JPH09306502A - 非水系電池用電極合剤および非水系電池 - Google Patents

非水系電池用電極合剤および非水系電池

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JPH09306502A
JPH09306502A JP8146473A JP14647396A JPH09306502A JP H09306502 A JPH09306502 A JP H09306502A JP 8146473 A JP8146473 A JP 8146473A JP 14647396 A JP14647396 A JP 14647396A JP H09306502 A JPH09306502 A JP H09306502A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フッ化ビニリデン系重合体をバインダーとし
て含み且つそのゲル化を防止した安定な非水系電池正極
形成用の電極合剤および形成された正極を含む非水系電
池を与える。 【解決手段】 複合金属酸化物からなる電極活物質、導
電助剤、フッ化ビニリデン系重合体および有機溶剤から
なる合剤に、有機酸を添加してなる非水系電池用電極合
剤を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水系電池、特に
リチウムイオン電池、の正極を形成するのに適した(塗
布用)合剤および形成された正極を有する非水系電池に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年電子技術の発展はめざましく、各種
の機器が小型軽量化されてきている。この電子機器の小
型軽量化と相まって、その電源となる電池の小型軽量化
の要望も非常に大きくなってきている。少ない容積及び
重量でより大きなエネルギーを得るためには電池一本当
たりの電圧が高いことが必要となり、この見地から最近
リチウムまたはリチウムイオンを吸蔵可能な炭素質材料
を負極活物質とし、正極活物質として例えばリチウム系
複合金属酸化物を使用した非水系電解液を用いる電池が
注目されている。
【0003】このような非水系電池の電極(正極および
負極)は、例えば、電極活物質および必要に応じて加え
られる導電助剤などの粉末状電極形成材料に、バインダ
ー(結着剤)を混合し、適当な溶媒に溶解ないし分散し
て得られる電極合剤スラリーを、集電体上に塗布して合
剤層を形成させることにより得られる。バインダーは、
例えばLiPF6 、LiClO4 等の電解質を、エチレ
ンカーボネート、プロピレンカーボネート等の非水系溶
媒に溶解して得た非水系電解液に対する耐久性を示す必
要があり、従来、四フッ化エチレン重合体などのフッ素
系重合体やスチレン−ブタジエン共重合体などが用いら
れているが、近年、より固有抵抗が小であり、薄膜形成
性も良好なフッ化ビニリデン系重合体を、負極形成用バ
インダーとして用いたリチウムイオン二次電池が実用化
されている。
【0004】他方、非水系電池の正極用バインダーとし
て実用化されているフッ素系樹脂のほとんどは四フッ化
エチレン重合体(粉末成形型あるいはペースト型)であ
るが、フッ化ビニリデン系重合体あるいはフッ化ビニリ
デン共重合体からなるフッ素ゴムを用いることも提案さ
れている(特開平4−95363号、同7−22072
0号公報など)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】フッ化ビニリデン系重
合体をバインダーとして、正極形成用の、特にスラリー
型合剤に用いることには、一つの重要な問題点がある。
それは、たとえばリチウム系複合金属酸化物を活物質と
した正極合剤スラリーを作成する段階で、しばしばスラ
リーがゲル化してしまい(極端な場合は数分以内でゲル
化が起こる)、いったんゲル化するとスラリーを加熱し
たり、新たに溶剤を加えたりしても不均一なスラリーし
か得られず、結果として集電体への合剤スラリーの塗布
が非常に困難になるという問題である。
【0006】上記のようなゲル化は、超高分子量のフッ
化ビニリデン系重合体を用いる場合を除き、化学的活性
の低い炭素を用いた負極形成用の合剤スラリーについて
はほとんど問題とならない。このことからして、正極形
成用の合剤スラリー中のフッ化ビニリデン系重合体のゲ
ル化には、リチウム系複合金属酸化物が作用していると
予想され、この傾向は特に導電助剤としてカーボンブラ
ックを添加する場合に助長される。
【0007】従って、本発明の主要な目的は、フッ化ビ
ニリデン系重合体をバインダーとして含み且つそのゲル
化を防止した安定な非水系電池正極形成用の電極合剤を
提供することにある。
【0008】また本発明の別の目的は、このようにして
形成され正極を含む非水系電池を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らの研究によ
り、上述した非水系電池正極形成用の合剤スラリー中で
のフッ化ビニリデン系重合体のゲル化が、該合剤中に有
機酸を添加することにより、効果的に抑制されることが
見出された。
【0010】本発明の非水系電池用電極合剤は、このよ
うな知見に基づくものであり、複合金属酸化物からなる
電極活物質、導電助剤、フッ化ビニリデン系重合体およ
び有機溶剤からなる合剤に、有機酸を添加してなること
を特徴とするものである。
【0011】また本発明の非水系電池は、複合金属酸化
物からなる電極活物質、導電助剤および有機酸で安定化
されたフッ化ビニリデン系重合体からなる正極を有する
ことを特徴とするものである。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の非水系電池用電極合剤に
おいて電極活物質として用いられるリチウム系複合金属
酸化物は、一般式LiMO2 (Mは、Co、Ni、F
e、Mn、Cr、V等の遷移金属の少なくとも一種を示
す)で表わされるものであり、その好ましい例として
は、LiCoO2 、LiNiO2 、LiNix Co1-x
2 、あるいはスピネル型のLiMn2 4 などが挙げ
られる。なかでもLiNix Co1-x 2 (0≦x≦
1)で表わされるLi−CoもしくはLi−Ni二元ま
たはLi−Ni−Co三元複合金属酸化物は、充放電電
位が高くかつ優れたサイクル特性を有するために、特に
好ましく用いられる。
【0013】また導電助剤はLiCoO2 等の電子伝導
性の小さい活物質を使用する場合に電極合剤層の導電性
を向上する目的で添加するもので、カ−ボンブラック、
黒鉛微粉末あるいは繊維等の炭素質物質やニッケル、ア
ルミニウム等の金属微粉末あるいは、繊維が使用され
る。なかでも導電性向上効果が大であるが、フッ化ビニ
リデン系重合体のゲル化助長効果も大な導電性カーボン
ブラック(好ましくは、電子顕微鏡観察による平均粒子
直径が10〜100nm程度のもの)を、単独でまたは
他の導電助剤と併用して用いる場合に、本発明の効果は
特に顕著である。これら導電助剤は、複合金属酸化物1
00重量部に対して、0.1〜10重量部の範囲で添加
することが好ましい。
【0014】本発明において用いられるフッ化ビニリデ
ン系重合体には、フッ化ビニリデンの単独重合体、共重
合体およびこれらの変性物が含まれる。フッ化ビニリデ
ンの単独重合体は、非水系電解液に対する耐久性、特に
耐膨潤性、の観点では好ましい。しかし、金属等の電極
基体との接着性が若干不足気味であるため、より好まし
くは、他のモノマーとの共重合体、特に不飽和二塩基酸
のモノエステル、ビニレンカーボネートあるいはエポキ
シ含有ビニル単量体等との共重合により、カルボニル
基、カルボキシル基、エポキシ基等の極性基を導入した
共重合体(特開平6−172452号公報等)が好まし
く用いられる。またこれらフッ化ビニリデンの単独また
は共重合体を溶解または膨潤する溶媒中で、アミノ基ま
たはメルカプト基等のフッ化ビニリデン系重合体と反応
性基と加水分解性基を併有するシラン系カップリング剤
あるいはチタネート系カップリング剤中で処理してなる
変性フッ化ビニリデン系重合体(特開平6−93025
号)も好ましく用いられる。但し、全体として非水系電
解液に対する耐膨潤性を良好に維持するために、非処理
のフッ化ビニリデン単位を90モル%以上、特に95モ
ル%以上の範囲で維持することが好ましい。
【0015】フッ化ビニリデン系重合体は、固有粘度
(樹脂4gを1リットルのN,N−ジメチルホルムアミ
ドに溶解させた溶液の30℃における対数粘度)が、
0.5以上、更には0.5〜20.0、特に0.8〜1
5.0、の範囲内の値を有することが好ましい。
【0016】フッ化ビニリデン系重合体は、複合金属酸
化物および導電助剤(これらを包括的に「粉末電極材
料」と称する)100重量部に対して、0.1〜20重
量部、特に1〜10重量部、の割合で使用することが好
ましい。
【0017】本発明で用いられる有機溶剤としては上記
フッ化ビニリデン系重合体を溶解する作用を有するもの
が用いられ、好ましくは極性のものであり、例えばN−
メチル−2−ピロリドン、ジメチルフォルムアミド、
N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルスル
フォキシド、ヘキサメチルフォスフォアミド、ジオキサ
ン、テトラヒドロフラン、テトラメチルウレア、トリエ
チルフォスフェイト、トリメチルフォスフェイト、など
が挙げられる。
【0018】これら有機溶媒は単独でまたは二種以上混
合して、有機溶媒100重量部当り、フッ化ビニリデン
系重合体が0.1〜30重量部、特に1〜15重量部と
なる割合で使用することが好ましい。
【0019】本発明に従い、電極合剤には更に有機酸が
添加される。好ましく用いられる有機酸の例としては、
アクリル酸、ギ酸、クエン酸、酢酸、シュウ酸、乳酸、
ピルピン酸、マロン酸、プロピオン酸、マレイン酸、シ
トラコン酸、酪酸等が挙げられる。なかでも、シス型の
二塩基酸であるマレイン酸、シトラコン酸等又はマロン
酸が、特に好ましく用いられる。これら有機酸は、正極
合剤スラリー中に、複合金属酸化物100重量部当り、
0.001〜5重量部、特に0.01〜0.5重量部の
割合で使用することが好ましい。これら有機酸の多くは
比較的蒸気圧が大であり、過剰に添加しても、合剤を塗
布し、電極を形成する過程でかなり除かれるので、比較
的過剰に添加しても有害とはならない。また塩酸や硫酸
等の無機酸と異なり、電極活物質との反応を起す程度の
強い酸作用を有さず、形成された電極中に残存しても炭
酸リチウムなどとなり、電池特性に悪い影響を与えな
い。また電極中に残存してフッ化ビニリデン系重合体の
安定化を通じて電極特性を向上する傾向も見られる。
【0020】有機酸の添加は、電極合剤スラリーの酸−
アルカリ度を調整する役割をも有するものとも解され
る。有機溶剤溶液であるスラリーの酸−アルカリ度を直
接測定するのは困難であるが、イオン交換水による10
倍希釈液のpHを測定するのが便宜であり、該pHが9
以下、特に7.5以下となるように有機酸を添加するこ
とが好ましい。
【0021】正極合剤中に有機酸を含ませる方法は基本
的には任意であり、正極活物質、カーボンブラック、フ
ッ化ビニリデン系重合体および有機溶剤と同時に混合す
る方法も可能であるが、好ましくは有機酸が添加された
フッ化ビニリデン系重合体溶液を(より好ましくは有機
酸を添加した有機溶剤中にフッ化ビニリデン系重合体を
溶解することにより)形成し、この溶液と正極活物質等
の粉末電極材料とを混合して正極合剤スラリーを形成す
るのが良い。
【0022】上述のようにして形成された正極合剤スラ
リーを、例えば図1に断面図を示すように、鉄、ステン
レス鋼、鋼、銅、アルミニウム、ニッケル、チタン等の
金属箔あるいは金属網等からなり、厚さが5〜100μ
m、小規模の場合には例えば5〜20μmとなるような
集電体11の少なくとも一面、好ましくは両面に塗布
し、例えば50〜170℃で乾燥して、例えば小規模の
場合厚さが10〜1000μmの電極合剤層12a、1
2bを形成することにより、非水系電池用正極10が形
成される。
【0023】図2は、このようにして形成された正極を
含む本発明の非水系電池の一例としての、リチウム二次
電池の部分分解斜視図である。
【0024】すなわち、この二次電池は、基本的には正
極1および負極2間に、電解液を含浸したポリプロピレ
ン、ポリエチレン等の高分子物質の微多孔性膜からなる
セパレータ3を配置積層したものを渦巻き状に巻き回し
た発電素子が、負極端子5aを形成する有底の金属ケー
シング5中に収容された構造を有する。この二次電池は
更に、負極は負極端子と電気的に接続され、頂部におい
てガスケット6および安全弁7を配置したのち、凸部に
おいて前記正極1と電気的に接続された正極端子8aを
構成する頂部プレート8を配置し、ケーシング5の頂部
リム5bをかしめて、全体を封止した構造をなしてい
る。正極1は、例えば図1に示した電極構造体10の構
造を示す。
【0025】負極2も、基本的には正極と同様な積層構
造を有する電極構造体として形成可能である。例えば、
本発明の正極合剤中の、正極活物質あるいは正極活物質
および導電助剤の代りに、例えば黒鉛、活性炭あるいは
フェノール樹脂やピッチ等を焼成炭化した炭素質物質を
電極活物質として用いた負極合剤を、同様に集電体の一
面あるいは両面に塗布し、乾燥して負極を形成した電極
構造体が好ましく用いられる。
【0026】セパレータ3に含浸される非水電解液とし
ては、例えばリチウム塩などの電解質を非水系溶媒(有
機溶媒)に溶解したものを用いることができる。
【0027】ここで電解質としては、LiPF6 、Li
AsF6 、LiClO4 、LiBF4 、CH3 SO3
i、CF3 SO3 Li、LiCl、LiBr等がある。
また、電解質の有機溶媒としてはプロピレンカーボネー
ト、エチレンカーボネート、1,2−ジメトキシエタ
ン、1,2−ジエトキシエタン、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネー
ト、γ−ブチロラクトン、プロピオン酸メチル、プロピ
オン酸エチル、およびこれらの混合溶媒などが用いられ
るが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【0028】なお、上記においては円筒形電池の例を示
したが、本発明の非水系電池を、コイン形、角形または
ペーパー形電池として構成することも可能である。
【0029】
【実施例】以下、実施例、比較例により本発明を更に具
体的に説明する。
【0030】(実施例1)活物質としてLiNi0.8
0.2 2 (平均粒径15μm)を9重量部、導電性カ
ーボンブラック(平均粒子径約40nm、比表面積30
2 /g、吸油量129ml/100g)を0.7重量
部、フッ化ビニリデン重合体(KFポリマー#130
0:呉羽化学工業(株)製)を0.3重量部およびマレ
イン酸を0.1重量%添加したN−メチル−2−ピロリ
ドンを6重量部それぞれ混合し、50℃にて均一に分散
して正極用合剤スラリーを作成した。この合剤スラリー
は室温に保存し24時間後もほぼ同じ粘性を示し、厚さ
10μmの銅箔の片面に塗布し、130℃で乾燥するこ
とにより平滑な正極層を有する合計厚さ100μmの電
極構造体が得られた。
【0031】(実施例2)活物質としてLiNi0.9
0.1 2 (平均粒径15μm)を9重量部、導電性カ
ーボンブラックを0.7重量部、フッ化ビニリデン重合
体(KFポリマー#1300:呉羽化学工業(株)製)
を0.3重量部、シトラコン酸を0.1重量%添加した
N−メチル−2−ピロリドン6重量部をそれぞれ混合
し、50℃にて均一に分散して正極用合剤スラリーを作
成しこの合剤スラリーは室温に保存し24時間後もほぼ
同じ粘性を示し、厚さ10μmの銅箔の片面に塗布し、
130℃で乾燥することにより平滑な正極層を有する合
計厚さ105μmの電極構造体が得られた。
【0032】(実施例3)マロン酸を0.1重量%添加
したN−メチル−2−ピロリドンを6重量部使用した以
外は実施例1と同様にして、正極用合剤スラリーを作成
した。この合剤スラリーは室温にて24時間保存した後
もほぼ同じ粘性を示し、厚さ10μmの銅箔の片面に塗
布し、130℃で乾燥することにより平滑な正極層を有
する電極構造体(合計厚さ102μm)が得られた。
【0033】(実施例4)酢酸を0.1重量%添加した
N−メチル−2−ピロリドンを6重量部使用した以外は
実施例1と同様にして、正極用合剤スラリーを作成し
た。この合剤スラリーは室温にて24時間保存した後も
ほぼ同じ粘性を示し、厚さ10μmの銅箔の片面に塗布
し、130℃で乾燥することにより平滑な正極層を有す
る電極構造体(合計厚さ106μm)が得られた。
【0034】(比較例1)マレイン酸を添加しないN−
メチル−2−ピロリドンを使用した以外は実施例1と同
様にして混合、分散して正極用合剤スラリーを作成し
た。
【0035】このスラリーは作成後2〜3時間室温で保
存中に激しくゲル化し、銅箔への塗布が困難となり、2
4時間後には硬いプリン状になったため、使用不可能と
なった。
【図面の簡単な説明】
【図1】非水系電池に採用される電極構造体の部分断面
図。
【図2】本発明に従い構成可能な非水溶媒系二次電池の
一部分解斜視図。
【符号の説明】
1 正極 2 負極 3 セパレータ 5 ケーシング(5a:底部、5b:リム) 6 ガスケット 7 安全弁 8 頂部プレート 10 電極構造体 11 集電体 12a、12b 電極合剤層

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複合金属酸化物からなる電極活物質、導
    電助剤、フッ化ビニリデン系重合体および有機溶剤から
    なる合剤に、有機酸を添加してなる非水系電池用電極合
    剤。
  2. 【請求項2】 フッ化ビニリデン系重合体が、95モル
    %以上のフッ化ビニリデンと他のモノマーとの共重合体
    またはフッ化ビニリデンの単独または共重合体の変性物
    である請求項1に記載の電極合剤。
  3. 【請求項3】 電極活物質がLiNix Co1-x
    2 (O≦x≦1)で表わされる複合金属酸化物からなる
    請求項1または2に記載の電極合剤。
  4. 【請求項4】 導電助剤がカーボンブラックからなる請
    求項1〜3のいずれかに記載の電極合剤。
  5. 【請求項5】 複合金属酸化物からなる電極活物質、導
    電助剤および有機酸で安定化されたフッ化ビニリデン系
    重合体からなる正極を有する非水系電池。
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