JPH09293794A - 半導体記憶素子及びその製造方法 - Google Patents
半導体記憶素子及びその製造方法Info
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- JPH09293794A JPH09293794A JP8348076A JP34807696A JPH09293794A JP H09293794 A JPH09293794 A JP H09293794A JP 8348076 A JP8348076 A JP 8348076A JP 34807696 A JP34807696 A JP 34807696A JP H09293794 A JPH09293794 A JP H09293794A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/48—Data lines or contacts therefor
- H10B12/488—Word lines
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
Landscapes
- Semiconductor Memories (AREA)
- Element Separation (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】薄くドーピングされたドレイン構造が可能であ
ると共に、不純物領域とワードラインとの間に発生する
寄生キャパシタンスを減らし得る半導体記憶素子及びそ
の製造方法を提供する。 【解決手段】半導体基板11と、該半導体基板11上に形成
された複数のトレンチ14と、該トレンチ14の側面及び下
面に形成された第1不純物領域(n- )16と、該第1不
純物領域(n- )16の下部に形成された第2不純物領域
(n+ )17と、前記第1,第2不純物領域16,17が形成
されたトレンチ14の側面及び下面に形成された第1酸化
膜18と、該第1酸化膜18の形成されたトレンチ14を充填
させるスピン・オン・ガラスSOG層19と、該SOG層
19上に形成された第2酸化膜20と、該第2酸化膜20を包
含した半導体基板11上に形成されたゲート酸化膜21と、
該ゲート酸化膜21上にポリシリコン22及びポリサイド23
を順次蒸着して形成されたゲート電極としての電導層
と、によって半導体記憶素子を構成する。
ると共に、不純物領域とワードラインとの間に発生する
寄生キャパシタンスを減らし得る半導体記憶素子及びそ
の製造方法を提供する。 【解決手段】半導体基板11と、該半導体基板11上に形成
された複数のトレンチ14と、該トレンチ14の側面及び下
面に形成された第1不純物領域(n- )16と、該第1不
純物領域(n- )16の下部に形成された第2不純物領域
(n+ )17と、前記第1,第2不純物領域16,17が形成
されたトレンチ14の側面及び下面に形成された第1酸化
膜18と、該第1酸化膜18の形成されたトレンチ14を充填
させるスピン・オン・ガラスSOG層19と、該SOG層
19上に形成された第2酸化膜20と、該第2酸化膜20を包
含した半導体基板11上に形成されたゲート酸化膜21と、
該ゲート酸化膜21上にポリシリコン22及びポリサイド23
を順次蒸着して形成されたゲート電極としての電導層
と、によって半導体記憶素子を構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体記憶素子及
びその製造方法に係るもので、特に、半導体基板上の所
定領域にトレンチを形成し、該トレンチの周りに不純物
領域を形成して、薄くドーピングされたドレイン(ligh
tly doped drain ;LDD)構造が可能であると共に、
不純物領域とワードラインとの間に発生する寄生キャパ
シタンスを減らし得る半導体記憶素子及びその製造方法
に関するものである。
びその製造方法に係るもので、特に、半導体基板上の所
定領域にトレンチを形成し、該トレンチの周りに不純物
領域を形成して、薄くドーピングされたドレイン(ligh
tly doped drain ;LDD)構造が可能であると共に、
不純物領域とワードラインとの間に発生する寄生キャパ
シタンスを減らし得る半導体記憶素子及びその製造方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、半導体記憶素子においては、図5
及び図6に示すように、半導体基板1上に、複数のn+
不純物領域2s,2dが形成され、これらn+ 不純物領
域2s,2d上にゲート酸化膜3が形成され、該ゲート
酸化膜3上にポリシリコン4が形成され、該ポリシリコ
ン4上にポリサイド5が形成されて素子が構成されてい
た。この場合、前記ポリシリコン4はワードラインの役
割を果たし、前記n+ 不純物領域2s,2dと交差して
形成されていた。
及び図6に示すように、半導体基板1上に、複数のn+
不純物領域2s,2dが形成され、これらn+ 不純物領
域2s,2d上にゲート酸化膜3が形成され、該ゲート
酸化膜3上にポリシリコン4が形成され、該ポリシリコ
ン4上にポリサイド5が形成されて素子が構成されてい
た。この場合、前記ポリシリコン4はワードラインの役
割を果たし、前記n+ 不純物領域2s,2dと交差して
形成されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の半導体記憶素子においては、半導体基板1上
に形成されたn+ 不純物領域2s,2dとポリシリコン
4との間に、キャパシタが前記n+ 不純物領域2s,2
dの個数分だけ発生するため(寄生キャパシタンス)、
該キャパシタによりワードラインの遅延が増大し、ま
た、前記n+ 不純物領域2s,2dの側面拡散によりセ
ルの大きさを縮小させることが難しいという問題点があ
った。
うな従来の半導体記憶素子においては、半導体基板1上
に形成されたn+ 不純物領域2s,2dとポリシリコン
4との間に、キャパシタが前記n+ 不純物領域2s,2
dの個数分だけ発生するため(寄生キャパシタンス)、
該キャパシタによりワードラインの遅延が増大し、ま
た、前記n+ 不純物領域2s,2dの側面拡散によりセ
ルの大きさを縮小させることが難しいという問題点があ
った。
【0004】更に、前記n+ 不純物領域2s,2dがト
ランジスタのソース及びドレインとなるため、薄くドー
ピングされたドレイン構造の半導体素子を製造すること
ができないという問題点があった。本発明の目的は、ポ
リシリコン及びn+ 不純物領域により発生する寄生キャ
パシタンスを減らし、薄くドーピングされたドレイン構
造の半導体素子を製造し、又、半導体基板のn+ 不純物
領域の側面拡散を防止して半導体素子のメモリセルの大
きさを縮小し得る半導体記憶素子及びその製造方法を提
供しようとするものである。
ランジスタのソース及びドレインとなるため、薄くドー
ピングされたドレイン構造の半導体素子を製造すること
ができないという問題点があった。本発明の目的は、ポ
リシリコン及びn+ 不純物領域により発生する寄生キャ
パシタンスを減らし、薄くドーピングされたドレイン構
造の半導体素子を製造し、又、半導体基板のn+ 不純物
領域の側面拡散を防止して半導体素子のメモリセルの大
きさを縮小し得る半導体記憶素子及びその製造方法を提
供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】そのため請求項1記載の
半導体記憶素子は、導電性半導体基板と、該半導体基板
上に形成された複数のトレンチと、該複数のトレンチの
側面及び下面にそれぞれ形成された第1不純物領域と、
該第1不純物領域の下部に形成された第2不純物領域
と、前記複数のトレンチ内にそれぞれ充填された絶縁膜
と、該絶縁膜を包含した半導体基板上に形成されたゲー
ト絶縁膜と、該ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極
と、を備えて構成される。
半導体記憶素子は、導電性半導体基板と、該半導体基板
上に形成された複数のトレンチと、該複数のトレンチの
側面及び下面にそれぞれ形成された第1不純物領域と、
該第1不純物領域の下部に形成された第2不純物領域
と、前記複数のトレンチ内にそれぞれ充填された絶縁膜
と、該絶縁膜を包含した半導体基板上に形成されたゲー
ト絶縁膜と、該ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極
と、を備えて構成される。
【0006】請求項2記載の発明では、前記第1不純物
領域の濃度が、第2不純物領域の濃度よりも低い構成と
した。請求項3記載の発明では、前記ゲート電極が、ポ
リシリコンとポリサイドとを順次積層して形成される構
成とした。請求項4記載の発明では、前記第1不純物領
域のドーピング元素が、ヒ素AsとリンPとのいずれか
一方である構成とした。
領域の濃度が、第2不純物領域の濃度よりも低い構成と
した。請求項3記載の発明では、前記ゲート電極が、ポ
リシリコンとポリサイドとを順次積層して形成される構
成とした。請求項4記載の発明では、前記第1不純物領
域のドーピング元素が、ヒ素AsとリンPとのいずれか
一方である構成とした。
【0007】請求項5記載の発明では、前記第2不純物
領域のドーピング元素が、ヒ素AsとリンPとのいずれ
か一方である構成とした。請求項6記載の発明では、前
記複数のトレンチ内にそれぞれ充填された絶縁膜が、第
1酸化膜,スピン・オン・ガラス層及び第2酸化膜を順
次積層して形成される構成とした。
領域のドーピング元素が、ヒ素AsとリンPとのいずれ
か一方である構成とした。請求項6記載の発明では、前
記複数のトレンチ内にそれぞれ充填された絶縁膜が、第
1酸化膜,スピン・オン・ガラス層及び第2酸化膜を順
次積層して形成される構成とした。
【0008】請求項7記載の発明では、前記スピン・オ
ン・ガラス層が、前記第1,第2酸化膜により覆われて
形成される構成とした。一方、請求項8記載の半導体記
憶素子の製造方法は、半導体基板上に複数のトレンチを
形成する工程と、該複数のトレンチの側面及び下面に第
1不純物領域をそれぞれ形成する工程と、該第1不純物
領域の下部に第2不純物領域を形成する工程と、前記複
数のトレンチ内に絶縁膜をそれぞれ充填させる工程と、
該充填された絶縁膜を包含した半導体基板上にゲート絶
縁膜を形成する工程と、該ゲート絶縁膜上にゲート電極
を形成する工程と、を順次行う構成とした。
ン・ガラス層が、前記第1,第2酸化膜により覆われて
形成される構成とした。一方、請求項8記載の半導体記
憶素子の製造方法は、半導体基板上に複数のトレンチを
形成する工程と、該複数のトレンチの側面及び下面に第
1不純物領域をそれぞれ形成する工程と、該第1不純物
領域の下部に第2不純物領域を形成する工程と、前記複
数のトレンチ内に絶縁膜をそれぞれ充填させる工程と、
該充填された絶縁膜を包含した半導体基板上にゲート絶
縁膜を形成する工程と、該ゲート絶縁膜上にゲート電極
を形成する工程と、を順次行う構成とした。
【0009】請求項9記載の発明では、前記第1不純物
領域の濃度が、第2不純物領域の濃度よりも低い構成と
した。請求項10記載の発明では、前記複数のトレンチ
を形成する工程が、前記半導体基板上に酸化膜及び窒化
膜からなる絶縁膜を形成する工程と、該絶縁膜をパター
ニングして絶縁膜パターンを形成する工程とを含んでな
る構成とした。
領域の濃度が、第2不純物領域の濃度よりも低い構成と
した。請求項10記載の発明では、前記複数のトレンチ
を形成する工程が、前記半導体基板上に酸化膜及び窒化
膜からなる絶縁膜を形成する工程と、該絶縁膜をパター
ニングして絶縁膜パターンを形成する工程とを含んでな
る構成とした。
【0010】請求項11記載の発明では、前記複数のト
レンチに絶縁膜を充填させる工程が、前記複数のトレン
チを包含した半導体基板上に絶縁膜を形成する工程と、
該絶縁膜をエッチバックする工程とを含んでなる構成と
した。請求項12記載の発明では、前記第2不純物領域
を形成する工程が、0°傾斜にイオン注入を施して前記
第2不純物領域を形成する構成とした。
レンチに絶縁膜を充填させる工程が、前記複数のトレン
チを包含した半導体基板上に絶縁膜を形成する工程と、
該絶縁膜をエッチバックする工程とを含んでなる構成と
した。請求項12記載の発明では、前記第2不純物領域
を形成する工程が、0°傾斜にイオン注入を施して前記
第2不純物領域を形成する構成とした。
【0011】請求項13記載の発明では、前記ゲート電
極を形成する工程が、ポリシリコン及びポリサイドを順
次蒸着して前記ゲート電極を形成する構成とした。請求
項14記載の発明では、前記第1不純物領域を形成する
工程が、前記トレンチ内にリンケイ酸ガラス層を形成し
た後、800〜1000℃に熱処理してリンを半導体基
板内に拡散させて前記第1不純物領域を形成する構成と
した。
極を形成する工程が、ポリシリコン及びポリサイドを順
次蒸着して前記ゲート電極を形成する構成とした。請求
項14記載の発明では、前記第1不純物領域を形成する
工程が、前記トレンチ内にリンケイ酸ガラス層を形成し
た後、800〜1000℃に熱処理してリンを半導体基
板内に拡散させて前記第1不純物領域を形成する構成と
した。
【0012】請求項15記載の発明では、前記絶縁膜を
形成する工程が、半導体基板上に第1酸化膜,スピン・
オン・ガラス層及び第2酸化膜を順次積層して前記絶縁
膜を形成する構成とした。
形成する工程が、半導体基板上に第1酸化膜,スピン・
オン・ガラス層及び第2酸化膜を順次積層して前記絶縁
膜を形成する構成とした。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明に係る半導体記憶素子においては、図1及
び図2に示すように、導電性半導体基板11と、該半導
体基板11上に形成された複数のトレンチ14と、該複
数のトレンチ14の側面及び下面にそれぞれ形成された
第1不純物領域16と、該第1不純物領域16の下部に
形成された第2不純物領域17と、前記第1,第2不純
物領域16,17が形成されたトレンチ14の側面及び
下面に形成された第1酸化膜18と、該第1酸化膜18
の形成されたトレンチ14を充填させるSOG(スピン
・オン・ガラス:Spin On Glass)層19と、該SOG層
19上に形成された第2酸化膜20と、該第2酸化膜2
0を包含した半導体基板11上に形成されたゲート酸化
膜21と、該ゲート酸化膜21上に形成されたゲート電
極としての電導層と、から構成されている。前記電導層
は、ポリシリコン22及びポリサイド23が順次蒸着さ
れて構成される。
する。本発明に係る半導体記憶素子においては、図1及
び図2に示すように、導電性半導体基板11と、該半導
体基板11上に形成された複数のトレンチ14と、該複
数のトレンチ14の側面及び下面にそれぞれ形成された
第1不純物領域16と、該第1不純物領域16の下部に
形成された第2不純物領域17と、前記第1,第2不純
物領域16,17が形成されたトレンチ14の側面及び
下面に形成された第1酸化膜18と、該第1酸化膜18
の形成されたトレンチ14を充填させるSOG(スピン
・オン・ガラス:Spin On Glass)層19と、該SOG層
19上に形成された第2酸化膜20と、該第2酸化膜2
0を包含した半導体基板11上に形成されたゲート酸化
膜21と、該ゲート酸化膜21上に形成されたゲート電
極としての電導層と、から構成されている。前記電導層
は、ポリシリコン22及びポリサイド23が順次蒸着さ
れて構成される。
【0014】このように構成された本発明に係る半導体
記憶素子の製造方法を以下に説明する。先ず、図3
(A)及び(B)に示すように、導電性半導体基板11
上に絶縁層としての安定酸化膜12を厚さ400Å程度
に蒸着し、低圧化学気相蒸着法(LPCVD)を施して
該酸化膜12上に別の絶縁層としての窒化膜13を厚さ
1600Å程度に蒸着した後、写真食刻工程により前記
窒化膜13及び酸化膜12からなる絶縁層を半導体基板
11の所定部位が露出するように食刻してパターニング
し、該パターニングされた絶縁層をマスクとし半導体基
板11をエッチングして複数のトレンチ14を形成す
る。
記憶素子の製造方法を以下に説明する。先ず、図3
(A)及び(B)に示すように、導電性半導体基板11
上に絶縁層としての安定酸化膜12を厚さ400Å程度
に蒸着し、低圧化学気相蒸着法(LPCVD)を施して
該酸化膜12上に別の絶縁層としての窒化膜13を厚さ
1600Å程度に蒸着した後、写真食刻工程により前記
窒化膜13及び酸化膜12からなる絶縁層を半導体基板
11の所定部位が露出するように食刻してパターニング
し、該パターニングされた絶縁層をマスクとし半導体基
板11をエッチングして複数のトレンチ14を形成す
る。
【0015】次いで、図3(C)及び(D)に示すよう
に、前記複数のトレンチ14の側面及び下面を包含した
半導体基板11上に化学蒸着法によりPSG(n- )
(リンケイ酸ガラスPSG:phosphrous silicate gl
ass )を蒸着した後、800〜1000℃で熱処理して
リンを半導体基板11内に拡散させて、前記トレンチ1
4の側面及び下面に第1不純物領域(n01)16を形成
する。その後、前記PSG膜15を除去し、前記絶縁層
をマスクとしn+ の不純物(5E1015、As)を0°
傾斜に注入させて、前記第1不純物領域(n- )下部に
第2不純物領域(n+ )17を形成する。即ち、前記第
1不純物領域16の濃度が、第2不純物領域17の濃度
よりも低く形成される。
に、前記複数のトレンチ14の側面及び下面を包含した
半導体基板11上に化学蒸着法によりPSG(n- )
(リンケイ酸ガラスPSG:phosphrous silicate gl
ass )を蒸着した後、800〜1000℃で熱処理して
リンを半導体基板11内に拡散させて、前記トレンチ1
4の側面及び下面に第1不純物領域(n01)16を形成
する。その後、前記PSG膜15を除去し、前記絶縁層
をマスクとしn+ の不純物(5E1015、As)を0°
傾斜に注入させて、前記第1不純物領域(n- )下部に
第2不純物領域(n+ )17を形成する。即ち、前記第
1不純物領域16の濃度が、第2不純物領域17の濃度
よりも低く形成される。
【0016】尚、ドーピング元素としては、上記のリン
P,ヒ素As以外のものを用いても良い。次いで、図4
(E)及び(F)に示すように、前記絶縁層の窒化膜1
3を除去し、前記トレンチ14の側面及び下面を包含し
た半導体基板11上に第1酸化膜18を厚さ1000Å
程度に蒸着し、該第1酸化膜18の形成された半導体基
板11上に平坦化物質のSOGをコーティングし、65
0℃に硬化処理して前記トレンチ14が充填されるよう
にSOG層19を形成する。その後、前記トレンチ14
内に該SOG層19が残留するようにエッチバックし、
該残留されたSOG層19を包含した前記第1酸化膜1
8上に第2酸化膜20を厚さ2000Å程度に形成す
る。
P,ヒ素As以外のものを用いても良い。次いで、図4
(E)及び(F)に示すように、前記絶縁層の窒化膜1
3を除去し、前記トレンチ14の側面及び下面を包含し
た半導体基板11上に第1酸化膜18を厚さ1000Å
程度に蒸着し、該第1酸化膜18の形成された半導体基
板11上に平坦化物質のSOGをコーティングし、65
0℃に硬化処理して前記トレンチ14が充填されるよう
にSOG層19を形成する。その後、前記トレンチ14
内に該SOG層19が残留するようにエッチバックし、
該残留されたSOG層19を包含した前記第1酸化膜1
8上に第2酸化膜20を厚さ2000Å程度に形成す
る。
【0017】次いで、図4(G)及び(H)に示すよう
に、前記第1,第2酸化膜18,20をエッチバック
し、半導体基板11上にゲート酸化膜21を厚さ100
〜150Å程度に、ゲート電極としてのポリシリコン2
2を厚さ1000〜2500Å程度に、ポリサイド(W
Si2 )23を厚さ1000〜2000Å程度に順次形
成する。
に、前記第1,第2酸化膜18,20をエッチバック
し、半導体基板11上にゲート酸化膜21を厚さ100
〜150Å程度に、ゲート電極としてのポリシリコン2
2を厚さ1000〜2500Å程度に、ポリサイド(W
Si2 )23を厚さ1000〜2000Å程度に順次形
成する。
【0018】尚、本発明は、前述の実施の形態に限定さ
れず、本発明の要旨を外れない限り多様に変形実施する
ことができる。
れず、本発明の要旨を外れない限り多様に変形実施する
ことができる。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る半導体
記憶素子及びその製造方法においては、半導体基板上に
不純物領域n- ,n+ を形成して薄くドーピングされた
ドレイン構造の半導体素子の製造が可能で、不純物側面
の拡散を少なくできるため、半導体メモリセルの大きさ
を縮小し得るという効果がる。
記憶素子及びその製造方法においては、半導体基板上に
不純物領域n- ,n+ を形成して薄くドーピングされた
ドレイン構造の半導体素子の製造が可能で、不純物側面
の拡散を少なくできるため、半導体メモリセルの大きさ
を縮小し得るという効果がる。
【0020】また、ポリシリコン(ワードライン)と不
純物領域間に厚い絶縁層が形成されるため、寄生キャパ
シタンスが減少し、ワードラインの遅延が減少するとい
う効果がある。
純物領域間に厚い絶縁層が形成されるため、寄生キャパ
シタンスが減少し、ワードラインの遅延が減少するとい
う効果がある。
【図1】本発明に係る半導体記憶素子の実施の形態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図2】図1の縦断面図である。
【図3】本発明に係る半導体記憶素子の製造方法の実施
の形態を示す工程図である。
の形態を示す工程図である。
【図4】本発明に係る半導体記憶素子の製造方法の実施
の形態を示す工程図である。
の形態を示す工程図である。
【図5】従来の半導体記憶素子を示す平面図である。
【図6】図5の縦断面図である。
【符号の説明】 11 半導体基板 12 絶縁層 13 窒化膜 14 トレンチ 15 リンケイ酸ガラスPSG 16 第1不純物領域(n- ) 17 第2不純物領域(n+ ) 18 第1酸化膜 19 スピン・オン・ガラスSOG 20 第2酸化膜 21 ゲート酸化膜 22 ポリシリコン 23 ポリサイド
Claims (15)
- 【請求項1】導電性半導体基板と、 該半導体基板上に形成された複数のトレンチと、 該複数のトレンチの側面及び下面にそれぞれ形成された
第1不純物領域と、 該第1不純物領域の下部に形成された第2不純物領域
と、 前記複数のトレンチ内にそれぞれ充填された絶縁膜と、 該絶縁膜を包含した半導体基板上に形成されたゲート絶
縁膜と、 該ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、 を備えて構成されることを特徴とする半導体記憶素子。 - 【請求項2】前記第1不純物領域の濃度が、第2不純物
領域の濃度よりも低いことを特徴とする請求項1記載の
半導体記憶素子。 - 【請求項3】前記ゲート電極が、ポリシリコンとポリサ
イドとを順次積層して形成されることを特徴とする請求
項1又は2に記載の半導体記憶素子。 - 【請求項4】前記第1不純物領域のドーピング元素が、
ヒ素AsとリンPとのいずれか一方であることを特徴と
する請求項1〜3のいずれか1つに記載の半導体記憶素
子。 - 【請求項5】前記第2不純物領域のドーピング元素が、
ヒ素AsとリンPとのいずれか一方であることを特徴と
する請求項1〜4のいずれか1つに記載の半導体記憶素
子。 - 【請求項6】前記複数のトレンチ内にそれぞれ充填され
た絶縁膜が、第1酸化膜,スピン・オン・ガラス層及び
第2酸化膜を順次積層して形成されることを特徴とする
請求項1〜5のいずれか1つに記載の半導体記憶素子。 - 【請求項7】前記スピン・オン・ガラス層が、前記第
1,第2酸化膜により覆われて形成されることを特徴と
する請求項6記載の半導体記憶素子。 - 【請求項8】半導体基板上に複数のトレンチを形成する
工程と、 該複数のトレンチの側面及び下面に第1不純物領域をそ
れぞれ形成する工程と、 該第1不純物領域の下部に第2不純物領域を形成する工
程と、 前記複数のトレンチ内に絶縁膜をそれぞれ充填させる工
程と、 該充填された絶縁膜を包含した半導体基板上にゲート絶
縁膜を形成する工程と、 該ゲート絶縁膜上にゲート電極を形成する工程と、 を順次行う半導体記憶素子の製造方法。 - 【請求項9】前記第1不純物領域の濃度が、第2不純物
領域の濃度よりも低いことを特徴とする請求項8記載の
半導体記憶素子の製造方法。 - 【請求項10】前記複数のトレンチを形成する工程が、
前記半導体基板上に酸化膜及び窒化膜からなる絶縁膜を
形成する工程と、該絶縁膜をパターニングして絶縁膜パ
ターンを形成する工程とを含んでなることを特徴とする
請求項8又は9に記載の半導体記憶素子の製造方法。 - 【請求項11】前記複数のトレンチに絶縁膜を充填させ
る工程が、前記複数のトレンチを包含した半導体基板上
に絶縁膜を形成する工程と、該絶縁膜をエッチバックす
る工程とを含んでなることを特徴とする請求項8〜10
のいずれか1つに記載の半導体記憶素子の製造方法。 - 【請求項12】前記第2不純物領域を形成する工程が、
0°傾斜にイオン注入を施して前記第2不純物領域を形
成することを特徴とする請求項8〜11のいずれか1つ
に記載の半導体記憶素子の製造方法。 - 【請求項13】前記ゲート電極を形成する工程が、ポリ
シリコン及びポリサイドを順次蒸着して前記ゲート電極
を形成することを特徴とする請求項8〜12のいずれか
1つに記載の半導体記憶素子の製造方法。 - 【請求項14】前記第1不純物領域を形成する工程が、
前記トレンチ内にリンケイ酸ガラス層を形成した後、8
00〜1000℃に熱処理してリンを半導体基板内に拡
散させて前記第1不純物領域を形成することを特徴とす
る請求項8〜13のいずれか1つに記載の半導体記憶素
子の製造方法。 - 【請求項15】前記絶縁膜を形成する工程が、半導体基
板上に第1酸化膜,スピン・オン・ガラス層及び第2酸
化膜を順次積層して前記絶縁膜を形成することを特徴と
する請求項8〜14のいずれか1つに記載の半導体記憶
素子の製造方法。
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