JPH09295431A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

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JPH09295431A
JPH09295431A JP11235296A JP11235296A JPH09295431A JP H09295431 A JPH09295431 A JP H09295431A JP 11235296 A JP11235296 A JP 11235296A JP 11235296 A JP11235296 A JP 11235296A JP H09295431 A JPH09295431 A JP H09295431A
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JP
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roller
recording medium
linear
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printing device
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JP11235296A
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English (en)
Inventor
Naohisa Kinoshita
尚久 木下
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 直線走査性がよく、また、用紙にずれやしわ
が生じないようにすること。 【解決手段】 印字装置のローラ2には螺旋状の線状突
起110がローラ2の中心部で巻き方向が対称になるよ
う形成されており、印字装置をB方向に走査する時、ロ
ーラ2の幅方向に用紙11に対して力F1及びF2の力
が作用されて、用紙11にしわを生じさせないように作
用される。また、ローラ2の幅方向に作用される力F
1、F2によって、ローラ2が直線的に走査されるよう
作用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、被記録媒体上に印
字をおこなうための印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、印字装置として、例えば特開昭4
8−17630号公報に示される様な装置が知られてい
る。このような装置は被印字媒体上に対して使用者が装
置を手で走査することによって画像記録を行うよう構成
されている。このような装置を使用することによって、
被印字媒体に対して自由な位置に画像形成を行うことが
可能である。近年このような装置の画像形成手段とし
て、熱転写記録手段やインクジェット記録手段が用いれ
ている。これらの画像形成手段は、近年の記録ヘッドの
高密度化や小型化、低消費電力化等によって小型化さ
れ、これに伴って、装置自体が小型化されてきた。従っ
て、このような印字装置はその可搬性を高めることが可
能となった。また、画像形成手段に隣接して速度検出手
段や、用紙と印字装置先端を接触させながら用紙と画像
形成手段の位置を規制するための走査ガイドが構成され
ている。速度検出手段及び走査ガイド手段は、用紙と接
触し、印字装置の移動に伴って用紙と印字装置の相対速
度を検出したり、あるいは用紙に対して印字装置を滑ら
かに移動させるために用紙との接触部はローラで構成さ
れていた。
【0003】また、その材質は従来は、用紙との摩擦係
数を増し、用紙とのスリップを防止するために表面にゴ
ム等の弾性体を配置したローラが用いられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
装置では、装置を小型化したために、自然とローラの幅
方向も短くなるため、装置の走査方向が曲がりやすく、
直線走査性が悪いという問題点がある。
【0005】また、印字装置を用紙上で走査する場合
に、用紙と接触するローラに通常の万年筆やラインマー
カー等の筆記具先端に加わる筆圧に相当する力が加わ
り、ローラの表面に形成されたゴム等が変形してしまう
欠点があった。この場合、もしローラに偏った筆圧に相
当する力が加わった場合、ローラの片側のみに圧力が大
きく加わり、ローラが片側のみ大きく変形する場合があ
った。このため、変形によってローラの見かけ上の外形
が左右で異なるため、印字装置の走査の方向が歪んでし
まい、直線走査性が更に悪くなるという問題点がある。
【0006】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その目的は直線走査性の良い印
字装置を提供することにある。
【0007】更に、本発明の別の目的は、被記録媒体に
ずれやしわが生じない印字装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項1記載の印字装置は、被記録媒体に画像を形
成するための画像形成手段と、被記録媒体上に接触しな
がら回転して画像形成手段と被記録媒体とを相対的に移
動させるためのローラとを備え、ローラの被記録媒体と
接触する表面に形成された線状突起によって、画像形成
手段と被記録媒体とが直線的に相対移動される。
【0009】また、請求項2記載の印字装置は、ローラ
が剛性材料で形成されているため、ローラが変形するこ
とがなく、画像形成手段と被記録媒体とがより直線的に
相対移動される。
【0010】そして、請求項3記載の印字装置は、線状
突起が左右対称形状をなすと共にローラの回転方向に対
して傾斜して形成されており、画像形成手段と被記録媒
体とがより直線的に相対移動される。
【0011】更に、請求項4記載の印字装置は、左右の
線状突起が被記録媒体に対して互いに外向きに搬送力を
付与するように傾斜しており、被記録媒体のしわをのば
しながら走査される。
【0012】また、請求項5記載の印字装置は、線状突
起の断面が外周方向を短辺とする台形形状と矩形形状と
部分円形形状とのうちの何れかであり、ローラが滑らか
に回転する。
【0013】そして、請求項6記載の印字装置は、線状
突起の高さが0.005ミリから0.3ミリの範囲であ
る。
【0014】更に、請求項7記載の印字装置は、ローラ
表面の線状突起の非形成部分に線状突起と略同じ高さの
複数の微小突起を形成し、ローラと被記録媒体とのスリ
ップを防止する。
【0015】また、請求項8記載の印字装置は、微小突
起が球分、球帯、円錐台、角柱、角錐台、楔型、円柱の
何れかの形状であり、ローラが滑らかに回転する。
【0016】そして、請求項9記載の印字装置は、微小
突起の頂部が直径0.5ミリ以下である。
【0017】更に、請求項10記載の印字装置は、線状
突起または微小突起がフォトエッチング方法で形成され
ている。
【0018】また、請求項11記載の印字装置は、被記
録媒体に画像を形成するための画像形成手段と、被記録
媒体上に接触しながら回転して画像形成手段と被記録媒
体とを相対的に移動させるためのローラとを備え、ロー
ラの被記録媒体と接触する表面にその中心部より左右に
逆向きの巻き方向をなすように形成された螺旋状の突起
が、被記録媒体に対して互いに外向きに搬送力を付与す
ることで装置を直線走査させると共に被記録媒体のしわ
をのばす。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【0020】図1は、第1の実施の形態の印字装置を説
明するための外形図である。印字装置1は把持部である
ところのボディ部10を使用者が手で支持し、被記録媒
体であるところの用紙11にローラ2及び突起部3を接
触させながら、ボディ部10を用紙11に対して手によ
って支持して、用紙11と一定の距離を維持させた画像
形成手段としてのインクジェット記録ヘッド9を駆動さ
せて、あたかも筆記具の様に走査を行なうことによって
用紙11上の任意の位置に印字を行なうための装置であ
る。
【0021】ボディ部10の上端には、外部装置(図示
せず)において入力された印字データの送受信を行うた
めの赤外通信用のインターフェイス部4が設けられてい
る。また、ボディ部10の操作者方向の側面には、電源
のオン・オフを行いかつ種々の印字モードを選択する為
のスイッチ5a、bが配置されている。また、その下側
には印字モードなどを表示したり、種々の装置の状態を
表示するための表示窓6が配置されている。表示窓6は
液晶表示装置で構成されている。表示窓6の下方には印
字開始の場合に装置1を印字状態にするための印字開始
スイッチ5cが配置されている。
【0022】図2は前述の印字装置1の内部構成を説明
するためのもので、ボディー部10の内部には、前述し
たスイッチ5a、b、c、及び表示装置6、および後述
する各制御ブロックを制御するための素子、例えば前述
のインクジェット記録ヘッド9を制御するためのドライ
バー素子あるいはインターフェイス部4に対応する素子
などが構成されている基板13が配置されている。ま
た、基板13部には後述する各制御ブロックに電力を供
給するための電池14が配置されている。電池14の下
方にはインクジェット記録ヘッド9にインクを供給する
ためのインクタンク15が配置されている。
【0023】ボディー部10の下部先端には、フレーム
12が配置されている。フレーム12は金属などの材料
で構成された箱型の形状をしており、フレーム12の内
部にはインクジェット記録ヘッド9が配置されている。
インクジェット記録ヘッド9の下側の面80には図示し
ない複数のインクジェットノズルが構成されており、こ
のノズルより、インク滴が所定のパターンで排出される
ことによって、用紙11上に印字が行われる。
【0024】また、フレーム12の内部には前述のロー
ラーら2が図示しない中心軸と一体に回転可能に配置さ
れている。その中心軸は、フレーム12の側板部に配置
さた図示しない軸受け等で回転可能に支持されている。
また、中心軸の側板部側には中心軸の回転に伴い、後述
するエンコーダディスクに回転を伝達するためのギヤ2
2が配置されている。
【0025】前述のギヤ22の回転は、フレーム12に
構成されたギヤ23に伝達されるよう構成されている。
ギヤ23の回転は、同様にフレーム12に構成されたエ
ンコーダーディスク24に伝達されるよう構成されてい
る。エンコーダーディスク24には複数のスリット25
が構成されている。また、同様に側板部20にエンコー
ダーディスク24の回転を検出するためのフォトインタ
ラプター26が配置されている。フォトインタラプター
26はローラー2の回転を検出するためのもので、ロー
ラー2の回転に伴って、スリット25の通過を検出する
ことによって、装置本体1の用紙11に対する移動速度
を検出する。従って、前述のインクジェット記録ヘッド
9のノズルより排出される所定のパターンのインク滴
は、前述のフォトインタラプター26の検出信号によ
り、所定の排出間隔に制御され、印字が行われる。
【0026】フレーム12の側面には用紙11と接触し
て移動し、フレーム12の姿勢を用紙11に対して一定
に保持するための接触部材3が配置されている。接触部
材3は樹脂等の用紙11に対して摺動性の良い部材で構
成されている。この接触部材3とローラー2の用紙11
との接触面でフレーム12の姿勢が一定に保たれるよう
構成されている。
【0027】フレーム12の上面29には弾性部材30
が複数構成されている。弾性部材30はコイルばねなど
の弾性体で構成され、一端が上面29に固定され、他端
がボディー部10の下端部31に固定されるよう構成さ
れている。従って、ボディー部10がある程度用紙に対
して姿勢を変更しても、ローラー2と接触部材3が用紙
に対して接触することによって、前述の弾性部材30が
変形することによって、フレーム12が用紙に対して所
定の姿勢を保つことが可能である。
【0028】前述のインクジェット記録ヘッド9を駆動
するための信号はフレキシブルケーブル40で基板13
に接続されている。同様に、フォトインタラプター26
はフレキシブルケーブル40で基板13に接続されてい
る。さらに、インクジェット記録ヘッド9は可動性パイ
プ41によってインクタンク15に接続されている。従
って、フレーム12がボディー部10に対して姿勢を変
更しても、これらの接続が不都合なく維持されるよう構
成されている。
【0029】図3は本実施の形態の手動型印字装置の電
気的構成を示す機能ブロック図である。図中、制御部
(CPU)80には各機能ブロックを決められたプログ
ラムに沿って制御するための制御プログラムを内蔵した
記憶装置81(ROM)が接続されている。制御部80
には、前述したインターフェイス部4の素子が接続され
ている。また、前述のエンコーダスリット25の回転速
度がフォトインタラプター26によって電気パルス信号
に変換されたあとの信号は制御部80に入力されるよう
構成されている。インターフェイス部4の素子より入力
された印字データを記憶するための記憶部(RAM)8
2は制御部80に接続されている。インクジェット記録
ヘッド9を駆動する駆動部83は同様に制御部80に接
続されている。スイッチ5a、b、cより入力された信
号は制御部80で検出可能に接続されている。また、表
示部6を制御する表示コントローラ84が同様に制御部
80に接続されている。これらの機能ブロックはそれぞ
れ図1の手動走査式印字装置のボディ10内部されてい
る前述の基板13に設けられている。
【0030】以上の構成を有する手動走査式印字装置の
動作に関して説明する。本実施の形態の手動走査式印字
装置は前述した記憶装置81に記憶されたあらかじめ決
められたプログラムに沿って動作される。印字データは
外部の装置より赤外線信号によりインターフェイス部4
に入力される。尚、印字データの入力状態は前述のスイ
ッチ5bのモードの選択によって制御部80が入力状態
と判断する事によって行われる。
【0031】入力された印字データは一旦記憶部82に
記憶される。制御部80は印字開始信号を前述のスイッ
チ5cの操作によるモードの選択によって受け取るとプ
リントデータが記憶部82に格納されていることを確認
し、印字スタンバイ状態とされる。このとき制御部80
がエンコーダーディスク24(ローラ2)が回転したか
否かをフォトインタラプター26の検出波形で判断し、
ローラ2回転されたことが判断されると、ローラ2の回
転量、すなわち。フォトインタラプター26の検出波形
のタイミングによって、印字タイミングを決定して印字
データの出力制御を行いインクジェット記録ヘッド9を
駆動することによって、用紙11上に印字が行われる。
【0032】次に、本発明のローラ2の表面に形成され
た螺旋状の突起構造に関して図4を用いて説明する。ロ
ーラ2は中心軸101の周りに中心軸101と一体に回
転するよう構成されている。また、ローラ2はステンレ
ス等の金属の剛性材料で構成されている。
【0033】ローラ2の表面には螺旋状の線状突起11
0が構成されている。螺旋状の線状突起110はローラ
2の中心部で巻き方向が対称になるよう構成されてい
る。すなわち、線状突起110は左右対称形状をなすよ
うに装置本体1の進行方向Bに対して傾斜して形成され
ている。印字装置本体1を走査し、用紙11上に印字を
行う場合は、ローラ2は図の矢印A方向に回転し、図の
B方向に進むように装置本体1に対して螺旋状の線状突
起110が配置されるよう構成されている。また、螺旋
状の線状突起110はローラ2表面にフォトエッチング
で構成されている。
【0034】このような構成を有するローラ2の場合、
用紙11上の進行方向に対して、図5に示されるよう、
ローラ2の幅方向に用紙11に対して力F1及びF2の
力が作用される。そして、その左右の線状突起110が
用紙11に対して互いに外向きに搬送力を付与するよう
に傾斜しているため、従って、ローラ2は、用紙11上
の走査に伴って回転するローラ2の用紙11に対して作
用される力が用紙のしわを生じさせないように作用され
る。また、同様にローラ2に加わる筆圧に対応する力が
ローラに対して偏って作用した場合でも、ローラ2の幅
方向に作用される力F1、F2によって、ローラ2が直
線的に走査されるよう作用される。従って、印字を滑ら
かに直線的に行うことが容易とされる。
【0035】次に、ローラ2の第二の実施の形態に関し
て図6を用いて説明する。図6は図4のローラ2の螺旋
状の線状突起110の非形成部分に、微小突起112を
配置したものである。微小突起112は線状突起110
の間に一定の間隔でローラ2表面の間に線状突起110
とほぼ同一の高さで前述の図4における突起の形成と同
じくフォトエッチングの工法で形成されたものである。
また、線状突起110と微小突起112との高さは0.
005ミリから0.3ミリの範囲が望ましいが、本実施
の形態においては0.1ミリの高さで形成されている。
微小突起112は用紙11の表面の繊維の凹凸等に機械
的に作用し、ローラ2が用紙11に対して進行方向矢印
Bに対してローラ2の回転時に用紙11に対してスリッ
プ等が生じないように作用される。従って、良好な印字
品質で印字を行うことが可能とされる。
【0036】次に、前述の螺旋状の線状突起110の形
状に関して図7を用いて説明する。線状突起110は図
7のa〜cに示されるよう、その断面が外周方向を短辺
とする台形形状あるいは矩形形状あるいは円形形状にて
形成されている。従って、ローラ2の進行に伴い、滑ら
かにローラ2を用紙11に対して回転移動することが可
能とされる。
【0037】次に、微小突起112の形状に関して図8
を用いて説明する。微小突起112は図8のa〜gに示
されるよう、球分、球帯、円錐台、角柱、角錐台、楔
型、円柱のいずれかの形状にて形成されている。また、
微小突起112はその頂部は0.5ミリ以下のサイズで
形成されている。従って、用紙11の繊維に機械的に作
用され、ローラ2を用紙に対してスリップ無しに回転移
動させることが可能とされる。
【0038】尚、本実施の形態では記録素子としてイン
クジェット記録ヘッドを用いた場合に関して説明した
が、トナー等の粉体をジェット状に噴射して像形成する
タイプのトナー飛翔方式、あるいは熱転写方式等の印字
方式であっても同様の効果が得られる。
【0039】次に、上記のローラ構成を用紙送り機構に
使用した場合の実施の形態に関して図9を用いて説明す
る。図9は用紙送り装置のローラの構成を示したもの
で、軸200に螺旋状の線状突起210及び微小突起2
11が構成された分割ローラ201及び202が配置さ
れている。分割ローラ201及び202はそれぞれ螺旋
状の線状突起210の巻き方向が対照的になるよう構成
されている。分割ローラ201及び202は押さえロー
ラ203及び204で用紙230を挟んで図示しない駆
動装置にて軸200が回転されることによって用紙23
0が図の矢印A方向に搬送される。押さえローラ203
及び204はバネ207及び208によってローラ21
1に押さえつけられるよう構成されている。従って、螺
旋状突起210によって、用紙230には左右でF1及
びF2の矢印方向の力が作用されることになり、用紙に
しわが寄ことを防止出来る。また、微小突起210がロ
ーラ210に構成されているため用紙にスリップ等が生
ずることがないため、常に規定量用紙を搬送することが
可能とされる。
【0040】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項1記載の印字装置は、被記録媒体上に接触しながら
回転して画像形成手段と被記録媒体とを相対的に移動さ
せるためのローラの被記録媒体に接触する表面に線状突
起を形成したため、画像形成手段と被記録媒体とを直線
的に相対移動することができる。
【0041】また、請求項2記載の印字装置は、ローラ
を剛性材料で形成したため、筆圧に相当する力がローラ
に対して一様に加わらない場合においても、ローラが変
形することがなく、画像形成手段と被記録媒体とをより
直線的に相対移動することができる。
【0042】そして、請求項3記載の印字装置は、線状
突起が左右対称形状をなすと共にローラの回転方向に対
して傾斜して形成されているため、画像形成手段と被記
録媒体とをより直線的に相対移動することができる。
【0043】更に、請求項4記載の印字装置は、左右の
線状突起が被記録媒体に対して互いに外向きに搬送力を
付与するように傾斜しているため、被記録媒体のしわを
のばしながら走査することができる。
【0044】また、請求項5記載の印字装置は、線状突
起の断面が外周方向を短辺とする台形形状と矩形形状と
部分円形形状とのうちの何れかであり、線状突起が被記
録媒体に引っかかることなくローラを滑らかに回転する
ことができる。
【0045】そして、請求項6記載の印字装置は、線状
突起の高さが0.005ミリから0.3ミリの範囲とし
たため、より被記録媒体の引っがかりを押さえ滑らかに
ローラを移動させることができる。
【0046】更に、請求項7記載の印字装置は、ローラ
表面の線状突起の非形成部分に線状突起と略同じ高さの
複数の微小突起を形成したため、被記録媒体の凹凸に対
して機械的に作用することが可能となりローラと被記録
媒体とのスリップを防止することができる。
【0047】また、請求項8記載の印字装置は、微小突
起が球分、球帯、円錐台、角柱、角錐台、楔型、円柱の
何れかの形状であるため、確実に被記録媒体に対して機
械的な力を作用させることができ、かつ、被記録媒体に
対して微小突起部が引っかかるなどの不都合を防止でき
る。
【0048】そして、請求項9記載の印字装置は、微小
突起の頂部が直径0.5ミリ以下であるため、ローラを
小型化した場合でも、多数の微小突起をローラ上に形成
することが可能とされ、従って、被記録媒体用紙に対し
て確実に機械的力を作用することができる。
【0049】更に、請求項10記載の印字装置は、線状
突起または微小突起がフォトエッチング方法で形成され
ているため、大量に生産が可能とされ、ローラ自体を安
価に製造することが可能となる。従って、安価な印字装
置を供給することが可能とされる。
【0050】また、請求項11記載の印字装置は、ロー
ラの被記録媒体と接触する表面にその中心部より左右に
逆向きの巻き方向をなすように螺旋状の突起が形成され
ているので、被記録媒体に対して互いに外向きに搬送力
を付与することで装置を直線走査させると共に被記録媒
体のしわをのばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の印字装置の外観斜視図
である。
【図2】上記印字装置の内部構成図である。
【図3】上記印字装置の機能ブロック図である。
【図4】上記印字装置に用いられるローラの斜視図であ
る。
【図5】上記ローラに加わる力を説明するための説明図
である。
【図6】上記印字装置に用いられる別のローラの斜視図
である。
【図7】上記ローラの螺旋状の線状突起の断面形状を説
明するための説明図である。
【図8】上記ローラの微小突起の形状を説明するための
説明図である。
【図9】上記ローラを用紙搬送装置に用いた場合の構成
図である。
【符号の説明】
1 印字装置 2 ローラ 9 インクジェット記録ヘッド 10 ボディー部 12 フレーム 110 螺旋状突起 112 微小突起

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被記録媒体に画像を形成するための画像
    形成手段と、被記録媒体上に接触しながら回転して画像
    形成手段と被記録媒体とを相対的に移動させるためのロ
    ーラとを備えた印字装置において、 前記ローラの前記被記録媒体と接触する表面に線状突起
    を形成したことを特徴とする印字装置。
  2. 【請求項2】 前記ローラは、剛性材料で形成されてい
    ることを特徴とする請求項1記載の印字装置。
  3. 【請求項3】 前記線状突起は、左右対称形状をなすと
    共にローラの回転方向に対して傾斜して形成されている
    ことを特徴とする請求項1または2記載の印字装置。
  4. 【請求項4】 前記左右の線状突起は、前記被記録媒体
    に対して互いに外向きに搬送力を付与するように傾斜し
    ていることを特徴とする請求項3記載の印字装置。
  5. 【請求項5】 前記線状突起は、その断面が外周方向を
    短辺とする台形形状と矩形形状と部分円形形状とのうち
    の何れかであることを特徴とする請求項1乃至4の何れ
    かに記載の印字装置。
  6. 【請求項6】 前記線状突起は、その高さが0.005
    ミリから0.3ミリの範囲であることを特徴とする請求
    項1乃至5の何れかに記載の印字装置。
  7. 【請求項7】 前記ローラ表面の前記線状突起の非形成
    部分に線状突起と略同じ高さの複数の微小突起を形成し
    たことを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記載の印
    字装置。
  8. 【請求項8】 前記微小突起は球分、球帯、円錐台、角
    柱、角錐台、楔型、円柱の内の何れの形状をなすことを
    特徴とする請求項7記載の印字装置。
  9. 【請求項9】 前記微小突起の頂部は、直径0.5ミリ
    以下であるこを特徴とする請求項7または8記載の印字
    装置。
  10. 【請求項10】 前記線状突起または前記微小突起は、
    フォトエッチング方法によって形成されていることを特
    徴とする請求項1乃至9の何れかに記載の印字装置。
  11. 【請求項11】 被記録媒体に画像を形成するための画
    像形成手段と、被記録媒体上に接触しながら回転して画
    像形成手段と被記録媒体とを相対的に移動させるための
    ローラとを備えた印字装置において、 前記ローラの前記被記録媒体と接触する表面にその中心
    部より左右に逆向きの巻き方向をなす螺旋状の突起を形
    成し、その左右の螺旋状の突起は被記録媒体に対して互
    いに外向きに搬送力を付与することを特徴とする印字装
    置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002361855A (ja) * 2001-06-08 2002-12-18 Mimaki Engineering Co Ltd インクジェットプリンタのメディア皺取り装置
JP2004331235A (ja) * 2003-04-30 2004-11-25 Takumi Seiko:Kk 紙送りローラ、及び、紙送り装置
JP2004331234A (ja) * 2003-04-30 2004-11-25 Takumi Seiko:Kk 紙送りローラ用支持体、及び、紙送り装置
JP2011173307A (ja) * 2010-02-24 2011-09-08 Kakuichi Kasei Kk 粒体成形装置

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