 (ja) | 1999-03-03 |
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