JPH09315643A - 紙葉類の排出機構 - Google Patents
紙葉類の排出機構Info
- Publication number
- JPH09315643A JPH09315643A JP13371296A JP13371296A JPH09315643A JP H09315643 A JPH09315643 A JP H09315643A JP 13371296 A JP13371296 A JP 13371296A JP 13371296 A JP13371296 A JP 13371296A JP H09315643 A JPH09315643 A JP H09315643A
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- Japan
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- pairs
- roller
- pair
- paper sheet
- paper
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】紙葉類を急激に大きく変形させる必要がなく、
紙葉類を痛めず、紙詰まりをおこさない。 【解決手段】搬送ガイド部は、対向して回転する第１の
ローラ対１ａ，１ｂにより紙葉類３を狭持しガイド２上
を滑らせて搬送する。この紙葉類３は、第２のローラ対
６ａ，６ｂに巻き付けた複数の搬送ベルト対４ａ，４
ｂ，５ａ，５ｂにより狭持され、この第２のローラ対６
ａ，６ｂが回転することにより搬送方向へ搬送される。
この紙葉類３は、交互に山形と谷形とを形成した複数の
第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂにより変形され
て排出され、集積部９に集積される。このとき、前記紙
葉類３は、第２のローラ対６ａ，６ｂ側から複数の第３
のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに至るまでに、無理
なく徐々に重力方向に屈曲しにくい形状に変形し、集積
部９に排出される。
紙葉類を痛めず、紙詰まりをおこさない。 【解決手段】搬送ガイド部は、対向して回転する第１の
ローラ対１ａ，１ｂにより紙葉類３を狭持しガイド２上
を滑らせて搬送する。この紙葉類３は、第２のローラ対
６ａ，６ｂに巻き付けた複数の搬送ベルト対４ａ，４
ｂ，５ａ，５ｂにより狭持され、この第２のローラ対６
ａ，６ｂが回転することにより搬送方向へ搬送される。
この紙葉類３は、交互に山形と谷形とを形成した複数の
第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂにより変形され
て排出され、集積部９に集積される。このとき、前記紙
葉類３は、第２のローラ対６ａ，６ｂ側から複数の第３
のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに至るまでに、無理
なく徐々に重力方向に屈曲しにくい形状に変形し、集積
部９に排出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紙葉類の排出機構に
関し、特に光学文字読取装置で使用する紙葉類の排出機
構に関する。
関し、特に光学文字読取装置で使用する紙葉類の排出機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の紙葉類の排出機構は、た
とえば特開昭６１ー２４８８５２号公報に開示されてい
るように、紙葉類を排出するときに排出途中でこの紙葉
類がこの紙葉類の先端部の重さのために重力方向に屈曲
し紙葉類の先端部が丸まった状態で集積部に集積されな
いよう、また、あとから搬送した紙葉類が前述した集積
部に丸まった状態で集積された紙葉類の上に集積される
ことにより、紙葉類の集積が不揃えにならないようにす
るために用いられている。
とえば特開昭６１ー２４８８５２号公報に開示されてい
るように、紙葉類を排出するときに排出途中でこの紙葉
類がこの紙葉類の先端部の重さのために重力方向に屈曲
し紙葉類の先端部が丸まった状態で集積部に集積されな
いよう、また、あとから搬送した紙葉類が前述した集積
部に丸まった状態で集積された紙葉類の上に集積される
ことにより、紙葉類の集積が不揃えにならないようにす
るために用いられている。
【０００３】この従来の紙葉類の排出機構の構成図であ
る図４を参照すると、従来の紙葉類の排出機構は、搬出
ローラ４１と押さえローラ４２との間に紙葉類３を狭持
し搬出ローラ４１を回転させることにより紙葉類３を搬
送し搬送するときに紙葉類３の搬送面より入り込んで配
置した変形ローラ４３により紙葉類３を変形させて排出
するようにしている。
る図４を参照すると、従来の紙葉類の排出機構は、搬出
ローラ４１と押さえローラ４２との間に紙葉類３を狭持
し搬出ローラ４１を回転させることにより紙葉類３を搬
送し搬送するときに紙葉類３の搬送面より入り込んで配
置した変形ローラ４３により紙葉類３を変形させて排出
するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紙葉類
の排出機構は、紙葉類３を搬送するときに紙葉類３の搬
送面より入り込んで配置した変形ローラ４３により紙葉
類３を変形させて排出するようにしているので、排出す
るときに排出途中で重力方向に屈曲しやすい搬送方向に
長い紙葉類３を排出する場合や、空気等の抵抗のために
より屈曲しやすくなる高速排出で紙葉類３を排出する場
合にも安定して紙葉類３を排出させるためには、紙葉類
３をさらに屈曲しにくい形状に大きく変形させ紙葉類３
の”こわさ”である紙葉類３の腰を強くする必要があ
る。このようにするために、紙葉類３が紙葉類３の搬送
面に大きく入り込むように変形ローラ４３を設けると、
紙葉類３を急激に大きく変形させることになるので、紙
葉類３を痛めたりそれぞれのローラが正常に紙葉類３を
狭持できずに紙詰まりをおこすという問題がある。
の排出機構は、紙葉類３を搬送するときに紙葉類３の搬
送面より入り込んで配置した変形ローラ４３により紙葉
類３を変形させて排出するようにしているので、排出す
るときに排出途中で重力方向に屈曲しやすい搬送方向に
長い紙葉類３を排出する場合や、空気等の抵抗のために
より屈曲しやすくなる高速排出で紙葉類３を排出する場
合にも安定して紙葉類３を排出させるためには、紙葉類
３をさらに屈曲しにくい形状に大きく変形させ紙葉類３
の”こわさ”である紙葉類３の腰を強くする必要があ
る。このようにするために、紙葉類３が紙葉類３の搬送
面に大きく入り込むように変形ローラ４３を設けると、
紙葉類３を急激に大きく変形させることになるので、紙
葉類３を痛めたりそれぞれのローラが正常に紙葉類３を
狭持できずに紙詰まりをおこすという問題がある。
【０００５】本発明の目的はこのような従来の欠点を除
去するため、紙葉類を急激に大きく変形させる必要がな
く、紙葉類を痛めず、紙詰まりがおこらない紙葉類の排
出機構を提供することにある。
去するため、紙葉類を急激に大きく変形させる必要がな
く、紙葉類を痛めず、紙詰まりがおこらない紙葉類の排
出機構を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の紙葉類の排出機
構は、それぞれが対向して設けたベルトを有し同期して
紙葉類を前記ベルトに狭持して搬送する複数の搬送ベル
ト対と、前記複数の搬送ベルト対のそれぞれの上流側を
巻き付けこれらの前記搬送ベルト対を前記狭持した紙葉
類が紙葉類の搬送方向へ搬送されるように動作させる対
向して設けたローラを有する第２のローラ対と、前記複
数の搬送ベルト対のそれぞれに対応させてこれらの前記
搬送ベルト対のそれぞれの下流側をそれぞれ巻き付け前
記狭持した紙葉類が紙葉類の搬送方向へ搬送されるよう
に前記第２のローラと同期して動作する複数の第３のロ
ーラ対と、を備えて構成されている。
構は、それぞれが対向して設けたベルトを有し同期して
紙葉類を前記ベルトに狭持して搬送する複数の搬送ベル
ト対と、前記複数の搬送ベルト対のそれぞれの上流側を
巻き付けこれらの前記搬送ベルト対を前記狭持した紙葉
類が紙葉類の搬送方向へ搬送されるように動作させる対
向して設けたローラを有する第２のローラ対と、前記複
数の搬送ベルト対のそれぞれに対応させてこれらの前記
搬送ベルト対のそれぞれの下流側をそれぞれ巻き付け前
記狭持した紙葉類が紙葉類の搬送方向へ搬送されるよう
に前記第２のローラと同期して動作する複数の第３のロ
ーラ対と、を備えて構成されている。
【０００７】また、本発明の紙葉類の排出機構の前記複
数の第３のローラ対のそれぞれのローラ対は、前記紙葉
類を搬送する方向から見たときに、隣り合う前記第３の
ローラ対とにより山形または谷形を形成するように交互
に反対方向に傾けて設けるようにしている。
数の第３のローラ対のそれぞれのローラ対は、前記紙葉
類を搬送する方向から見たときに、隣り合う前記第３の
ローラ対とにより山形または谷形を形成するように交互
に反対方向に傾けて設けるようにしている。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【０００９】図１は、本発明の紙葉類の排出機構の一つ
の実施の形態を示す斜視図である。
の実施の形態を示す斜視図である。
【００１０】図１に示す本実施の形態は、対向して回転
する第１のローラ対１ａ，１ｂにより紙葉類３を狭持し
ガイド２上を滑らせて搬送する搬送ガイド部と、それぞ
れが対向して設けたベルトを有し同期して搬送ガイド部
から搬送された紙葉類３をこのベルトに狭持して搬送す
る複数の搬送ベルト対（以後、２つの搬送ベルト対４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂと記載する。）と、２つの搬送ベ
ルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれの上流側を巻
き付けこれらの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂを
前記狭持した紙葉類３が紙葉類３の搬送方向へ搬送され
るように動作させる対向して設けたローラを有する第２
のローラ対６ａ，６ｂと、２つの搬送ベルト対４ａ，４
ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれに対応させてこれらの搬送ベ
ルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれの下流側をそ
れぞれ巻き付け前記狭持した紙葉類３が紙葉類３の搬送
方向へ搬送されるように第２のローラ対６ａ，６ｂと同
期して動作する複数の第３のローラ対（以後、２つの第
３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂと記載する。）
と、この２つの第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ
から搬送された紙葉類３を集積する集積部９とにより構
成されている。
する第１のローラ対１ａ，１ｂにより紙葉類３を狭持し
ガイド２上を滑らせて搬送する搬送ガイド部と、それぞ
れが対向して設けたベルトを有し同期して搬送ガイド部
から搬送された紙葉類３をこのベルトに狭持して搬送す
る複数の搬送ベルト対（以後、２つの搬送ベルト対４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂと記載する。）と、２つの搬送ベ
ルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれの上流側を巻
き付けこれらの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂを
前記狭持した紙葉類３が紙葉類３の搬送方向へ搬送され
るように動作させる対向して設けたローラを有する第２
のローラ対６ａ，６ｂと、２つの搬送ベルト対４ａ，４
ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれに対応させてこれらの搬送ベ
ルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれの下流側をそ
れぞれ巻き付け前記狭持した紙葉類３が紙葉類３の搬送
方向へ搬送されるように第２のローラ対６ａ，６ｂと同
期して動作する複数の第３のローラ対（以後、２つの第
３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂと記載する。）
と、この２つの第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ
から搬送された紙葉類３を集積する集積部９とにより構
成されている。
【００１１】前記２つの第３のローラ対７ａ，７ｂ，８
ａ，８ｂのそれぞれは、紙葉類３を搬送する方向から見
たときに、隣り合う第３のローラ対７ａ，７ｂまたは８
ａ，８ｂとにより山形または谷形を形成するように（図
１では谷形を形成している。）反対方向に傾けて設けら
れている。
ａ，８ｂのそれぞれは、紙葉類３を搬送する方向から見
たときに、隣り合う第３のローラ対７ａ，７ｂまたは８
ａ，８ｂとにより山形または谷形を形成するように（図
１では谷形を形成している。）反対方向に傾けて設けら
れている。
【００１２】次に、本実施の形態の紙葉類の排出機構の
動作を図２および図３を参照して説明する。
動作を図２および図３を参照して説明する。
【００１３】図２は、図１をＸ−Ｘ線で切断したときの
断面図であり、対向して設けたローラを有する第２のロ
ーラ対６ａ，６ｂに２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂのそれぞれの上流側を巻き付け、これらの搬送
ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの間に紙葉類３を狭持
しているようすを示している。
断面図であり、対向して設けたローラを有する第２のロ
ーラ対６ａ，６ｂに２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂのそれぞれの上流側を巻き付け、これらの搬送
ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの間に紙葉類３を狭持
しているようすを示している。
【００１４】図３は、図１をＹ−Ｙ線の方向から見たと
きの図であり、２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，
５ｂのそれぞれに対応した２つの第３のローラ対７ａ，
７ｂ，８ａ，８ｂにこれらの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，
５ａ，５ｂのそれぞれの下流側をそれぞれ巻き付け、こ
れらの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの間に紙葉
類３を狭持しているようすを示している。また、２つの
第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂのそれぞれは、
紙葉類３を搬送する方向から見たときに、隣り合う第３
のローラ対７ａ，７ｂまたは８ａ，８ｂとにより谷形を
形成するようにそれぞれ反対の方向に傾けて設けられて
いるようすを示している。
きの図であり、２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，
５ｂのそれぞれに対応した２つの第３のローラ対７ａ，
７ｂ，８ａ，８ｂにこれらの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，
５ａ，５ｂのそれぞれの下流側をそれぞれ巻き付け、こ
れらの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの間に紙葉
類３を狭持しているようすを示している。また、２つの
第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂのそれぞれは、
紙葉類３を搬送する方向から見たときに、隣り合う第３
のローラ対７ａ，７ｂまたは８ａ，８ｂとにより谷形を
形成するようにそれぞれ反対の方向に傾けて設けられて
いるようすを示している。
【００１５】図１において、搬送ガイド部は、対向して
回転する第１のローラ対１ａ，１ｂにより紙葉類３を狭
持しガイド２上を滑らせて搬送する。
回転する第１のローラ対１ａ，１ｂにより紙葉類３を狭
持しガイド２上を滑らせて搬送する。
【００１６】この搬送された紙葉類３は、図２に示すよ
うに第２のローラ対６ａ，６ｂに巻き付けた２つの搬送
ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂにより狭持され、この
第２のローラ対６ａ，６ｂが回転することにより搬送方
向へ搬送される。
うに第２のローラ対６ａ，６ｂに巻き付けた２つの搬送
ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂにより狭持され、この
第２のローラ対６ａ，６ｂが回転することにより搬送方
向へ搬送される。
【００１７】２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５
ｂにより狭持され搬送された紙葉類３は、図３に示すよ
うに谷形を形成した２つの第３のローラ対７ａ，７ｂ，
８ａ，８ｂにより谷形に変形されて排出され、集積部９
に集積される。
ｂにより狭持され搬送された紙葉類３は、図３に示すよ
うに谷形を形成した２つの第３のローラ対７ａ，７ｂ，
８ａ，８ｂにより谷形に変形されて排出され、集積部９
に集積される。
【００１８】このとき、前記紙葉類３は、第２のローラ
対６ａ，６ｂ側から２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂにより狭持され搬送されて谷形を形成した２つ
の第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに至るまで
に、無理なく徐々に重力方向に屈曲しにくい谷形の形状
に大きく変形し、集積部９に排出される。
対６ａ，６ｂ側から２つの搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂにより狭持され搬送されて谷形を形成した２つ
の第３のローラ対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに至るまで
に、無理なく徐々に重力方向に屈曲しにくい谷形の形状
に大きく変形し、集積部９に排出される。
【００１９】以上の説明では、紙葉類３を狭持して搬送
する搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの数を２とし
たが、この数にこだわることはなく、この搬送ベルト対
４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの数を２以上（２から１０、好
ましくは４。）としても良い。また、この搬送ベルト対
４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれに対応させて設けた
紙葉類３を山形や谷形に変形させるための第３のローラ
対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの数も同様に、２以上（２か
ら１０、好ましくは４。）として良く、このときには、
紙葉類３は山形と谷形が交互に現れる形状となり紙葉類
３の腰がより強くなるように変形される。
する搬送ベルト対４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの数を２とし
たが、この数にこだわることはなく、この搬送ベルト対
４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの数を２以上（２から１０、好
ましくは４。）としても良い。また、この搬送ベルト対
４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂのそれぞれに対応させて設けた
紙葉類３を山形や谷形に変形させるための第３のローラ
対７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの数も同様に、２以上（２か
ら１０、好ましくは４。）として良く、このときには、
紙葉類３は山形と谷形が交互に現れる形状となり紙葉類
３の腰がより強くなるように変形される。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の紙葉類の
排出機構によれば、紙葉類は、複数の搬送ベルト対に狭
持して搬送され、この複数の搬送ベルト対にそれぞれ対
応した複数のローラ対により山形と谷形とが交互に現れ
る形状に変形されて排出されるため、紙葉類を重力方向
により屈曲しにくい形状に徐々に大きく変形できるの
で、搬送方向に長い紙葉類を排出する場合や高速に紙葉
類を排出する場合にも安定して排出でき、紙葉類を痛め
ず、紙詰まりがおこらない。
排出機構によれば、紙葉類は、複数の搬送ベルト対に狭
持して搬送され、この複数の搬送ベルト対にそれぞれ対
応した複数のローラ対により山形と谷形とが交互に現れ
る形状に変形されて排出されるため、紙葉類を重力方向
により屈曲しにくい形状に徐々に大きく変形できるの
で、搬送方向に長い紙葉類を排出する場合や高速に紙葉
類を排出する場合にも安定して排出でき、紙葉類を痛め
ず、紙詰まりがおこらない。
【図１】本発明の紙葉類の排出機構の一つの実施の形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１をＸ−Ｘ線で切断したときの断面図であ
る。
る。
【図３】図１をＹ−Ｙ線の方向から見たときの図であ
る。
る。
【図４】従来の紙葉類の排出機構の構成図である。
１ａ、１ｂ 第１のローラ対 ２ ガイド ３ 紙葉類 ４ａ、４ｂ 搬送ベルト対 ５ａ、５ｂ 搬送ベルト対 ６ａ、６ｂ 第２のローラ対 ７ａ、７ｂ 第３のローラ対 ８ａ、８ｂ 第３のローラ対 ９ 集積部 ４１ 搬出ローラ ４２ 押さえローラ ４３ 変形ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊地 正行 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 それぞれが対向して設けたベルトを有し
同期して紙葉類を前記ベルトに狭持して搬送する複数の
搬送ベルト対と、 前記複数の搬送ベルト対のそれぞれの上流側を巻き付け
これらの前記搬送ベルト対を前記狭持した紙葉類が紙葉
類の搬送方向へ搬送されるように動作させる対向して設
けたローラを有する第２のローラ対と、 前記複数の搬送ベルト対のそれぞれに対応させてこれら
の前記搬送ベルト対のそれぞれの下流側をそれぞれ巻き
付け前記狭持した紙葉類が紙葉類の搬送方向へ搬送され
るように前記第２のローラと同期して動作する複数の第
３のローラ対と、 を備えたことを特徴とする紙葉類の排出機構。 - 【請求項２】 対向して回転する第１のローラ対により
前記紙葉類を狭持しガイド上を滑らせて搬送する搬送ガ
イド部と、 それぞれが対向して設けたベルトを有し同期して紙葉類
を前記ベルトに狭持して搬送する複数の搬送ベルト対
と、 前記複数の搬送ベルト対のそれぞれの上流側を巻き付け
これらの前記搬送ベルト対を前記狭持した紙葉類が紙葉
類の搬送方向へ搬送されるように動作させる対向して設
けたローラを有する第２のローラ対と、 前記複数の搬送ベルト対のそれぞれに対応させてこれら
の前記搬送ベルト対のそれぞれの下流側をそれぞれ巻き
付け前記狭持した紙葉類が紙葉類の搬送方向へ搬送され
るように前記第２のローラと同期して動作する複数の第
３のローラ対と、 前記複数の第３のローラ対から搬送された前記紙葉類を
集積する集積部と、 を備えたことを特徴とする紙葉類の排出機構。 - 【請求項３】 前記複数の第３のローラ対のそれぞれの
ローラ対は、前記紙葉類を搬送する方向から見たとき
に、隣り合う前記第３のローラ対とにより山形または谷
形を形成するように交互に反対方向に傾けて設けたこと
を特徴とする請求項１または２記載の紙葉類の排出機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13371296A JPH09315643A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 紙葉類の排出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13371296A JPH09315643A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 紙葉類の排出機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09315643A true JPH09315643A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15111139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13371296A Pending JPH09315643A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 紙葉類の排出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09315643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111717716A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-29 | 江西海川包装有限公司 | 一种纸箱加工用纸箱片堆码装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02188362A (ja) * | 1988-11-23 | 1990-07-24 | Ferag Ag | 連続的に到着する略四角形の印刷物の堆積装置 |
| JPH06211407A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 被搬送物放出装置 |
-
1996
- 1996-05-28 JP JP13371296A patent/JPH09315643A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02188362A (ja) * | 1988-11-23 | 1990-07-24 | Ferag Ag | 連続的に到着する略四角形の印刷物の堆積装置 |
| JPH06211407A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 被搬送物放出装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111717716A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-29 | 江西海川包装有限公司 | 一种纸箱加工用纸箱片堆码装置 |
| CN111717716B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-06-14 | 江西海川包装有限公司 | 一种纸箱加工用纸箱片堆码装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980512 |