JPH0940076A - Ｃｗｍ貯槽の石炭粒子堆積防止装置 - Google Patents
Ｃｗｍ貯槽の石炭粒子堆積防止装置Info
- Publication number
- JPH0940076A JPH0940076A JP7207735A JP20773595A JPH0940076A JP H0940076 A JPH0940076 A JP H0940076A JP 7207735 A JP7207735 A JP 7207735A JP 20773595 A JP20773595 A JP 20773595A JP H0940076 A JPH0940076 A JP H0940076A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 下降板の損傷を防止し、石炭粒子堆積防止装
置の作業効率を改良する。 【構成】 下降管１２および噴出管１３がＣＷＭ貯槽１
の中心軸を回転中心として回転し、噴出口２０から噴出
されたＣＷＭが底板１９上に堆積した石炭粒子１７を攪
拌し堆積を防止する。下降管１２は、石炭粒子１７が堆
積した場合に下降管１２の進行方向と反対の方向に回転
変位吸収機構２２を中心として回転するため、下降管１
２が破壊するような過大な力が作用しない。また、地震
時に下降管１２が貯液（ＣＷＭ）１５による水平方向液
圧を受けた場合においても、下降管１２は、回転変位吸
収機構２２を中心として回転して回転方向の変位を吸収
するため、下降管１２が破壊するような過大な力が作用
しない。
置の作業効率を改良する。 【構成】 下降管１２および噴出管１３がＣＷＭ貯槽１
の中心軸を回転中心として回転し、噴出口２０から噴出
されたＣＷＭが底板１９上に堆積した石炭粒子１７を攪
拌し堆積を防止する。下降管１２は、石炭粒子１７が堆
積した場合に下降管１２の進行方向と反対の方向に回転
変位吸収機構２２を中心として回転するため、下降管１
２が破壊するような過大な力が作用しない。また、地震
時に下降管１２が貯液（ＣＷＭ）１５による水平方向液
圧を受けた場合においても、下降管１２は、回転変位吸
収機構２２を中心として回転して回転方向の変位を吸収
するため、下降管１２が破壊するような過大な力が作用
しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＷＭ（Coal W
ater Mixture：粉石炭と水との混合液）の貯槽底部に石
炭粒子が堆積することを防止するためのＣＷＭ貯槽の石
炭粒子堆積防止装置に関するものである。
ater Mixture：粉石炭と水との混合液）の貯槽底部に石
炭粒子が堆積することを防止するためのＣＷＭ貯槽の石
炭粒子堆積防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＷＭは、石炭に水を加え微粉砕したも
のに少量の添加材（界面活性剤）を加え、長期間安定し
た混合状態を保つように造られた液体であり燃料等とし
て使用されている。代表的なＣＷＭの物性の例を以下に
示す。 内容物構成：水 ；約３０ｗｔ．％ ：石炭（粉石炭）；約７０ｗｔ．％ ：添加剤 ；約０．５ｗｔ．％ 石炭粒度 ：５００μｍ以下；９９％ ：１５０μｍ以下；９４％ 見掛け粘度：９００±３００ＣＰ（温度２５℃、剪断速度１００（ｌ／Ｓ）に おいて） 比重 ：１．２５ 発熱量：５０００ｋｃａｌ／ｋｇ
のに少量の添加材（界面活性剤）を加え、長期間安定し
た混合状態を保つように造られた液体であり燃料等とし
て使用されている。代表的なＣＷＭの物性の例を以下に
示す。 内容物構成：水 ；約３０ｗｔ．％ ：石炭（粉石炭）；約７０ｗｔ．％ ：添加剤 ；約０．５ｗｔ．％ 石炭粒度 ：５００μｍ以下；９９％ ：１５０μｍ以下；９４％ 見掛け粘度：９００±３００ＣＰ（温度２５℃、剪断速度１００（ｌ／Ｓ）に おいて） 比重 ：１．２５ 発熱量：５０００ｋｃａｌ／ｋｇ
【０００３】ＣＷＭを貯槽に長期間貯蔵すると、石炭粒
子が沈降し貯槽底部の底板には堆積層が生じてくる。こ
れを放置しておくと、堆積層が次第に増加し、貯槽の有
効貯蔵量の減少、払出配管の詰まり、貯槽開放点検時の
膨大な清掃作業等種々の問題が発生する。従来のＣＷＭ
貯槽の貯蔵実績において、１年間の貯蔵期間で１〜２ｍ
の堆積物が発生した例もある。
子が沈降し貯槽底部の底板には堆積層が生じてくる。こ
れを放置しておくと、堆積層が次第に増加し、貯槽の有
効貯蔵量の減少、払出配管の詰まり、貯槽開放点検時の
膨大な清掃作業等種々の問題が発生する。従来のＣＷＭ
貯槽の貯蔵実績において、１年間の貯蔵期間で１〜２ｍ
の堆積物が発生した例もある。
【０００４】これを解決するための従来技術として、実
開平１−１００７９５号公報に、スラッジ等の堆積防止
装置が開示されている（以下、「先行技術」という）。
図４は先行技術を示す正面概略断面図、図５は噴出管近
傍の石炭粒子の堆積状況を示す正面図である。図４、図
５に示すように、ＣＷＭ貯槽１の中心に送液管９が鉛直
に設けられ、送液分岐管１１および下降管１２、１２
は、回転継手１０を中心に回転できるようになってい
る。各下降管１２の下端には、噴出管１３がＣＷＭ貯槽
１の底部の底板１９と近接した位置に設けられている。
噴出管１３は、円筒形の下降管１２の進行方向と直交方
向に水平に設けられており、噴出管１３の両端部の先端
には噴出口２０が設けられている。ＣＷＭ貯槽１内の貯
液（ＣＷＭ）１５は、循環ポンプ３により吸液管２、送
液管４、９、送液分岐管１１、下降管１２、１２を経て
噴出管１３の両側の噴出口２０より下降管１２の進行方
向と直交方向に噴出され、噴出されたＣＷＭにより底板
１９に堆積する石炭粒子１７が攪拌、除去される。
開平１−１００７９５号公報に、スラッジ等の堆積防止
装置が開示されている（以下、「先行技術」という）。
図４は先行技術を示す正面概略断面図、図５は噴出管近
傍の石炭粒子の堆積状況を示す正面図である。図４、図
５に示すように、ＣＷＭ貯槽１の中心に送液管９が鉛直
に設けられ、送液分岐管１１および下降管１２、１２
は、回転継手１０を中心に回転できるようになってい
る。各下降管１２の下端には、噴出管１３がＣＷＭ貯槽
１の底部の底板１９と近接した位置に設けられている。
噴出管１３は、円筒形の下降管１２の進行方向と直交方
向に水平に設けられており、噴出管１３の両端部の先端
には噴出口２０が設けられている。ＣＷＭ貯槽１内の貯
液（ＣＷＭ）１５は、循環ポンプ３により吸液管２、送
液管４、９、送液分岐管１１、下降管１２、１２を経て
噴出管１３の両側の噴出口２０より下降管１２の進行方
向と直交方向に噴出され、噴出されたＣＷＭにより底板
１９に堆積する石炭粒子１７が攪拌、除去される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行技
術においては、図４、図５に示すように噴流の堆積防止
効果が噴出管１３の下方には及ばないため、噴出管下方
の底板１９に石炭粒子の堆積が生じ、その堆積が成長す
ることにより噴出管１３の回転の妨げになる。更に、そ
のような状態で回転を継続すると、走行機構１８並びに
下降管１２に大きな力が作用し破損に至るといった問題
がある。
術においては、図４、図５に示すように噴流の堆積防止
効果が噴出管１３の下方には及ばないため、噴出管下方
の底板１９に石炭粒子の堆積が生じ、その堆積が成長す
ることにより噴出管１３の回転の妨げになる。更に、そ
のような状態で回転を継続すると、走行機構１８並びに
下降管１２に大きな力が作用し破損に至るといった問題
がある。
【０００６】また、地震時においては、下降管１２がＣ
ＷＭ貯槽内の貯液（ＣＷＭ）１５により水平方向液圧を
受け破損する問題もある。このため、下降管の外側に別
の部材を補強し、強度を上げるなどの処置を行うことが
必要であるといった問題がある。
ＷＭ貯槽内の貯液（ＣＷＭ）１５により水平方向液圧を
受け破損する問題もある。このため、下降管の外側に別
の部材を補強し、強度を上げるなどの処置を行うことが
必要であるといった問題がある。
【０００７】従って、この発明の目的は、ＣＷＭ貯槽の
底板に堆積した石炭粒子による装置運転時の下降管等の
損傷を防止し、更に、地震等の外力等による下降管等の
損傷を防止することができるＣＷＭ貯槽の石炭粒子堆積
防止装置を提供することにある。
底板に堆積した石炭粒子による装置運転時の下降管等の
損傷を防止し、更に、地震等の外力等による下降管等の
損傷を防止することができるＣＷＭ貯槽の石炭粒子堆積
防止装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、ＣＷＭ貯槽
内のＣＷＭの液面の上方において、前記ＣＷＭ貯槽の中
心軸から径方向に水平に設けられた、前記中心軸を回転
中心として回転自在の送液分岐管と、前記送液分岐管に
接続された、前記ＣＷＭ貯槽の底部に近接した位置に下
端が位置する、単数または複数の下降管と、前記送液分
岐管および前記下降管を前記中心軸を回転中心として回
転させるための回転機構と、前記下降管の下端部に前記
下降管の進行方向と直交方向に水平に設けられた、前記
下降管の進行方向と直交方向にＣＷＭを噴出させるため
の噴出口を有する噴出管と、前記ＣＷＭ貯槽の外部に配
置された、前記ＣＷＭ貯槽内のＣＷＭを回収し、回収し
たＣＷＭを前記送液分岐管および前記下降管を介して前
記噴出管へ供給するためのＣＷＭ循環機構とからなるＣ
ＷＭ貯槽の石炭粒子堆積防止装置において、前記下降管
は、角度変位が可能な継手を介して前記送液分岐管に接
続されており、前記継手によって、前記送液分岐管に対
する前記下降管の角度が可変であることに特徴を有する
ものである。
内のＣＷＭの液面の上方において、前記ＣＷＭ貯槽の中
心軸から径方向に水平に設けられた、前記中心軸を回転
中心として回転自在の送液分岐管と、前記送液分岐管に
接続された、前記ＣＷＭ貯槽の底部に近接した位置に下
端が位置する、単数または複数の下降管と、前記送液分
岐管および前記下降管を前記中心軸を回転中心として回
転させるための回転機構と、前記下降管の下端部に前記
下降管の進行方向と直交方向に水平に設けられた、前記
下降管の進行方向と直交方向にＣＷＭを噴出させるため
の噴出口を有する噴出管と、前記ＣＷＭ貯槽の外部に配
置された、前記ＣＷＭ貯槽内のＣＷＭを回収し、回収し
たＣＷＭを前記送液分岐管および前記下降管を介して前
記噴出管へ供給するためのＣＷＭ循環機構とからなるＣ
ＷＭ貯槽の石炭粒子堆積防止装置において、前記下降管
は、角度変位が可能な継手を介して前記送液分岐管に接
続されており、前記継手によって、前記送液分岐管に対
する前記下降管の角度が可変であることに特徴を有する
ものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、この発明を図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
【００１０】図１はこの発明の装置の一実施態様を全体
構成で示す正面概略断面図、図２は下降管部を示す図１
の部分拡大側面図である。
構成で示す正面概略断面図、図２は下降管部を示す図１
の部分拡大側面図である。
【００１１】図１に示すように、ＣＷＭ貯槽１は底板１
９を備える円形貯槽である。ＣＷＭ貯槽１内に貯蔵され
た貯液（ＣＷＭ）１５の液面の上方において、ＣＷＭ貯
槽１の天井６には前記天井６の中心を貫通して送液管９
が鉛直に配置されている。送液管９の下端には、回転継
手１０を介して送液管９の下端に鉛直に接続されている
鉛直部１１ａと、鉛直部１１ａ（即ち、ＣＷＭ貯槽の中
心軸）から径方向に水平に設けられた水平部１１ｂと、
水平部１１ｂの側壁１ａ側の端部および中間に設けられ
た鉛直部１１ｃ、１１ｄとからなる送液分岐管１１が接
続されている。
９を備える円形貯槽である。ＣＷＭ貯槽１内に貯蔵され
た貯液（ＣＷＭ）１５の液面の上方において、ＣＷＭ貯
槽１の天井６には前記天井６の中心を貫通して送液管９
が鉛直に配置されている。送液管９の下端には、回転継
手１０を介して送液管９の下端に鉛直に接続されている
鉛直部１１ａと、鉛直部１１ａ（即ち、ＣＷＭ貯槽の中
心軸）から径方向に水平に設けられた水平部１１ｂと、
水平部１１ｂの側壁１ａ側の端部および中間に設けられ
た鉛直部１１ｃ、１１ｄとからなる送液分岐管１１が接
続されている。
【００１２】鉛直部１１ｃの下端には回転変位吸収機構
２２を介して下降管１２が接続されている。下降管１２
は、上部の一部を残し、貯液（ＣＷＭ）１５の液中に鉛
直に配置されている。同様に水平部１１ｂの中間部には
鉛直部１１ｄが設けられ、鉛直部１１ｄの下端には回転
変位吸収機構２２を介して下降管１２が接続されてい
る。なお、下降管の数は２つに限られず、状況に応じて
増加することができることは勿論である。
２２を介して下降管１２が接続されている。下降管１２
は、上部の一部を残し、貯液（ＣＷＭ）１５の液中に鉛
直に配置されている。同様に水平部１１ｂの中間部には
鉛直部１１ｄが設けられ、鉛直部１１ｄの下端には回転
変位吸収機構２２を介して下降管１２が接続されてい
る。なお、下降管の数は２つに限られず、状況に応じて
増加することができることは勿論である。
【００１３】図１に示すように、下降管１２、１２の下
端の各々には、底板１９と近接した位置に円筒形の噴出
管１３が下降管１２の進行方向と直交方向に水平に接続
されている。噴出管１３の両端には噴出口２０が設けら
れている。噴出管１３の両端部は、その横断面積が先端
に向けて次第に減少する形状に設けられている。
端の各々には、底板１９と近接した位置に円筒形の噴出
管１３が下降管１２の進行方向と直交方向に水平に接続
されている。噴出管１３の両端には噴出口２０が設けら
れている。噴出管１３の両端部は、その横断面積が先端
に向けて次第に減少する形状に設けられている。
【００１４】ＣＷＭ貯槽１の天井６の下面には、天井６
の周縁部を一周してレール１４が敷設されており、レー
ル１４には走行機構１８が走行可能に設けられている。
走行機構１８と送液分岐管１１とは、連結枠体５によっ
て連結されている。走行機構１８がレール１４に沿って
走行することにより、送液分岐管１１および下降管１
２、１２は、回転継手１０を回転中心としてＣＷＭ貯槽
１内において回転自在となっている。
の周縁部を一周してレール１４が敷設されており、レー
ル１４には走行機構１８が走行可能に設けられている。
走行機構１８と送液分岐管１１とは、連結枠体５によっ
て連結されている。走行機構１８がレール１４に沿って
走行することにより、送液分岐管１１および下降管１
２、１２は、回転継手１０を回転中心としてＣＷＭ貯槽
１内において回転自在となっている。
【００１５】ＣＷＭ貯槽１の外側においては、側壁１ａ
下部に吸液管２が接続され、更に、循環ポンプ３を介し
て送液管４が接続され、送液管４は送液管９の上端に接
続されている。２１は、送液管４に設けられたバルブで
ある。
下部に吸液管２が接続され、更に、循環ポンプ３を介し
て送液管４が接続され、送液管４は送液管９の上端に接
続されている。２１は、送液管４に設けられたバルブで
ある。
【００１６】下降管１２、１２および噴出管１３は、Ｃ
ＷＭ貯槽１の中心（回転継手１０）を回転中心として走
行機構１８によって回転する。ＣＷＭ貯槽１内に貯蔵さ
れた貯液（ＣＷＭ）１５は、循環ポンプ３により吸液管
２、送液管４、９、送液分岐管１１、下降管１２、噴出
管１３を経て噴出口２０から下降管１２の進行方向と直
交方向に噴出し、底板１９上に堆積した石炭粒子１７を
攪拌することによって堆積を防止する。
ＷＭ貯槽１の中心（回転継手１０）を回転中心として走
行機構１８によって回転する。ＣＷＭ貯槽１内に貯蔵さ
れた貯液（ＣＷＭ）１５は、循環ポンプ３により吸液管
２、送液管４、９、送液分岐管１１、下降管１２、噴出
管１３を経て噴出口２０から下降管１２の進行方向と直
交方向に噴出し、底板１９上に堆積した石炭粒子１７を
攪拌することによって堆積を防止する。
【００１７】更に、図２に示すように、石炭粒子１７が
堆積した場合、下降管１２はその進行方向と反対の方向
に回転変位吸収機構２２を中心として回転可能なため、
下降管１２には管体が損傷するような過大な力が作用せ
ず破損が防止される。
堆積した場合、下降管１２はその進行方向と反対の方向
に回転変位吸収機構２２を中心として回転可能なため、
下降管１２には管体が損傷するような過大な力が作用せ
ず破損が防止される。
【００１８】また、図３に示すように、地震時に下降管
１２が貯液（ＣＷＭ）１５による水平方向液圧７を受け
た場合においても、下降管１２および噴出管１３は、回
転変位吸収機構２２を中心として回転して回転方向の変
位を吸収するため、下降管１２に前記の過大な力が作用
することがなく破損が防止される。
１２が貯液（ＣＷＭ）１５による水平方向液圧７を受け
た場合においても、下降管１２および噴出管１３は、回
転変位吸収機構２２を中心として回転して回転方向の変
位を吸収するため、下降管１２に前記の過大な力が作用
することがなく破損が防止される。
【００１９】角度変位が可能な継手としての回転変位吸
収機構２２は、下降管１２の管軸直交方向の回転変位が
吸収できるものであればよく、具体的には、通常の配管
等に用いられる伸縮継手および球面継手（ボールジョイ
ント）等が適用できる。
収機構２２は、下降管１２の管軸直交方向の回転変位が
吸収できるものであればよく、具体的には、通常の配管
等に用いられる伸縮継手および球面継手（ボールジョイ
ント）等が適用できる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、以下に示す工業上有用な効果がもたらされる。 ＣＷＭ貯槽の底板上に石炭粒子が堆積した場合であ
っても、角度変位が可能な継手が下降管の回転方向の変
位を吸収するため、装置運転時に石炭粒子によって下降
管が損傷するような過大な力を受けることがない。 また、角度変位が可能な継手が下降管の回転方向の
変位を吸収するため、地震時に貯液（ＣＷＭ）による水
平方向液圧を受けた場合に下降管が損傷するような過大
な力がかかることがない。 走行機構、下降管に大きな力が作用することがな
く、損傷等の恐れなく安全に装置の運転ができる。
ば、以下に示す工業上有用な効果がもたらされる。 ＣＷＭ貯槽の底板上に石炭粒子が堆積した場合であ
っても、角度変位が可能な継手が下降管の回転方向の変
位を吸収するため、装置運転時に石炭粒子によって下降
管が損傷するような過大な力を受けることがない。 また、角度変位が可能な継手が下降管の回転方向の
変位を吸収するため、地震時に貯液（ＣＷＭ）による水
平方向液圧を受けた場合に下降管が損傷するような過大
な力がかかることがない。 走行機構、下降管に大きな力が作用することがな
く、損傷等の恐れなく安全に装置の運転ができる。
【図１】この発明の装置の一実施態様を全体構成で示す
正面概略断面図である。
正面概略断面図である。
【図２】下降管部を示す図１の部分拡大側面図である。
【図３】この発明の一実施態様を地震時の状態で示す図
１の部分拡大側面図である。
１の部分拡大側面図である。
【図４】先行技術を示す正面概略断面図である。
【図５】噴出管近傍の石炭粒子の堆積状況を示す正面図
である。
である。
１ ＣＷＭ貯槽 １ａ 側壁 ２ 吸液管 ３ 循環ポンプ ４ 送液管 ５ 連結枠体 ６ 天井 ７ 水平方向液圧 ９ 送液管 １０ 回転継手 １１ 送液分岐管 １１ａ 鉛直部 １１ｂ 水平部 １１ｃ 鉛直部 １１ｄ 鉛直部 １２ 下降管 １３ 噴出管 １４ レール １５ 貯液（ＣＷＭ） １６ 導管 １７ 石炭粒子 １８ 走行機構 １９ 底板 ２０ 噴出口 ２１ バルブ ２２ 回転変位吸収機構
Claims (1)
- 【請求項１】 ＣＷＭ貯槽内のＣＷＭの液面の上方にお
いて、前記ＣＷＭ貯槽の中心軸から径方向に水平に設け
られた、前記中心軸を回転中心として回転自在の送液分
岐管と、前記送液分岐管に接続された、前記ＣＷＭ貯槽
の底部に近接した位置に下端が位置する、単数または複
数の下降管と、前記送液分岐管および前記下降管を前記
中心軸を回転中心として回転させるための回転機構と、
前記下降管の下端部に前記下降管の進行方向と直交方向
に水平に設けられた、前記下降管の進行方向と直交方向
にＣＷＭを噴出させるための噴出口を有する噴出管と、
前記ＣＷＭ貯槽の外部に配置された、前記ＣＷＭ貯槽内
のＣＷＭを回収し、回収したＣＷＭを前記送液分岐管お
よび前記下降管を介して前記噴出管へ供給するためのＣ
ＷＭ循環機構とからなるＣＷＭ貯槽の石炭粒子堆積防止
装置において、 前記下降管は、角度変位が可能な継手を介して前記送液
分岐管に接続されており、前記継手によって、前記送液
分岐管に対する前記下降管の角度が可変であることを特
徴とするＣＷＭ貯槽の石炭粒子堆積防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207735A JPH0940076A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Ｃｗｍ貯槽の石炭粒子堆積防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207735A JPH0940076A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Ｃｗｍ貯槽の石炭粒子堆積防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940076A true JPH0940076A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16544678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207735A Pending JPH0940076A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Ｃｗｍ貯槽の石炭粒子堆積防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940076A (ja) |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7207735A patent/JPH0940076A/ja active Pending
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