JPH09305010A - 画像形成装置及び画像形成ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置全体がコンパクト化されていながら、感
光体に対する放電生成物の影響が軽減され、電子写真法
における各工程が長期間にわたって安定且つ円滑に行わ
れる画像形成装置を提供するにある。 【解決手段】 感光体ドラムの帯電、露光、現像及び転
写をとおして画像形成を行う画像形成装置において、前
記現像を行なう手段が感光体残留トナーのクリーニング
をも兼ねるものであり、且つ前記帯電を行なう手段がス
コロトロン帯電器を感光体ドラムの中心から下への垂線
よりも±４５゜以内に位置させると共に帯電用開口の反
対側に孔を備えるものであり、該スコロトロン帯電器に
おけるワイヤーとグリッド間の電界Ｅ₁ がワイヤーとシ
ールド間の電界Ｅ₂ よりも大きく設定されている、こと
を特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置に関するもので、より詳細には、装置全体が
著しくコンパクト化されていながら、感光体に対する放
電生成物の影響が軽減され、電子写真法における各工程
が長期間にわたって安定且つ円滑に行われる画像形成装
置に関する。本発明は更に、この画像形成装置に用いる
画像形成ユニットにも関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成では、感光体を
帯電露光して静電潜像を形成させ、感光体上の静電潜像
を帯電トナーを含む現像剤で現像してトナー像を形成さ
せ、このトナー像を紙等の転写材に転写させ、転写され
たトナー像を定着させることにより、画像形成を行って
いる。

【０００３】電子写真感光体としては、セレン感光体、
ａ−シリコン感光体及び有機感光体等の各種の感光体が
知られているが、製造コストの点、廃棄処理が容易で環
境にやさしい点及び小型複写機、ファックス及びプリン
ター等への適応性の点では、有機感光体が優れている。

【０００４】有機感光体には、電荷輸送剤（ＣＴＭ）を
含有する媒質中に電荷発生剤（ＣＧＭ）を分散させた単
層有機感光体と、電荷発生層（ＣＧＬ）上に電荷輸送層
（ＣＴＬ）を設けた積層感光体が知られている。

【０００５】感光体の帯電には、一般にコロナ帯電方式
が広く使用されているが、オゾンやＮＯｘ等の放電生成
物を発生することに難点がある。即ち、上記後者の積層
感光体では、負帯電が必要なためオゾン発生量が多く、
一方前者の単層感光体では正帯電が可能なため、後者に
比べればオゾン発生量は比較的少ないが、ＮＯｘの影響
がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述したファックス、
プリンター、小型複写機等において、画像形成装置をコ
ンパクトにし且つ軽量化するためには、感光体ドラムの
径を小径化することが必須不可欠となるが、ドラム径が
小さくなるにつれて種々のトラブルが発生する。

【０００７】先ず、感光体ドラムの帯電部では、コロナ
放電によりオゾンやＮＯｘが発生するが、小径ドラムの
場合にはドラム表面全体がオゾン雰囲気に曝されやすい
こと及びドラム表面積が小さいため複数の回転で１枚の
画像形成を行うこと等に関連して、感光体のオゾン劣化
が比較的短い運転時間で生じるようになる。

【０００８】また、ドラム径、従ってドラム周囲長を小
さくすると、感光体ドラム周囲に配置すべき種々の機
構、即ち電子写真の諸工程を実施するための機構も制約
を受け、例えば前記諸工程を実施する機構を配置するた
めのスペースを十分に確保できないという問題がある。

【０００９】従来、トナー転写後に感光体表面に残留す
るトナーをクリーニングすることなく、帯電及び画像露
光を行ない、現像工程で前記残留トナーをクリーニング
する方式も既に知られており、このクリーニングレス現
像方式は、小径ドラムを用いる画像形成装置に対しては
望ましい方式であるといえるが、このクリーニングレス
方式では、転写後の残留トナーが帯電器等に飛散付着し
て、帯電性能を阻害するという不都合がある。

【００１０】従って、本発明の目的は、装置全体がコン
パクト化されていながら、感光体に対する放電生成物の
影響が軽減され、電子写真法における各工程が長期間に
わたって安定且つ円滑に行われる画像形成装置を提供す
るにある。

【００１１】本発明の他の目的は、感光体のオゾンやＮ
Ｏｘによる劣化が軽減されると共に、感光体の帯電も長
期にわたって安定に行われるコンパクト型画像形成装
置、並びにこの画像形成装置に用いる画像形成ユニット
を提供するにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、感光体
ドラムの帯電、露光、現像及び転写をとおして画像形成
を行う画像形成装置において、前記現像を行なう手段が
感光体残留トナーのクリーニングをも兼ねるものであ
り、且つ前記帯電を行なう手段がスコロトロン帯電器を
感光体ドラムの中心から下への垂線よりも±４５゜以内
に位置させると共に帯電用開口の反対側に孔を備えるも
のであり、該スコロトロン帯電器におけるワイヤーとグ
リッド間の電界Ｅ₁ がワイヤーとシールド間の電界Ｅ₂
よりも大きく設定されている、ことを特徴とする画像形
成装置が提供される。

【００１３】本発明に用いる感光体ドラムは、 １．有機材料による感光層を備えている、 ２．結着剤樹脂中に少なくとも電荷発生材料及び電荷輸
送材料を備えた単一層分散型有機感光層、特に正帯電型
有機感光層を有している、 ３．ドラム回転方向の画像サイズの１／２よりも短い周
長を有する小径ドラムであり、ドラムの多周回回転で一
枚の画像形成を行うように設定された感光体ドラムであ
る、等のものがある。

【００１４】本発明に用いる帯電手段は、帯電用開口と
反対側に通気孔を有するスコロトロン帯電器であるこ
と、即ちシールドと、シールド内に収容された高電圧が
印加される放電用ワイヤーと、帯電用開口に設けられた
グリッドと、帯電用開口の反対側に設けられた通気孔と
からなる帯電器であり、スコロトロン帯電器におけるワ
イヤーとグリッド間の電界Ｅ₁ がワイヤーとシールド間
の電界Ｅ₂ よりも大きく設定されている。

【００１５】本発明に用いる現像手段は、一成分系トナ
ーを用いる反転現像手段であることが好ましい。

【００１６】本発明に用いる転写手段は、 １．感光体の上側に位置するローラー帯電手段であるこ
と、 ２．トナー像を有する感光体ドラムと非接触の帯電ロー
ラを用いて転写紙面のトナー像を下方に向けて転写を行
う手段であること、が好ましい。

【００１７】本発明によれば更に、感光体ドラムの帯
電、露光、現像及び転写をとおして画像形成を行い、且
つ前記現像を行なう手段が感光体残留トナーのクリーニ
ングをも兼ねるものである画像形成装置に用いる画像形
成ユニットであって、前記画像形成ユニットは、有機材
料による感光層を持つ感光体ドラムと、感光体ドラムを
回転可能に支持する第一のフレームと、感光体ドラムの
中心から下への垂線よりも±４５゜以内に位置するよう
に前記フレームに設けられ且つ帯電用開口の反対側に通
気孔を備えているスコロトロン帯電器とを備えている感
光体ユニットと、現像手段と現像手段を支持し且つトナ
ー容器をも兼ねる第二のフレームとからなる現像ユニッ
トとからなり、前記第一のフレームと第二のフレームと
は、共通の支点と支点の反対側の弾性的係合手段とを有
し、且つ前記スコロトロン帯電器におけるワイヤーとグ
リッド間の電界Ｅ₁ がワイヤーとシールド間の電界Ｅ₂
よりも大きく設定されていることを特徴とする画像形成
ユニットが提供される。

【００１８】

【発明の実施形態】

［作用］主帯電器ではコロナの発生のため、オゾンやＮ
Ｏｘ等の放電生成物の発生を避けられない。しかし、本
発明では、主帯電器を感光体の下側にもってきたため、
放電生成物（空気よりも比重が大きい）の感光体表面へ
の影響を回避することができる。同時に、帯電用開口の
反対側に穴を設けることで、画像形成終了時（感光体ド
ラム回転停止と帯電器ＯＦＦ）に帯電器内に溜まってい
た放電生成物を速やかに下方に流出させると共に、常時
落下してくるトナーも穴から流出させ、コロナワイヤー
等にトナーが付着するのを防止した。主帯電器を感光体
の下側に設けた場合、小径ドラムでは転写手段が感光体
の上側に位置することになるが、本発明では転写手段を
コロナ帯電ではなく、ローラ帯電とすることにより、感
光体の上側でのコロナ放電を回避した。また、ローラ帯
電による転写も非接触式のローラを用いしかも背面転写
で行うことにより、トナー支持感光体と転写ローラとの
接触が紙で遮断され、非転写時にも、転写ローラがトナ
ー支持感光体と離隔しているので、転写ローラの汚れが
防止され、これにより転写紙裏面の汚れが防止される。
これは、紙の両面プリントには特に重要な作用である。
しかも、非接触ローラの使用により、感光体への転写紙
の押しつけがなくなり、文字の中抜けが防止され、画質
が著しく向上する。転写手段を感光体の上側に設けたこ
とにより、装置の上部に置かれる給紙手段及びプリント
物排出手段との間の搬送路を最短にすることができ、装
置を極めてコンパクトにすることが可能となる。感光体
ドラム及び帯電手段を第一のフレームに取り付けて、感
光体ユニットとし、現像手段を第二のフレームに取り付
けて現像剤ユニットとし、第一及び第二のフレームに共
通の支点と弾性的係合手段を設けたことにより、現像手
段と感光体ドラムとの係合が確実に行われると共に、画
像形成ユニットの構成が簡単なものとなり、装置からの
取り外しや取り付けも極めて容易に行うことができる。

【００１９】本発明は、正帯電型有機感光体は、特に単
一層分散型有機感光体である場合に特に著しい効果があ
る。即ち、正帯電型有機感光体を用いることにより、正
コロナの使用が可能となり、オゾンの発生を負コロナ使
用の場合に比して少なくすることができる。一方、有機
感光体、特に単一層分散型の有機感光体では、放電生成
物被爆の影響が無機系の感光体に比して大きいが、本発
明の上記の各手段の配置によれば、放電生成物による影
響がかなり軽減される。スコロトロン帯電器におけるワ
イヤーとグリッド間の電界Ｅ₁ をワイヤーとシールド間
の電界Ｅ₂ よりも大きく設定したため、感光体の帯電効
率が向上する。つまり、Ｅ₁ ＜Ｅ₂ の場合よりも帯電ワ
イヤーへの流れ込み電流（Ｉｃｃ）が小さくてすみ、そ
の結果として放電生成物の量も少なくなる。更に、帯電
時、電界に対応したイオン風により帯電用開口の反対側
に設けた穴から新鮮な空気が流れ込み、帯電器内の新鮮
な空気への置換が迅速に行われる。

【００２０】［帯電手段の配置］感光体ドラムと帯電手
段との配置関係を説明するための図１において、本発明
では、感光体ドラム１の中心Ｃから下への垂線Ｐより＋
４５゜の線ａから該垂線Ｐより−４５゜の線ｂ迄の範囲
Ａ内に帯電手段２を配置する。

【００２１】後述する例に示すとおり、帯電手段２が線
ａ或いは線ｂよりも上側に配置されている場合には、画
像形成終了直後に帯電器内に溜まっていたオゾンやＮＯ
ｘが停止している感光体ドラム上に落下してき、感光体
ドラムの局所的な劣化が発生することで局所的な帯電電
位の低下や感度低下を生じるが、線ａと線ｂとで区画さ
れる範囲Ａ内に帯電手段を配置する場合には、局所的な
帯電電位の低下や感度低下の程度をかなり顕著に抑制す
ることができる。

【００２２】これは、帯電手段２によりオゾン（Ｏ₃ ）
やＮＯｘが発生しても、前記範囲Ａでは空気に比して比
重（分子量）の大きいオゾンやＮＯｘが下向きの流れと
なり、感光体との接触が回避乃至軽減されるためと考え
られる。

【００２３】本発明では、前記帯電手段２に対して、帯
電用開口３の反対側に通気用の孔４を設ける。この孔４
を設けることにより、帯電器２で発生する重いオゾンは
下向きの流れＳとなり、感光体１から速やかに遠ざか
り、感光体１に対するオゾンの影響は一層軽減されるよ
うになる。

【００２４】加えて、帯電器２に設ける孔４は、前述し
たクリーニングレスの電子写真方式に対して極めて有効
な作用をもたらす。即ち、転写後感光体表面に残留する
トナーは、飛散して帯電器２のコロナワイヤー、シール
ド或いはグリッド等に付着して、帯電性能やその安定性
に悪影響をもたらすが、本発明の装置では、帯電器２の
帯電用開口３の反対側に孔４を設けたため、帯電用開口
３から孔４を通って外部に排出され、飛散したトナーの
コロナワイヤー、シールド或いはグリッドへの付着が防
止され、帯電性能やその安定性への悪影響が防止される
ことになる。

【００２５】以上が総合されて、本発明によれば、装置
全体がコンパクト化されていながら、感光体に対する放
電生成物の影響が軽減され、電子写真法における各工程
が長期間にわたって安定且つ円滑に行われ、また感光体
のオゾン劣化も有効に防止されるという利点が奏され
る。

【００２６】［画像形成装置］本発明の画像形成装置の
一例の全体の配置を示す図２において、感光体ドラム１
の周囲には、最下方に帯電手段２、画像露光手段２０、
現像手段３０、トナー転写手段４５及び紙粉等の異物除
去手段５０がこの順序に配置される。また、転写材４７
は、転写材の供給手段（図示せず）から、転写手段４５
と感光体ドラム１との間に供給され、次いで定着手段６
０を経て外部に転写材４７が排出されるように設けられ
ている。

【００２７】この電子写真装置による画像形成工程を簡
単に示すと次の通りである。先ず、感光体ドラム１の表
面を帯電手段２で正極性の電荷で帯電させる。次いで、
帯電された感光体ドラム１を画像露光手段２０で光線像
を照射し、原稿画像に対応する静電潜像（ネガ像）を形
成させる。この静電潜像を、現像手段３０により顕像化
し、トナー像を形成する。転写材４７を、トナー転写手
段４５の位置でドラム表面と接触するように供給し、ト
ナー像を転写材４７に転写させる。トナー像が転写され
た転写紙４７は、ドラム１から離れて、定着手段６０に
送られ、支持ローラ６１と加熱ローラ６２との間を通る
ことにより、トナーの定着が行われる。トナー転写後の
感光体ドラム１は異物除去手段５０と接触して、紙粉等
の異物の除去が行われる。トナー転写後感光体ドラムに
残留するトナーは、前述した帯電及び画像露光工程を経
た後、現像手段３０によってクリーニングされる。

【００２８】［感光体］本発明に用いる感光体は、特に
限定されないが、単層感光体であることが好ましく、一
般に、電荷輸送媒質中に電荷発生剤を分散させた単層有
機感光体、特に正帯電型有機感光体であり、この感光体
は小径で特に効果があり、径２０ｍｍ以下、特に径１０
乃至２０ｍｍの小径ドラムの形で使用される。

【００２９】電荷発生剤としては、例えば、セレン、セ
レン−テルル、アモルファスシリコン、ピリリウム塩、
アゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、トリスアゾ顔料、アンサ
ンスロン系顔料、フタロシアニン系顔料、インジコ系顔
料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔
料、ピラントロン系顔料、ペリレン系顔料、キナクリド
ン系顔料等が例示され、所望の領域に吸収波長域を有す
るよう、一種または二種以上混合して用いられる。

【００３０】これらの内でも、フタロシアニン系顔料、
ペリレン系顔料、ジスアゾ系顔料等が好適なものであ
る。

【００３１】また、電荷発生剤を分散させる樹脂媒質と
しては、種々の樹脂が使用でき、例えば、スチレン系重
合体、アクリル系重合体、スチレン−アクリル系重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、
アイオノマー等のオレフィン系重合体、ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、
アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ
樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリスルホ
ン、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、ケトン
樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂、
フェノール樹脂や、エポキシアクリレート等の光硬化型
樹脂等、各種の重合体が例示できる。これらの結着樹脂
は、一種または二種以上混合して用いることもできる。
好適な樹脂は、スチレン系重合体、アクリル系重合体、
スチレン−アクリル系重合体、ポリエステル、アルキッ
ド樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレート等である。

【００３２】特に好適な樹脂は、ポリカーボネート、帝
人化成社製パンライト、三菱瓦斯化学社製ＰＣＺ等であ
り、下記一般式（１）、

【００３３】

【化１】 式中、Ｒ₁ 及びＲ₂ は水素原子または低級アルキル基で
あって、Ｒ₁ 及びＲ₂ は連結して、結合炭素原子と共
に、シクロヘキサン環のごときシクロ環を形成していて
もよい、で表されるビスフェノール類とホスゲンとから
誘導されるポリカーボネートである。

【００３４】電荷輸送剤（ＣＴＭ）としては電子輸送性
のものも、正孔輸送性のものも使用でき、これらは組み
合わせでも使用できる。その適当な例は、次の通りであ
る。

【００３５】パラジフェノキノン誘導体、ベンゾキノン
誘導体、ナフトキノン誘導体、テトラシアノエチレン、
テトラシアノキノジメタン、クロルアニル、ブロモアニ
ル、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，
４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，
４，７−トリニトロ−９−ジシアノメチレンフルオレノ
ン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，
４，８−トリニトロチオキサントンなどの電子吸引性物
質や、これら電子吸引性物質を高分子化したもの。

【００３６】これらの内でも、パラジフェノキノン誘導
体、特に非対称型のパラジフェノキノン誘導体が、溶解
性にも優れており、電子輸送性にも優れているので好ま
しい。

【００３７】パラジフェノキノン誘導体としては、下記
一般式（２）、

【００３８】

【化２】 式中、Ｒ₃ 、Ｒ₄ 、Ｒ₅ 及びＲ₆ の各々は水素原子、ア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル
基、アルコキシ基等である、で表されるものが使用され
る。Ｒ₃ 、Ｒ₄ 、Ｒ₅ 及びＲ₆ は非対称構造の置換基で
あることが好ましく、Ｒ₃ 、Ｒ₄ 、Ｒ₅ 及びＲ₆ の内、
２個が低級アルキル基であり、他の２個が分岐鎖アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基またはアラールキ
ル基であることが好ましい。

【００３９】その適当な例は、これに限定されないが、
３，５−ジメチル−３’，５’−ジｔ−ブチルジフェノ
キノン、３，５−ジメトキシ−３’，５’−ジｔ−ブチ
ルジフェノキノン、３，３’−ジメチル−５，５’−ジ
ｔ−ブチルジフェノキノン、３，５’−ジメチル−
３’，５−ジｔ−ブチルジフェノキノン、３，５，
３’，５’−テトラメチルジフェノキノン、２，６，
２’， ６’−テトラｔ−ブチルジフェノキノン、３，
５，３’，５’−テトラフェニルジフェノキノン、３，
５，３’，５’−テトラシクロヘキシルジフェノキノ
ン、等を挙げることができるが、これらのジフェノキノ
ン誘導体は、分子の対称性が低いために分子間の相互作
用が小さく、溶解性に優れているために好ましい。

【００４０】一方、正孔輸送性物質としては、例えば次
のものが知られており、これらの内から、溶解性や、正
孔輸送性に優れているものが使用される。ピレン；Ｎ−
エチルカルバゾール、Ｎ−イソプロピルカルバゾール、
Ｎ−メチル−Ｎ−フエニルヒドラジノ−３−メチリデン
−９−カルバゾール、Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラジノ−
３−メチリデン−９−エチルカルバゾールなどのカルバ
ゾール類；Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラジノ−３−メチリ
デン−１０−エチルフエノチアジンなどのフエノチアジ
ン類；Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラジノ−３−メチリデン
−１０−エチルフエノキサジンなどのフエノキサジン
類；ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジ
フエニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルアミノベンズアルデ
ヒド−α−ナフチル−Ｎ−フエニルヒドラゾン、ｐ−ピ
ロリジノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラ
ゾン、１，３，３−トリメチルインドレニン−ω−アル
デヒド−Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラゾン、ｐ−ジエチル
ベンズアルデヒド−３−メチルベンズチアゾリノン−２
−ヒドラゾンなどのヒドラゾン類；

【００４１】２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフエニ
ル）−１，３，４−オキサジゾール、１−フエニル−３
−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチ
ルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［キノニル
（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−
（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［ピ
リジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）
−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１
−［６−メトキシ−ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエ
チルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフエ
ニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（３）］−３−（ｐ
−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミ
ノフエニル）ピラゾリン、１−［レピジル（３）］−３
−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチ
ルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［ピリジル
（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−４−
メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリ
ン、１−［ピリジル（２）］−３−（α−メチル−ｐ−
ジエチルアミノスチリル）−３−（ｐ−ジエチルアミノ
フエニル）ピラゾリン、１−フエニル−３−（ｐ−ジエ
チルアミノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチ
ルアミノフエニル）ピラゾリン、スピロピラゾリンなど
のピラゾリン類；

【００４２】２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３
−ジエチルアミノベンズオキサゾール、２−（ｐ−ジエ
チルアミノフエニル）−４−（ｐ−ジメチルアミノフエ
ニル）−５−（２−クロロフエニル）オキサゾールなど
のオキサゾール系化合物；２−（ｐ−ジエチルアミノス
チリル）−６−ジエチルアミノベンゾチアゾールなどの
チアゾール系化合物；ビス（４−ジエチルアミノ−２−
メチルフエニル）フエニルメタンなどのトリアリ−ルメ
タン系化合物；１，１−ビス（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノ−２−メチルフエニル）ヘプタン、１，１，２，２
−テトラキス（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−２−メチ
ルフエニル）エタンなどのポリアリールアルカン類；

【００４３】Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス
（メチルフエニル）ベンジベン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル
−Ｎ，Ｎ´−ビス（エチルフエニル）ベンジジン、Ｎ，
Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（プロピルフエニ
ル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビ
ス（ブチルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ビス（イ
ソプロピルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニ
ル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第２級ブチルフエニル）ベンジジ
ン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第３級ブ
チルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−
Ｎ，Ｎ´−ビス（２，４−ジメチルフエニル）ベンジジ
ン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（クロロフ
エニル）ベンジジンなどのベンジジン系化合物；トリフ
エニルアミン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビ
ニルピレン、ポリビニルアントラセン、ポリビニルアリ
クジン、ポリ−９−ビニルフエニルアントラセン、ピレ
ン−ホルムアルデヒド樹脂、エチルカルバゾールホルム
アルデヒド樹脂。

【００４４】これらの内でも、芳香族アミン系の輸送
剤、特に一般式（３）、

【００４５】

【化３】 式中、Ａｒ₁ ，Ａｒ₂ ，Ａｒ₃ 及びＡｒ₄ の各々は、ア
リール基、アルカリール基、またはアラールキル基であ
り、Ｙは、直接結合又は２価の有機基であり、ｎはゼロ
または１である。で表される輸送剤や、カルバゾールヒ
ドラゾン系の輸送剤、特に一般式（４）

【００４６】

【化４】 式中、Ａｒ₅ の各々は、同一でも異なっていてもよく、
アルカリール基、またはアラールキル基である。で表さ
れる輸送剤は、溶解性も、正孔輸送性もよいので、好適
である。

【００４７】本発明に用いる単一分散型感光体におい
て、電荷発生剤（ＣＧＭ）は固形分当たり１乃至７重量
％、特に２乃至５重量％の量で感光層中に含有されるの
がよく、また電荷輸送剤（ＣＴＭ）は固形分当たり２０
乃至７０重量％、特に２５乃至６０重量％の量で感光層
中に含有されるのがよい。

【００４８】また、感度の点や、反転現像を可能とする
という用途の広さからは、電子輸送剤（ＥＴ）と、正孔
輸送剤（ＨＴ）とを組み合わせで使用するのがよく、こ
の場合、ＥＴ：ＨＴの重量比は１０：１乃至１：１０、
特に１：５乃至１：１の範囲にあるのが最もよい。

【００４９】本発明に用いる感光体形成用組成物には、
電子写真学的特性に悪影響を及ぼさない範囲で、それ自
体公知の種々の配合剤例えば、酸化防止剤、ラジカル捕
捉剤、一重項クエンチャー、ＵＶ吸収剤、軟化剤、表面
改質剤、消泡剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワック
ス、アクセプター、ドナー等を配合させることができ
る。

【００５０】また、全固形分当たり０．１乃至５０重量
％の立体障害性フェノール系酸化防止剤を配合すると、
電子写真学的特性に悪影響を与えることなく、感光層の
耐久性を顕著に向上させることができる。

【００５１】感光層を設ける導電性ドラムとしては、純
アルミニウム或いはアルミニウム合金から成る素管が使
用され、このドラムは膜厚が１乃至５０μｍとなるよう
にアルマイト処理されていてもよい。

【００５２】単一分散層型感光体を形成させるには、電
荷発生材料、電荷輸送剤等と結着樹脂等を、従来公知の
方法、例えば、ロールミル、ボールミル、アトライタ、
ペイントシェイカーあるいは超音波分散器等を用いて調
製し、従来公知の塗布手段により塗布、乾燥すればよ
い。感光層の厚みは、特に制限されないが、一般に１０
乃至４０μｍ、特に２０乃至３５μｍの範囲とすること
が望ましい。

【００５３】塗布液を形成するのに使用する溶剤として
は、種々の有機溶剤が使用でき、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類、
ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系
炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭
素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ジメチル
エーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸
エチル、酢酸メチル等のエステル類、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド等、種々の溶剤が例示さ
れ、一種または二種以上混合して用いられる。塗布液の
固形分濃度は一般に５乃至５０％とするのがよい。

【００５４】［帯電］本発明に用いる帯電手段２は、ス
コロトロン帯電器であり、図２に示すとおり、対向して
配置された一対のシールド５と、感光体ドラム１側の開
口に配置されたグリッド６と、コロナワイヤー（放電部
材）７とから成っている。シールド５は、例えば樹脂製
のハウジング８内に収納されており、ハウジング８の下
方には帯電器２の内部に連通する孔４が形成されてい
る。

【００５５】既に指摘したとおり、帯電手段２を、図１
で示すとおり、線ａと線ｂとで区画される範囲Ａ内に設
け且つ帯電手段の特定の部分に通気用開口４を設けるる
ことにより、コンパクトな装置内にあっても、感光体ド
ラム１がオゾンやＮＯｘの影響を受けることが著しく軽
減され、更にクリーニングレスの画像形成であっても、
コロナワイヤー７やグリッド６へのトナー付着が有効に
防止される。

【００５６】帯電手段２に設ける孔４の寸法について
は、この孔４を帯電手段２の長さ方向全体にわたって設
けるのが通気性の点でよく、またその開口幅は、最大シ
ールド５、５間の幅（Ｗ）であるが、少なくともＷの１
／５倍以上の幅であるのが好ましい。

【００５７】図３（Ａ）に示すとおり、放電部材７はシ
ールド５及びハウジングから電気的絶縁されていて、高
圧電源９に接続されている。また、グリッド部材６はシ
ールド５と共にハウジングに対して電気的に絶縁されて
いて、ツエナダイオード（定電位ダイオード）或いはバ
リスター１０を介して接地されている。更に、図３
（Ｂ）に示すとおり、グリッド部材６及びシールド５を
それぞれ独立のツエナダイオード或いはバリスター１０
及び１０’を介して接地することもできる。

【００５８】スコロトロン帯電器では、放電部材７への
流れ込み電流（Ｉ_cc）は、感光体１への有効帯電電流
（Ｉ_pc）、シールド５への流れ込み電流（Ｉ_sc）及びグ
リッド６への流れ込み電流（Ｉ_Gc） の総和、即ち式
（Ｉ） Ｉ_CC＝Ｉ_PC＋Ｉ_SC＋Ｉ_GC … （Ｉ） で表される。尚、通常のコロトロン帯電器における放電
部材への流れ込み電流は、上記式（Ｉ）においてグリッ
ド部材６への放電電流（Ｉ_Gc） をゼロとしたものであ
る。

【００５９】本発明に用いるスコロトロン帯電器におい
ては、ワイヤー７とグリッド６間の電界Ｅ₁ がワイヤー
７とシールド５間の電界Ｅ₂ よりも大きく設定する。ワ
イヤーの電圧をＶ_W 、グリッドの電圧をＶ_G 、シールド
の電圧をＶ_S 、ワイヤーとグリッド間の距離をｙ及びワ
イヤーとシールドとの距離をｘとしたとき、電界Ｅ
₁は、下記式（II） Ｅ₁ ＝｜Ｖ_W −Ｖ_G ｜／ｙ ‥（II） となり、一方、電界Ｅ₂ は、下記式（III） Ｅ₂ ＝｜Ｖ_W −Ｖ_S ｜／ｘ ‥（III） となる。今、図３（Ａ）に示すとおり、Ｖ_G ＝Ｖ_S とす
ると、Ｅ₁ ／Ｅ₂ ＝ｘ／ｙとなり、ｘに比してｙを小さ
くすることにより、上記条件を満足させ得ることが了解
される。本発明においては、４≧Ｅ₁ ／Ｅ₂ ＞１、特に
２≧Ｅ₁ ／Ｅ₂ ≧１．２の範囲にあることが好ましい。
更に、図３（Ｂ）に示すとおり、グリッド６のツエナダ
イオード１０とシールド５のツエナダイオード１０’と
を定電位の異なるものとし、Ｖ_S ＞Ｖ_G とすることによ
り、Ｅ₁ ＞Ｅ₂ の条件を満足するようにすることもでき
る。

【００６０】ワイヤーとグリッド間の電界Ｅ₁ とワイヤ
ーとシールド間の電界Ｅ₂ の設定の具体例（後述する実
施例）を示す図４において、ワイヤーとグリッド間の距
離（ｙ）は２．５ｍｍに、ワイヤーとシールド間の距離
（ｘ）は３．６５ｍｍに設定されており、従って、電界
強度比（Ｅ₁ ／Ｅ₂ ）は１．４６２となっていることが
了解されよう。尚、この具体例において、グリッドと感
光体ドラム表面との最接近距離は、１．４ｍｍに設定さ
れている。

【００６１】本発明では、感光体ドラム側で感光体ドラ
ム表面から０．５乃至３ｍｍの開口の幅が該感光体ドラ
ム円周の１０乃至３０％となるように、スコロトロン帯
電器を配置することが、リークによる画像欠陥を防止す
る上で好ましい。これにより、単層感光体におけるリー
クによる画像欠陥が防止される理由は次の通りである。

【００６２】即ち、単層有機感光体では電荷発生剤が表
面に露出していることと、径２０ｍｍ以下の小径ドラム
では大きい曲率のために帯電部位がドラム周方向のごく
狭い領域に集中して大電流が流れることがリークの原因
となっているが、本発明に用いる小径ドラムと特定開口
幅のスコロトロン帯電器との組合せでは、制御グリッド
電位が一定の電位となり、感光層の帯電部位の表面電位
がこれに近づくと感光層の上記部位への放電電流（Ｉｐ
ｃ）が小さくなり、これがリークの発生を抑制するもの
と思われる。

【００６３】単層感光体小径ドラムの表面電位（Ｓｐ）
は７００乃至１０００ボルトの範囲に維持するのが、リ
ークを防止しながら高濃度及び高コントラストの画像を
形成するのに有効であり、一方、リーク防止の上でグリ
ッド電位は一般に６００乃至１３００ボルト、特に７０
０乃至１１００ボルトの範囲に維持するのが適当であ
る。

【００６４】また、繰返し時における単層感光体の表面
電位の低下（ΔＳｐ）は１００Ｋ枚（１Ｋ＝１０００）
後には、コロトロン帯電器では、１００Ｖ、シールドア
ース型のスコロトロン帯電器では６０Ｖのオーダに達
し、これによる画像濃度低下も著しいが、シールドを図
３のように高電位に維持するとΔＳｐを４０Ｖ以下に抑
制することが可能となる。

【００６５】感光体表面の帯電電位及びグリッドの電位
は前述した範囲にあるべきであるが、このためにスコロ
トロン帯電器にプラス３ＫＶ乃至７ＫＶの電圧を印加す
るのがよい。

【００６６】また、シールドを高電気抵抗に維持するこ
とも、リーク発生に伴う画像欠点の防止に有効であり、
シールドの少なくとも表面を、高電気抵抗樹脂、例えば
オレフィン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキ
シ樹脂、シリコーン樹脂等で形成すればよい。ツエナー
ダイオード乃至バリスターとしてはグリッド等を所定の
電位に維持できるものが使用される。

【００６７】ツエナダイオード乃至バリスターにおい
て、これらの素子ではある一定の電圧までは電流が殆ど
流れず、この一定の電圧を越えると急激に電流が流れ始
め、これにより帯電器の制御グリッド及びシールドを一
定の設定電圧に保持する作用があると共に、制御グリッ
ドへの放電電流（Ｉ_GC）及び更にシールドへの放電電流
（Ｉ_sc）を減少させることができる。

【００６８】勿論、ツエナダイオード乃至バリスターの
代わりに別個の電源を設けて、所定の電圧を印加するこ
ともできる。

【００６９】グリッドとしては、開口面積比が７０乃至
９８％程度の平行線状、格子状のグリッドが使用され
る。

【００７０】［露光］本発明の画像露光手段２０では、
主帯電後の感光体に対して、それ自体公知のレーザ光或
いは発光ダイオード（ＬＥＤ）アレイによる露光装置を
介して行うこともできる。露光用光源２１としては、
赤、黄、緑等のＬＥＤ等の単色光光源を使用することも
できるし、また、半導体レーザ光等のレーザ光源を用い
ることもできる。

【００７１】このときの明部露光量（Ｉ_B ）は、明部で
の残留電位（Ｅ_R ）がバイアス電位（Ｅ_B ）よりも低い
電位となるような光量であり、一層好適には、明部での
残留電位（Ｅ_R ）が式（II） Ｅ_R ＝ Ｅ_B − ｎＥ_D0 ‥‥（II） 式中、Ｅ_B は現像バイアス電位であり、Ｅ_D0は感光体と
現像剤との組み合わせの現像感度特性に関して、カブリ
濃度が実質上ゼロとなる電位であり、ｎは０．４乃至
２．５の数である、を満足するように露光量を設定する
するのがよい。

【００７２】［現像］本発明に用いる現像手段３０は、
一成分系非磁性トナーの現像装置であって、図２に示す
とおり、現像容器３１の内部には、非磁性一成分系トナ
ーを感光体に施すための弾性体現像ローラ３２、この現
像ローラにトナーを供給するためのサブローラ３３及び
トナー撹拌し帯電させるためのアジテータ３４が収容さ
れている。現像容器の感光体に近接する側には開口部３
５があり、この開口部３５に現像ローラ３２が位置して
おり、この現像ローラ３２に近接してサブローラ３３が
設けられている。

【００７３】現像容器３１の上部には、下端にスリット
状開口３６を有するトナーカートリッジ３７が設けられ
ていて、この開口３６にはトナー供給ローラ３８が設け
られている。また、弾性体現像ローラ３２のトナー層送
り出し側には、トナー層を一定厚みに制御し且つトナー
の帯電を付加的に行うブレード３９が設けられている。

【００７４】トナーカートリッジ３７に収容されている
一成分系トナー４０は、トナー供給ローラ３８により、
現像容器３１内に定量供給され、アジテータ３４により
撹拌され、帯電される。帯電されたトナーは、サブロー
ラ３３上に塗布され、次いで弾性体現像ローラ３２上に
塗布される。現像ローラ３２上のトナー層の厚みは、ブ
レード３９により一定の層厚になるように制御されると
共に、現像ローラ３２上のトナーはブレードとの摺擦に
より強く帯電される。

【００７５】現像ローラ３２は、導電性の弾性体ローラ
であり、感光体ドラム１と、一成分系トナーを保持する
現像ローラ３２とを接触させ、反転現像で画像形成を行
う。この反転現像は、トナーの帯電極性と感光体の暗部
（未露光部）の帯電極性とを同極性とし、しかも感光体
暗部の残留トナー量が実質上ゼロとなるように行う。こ
れにより、トナーと感光体暗部との同極反発作用及び感
光体明部に誘導される電荷とトナーとの吸引作用によ
り、反転現像が有効に行われ、しかも現像時に感光体暗
部のクリーニングも有効に行われる。サブローラ３３か
ら現像ローラ３２へのトナーの移行が円滑に行われるよ
うに、現像ローラ３２に印加しているバイアス電圧より
も若干高いバイアス電圧を印加しておくことが望まし
い。

【００７６】本発明では、非磁性一成分トナーは、例え
ば粉砕法、スプレードライ法若しくは重合法により得る
ことができる。このトナーは、組成として、定着性樹脂
分、着色剤、高分子量或いは低分子量の電荷制御剤、離
型剤等を含有しており、しかも好適には、メジアン径が
３乃至２０μｍ、特に５乃至１２μｍで且つＤ25／Ｄ75
で表わす粒径の分散度が１．５０以下、特に１．４０以
下である単一分散或いはこれに近い粒子から成る。尚、
本明細書においてＤ25，Ｄ75はトナー粒子全体の体積積
算での２５％、７５％に当たるところの粒子径を表わ
す。

【００７７】以下、具体的に重合法トナーについて説明
する。重合法球形トナーは、ラジカル重合開始剤、定着
性樹脂となりうるビニル系単量体及び着色剤を少なくと
も含有するトナー形成用組成物を水性媒体中で懸濁重合
させることにより、得られる。

【００７８】定着用樹脂を形成し得るビニル系単量体は
水不溶性のものであり、定着性と検電性とを有する熱可
塑性樹脂を形成し得るものであり、例えばその適当な例
はこれに限定されないが、ビニル芳香族単量体、アクリ
ル系単量体、ビニルエステル系単量体、ビニルエーテル
系単量体、ジオレフィン系単量体、モノオレフィン系単
量体等である。

【００７９】ビニル芳香族単量体としては、下記式
（５）

【化５】 式中、Ｒ₉ は水素原子、低級アルキル基又はハロゲン原
子であり、Ｒ₁₀は水素原子、低級アルキル基、ハロゲン
原子、アルコキシ基、ニトロ基、或いはビニル基であ
る。のビニル芳香族炭化水素、例えばスチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、α−クロロスチレン、
ｏ−，ｍ−，ｐ−クロロスチレン、ｐ−エチルスチレ
ン、ジビニルベンゼンの単独又は２種以上の組合せを挙
げることができる。

【００８０】アクリル系単量体としては、下記式（６）

【化６】 式中、Ｒ₁₁は水素原子又は低級アルキル基、Ｒ₁₂は水素
原子、炭素数１２迄の炭化水素基、ヒドロキシアルキル
基、或いはビニルエステル基である、のアクリル系単量
体、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アク
リル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸−２
−エチルヘキシル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、
γ−ヒドロキシアクリル酸プロピル、δ−ヒドロキシア
クリル酸ブチル、β−ヒドロキシメタクリル酸エチル、
エチレングリコールジメタクリル酸エステル、テトラエ
チレングリコールジメタクリル酸エステル等が挙げられ
る。

【００８１】その他の単量体としては、ビニルエステ
ル、例えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等：ビニルエーテル、例えばビニル−ｎ−ブチルエー
テル、ビニルフェニルエーテル、ビニルシクロヘキシル
エーテル等：ジオレフィン類、特にブタジエン、イソプ
レン、クロロプレン等：モノオレフィン類、特にエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−１、ペンテン
−１、４−メチルペンテン−１等が挙げられる。好適な
単量体は、スチレン系単量体、アクリル系単量体、スチ
レン−アクリル単量体等である。

【００８２】トナー用の着色剤としては、無機或いは有
機の顔料や染料が使用され、その適当な例は次の通りで
ある。着色剤は、トナー中の樹脂当たり３乃至２０重量
％の量で用いるのがよい。 黒色顔料 カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラッ
ク、アニリンブラック。 黄色顔料 黄鉛、亜鉛黄、カドミウムエロー、黄色酸化鉄、ミネラ
ルファストイエロー、ニッケルチタンエロー、ネーブル
スエロー、ナフトールエローＳ、ハンザーイエローＧ、
ハンザーイエロー10G、ベンジジンエローＧ、ベンジジン
エローＧＲ、キノリンエローレーキ、パーマネントエロ
ーNCG 、タートラジンレーキ。 橙色顔料 赤口黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジ
ＧＴＲ、ピラゾロオレンジ、バルカンオレンジ、インダ
ンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレン
ジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ。 赤色顔料 ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀カドミウ
ム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾ
ロンレッド、ウオッチングレッドカルシウム塩、レーキ
レッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレー
キ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリア
ントカーミン３Ｂ。 紫色顔料 マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレ
ットレーキ。 青色顔料 紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクト
リアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化
物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢ
Ｃ。 緑色顔料 クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、
マラカイトグリーンレーキ、ファナルイエローグリーン
Ｇ。 白色顔料 亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛。 体質顔料 バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイト
カーボン、タルク、アルミナホワイト。

【００８３】ラジカル重合開始剤としては、それ自体公
知のラジカル重合開始剤、例えばアゾ化合物系、ハイド
ロパーオキサイド系、パーオキサイド系、過酸型開始剤
や、レドックス系開始剤が使用される。開始剤の適当な
例は、これに限定されないが次の通りである。2,2'−ア
ゾビスイソブチロニトリル、2,2'−アゾビス（2,4 −ジ
メチルバレロニトリル）、2，2' −アゾビス（２−シク
ロプロピルプロピオニトリル）、2,2'−アゾビス（４−
メトキシ−2,4 −ジメチルバレロニトリル）、1,1'−ア
ゾビス（１−シクロヘキサンカルボニトリル）、過酸化
ベンゾイル、（１−フェニルエチル）アゾジフェニルメ
タン。

【００８４】球形トナーを形成するためのトナー形成用
組成物中に、それ自体公知のトナー助剤を配合し得る。
トナー助剤としては、例えば電荷制御剤や離型剤を挙げ
ることができる。

【００８５】離型剤としては、ポリプロピレンワック
ス、ポリエチレンワックス、これらの酸変性物等が使用
され、これらはエマルジョン粒子サイズでトナー形成用
組成物中に含有させることができる。

【００８６】電荷制御剤としては、それ自体公知のも
の、例えばニグロシンベース（CI 5045)やオイルブラッ
ク（CI 26150) 、スピロンブラック等の油溶性染料や、
ナフテン酸金属塩、脂肪酸金属石鹸、含金属錯塩染料等
を配合し得るほか、前記ビニル系単量体と共重合可能な
電荷制御性官能基含有水溶性単量体を用い得る。このよ
うな単量体としては、スルホン酸、リン酸、カルボン酸
型のアニオン性基、或いは１級−、２級−又は３級−ア
ミノ基や第４級アニモニウム基のようなカチオン性基等
の電解性基を有するラジカル重合性単量体が挙げられ、
その適当な例は、次の通りである。

【００８７】スチレンスルホン酸、スチレンスルホン酸
ナトリウム、２−アクリルアミド２−メチルプロパンス
ルホン酸、２−アシッドホスホオキシプロピルメタクリ
レート、２−アシッドホスホオキシエチルメタクリレー
ト、３−クロロ２−アシッドホスホオキシプロピルメタ
クリレート、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、ク
ロトン酸、テトラヒドロテレフタル酸、イタコン酸、ア
ミノスチレン、アミノエチルメタクリレート、アミノプ
ロピルアクリレート、ジエチルアミノプロピルアクリレ
ート、γ−Ｎ−（N',N' −ジエチルアミノエチル）アミ
ノプロピルメタクリレート、トリメチルアンモニウムプ
ロピルメタクリレート。

【００８８】更に、上記のスルホン酸、リン酸、カルボ
ン酸型のアニオン性基、或いは１級−、２級−又は３級
−アミノ基や第４級アニモニウム基のようなカチオン性
基等の電解性基を有するラジカル開始剤を使用して、重
合体末端に電荷制御基を導入することもできる。

【００８９】重合法トナーの製造にあたって、ビニル系
単量体等を含有するトナー形成用組成物を水中に懸濁さ
せる。この場合、該組成物の濃度は、一般に１乃至５０
重量％、特に５乃至３０重量％が適当であり、懸濁粒子
のサイズは、一般に３乃至２０μｍ、特に５乃至１２μ
ｍに調節するのが適当である。

【００９０】トナー形成用組成物の懸濁状態を安定化さ
せるために必要に応じて分散安定剤を用いることもでき
る。そのような分散安定剤としては、媒体中に可溶の高
分子例えば、ポリビニルアルコール、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ポリアクリル酸、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキシド、ポリ（ハイドロオキシ
ステアリン酸−ｇ−メタクリル酸メチル−CO−メタクリ
ル酸）共重合体やノニオン性或いはイオン性界面活性剤
或いはリン酸カルシウム等の無機粉末などが適宜使用さ
れる。分散安定剤は、系中に０．１乃至１０重量％、特
に０．５乃至５重量％の量で加えることが好ましい。

【００９１】トナー形成用組成物中における開始剤の量
は、単量体を基準にして、０．３乃至３０重量％、特に
０．５乃至１０重量％とするのがよい。

【００９２】重合に際しては、反応系を窒素等の不活性
ガスで置換し、前述した懸濁状態を維持しつつ、４０乃
至１００℃、特に５０乃至９０℃の温度で重合を行わせ
る。勿論、反応系を均質化するために穏和な攪拌を行う
こともできる。反応後の重合生成物は前述した粒度範囲
の粒状物の形で得られるので、生成粒子を濾過し、必要
により水又は適当な溶剤で洗浄し、乾燥して、トナー粒
子とする。

【００９３】このトナー粒子には、必要により、カーボ
ンブラック、疎水性微細非晶質シリカ、疎水性微細アル
ミナ、微細酸化チタン等の流動性改良剤をまぶして、最
終トナーとする。流動性改良剤はトナー当たり０．１乃
至２重量％の量で用いるのがよい。

【００９４】重合法トナーにおける流動性、耐熱性及び
耐オフセット性を改良するために、該トナー中の樹脂は
重量分子量５００００乃至５０００００に高分子量成分
の極大値と、重量分子量１０００乃至５００００に低分
子量成分の極大値とを有するゲルパーミエーションクロ
マトグラム（ＧＰＣ）を有することが好ましい。この分
子量の調節は、シーディング重合等により行うことがで
きる。

【００９５】弾性体現像ローラ３２としては、エラスト
マー重合体に導電性粉末を配合した組成物をローラに成
形したものが使用される。

【００９６】この弾性体現像ローラの表面抵抗は、一般
に１０⁵ 乃至１０¹²Ω・ｃｍ、特に１０⁷ 乃至１０¹⁰Ω
・ｃｍの範囲にあるのがよく、上記範囲よりも高い場合
には、バイアス電圧の印加が困難であり、一方上記範囲
よりも低いと、感光体表面で放電によるリークを発生す
る傾向がある。

【００９７】また、弾性体現像ローラの表面硬度（ロッ
クウエルＪＩＳ Ａ）は３０乃至７０、特に４０乃至６
０の範囲にあるのが好ましく、上記範囲よりも高い場合
には、トナー層を感光体表面に一様に接触させることが
困難となったり或いは感光体の磨耗が生じやすくなる傾
向があり、一方上記範囲よりも低いと、十分な圧接力を
伝達させることが困難となったり、現像ローラの磨耗が
生じやすくなる。

【００９８】エラストマー重合体としては、例えばニト
リル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ），スチレン−ブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ポリブ
タジエン（ＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＩＢ）、ブチル
ゴム、天然ゴム、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｒ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）、ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム、塩
素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、軟質塩化ビ
ニル樹脂等をもちいることができる。表面硬度を調節す
るために、発泡体（スポンジ）を使用したり、可塑剤或
いは軟化剤を配合することができる。

【００９９】導電性粉末としては、導電性カーボンブラ
ック、インジュウムまたはアンチモン等でドープした酸
化錫、銅、銀、アルミニウム等の金属粉末等がいずれも
使用できるが、導電性カーボンブラックが好ましい。導
電性粉末の含有量は、ローラの電気抵抗及び硬度が前述
した範囲となるものであればよい。

【０１００】導電性ゴムローラを形成するに当たって、
それ自体公知の配合剤、例えば硫黄系或は有機系の加硫
剤、加硫促進剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤、分散
剤、可塑剤、発泡剤等をそれ自体公知の配合量で配合す
ることができる。成形後のゴムローラを加熱して、加硫
或いは加硫発泡させ、所定硬度の弾性体現像ローラとす
る。

【０１０１】本発明は、径の比較的小さい有機感光体ド
ラム、例えば外径（Ｄ_p ）が１０乃至２０ｍｍの有機感
光体に有利に適用できるが、弾性体現像ローラとして
は、例えば外径（Ｄ_d ）が６．５乃至２０ｍｍ，特に
７．０乃至１６ｍｍのローラが使用され、弾性体現像ロ
ーラの径と有機感光体ドラムの径との比（Ｄ_d ／Ｄ_p ）
は、６５乃至１００％の範囲にあるのがよい。

【０１０２】弾性体現像ローラの径が上記範囲よりも小
さい場合には、トナー飛散の問題を生じやすく、一方上
記範囲よりも大きくなると、現像部の領域が大きくなり
すぎて好ましくない。

【０１０３】現像に際して、弾性体ローラを感光体に対
して０．０５乃至１ｋｇ／ｄｍ、特に０．０８乃至０．
５ｋｇ／ｄｍの線圧で圧接させると共に、弾性体ローラ
の周速を、ニップ位置で同方向で、感光体の周速の１．
２乃至３倍、特に１．５乃至２．５倍の周速とすること
が好ましい。

【０１０４】圧接力が上記範囲よりも低い場合或いは弾
性体現像ローラの周速が上記範囲よりも低い場合には、
画像の濃度を十分に向上させることが困難であると共
に、感光体暗部でのクリーニングも十分に行うことがで
きない傾向があり、一方圧接力が上記範囲よりも高い場
合或いは弾性体現像ローラの周速が上記範囲よりも大き
い場合には、感光体の削れ量が増大して、感光体の寿命
が短くなる傾向がある。

【０１０５】弾性体ローラには、トナーの帯電電位と同
極性でしかも感光体電位（暗部電位）の０．２乃至０．
８倍、特に０．３乃至０．７倍のバイアス電位を印加す
るのがよく、このバイアス電位が上記範囲よりも低い
と、十分な画像濃度が得られず、一方上記範囲よりも高
いと、感光体暗部のトナークリーニングが十分に行われ
なかったり、カブリを生じるようになる。また、トナー
の供給も不十分となって、画像濃度も低下する傾向があ
る。

【０１０６】図２に示す現像装置において、サブローラ
にもバイアス電圧を印加することは既に指摘したが、サ
ブローラに印加するバイアス電圧は、弾性体現像ローラ
に印加するバイアス電圧と同極性で、しかもそれよりも
０乃至２００ボルト程度高い電圧であることが、サブロ
ーラから弾性体現像ローラへのトナーの移行を円滑に行
う上で好ましい。

【０１０７】弾性体現像ローラ上のトナー層の厚みは、
ブレードにより規制するが、一般にトナー粒径の約２倍
程度、即ち約２層のトナー層が形成されるようにするこ
とが好適である。

【０１０８】［トナー転写］本発明においては、転写手
段４５として、導電性の弾性体ローラを使用し、且つ感
光体ドラム１と転写ローラ４５とが、転写材４７の厚み
より大きく且つトナーの転写材４７への転写を可能にす
る小間隔だけ離隔して配置して、トナー転写を行う。

【０１０９】導電性の弾性体としては、現像ローラにつ
いて述べたものが一般的に使用されるが、ゴム硬度が５
０゜（ＪＩＳ Ａ）を超えるように硬化された、好適に
はゴム硬度が７０゜の導電性ポリウレタンゴム組成物か
ら形成されたローラを使用する。これにより、白抜け等
の画像欠点の発生が防止され、長期にわたって良好で安
定した転写画像を形成できる。

【０１１０】ポリウレタンゴムは、重合体鎖中にポリエ
ステル乃至ポリエーテルに基づく柔かいセグメントと、
ウレタン乃至尿素結合を介して結合した芳香族鎖に基づ
く硬いセグメントとが存在することによりゴム状弾性を
示すものである。

【０１１１】弾性体転写ローラに使用するポリウレタン
ゴムは、ポリオール（水酸基末端ポリマー）とポリイソ
シアネート化合物とを反応させて得られるポリウレタン
プレポリマー（イソシアネート末端ポリマー）を、連鎖
延長剤（架橋剤）と反応させて得られる。この際、イソ
シアネート末端プレポリマーと、連鎖延長剤との反応を
調節することにより、所望のゴム硬度とすることができ
る。例えば、この連鎖延長（架橋）反応の温度及び／ま
たは反応時間を調節することにより、所望の硬度のポリ
ウレタンが得られる。一般に、温度の上昇及び反応時間
の増大により、ゴム硬度が増加することを示している。

【０１１２】即ち、プレポリマー中の遊離イソシアネー
ト基は、連鎖延長剤（架橋剤）と反応し尿素結合を形成
することによりポリウレタンの分子量を高めるととも
に、既に存在するウレタン結合や尿素結合と反応するこ
とによりアロファネート結合やビューレット結合を生成
し、三次元的な架橋構造を形成することによりゴム硬度
が増大し、本発明の所期の効果が得られると共に、耐磨
耗性、耐熱性、耐久性等も向上する。

【０１１３】プレポリマーの形成に用いるポリオールと
しては、一分子中に２個以上、好ましくは２乃至３個の
活性水素を有するポリオール、例えばポリエーテルポリ
オール、ポリエステルポリオール、ポリアクリルポリオ
ール、ポリビニルポリオールなどの一種乃至二種以上が
使用される。電気的特性及び耐久性の点で、ポリエステ
ルポリオールが好ましく、ポリエステルポリウレタンの
製造で用いられる公知のポリエステルポリオールが適用
される。

【０１１４】なかでも好ましいポリエステルポリオール
はジオールとジカルボン酸からなるもので、脂肪族ジオ
ールの少なくとも一種以上と、脂肪族カルボン酸の少な
くとも一種以上とを適宜反応させて得られるポリエステ
ルポリオールである。また、該ポリエステルポリオール
中には、例えば、ポリカプロラクタムなど開環重合して
得られるポリエステル成分が含有されていてもよい。

【０１１５】脂肪族ジオール成分としては、例えば、
１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジ
オール、ネオペンチルグリコール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、
１，４−シクロヘキサンメタノール、１，４−シクロヘ
キサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオー
ル、などが好適に用いられる。

【０１１６】脂肪族カルボン酸としては、例えば、マロ
ン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジ
カルボン酸、ドデカンジカルボン酸、１，３−シクロヘ
キサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸などが好適に用いられる。

【０１１７】水酸基末端ポリマーの数平均分子量を３０
０乃至１００００、特に１０００乃至８０００の範囲と
することが望ましい。

【０１１８】ポリイソシアネート化合物としてはポリウ
レタンの製造に用いられる公知のポリイソシアネート化
合物が適用される。なかでもジイソシネートを用いるの
が好ましく、例えばトリレンジイソシアネート、４，４
−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイ
ソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、パラフェ
ニレンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、トリジンジイソシアネートなどが適用され
る。特に、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどが好適
なものである。

【０１１９】プレポリマーの製造に際しては、ポリオー
ルの一種乃至二種以上とポリイソシアネート化合物の一
種乃至二種以上とを、 ＮＣＯ／ＯＨ比が１．１乃至４
の範囲で、更に好ましくは１．３乃至２．５の範囲で配
合し、６０乃至１３０℃の加熱下で数時間反応させてポ
リウレタンプレポリマーを製造する。

【０１２０】連鎖延長剤（架橋剤）としては、多官能性
の活性水素含有化合物、特に低分子量のポリオール類
や、低分子量のポリアミン類、特に脂肪族乃至芳香族の
ポリアミン類が使用できる。連鎖延長剤（架橋剤）の好
適なものは、脂肪族ジオール成分、例えば、１，２−プ
ロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−
オクタンジオール、１，１０−デカンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、１，４−シクロヘ
キサンメタノール、１，４−シクロヘキサンジオール、
３−メチル−１，５−ペンタンジオールなどである。

【０１２１】脂肪族ジアミン成分としては、例えば、
１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジアミ
ン、１，３−ブタンジアミン、１，４−ブタンジアミ
ン、１，５−ペンタンジアミン、１，６−ヘキサンジア
ミン、１，８−オクタンジアミン、１，１０−デカンジ
アミン、ネオペンチルジアミン、エチレンジアミン、
１，４−シクロヘキサンジアミン、３−メチル−１，５
−ペンタンジアミンなどが好適に用いられる。

【０１２２】一方、芳香族ポリアミンとしては、トリレ
ンジアミン、４，４−ジフェニルメタンジアミン、キシ
リレンジアミン、ナフチレンジアミン、パラフェニレン
ジアミン、テトラメチルキシレンジアミン、ジシクロヘ
キシルメタンジアミン、イソホロンジアミン、トリジン
ジアミンなどが挙げられる。

【０１２３】連鎖延長（架橋）反応は、一般に１００℃
乃至３００℃の温度及び０．５乃至５時間の反応時間の
内から、所望の硬度のポリウレタンが得られる温度と反
応時間とを選んで行う。

【０１２４】転写ローラとしては、ポリウレタンに導電
性粉末を配合した組成物をローラに成形したものが使用
される。導電性粉末をプレポリマーと連鎖延長剤（架橋
剤）との組成物に、架橋に先立って配合することによ
り、均一且つ一様な配合、分散が可能となる。この導電
性ゴムの体積抵抗は、一般に１０⁷ 乃至１０¹⁴Ω・ｃｍ
の範囲、特に１０⁸ 乃至１０¹²Ω・ｃｍ範囲にあるのが
好ましい。

【０１２５】導電性粉末としては、導電性の弾性体現像
ローラについて述べたものが使用され、その配合量は上
述した電気抵抗と硬度とが得られるように定める。

【０１２６】トナーの転写に際しては、前記転写ローラ
には、感光体の主帯電極性とは逆極性の直流電圧を印加
する。この直流電圧は感光体の帯電開始電圧以下でも、
感光体の帯電開始電圧よりも大きくてもよいが、転写効
率の点では後者の転写方式が望ましい。転写ローラによ
る感光体の帯電開始電圧（Ｖ_TH）は、感光体の種類によ
っても相違するが、本発明に好適に使用する単一分散層
型の有機感光体の場合、おおよそ０．３乃至２ＫＶの範
囲にある。トナー転写効率の上で好ましい印加電圧は、
感光体の帯電開始電圧（Ｖ_TH）の１．５倍以上、特に２
倍以上のものである。

【０１２７】一方、転写ローラに対する印加電圧の上限
値は、除電後の感光層の表面電位（主体電前の残留電
位）で決定される。即ち、主帯電前の残留電位の絶対値
が５０Ｖ以下、好ましくは２０Ｖ以下となるように印加
電圧を設定するのがよい。

【０１２８】［異物除去］本発明では、現像を行なう手
段３０が感光体残留トナーのクリーニングをも兼ねるの
で、所謂クリーニング機構は設けていなく、また、感光
体に残留するトナーは再度現像に使用される。しかしな
がら、感光体ドラムは、紙等の転写材と接触するので、
感光体表面には紙粉等の異物が付着する傾向があり、こ
れを除去するために、異物除去手段５０を設ける必要が
ある。

【０１２９】異物除去手段５０としては、ファーブラシ
が使用され、ブラシ繊維の少なくとも一部を金属等の導
電性材料で構成することにより、感光体の除電も同時に
行うことができる。

【０１３０】本発明において、トナーの定着操作は、そ
れ自体公知の手段を用いて、それ自体公知の条件で行う
ことができる。

【０１３１】［画像形成ユニット］本発明では、図５に
示すとおり、感光体ドラム１及び帯電手段２、或いは更
に異物除去手段５０をフレーム７０に取り付けて、感光
体ユニット７８とすることが、サービス現場での感光体
の交換操作及び感光体と各手段との位置調節を省略する
上で有利である。このフレーム７０には、感光体ドラム
１と現像手段３２との接触を可能にする側面開口部７１
が設けられ、また転写手段４５の感光体ドラム１への近
接を可能にする上面開口部７２が設けられている。更
に、異物除去手段５０（図２参照）で除去される紙粉等
の異物を払い出すための手段７３が設けられていてもよ
い。

【０１３２】一方、現像手段３２は、トナー容器をも兼
ねる第二のフレーム７４に支持されて現像ユニット７９
を構成している。前記第一のフレーム７０と第二のフレ
ーム７４とは、共通の支点７５により、少なくとも一方
が揺動し得るように且つ着脱自在に画像形成装置内に設
けられ、この支点７５の反対側の弾性的係合手段７６に
より、感光体ドラムと現像手段とが係合されるようにな
っている。

【０１３３】

【実施例】本発明を次の例で説明する。 （単一層分散型の有機感光体ドラムの作製） 成分； メタルフリーフタロシアニン（電荷発生材料） ５重量部 Ｎ，Ｎ’−ビス（Ｏ，Ｐ−ジメチルフェニル）Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジ ン（正孔輸送材料） ４０重量部 ３，３’，５，５’−テトラフェニルジフェノキノン（電子輸送材料） ４０重量部 ポリカーボネート（結着樹脂） １００重量部 ジクロロメタン（溶剤） ８００重量部 上記成分をボールミルにより混合分散し、作製した塗布
液を直径１６ｍｍおよび１０ｍｍのアルミニウム素管上
に浸漬塗工により塗布した後、６０℃で６０分間熱風乾
燥し膜厚３０μｍの単一層分散型の有機感光体を得た。

【０１３４】三田工業製複写機ＬＤＣ−６５０を本実験
用に改造した。即ち、図６に示す様に、グリッドをもっ
たスコロトロン帯電器（寸法は図４に示す）をそれぞれ
位置を変えて配置した（実施例１〜３、比較例１〜
４）。尚、図４には示されていないが、各スコロトロン
帯電器の感光体ドラム回転方向下流側には、現像ローラ
圧接型の非磁性一成分トナー現像器、非接触型転写ロー
ラ（感光体ドラムとの間隙０．３ｍｍ）、感光体ドラム
上の異物を回収する異物除去ブラシを配置した。また、
スコロトロン帯電器として、実施例１〜３及び比較例４
では孔が形成されているものを使用したが、比較例１〜
３では孔のないものを使用した。

【０１３５】上記の装置を使用し、感光体ドラムの周速
度５６ｍｍ／ｓｅｃで連続して５００枚の画像を形成
し、６０分休止後再び連続して５００枚の画像形成を行
ない、合計１０００枚のサンプル画像を得た。最後の１
０００枚目の画像を目視評価した。その結果は、次の通
りである。

【０１３６】実施例１〜３では、それぞれのドラムにつ
いて良好な画像が得られた。比較例１では、ドラム周方
向に対応する方向に延びている黒スジが発生していた。
これは帯電不良によるものと思われる。比較例２では、
比較例１でみられたものと同様の黒スジが発生してお
り、またドラム軸方向に対応する部分に、局所的な地肌
カブリが生じていた。この地肌カブリは、オゾンとＮＯ
ｘによる感光体表面の局所酸化が原因と思われる。比較
例３では、比較例２でみられたものと同様の地肌カブリ
が観察された。比較例４では、比較例２と同様、黒スジ
及び地肌カブリが観察された。

【０１３７】

【発明の効果】本発明では、主帯電器を感光体の下側に
配置したため、オゾンやＮＯｘ等の放電生成物（空気よ
りも比重が大きい）の感光体表面への影響を回避するこ
とができ、同時に、帯電用開口の反対側に穴を設け、帯
電器内を通る空気流路を設けることにより、放電生成物
を速やかに下方に流出させると共に、この流路により、
飛散するトナーも穴から流出させ、コロナワイヤー等に
トナーが付着するのを防止することができる。

【０１３８】主帯電器を感光体の下側に設けた場合、小
径ドラムでは転写手段が感光体の上側に位置することに
なるが、本発明では転写手段をコロナ帯電ではなく、ロ
ーラ帯電とすることにより、感光体の上側でのコロナ放
電を回避し、放電生成物の影響を一層確実に排除でき
る。

【０１３９】また、ローラ帯電による転写も非接触式の
ローラを用いしかも背面転写で行うことにより、トナー
支持感光体と転写ローラとの接触が紙で遮断され、非転
写時にも、転写ローラがトナー支持感光体と離隔してい
るので、転写ローラの汚れが防止され、これにより転写
紙裏面の汚れが防止される。これは、紙の両面プリント
には重要な効果である。

【０１４０】非接触ローラの使用により、感光体への転
写紙の押しつけがなくなり、文字の中抜けが防止され、
画質が著しく向上する。

【０１４１】転写手段を感光体の上側に設けたことによ
り、装置の上部に置かれる給紙手段及びプリント物排出
手段との間の搬送路を最短にすることができ、装置を極
めてコンパクトにすることが可能となる。

【０１４２】感光体ドラム及び帯電手段を第一のフレー
ムに取り付けて、感光体ユニットとし、現像手段をトナ
ー容器をも兼ねる第二のフレームに取り付けて現像剤ユ
ニットとし、第一及び第二のフレームに共通の支点と弾
性的係合手段を設けたことにより、現像手段と感光体ド
ラムとの係合が確実に行われると共に、画像形成ユニッ
トの構成が簡単なものとなり、装置からの取り外しや取
り付けも極めて容易に行うことができる。

【０１４３】本発明は、正帯電型有機感光体は、特に単
一層分散型有機感光体である場合に特に著しい効果があ
る。即ち、正帯電型有機感光体を用いることにより、正
コロナの使用が可能となり、オゾンの発生を負コロナ使
用の場合に比して少なくすることができる。一方、有機
感光体、特に単一層分散型の有機感光体では、放電生成
物被爆の影響が無機系の感光体に比して大きいが、本発
明の上記の各手段の配置によれば、放電生成物による影
響がかなり軽減される。

【０１４４】スコロトロン帯電器におけるワイヤーとグ
リッド間の電界Ｅ₁ をワイヤーとシールド間の電界Ｅ₂
よりも大きく設定したため、感光体の帯電効率が向上す
る。つまり、Ｅ₁ ＜Ｅ₂ の場合よりも帯電ワイヤーへの
流れ込み電流（Ｉｃｃ）が小さくてすみ、その結果とし
て放電生成物の量も少なくなる。更に、帯電時、シール
ド通気孔側から新鮮な空気が流れ込み、帯電器内の新鮮
な空気への置換が迅速に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光体ドラムと帯電手段との配置関係を説明す
るための説明図である。

【図２】本発明の画像形成装置の一例の全体の配置図で
ある。

【図３】帯電器の電気的接続の例を示す結線図である。

【図４】帯電器の諸寸法を示す説明図である。

【図５】本発明に用いる画像形成ユニットの一例を示す
配置図である。

【図６】実施例１〜３及び比較例１〜４でのスコロトロ
ン帯電器の配置を示す図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ２ 帯電手段 ３ 帯電用開口 ４ 孔 ５ シールド ６ グリッド ７ コロナワイヤー ８ ハウジング ９ 高圧電源 １０ ツエナダイオード或いはバリスター ２０ 画像露光手段 ２１ 光源 ３０ 現像手段 ３１ 現像容器 ３２ 弾性体現像ローラ ３３ サブローラ ３４ アジテータ ３５ 開口部 ３６ スリット状開口 ３７ トナーカートリッジ ３８ トナー供給ローラ ３９ ブレード ４０ 一成分系トナー ４５ トナー転写手段 ５０ 異物除去手段 ６０ 定着手段 ６１ 支持ローラ ６２ 加熱ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 広貢 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体ドラムの帯電、露光、現像及び転
   写をとおして画像形成を行う画像形成装置において、 前記現像を行なう手段が感光体残留トナーのクリーニン
   グをも兼ねるものであり、且つ前記帯電を行なう手段が
   スコロトロン帯電器を感光体ドラムの中心から下への垂
   線よりも±４５゜以内に位置させると共に帯電用開口の
   反対側に孔を備えるものであり、 該スコロトロン帯電器におけるワイヤーとグリッド間の
   電界Ｅ₁ がワイヤーとシールド間の電界Ｅ₂ よりも大き
   く設定されている、ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 感光体が正帯電型単層有機感光体である
   請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 上記現像手段が一成分系トナーを用いる
   反転現像手段である請求項１又は２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 上記転写手段がトナー像を有する感光体
   ドラムと非接触のローラを用いて転写紙面のトナー像を
   下方に向けて転写を行う手段である請求項１乃至３の何
   れかに記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 感光体ドラムの帯電、露光、現像及び転
   写をとおして画像形成を行い、且つ前記現像を行なう手
   段が感光体残留トナーのクリーニングをも兼ねるもので
   ある画像形成装置に用いる画像形成ユニットであって、 前記画像形成ユニットは、有機材料による感光層を持つ
   感光体ドラムと、感光体ドラムを回転可能に支持する第
   一のフレームと、感光体ドラムの中心から下への垂線よ
   りも±４５゜以内に位置するように前記フレームに設け
   られ且つ帯電用開口の反対側に通気孔を備えているスコ
   ロトロン帯電器とを備えている感光体ユニットと、現像
   手段と現像手段を支持し且つトナー容器をも兼ねる第二
   のフレームとからなる現像ユニットとからなり、 前記第一のフレームと第二のフレームとは、共通の支点
   と支点の反対側の弾性的係合手段とを有し、且つ前記ス
   コロトロン帯電器におけるワイヤーとグリッド間の電界
   Ｅ₁ がワイヤーとシールド間の電界Ｅ₂ よりも大きく設
   定されていることを特徴とする画像形成ユニット。