JPH0945549A

JPH0945549A - モールド形変成器

Info

Publication number: JPH0945549A
Application number: JP21526295A
Authority: JP
Inventors: Shingo Takamiya; 真吾高宮
Original assignee: TOKO DENKI KK; Toko Electric Corp
Current assignee: TOKO DENKI KK; Takaoka Toko Co Ltd
Priority date: 1995-08-01
Filing date: 1995-08-01
Publication date: 1997-02-14

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のモールド形変成器は、樹脂を注型して
加熱硬化する際に主絶縁層と巻線の間が剥離して絶縁不
良を起こしやすく、歩留まりが悪い。【解決手段】円筒状に形成された二次巻線１の外周面
に、絶縁紙２を巻き付けてからポリエステル樹脂等から
なるフィルムを巻き付けて主絶縁層３を形成する。さら
に、この主絶縁層３の外側に絶縁紙４を巻き付けてから
電線を所定回数巻回して円筒状の一次巻線５を形成す
る。それにより、樹脂材を注型して加熱硬化させる際
に、主絶縁層と巻線の間の剥離発生が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エポキシ樹脂等を
用いたモールド形変成器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のモールド形変成器の製法として
は、電線を円筒状に多重巻回して二次巻線を形成し、そ
の二次巻線の外周面上に主絶縁層としてポリエステル等
からなるフィルムテープを円筒状に複数回巻き付け、さ
らにその上に電線を円筒状に多重巻回して一次巻線を形
成することにより、二次巻線と一次巻線を同軸上に一体
構成する。次いで、これら一体構成された巻線を金型内
に固定・支持してエポキシ樹脂等を注入し硬化させるこ
とにより、モールド形変成器が完成する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のモールド形変成器では、巻線を金型に固定し樹
脂注型して硬化する加熱処理の際、巻線を構成する電線
と主絶縁層を構成するフィルムテープの膨張率の違いか
らフィルムテープが皺状に変形し、主絶縁層の内外面と
二次及び一次巻線との境界部が剥離し微小な空隙が生じ
ることがあった。この空隙部分は電界が集中して部分放
電が発生しやすいため、使用年数を経るに従い主絶縁層
の劣化が進行し、やがて絶縁破壊されて二次巻線と一次
巻線の短絡事故を起こすことがある。

【０００４】また、上述した従来のモールド形変成器で
は、主絶縁層を形成するフィルムテープの表面が滑らか
なため、一体的に巻回された状態の巻線を運搬する際に
衝撃が与えられると、巻線がズレることがある。それに
より、一次巻線に対する二次巻線および接地電位部との
間で所定の絶縁距離が確保できないことがある。これら
の欠陥が工程の途中で発生してもそれを検査することが
できず、完成後の部分放電試験や耐圧試験を受けるまで
は確認できない。そのため、完成後の試験で欠陥が判明
してからでないと、そのモールド形変成器を廃棄するこ
とができない。つまり、結果として不良品になったもの
については、不良発生以後の工程の作業や用いた材料が
無駄になってしまう。

【０００５】このように、巻線を巻回して一体化する工
程で発生した不良が完成後まで確認できないことによ
り、歩留まりの低下をもたらすことになる。その対策と
して、一体構成巻線を、金型内にいれる前に、絶縁樹脂
槽に浸して絶縁樹脂を含浸させ、さらに所定の温度と圧
力を保持して硬化させる。こうして、予め一体構成巻線
自体を固定させた後は、従来と同様に、金型固定、樹脂
注型、硬化等の一連の工程を経て、モールド形変成器を
完成させる。また、他の方法として、二次巻線を巻回形
成した時点で金型固定、樹脂注型、硬化の工程を経て円
筒形のモールド二次巻線を形成する。次に、その円筒部
表面の一次巻線が巻回される部分の全周に導電層を形成
し、その導電層と同電位処理した一次巻線を巻回してか
ら、再び金型固定、樹脂注型、硬化の工程を経てモール
ド形変成器を完成させる。

【０００６】これらの製法は、歩留まりの低下を防ぐこ
とができるものの、多くの工数と余分な材料を必要とし
てコストアップが避けられず、結果として、モールド形
変成器の単価を必ずしも下げることにはならない。その
ため、歩留まりを低下させることなくもっと安価に製造
できるモールド形変成器の開発が求められていた。本発
明は上記課題を解決するためになされたもので、その目
的とするところは、比較的簡単な工程で製造可能であっ
てしかも絶縁不良の発生の少ないモールド形変成器を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、円筒状に巻回された二次巻線の外周面に
樹脂フィルムを巻回して主絶縁層を形成し、その上に一
次巻線を巻回して両巻線を一体的に形成し、次いで一体
形成された巻線を金型内に保持して絶縁樹脂を注入・硬
化させたモールド形変成器において、二次巻線と主絶縁
層の間および主絶縁層と一次巻線の間に繊維材からなる
テープをそれぞれ１回以上巻き付けたことを特徴とす
る。

【０００８】それにより、巻線を金型に固定し樹脂を注
型して硬化させる際、互いに膨張率が異なる巻線と主絶
縁層の間に介在する繊維材テープ層が、両方の変形に柔
軟に追随して両者の剥離が防止される。また、一次巻線
を主絶縁層に巻回する際は、主絶縁層に巻き付けられて
いる繊維材テープ層の表面が粗いため、電線が滑りにく
く巻き付けやすくなるとともに、電線に加えられている
張力により、繊維材テープ層に電線が若干くいこみなが
ら巻回されるため、電線の保持が安定する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図に沿って本発明の実施形
態を説明する。図１は本発明に係るモールド形変成器の
実施形態の要部を示す断面図である。図において、１は
内側に多重巻回されて円筒状に形成された二次巻線であ
り、その外周面に、絶縁紙２が巻き付けられている。絶
縁紙２の外側にはポリエステル樹脂等からなるフィルム
が適当な厚みに巻き付けられて主絶縁層３が形成され
る。さらに、この主絶縁層３の外側に絶縁紙４が巻き付
けられている。なお、これら絶縁紙２、４の巻き付け回
数は、絶縁紙２、４の厚さが薄いほど多くする。

【００１０】また、絶縁紙４の外側に、電線が所定回数
巻回されて円筒状の一次巻線５が形成される。こうして
二次巻線１と一次巻線５とが一体的に形成されたら、図
示しない金型に入れてエポキシ樹脂等の絶縁樹脂材を注
型して硬化させることにより、巻線１、５の周囲に絶縁
樹脂部６が形成される。それにより、断面四角形で、全
体がリング状をしたモールド形変成器が形成される。な
お、絶縁紙２、４の他に、ポリエステル繊維等からなる
不織布または織布を用いることもできる。

【００１１】このように、二次巻線１と主絶縁層３の間
および主絶縁層３と一次巻線５との間に巻き付けられた
絶縁紙２、４は微小な繊維により形成されているため、
ミクロ的にみると粗な構造であり空間が多い。そのた
め、外力が加えられると容易に変形して、外部からの変
形に追随することができる。さらには、一体に形成され
た二次巻線１と一次巻線５とを金型に固定して、樹脂を
注型し硬化する加熱処理の際、互いに膨張率が異なる巻
線１、５と主絶縁層３の間に介在する絶縁紙２、４が両
方の変形に柔軟に追随することにより、両者の剥離が防
止される。その結果、両者の境界部での微小空隙の発生
がなくなり、絶縁不良の発生が減少して歩留まりが向上
する。

【００１２】また、一次巻線５を主絶縁層３に巻回する
際は、主絶縁層３に巻き付けらた絶縁紙４の表面が粗い
ため、電線が滑りにくく巻き付けやすくなるとともに、
電線に加えられている張力により、絶縁紙４に電線が若
干くいこみながら巻回されるため、一次巻線５の保持が
安定する。同様に、二次巻線１の外側も絶縁紙２を介し
て主絶縁層３が巻回されるため、二次巻線１の外側の保
持も安定する。その結果、巻回された巻線１、５の運搬
時に衝撃が加えられても電線のズレが少なくなり、その
分、品質が安定し歩留まりが向上する。なお、繊維材か
らなる絶縁紙２、４自体は絶縁耐力が小さいが、注型の
際に樹脂が含浸されて硬化されることにより、充分な絶
縁耐力を得ることができる。

【００１３】また、上述した実施形態において、主絶縁
層３そのものを絶縁紙２や布を巻回して形成することも
可能であるが、その場合、樹脂硬化前における一体構成
巻線の固定・保持がやや不安定になり、しかも、絶縁
紙、布の単価がフィルムテープに比べ割高となる。そこ
で、この実施形態では、フィルムテープからなる主絶縁
層の両面に絶縁紙をサンドウィッチ状に積層したもので
ある。また、この実施形態は、主絶縁層の内外両面に絶
縁紙を積層したものの、その厚みはわずかであるため、
従来品に比べて半径方向の寸法を増大させることなく同
寸法とすることができる。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、二次
巻線と主絶縁層の間および主絶縁層と一次巻線の間に、
柔軟性がある繊維材からなるテープをそれぞれ１回以上
巻き付けたことにより、巻線を金型に固定し樹脂注型し
て硬化させる際、互いに膨張率が異なる巻線と主絶縁層
の間に介在する繊維材テープ層が両方の変形に追随して
両者の剥離を防止する。それにより、微小空隙の発生が
なくなった分、絶縁不良の発生が減少して歩留まりが向
上する。

【００１５】また、一次巻線を主絶縁層に巻回する際
は、主絶縁層に巻き付けられている繊維材テープ層の表
面が粗いため、電線が滑りにくく巻き付けやすくなる。
さらに、電線に加えられている張力により、繊維材テー
プ層に電線が若干くいこみながら巻回されるため、一次
巻線の保持が安定する。同様に、二次巻線の外側も繊維
材テープを介して主絶縁層が巻回されるため、二次巻線
の外側の保持も安定する。その結果、巻回された巻線の
運搬時に衝撃が加えられても電線のズレが少なくなり、
その分、品質が安定し歩留まりを向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の要部を示す断面図である。

【符号の説明】

１二次巻線２絶縁紙３主絶縁層４絶縁紙５一次巻線６絶縁樹脂部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状に巻回された二次巻線の外周面に
樹脂フィルムを巻回して主絶縁層を形成し、その上に一
次巻線を巻回して両巻線を一体的に形成し、次いで一体
形成された巻線を金型内に保持して絶縁樹脂を注入・硬
化させたモールド形変成器において、二次巻線と主絶縁層の間および主絶縁層と一次巻線の間
に繊維材からなるテープをそれぞれ１回以上巻き付けた
ことを特徴とするモールド形変成器。