JPH0938910A - 接着剤の養生方法 - Google Patents

接着剤の養生方法

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JPH0938910A
JPH0938910A JP19043795A JP19043795A JPH0938910A JP H0938910 A JPH0938910 A JP H0938910A JP 19043795 A JP19043795 A JP 19043795A JP 19043795 A JP19043795 A JP 19043795A JP H0938910 A JPH0938910 A JP H0938910A
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board
adhesive
elastic foam
gypsum board
foam board
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JP19043795A
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Tatsuya Yoda
達也 余田
Takeshi Tagashira
剛 田頭
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Abstract

(57)【要約】 【課題】弾性発泡ボードを必要以上に圧縮することがな
く、その断熱性等の性能を確保しうるとともに、弾性力
によって加圧密着でき、接着を確実化する。 【解決手段】基板2と、弾性発泡ボード3との間、弾性
発泡ボード3と、石膏ボード4との間の少なくとも一方
に介在する接着剤Aを、前記基板2、弾性発泡ボード
3、石膏ボード4の3層からなる積層体5を形成し、し
かも固着具6を打込みこの積層体5を仮止めしつつ、養
生する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、弾性発泡ボードの
性能、特に断熱性を低下させることなく確実にこの弾性
発泡ボードを基板もしくは石膏ボードに接着しうる接着
剤の養生方法に関する。
【0002】
【従来の技術】例えばプレハブ住宅に用いられる壁パネ
ル等の内装材として、パーティクルボード等の基板と、
スチレン又はウレタンフォーム保温材などの弾性発泡ボ
ードと、石膏ボードとを順次積層した3層からなる積層
体が用いられることがある。
【0003】このような積層体は、従来、断熱用の弾性
発泡ボードと石膏ボードとを予め一体に接合したもの
を、基板に酢酸ビニル等の接着剤を用いて接着すること
により一体化されるが、前記接着剤が固化するまでの接
着剤の養生方法は、積層体にプレス用の板を載せジャッ
キ等を用いて圧縮するもの等が採用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら基板と弾
性発泡ボードと石膏ボードとを積み重ねて接着剤を養生
するものは、ややもすると必要以上に弾性発泡ボードを
圧縮してしまうことがあり、弾性発泡ボードの厚さが比
較的大きく変化し、弾性発泡ボードの気泡を潰し、断熱
性等の性能の低下を招くことがある。
【0005】本発明は、固着具を用いて積層体を仮止め
しつつ接着剤を養生することを基本として、弾性発泡ボ
ードを必要以上に圧縮しないで接着剤を養生でき、しか
も弾性発泡ボードの反発力により接着を確実化しうる接
着剤の養生方法の提供を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の接着剤の養生方法は、基板と、弾性発泡ボー
ドとの間、弾性発泡ボードと、石膏ボードとの間の少な
くとも一方に介在する接着剤を、前記基板、弾性発泡ボ
ード、石膏ボードの3層からなる積層体を形成し、しか
も固着具を打込みこの積層体を仮止めしつつ、養生す
る。
【0007】なお前記固着具は、前記石膏ボードの周囲
に沿って打込まれることが望ましい。
【0008】又前記固着具は、その打込みピッチが10
0〜300mmであることが望ましい。
【0009】又前記石膏ボードは、一端部から他端部に
向けて順次押圧されつつ固着具が打込まれることが望ま
しい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態の一例を
図面に基づき説明する。図において本発明の接着剤の養
生方法は、基板2と弾性発泡ボード3と石膏ボード4と
を順次積層して3層からなる積層体5を形成し、かつ石
膏ボード4、弾性発泡ボード3を通り打込まれる固着具
6を用いてこの積層体5を仮止めしつつ、基板2と弾性
発泡ボード3との間、弾性発泡ボード3と石膏ボード4
との間の少なくとも一方に介在する接着剤Aを養生す
る。
【0011】又本実施形態では、前記積層体5は図1、
図3に示すように窓用の開口部を有する壁パネル15の
内装材として形成されるとともに、パーティクルボード
からなる前記基板2を壁パネル15の枠組み16に予め
添着した上、この基板2に、酢酸ビニル等の接着剤Aを
用いて、スチレン又はウレタンフォーム保温材からなる
厚さが5〜30mmの弾性発泡ボード3と前記石膏ボード
4とを予め一体に接合した重ね体の該弾性発泡ボード3
を接着する。
【0012】さらに接着剤Aの養生として前記固着具
6、本実施形態ではステープルを、釘打ち装置20を用
いて石膏ボード4から打込み、前記積層体5を仮止めす
る。なお固着具6としては、ステープルの他にも、釘等
を採用しうる。
【0013】前記釘打ち装置20は、図1に示すよう
に、四隅に立設された支柱21…と、この支柱21、2
1の上端間に水平に架け渡される1対の平行な横の枠材
22、22と、支柱21、21の上端間に水平に架け渡
され前記横の枠材22と直交する1対の平行な縦の枠材
23、23とからなる基枠24を具える。又この基枠2
4によって囲まれた領域には、横の枠材22の長さ方向
に前記壁パネル15を石膏ボード4を上にして搬送する
搬送台25が設置されている。
【0014】又前記横の枠材22、22間には、前記縦
の枠材23と平行に移動枠26が架け渡される。移動枠
26は、縦の枠材23の長さ方向と平行にのびかつ上下
で開口する空所27を具えるとともに、前記横の枠材2
2、22の向き合う面に固着されたラック29、29に
沿って両側の減速電動機30、30により横の枠材22
の長さ方向に移動できる。
【0015】さらに前記移動枠26の空所27には、こ
の空所27に沿って前記縦の枠材23の長さ方向に移動
しうる移動台31が配される。なお該移動台31は、ケ
ーブルベア(登録商品)33によって給電される減速電
動機32により、移動枠26に設けたラック34を用い
て移動できる。
【0016】前記移動台31下面には、図2に示すよう
に支持枠35を介して短尺の水平な枠材36が固定され
るとともに、この枠材36下面に、本例では5つの釘打
ち機37…を取付けている。
【0017】前記釘打ち機37は、前記枠材36下面に
ロッドを下に向けてボルト止めされるシリンダ39と、
このシリンダ39のロッド下端に固定されるとともに垂
下板40を有する基片41と、前記垂下板40から突出
する突片42上面に配設され固着具6を下に打込む打込
み機43と、この打込み機43によって打込まれる固着
具6を貯溜するストック具44と、前記垂下板40の両
側から垂下する立下げ軸45、45と、この立下げ軸4
5、45の各下端部に上下に位置調整自在にボルト止め
されかつ固着具6を打込む際に石膏ボード4の上面を押
圧するローラ46を下端に枢着した押え具47とを具え
る。
【0018】又前記枠材36の上面両端部には、夫々シ
リンダ49によって下端に枢着したローラ50を上下動
しうる側押え具51、51が取付けられている。
【0019】なお前記釘打ち機37…のストック具44
…には、1つの前記支柱21近傍に設けた固着具供給機
52によって固着具6…が供給される。この固着具供給
機52は、固着具6をストックした貯溜具53から固着
具6…を取出して横方向に移動する固着具供給具54を
具える。
【0020】然して、前記枠組16上に添着された前記
基板2と、前記弾性発泡ボード3との間に接着剤Aが介
在する壁パネル15は、石膏ボード4を上にして前記搬
送台25によって横方向に搬入される。なお弾性発泡ボ
ード3とその上の石膏ボード4とは予め固着されてい
る。
【0021】さらに前記釘打ち機37…が縦横に移動し
ながらステープルからなる固着具6を、石膏ボード4か
ら弾性発泡ボード3をへて基板2に打込み前記積層体5
を仮止めする。
【0022】なお石膏ボード6は、一端部から他端部に
向けて順次前記ローラ46…、50…によって30kg/
cm2 程度の一定圧で押圧されつつ固着具6が打込まれる
ため、接着剤Aを均一に広げながら固着具6を打入で
き、接着強度を高めうる。
【0023】又前記固着具6は、石膏ボード4の周囲に
沿っても打込まれるとともに、固着具6の打込みピッチ
Pを一定かつ100mm以上かつ300mm以下とする。
【0024】前記打込みピッチPが100mmよりも小さ
いと、固着具6、6の間隔が小さくなり過ぎ、石膏ボー
ド4を破損する危険がある他、固着具6の数が増大して
コストを上昇させる一方、300mmよりも大きくする
と、均一に積層体5を仮止めすることが困難となり、接
着の確実性を低下させる。
【0025】なお本発明の接着剤の養生方法は、壁パネ
ル15の内装材を形成するのに用いられるばかりでな
く、各種、家屋構成部材の基板と弾性発泡ボードと石膏
ボードとの積層体5を仮止めしつつ接着剤を養生するた
めに採用される。
【0026】
【発明の効果】叙上の如く本発明の接着剤の養生方法
は、基板、弾性発泡ボード、石膏ボードの3層からなる
積層体を形成し、かつ固着具を打込みこの積層体を仮止
めしつつ接着剤を養生する。従って、積層体をプレスす
るものに比べて、弾性発泡ボードを必要以上に圧縮させ
ることがなく、弾性発泡ボードの厚さを変化させずにそ
の気泡を潰さずに積層体を一体化でき、弾性発泡ボード
の断熱性等の低下を防止しうるとともに、弾性発泡ボー
ドの反発力により適度に接着面を加圧密着させることが
でき、均一な接着を確実に行うことが出来る。さらに石
膏ボードからステープルなどの固着具を打込むことによ
り、板材に比べて円滑にこの固着具を打込みかつ平坦に
めり込ませることができ、後のクロスなどによる仕上げ
作業を便宜とする。なお前記接着剤は、予め一体化され
た弾性発泡ボードと石膏ボードとの重ね体を基板に接着
するものの他、基板と弾性発泡ボードとの間及び弾性発
泡ボードと石膏ボードとの間の両方を接着する場合にも
使用され、さらには予め一体化された基板と弾性発泡ボ
ードとの重ね体に石膏ボードを接着する場合にも用いら
れる。
【0027】又請求項2の発明において、前記固着具
が、石膏ボードの周囲に沿って打込まれるときには、石
膏ボードの周囲を仮止めするため、弾性発泡ボードを均
一に加圧することができ、接着の確実性を増しうる。
【0028】さらに請求項3の発明において、前記固着
具の打込みピッチを100mm以上かつ300mm以下とす
ることによって積層体の仮止めを確実になしうる。
【0029】又請求項4の発明において、石膏ボードの
一端部から他端部に向けて順次押圧しつつ固着具を打込
んだときには、接着剤を部分的に塗布した場合でも、こ
の接着剤を一端部から押し広げて均一に全面に行きわた
らせることができ、確実に接着することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の接着剤の養生方法に用いられうるステ
ープル打込み用の釘打ち装置を例示する斜視図である。
【図2】その釘打ち機を拡大して示す部分正面図であ
る。
【図3】本発明の実施の一形態を示す断面図である。
【符号の説明】
2 基板 3 弾性発泡ボード 4 石膏ボード 5 積層体 6 固着具 A 接着剤 P 打込みピッチ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板と、弾性発泡ボードとの間、弾性発泡
    ボードと、石膏ボードとの間の少なくとも一方に介在す
    る接着剤を、前記基板、弾性発泡ボード、石膏ボードの
    3層からなる積層体を形成し、しかも固着具を打込みこ
    の積層体を仮止めしつつ、養生することを特徴とする接
    着剤の養生方法。
  2. 【請求項2】前記固着具は、前記石膏ボードの周囲に沿
    って打込まれることを特徴とする請求項1記載の接着剤
    の養生方法。
  3. 【請求項3】前記固着具は、その打込みピッチが100
    〜300mmであることを特徴とする請求項1又は2記載
    の接着剤の養生方法。
  4. 【請求項4】前記石膏ボードは、一端部から他端部に向
    けて順次押圧されつつ固着具が打込まれることを特徴と
    する請求項1、2又は3記載の接着剤の養生方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6440301A (en) * 1987-08-05 1989-02-10 Taihei Seisakusho Kk Bound flitch
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JPH0586658A (ja) * 1991-09-25 1993-04-06 Matsushita Electric Works Ltd 複合遮音材および遮音壁構造

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