JPH0942471A - 熱風制御弁 - Google Patents
熱風制御弁Info
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- JPH0942471A JPH0942471A JP7194796A JP19479695A JPH0942471A JP H0942471 A JPH0942471 A JP H0942471A JP 7194796 A JP7194796 A JP 7194796A JP 19479695 A JP19479695 A JP 19479695A JP H0942471 A JPH0942471 A JP H0942471A
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Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セラミックス製の弁体と金属製の支持軸との
結合を応力集中を生じる事なく嵌合した熱風制御弁を提
供することにある。 【解決手段】 金属製ケーシングの内周に耐火断熱層を
もって形成した熱流体の流路と、該熱流体の流路内に開
閉自在に配設されたセラミックス製の弁体と、該弁体の
周縁から対称に延設された弁体の一部と、該弁体の一部
に固定され且つ前記ケーシングを貫いて配設された第
１、第２の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動する駆
動モータと、前記弁体及び支持軸を冷却する冷却機構
と、前記弁体の一部及び支持軸をダストパージする不活
性ガス供給機構とを備えたので、セラミックス製の弁体
の一部と金属製の支持軸との結合を応力集中を生じる事
がない。
結合を応力集中を生じる事なく嵌合した熱風制御弁を提
供することにある。 【解決手段】 金属製ケーシングの内周に耐火断熱層を
もって形成した熱流体の流路と、該熱流体の流路内に開
閉自在に配設されたセラミックス製の弁体と、該弁体の
周縁から対称に延設された弁体の一部と、該弁体の一部
に固定され且つ前記ケーシングを貫いて配設された第
１、第２の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動する駆
動モータと、前記弁体及び支持軸を冷却する冷却機構
と、前記弁体の一部及び支持軸をダストパージする不活
性ガス供給機構とを備えたので、セラミックス製の弁体
の一部と金属製の支持軸との結合を応力集中を生じる事
がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温流体の流量を
制御するための熱風制御弁の改良に関するものである。
制御するための熱風制御弁の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来の熱風制御弁は、ケーシン
グ内に片側支持されたセラミックス（ＳｉＣ）製の弁体
が回動自在に支持されていた。また、ケーシングの内周
は、断熱材と耐火材が内張りされている。更に、弁体
は、金属製の弁軸を介して駆動モータと連結されてい
る。そして、この熱風制御弁は、駆動モータを操作する
事により、弁体を開閉駆動する事ができる。また、セラ
ミックスは焼成炉の大きさに限界があり、余り大きな製
品はできない。更に、大きな製品は、成分（比重）のバ
ラツキを生じ易く、焼製後に残留応力を生じる原因でも
あった。
グ内に片側支持されたセラミックス（ＳｉＣ）製の弁体
が回動自在に支持されていた。また、ケーシングの内周
は、断熱材と耐火材が内張りされている。更に、弁体
は、金属製の弁軸を介して駆動モータと連結されてい
る。そして、この熱風制御弁は、駆動モータを操作する
事により、弁体を開閉駆動する事ができる。また、セラ
ミックスは焼成炉の大きさに限界があり、余り大きな製
品はできない。更に、大きな製品は、成分（比重）のバ
ラツキを生じ易く、焼製後に残留応力を生じる原因でも
あった。
【０００３】そこで、セラミックス製品を金属と接合す
る事により、図７〜９に示す様な長尺製品を作る事が提
案されている。図７は、セラミックスの弁軸５に金属、
例えばＳＵＳ３０４等から形成された支持軸６を焼き嵌
めした場合の応力状態を示す説明である。この例では、
支持軸６の先端部６ａが角状に形成されている為、弁軸
５との接触点Ａで応力集中が生じ、セラミックスが割れ
る虞が存在した。
る事により、図７〜９に示す様な長尺製品を作る事が提
案されている。図７は、セラミックスの弁軸５に金属、
例えばＳＵＳ３０４等から形成された支持軸６を焼き嵌
めした場合の応力状態を示す説明である。この例では、
支持軸６の先端部６ａが角状に形成されている為、弁軸
５との接触点Ａで応力集中が生じ、セラミックスが割れ
る虞が存在した。
【０００４】図８は、支持軸６の先端部に於ける応力集
中を避ける為に、先端６ｂをテーパー状に形成した場合
である。このように形成した場合には、Ａ点に於ける応
力集中は、やや緩和されるが、依然として支持軸６の先
端エッジ部で応力集中が発生している。図８に示す場合
では、図７に示す場合に比して約１２％減少している。
図９は、支持軸６の先端部のテーパーを図８に示す場合
より緩やかに形成したものである。この様に構成した場
合、図７に示す場合に比して約２２％減少した。
中を避ける為に、先端６ｂをテーパー状に形成した場合
である。このように形成した場合には、Ａ点に於ける応
力集中は、やや緩和されるが、依然として支持軸６の先
端エッジ部で応力集中が発生している。図８に示す場合
では、図７に示す場合に比して約１２％減少している。
図９は、支持軸６の先端部のテーパーを図８に示す場合
より緩やかに形成したものである。この様に構成した場
合、図７に示す場合に比して約２２％減少した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の熱風制御弁において、弁体がセラミックス製である
ので、高温に耐える事ができるが金属性の支持軸との結
合部において、応力集中が依然として生じ、この部分で
弁軸が割れる虞が依然として存在した。また、弁体は、
回転するためどうしても微小な隙間が存在し、この隙間
からダスト等が侵入する欠点が存在した。
来の熱風制御弁において、弁体がセラミックス製である
ので、高温に耐える事ができるが金属性の支持軸との結
合部において、応力集中が依然として生じ、この部分で
弁軸が割れる虞が依然として存在した。また、弁体は、
回転するためどうしても微小な隙間が存在し、この隙間
からダスト等が侵入する欠点が存在した。
【０００６】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、セラミックス製の弁体と金属製の支
持軸との結合を応力集中を生じる事のない熱風制御弁を
提供することにある。また、更になる目的は、弁体の微
小隙間にダスト等の侵入する事のない熱風制御弁を提供
することにある。
みなされたもので、セラミックス製の弁体と金属製の支
持軸との結合を応力集中を生じる事のない熱風制御弁を
提供することにある。また、更になる目的は、弁体の微
小隙間にダスト等の侵入する事のない熱風制御弁を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る熱風制御弁
は、金属製ケーシングの内周に耐火断熱層をもって形成
した熱流体の流路と、該熱流体の流路内に開閉自在に配
設されたセラミックス製の弁体と、該弁体の一部に固定
され且つ前記ケーシングを貫いて配設された第１、第２
の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動する駆動モータ
と、前記弁体の一部及び支持軸を冷却する冷却機構と、
前記弁体の一部及び支持軸をダストパージする不活性ガ
ス供給機構とを備えたことを特徴とするものである。ま
た、前記第１、第２の支持軸の先端をテーパー状に形成
し、これと嵌合する弁体に生じる嵌合応力を均一とした
ことを特徴とするものである。更に、前記第１、第２の
支持軸の先端をテーパー状に形成すると共に、前記弁体
と接触する内周先端を球面状に面取り形成したことを特
徴とするものである。
は、金属製ケーシングの内周に耐火断熱層をもって形成
した熱流体の流路と、該熱流体の流路内に開閉自在に配
設されたセラミックス製の弁体と、該弁体の一部に固定
され且つ前記ケーシングを貫いて配設された第１、第２
の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動する駆動モータ
と、前記弁体の一部及び支持軸を冷却する冷却機構と、
前記弁体の一部及び支持軸をダストパージする不活性ガ
ス供給機構とを備えたことを特徴とするものである。ま
た、前記第１、第２の支持軸の先端をテーパー状に形成
し、これと嵌合する弁体に生じる嵌合応力を均一とした
ことを特徴とするものである。更に、前記第１、第２の
支持軸の先端をテーパー状に形成すると共に、前記弁体
と接触する内周先端を球面状に面取り形成したことを特
徴とするものである。
【０００８】前記弁体は、円筒状に形成された第１、第
２の支持軸に螺子で固定されたことを特徴とするもので
ある。前記弁体は、円筒状に形成された第１、第２の支
持軸に緩衝材を介して螺子で固定されたことを特徴とす
るものである。
２の支持軸に螺子で固定されたことを特徴とするもので
ある。前記弁体は、円筒状に形成された第１、第２の支
持軸に緩衝材を介して螺子で固定されたことを特徴とす
るものである。
【０００９】このように、本発明に係る熱風制御弁は、
弁体支持軸の先端をテーパー状に形成し、弁体と嵌合さ
せ、嵌合応力を均一にしたので、応力集中による割れを
防止できる。また、弁体の一部及び支持軸をダストパー
ジする不活性ガス供給機構とを備えたので、弁体の回転
部分にダストが侵入するのを防止できる。
弁体支持軸の先端をテーパー状に形成し、弁体と嵌合さ
せ、嵌合応力を均一にしたので、応力集中による割れを
防止できる。また、弁体の一部及び支持軸をダストパー
ジする不活性ガス供給機構とを備えたので、弁体の回転
部分にダストが侵入するのを防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
熱風制御弁の断面図、図２は本発明の一実施例である熱
風制御弁の要部拡大断面図、図３は同熱風制御弁の嵌合
部を示す拡大断面図である。ここで、熱風制御弁１０
は、耐熱部材で形成された流路１４に、セラミックス製
の弁体１５が回転可能に配設されている。
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
熱風制御弁の断面図、図２は本発明の一実施例である熱
風制御弁の要部拡大断面図、図３は同熱風制御弁の嵌合
部を示す拡大断面図である。ここで、熱風制御弁１０
は、耐熱部材で形成された流路１４に、セラミックス製
の弁体１５が回転可能に配設されている。
【００１１】熱風制御弁１０は、金属製ケーシング１１
の内周に断熱材１２と耐火材１３とからなる耐火断熱材
の内張りをもって形成した熱流体の流路１４と、この熱
流体の流路１４内に開閉自在に配設されたセラミックス
製の弁体１５を備えている。該弁体１５の周縁から対称
に延設された弁体の一部１６、１７と、該第１、第２の
弁体の一部１６，１７に嵌合された第１の支持軸１８、
第２の支持軸１９と、該第１、第２の支持軸１８，１９
を冷却する冷却機構２０と、前記第１の支持軸１８を回
転駆動する駆動モータ２１等を備えている。
の内周に断熱材１２と耐火材１３とからなる耐火断熱材
の内張りをもって形成した熱流体の流路１４と、この熱
流体の流路１４内に開閉自在に配設されたセラミックス
製の弁体１５を備えている。該弁体１５の周縁から対称
に延設された弁体の一部１６、１７と、該第１、第２の
弁体の一部１６，１７に嵌合された第１の支持軸１８、
第２の支持軸１９と、該第１、第２の支持軸１８，１９
を冷却する冷却機構２０と、前記第１の支持軸１８を回
転駆動する駆動モータ２１等を備えている。
【００１２】金属製ケーシング１１は、鋼板を円筒に形
成し、両端に図外の接続用のフランジが形成されてい
る。また、金属製ケーシング１１には、短筒２２，２３
が取り付けられている。短筒２２内には、冷却機構２０
が配設されており、内部を冷却水が循環している。環状
に形成された冷却機構２０の内部には、軸受２４が配設
されており弁体の一部１６と嵌合した第１の支持軸１８
が回動自在に支持されている。また、冷却機構２０の中
央円筒部には、ガイド筒２４，２４が接続されている。
ガイド筒２４は、弁体の一部１６、１７の外周を所定の
空隙を有して覆っており、断熱材１２，耐火材１３が弁
体の一部１６、１７部に入り込むのを防止している。
成し、両端に図外の接続用のフランジが形成されてい
る。また、金属製ケーシング１１には、短筒２２，２３
が取り付けられている。短筒２２内には、冷却機構２０
が配設されており、内部を冷却水が循環している。環状
に形成された冷却機構２０の内部には、軸受２４が配設
されており弁体の一部１６と嵌合した第１の支持軸１８
が回動自在に支持されている。また、冷却機構２０の中
央円筒部には、ガイド筒２４，２４が接続されている。
ガイド筒２４は、弁体の一部１６、１７の外周を所定の
空隙を有して覆っており、断熱材１２，耐火材１３が弁
体の一部１６、１７部に入り込むのを防止している。
【００１３】ガイド筒２４は、耐火材１３によって形成
される流路１４付近まで達している。短筒２２，２３内
には、夫々第１の支持軸１８，第２の支持軸１９を回転
自在に支持する軸受２５が配設されている。
される流路１４付近まで達している。短筒２２，２３内
には、夫々第１の支持軸１８，第２の支持軸１９を回転
自在に支持する軸受２５が配設されている。
【００１４】金属製ケーシング１１の内周には、図外の
アンカーボルトが内向きに複数立設されている。そし
て、金属製ケーシング１１の外周には、キャスタブル断
熱材１２が流し込み加工等により形成される。更に、そ
の内周にはキャスタブル耐火材１３が同様に流し込み加
工等により形成される。この耐火材１３の内周が、熱流
体の流路１４を構成する。耐火材１３は、高アルミナ質
等から構成されている。
アンカーボルトが内向きに複数立設されている。そし
て、金属製ケーシング１１の外周には、キャスタブル断
熱材１２が流し込み加工等により形成される。更に、そ
の内周にはキャスタブル耐火材１３が同様に流し込み加
工等により形成される。この耐火材１３の内周が、熱流
体の流路１４を構成する。耐火材１３は、高アルミナ質
等から構成されている。
【００１５】弁体１５は、セラミックスで形成されてお
り、この弁体１５の周縁から対称にやはりセラミックス
でできた弁体の一部１６、１７とが延設されている。弁
体の一部１６の先端には、ステンレス合金（ＳＵＳ３０
４）及びセラミックスと熱膨張率の等しい、コバール
（ＣＯＶＡＲ）（商標）等で形成された、第１の支持軸
１８が嵌合されている。そして、第１の支持軸１８は軸
受２５で回転自在に支持されている。
り、この弁体１５の周縁から対称にやはりセラミックス
でできた弁体の一部１６、１７とが延設されている。弁
体の一部１６の先端には、ステンレス合金（ＳＵＳ３０
４）及びセラミックスと熱膨張率の等しい、コバール
（ＣＯＶＡＲ）（商標）等で形成された、第１の支持軸
１８が嵌合されている。そして、第１の支持軸１８は軸
受２５で回転自在に支持されている。
【００１６】弁体の一部１７と第２の支持軸１９との嵌
合は、例えば焼き嵌めによって行われる。この際、嵌合
部の応力集中を防止するために、図３に示すように第２
の支持軸１９の先端を先細りのテーパー２７とすると共
に弁体の一部１７と接触する内周先端２８を球面状に面
取り形成する。また、対称に形成された弁体の一部１６
と第１の支持軸１８との嵌合も同様に行う。更に、第１
の支持軸１８及び軸受２５の外周は、冷却機構２０によ
り冷却され、焼き付が防止される。
合は、例えば焼き嵌めによって行われる。この際、嵌合
部の応力集中を防止するために、図３に示すように第２
の支持軸１９の先端を先細りのテーパー２７とすると共
に弁体の一部１７と接触する内周先端２８を球面状に面
取り形成する。また、対称に形成された弁体の一部１６
と第１の支持軸１８との嵌合も同様に行う。更に、第１
の支持軸１８及び軸受２５の外周は、冷却機構２０によ
り冷却され、焼き付が防止される。
【００１７】第１の支持軸１８のには、カップリング２
６を介して駆動モータ２１が連結されており、図外の制
御機構からの制御信号により、第１の支持軸１８を介し
て弁体１５を回転駆動する。また、手動レバー３１は、
駆動モータ２１が故障した際に、手動で弁体１５を開閉
する事が出来る。
６を介して駆動モータ２１が連結されており、図外の制
御機構からの制御信号により、第１の支持軸１８を介し
て弁体１５を回転駆動する。また、手動レバー３１は、
駆動モータ２１が故障した際に、手動で弁体１５を開閉
する事が出来る。
【００１８】また、弁体の一部１７の先端には、第２の
支持軸１９が嵌合されている。そして、その第２の支持
軸１９は、軸受２５で回転自在に支持されている。
支持軸１９が嵌合されている。そして、その第２の支持
軸１９は、軸受２５で回転自在に支持されている。
【００１９】不活性ガス供給機構２９は、図１に示すよ
うにガス供給管３０，３０から窒素（Ｎ2）ガス等の不
活性ガスを第２の支持軸１９、軸受２５、弁体の一部１
７の周囲から流路１４へ吐出するように周期的に供給す
る。供給された、不活性ガスは、第２の支持軸１９、軸
受２５、弁体の一部１７を冷却すると共に、ダスト等の
異物が侵入するのを防止する。弁体１５の反対側の弁体
の一部１６、第１の支持軸１８、軸受２５も同様に不活
性ガスで冷却及びダストパージする。
うにガス供給管３０，３０から窒素（Ｎ2）ガス等の不
活性ガスを第２の支持軸１９、軸受２５、弁体の一部１
７の周囲から流路１４へ吐出するように周期的に供給す
る。供給された、不活性ガスは、第２の支持軸１９、軸
受２５、弁体の一部１７を冷却すると共に、ダスト等の
異物が侵入するのを防止する。弁体１５の反対側の弁体
の一部１６、第１の支持軸１８、軸受２５も同様に不活
性ガスで冷却及びダストパージする。
【００２０】次に、以上のように構成された熱風制御弁
の動作について説明する。先ず、熱風制御弁１０は、駆
動モータ２１の駆動により第１の支持軸１８を介して開
閉される。また、駆動モータ２１が何等かの理由で故障
した場合には、手動レバー３１により手動で開閉駆動す
る事ができる。
の動作について説明する。先ず、熱風制御弁１０は、駆
動モータ２１の駆動により第１の支持軸１８を介して開
閉される。また、駆動モータ２１が何等かの理由で故障
した場合には、手動レバー３１により手動で開閉駆動す
る事ができる。
【００２１】弁体１５の両端部に配設された第１の支持
軸１８、第２の支持軸１９は、冷却機構２０で冷却され
ているので、高温ガスにより加熱されても焼き付き等を
起こす事がなく、円滑に操作する事ができる。
軸１８、第２の支持軸１９は、冷却機構２０で冷却され
ているので、高温ガスにより加熱されても焼き付き等を
起こす事がなく、円滑に操作する事ができる。
【００２２】図４は、弁体の一部１７と第２の支持軸１
９の嵌合部近傍のＳ点の応力状態を有限要素法によって
解析した例を示すものである。ここで、明かなように、
従来の図７〜９に示した場合に比べ応力集中が著しく緩
和されている。したがって、嵌合部での応力集中によっ
てセラミックスが割れたりする虞も大幅に減少する。
９の嵌合部近傍のＳ点の応力状態を有限要素法によって
解析した例を示すものである。ここで、明かなように、
従来の図７〜９に示した場合に比べ応力集中が著しく緩
和されている。したがって、嵌合部での応力集中によっ
てセラミックスが割れたりする虞も大幅に減少する。
【００２３】図５は、本発明の他の実施例を示す要部横
断面図、図６は本発明の他の実施例を示す要部縦断面図
である。ここで、弁体の一部１６，弁体の一部１７は、
先端が蛙又状に形成された第１の支持軸３２，第２の支
持軸３３に螺子３４で固定されている。弁体の一部１
６，弁体の一部１７の先端部は、円周の一部が平面３５
に形成されており、緩衝部材３６を介して固定されてい
る。
断面図、図６は本発明の他の実施例を示す要部縦断面図
である。ここで、弁体の一部１６，弁体の一部１７は、
先端が蛙又状に形成された第１の支持軸３２，第２の支
持軸３３に螺子３４で固定されている。弁体の一部１
６，弁体の一部１７の先端部は、円周の一部が平面３５
に形成されており、緩衝部材３６を介して固定されてい
る。
【００２４】この様に構成した場合、緩衝部材３６の存
在により固定する螺子３４により弁体の一部１６，弁体
の一部１７に応力集中が発生する事なく、セラミックス
の破損の虞が低減する。
在により固定する螺子３４により弁体の一部１６，弁体
の一部１７に応力集中が発生する事なく、セラミックス
の破損の虞が低減する。
【００２５】尚、以上の実施例では、焼き嵌めの例につ
いて説明したが、これに限る事なく鋳ぐるみ、冷し嵌
め、ろう付けであってもよい。また、本発明は以上の実
施例に限ることなく本発明の技術思想に基づいて種々の
設計変更が可能である。
いて説明したが、これに限る事なく鋳ぐるみ、冷し嵌
め、ろう付けであってもよい。また、本発明は以上の実
施例に限ることなく本発明の技術思想に基づいて種々の
設計変更が可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る熱風制御弁によれば、金属製ケーシングの内周に耐火
断熱層をもって形成した熱流体の流路と、該熱流体の流
路内に開閉自在に配設されたセラミックス製の弁体と、
該弁体の周縁から対称に延設された弁体の一部と、該弁
体の一部に固定され且つ前記ケーシングを貫いて配設さ
れた第１、第２の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動
する駆動モータと、前記弁体及び支持軸を冷却する冷却
機構と、前記弁体の一部及び支持軸をダストパージする
不活性ガス供給機構とを備えたので、前記第１、第２の
支持軸と軸受の焼き付を防止できると共に、支持軸の隙
間からダスト等が侵入するのを防止する事ができる。
る熱風制御弁によれば、金属製ケーシングの内周に耐火
断熱層をもって形成した熱流体の流路と、該熱流体の流
路内に開閉自在に配設されたセラミックス製の弁体と、
該弁体の周縁から対称に延設された弁体の一部と、該弁
体の一部に固定され且つ前記ケーシングを貫いて配設さ
れた第１、第２の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動
する駆動モータと、前記弁体及び支持軸を冷却する冷却
機構と、前記弁体の一部及び支持軸をダストパージする
不活性ガス供給機構とを備えたので、前記第１、第２の
支持軸と軸受の焼き付を防止できると共に、支持軸の隙
間からダスト等が侵入するのを防止する事ができる。
【００２７】また、前記第１、第２の支持軸の先端をテ
ーパー状に形成し、これと嵌合する第１、弁体の一部に
生じる嵌合応力を均一としたので、応力を均一にして応
力集中を未然に防止し、セラミックスの割れを阻止する
事ができる。
ーパー状に形成し、これと嵌合する第１、弁体の一部に
生じる嵌合応力を均一としたので、応力を均一にして応
力集中を未然に防止し、セラミックスの割れを阻止する
事ができる。
【００２８】更に、前記第１、第２の支持軸の先端をテ
ーパー状に形成すると共に、前記第１、弁体の一部と接
触する内周先端を球面状に面取り形成し、弁体とエッジ
部で接触しないよう構成したので、支持軸との嵌合部で
応力集中が発生する事なくセラミックスの割れ等を防止
できる。
ーパー状に形成すると共に、前記第１、弁体の一部と接
触する内周先端を球面状に面取り形成し、弁体とエッジ
部で接触しないよう構成したので、支持軸との嵌合部で
応力集中が発生する事なくセラミックスの割れ等を防止
できる。
【図１】本発明の一実施例である熱風制御弁の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例である熱風制御弁の要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】同熱風制御弁の嵌合部を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図４】同熱風制御弁の嵌合部の応力状態を示す説明図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施例を示す要部横断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の他の実施例を示す要部縦断面図であ
る。
る。
【図７】従来の嵌合部の応力状態を示す説明図である。
【図８】従来の嵌合部の応力状態を示す説明図である。
【図９】従来の嵌合部の応力状態を示す説明図である。
１０ 熱風制御弁 １１ 金属製ケーシング １２ 断熱材 １３ 耐火材 １４ 流路 １５ 弁体 １６ 弁体の一部 １７ 弁体の一部 １８ 第１の支持軸 １９ 第２の支持軸 ２０ 冷却機構 ２１ 駆動モータ ２２,２３ 短筒 ２４ ガイド筒 ２５ 軸受 ２６ カップリング ２７ テーパー ２８ 内周先端 ２９ 不活性ガス供給機構 ３０ ガス供給管 ３１ 手動レバー ３２ 第１の支持軸 ３３ 第２の支持軸 ３４ 螺子 ３５ 平面 ３６ 緩衝部材
Claims (5)
- 【請求項１】 金属製ケーシングの内周に耐火断熱層を
もって形成した熱流体の流路と、該熱流体の流路内に開
閉自在に配設されたセラミックス製の弁体と、該弁体の
一部に固定され且つ前記ケーシングを貫いて配設された
第１、第２の支持軸と、該第１の支持軸を回転駆動する
駆動モータと、前記弁体の一部及び支持軸を冷却する冷
却機構と、前記弁体の一部及び支持軸をダストパージす
る不活性ガス供給機構とを備えたことを特徴とする熱風
制御弁。 - 【請求項２】 前記第１、第２の支持軸の先端をテーパ
ー状に形成し、これと嵌合する弁体に生じる嵌合応力を
均一としたことを特徴とする請求項１記載の熱風制御
弁。 - 【請求項３】 前記第１、第２の支持軸の先端をテーパ
ー状に形成すると共に、前記弁体の一部と接触する内周
先端を球面状に面取り形成したことを特徴とする請求項
２記載の熱風制御弁。 - 【請求項４】 前記弁体は、円筒状に形成された第１、
第２の支持軸に螺子で固定されたことを特徴とする請求
項１記載の熱風制御弁。 - 【請求項５】 前記弁体は、円筒状に形成された第１、
第２の支持軸に緩衝材を介して螺子で固定されたことを
特徴とする請求項４記載の熱風制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194796A JPH0942471A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 熱風制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194796A JPH0942471A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 熱風制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942471A true JPH0942471A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16330407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7194796A Pending JPH0942471A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 熱風制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942471A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999041533A1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-19 | Nkk Corporation | High-temperature high-pressure liquid flow control valve and method of preventing fixing of its stem |
| KR100474399B1 (ko) * | 2001-02-20 | 2005-03-07 | 아즈마 덱코 가부시키가이샤 | 열풍 제어 밸브 |
| WO2009099032A1 (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | 開閉弁、燃料電池システムおよび燃料電池システムの制御方法 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP7194796A patent/JPH0942471A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999041533A1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-19 | Nkk Corporation | High-temperature high-pressure liquid flow control valve and method of preventing fixing of its stem |
| KR100474399B1 (ko) * | 2001-02-20 | 2005-03-07 | 아즈마 덱코 가부시키가이샤 | 열풍 제어 밸브 |
| WO2009099032A1 (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | 開閉弁、燃料電池システムおよび燃料電池システムの制御方法 |
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