JPH09323476A - インクジェット記録用キャスト塗被紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャスト塗被紙が本来有する高表面平滑性お
よび高光沢を維持し、かつインクジェット記録（印字）
適性に優れたキャスト塗被紙を提供する。 【解決手段】 原紙に顔料と接着剤を含有する下塗り塗
被層を設け、更に重合体樹脂とポリエーテルカチオン系
界面活性剤を含有するキャスト塗被液を塗被してキャス
ト用塗被層を形成せしめ、キャスト用塗被層を加熱され
た鏡面ドラムに圧接、乾燥して仕上げたインクジェット
記録用キャスト塗被紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用キャスト塗被紙に関し、特に優れた白紙表面光沢を
有し、かつ優れたインクジェット記録（印字）適性を備
えたキャスト塗被紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェットプリンタによる記
録が、騒音が少なく、高速記録が可能であり、かつ、多
色化が容易なために多方面で利用されている。インクジ
ェット記録用紙としては、インク吸収性に富むように工
夫された上質紙や、表面に多孔性顔料を塗工した塗被紙
等が適用されている。ところで、これらの用紙はすべて
表面光沢の低い、所謂マット調のインクジェット記録用
紙が主体である。

【０００３】しかしながら、最近、インクジェット記録
の高速化、記録画像の高精細化、フルカラー化といった
用途の拡大に伴い、表面光沢の高い、優れた外観を持つ
インクジェット記録用紙が要望されている。一般に、表
面光沢の高い用紙としては、表面に板状顔料を塗被し、
さらに、必要に応じてキャレンダー処理を施した高光沢
を有する塗被紙、あるいは湿潤塗被層を鏡面を有する加
熱ドラム面に圧着、乾燥することにより、その鏡面を写
し取ることによって得られる、所謂キャスト塗被紙等が
知られている。

【０００４】このキャスト塗被紙はスーパーキャレンダ
ー仕上げされた通常の塗工紙に比較して高い表面光沢と
より優れた表面平滑性を有し、優れた印刷効果が得られ
ることから、高級印刷物等の用途に専ら利用されている
が、インクジェット記録用紙に利用した場合、種々の難
点を抱えている。

【０００５】即ち、一般にキャスト塗被紙は、その塗被
層を構成する顔料組成物中の接着剤等の成膜性物質がキ
ャストコーターの鏡面ドラム表面を写し取ることにより
高い光沢を得ているが、インクジェット記録用紙として
使用した場合、これらの成膜性物質がインクの吸収を妨
げるという問題点がある。さらに、一般のキャスト塗料
に使用されている顔料やバインダーは、ノニオン性また
はアニオン性を持つもので、インクジェットのインクの
染料を定着することができず、印字画像の耐水性不良や
印字濃度不足等の問題がある。

【０００６】一般にインクジェット記録用紙では、塗被
層中にカチオン性の樹脂を使用することにより、印字画
像の耐水性や印字濃度を改良することが行われている
が、これらのカチオン性の樹脂は、離型性が悪く、ま
た、離型剤や増粘剤といった他のアニオン性助剤との相
溶性が悪いため、キャスト塗料として使用することは困
難である。以上の如く、キャスト塗被紙の表面光沢とイ
ンクジェット記録（印字）適性の両方を同時に満足させ
ることが極めて困難であるのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者の目的はキャ
スト塗被紙が本来有する高表面平滑性および高光沢を維
持し、かつインクジェット記録（印字）適性に優れたキ
ャスト塗被紙を提供することにある。本発明は優れたイ
ンクジェット印字記録適性を示し、かつキャスト塗被紙
本来の高光沢を維持し、従来のキャスト塗被紙では得る
ことのできなかった優れたインクジェット（印字）記録
適性を備えたキャスト塗被紙を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の態様を含
む。 〔１〕 原紙に顔料と接着剤を含有する下塗り塗被層を
設け、更に重合体樹脂と下記式（１）で表されるポリエ
ーテルカチオン系界面活性剤を含有するキャスト塗被液
を塗被してキャスト用塗被層を形成せしめ、該キャスト
用塗被層を加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥して仕上
げたインクジェット記録用キャスト塗被紙。 （式中のｎは自然数を示し、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ は
それぞれ水素原子または低級アルキル基を示す。）

【０００９】〔２〕 キャスト用塗被層が、前記式
（１）で示されるポリエーテルカチオン系界面活性剤を
重合体樹脂１００重量部に対して、０．１重量部〜１５
重量部含有する〔１〕記載のインクジェット記録用キャ
スト塗被紙。

【００１０】

【化１】

【００１１】（式中のｎは自然数を示し、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，
Ｒ₃ ，Ｒ₄ はそれぞれ水素原子または低級アルキル基を
示す。） 〔３〕 重合体樹脂が、エチレン性不飽和結合を有する
モノマーを重合してなるガラス転移点４０℃以上の重合
体樹脂である〔１〕または〔２〕記載のインクジェット
記録用キャスト塗被紙。

【００１２】〔４〕 顔料および接着剤を含有する下塗
り塗被層を設けた原紙に、エチレン性不飽和結合を有す
るモノマーを重合させてなる４０℃以上のガラス転移点
を有する重合体樹脂を含有する塗被液を塗被してキャス
ト用塗被層を形成せしめ、該キャスト用塗被層が湿潤状
態にある間に、加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥して
仕上げるインクジェット記録用キャスト塗被紙におい
て、キャスト用塗被層中に、前記式（１）で表されるポ
リエーテルカチオン系界面活性剤を含有することを特徴
とするインクジェット記録用キャスト塗被紙。（式中の
ｎは自然数を示し、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ はそれぞれ
水素原子または低級アルキル基を示す。）

【００１３】〔５〕 低級アルキル基が、メチル基であ
る〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載されたインクジェッ
ト記録用キャスト塗被紙。 〔６〕 原紙に顔料と接着剤を含有する下塗り塗被層を
設け、更に重合体樹脂と前記式（１）で表されるポリエ
ーテルカチオン系界面活性剤を含有するキャスト塗被液
を塗被してキャスト用塗被層を形成せしめ、該キャスト
用塗被層が湿潤状態にある間に加熱された鏡面ドラムに
圧接、乾燥して仕上げるウェットキャスト法により得ら
れる〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載されたインクジェ
ット記録用キャスト塗被紙。（式中のｎは自然数を示
し、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ はそれぞれ水素原子または
低級アルキル基を示す。） 尚、ウェットキャスト法では特に優れた光沢性と記録適
性が得られる。

【発明の実施の形態】前記したように、本発明者等は、
キャスト用塗被組成物（塗被層）について鋭意検討を重
ねた結果、顔料および接着剤を主成分とする下塗り塗被
層を設けた原紙上に、特定のガラス転移点をもつ特定の
樹脂を主成分とするキャスト用塗被液中にポリエーテル
カチオン界面活性剤として、前記式（１）に相当する化
合物を含有させたものを塗被し、キャスト仕上げするこ
とにより、本発明の所望とする優れた表面光沢を維持
し、かつ優れたインクジェット記録（印字）適性を兼ね
備えたインクジェット記録用キャスト塗被紙が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。

【００１４】ここに、キャスト用塗被組成物の主成分と
する重合体樹脂は、エチレン性不飽和結合を有するモノ
マーを重合させてなる重合体樹脂を含有する塗被組成物
を例示できる。即ち、本発明において、キャスト用塗被
組成物の主成分として使用されるエチレン性不飽和結合
を有するモノマー（以下エチレン性モノマーという）を
重合してなる重合体樹脂としては、例えばメチルアクリ
レート、エチルアクリレートブチルアクリレート、２エ
チルヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレ
ート等のアルキル基炭素数が１〜１８個のアクリル酸エ
ステル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、グリシジルメタクリレー
ト等のアルキル基炭素数が１〜１８個のメタクリル酸エ
ステル、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、アクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリルアミド、Ｎ
−メチロールアクリルアミド、エチレン、ブタジエン等
のエチレン性モノマーを重合して得られる重合体であ
る。

【００１５】なお、重合体は、必要に応じて２種類以上
のエチレン性モノマーを併用した共重合体であっても良
いし、さらに、これら重合体あるいは共重合体の置換誘
導体でも良い。因みに、置換誘導体としては、例えばカ
ルボキシル基化したもの、またはそれをアルカリ反応性
にしたもの等が例示される。また、上記のエチレン性モ
ノマーをコロイダルシリカの存在下で重合させ、Ｓｉ−
Ｏ−Ｒ（Ｒ：重合体成分）結合によって複合体になった
形で使用することも可能である。

【００１６】既述した如く、上記のエチレン性モノマー
を重合してなる重合体樹脂は、そのガラス転移点が４０
℃以上のものが好ましく、より好ましくは５０〜１００
℃の範囲であるものが望ましい。

【００１７】即ち、従来のキャスト塗被紙においては、
優れた表面光沢を得るために、キャスト仕上げを行う
際、塗被液内の樹脂分を十分成膜させ、キャスト光沢を
得ていた。しかし、このような方法では、キャスト塗被
紙表面の多孔性が減少し、結果として、インクジェット
記録時のインキの吸収を低下させるので好ましくない。
本発明では、このインクの吸収を低下させないために、
ガラス転移点が高い重合体樹脂を使用し、かつ重合体樹
脂が完全に成膜を起こさない状態でキャスト仕上げを行
なわしめ態様では、特にキャスト塗被紙表面の多孔性の
減少が軽微であり、インキの吸収は低下せず、しかも優
れた光沢面を有するキャスト塗被面を得ることができ
る。一方、重合体樹脂のガラス転移点が４０℃未満であ
ると、キャストドラム表面の熱によって、樹脂分の成膜
化が進む場合があり、キャスト塗被紙表面の多孔性が減
少し、表面の光沢値は高いがインキの吸収性が低下する
場合がある。

【００１８】次に、本発明の最も重要な要素であるポリ
エーテルカチオン系界面活性剤についてのべる。前述し
たように、本発明の界面活性剤は前記化学式（１）で代
表されるものである。前記式（１）においてｎは自然数
を示すが、１〜５００が好ましく、より好ましくは５〜
６０である。この界面活性剤はカチオン性を有するた
め、インクジェットインクの定着性を高めることがで
き、印字画像の濃度、耐水性を良好にすることができ
る。さらに、従来インクジェットに使用されているカチ
オン性のポリマーと異なり、アニオン性物質との相溶性
が良いため、上記のキャスト用樹脂と併用して使用する
ことができる。本発明のポリエーテルカチオン系界面活
性剤は、重合体樹脂固形分１００重量部に対し、０．１
〜１５重量部の範囲で添加することが好ましい。因み
に、少ないと画像耐水性や印字濃度が低下する傾向があ
り、他方、多いと光沢が低下する傾向がある。

【００１９】また、キャスト用塗被組成物中には白色
度、粘度、流動性等を調節するために、一般の印刷用塗
被紙やインクジェット用紙に使用されている顔料、分散
剤、増粘剤、消泡剤、着色剤、帯電防止剤、防腐剤等の
各種助剤が適宜添加される。

【００２０】次に、下塗り塗被層の主成分である顔料と
接着剤について述べる。即ち、顔料としては、例えばカ
オリン、クレー、焼成クレー、無定形シリカ、酸化亜
鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、炭酸カル
シウム、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、スメクタ
イト、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグ
ネシウム、珪藻土、ゼオライト、ハイドロタルサイト、
スチレン系プラスチックピグメント、尿素樹脂系プラス
チックピグメント、ベンゾグアナミン系プラスチックピ
グメント等、一般塗被紙製造分野で公知公用の各種顔料
が使用できる。

【００２１】なお、上記の顔料の中でも、塗被層の構造
をポーラスでインク吸収性の優れたものにする意味で、
無定形シリカや酸化アルミニウム、スメクタイト等の顔
料が特に好ましく使用される。

【００２２】次に、接着剤としては、カゼイン、大豆蛋
白、合成蛋白等の蛋白質類、澱粉や酸化澱粉等の各種澱
粉類、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロ
ースやメチルセルロース等のセルロース誘導体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタ
ジエン共重合体の共役ジエン系重合体ラテックス、アク
リル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等のビニル系重合体ラテックス、等一般に塗被紙用と
して用いられている従来公知の接着剤が単独、あるいは
併用して用いられる。なお接着剤の配合量は顔料に対
し、５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３０重量％
の範囲で調節される。

【００２３】なお、下塗り塗被層中には従来インクジェ
ット記録用紙に使用されているポリエチレンポリアミン
やポリプロピレンポリアミンなどのポリアルキレンポリ
アミン類、またはその誘導体、第３級アミノ基や第４級
アンモニウム基を有するアクリル樹脂、ジアクリルアミ
ン等のカチオン性の樹脂を印字画像耐水性を更に向上さ
せる目的で顔料１００重量部に対し、１〜３０重量部、
より好ましくは５〜２０重量部の範囲で使用できる。

【００２４】その他、一般塗被紙の製造において使用さ
れる分散剤、増粘剤、消泡剤、着色剤、帯電防止剤、防
腐剤等の各種助剤が適宜添加される。而して、上記材料
をもって構成される下塗り塗被層用組成物は、一般に固
形分濃度を１〜６５重量％程度に調整し、米坪が約２０
〜４００ｇ／ｍ² 程度の原紙上に乾燥重量で２〜５０ｇ
／ｍ² 、より好ましくは５〜２０ｇ／ｍ² 程度になるよ
うにブレードコーター、エアーナイフコーター、ロール
コーター、ブラシコーター、チャンプレックスコータ
ー、バーコーター、グラビアコーター等の各種公知公用
の塗被装置により塗被、乾燥される。さらに、必要に応
じて下塗り塗被層の乾燥後にスーパーキャレンダー、ブ
ラシ掛け等の平滑化処理を施すこともできる。

【００２５】なお、ベースとなる原紙としては、特に限
定されるものではなく、一般の塗被紙に使用される酸性
紙、あるいは中性紙、合成紙、多孔性フィルム等が適宜
使用される。かくして得られた下塗り塗被紙の塗被面
に、前述した特定の重合体組成物よりなるキャスト塗被
液を、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロー
ルコーター、ブラシコーター、チャンプレックスコータ
ー、バーコーター、グラビアコーター等の各種公知の塗
被装置により塗被し、前述したように塗被層が湿潤状態
にある間に、加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥してキ
ャスト仕上げを行うことになる。この場合のキャスト塗
被液の塗被量は、乾燥固形分で０．２〜３０ｇ／ｍ² 、
好ましくは、１〜１０ｇ／ｍ² である。

【００２６】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。
また、例中の部および％は特に断らない限り、それぞれ
重量部および重量％を示す。

【００２７】実施例１ 顔料として無定形シリカ９０部、軽質炭酸カルシウム１
０部、接着剤として、ポリビニルアルコール２０部、カ
チオン性樹脂としてジシアンジアミド系樹脂（商品名：
ネオフィックスＦＹ／日華化学工業（株）製）１０部、
分散剤として、ポリ燐酸ソーダ０．５部を添加し、固形
分濃度１８％の下塗り用塗被液を調成した。この下塗り
用塗被液を、米坪１００ｇ／ｍ² の原紙に乾燥重量で１
２ｇ／ｍ ² になるように、エアーナイフコーターで塗
被、乾燥して下塗り原紙を得た。

【００２８】一方、キャスト塗被液として、ガラス転移
点８０℃のスチレン−２メチルヘキシルアクリレート共
重合体とコロイダルシリカの複合体（モビニール８０５
０：ヘキスト合成製）１００部、本発明のポリエーテル
カチオン系界面活性剤（旭電化製 アデカコールＣＣ−
９、前記式（１）で、ｎ＝９，Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ ₄
はそれぞれ水素原子またはメチル基）１０部、離型剤と
してステアリン酸カルシウム２部よりなる固形分濃度が
３０％のキャスト用塗被液を調製した。この塗被液を上
記の下塗り原紙上にロールコーターを用いて塗被した
後、ただちに表面温度が８０℃の鏡面ドラムに圧接し、
乾燥後、離型させ、インクジェット記録用キャスト塗被
紙を得た。このときの塗被量は固形分重量で、５ｇ／ｍ
² であった。

【００２９】実施例２ 実施例１において、界面活性剤をポリエーテルカチオン
系（旭電化製 アデカコールＣＣ−３６、前記式（１）
で、ｎ＝３６，Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ はそれぞれ水素
原子またはメチル基）５部にした以外は実施例１と同じ
方法でインクジェット記録用キャスト塗被紙を得た。

【００３０】実施例３ 実施例１において、界面活性剤をポリエーテルカチオン
系（旭電化製 アデカコールＣＣ−４２、前記式（１）
で、ｎ＝４２，Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ はそれぞれ水素
原子またはメチル基）０．５部にした以外は実施例１と
同じ方法でインクジェット記録用キャスト塗被紙を得
た。

【００３１】実施例４ 実施例１において、ポリエーテルカチオン系界面活性剤
（旭電化製 アデカコールＣＣ−９、前記式（１）で、
ｎ＝９，Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ はそれぞれ水素原子ま
たはメチル基）の添加量を０．０５部にした以外は実施
例１と同じ方法でインクジェット記録用キャスト塗被紙
を得た。

【００３２】実施例５ 実施例１において、ポリエーテルカチオン系界面活性剤
（旭電化製 アデカコールＣＣ−９）２０部にした以外
は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用キャスト
塗被紙を得た。

【００３３】実施例６ キャスト塗被液として、ガラス転移点７０℃のスチレン
−メチルアクリレート共重合体とコロイダルシリカの複
合体１００部、ポリエーテルカチオン系界面活性剤（旭
電化製 アデカコールＣＣ−９）８部、離型剤としてオ
レイン酸アンモニウム３部よりなる固形分濃度が４０％
のキャスト用塗被液を調製した。この塗被液を実施例１
で得た下塗り原紙上にロールコーターを用いて塗被した
後、ただちに表面温度が６５℃である加熱鏡面ドラムに
圧接し、乾燥後、離型させ、インクジェット記録用キャ
スト塗被紙を得た。このときの塗被量は固形分重量で、
６ｇ／ｍ² であった。

【００３４】実施例７ 下塗り用塗被液の顔料としてＡｌ₂ Ｏ₃ ７０部、無定形
シリカ３０部、接着剤として、酸化澱粉５部、ポリビニ
ルアルコール１５部、カチオン性樹脂としてポリエチレ
ンポリアミン系樹脂（商品名：ネオフィックスＲＰ−７
０／日華化学工業（株）製）８部、分散剤としてポリ燐
酸ソーダ０．４部を添加し、固形分濃度３０％の下塗り
用塗被液を調製した。この下塗り用塗被液を、米坪８０
ｇ／ｍ²の原紙に乾燥重量で９ｇ／ｍ² になるように、
ブレードコーターで塗被、乾燥して下塗り原紙を得た。
この下塗り原紙上に実施例１で用いたキャスト用塗被液
を塗被し、実施例１と同じ方法でインクジェット記録用
キャスト塗被紙を得た。

【００３５】比較例１ 実施例１においてポリエーテルカチオン系界面活性剤を
無添加とした以外は実施例１と同じ方法でインクジェッ
ト記録用キャスト塗被紙を得た。

【００３６】比較例２ 実施例１においてポリエーテルカチオン系界面活性剤の
代わりにカチオン性樹脂としてポリエチレンポリアミン
系樹脂（商品名：ネオフィックスＲＰ−７０／日華化学
工業（株）製）を８部添加した以外は実施例１と同じ方
法でインクジェット記録用キャスト塗被紙を得た。

【００３７】比較例３ 実施例１においてポリエーテルカチオン系界面活性剤の
代わりにカチオン性樹脂としてジシアンジアミド系樹脂
（商品名：ネオフィックスＦＹ／日華化学工業（株）
製）を１０部添加した以外は実施例１と同じ方法でイン
クジェット記録用キャスト塗被紙を得た。

【００３８】比較例４ 実施例１においてポリエーテルカチオン系界面活性剤の
代わりにカチオン性樹脂としてジアリルアミン−（メ
タ）アクリルアミド共重合体（商品名：スミレーズレジ
ン＃１００１、住友化学（株）製）を１０部添加した以
外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録用キャス
ト塗被紙を得た。

【００３９】このようにして得られたキャスト塗被紙の
白紙光沢、インクジェット記録適性、および操業性の結
果を表１に纏めて示した。なお、上記の評価については
下記の如き方法で評価を行った。 〔白紙光沢〕ＪＩＳ−Ｐ８１４２に準じて測定した。

【００４０】〔インクジェット記録適性〕 （インクジェット記録用インクの吸収性）シャープ
（株）製のカラーイメージジェットＩＯ−７３５Ｘ（イ
ンクジェット記録用装置）にて印字を行ない、インキの
乾燥性を目視で評価した。 ◎：印字直後に指で触れてもまったく汚れない。 ○：印字直後に指で触れると僅かに汚れるが、ほとんど
乾燥している。 △：印字直後、インク部分がわずかに光っているが、実
用上問題はない。 ×：インクの乾燥不良により、印字中にインクが流れて
実用に耐えない。

【００４１】（インクジェット記録用インクの記録後の
印字濃度）シャープ（株）製のカラーイメージジェット
ＩＯ−７３５Ｘにて印字を行ない、インクの濃度を目視
で評価した。 ○：印字濃度が良好である。 △：印字濃度が相対的には薄い。 ×：印字濃度が薄く実用に耐えない。

【００４２】〔キャスト塗被液安定性〕 ○：安定した塗工ができる。 ×：ゲル化し、塗工不能。

【００４３】〔印字画像耐水性〕シャープ（株）製のカ
ラーイメージジェットＩＯ−７３５Ｘにて印字を行な
い、印字部分に水滴をたらし、インクのにじみ、流れを
目視で評価した。 ○：印字部分のインクのにじみ、流れがなく、耐水性良
好。 △：印字部分に若干のにじみが認められる。 ×：印字部分のインクの流れだしが認められ、耐水性が
相対的には劣る。

【００４４】

【表１】

【００４５】比較例２、比較例３、比較例４では、塗料
が凝集して流動性がなくなった。よって塗工できなかっ
た。

【００４６】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
のキャスト塗被紙は表面光沢度、インクジェット記録適
性に優れている。また塗料の安定性に優れており、安定
した品質が得られる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原紙に顔料と接着剤を含有する下塗り塗
   被層を設け、更に重合体樹脂と下記式（１）で表される
   ポリエーテルカチオン系界面活性剤を含有するキャスト
   塗被液を塗被してキャスト用塗被層を形成せしめ、該キ
   ャスト用塗被層を加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥し
   て仕上げたインクジェット記録用キャスト塗被紙。 （式中のｎは自然数を示し、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ は
   それぞれ水素原子または低級アルキル基を示す。）
2. 【請求項２】 キャスト用塗被層が、前記式（１）で示
   されるポリエーテルカチオン系界面活性剤を重合体樹脂
   １００重量部に対して、０．１重量部〜１５重量部含有
   する請求項１記載のインクジェット記録用キャスト塗被
   紙。
3. 【請求項３】 重合体樹脂が、エチレン性不飽和結合を
   有するモノマーを重合してなるガラス転移点４０℃以上
   の重合体樹脂である請求項１または請求項２記載のイン
   クジェット記録用キャスト塗被紙。