JPH09293757A - プリント基板及び電子部品装置 - Google Patents
プリント基板及び電子部品装置Info
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- JPH09293757A JPH09293757A JP10519396A JP10519396A JPH09293757A JP H09293757 A JPH09293757 A JP H09293757A JP 10519396 A JP10519396 A JP 10519396A JP 10519396 A JP10519396 A JP 10519396A JP H09293757 A JPH09293757 A JP H09293757A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- circuit board
- printed circuit
- pads
- pad pattern
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0286—Programmable, customizable or modifiable circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/111—Pads for surface mounting, e.g. lay-out
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】プリント基板の拡大を生じることなく、サイズ
やピンアサインが異なる複数の集積回路装置を択一的に
実装することができるようにする。 【解決手段】パッドパターン11の縦辺11aと、パッ
ドパターン12の横辺12cと、の重ね合わせ部分2a
を、4個の小パッド21〜24をマトリックス状に配置
して構成し、小パッド21〜24にスイッチSW1〜S
W4を接続する。スイッチSW1〜SW4のc接点をa
接点側にすると、小パッド21,22が一方の入出力ラ
インに、小パッド23,24が他方の入出力ラインに接
続され、重ね合わせ部分2aは、パッドパターン11の
縦辺11aの一部となる。スイッチSW1〜SW4のc
接点をb接点側に切り換えると、小パッド21,23が
一方の入出力ラインに、小パッド22,24が他方の入
出力ラインに接続され、重ね合わせ部分2aは、パッド
パターン12の横辺12cの一部となる。
やピンアサインが異なる複数の集積回路装置を択一的に
実装することができるようにする。 【解決手段】パッドパターン11の縦辺11aと、パッ
ドパターン12の横辺12cと、の重ね合わせ部分2a
を、4個の小パッド21〜24をマトリックス状に配置
して構成し、小パッド21〜24にスイッチSW1〜S
W4を接続する。スイッチSW1〜SW4のc接点をa
接点側にすると、小パッド21,22が一方の入出力ラ
インに、小パッド23,24が他方の入出力ラインに接
続され、重ね合わせ部分2aは、パッドパターン11の
縦辺11aの一部となる。スイッチSW1〜SW4のc
接点をb接点側に切り換えると、小パッド21,23が
一方の入出力ラインに、小パッド22,24が他方の入
出力ラインに接続され、重ね合わせ部分2aは、パッド
パターン12の横辺12cの一部となる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、集積回路等の電子
部品を高密度実装するプリント基板、及び、このプリン
ト基板に電子部品を実装した電子部品装置に関する。
部品を高密度実装するプリント基板、及び、このプリン
ト基板に電子部品を実装した電子部品装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子部品装置においてICやLSIの集
積回路装置が実装されるプリント基板の表面には、実装
される集積回路装置の入出力ピンのそれぞれに対応した
パッドの集合により、入出力ピンの配置状態に対応した
パッドパターンが形成されている。このパッドパターン
を構成するパッドのそれぞれに集積回路装置のI/Oピ
ン又は半田バンプが半田接合される。
積回路装置が実装されるプリント基板の表面には、実装
される集積回路装置の入出力ピンのそれぞれに対応した
パッドの集合により、入出力ピンの配置状態に対応した
パッドパターンが形成されている。このパッドパターン
を構成するパッドのそれぞれに集積回路装置のI/Oピ
ン又は半田バンプが半田接合される。
【0003】集積回路装置を実装するプリント基板とし
て、特開平7−235567号には図5(A)に示すよ
うに、プリント基板の表面に、集積回路装置のI/Oパ
ッドに対応する初期実装用のパッドパターン61とリペ
ア用のパッドパターン62とを、各パッドパターンが互
いに重なり合うことなく、且つ、各パッドパターンの一
部が重複するように形成し、両方のパッドパターンにお
いて対応するパッド同士を電気的に接続した構成が開示
されている。
て、特開平7−235567号には図5(A)に示すよ
うに、プリント基板の表面に、集積回路装置のI/Oパ
ッドに対応する初期実装用のパッドパターン61とリペ
ア用のパッドパターン62とを、各パッドパターンが互
いに重なり合うことなく、且つ、各パッドパターンの一
部が重複するように形成し、両方のパッドパターンにお
いて対応するパッド同士を電気的に接続した構成が開示
されている。
【0004】この構成により、集積回路装置を交換する
際に、初期実装用のパッドパターン61に接合された集
積回路装置を取り外した後、新たな集積回路装置をリペ
ア用のパッドパターン62に接合することにより、集積
回路装置が取り外されたパッド上に残留する半田の影響
を受けることなく新たな集積回路装置をプリント基板上
に実装することができる。
際に、初期実装用のパッドパターン61に接合された集
積回路装置を取り外した後、新たな集積回路装置をリペ
ア用のパッドパターン62に接合することにより、集積
回路装置が取り外されたパッド上に残留する半田の影響
を受けることなく新たな集積回路装置をプリント基板上
に実装することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプリント基板では、2つのパッドパターンが同一で
あるとともに、両方のパッドパターンにおいて対応する
パッド同士を電気的に接続しているため、プリント基板
上にFPGA(フィールドプログラマブルゲートアレ
イ)を実装して電子回路を開発したのち、FPGAとは
サイズやピンアサイン(ピンの配置)が異なるGA(ゲ
ートアレイ)を実装する場合に対応できない問題があ
る。
来のプリント基板では、2つのパッドパターンが同一で
あるとともに、両方のパッドパターンにおいて対応する
パッド同士を電気的に接続しているため、プリント基板
上にFPGA(フィールドプログラマブルゲートアレ
イ)を実装して電子回路を開発したのち、FPGAとは
サイズやピンアサイン(ピンの配置)が異なるGA(ゲ
ートアレイ)を実装する場合に対応できない問題があ
る。
【0006】また、上記従来のプリント基板では、2つ
のパッドパターンの重複部分においてパッドが重なり合
わないようにする目的で、図5(B)に示すようにパッ
ドパターンの重複部分においてパッド63が欠落してお
り、プリント基板のパッドパターンによって集積回路装
置のピン配置が制限を受け、プリント基板のパッドパタ
ーンにおけるパッドの欠落部分に入出力ピンを有する集
積回路装置をプリント基板に実装できない問題がある。
のパッドパターンの重複部分においてパッドが重なり合
わないようにする目的で、図5(B)に示すようにパッ
ドパターンの重複部分においてパッド63が欠落してお
り、プリント基板のパッドパターンによって集積回路装
置のピン配置が制限を受け、プリント基板のパッドパタ
ーンにおけるパッドの欠落部分に入出力ピンを有する集
積回路装置をプリント基板に実装できない問題がある。
【0007】このような問題を解消する手段として、図
6に示すように、択一的に実装される複数の集積回路装
置の全てに対応するパッドパターン71,72を別々に
プリント基板上に構成することも考えられるが、プリン
ト基板上に使用されないパッドパターンが独立して存在
することになり、プリント基板の面積の拡大により装置
が大型化する問題がある。
6に示すように、択一的に実装される複数の集積回路装
置の全てに対応するパッドパターン71,72を別々に
プリント基板上に構成することも考えられるが、プリン
ト基板上に使用されないパッドパターンが独立して存在
することになり、プリント基板の面積の拡大により装置
が大型化する問題がある。
【0008】本発明の目的は、プリント基板の拡大を生
じることなく、サイズやピンアサインが異なる複数の集
積回路装置を択一的に実装することができるようにし、
FPGAを用いた電子回路の開発に適応できるプリント
基板及び電子部品装置を提供することにある。
じることなく、サイズやピンアサインが異なる複数の集
積回路装置を択一的に実装することができるようにし、
FPGAを用いた電子回路の開発に適応できるプリント
基板及び電子部品装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載した発明
は、電子部品が選択的に接続される2組のパッドパター
ンを、それぞれのパッドパターンを構成するパッドを互
いに電気的に分離するとともに、部分的に重ね合わせて
形成し、その重ね合わせ部分を電気的に分離した複数の
パッドにより構成したことを特徴とする。
は、電子部品が選択的に接続される2組のパッドパター
ンを、それぞれのパッドパターンを構成するパッドを互
いに電気的に分離するとともに、部分的に重ね合わせて
形成し、その重ね合わせ部分を電気的に分離した複数の
パッドにより構成したことを特徴とする。
【0010】請求項2に記載した発明は、前記重ね合わ
せ部分が、マトリックス状に配置された4個のパッドに
よって構成したことを特徴とする。
せ部分が、マトリックス状に配置された4個のパッドに
よって構成したことを特徴とする。
【0011】請求項3に記載した発明は、前記重ね合わ
せ部分が、マトリックス状に配置された9個のパッドに
よって構成したことを特徴とする。
せ部分が、マトリックス状に配置された9個のパッドに
よって構成したことを特徴とする。
【0012】請求項4に記載した発明は、前記重ね合わ
せ部分を構成する複数のパッドの接続状態を、電子部品
が接続されるパッドパターンに応じて、選択的に切り換
えるスイッチ手段を設けたことを特徴とする。
せ部分を構成する複数のパッドの接続状態を、電子部品
が接続されるパッドパターンに応じて、選択的に切り換
えるスイッチ手段を設けたことを特徴とする。
【0013】請求項5に記載した発明は、前記プリント
基板に形成された2つのパッドパターンのいずれか一方
に電子部品を実装したことを特徴とする。
基板に形成された2つのパッドパターンのいずれか一方
に電子部品を実装したことを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の実施形態の一例
であるプリント基板におけるパッドパターンを示す図で
ある。プリント基板に4辺のそれぞれに16本の入出力
ピンを有する正方形のLSIを実装する場合、図1
(A)に示すように、縦辺1a,1b及び横辺1c,1
dの各辺に16個の入出力パッド10を並べた矩形によ
り、1組のパッドパターン1が構成される。図1(B)
に示すようにこの実施形態では、それぞれが各辺に16
個の入出力パッドを並べた矩形である2組のパッドパタ
ーン11及び12を、一方のパッドパターン11の一方
の縦辺11aと他方のパッドパターン12の一方の横辺
12cとが交差し、一方のパッドパターン11の他方の
横辺11dと他方のパッドパターン12の他方の縦辺1
2bとが交差するように、重ね合わせて形成する。した
がって、2組のパッドパターン11及び12において2
箇所の重ね合わせ部分2a,2bが形成される。2組の
パッドパターンを構成するドット10のそれぞれは、互
いに電気的に分離されている。
であるプリント基板におけるパッドパターンを示す図で
ある。プリント基板に4辺のそれぞれに16本の入出力
ピンを有する正方形のLSIを実装する場合、図1
(A)に示すように、縦辺1a,1b及び横辺1c,1
dの各辺に16個の入出力パッド10を並べた矩形によ
り、1組のパッドパターン1が構成される。図1(B)
に示すようにこの実施形態では、それぞれが各辺に16
個の入出力パッドを並べた矩形である2組のパッドパタ
ーン11及び12を、一方のパッドパターン11の一方
の縦辺11aと他方のパッドパターン12の一方の横辺
12cとが交差し、一方のパッドパターン11の他方の
横辺11dと他方のパッドパターン12の他方の縦辺1
2bとが交差するように、重ね合わせて形成する。した
がって、2組のパッドパターン11及び12において2
箇所の重ね合わせ部分2a,2bが形成される。2組の
パッドパターンを構成するドット10のそれぞれは、互
いに電気的に分離されている。
【0015】図2は、上記プリント基板におけるパッド
パターンの重ね合わせ部分を示す拡大図及び配線図であ
る。図2(A)に示すように、パッドパターン11の一
方の縦辺11aと、パッドパターン12の一方の横辺1
2cと、の重ね合わせ部分2aは、パッド10の2個分
の配置スペースに形成される。この重ね合わせ部分2a
は、マトリックス状に配置された4個の小パッド21〜
24によって構成される。マトリックス状に配置された
4個のパッドにより構成される点で、パッドパターン1
1の他方の水平辺11dと、パッドパターン12の他方
の垂直辺12bと、の重ね合わせ部分2bも同様であ
る。
パターンの重ね合わせ部分を示す拡大図及び配線図であ
る。図2(A)に示すように、パッドパターン11の一
方の縦辺11aと、パッドパターン12の一方の横辺1
2cと、の重ね合わせ部分2aは、パッド10の2個分
の配置スペースに形成される。この重ね合わせ部分2a
は、マトリックス状に配置された4個の小パッド21〜
24によって構成される。マトリックス状に配置された
4個のパッドにより構成される点で、パッドパターン1
1の他方の水平辺11dと、パッドパターン12の他方
の垂直辺12bと、の重ね合わせ部分2bも同様であ
る。
【0016】図2(B)に示すように、4個の小パッド
21〜24には、スイッチSW1〜SW4が設けられて
いる。このスイッチSW1〜SW4により、4個の小パ
ッド21〜24は、互いに電気的に分離されている。ス
イッチSW1〜SW4のc接点をa接点側に切り換える
と、小パッド21及び22が一方の入出力ラインに接続
され、小パッド23及び24が他方の入出力ラインに接
続される。したがって、スイッチSW1〜SW4のc接
点をa接点側に切り換えた場合、重ね合わせ部分2a
は、パッドパターン11の一方の縦辺11aの一部とな
る。
21〜24には、スイッチSW1〜SW4が設けられて
いる。このスイッチSW1〜SW4により、4個の小パ
ッド21〜24は、互いに電気的に分離されている。ス
イッチSW1〜SW4のc接点をa接点側に切り換える
と、小パッド21及び22が一方の入出力ラインに接続
され、小パッド23及び24が他方の入出力ラインに接
続される。したがって、スイッチSW1〜SW4のc接
点をa接点側に切り換えた場合、重ね合わせ部分2a
は、パッドパターン11の一方の縦辺11aの一部とな
る。
【0017】スイッチSW1〜SW4のc接点をb接点
側に切り換えると、小パッド21及び23が一方の入出
力ラインに接続され、小パッド22及び24が他方の入
出力ラインに接続される。したがって、スイッチSW1
〜SW4のc接点をb接点側に切り換えた場合、重ね合
わせ部分2aは、パッドパターン12の一方の横辺12
cの一部となる。
側に切り換えると、小パッド21及び23が一方の入出
力ラインに接続され、小パッド22及び24が他方の入
出力ラインに接続される。したがって、スイッチSW1
〜SW4のc接点をb接点側に切り換えた場合、重ね合
わせ部分2aは、パッドパターン12の一方の横辺12
cの一部となる。
【0018】このように、2組のパッドパターン11及
び12の重ね合わせ部分2a及び2bをマトリックス状
に配置された4個のパッド21〜24により構成し、ス
イッチSW1〜4によりパッド21〜24を横方向また
は縦方向のいずれかに組み合わせて用いることにより、
パッドパターン11とパッドパターン12とを電気的に
分離し、パッドパターン11とパッドパターン12との
間で配線パターンに対する各パッドの接続状態を変える
ことができる。したがって、図3(A)及び(B)に示
すように、パッドパターン11及び12のいずれかに対
して、互いにピンアサインの異なるLSI31又はLS
I32を選択的に実装することができる。
び12の重ね合わせ部分2a及び2bをマトリックス状
に配置された4個のパッド21〜24により構成し、ス
イッチSW1〜4によりパッド21〜24を横方向また
は縦方向のいずれかに組み合わせて用いることにより、
パッドパターン11とパッドパターン12とを電気的に
分離し、パッドパターン11とパッドパターン12との
間で配線パターンに対する各パッドの接続状態を変える
ことができる。したがって、図3(A)及び(B)に示
すように、パッドパターン11及び12のいずれかに対
して、互いにピンアサインの異なるLSI31又はLS
I32を選択的に実装することができる。
【0019】例えば、スイッチSW1〜4のc接点をa
接点側に切り換えてFPGAであるLSI31をパッド
パターン11に実装して開発を行い、開発終了後にスイ
ッチSW1〜4のc接点をb接点側に切り換えるととも
に、LSI31をパッドパターン11から取り外し、開
発されたGAであるLSI32をパッドパターン12に
実装する。これによって、プリント基板に電子部品であ
るLSI32を実装した電子回路装置が構成される。
接点側に切り換えてFPGAであるLSI31をパッド
パターン11に実装して開発を行い、開発終了後にスイ
ッチSW1〜4のc接点をb接点側に切り換えるととも
に、LSI31をパッドパターン11から取り外し、開
発されたGAであるLSI32をパッドパターン12に
実装する。これによって、プリント基板に電子部品であ
るLSI32を実装した電子回路装置が構成される。
【0020】また、図3(C)に示すように、パッドパ
ターン11の2辺とパッドパターン12の2辺とによっ
て形成される各辺が13個のパッドからなる正方形の範
囲に、各辺に13の入出力ピンを備えた小型のLSI3
3を実装することもできる。図4は、請求項3に記載し
た発明の実施形態の一例であるプリント基板の要部の拡
大図である。パッドパターンを構成する各パッド10の
形状が細長い場合には、図4(A)に示すように、各パ
ッドパターンにおいて3個のパッド10の範囲で2組の
パッドパターンを組み合わせ、2組のパッドパターンの
重ね合わせ部分を3×3個の小パッド41〜49により
構成する。図4(B)に示すように、この小パッド41
〜49にスイッチSW11〜19を設ける。このスイッ
チSW11〜SW19により、9個の小パッド41〜4
9は、互いに電気的に分離されている。
ターン11の2辺とパッドパターン12の2辺とによっ
て形成される各辺が13個のパッドからなる正方形の範
囲に、各辺に13の入出力ピンを備えた小型のLSI3
3を実装することもできる。図4は、請求項3に記載し
た発明の実施形態の一例であるプリント基板の要部の拡
大図である。パッドパターンを構成する各パッド10の
形状が細長い場合には、図4(A)に示すように、各パ
ッドパターンにおいて3個のパッド10の範囲で2組の
パッドパターンを組み合わせ、2組のパッドパターンの
重ね合わせ部分を3×3個の小パッド41〜49により
構成する。図4(B)に示すように、この小パッド41
〜49にスイッチSW11〜19を設ける。このスイッ
チSW11〜SW19により、9個の小パッド41〜4
9は、互いに電気的に分離されている。
【0021】スイッチSW11〜SW19のc接点をa
接点側に切り換えると、9個の小パッド41〜49は、
横方向の3個ずつ(41−42−43、44−45−4
6、47−48−49)に組分けられ、パッドパターン
11の一方の縦辺11aの一部を構成することになる。
スイッチSW11〜SW19のc接点をb接点側に切り
換えると、9個の小パッド41〜49は、縦方向の3個
ずつ(41−44−47、42−45−48、43−4
6−49)に組分けられ、パッドパターン12の一方の
横辺12cの一部を構成することになる。
接点側に切り換えると、9個の小パッド41〜49は、
横方向の3個ずつ(41−42−43、44−45−4
6、47−48−49)に組分けられ、パッドパターン
11の一方の縦辺11aの一部を構成することになる。
スイッチSW11〜SW19のc接点をb接点側に切り
換えると、9個の小パッド41〜49は、縦方向の3個
ずつ(41−44−47、42−45−48、43−4
6−49)に組分けられ、パッドパターン12の一方の
横辺12cの一部を構成することになる。
【0022】このように、2組のパッドパターン11及
び12の重ね合わせ部分をマトリックス状に配置された
9個の小パッド41〜49により構成し、スイッチSW
11〜19により小パッド41〜49を横方向または縦
方向のいずれかに組み合わせて用いることにより、パッ
ドパターン11とパッドパターン12とを電気的に分離
し、パッドパターン11とパッドパターン12との間で
配線パターンに対する各パッドの接続状態を変えること
ができる。
び12の重ね合わせ部分をマトリックス状に配置された
9個の小パッド41〜49により構成し、スイッチSW
11〜19により小パッド41〜49を横方向または縦
方向のいずれかに組み合わせて用いることにより、パッ
ドパターン11とパッドパターン12とを電気的に分離
し、パッドパターン11とパッドパターン12との間で
配線パターンに対する各パッドの接続状態を変えること
ができる。
【0023】
【発明の効果】請求項1に記載した発明によれば、プリ
ント基板の面積を著しく拡大することなく2組のパッド
パターンのそれぞれに、サイズやピンアサインが異なる
複数の集積回路装置を択一的に実装することができ、F
PGAを用いた電子回路の開発を容易に行うことができ
る。
ント基板の面積を著しく拡大することなく2組のパッド
パターンのそれぞれに、サイズやピンアサインが異なる
複数の集積回路装置を択一的に実装することができ、F
PGAを用いた電子回路の開発を容易に行うことができ
る。
【0024】請求項2に記載した発明によれば、2組の
パッドパターンを、それぞれのパッドパターンを構成す
るパッド2個分の範囲で重ね合わせる場合に、互いに電
気的に分離することができる。
パッドパターンを、それぞれのパッドパターンを構成す
るパッド2個分の範囲で重ね合わせる場合に、互いに電
気的に分離することができる。
【0025】請求項3に記載した発明によれば、2組の
パッドパターンを、それぞれのパッドパターンを構成す
るパッド3個分の範囲で重ね合わせる場合に、互いに電
気的に分離することができる。
パッドパターンを、それぞれのパッドパターンを構成す
るパッド3個分の範囲で重ね合わせる場合に、互いに電
気的に分離することができる。
【0026】請求項4に記載した発明によれば、2組の
パッドパターンのいずれに電子部品を実装するかに応じ
て重ね合わせ部分を構成するパッドの接続状態を適宜切
り換えることができる。
パッドパターンのいずれに電子部品を実装するかに応じ
て重ね合わせ部分を構成するパッドの接続状態を適宜切
り換えることができる。
【0027】請求項5に記載した発明によれば、装置の
大型化を招くことなく2種類の電子部品を選択的に実装
することができる。
大型化を招くことなく2種類の電子部品を選択的に実装
することができる。
【図1】本発明の実施形態の一例であるプリント基板に
おけるパッドパターンを示す図である。
おけるパッドパターンを示す図である。
【図2】上記プリント基板におけるパッドパターンの重
ね合わせ部分を示す拡大図及び配線図である。
ね合わせ部分を示す拡大図及び配線図である。
【図3】上記プリント基板における電子部品の実装状態
を示す図である。
を示す図である。
【図4】請求項3に記載した発明の実施形態の一例を示
すパッドパターンの要部の拡大図及び配線図である。
すパッドパターンの要部の拡大図及び配線図である。
【図5】従来のプリント基板におけるパッドパターンを
示す図である。
示す図である。
【図6】従来の他のプリント基板におけるパッドパター
ンを示す図である。
ンを示す図である。
1,11,12−パッドパターン 10,50−パッド 21〜24,41〜49−小パッド SW1〜4,SW11〜19−スイッチ
Claims (5)
- 【請求項1】電子部品が選択的に接続される2組のパッ
ドパターンを、それぞれのパッドパターンを構成するパ
ッドを互いに電気的に分離するとともに、部分的に重ね
合わせて形成し、その重ね合わせ部分を電気的に分離し
た複数のパッドにより構成したことを特徴とするプリン
ト基板。 - 【請求項2】前記重ね合わせ部分が、マトリックス状に
配置された4個のパッドによって構成される請求項1に
記載のプリント基板。 - 【請求項3】前記重ね合わせ部分が、マトリックス状に
配置された9個のパッドによって構成される請求項1に
記載のプリント基板。 - 【請求項4】前記重ね合わせ部分を構成する複数のパッ
ドの接続状態を、電子部品が接続されるパッドパターン
に応じて、選択的に切り換えるスイッチ手段を設けた請
求項1、2又は3に記載のプリント基板。 - 【請求項5】請求項1、2、3又は4に記載したプリン
ト基板に形成された2つのパッドパターンのいずれか一
方に電子部品を実装したことを特徴とする電子部品装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10519396A JPH09293757A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | プリント基板及び電子部品装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10519396A JPH09293757A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | プリント基板及び電子部品装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09293757A true JPH09293757A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14400844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10519396A Pending JPH09293757A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | プリント基板及び電子部品装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09293757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009135367A (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-18 | Panasonic Corp | 評価用基板 |
| US7944705B2 (en) | 2007-04-13 | 2011-05-17 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Compatible circuit for integrated circuits and layout method for the same |
-
1996
- 1996-04-25 JP JP10519396A patent/JPH09293757A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7944705B2 (en) | 2007-04-13 | 2011-05-17 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Compatible circuit for integrated circuits and layout method for the same |
| JP2009135367A (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-18 | Panasonic Corp | 評価用基板 |
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