JPH09329246A - オイルシール取付構造 - Google Patents
オイルシール取付構造Info
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- JPH09329246A JPH09329246A JP8165400A JP16540096A JPH09329246A JP H09329246 A JPH09329246 A JP H09329246A JP 8165400 A JP8165400 A JP 8165400A JP 16540096 A JP16540096 A JP 16540096A JP H09329246 A JPH09329246 A JP H09329246A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil seal
- hole
- mounting structure
- accommodating portion
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルシールの抜け止め部材保持の信頼性を
高める。 【解決手段】 オイルポンプカバー１の軸受け部２のオ
イルシール収容部６にオイルシール１０が圧入される。
抜け止めリング２０がその円環部２１を軸受け部２の先
端面に当接させて設けられる。円環部２１の外周縁には
複数の取付片２２が形成され、オイルシール収容部６の
外周壁７にそう方向へ略直角に折り曲げられている。取
付片２２のピン用穴２３を貫通して固定用ピン３０が外
周壁のピン孔８に打ち込まれ、これにより、抜け止めリ
ング２０が確実にオイルポンプカバー１に保持される。
高める。 【解決手段】 オイルポンプカバー１の軸受け部２のオ
イルシール収容部６にオイルシール１０が圧入される。
抜け止めリング２０がその円環部２１を軸受け部２の先
端面に当接させて設けられる。円環部２１の外周縁には
複数の取付片２２が形成され、オイルシール収容部６の
外周壁７にそう方向へ略直角に折り曲げられている。取
付片２２のピン用穴２３を貫通して固定用ピン３０が外
周壁のピン孔８に打ち込まれ、これにより、抜け止めリ
ング２０が確実にオイルポンプカバー１に保持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動変速機その他
における回転軸のオイルシール取付構造に関する。
における回転軸のオイルシール取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動変速機など回転要素を備える機構に
はその回転軸にオイルシールが取付けられるものが多
い。例えばゼネラルモーター車に搭載のＨｙｄｒａ−ｍ
ａｔｉｃ４Ｌ６０Ｅ型自動変速機のオイルポンプカバー
端部には、オイルポンプで発生する圧油の漏れを防止す
るため、図１０に示すようにオイルシール１０１が取付
けられている。このオイルシールはオイルポンプカバー
１００の軸穴１０９に圧入して取付けられており、さら
にその抜け止めとして、軸穴の端面に円環部１０３を有
する抜け止めリング１０２が設けられている。
はその回転軸にオイルシールが取付けられるものが多
い。例えばゼネラルモーター車に搭載のＨｙｄｒａ−ｍ
ａｔｉｃ４Ｌ６０Ｅ型自動変速機のオイルポンプカバー
端部には、オイルポンプで発生する圧油の漏れを防止す
るため、図１０に示すようにオイルシール１０１が取付
けられている。このオイルシールはオイルポンプカバー
１００の軸穴１０９に圧入して取付けられており、さら
にその抜け止めとして、軸穴の端面に円環部１０３を有
する抜け止めリング１０２が設けられている。
【０００３】抜け止めリング１０２の円環部１０３の内
縁には内方へ向いた突起１０４が設けられている。抜け
止めリング１０２には、円環部１０３からオイルポンプ
カバー端部の外壁にそって延びる複数個の折曲片１０５
が設けられ、各折曲片１０５の中間部には内側へ切り起
こした爪１０６が形成されている。爪１０６の先端は円
環部１０３方向へ向いているとともに、その先端で形成
される内径は、取付位置におけるオイルポンプカバー１
００端部の外壁の径より小さく設定されている。この抜
け止めリング１０２をオイルポンプカバー端部に押し込
んで外挿することにより爪１０６をカバー端部の外壁に
くさび状に係合させる。突起１０４はオイルシール１０
１が圧入されている軸穴１０９の内壁よりも内方へ突出
し、これによりオイルシールの抜けを抑さえようとする
ものである。
縁には内方へ向いた突起１０４が設けられている。抜け
止めリング１０２には、円環部１０３からオイルポンプ
カバー端部の外壁にそって延びる複数個の折曲片１０５
が設けられ、各折曲片１０５の中間部には内側へ切り起
こした爪１０６が形成されている。爪１０６の先端は円
環部１０３方向へ向いているとともに、その先端で形成
される内径は、取付位置におけるオイルポンプカバー１
００端部の外壁の径より小さく設定されている。この抜
け止めリング１０２をオイルポンプカバー端部に押し込
んで外挿することにより爪１０６をカバー端部の外壁に
くさび状に係合させる。突起１０４はオイルシール１０
１が圧入されている軸穴１０９の内壁よりも内方へ突出
し、これによりオイルシールの抜けを抑さえようとする
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のオイルシール取付構造では、抜け止めリング
をその折曲片に形成した爪による摩擦とくさび効果でオ
イルポンプカバー端部に保持させるものであるから、一
方でオイルポンプで大きな圧力が発生したとき確実にオ
イルシールの抜けを抑さえられず、信頼性に乏しい。ま
た他方では、取付の際の押し込み時にオイルポンプカバ
ー端部の外壁を爪で削り取って、回転機構内部に紛れ込
みやすい金属屑を発生させるという問題も有している。
したがって本発明は、上記従来の問題点に鑑み、抜け止
め部材の取付け時に金属屑等を発生せず、しかも信頼性
の高い抜け止め構造を備えたオイルシール取付構造を提
供することを目的とする。
うな従来のオイルシール取付構造では、抜け止めリング
をその折曲片に形成した爪による摩擦とくさび効果でオ
イルポンプカバー端部に保持させるものであるから、一
方でオイルポンプで大きな圧力が発生したとき確実にオ
イルシールの抜けを抑さえられず、信頼性に乏しい。ま
た他方では、取付の際の押し込み時にオイルポンプカバ
ー端部の外壁を爪で削り取って、回転機構内部に紛れ込
みやすい金属屑を発生させるという問題も有している。
したがって本発明は、上記従来の問題点に鑑み、抜け止
め部材の取付け時に金属屑等を発生せず、しかも信頼性
の高い抜け止め構造を備えたオイルシール取付構造を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため請求項１記載の
本発明は、回転軸の軸受け部におけるオイルシール取付
構造であって、オイルシールがオイルシール収容部の端
面開口から圧入して装着され、オイルシールの端面と係
合可能の円環部を有する抜け止めリングがその円環部を
オイルシール収容部の端面に対向させて設けられ、円環
部の外周縁には穴を備える複数の取付片が形成され、締
結部材を取付片の穴を貫通して軸受け部に形成された係
合孔に係合させて、上記抜け止めリングが軸受け部に保
持されているものとした。
本発明は、回転軸の軸受け部におけるオイルシール取付
構造であって、オイルシールがオイルシール収容部の端
面開口から圧入して装着され、オイルシールの端面と係
合可能の円環部を有する抜け止めリングがその円環部を
オイルシール収容部の端面に対向させて設けられ、円環
部の外周縁には穴を備える複数の取付片が形成され、締
結部材を取付片の穴を貫通して軸受け部に形成された係
合孔に係合させて、上記抜け止めリングが軸受け部に保
持されているものとした。
【０００６】上記の係合孔は、オイルシール収容部の外
周壁に形成され、取付片は、オイルシール収容部の外周
壁にそう方向へ折り曲げられているものとすることがで
きる。あるいはまた、係合孔は、オイルシール収容部の
外壁に形成されたリブに形成され、取付片は、リブの頂
辺にそう方向へ折り曲げられた基部と、該基部から延び
て前記リブを挟んでその両側壁を抱く側片部とを備え、
該側片部に上記の穴が形成されているものとすることが
できる。
周壁に形成され、取付片は、オイルシール収容部の外周
壁にそう方向へ折り曲げられているものとすることがで
きる。あるいはまた、係合孔は、オイルシール収容部の
外壁に形成されたリブに形成され、取付片は、リブの頂
辺にそう方向へ折り曲げられた基部と、該基部から延び
て前記リブを挟んでその両側壁を抱く側片部とを備え、
該側片部に上記の穴が形成されているものとすることが
できる。
【０００７】上記締結部材は固定用ピンとし、係合孔を
ピン孔とすることができ、あるいは、締結部材を雄ねじ
部材として、係合孔をねじ孔とすることもできる。さら
には、締結部材をリベットとすることもできる。
ピン孔とすることができ、あるいは、締結部材を雄ねじ
部材として、係合孔をねじ孔とすることもできる。さら
には、締結部材をリベットとすることもできる。
【０００８】請求項４に記載の発明は、金属製の内環を
備えるオイルシールがオイルシール収容部に圧入して装
着され、オイルシールの内環に貫通孔が形成され、締結
部材をオイルシール収容部に形成された係合孔および内
環の貫通孔に係合させて、オイルシールが抜け止めされ
ているものとした。ここでも、上記締結部材を固定用ピ
ンとし、係合孔をピン孔とすることができ、あるいは、
締結部材を雄ねじ部材として、係合孔をねじ孔とするこ
ともできる。
備えるオイルシールがオイルシール収容部に圧入して装
着され、オイルシールの内環に貫通孔が形成され、締結
部材をオイルシール収容部に形成された係合孔および内
環の貫通孔に係合させて、オイルシールが抜け止めされ
ているものとした。ここでも、上記締結部材を固定用ピ
ンとし、係合孔をピン孔とすることができ、あるいは、
締結部材を雄ねじ部材として、係合孔をねじ孔とするこ
ともできる。
【０００９】また、請求項８に記載の発明は、金属製の
内環を備えるオイルシールがオイルシール収容部に圧入
して装着され、内環の後端には半径方向外側に向いた係
止片が形成され、オイルシール収容部の後端にはリング
状の溝が形成されて、上記係止片がリング状の溝に係合
して、オイルシールが抜け止めされているものとした。
内環を備えるオイルシールがオイルシール収容部に圧入
して装着され、内環の後端には半径方向外側に向いた係
止片が形成され、オイルシール収容部の後端にはリング
状の溝が形成されて、上記係止片がリング状の溝に係合
して、オイルシールが抜け止めされているものとした。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明では、抜け止めリングの取
付片の穴を貫通して締結部材が軸受け部の係合孔に係合
することにより、抜け止めリングが確実に軸受け部に保
持される。オイルシールが抜け方向に変位すると抜け止
めリングの円環部がこれに当接して阻止する。
付片の穴を貫通して締結部材が軸受け部の係合孔に係合
することにより、抜け止めリングが確実に軸受け部に保
持される。オイルシールが抜け方向に変位すると抜け止
めリングの円環部がこれに当接して阻止する。
【００１１】また、係合孔をオイルシール収容部の外周
壁に形成し、あるいは外壁のリブに形成することによ
り、オイルシール収容部の外部において抜け止めリング
の固定作業が容易に行なえる。
壁に形成し、あるいは外壁のリブに形成することによ
り、オイルシール収容部の外部において抜け止めリング
の固定作業が容易に行なえる。
【００１２】請求項４の発明では、オイルシール収容部
に形成された係合孔からオイルシールの金属製内環に形
成された貫通孔まで締結部材が貫通されて、オイルシー
ル収容部とオイルシールが一体化され、オイルシールの
抜けが阻止される。
に形成された係合孔からオイルシールの金属製内環に形
成された貫通孔まで締結部材が貫通されて、オイルシー
ル収容部とオイルシールが一体化され、オイルシールの
抜けが阻止される。
【００１３】請求項８の発明では、金属製内環の後端に
形成した係止片がオイルシール収容部のリング状の溝に
係合することにより、オイルシールの抜けが阻止され
る。
形成した係止片がオイルシール収容部のリング状の溝に
係合することにより、オイルシールの抜けが阻止され
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例によ
り以下説明する。図１〜図３は、オイルポンプカバー端
部に適用された第１の実施例を示す。図１は正面図、図
２は図１のＡ−Ａ部を拡大して示す断面図、図３は図２
における矢視Ｂを示す図である。オイルポンプカバー１
の軸受け部２には、回転軸３を支持するベアリング４を
挟んでオイルポンプ５室と反対側の先端部にオイルシー
ル１０が装着されている。オイルシール１０は、断面Ｌ
字型の金属製の内環１１をゴム材料のパッキン１２で被
覆して形成され、パッキン１２の回転軸３を囲んで摺動
するリップ部分１３は環状のスプリング１５でバックア
ップされている。
り以下説明する。図１〜図３は、オイルポンプカバー端
部に適用された第１の実施例を示す。図１は正面図、図
２は図１のＡ−Ａ部を拡大して示す断面図、図３は図２
における矢視Ｂを示す図である。オイルポンプカバー１
の軸受け部２には、回転軸３を支持するベアリング４を
挟んでオイルポンプ５室と反対側の先端部にオイルシー
ル１０が装着されている。オイルシール１０は、断面Ｌ
字型の金属製の内環１１をゴム材料のパッキン１２で被
覆して形成され、パッキン１２の回転軸３を囲んで摺動
するリップ部分１３は環状のスプリング１５でバックア
ップされている。
【００１５】オイルポンプカバー１の軸受け部２の先端
部にはオイルシール収容部６が形成され、オイルシール
１０は上記パッキン１２で覆われたその外周をオイルシ
ール収容部６の円筒内壁面内に圧入して装着されてい
る。オイルシール１０のリップ部分１３を除く端面１６
はオイルポンプカバー１の先端面と略面一となってい
る。円環部２１を有する抜け止めリング２０がその円環
部２１をオイルポンプカバー１の先端面に当接させて設
けられる。円環部２１の外周縁には周上略等間隔に複数
の取付片２２が形成され、各取付片２２はオイルポンプ
カバー１の先端部オイルシール収容部６の外周壁７にそ
う方向へ略直角に折り曲げられている。
部にはオイルシール収容部６が形成され、オイルシール
１０は上記パッキン１２で覆われたその外周をオイルシ
ール収容部６の円筒内壁面内に圧入して装着されてい
る。オイルシール１０のリップ部分１３を除く端面１６
はオイルポンプカバー１の先端面と略面一となってい
る。円環部２１を有する抜け止めリング２０がその円環
部２１をオイルポンプカバー１の先端面に当接させて設
けられる。円環部２１の外周縁には周上略等間隔に複数
の取付片２２が形成され、各取付片２２はオイルポンプ
カバー１の先端部オイルシール収容部６の外周壁７にそ
う方向へ略直角に折り曲げられている。
【００１６】取付片２２にはピン用穴２３が形成され、
取付片のピン用穴２３に対応してオイルポンプカバー１
の先端部の外周壁７にはピン孔８が形成されている。ピ
ン孔８は外周壁７を貫通しない深さとしてある。そし
て、取付片２２のピン用穴２３を貫通して固定用ピン３
０が外周壁のピン孔８に打ち込まれている。
取付片のピン用穴２３に対応してオイルポンプカバー１
の先端部の外周壁７にはピン孔８が形成されている。ピ
ン孔８は外周壁７を貫通しない深さとしてある。そし
て、取付片２２のピン用穴２３を貫通して固定用ピン３
０が外周壁のピン孔８に打ち込まれている。
【００１７】円環部２１の内径はオイルシール１０のリ
ップの内径より大きいが、オイルシール収容部６の円筒
内壁の径より充分に小さく設定されている。したがっ
て、オイルシール１０が軸方向に変位したときには当接
する円環部２１で必ず阻止されるとともに、その場合に
もリップ部分１３には変形など生じさせないのでシール
機能に悪影響を与えることがない。
ップの内径より大きいが、オイルシール収容部６の円筒
内壁の径より充分に小さく設定されている。したがっ
て、オイルシール１０が軸方向に変位したときには当接
する円環部２１で必ず阻止されるとともに、その場合に
もリップ部分１３には変形など生じさせないのでシール
機能に悪影響を与えることがない。
【００１８】この実施例は以上のように構成され、抜け
止めリング２０の円環部２１から延びる複数の取付片２
２に、オイルポンプカバー１の外周壁７に設けたピン孔
８に打ち込んだ固定用ピン３０を貫通させることによ
り、抜け止めリング２０を保持させるものとしたので、
従来のような取付時に金属屑を発生させるようなことが
なく、また摩擦力による保持に比べて格段に信頼性が向
上するという効果を有する。
止めリング２０の円環部２１から延びる複数の取付片２
２に、オイルポンプカバー１の外周壁７に設けたピン孔
８に打ち込んだ固定用ピン３０を貫通させることによ
り、抜け止めリング２０を保持させるものとしたので、
従来のような取付時に金属屑を発生させるようなことが
なく、また摩擦力による保持に比べて格段に信頼性が向
上するという効果を有する。
【００１９】なお、図示実施例ではオイルシール１０の
端面とオイルポンプカバー（軸受け部２）の先端面とが
略面一となっている場合を示したが、オイルシールがさ
らに奥側に設置されてその端面と抜け止めリング２０の
円環部２１との間に間隙があってもよい。あるいはまた
逆に、オイルシール１０の端面がオイルポンプカバーの
先端面よりも若干突出している場合には、抜け止めリン
グの円環部２１をオイルシール１０の端面に当接させ、
オイルポンプカバーの先端面との間に間隙を持たせた状
態で、取付片２２のピン用穴２３と外周壁７のピン孔８
の対応づけを設定すればよい。さらに、外周壁のピン孔
８のかわりにこれをねじ孔とし、締結部材として固定用
ピン３０のかわりにビスまたはボルトをねじ込むように
してもよい。
端面とオイルポンプカバー（軸受け部２）の先端面とが
略面一となっている場合を示したが、オイルシールがさ
らに奥側に設置されてその端面と抜け止めリング２０の
円環部２１との間に間隙があってもよい。あるいはまた
逆に、オイルシール１０の端面がオイルポンプカバーの
先端面よりも若干突出している場合には、抜け止めリン
グの円環部２１をオイルシール１０の端面に当接させ、
オイルポンプカバーの先端面との間に間隙を持たせた状
態で、取付片２２のピン用穴２３と外周壁７のピン孔８
の対応づけを設定すればよい。さらに、外周壁のピン孔
８のかわりにこれをねじ孔とし、締結部材として固定用
ピン３０のかわりにビスまたはボルトをねじ込むように
してもよい。
【００２０】図４〜図６は、同じくオイルポンプカバー
端部に適用された第２の実施例を示す。図４は正面図、
図５は図４のＣ−Ｃ部を拡大して示す断面図、図６は図
５における矢視Ｄを示す図である。この実施例は、抜け
止めリングをオイルポンプカバーの外壁に形成されたリ
ブ部分で固定するようにしたものである。
端部に適用された第２の実施例を示す。図４は正面図、
図５は図４のＣ−Ｃ部を拡大して示す断面図、図６は図
５における矢視Ｄを示す図である。この実施例は、抜け
止めリングをオイルポンプカバーの外壁に形成されたリ
ブ部分で固定するようにしたものである。
【００２１】すなわち、抜け止めリング４０には、オイ
ルポンプカバー１Ａの外壁に形成されたリブ５０に対応
させて、その円環部４１の外周縁に複数の取付片４２が
形成され、各取付片４２はリブ５０の頂辺にそう方向へ
斜めに折り曲げられた基部４５を有している。なお、リ
ブ５０が多数形成されている場合には、周上略等間隔に
なるようなリブが選択される。
ルポンプカバー１Ａの外壁に形成されたリブ５０に対応
させて、その円環部４１の外周縁に複数の取付片４２が
形成され、各取付片４２はリブ５０の頂辺にそう方向へ
斜めに折り曲げられた基部４５を有している。なお、リ
ブ５０が多数形成されている場合には、周上略等間隔に
なるようなリブが選択される。
【００２２】取付片４２はその基部４５からさらに延び
てリブ５０を挟んでその両側壁を抱く側片部４６を備え
ている。取付片４２の各側片部４６にはピン用穴４３が
形成され、これらのピン用穴４３に対応してオイルポン
プカバー１Ａのリブ５０にはピン孔８Ａが貫通して形成
されている。そして、取付片の側片部４６のピン用穴４
３およびリブ５０のピン孔８Ａを貫通して固定用ピン３
１が打ち込まれている。その他の構成は前述の第１の実
施例と同様である。
てリブ５０を挟んでその両側壁を抱く側片部４６を備え
ている。取付片４２の各側片部４６にはピン用穴４３が
形成され、これらのピン用穴４３に対応してオイルポン
プカバー１Ａのリブ５０にはピン孔８Ａが貫通して形成
されている。そして、取付片の側片部４６のピン用穴４
３およびリブ５０のピン孔８Ａを貫通して固定用ピン３
１が打ち込まれている。その他の構成は前述の第１の実
施例と同様である。
【００２３】この実施例は以上のように構成され、抜け
止めリング４０の円環部４１から延びる複数の取付片４
２がオイルポンプカバー１Ａの外壁に形成されたリブ５
０を挟む側片部４６を備え、リブ５０および側片部４６
を貫通する固定用ピン３１で両者を固定するようにした
ので、第１の実施例と同じ効果が得られる。さらに、抜
け止めリング４０の保持固定にオイルポンプカバー外壁
のリブ５０を利用するので、オイルポンプカバー１Ａの
オイルシール収容部の肉厚が薄くてピン孔形成が困難な
場合にメリットが大きい。またここでも、固定用ピン３
１のかわりにビスまたはボルト、あるいはリベットを使
用することができ、ビスまたはボルトのときはピン孔８
Ａをねじ孔とし、あるいはピン孔を単なる穴としてボル
ト・ナットで固定する。リベットのときはピン孔８Ａを
リベット孔とする。
止めリング４０の円環部４１から延びる複数の取付片４
２がオイルポンプカバー１Ａの外壁に形成されたリブ５
０を挟む側片部４６を備え、リブ５０および側片部４６
を貫通する固定用ピン３１で両者を固定するようにした
ので、第１の実施例と同じ効果が得られる。さらに、抜
け止めリング４０の保持固定にオイルポンプカバー外壁
のリブ５０を利用するので、オイルポンプカバー１Ａの
オイルシール収容部の肉厚が薄くてピン孔形成が困難な
場合にメリットが大きい。またここでも、固定用ピン３
１のかわりにビスまたはボルト、あるいはリベットを使
用することができ、ビスまたはボルトのときはピン孔８
Ａをねじ孔とし、あるいはピン孔を単なる穴としてボル
ト・ナットで固定する。リベットのときはピン孔８Ａを
リベット孔とする。
【００２４】図７は、オイルポンプカバー端部に適用さ
れた第３の実施例を示す断面図である。この実施例は、
抜け止めリングを廃しながら、オイルシールの抜けを防
止するようにしたものである。オイルシール６０は、断
面Ｌ字型の金属製の内環６１をゴム材料のパッキン６２
で被覆して形成され、パッキン６２の回転軸３を囲んで
摺動するリップ部分６３は環状のスプリング１５でバッ
クアップされている。オイルポンプカバー１Ｂの先端部
にはオイルシール収容部６が形成され、オイルシール６
０はパッキン６２で覆われたその外周をオイルシール収
容部６の円筒内壁面内に圧入して装着されている。オイ
ルシール６０のリップ部分６３を除く端面６６はオイル
ポンプカバー１Ｂの先端面と略面一となっている。
れた第３の実施例を示す断面図である。この実施例は、
抜け止めリングを廃しながら、オイルシールの抜けを防
止するようにしたものである。オイルシール６０は、断
面Ｌ字型の金属製の内環６１をゴム材料のパッキン６２
で被覆して形成され、パッキン６２の回転軸３を囲んで
摺動するリップ部分６３は環状のスプリング１５でバッ
クアップされている。オイルポンプカバー１Ｂの先端部
にはオイルシール収容部６が形成され、オイルシール６
０はパッキン６２で覆われたその外周をオイルシール収
容部６の円筒内壁面内に圧入して装着されている。オイ
ルシール６０のリップ部分６３を除く端面６６はオイル
ポンプカバー１Ｂの先端面と略面一となっている。
【００２５】オイルポンプカバー１Ｂのオイルシール収
容部６には、その外周壁７Ｂから円筒内壁面まで貫通し
てピン孔８Ｂが形成されている。このピン孔８Ｂに対応
して、オイルシール６０の外周のパッキン６２および金
属製の内環６１に貫通孔６７が形成されている。そし
て、オイルシール収容部６のピン孔８Ｂからオイルシー
ル６０のパッキンを経て内環までの貫通孔６７まで固定
用ピン３２が打ち込まれている。抜け止めリングは設け
られていない。その他の構成は第１の実施例と同じであ
る。
容部６には、その外周壁７Ｂから円筒内壁面まで貫通し
てピン孔８Ｂが形成されている。このピン孔８Ｂに対応
して、オイルシール６０の外周のパッキン６２および金
属製の内環６１に貫通孔６７が形成されている。そし
て、オイルシール収容部６のピン孔８Ｂからオイルシー
ル６０のパッキンを経て内環までの貫通孔６７まで固定
用ピン３２が打ち込まれている。抜け止めリングは設け
られていない。その他の構成は第１の実施例と同じであ
る。
【００２６】本実施例は以上のように構成され、オイル
ポンプカバー１Ｂの外壁側から、オイルシール収容部６
を貫通させてオイルシールの内環６１の貫通孔６７まで
固定用ピン３２が打ち込まれるものとしたので、金属屑
の発生もなく、別部材としての抜け止めリングを不要と
しながらオイルシールの抜けが確実に阻止されるという
効果を有する。なおこの実施例では、固定用ピン３２は
複数設けられてもよいが、周上１個だけでも充分に抜け
止めの効果が発揮されるから、抜け止めリング不要を含
めて部品点数が少なくて済むというメリットがある。ま
た、オイルシールの端面近傍に抜け止めリングを配置す
る必要がないから、オイルシールが軸受け部の奥深い部
位に設置される場合にも適用可能である。なお、オイル
シール収容部のピン孔８Ｂをねじ孔とし、固定用ピン３
２のかわりにビスまたはボルトをねじ込むようにするこ
とができる。
ポンプカバー１Ｂの外壁側から、オイルシール収容部６
を貫通させてオイルシールの内環６１の貫通孔６７まで
固定用ピン３２が打ち込まれるものとしたので、金属屑
の発生もなく、別部材としての抜け止めリングを不要と
しながらオイルシールの抜けが確実に阻止されるという
効果を有する。なおこの実施例では、固定用ピン３２は
複数設けられてもよいが、周上１個だけでも充分に抜け
止めの効果が発揮されるから、抜け止めリング不要を含
めて部品点数が少なくて済むというメリットがある。ま
た、オイルシールの端面近傍に抜け止めリングを配置す
る必要がないから、オイルシールが軸受け部の奥深い部
位に設置される場合にも適用可能である。なお、オイル
シール収容部のピン孔８Ｂをねじ孔とし、固定用ピン３
２のかわりにビスまたはボルトをねじ込むようにするこ
とができる。
【００２７】図８は、第４の実施例を示す。これも同じ
く抜け止めリングを廃しながら、オイルシールの抜けを
防止するようにしたものである。オイルシール７０は、
断面略Ｌ字型の金属製の内環７１をゴム材料のパッキン
７２で被覆して形成され、パッキン７２の回転軸３を囲
んで摺動するリップ部分７３は環状のスプリング１５で
バックアップされている。
く抜け止めリングを廃しながら、オイルシールの抜けを
防止するようにしたものである。オイルシール７０は、
断面略Ｌ字型の金属製の内環７１をゴム材料のパッキン
７２で被覆して形成され、パッキン７２の回転軸３を囲
んで摺動するリップ部分７３は環状のスプリング１５で
バックアップされている。
【００２８】オイルポンプカバー１Ｃの先端部にはオイ
ルシール収容部６Ｃが形成され、オイルシール７０は一
部パッキン７２で覆われたその外周をオイルシール収容
部６Ｃの円筒内壁面内に挿入して装着されている。オイ
ルシール７０のリップ部分７３を除く端面７６はオイル
ポンプカバー１Ｃの先端面と略面一となっている。オイ
ルシール７０の内環７１は、断面においてその外周壁に
段差が形成され、前半の小径部８１がパッキン７２で覆
われて、オイルシール収容部６Ｃに挿入されたとき圧入
代を形成するようになっている。
ルシール収容部６Ｃが形成され、オイルシール７０は一
部パッキン７２で覆われたその外周をオイルシール収容
部６Ｃの円筒内壁面内に挿入して装着されている。オイ
ルシール７０のリップ部分７３を除く端面７６はオイル
ポンプカバー１Ｃの先端面と略面一となっている。オイ
ルシール７０の内環７１は、断面においてその外周壁に
段差が形成され、前半の小径部８１がパッキン７２で覆
われて、オイルシール収容部６Ｃに挿入されたとき圧入
代を形成するようになっている。
【００２９】そして後半の大径部８２は直接オイルシー
ル収容部６Ｃの円筒内壁面と接するようになっていると
ともに、図９に示すように、周方向複数個所に後端に開
口する軸方向のスリット８３が形成されている。さらに
内環大径部８２の後端には上記開口により分断された複
数の半径方向外側に向いた係止片８４が形成されてい
る。係止片８４を備え、隣接するスリットに挟まれた係
止片支持部は細身とされて、容易にたわむスプリング機
能を付与される。オイルポンプカバー１Ｃのオイルシー
ル収容部６Ｃの後端、すなわち奥側には、円筒内壁面に
リング状の溝９が形成されている。
ル収容部６Ｃの円筒内壁面と接するようになっていると
ともに、図９に示すように、周方向複数個所に後端に開
口する軸方向のスリット８３が形成されている。さらに
内環大径部８２の後端には上記開口により分断された複
数の半径方向外側に向いた係止片８４が形成されてい
る。係止片８４を備え、隣接するスリットに挟まれた係
止片支持部は細身とされて、容易にたわむスプリング機
能を付与される。オイルポンプカバー１Ｃのオイルシー
ル収容部６Ｃの後端、すなわち奥側には、円筒内壁面に
リング状の溝９が形成されている。
【００３０】組み付けにあたっては、オイルシール収容
部６Ｃの開口端からオイルシール７０の係止片８４部を
縮径させて挿入し押し込む。係止片８４がオイルシール
収容部６Ｃの後端に達すると、内環７１の大径部８２が
拡がって係止片８４がリング状の溝９に係合する。これ
により、オイルシール７０が所定の設定位置に位置決め
される。抜け止めリングは設けられていない。その他の
構成は第１の実施例と同じである。
部６Ｃの開口端からオイルシール７０の係止片８４部を
縮径させて挿入し押し込む。係止片８４がオイルシール
収容部６Ｃの後端に達すると、内環７１の大径部８２が
拡がって係止片８４がリング状の溝９に係合する。これ
により、オイルシール７０が所定の設定位置に位置決め
される。抜け止めリングは設けられていない。その他の
構成は第１の実施例と同じである。
【００３１】本実施例は以上のように構成され、オイル
シール内環７１の後端に形成した係止片８４をオイルポ
ンプカバー１Ｃのオイルシール収容部に設けたリング状
の溝９に係合させるものとしたので、これにより、別部
材としての抜け止めリングを不要としながらオイルシー
ルの抜けが確実に阻止されるという効果を有する。また
従来のような保持のため摩擦力を要するものでないの
で、係止片部を縮径させて押し込む際にも金属屑などの
発生もない。なおこの実施例では、係止片８４が複数設
けられているが、少なくとも１個形成されていればよ
い。なお、上記各実施例では自動変速機のオイルポンプ
カバーへのオイルシール取付けに適用されたものを示し
たが、これに限定されず、種々の軸受け部におけるオイ
ルシール取付けに適用することができる。
シール内環７１の後端に形成した係止片８４をオイルポ
ンプカバー１Ｃのオイルシール収容部に設けたリング状
の溝９に係合させるものとしたので、これにより、別部
材としての抜け止めリングを不要としながらオイルシー
ルの抜けが確実に阻止されるという効果を有する。また
従来のような保持のため摩擦力を要するものでないの
で、係止片部を縮径させて押し込む際にも金属屑などの
発生もない。なおこの実施例では、係止片８４が複数設
けられているが、少なくとも１個形成されていればよ
い。なお、上記各実施例では自動変速機のオイルポンプ
カバーへのオイルシール取付けに適用されたものを示し
たが、これに限定されず、種々の軸受け部におけるオイ
ルシール取付けに適用することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上のとおり、本発明は、回転軸のオイ
ルシール取付構造において、軸受け部のオイルシール収
容部に圧入されたオイルシールの端面と係合可能の円環
部を有する抜け止めリングを設けて、その円環部をオイ
ルシール収容部の端面に対向させ、円環部の外周縁に形
成した複数の取付片を貫通させてピンやねじ部材など締
結部材を軸受け部に形成した係合孔に係合させるものと
したので、オイルシールに圧力がかかっても軸受け部に
確実に保持された抜け止めリングによりその抜けが防止
される。
ルシール取付構造において、軸受け部のオイルシール収
容部に圧入されたオイルシールの端面と係合可能の円環
部を有する抜け止めリングを設けて、その円環部をオイ
ルシール収容部の端面に対向させ、円環部の外周縁に形
成した複数の取付片を貫通させてピンやねじ部材など締
結部材を軸受け部に形成した係合孔に係合させるものと
したので、オイルシールに圧力がかかっても軸受け部に
確実に保持された抜け止めリングによりその抜けが防止
される。
【００３３】上記係合孔をオイルシール収容部の外周壁
に形成し、取付片はその外周壁にそう方向へ折り曲げた
ものとすることにより、あるいは係合孔を外壁のリブに
形成し、取付片はリブの両側壁を抱く側片部を備えるも
のとすることにより、抜け止めリングの固定作業がオイ
ルシール収容部の外部において容易に行なえる。
に形成し、取付片はその外周壁にそう方向へ折り曲げた
ものとすることにより、あるいは係合孔を外壁のリブに
形成し、取付片はリブの両側壁を抱く側片部を備えるも
のとすることにより、抜け止めリングの固定作業がオイ
ルシール収容部の外部において容易に行なえる。
【００３４】また、オイルシール収容部に圧入されたオ
イルシールの金属製内環に貫通孔を形成し、締結部材を
オイルシール収容部に形成された係合孔から内環の貫通
孔に係合させることにより、抜け止めリングを不要とし
ながらオイルシールの抜け止めが確保される。
イルシールの金属製内環に貫通孔を形成し、締結部材を
オイルシール収容部に形成された係合孔から内環の貫通
孔に係合させることにより、抜け止めリングを不要とし
ながらオイルシールの抜け止めが確保される。
【００３５】また、オイルシールの金属製内環の後端に
半径方向外側に向いた係止片を形成し、オイルシール収
容部の後端にはリング状の溝を形成して、上記係止片を
リング状の溝に係合させることによっても、同様に抜け
止めリングを不要としながらオイルシールの抜け止めが
確保される。
半径方向外側に向いた係止片を形成し、オイルシール収
容部の後端にはリング状の溝を形成して、上記係止片を
リング状の溝に係合させることによっても、同様に抜け
止めリングを不要としながらオイルシールの抜け止めが
確保される。
【図１】本発明の第１の実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ部を拡大して示す断面図である。
【図３】図２における矢視Ｂを示す図である。
【図４】第２の実施例を示す正面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ部を拡大して示す断面図である。
【図６】図５における矢視Ｄを示す図である。
【図７】第３の実施例を示す断面図である。
【図８】第４の実施例を示す断面図である。
【図９】第４の実施例におけるオイルシールを示す側面
図である。
図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ オイルポンプカバー ２ 軸受け部 ３ 回転軸 ４ ベアリング ５ オイルポンプ ６、６Ｃ オイルシール収容部 ７、７Ｂ 外周壁 ８、８Ａ、８Ｂ ピン孔 ９ 溝 １０、６０、７０ オイルシール １１、６１、７１ 内環 １２、６２、７２ パッキン １３、６３、７３ リップ部分 １５ スプリング ２０、４０ 抜け止めリング ２１、４１ 円環部 ２２、４２ 取付片 ２３、４３ ピン用穴 ３０、３１、３２ 固定用ピン ４５ 基部 ４６ 側片部 ５０ リブ ６７ 貫通孔 ８１ 小径部 ８２ 大径部 ８３ スリット ８４ 係止片 １００ オイルポンプカバー １０１ オイルシール １０２ 抜け止めリング １０３ 円環部 １０４ 突起 １０５ 折曲片 １０６ 爪 １０９ 軸穴
Claims (8)
- 【請求項１】 回転軸の軸受け部におけるオイルシール
取付構造であって、オイルシールがオイルシール収容部
の端面開口から圧入して装着され、前記オイルシールの
端面と係合可能の円環部を有する抜け止めリングがその
円環部を前記オイルシール収容部の端面に対向させて設
けられ、前記円環部の外周縁には穴を備える複数の取付
片が形成され、締結部材を前記取付片の穴を貫通して軸
受け部に形成された係合孔に係合させて、前記抜け止め
リングが軸受け部に保持されていることを特徴とするオ
イルシール取付構造。 - 【請求項２】 前記係合孔が、オイルシール収容部の外
周壁に形成され、前記取付片は、オイルシール収容部の
外周壁にそう方向へ折り曲げられているものであること
を特徴とする請求項１記載のオイルシール取付構造。 - 【請求項３】 前記係合孔が、オイルシール収容部の外
壁に形成されたリブに形成され、前記取付片は、リブの
頂辺にそう方向へ折り曲げられた基部と、該基部から延
びて前記リブを挟んでその両側壁を抱く側片部とを備
え、該側片部に前記穴が形成されているものであること
を特徴とする請求項１記載のオイルシール取付構造。 - 【請求項４】 回転軸の軸受け部におけるオイルシール
取付構造であって、金属製の内環を備えるオイルシール
がオイルシール収容部に圧入して装着され、オイルシー
ルの前記内環に貫通孔が形成され、締結部材を前記オイ
ルシール収容部に形成された係合孔および前記内環の貫
通孔に係合させて、前記オイルシールが抜け止めされて
いることを特徴とするオイルシール取付構造。 - 【請求項５】 前記締結部材が固定用ピンであり、前記
係合孔がピン孔であることを特徴とする請求項１、２、
３または４記載のオイルシール取付構造。 - 【請求項６】 前記締結部材が雄ねじ部材であり、前記
係合孔がねじ孔であることを特徴とする請求項１、２、
３または４記載のオイルシール取付構造。 - 【請求項７】 前記締結部材がリベットであり、前記係
合孔がリベット孔であることを特徴とする請求項３記載
のオイルシール取付構造。 - 【請求項８】 回転軸の軸受け部におけるオイルシール
取付構造であって、金属製の内環を備えるオイルシール
がオイルシール収容部に圧入して装着され、前記内環の
後端には半径方向外側に向いた係止片が形成され、前記
オイルシール収容部の後端にはリング状の溝が形成され
て、前記係止片が前記リング状の溝に係合して、前記オ
イルシールが抜け止めされていることを特徴とするオイ
ルシール取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165400A JPH09329246A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | オイルシール取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8165400A JPH09329246A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | オイルシール取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09329246A true JPH09329246A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15811695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165400A Pending JPH09329246A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | オイルシール取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09329246A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600106483A1 (it) * | 2016-10-21 | 2018-04-21 | Bosch Gmbh Robert | Gruppo di pompaggio e metodo per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna |
| US10060530B2 (en) | 2013-11-13 | 2018-08-28 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine and cover member attachment structure for internal combustion engine |
| CN112610596A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 人本股份有限公司 | 水泵轴承 |
-
1996
- 1996-06-05 JP JP8165400A patent/JPH09329246A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10060530B2 (en) | 2013-11-13 | 2018-08-28 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine and cover member attachment structure for internal combustion engine |
| IT201600106483A1 (it) * | 2016-10-21 | 2018-04-21 | Bosch Gmbh Robert | Gruppo di pompaggio e metodo per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna |
| CN112610596A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 人本股份有限公司 | 水泵轴承 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040910 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041005 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050222 |