JPH0930834A - 低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板 - Google Patents
低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板Info
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- JPH0930834A JPH0930834A JP20532395A JP20532395A JPH0930834A JP H0930834 A JPH0930834 A JP H0930834A JP 20532395 A JP20532395 A JP 20532395A JP 20532395 A JP20532395 A JP 20532395A JP H0930834 A JPH0930834 A JP H0930834A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
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- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐摩耗性に優れた低膨張結晶化ガラス装飾用
組成物を提供する。 【解決手段】 ガラス粉末５５〜９５重量％と、着色顔
料１〜４５重量％と、フィラー０．１〜２０重量％とか
らなり、該ガラス粉末が、重量百分率でＳｉＯ2４３〜
６６％、Ａｌ2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０
％、ＢａＯ ２〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ
2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３
％、Ｆ2 ０〜１％からなることを特徴とする。
組成物を提供する。 【解決手段】 ガラス粉末５５〜９５重量％と、着色顔
料１〜４５重量％と、フィラー０．１〜２０重量％とか
らなり、該ガラス粉末が、重量百分率でＳｉＯ2４３〜
６６％、Ａｌ2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０
％、ＢａＯ ２〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ
2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３
％、Ｆ2 ０〜１％からなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低膨張結晶化ガラス装飾
用組成物とこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板
に関するものである。
用組成物とこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】調理器のトッププレート等として、３０
〜７５０℃における熱膨張係数が約−５〜３０×１０-7
／℃程度の低膨張結晶化ガラス板が使用されている。こ
のような結晶化ガラス板の表面を絵付けする場合、陶磁
器の釉薬等に用いられるガラス粉末と着色顔料とからな
る装飾用組成物が従来より広く使われている。
〜７５０℃における熱膨張係数が約−５〜３０×１０-7
／℃程度の低膨張結晶化ガラス板が使用されている。こ
のような結晶化ガラス板の表面を絵付けする場合、陶磁
器の釉薬等に用いられるガラス粉末と着色顔料とからな
る装飾用組成物が従来より広く使われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の装
飾用組成物は、ガラス粉末にかなりの量のＰｂＯが含ま
れていること、低膨張結晶化ガラス板に比べて熱膨張係
数が非常に高くクラックが生じ易いこと、耐摩耗性が不
十分であること等の問題を有している。
飾用組成物は、ガラス粉末にかなりの量のＰｂＯが含ま
れていること、低膨張結晶化ガラス板に比べて熱膨張係
数が非常に高くクラックが生じ易いこと、耐摩耗性が不
十分であること等の問題を有している。
【０００４】本発明の目的は、ガラス中にＰｂＯ等の有
害な成分を含まず、またクラックが発生せず、しかも耐
摩耗性に優れた装飾被膜を形成することが可能な低膨張
結晶化ガラス装飾用組成物と、これを用いて装飾した低
膨張結晶化ガラス板を提供することである。
害な成分を含まず、またクラックが発生せず、しかも耐
摩耗性に優れた装飾被膜を形成することが可能な低膨張
結晶化ガラス装飾用組成物と、これを用いて装飾した低
膨張結晶化ガラス板を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々の実
験を行った結果、使用するガラス粉末の組成中にＢｉ2
Ｏ3 を含有させると、装飾被膜の焼結性が向上して摩耗
性が改善されることを見いだし、本発明として提案する
ものである。
験を行った結果、使用するガラス粉末の組成中にＢｉ2
Ｏ3 を含有させると、装飾被膜の焼結性が向上して摩耗
性が改善されることを見いだし、本発明として提案する
ものである。
【０００６】即ち、本発明の低膨張結晶化ガラス装飾用
組成物は、ガラス粉末５５〜９５重量％と着色顔料１〜
４５重量％とフィラー０〜２０重量％とからなり、該ガ
ラス粉末が重量百分率でＳｉＯ2 ４３〜６６％、Ａｌ
2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3１３〜２０％、ＢａＯ ２
〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１
％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３％、Ｆ2 ０
〜１％の組成を有することを特徴とする。
組成物は、ガラス粉末５５〜９５重量％と着色顔料１〜
４５重量％とフィラー０〜２０重量％とからなり、該ガ
ラス粉末が重量百分率でＳｉＯ2 ４３〜６６％、Ａｌ
2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3１３〜２０％、ＢａＯ ２
〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１
％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３％、Ｆ2 ０
〜１％の組成を有することを特徴とする。
【０００７】また本発明の低膨張結晶化ガラス板は、低
膨張結晶化ガラスの表面にガラス成分５５〜９５重量％
と着色顔料成分１〜４５重量％とフィラー成分０〜２０
重量％とからなる装飾被膜が形成されてなり、該ガラス
成分が重量百分率でＳｉＯ2４３〜６６％、Ａｌ2 Ｏ3
３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０％、ＢａＯ ２〜４
％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１％、Ｎ
ａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３％、Ｆ2 ０〜１％
の組成を有することを特徴とする。
膨張結晶化ガラスの表面にガラス成分５５〜９５重量％
と着色顔料成分１〜４５重量％とフィラー成分０〜２０
重量％とからなる装飾被膜が形成されてなり、該ガラス
成分が重量百分率でＳｉＯ2４３〜６６％、Ａｌ2 Ｏ3
３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０％、ＢａＯ ２〜４
％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１％、Ｎ
ａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３％、Ｆ2 ０〜１％
の組成を有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明において、使用するガラス粉末の組成を
限定した理由を以下に述べる。
限定した理由を以下に述べる。
【０００９】ＳｉＯ2 の含有量は４３〜６６％、好まし
くは４５〜６０％である。ＳｉＯ2が４３％より少ない
と熱膨張係数が大きくなり、低膨張結晶化ガラスとの膨
張差が大きくなり過ぎて、形成される装飾被膜にクラッ
クが発生し易くなる。また６６％より多いとガラスの流
動性が悪くなる。
くは４５〜６０％である。ＳｉＯ2が４３％より少ない
と熱膨張係数が大きくなり、低膨張結晶化ガラスとの膨
張差が大きくなり過ぎて、形成される装飾被膜にクラッ
クが発生し易くなる。また６６％より多いとガラスの流
動性が悪くなる。
【００１０】Ａｌ2 Ｏ3 の含有量は３〜７％、好ましく
は３．５〜６．５％である。Ａｌ2Ｏ3 が３％より少な
い場合、及び７％より多い場合は何れもガラスの流動性
が悪くなる。
は３．５〜６．５％である。Ａｌ2Ｏ3 が３％より少な
い場合、及び７％より多い場合は何れもガラスの流動性
が悪くなる。
【００１１】Ｂ2 Ｏ3 の含有量は１３〜２０％、好まし
くは１３．５〜１８％である。Ｂ2Ｏ3 が１３％より少
ないとガラスの流動性が悪くなり、２０％より多いと熱
膨張係数が大きくなり過ぎる。
くは１３．５〜１８％である。Ｂ2Ｏ3 が１３％より少
ないとガラスの流動性が悪くなり、２０％より多いと熱
膨張係数が大きくなり過ぎる。
【００１２】ＢａＯは２〜４％、好ましくは２．１〜
３．５％である。ＢａＯが２％より少ないとガラスの流
動性が悪くなって焼結性が低下し、４％より多いと熱膨
張係数が大きくなり過ぎる。
３．５％である。ＢａＯが２％より少ないとガラスの流
動性が悪くなって焼結性が低下し、４％より多いと熱膨
張係数が大きくなり過ぎる。
【００１３】Ｂｉ2 Ｏ3 は耐摩耗性の高い装飾用組成物
を得るための必須成分であり、その含有量は５〜３５
％、好ましくは８〜３２％である。この系のガラスにＢ
ｉ2 Ｏ3 を添加するとガラスの流動性が大幅に向上し、
焼結性が改善される。その結果、耐摩耗性の高い装飾被
膜を得ることができる。しかしＢｉ2 Ｏ3 の含有量が５
％より少ないと流動性が悪くなって十分な耐摩耗性が得
られなくなり、３５％より多いと熱膨張係数が大きくな
り過ぎて好ましくない。
を得るための必須成分であり、その含有量は５〜３５
％、好ましくは８〜３２％である。この系のガラスにＢ
ｉ2 Ｏ3 を添加するとガラスの流動性が大幅に向上し、
焼結性が改善される。その結果、耐摩耗性の高い装飾被
膜を得ることができる。しかしＢｉ2 Ｏ3 の含有量が５
％より少ないと流動性が悪くなって十分な耐摩耗性が得
られなくなり、３５％より多いと熱膨張係数が大きくな
り過ぎて好ましくない。
【００１４】Ｌｉ2 Ｏの含有量は０〜１％、好ましくは
０．１〜０．９％である。Ｌｉ2 Ｏが１％より多いと熱
膨張係数が大きくなり過ぎる。
０．１〜０．９％である。Ｌｉ2 Ｏが１％より多いと熱
膨張係数が大きくなり過ぎる。
【００１５】Ｎａ2 Ｏの含有量は０〜３％、好ましくは
０〜２．５％である。Ｎａ2 Ｏが３％より多いと熱膨張
係数が大きくなり過ぎる。
０〜２．５％である。Ｎａ2 Ｏが３％より多いと熱膨張
係数が大きくなり過ぎる。
【００１６】Ｋ2 Ｏの含有量は０〜３％、好ましくは０
〜２．５％である。Ｋ2 Ｏが３％より多いと熱膨張係数
が大きくなり過ぎる。
〜２．５％である。Ｋ2 Ｏが３％より多いと熱膨張係数
が大きくなり過ぎる。
【００１７】Ｆ2 の含有量は０〜１％、好ましくは０〜
０．７％である。Ｆ2 が１％より多いと流動性が不安定
になり、絵付け装飾を行い難くなる。
０．７％である。Ｆ2 が１％より多いと流動性が不安定
になり、絵付け装飾を行い難くなる。
【００１８】本発明において、使用する着色顔料は特に
限定されず、例えば市販の陶磁器用顔料を使用すること
ができる。
限定されず、例えば市販の陶磁器用顔料を使用すること
ができる。
【００１９】また本発明においては、さらに耐摩耗性を
向上させるためにジルコン、ジルコニア等のフィラーを
２０重量％まで含有させることが可能である。
向上させるためにジルコン、ジルコニア等のフィラーを
２０重量％まで含有させることが可能である。
【００２０】本発明の装飾用組成物において、ガラス粉
末、着色顔料及びフィラーの混合割合を上記のように限
定した理由は次の通りである。ガラス粉末が５５重量％
より少ないと流動性が不安定になって絵付け装飾し難く
なるとともに耐摩耗性が低下し、また９５重量％より多
いと流動し過ぎて所望のパターンを得難くなる。着色顔
料が１重量％より少ないと安定した色調が得られず、４
５重量％より多いと流動性が悪くなる。フィラーが２０
重量％より多いと流動性が悪くなる。
末、着色顔料及びフィラーの混合割合を上記のように限
定した理由は次の通りである。ガラス粉末が５５重量％
より少ないと流動性が不安定になって絵付け装飾し難く
なるとともに耐摩耗性が低下し、また９５重量％より多
いと流動し過ぎて所望のパターンを得難くなる。着色顔
料が１重量％より少ないと安定した色調が得られず、４
５重量％より多いと流動性が悪くなる。フィラーが２０
重量％より多いと流動性が悪くなる。
【００２１】なおこのような装飾用組成物は、３０〜３
８０℃における熱膨張係数が約２０〜７０×１０-7／℃
であり、また約９００℃以下で熱処理することが可能な
ものである。
８０℃における熱膨張係数が約２０〜７０×１０-7／℃
であり、また約９００℃以下で熱処理することが可能な
ものである。
【００２２】次に本発明の装飾用組成物を用いて、低膨
張結晶化ガラスを絵付け装飾する方法を述べる。
張結晶化ガラスを絵付け装飾する方法を述べる。
【００２３】まず、上記した割合になるように、ガラス
粉末、着色顔料及びフィラーを混合し、さらにエチルセ
ルロース、酢酸エチル等の溶媒と混練してペースト状に
する。
粉末、着色顔料及びフィラーを混合し、さらにエチルセ
ルロース、酢酸エチル等の溶媒と混練してペースト状に
する。
【００２４】また低膨張結晶化ガラス板又は低膨張結晶
性ガラス板を用意する。低膨張結晶化ガラスとしては、
３０〜７５０℃における熱膨張係数が約−５〜３０×１
０-7／℃のものであり、例えばＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系結晶化ガラスを使用することができる。低膨
張結晶性ガラスとしては、上記結晶化ガラスの原ガラス
が使用できる。
性ガラス板を用意する。低膨張結晶化ガラスとしては、
３０〜７５０℃における熱膨張係数が約−５〜３０×１
０-7／℃のものであり、例えばＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系結晶化ガラスを使用することができる。低膨
張結晶性ガラスとしては、上記結晶化ガラスの原ガラス
が使用できる。
【００２５】次にこのペーストをスクリーン印刷等の方
法を用いて低膨張結晶化ガラス板又は低膨張結晶性ガラ
ス板の表面に塗布する。このとき形成される装飾被膜の
膜厚が０．５〜２０μｍとなるように塗布することが重
要である。即ち、膜厚がこの範囲から外れると、装飾被
膜にクラックが発生し易くなるためである。
法を用いて低膨張結晶化ガラス板又は低膨張結晶性ガラ
ス板の表面に塗布する。このとき形成される装飾被膜の
膜厚が０．５〜２０μｍとなるように塗布することが重
要である。即ち、膜厚がこの範囲から外れると、装飾被
膜にクラックが発生し易くなるためである。
【００２６】その後、８００〜９００℃程度の温度で熱
処理すると、ガラス成分５５〜９５重量％と着色顔料成
分１〜４５重量％とフィラー成分０〜２０重量％とから
なり、該ガラス成分が重量百分率でＳｉＯ2 ４３〜６
６％、Ａｌ2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０
％、ＢａＯ ２〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ
2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３
％、Ｆ2 ０〜１％の組成を有する装飾用被膜が表面に
形成された結晶化ガラス板を得ることができる。
処理すると、ガラス成分５５〜９５重量％と着色顔料成
分１〜４５重量％とフィラー成分０〜２０重量％とから
なり、該ガラス成分が重量百分率でＳｉＯ2 ４３〜６
６％、Ａｌ2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０
％、ＢａＯ ２〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ
2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３
％、Ｆ2 ０〜１％の組成を有する装飾用被膜が表面に
形成された結晶化ガラス板を得ることができる。
【００２７】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を説明する。
【００２８】表１〜表３は本発明の実施例（試料Ｎｏ．
１〜１２）及び比較例（試料Ｎｏ．１３、１４）を示す
ものである。
１〜１２）及び比較例（試料Ｎｏ．１３、１４）を示す
ものである。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】各試料は次のようにして調製した。まず、
表中の組成になるように調合したガラス原料を１４００
〜１５００℃の温度で１０〜１５時間溶融し、フィルム
状に成形した後、ボールミルにて微粉砕し、平均粒径５
μｍのガラス粉末を得た。さらにこのガラス粉末と、市
販の着色顔料（白色）と、表中に示したフィラーとを混
合して試料を得た。
表中の組成になるように調合したガラス原料を１４００
〜１５００℃の温度で１０〜１５時間溶融し、フィルム
状に成形した後、ボールミルにて微粉砕し、平均粒径５
μｍのガラス粉末を得た。さらにこのガラス粉末と、市
販の着色顔料（白色）と、表中に示したフィラーとを混
合して試料を得た。
【００３３】続いて、各試料とエチルセルロースとを重
量比で２：１の割合で混練してペースト状にし、試料Ｎ
ｏ．１〜６については低膨張結晶化ガラス板に、試料Ｎ
ｏ．７〜１２については低膨張結晶性ガラス板にそれぞ
れスクリーン印刷法を用いて塗布した。なお結晶性ガラ
ス板は、重量％でＳｉＯ2 ６７％、Ａｌ2 Ｏ3 ２３
％、ＴｉＯ2 ２％、ＺｒＯ2 ３％、Ｐ2 Ｏ5 １
％、Ｌｉ2 Ｏ ４％の組成を有するものを使用し、結晶
化ガラス板はこれを熱処理して結晶化させた約−３×１
０-7／℃（３０〜７５０℃）の熱膨張係数を有する透明
結晶化ガラスを使用した。
量比で２：１の割合で混練してペースト状にし、試料Ｎ
ｏ．１〜６については低膨張結晶化ガラス板に、試料Ｎ
ｏ．７〜１２については低膨張結晶性ガラス板にそれぞ
れスクリーン印刷法を用いて塗布した。なお結晶性ガラ
ス板は、重量％でＳｉＯ2 ６７％、Ａｌ2 Ｏ3 ２３
％、ＴｉＯ2 ２％、ＺｒＯ2 ３％、Ｐ2 Ｏ5 １
％、Ｌｉ2 Ｏ ４％の組成を有するものを使用し、結晶
化ガラス板はこれを熱処理して結晶化させた約−３×１
０-7／℃（３０〜７５０℃）の熱膨張係数を有する透明
結晶化ガラスを使用した。
【００３４】その後、８００〜８５０℃で熱処理するこ
とによって、表面に白色の装飾被膜が形成された低膨張
結晶化ガラス板を得た。なお装飾被膜の膜厚は、０．５
〜２０μｍであった。
とによって、表面に白色の装飾被膜が形成された低膨張
結晶化ガラス板を得た。なお装飾被膜の膜厚は、０．５
〜２０μｍであった。
【００３５】次に、結晶化ガラス板上に形成された装飾
被膜の熱膨張係数、クラックの有無、光沢の有無、耐摩
耗性について評価した。結果を各表に示す。
被膜の熱膨張係数、クラックの有無、光沢の有無、耐摩
耗性について評価した。結果を各表に示す。
【００３６】表から明らかなように、実施例である試料
Ｎｏ．１〜１２を用いて絵付けした結晶化ガラス板の装
飾被膜は、３０〜３８０℃における熱膨張係数が３５〜
６０×１０-7／℃であり、またクラックが認められず、
光沢があり、しかも良好な耐摩耗性を示した。これに対
して、比較例である試料Ｎｏ．１３及び１４を用いたも
のは、熱膨張係数がそれぞれ４６×１０-7／℃及び６３
×１０-7／℃であり、何れの試料もクラックがなく、光
沢があった。しかしながら何れも耐摩耗性が悪く、著し
い膜剥がれが生じた。
Ｎｏ．１〜１２を用いて絵付けした結晶化ガラス板の装
飾被膜は、３０〜３８０℃における熱膨張係数が３５〜
６０×１０-7／℃であり、またクラックが認められず、
光沢があり、しかも良好な耐摩耗性を示した。これに対
して、比較例である試料Ｎｏ．１３及び１４を用いたも
のは、熱膨張係数がそれぞれ４６×１０-7／℃及び６３
×１０-7／℃であり、何れの試料もクラックがなく、光
沢があった。しかしながら何れも耐摩耗性が悪く、著し
い膜剥がれが生じた。
【００３７】なお熱膨張係数は、各試料を角棒状にプレ
ス成形した後、８５０℃で焼成し、この焼成物を差動検
出式相対膨張計にて測定した。クラックの有無は、装飾
被膜表面を光学顕微鏡で観察して評価した。また耐摩耗
性は、＃１０００のサンドペーパー（１００φ）を用い
て、装飾被膜の表面を荷重３ｋｇ、片道１００ｍｍ／秒
の速度で１０００回往復した後、被膜の変化を目視で判
定し、全く変化のないものを良、少しでも変化したもの
を不良とした。
ス成形した後、８５０℃で焼成し、この焼成物を差動検
出式相対膨張計にて測定した。クラックの有無は、装飾
被膜表面を光学顕微鏡で観察して評価した。また耐摩耗
性は、＃１０００のサンドペーパー（１００φ）を用い
て、装飾被膜の表面を荷重３ｋｇ、片道１００ｍｍ／秒
の速度で１０００回往復した後、被膜の変化を目視で判
定し、全く変化のないものを良、少しでも変化したもの
を不良とした。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の装飾用組
成物は、使用するガラス粉末にＰｂＯ等の有害な成分を
含んでいない。またクラックがなく、耐摩耗性に優れた
装飾被膜を形成することが可能である。
成物は、使用するガラス粉末にＰｂＯ等の有害な成分を
含んでいない。またクラックがなく、耐摩耗性に優れた
装飾被膜を形成することが可能である。
【００３９】またこの装飾用組成物を用いて絵付け装飾
した本発明の低膨張結晶化ガラス板は、装飾被膜中に有
害な成分を含まず、しかも被膜が剥がれ難いため、調理
器のトッププレート等に好適である。
した本発明の低膨張結晶化ガラス板は、装飾被膜中に有
害な成分を含まず、しかも被膜が剥がれ難いため、調理
器のトッププレート等に好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラス粉末５５〜９５重量％と着色顔料
１〜４５重量％とフィラー０〜２０重量％とからなり、
該ガラス粉末が重量百分率でＳｉＯ2 ４３〜６６％、
Ａｌ2 Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０％、Ｂａ
Ｏ ２〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ2 Ｏ ０
〜１％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ０〜３％、Ｆ2
０〜１％の組成を有することを特徴とする低膨張結晶化
ガラス装飾用組成物。 - 【請求項２】 低膨張結晶化ガラスの表面に、ガラス成
分５５〜９５重量％と着色顔料成分１〜４５重量％とフ
ィラー０〜２０重量％とからなる装飾被膜が形成されて
なり、該ガラス成分が重量百分率でＳｉＯ2 ４３〜６
６％、Ａｌ2Ｏ3 ３〜７％、Ｂ2 Ｏ3 １３〜２０
％、ＢａＯ ２〜４％、Ｂｉ2 Ｏ3 ５〜３５％、Ｌｉ
2 Ｏ ０〜１％、Ｎａ2 Ｏ ０〜３％、Ｋ2 Ｏ ０〜３
％、Ｆ2０〜１％の組成を有することを特徴とする低膨
張結晶化ガラス板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20532395A JPH0930834A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20532395A JPH0930834A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930834A true JPH0930834A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16505041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20532395A Pending JPH0930834A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 低膨張結晶化ガラス装飾用組成物及びこれを用いて装飾した低膨張結晶化ガラス板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930834A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19834801A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Schott Glas | Blei- und cadmiumfreie Glaszusammensetzung zum Glasieren, Emaillieren und Dekorieren von Gläsern oder Glaskeramiken sowie Verfahren zur Herstellung einer damit beschichteten Glaskeramik |
| US6525300B1 (en) | 1999-07-30 | 2003-02-25 | Schott Glas | Cooking surface for cooking food having a glass ceramic surface with a glass coating thereon |
| JP2011148696A (ja) * | 2002-04-10 | 2011-08-04 | Eurokera Snc | ガラス−セラミックプレート及びその製造方法 |
| WO2015113707A1 (de) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Schott Ag | Mit einer glasflussbasierten beschichtung versehenes substrat, glasflussmaterial sowie verfahren zur beschichtung eines glas- oder glaskeramiksubstrats |
| DE102017204015A1 (de) | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Schott Ag | Glasfritte, Emaille-Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung emaillierter Glaskeramikartikel sowie deren Verwendung |
| CN114436541A (zh) * | 2020-11-05 | 2022-05-06 | 肖特股份有限公司 | 包括衬底和涂层的玻璃或玻璃陶瓷元件及制造方法和用途 |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP20532395A patent/JPH0930834A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19834801A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Schott Glas | Blei- und cadmiumfreie Glaszusammensetzung zum Glasieren, Emaillieren und Dekorieren von Gläsern oder Glaskeramiken sowie Verfahren zur Herstellung einer damit beschichteten Glaskeramik |
| DE19834801C2 (de) * | 1998-08-01 | 2002-08-08 | Schott Glas | Blei- und cadmiumfreie Glaszusammensetzung zum Glasieren, Emaillieren und Dekorieren von Gläsern oder Glaskeramiken sowie Verfahren zur Herstellung einer damit beschichteten Glaskeramik |
| US6525300B1 (en) | 1999-07-30 | 2003-02-25 | Schott Glas | Cooking surface for cooking food having a glass ceramic surface with a glass coating thereon |
| JP2011148696A (ja) * | 2002-04-10 | 2011-08-04 | Eurokera Snc | ガラス−セラミックプレート及びその製造方法 |
| JP2015027945A (ja) * | 2002-04-10 | 2015-02-12 | ユーロケラ ソシエテ オン ノームコレクティフ | ガラス−セラミックプレート及びその製造方法 |
| US20160340232A1 (en) * | 2014-01-30 | 2016-11-24 | Schott Ag | Substrate provided with a coating based on a glass flux, glass flux material, and method for coating a glass or glass ceramic substrate |
| WO2015113707A1 (de) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Schott Ag | Mit einer glasflussbasierten beschichtung versehenes substrat, glasflussmaterial sowie verfahren zur beschichtung eines glas- oder glaskeramiksubstrats |
| DE102014101140B4 (de) | 2014-01-30 | 2019-05-23 | Schott Ag | Mit einer glasflussbasierten Beschichtung versehenes Substrat, Glasflussmaterial sowie Verfahren zur Beschichtung eines Glas- oder Glaskeramiksubstrats |
| US12103890B2 (en) | 2014-01-30 | 2024-10-01 | Schott Ag | Substrate provided with a coating based on a glass flux, glass flux material, and method for coating a glass or glass ceramic substrate |
| DE102017204015A1 (de) | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Schott Ag | Glasfritte, Emaille-Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung emaillierter Glaskeramikartikel sowie deren Verwendung |
| JP2018150227A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | ショット アクチエンゲゼルシャフトＳｃｈｏｔｔ ＡＧ | ガラスフリット、ほうろう組成物、およびほうろう引きされたガラスセラミック物品の製造方法、ならびにその使用 |
| CN114436541A (zh) * | 2020-11-05 | 2022-05-06 | 肖特股份有限公司 | 包括衬底和涂层的玻璃或玻璃陶瓷元件及制造方法和用途 |
| EP3995462A1 (de) * | 2020-11-05 | 2022-05-11 | Schott Ag | Glas- oder glaskeramikelement umfassend glas- oder glaskeramiksubstrat und beschichtung sowie verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung |
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