JPH0932163A - 押出成形型枠建材 - Google Patents
押出成形型枠建材Info
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- JPH0932163A JPH0932163A JP18365895A JP18365895A JPH0932163A JP H0932163 A JPH0932163 A JP H0932163A JP 18365895 A JP18365895 A JP 18365895A JP 18365895 A JP18365895 A JP 18365895A JP H0932163 A JPH0932163 A JP H0932163A
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- extrusion molding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 押出成形型枠建材を建物等の表層材として使
用する場合、該押出成形型枠建材と建物のコンクリート
と接合を良くすることを目的とする。 【構成】 凹条面と凸条面とを有する押出成形型枠建材
において、該押出成形型枠建材に中空部を設け、該中空
部に貫通するアンカー取り付け用の円筒形からなる凹部
を該凸条面に穿設し、この凸部にアンカーを取り付ける
構造とするものである。
用する場合、該押出成形型枠建材と建物のコンクリート
と接合を良くすることを目的とする。 【構成】 凹条面と凸条面とを有する押出成形型枠建材
において、該押出成形型枠建材に中空部を設け、該中空
部に貫通するアンカー取り付け用の円筒形からなる凹部
を該凸条面に穿設し、この凸部にアンカーを取り付ける
構造とするものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建物等の建設用コンク
リートの打設の際に用いられる型枠建材であって、該コ
ンクリート打設後そのまま放置され、表面素材として用
いられる押出成形により製造される押出成形型枠建材で
あり、且つ該押出成形型枠建材とコンクリートとの接合
を強固にするためのアンカー取り付け用の座または穴を
有する押出成形型枠建材に関する。
リートの打設の際に用いられる型枠建材であって、該コ
ンクリート打設後そのまま放置され、表面素材として用
いられる押出成形により製造される押出成形型枠建材で
あり、且つ該押出成形型枠建材とコンクリートとの接合
を強固にするためのアンカー取り付け用の座または穴を
有する押出成形型枠建材に関する。
【0002】
【従来技術】コンクリートを打設する際に用いられる型
枠は、ベニヤ板等の木製の型枠が主に用いられている
が、近年木材資源の枯渇及びコンクリート打設工事の合
理化等の理由により、近年セメントを主原料とする押出
成形建材を型枠材として用い、コンクリート打設後その
まま表層材する構築方法が普及している。
枠は、ベニヤ板等の木製の型枠が主に用いられている
が、近年木材資源の枯渇及びコンクリート打設工事の合
理化等の理由により、近年セメントを主原料とする押出
成形建材を型枠材として用い、コンクリート打設後その
まま表層材する構築方法が普及している。
【0003】押出成形型枠建材を表層材として用いた
際、該表層材とコンクリートとの接合をよくするため、
該押出成形型枠建材とコンクリートとが接触する面に凹
凸を設け、該押出成形型枠建材とコンクリートとの接触
面を大きくすると共に、該押出成形型枠建材の凹凸面と
コンクリートの噛み合わせにより接合を強化する方法が
取られている。しかしながら凹凸面の形状等によって
は、打設したコンクリートが凹凸面までゆき渡らないこ
とがあるため、コンクリート打設の際、バイブレータに
より投入したコンクリートに振動を与え、該押出成形型
枠建材とコンクリートとの接触面にゆき渡らせるととも
に、コンクリートと押出成形型枠建材との境界面に残存
する気泡を除去する様に努めている。この結果、押出成
形型枠建材の近傍でバイブレータを使用するので、該押
出成形型枠建材にバイブレータの先端部が接触し、押出
成形型枠建材を損傷する事故が発生している。
際、該表層材とコンクリートとの接合をよくするため、
該押出成形型枠建材とコンクリートとが接触する面に凹
凸を設け、該押出成形型枠建材とコンクリートとの接触
面を大きくすると共に、該押出成形型枠建材の凹凸面と
コンクリートの噛み合わせにより接合を強化する方法が
取られている。しかしながら凹凸面の形状等によって
は、打設したコンクリートが凹凸面までゆき渡らないこ
とがあるため、コンクリート打設の際、バイブレータに
より投入したコンクリートに振動を与え、該押出成形型
枠建材とコンクリートとの接触面にゆき渡らせるととも
に、コンクリートと押出成形型枠建材との境界面に残存
する気泡を除去する様に努めている。この結果、押出成
形型枠建材の近傍でバイブレータを使用するので、該押
出成形型枠建材にバイブレータの先端部が接触し、押出
成形型枠建材を損傷する事故が発生している。
【0004】この対応策として本発明の出願人は、特開
平6ー173469号で押出成形型枠建材の凹部または
凸部に金属若しくは合成樹脂製の破損防止材を嵌着する
こと、特開平5ー287828号で押出成形型枠建材の
凹凸面にコの字型の部材を該凹凸面の凹部をまたごして
凸部間に打ち込むことによりバイブレータの作動部と該
押出成形型枠建材との接触を防止しする方法を開示して
いる。更に特願平6ー23445号で押出成形型枠建材
の凹凸面の凹部に鉄筋を配設し、同様に該押出成形型枠
建材の破損を防止する方法を開示しており、これらは何
れも押出成形型枠建材とコンクリートとの接合を良くす
る作用を有するが、これらの発明の目的が押出成形型枠
建材の破損防止であり、該押出成形型枠建材とコンクリ
ートとの接合をより強固にするという面では不十分であ
った。
平6ー173469号で押出成形型枠建材の凹部または
凸部に金属若しくは合成樹脂製の破損防止材を嵌着する
こと、特開平5ー287828号で押出成形型枠建材の
凹凸面にコの字型の部材を該凹凸面の凹部をまたごして
凸部間に打ち込むことによりバイブレータの作動部と該
押出成形型枠建材との接触を防止しする方法を開示して
いる。更に特願平6ー23445号で押出成形型枠建材
の凹凸面の凹部に鉄筋を配設し、同様に該押出成形型枠
建材の破損を防止する方法を開示しており、これらは何
れも押出成形型枠建材とコンクリートとの接合を良くす
る作用を有するが、これらの発明の目的が押出成形型枠
建材の破損防止であり、該押出成形型枠建材とコンクリ
ートとの接合をより強固にするという面では不十分であ
った。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、凹条部と凸
条部とを有する押出成形型枠建材とコンクリートとの接
合をより強固とすることを目的とするものであり、この
目的を達成するための型枠用押出成形建材を開発するも
のである。
条部とを有する押出成形型枠建材とコンクリートとの接
合をより強固とすることを目的とするものであり、この
目的を達成するための型枠用押出成形建材を開発するも
のである。
【0006】
【課題を解決するための手段】少なくとも一方の面に凹
条部と凸条部とを有する押出成形型枠建材において、該
押出成形型枠建材の凹条部および/または凸条部に、ア
ンカーを取り付ける任意形状の凹部および/または凸部
を少なくとも一か所以上設けるものであり、この凹部の
形状は溝型または円形、楕円形、四角形、多角形等の何
れの形状でも良く、特に形状の限定されない任意形状の
凹部を穿孔するものである。また凸部の形状としては、
T字形およびこれに類似した形状、角柱の頂部に溝を設
けた物等の他に、凸部に前記記凹部を穿設することも考
えられる。
条部と凸条部とを有する押出成形型枠建材において、該
押出成形型枠建材の凹条部および/または凸条部に、ア
ンカーを取り付ける任意形状の凹部および/または凸部
を少なくとも一か所以上設けるものであり、この凹部の
形状は溝型または円形、楕円形、四角形、多角形等の何
れの形状でも良く、特に形状の限定されない任意形状の
凹部を穿孔するものである。また凸部の形状としては、
T字形およびこれに類似した形状、角柱の頂部に溝を設
けた物等の他に、凸部に前記記凹部を穿設することも考
えられる。
【0007】更に第2の発明として、少なくとも一方の
面に凹条部と凸条部とを有する押出成形型枠建材におい
て、該押出成形型枠建材の本体部に少なくとも一か所以
上の中空部を設け、該中空部と該押出成形型枠建材の凹
条部および/または凸条部に設けるアンカー立設用の凹
部とを連結したことを特徴とする押出成形型枠建材であ
り、該アンカー立設用の凹部の形状としては、第1の発
明と同様に特に限定されない。
面に凹条部と凸条部とを有する押出成形型枠建材におい
て、該押出成形型枠建材の本体部に少なくとも一か所以
上の中空部を設け、該中空部と該押出成形型枠建材の凹
条部および/または凸条部に設けるアンカー立設用の凹
部とを連結したことを特徴とする押出成形型枠建材であ
り、該アンカー立設用の凹部の形状としては、第1の発
明と同様に特に限定されない。
【0008】本発明に使用するアンカーとして、該押出
成形型枠建材の凹条部および/または凸条部に設けるア
ンカー取り付け用の任意形状の凹部および/または凸部
に係止する任意形状の係止部を該アンカーの何れか一方
の端部に有することを特徴とする押出成形型枠建材用ア
ンカーである。
成形型枠建材の凹条部および/または凸条部に設けるア
ンカー取り付け用の任意形状の凹部および/または凸部
に係止する任意形状の係止部を該アンカーの何れか一方
の端部に有することを特徴とする押出成形型枠建材用ア
ンカーである。
【0009】
【作用】凹条面と凸条面を有する押出成形型枠建材の該
凹条面および/または凸条面に、アンカーボルトを取り
付ける凹部および/または凸部を設け、該凹部および/
または凸部にアンカーボルトを取り付けることにより、
打設する構造物本体部のコンクリート内にアンカーボル
トが固定され、本体部表面に露出する押出成形型枠建材
と該コンクリートとの結合がより強固になる作用を有す
るものである。
凹条面および/または凸条面に、アンカーボルトを取り
付ける凹部および/または凸部を設け、該凹部および/
または凸部にアンカーボルトを取り付けることにより、
打設する構造物本体部のコンクリート内にアンカーボル
トが固定され、本体部表面に露出する押出成形型枠建材
と該コンクリートとの結合がより強固になる作用を有す
るものである。
【0010】取り付け用の凹部および/または凸部は、
該押出成形型枠建材の凹条部または凸条部のいずれか、
或は両方に設けても良い。また、該押出成形型枠建材に
溝型または円形等からなる凹部を設ける場合は、該押出
成形型枠建材の強度を考慮して該凸条部に設けるのが好
適である。凸部を設ける際の形状としては、アンカーを
取り付けることとができるものであれば形状等は特に限
定されないが、T字形、頭部に溝を有する凸部等が好適
である。
該押出成形型枠建材の凹条部または凸条部のいずれか、
或は両方に設けても良い。また、該押出成形型枠建材に
溝型または円形等からなる凹部を設ける場合は、該押出
成形型枠建材の強度を考慮して該凸条部に設けるのが好
適である。凸部を設ける際の形状としては、アンカーを
取り付けることとができるものであれば形状等は特に限
定されないが、T字形、頭部に溝を有する凸部等が好適
である。
【0011】また、押出成形型枠建材に中空部を設け、
該押出成形型枠建材の軽量化を図ると共に、該押出成形
型枠建材に設ける凹部と該中空部とを連結することによ
り、該凹部の底面が末広がりとなり、アンカーを取り付
ける際に、該アンカーが抜け落ちるのを防ぐ有効な手段
となる。
該押出成形型枠建材の軽量化を図ると共に、該押出成形
型枠建材に設ける凹部と該中空部とを連結することによ
り、該凹部の底面が末広がりとなり、アンカーを取り付
ける際に、該アンカーが抜け落ちるのを防ぐ有効な手段
となる。
【0012】本発明に使用するアンカーとしては、該押
出成形型枠建材本体部と係合するため、いずれか一方の
端部に蟻溝状の溝を有するもの、T字形のアンカー、ボ
ルト形状の物、図6に示す様に少なくとも端部が開脚す
る弾性材からなり、この弾性材からなる開脚状の端部を
付勢して外筒部に挿入した形状のアンカーボルト、又は
図8に示すように端部を副数ケ所に分割し、且つ端部に
なるに従って縮径する空間部を内部に設けた外筒と、該
空間部に内筒を挿入し外筒の端部を開脚させることによ
り、押出成形型枠建材に設けた凹部にアンカーボルトを
取り付けるものである。
出成形型枠建材本体部と係合するため、いずれか一方の
端部に蟻溝状の溝を有するもの、T字形のアンカー、ボ
ルト形状の物、図6に示す様に少なくとも端部が開脚す
る弾性材からなり、この弾性材からなる開脚状の端部を
付勢して外筒部に挿入した形状のアンカーボルト、又は
図8に示すように端部を副数ケ所に分割し、且つ端部に
なるに従って縮径する空間部を内部に設けた外筒と、該
空間部に内筒を挿入し外筒の端部を開脚させることによ
り、押出成形型枠建材に設けた凹部にアンカーボルトを
取り付けるものである。
【0013】更にアンカーの形状としては、特開平特開
平6ー173469号、特開平5ー287828号、又
は特願平6ー23445号に記載の山型にまたはコイル
状に形成された押出成形型枠建材破損防止用の金具に、
アンカーを取り付けたもので良く、本発明の技術範囲に
属するものであり、この場合は、特に該押出成形型枠建
材本体部にアンカー取り付け用の凹部又は凸部を設ける
必要がない。
平6ー173469号、特開平5ー287828号、又
は特願平6ー23445号に記載の山型にまたはコイル
状に形成された押出成形型枠建材破損防止用の金具に、
アンカーを取り付けたもので良く、本発明の技術範囲に
属するものであり、この場合は、特に該押出成形型枠建
材本体部にアンカー取り付け用の凹部又は凸部を設ける
必要がない。
【0014】
【実施例】本発明は以下に示す実施例に限定されるもの
でなく、押出成形型枠建材にアンカーボルトを取り付け
られる構造を有するものであれば、本発明の技術範囲に
属するものである。
でなく、押出成形型枠建材にアンカーボルトを取り付け
られる構造を有するものであれば、本発明の技術範囲に
属するものである。
【0015】図1は、本発明の押出成形型枠建材本体部
に中空部を設け、該中空部に貫通するアンカー取り付け
用の円筒形よりなる凹部を設けた押出成形型枠建材の斜
視図であり、押出成形機を用いて幅500mm、長さ3
500mm、厚さ25mmの中空部を有する押出成形型
枠建材を製造し、押出成形後所定の位置に穿孔してアン
カー用の円筒形よりなる凹部を設けた物である。
に中空部を設け、該中空部に貫通するアンカー取り付け
用の円筒形よりなる凹部を設けた押出成形型枠建材の斜
視図であり、押出成形機を用いて幅500mm、長さ3
500mm、厚さ25mmの中空部を有する押出成形型
枠建材を製造し、押出成形後所定の位置に穿孔してアン
カー用の円筒形よりなる凹部を設けた物である。
【0016】図1によれば、1は押出成形型枠建材の本
体部、2は凹条部、3は凸条部であり、4は押出成形型
枠建材本体部1の凸条部3の下面側に設けた円筒形の中
空部であり、この中空部4に貫通するように円筒形の凹
部5を凸条部3に穿設したものである。図では各凸条部
3に2ケ所の凹部5を穿孔した例が記載されているが、
穿孔する凹部5は中央部に一か所でも良く、両端部にク
ロス状に2か所でも良いが、取付の安定性等を考慮すれ
ば両端部に二ケ所合計四ケ所以上設けるの好ましいが、
穿孔する凹部5の箇所および数は、図1のように各凸条
部3設ければ、施工状況に併せ切断するさいに有利であ
るが、コストおよび施工状況等に応じて適宜定めれば良
い。
体部、2は凹条部、3は凸条部であり、4は押出成形型
枠建材本体部1の凸条部3の下面側に設けた円筒形の中
空部であり、この中空部4に貫通するように円筒形の凹
部5を凸条部3に穿設したものである。図では各凸条部
3に2ケ所の凹部5を穿孔した例が記載されているが、
穿孔する凹部5は中央部に一か所でも良く、両端部にク
ロス状に2か所でも良いが、取付の安定性等を考慮すれ
ば両端部に二ケ所合計四ケ所以上設けるの好ましいが、
穿孔する凹部5の箇所および数は、図1のように各凸条
部3設ければ、施工状況に併せ切断するさいに有利であ
るが、コストおよび施工状況等に応じて適宜定めれば良
い。
【0017】アンカーを取り付ける方法としては、例え
ば凹部5に図6のアンカーの係止部である頭部11を挿
入し、アンカーの末端側で外筒部12を固定しているナ
ット13をゆるめ、外筒12を上面へ引き上げることに
より、アンカー頭部1の係止用のバネ材等の弾性材より
なる脚部14の付勢が解かれ、開脚することにより凹部
5にアンカーを係止させるものである。
ば凹部5に図6のアンカーの係止部である頭部11を挿
入し、アンカーの末端側で外筒部12を固定しているナ
ット13をゆるめ、外筒12を上面へ引き上げることに
より、アンカー頭部1の係止用のバネ材等の弾性材より
なる脚部14の付勢が解かれ、開脚することにより凹部
5にアンカーを係止させるものである。
【0018】図2は、押出成形型枠建材本体部1の凸条
部3に、この凸条部3を縦断する蟻溝状の凹部5を設け
たものであり、例えば、この凹部5に図9に示す頭部が
T字形をしたアンカーの頭部を凹部5に挿入し、90度
回転させることにより、アンカー頭部のT字部が障害と
なり溝よりアンカーが抜け落ちるのを防止するものであ
る。設ける凹部5は、凸条部3を縦断しておく必要はな
いが、製造工程上縦断していた方が、押出成形型枠建材
を製造するさい同時に凹部を設けることが可能であり、
製造工程上有利となる。以上の他に凹部の形状として
は、図3の楕円形、図4の長方形および図示しない多角
形といずれの形状でも同様の効果を有する。
部3に、この凸条部3を縦断する蟻溝状の凹部5を設け
たものであり、例えば、この凹部5に図9に示す頭部が
T字形をしたアンカーの頭部を凹部5に挿入し、90度
回転させることにより、アンカー頭部のT字部が障害と
なり溝よりアンカーが抜け落ちるのを防止するものであ
る。設ける凹部5は、凸条部3を縦断しておく必要はな
いが、製造工程上縦断していた方が、押出成形型枠建材
を製造するさい同時に凹部を設けることが可能であり、
製造工程上有利となる。以上の他に凹部の形状として
は、図3の楕円形、図4の長方形および図示しない多角
形といずれの形状でも同様の効果を有する。
【0019】凹部に挿入するアンカーとしては、図6か
ら図9に示す物の外にボルト状のもの、アンカーの挿入
部にゴム等の弾性材よりなる三角形の抜け防止部材を有
する物、およびアンカーの端部に回転する係止部材を有
するもの等がありアンカーとして同様の効果を有する。
ら図9に示す物の外にボルト状のもの、アンカーの挿入
部にゴム等の弾性材よりなる三角形の抜け防止部材を有
する物、およびアンカーの端部に回転する係止部材を有
するもの等がありアンカーとして同様の効果を有する。
【0020】図5は、凹条部2にアンカー係止用の凸部
5を形成させたものであり、この凸部5の形状の一例と
して、T字形の連続した凸部5を設けたものであるが、
図示したように連続した凸部5に限定されたものでな
く、不連続な凸部5を設けても良いが、製造工程上連続
したものの方が好ましい。これに用いるアンカーの形状
としては、図10に示すようにどちらか一方の端部に、
凸部5に取り付け可能な蟻溝状の溝部を有するものであ
る。また図5では、本体部1の凹条部2に凸部を設けた
図を記載しているが、これを凸条部3に設けても良い。
更に、凸条部2又は凹条部3に設ける凸部の形状として
は、上記T字形に限られたものでなく、例えば凸部5に
図2に示す形状の溝を設けても良く、凸部およびこの凸
部に設けるアンカー取り付け用の凹部の形状も特に限定
されない。
5を形成させたものであり、この凸部5の形状の一例と
して、T字形の連続した凸部5を設けたものであるが、
図示したように連続した凸部5に限定されたものでな
く、不連続な凸部5を設けても良いが、製造工程上連続
したものの方が好ましい。これに用いるアンカーの形状
としては、図10に示すようにどちらか一方の端部に、
凸部5に取り付け可能な蟻溝状の溝部を有するものであ
る。また図5では、本体部1の凹条部2に凸部を設けた
図を記載しているが、これを凸条部3に設けても良い。
更に、凸条部2又は凹条部3に設ける凸部の形状として
は、上記T字形に限られたものでなく、例えば凸部5に
図2に示す形状の溝を設けても良く、凸部およびこの凸
部に設けるアンカー取り付け用の凹部の形状も特に限定
されない。
【0021】
【発明の効果】本発明の押出成形型枠建材及びアンカー
を用いることにより、押出成形型枠建材と打設する建物
用コンクリートの接合をより確実にすることができ、打
設コンクリートと押出成形型枠建材の接着力不足による
剥離を防止することができる。更に本出願人が先に出願
した破損防止法金具と併用することにり、コンクリート
打設時に押出成形型枠建材の破損を防止出来ると共に、
打設後のコンクリートと押出成形型枠建材との接合をよ
り確実にすることが出来る。
を用いることにより、押出成形型枠建材と打設する建物
用コンクリートの接合をより確実にすることができ、打
設コンクリートと押出成形型枠建材の接着力不足による
剥離を防止することができる。更に本出願人が先に出願
した破損防止法金具と併用することにり、コンクリート
打設時に押出成形型枠建材の破損を防止出来ると共に、
打設後のコンクリートと押出成形型枠建材との接合をよ
り確実にすることが出来る。
【図1】 押出成形型枠建材本体部に中空部を設け、該
中空部に貫通するアンカー取り付け用の円筒形よりなる
凹部を設けた押出成形型枠建材の斜視図。
中空部に貫通するアンカー取り付け用の円筒形よりなる
凹部を設けた押出成形型枠建材の斜視図。
【図2】 押出成形型枠建材の凸条部に溝型の凹部を設
けた際の平面図と側面部分図。
けた際の平面図と側面部分図。
【図3】 押出成形型枠建材本体部に中空部を設け、該
中空部に貫通するアンカー取り付け用の楕円形よりなる
凹部を設けた押出成形型枠建材の平面図と側面部分図。
中空部に貫通するアンカー取り付け用の楕円形よりなる
凹部を設けた押出成形型枠建材の平面図と側面部分図。
【図4】 押出成形型枠建材本体部に中空部を設け、該
中空部に貫通するアンカー取り付け用の四角形よりなる
凹部を設けた押出成形型枠建材の平面図と側面部分図。
中空部に貫通するアンカー取り付け用の四角形よりなる
凹部を設けた押出成形型枠建材の平面図と側面部分図。
【図5】 押出成形型枠建材本体部に中空部を設け、凹
上部にT字形の凸部を設けた押出成形型枠建材の平面図
と側面部分図。
上部にT字形の凸部を設けた押出成形型枠建材の平面図
と側面部分図。
【図6】 頭部が開脚するアンカーの使用前の脚部を外
筒に収納した際と使用時の脚部が開脚した際の断面図。
筒に収納した際と使用時の脚部が開脚した際の断面図。
【図7】 頭部の脚部が弾性材よりなり脚部端に抜け防
止用の突起を有するアンカーの断面図。
止用の突起を有するアンカーの断面図。
【図8】外筒頭部を複数ケ所分割した形状のアンカーの
使用前、使用時の断面図とその側面図。
使用前、使用時の断面図とその側面図。
【図9】 頭部がT字形をしたアンカーの断面図。
【図10】 蟻溝状の頭部を有するアンカーの断面図と
使用時の部分断面図。
使用時の部分断面図。
【図11】 凹条部と凸条部を有する押出成形建材の凸
条部と凸条部間に係止する係止部を有するアンカーと該
アンカーを押出成形建材にセットした際の断面図。
条部と凸条部間に係止する係止部を有するアンカーと該
アンカーを押出成形建材にセットした際の断面図。
1 押出成形型枠建材 5アンカー取り付け用の凹
部または凸部 2 凹条部 3 凸条部 4 中空部 11 アンカーの頭部 14 脚部 12 外筒 15 内筒 13 ナット
部または凸部 2 凹条部 3 凸条部 4 中空部 11 アンカーの頭部 14 脚部 12 外筒 15 内筒 13 ナット
Claims (5)
- 【請求項1】 少なくとも一方の面に凹条部と凸条部と
を有する押出成形型枠建材において、該押出成形型枠建
材の凹条部および/または凸条部にアンカーを取り付け
る任意形状の凹部および/または凸部を少なくとも一か
所以上設けたことを特徴とする押出成形型枠建材。 - 【請求項2】 請求項1記載のアンカーを取り付ける任
意形状の凹部の形状が溝型であることを特徴とする請求
項1記載の押出成形型枠建材。 - 【請求項3】 請求項1記載のアンカーを取り付ける任
意形状の凹部の断面形状が、円形、楕円形、四角形、お
よび多角形のいずれかからなることを特徴とする押出成
形型枠建材。 - 【請求項4】 少なくとも一方の面に凹条部と凸条部と
を有する押出成形型枠建材において、該押出成形型枠建
材に少なくとも一か所以上の中空部を設け、該中空部と
該押出成形型枠建材の凹条部および/または凸条部に設
けるアンカー取り付け用の凹部とを連結したことを特徴
とする押出成形型枠建材。 - 【請求項5】 請求項1乃至請求項4記載の該押出成形
型枠建材の凹条部および/または凸条部、或は該凹条部
および/または凸条部に設けるアンカー取り付け用の凹
部および/または凸部に係止する任意形状の係止部を該
アンカーの何れか一方の端部に備えたことを特徴とする
押出成形型枠建材用アンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18365895A JPH0932163A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 押出成形型枠建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18365895A JPH0932163A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 押出成形型枠建材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932163A true JPH0932163A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16139670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18365895A Withdrawn JPH0932163A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 押出成形型枠建材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932163A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11323968A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-26 | Katsuya Hiraoka | コンクリートパネルとこれを用いた建築、構築物の施工方法 |
| KR100753108B1 (ko) * | 2006-04-05 | 2007-08-29 | 김승화 | 거푸집 겸용 마감재 |
| KR101219459B1 (ko) * | 2012-07-10 | 2013-01-11 | 김정태 | 시공성 및 생산성이 개선된 저류조용 피씨 구조물 |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP18365895A patent/JPH0932163A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11323968A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-26 | Katsuya Hiraoka | コンクリートパネルとこれを用いた建築、構築物の施工方法 |
| KR100753108B1 (ko) * | 2006-04-05 | 2007-08-29 | 김승화 | 거푸집 겸용 마감재 |
| KR101219459B1 (ko) * | 2012-07-10 | 2013-01-11 | 김정태 | 시공성 및 생산성이 개선된 저류조용 피씨 구조물 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |