JPH09512558A - 医薬用カンプトテシン製造用中間体 - Google Patents

医薬用カンプトテシン製造用中間体

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JPH09512558A JP7528481A JP52848195A JPH09512558A JP H09512558 A JPH09512558 A JP H09512558A JP 7528481 A JP7528481 A JP 7528481A JP 52848195 A JP52848195 A JP 52848195A JP H09512558 A JPH09512558 A JP H09512558A
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Abstract

(57)【要約】 カンプトテシンおよびカンプトテシン類似化合物の製造の際の中間体として有用な式(I)の新規化合物を提供する方法(式中、R1はアルキル、特にメチル、R2はHまたはアルキル、特にメチル、R3はHまたはアルキル、特にHを表し;Qはトリフレートまたはハロ、特にブロモおよびヨード、とりわけヨードを表し、そしてYはクロロまたはOR4(R4はアルキルまたはトリフレートまたは特にHを表す)を表す)。

Description

【発明の詳細な説明】 医薬用カンプトテシン製造用中間体 発明の分野 本発明は、カンプトテシンおよびカンプトテシン類似化合物の製造における中 間体として有用な新規化合物、並びにそれらの製造方法に関する。 発明の背景 本発明の中間体および方法を用いて製造しうる有用なカンプトテシンおよびカ ンプトテシン類似化合物は、例えば1990年1月16日発行のWall他の米国特 許第4,894,456号;1983年8月16日発行のMiyasaka他の米国特許 第4,399,282号;1983年8月16日発行のMiyasaka他の米国特許第 4,399,276号;1990年7月24日発行のVishnuvajjala他の米国特 許第4,943,579号;1989年6月21日公開のSmithkline Beckman C orporationのヨーロッパ特許出願第0 321 122 A2号;1984年9 月25日発行Miyasaka他の米国特許第4,473,692号;1989年7月2 6日公開のKabushiki Kaisha Yakult Honshのヨーロッパ特許出願第0 325 247 A2号;1993年8月25日公開のTakeda Chemical Industories のヨーロッパ特許出願第0 556 585 A2号;1991年1月1日発行 のWall他の米国特許第4,981,968号;1991年9月17日発行のWall 他の米国特許第5,049,668号;1993年1月19日発行のWall他の米 国特許第5,180,722号、および1993年5月5日公開のGlaxo Inc.の ヨーロッパ特許出願第0 540 099 A1号に記載の化合物である。 カンプトテシンおよびカンプトテシン類似(camptothecin-like)化合物の製造 に用いられてきたこれまでの方法は、分割またはキラル補助物質を用いて、光学 対掌性に富む中間体を得るものである。これらの方法の問題点は、分割にラセミ 物質の半分を廃棄することを必要とし、キラル補助物質が、キラル中心を光学対 掌選択的に配置するために化学量論量のキラルサブユニットを用いることを必要 とすることである。 本発明は、触媒非対称誘導法を用いてカンプトテシンおよびカンプトテシン類 似化合物の製造に有用な光学対掌性に富む中間体を製造する方法に関する。本方 法では、化学量論量以下で使用するキラル触媒が、キラル中心の立体選択的形成 に影響を及ぼす。さらに、本方法ではキラル触媒を絶えず再生して、廃棄物とす るのを避ける。 発明の概要 本発明の1つの態様は、カンプトテシンおよびカンプトテシン類似化合物の製 造の際に中間体として有用な式(I)の新規化合物を提供する方法である: [式中、 R1はアルキル、特にメチル、R2はHまたはアルキル、特にメチル、R3はH またはアルキル、特にHを表し;Qはトリフレートまたはハロ、特にブロモおよ びヨード、とりわけヨードを表し、そしてYはクロロまたはOR4(R4はアルキ ルまたはトリフレートまたは特にHを表す)を表す]。 式(I)の化合物の製造方法の他に、本発明の態様は、式(I)の化合物、並 びに、式(I)の化合物の製造に有用な様々な中間体に関する。本発明の他の態 様および利点は、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。 発明の詳細な説明 本明細書で用いる”アルキル”という用語は、1−約8個の炭素原子を有する 線状または分枝状アルキル基、例えば、これらに限定されないが、メチル、エチ ル、プロピル、イソプロピル、n−ブチル、t−ブチル、ヘキシルおよびオクチ ルである。本明細書で用いる”ハロ”および”ハロゲン”という用語は、フルオ ロ、クロロ、ブロモまたはヨードの置換基を指す。本明細書で用いる”トリフレ ート”という用語はトリフルオロメタンスルホネートを指す。本明細書で用いる ”C”という表示は摂氏を意味する。本明細書で用いる”周囲温度”という用語 は約20−約30℃を意味する。 本発明の化合物は、光学対掌的配置、すなわち”R”および”S”配置を形成 する1つ以上の非対称炭素原子を有する。本発明は全ての光学対掌形およびこれ らの形のいかなる組み合わせをも包含する。簡略化のため、構造式に配置が特に 記載されていない場合、両方の光学対掌形およびこれらの混合物を表していると 理解すべきである。断りがなければ、命名法の”(R)”および”(S)”は、 それぞれ本質的に光学的に純粋なRおよびS光学対掌体を示す。本発明はまた、 化合物の他の形、例えば溶媒化物、水和物、各種多形等も包含する。 許容される塩は、例えば、これらに限定されないが、無機酸および塩基との塩 、例えば塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩、二リン酸塩、臭化水素酸塩および硝酸塩、 または有機酸との塩、例えば酢酸塩、リンゴ酸塩、マレイン酸塩、フマル酸塩、 酒石酸塩、コハク酸塩、クエン酸塩、乳酸塩、メタンスルホン酸塩、p−トルエ ンスルホン酸塩、パルモエート(palmoate)、サリチル酸塩、シュウ酸塩、および ステアリン酸塩である。許容される塩のそれ以上の例は”Pharmaceutical Salts ”,J.Pharm.Scl.,66(1),1(1977)を参照するとよい。 すなわち、本発明の1つの態様は、式(V): の化合物の製造方法を提供するものであって、触媒非対称ジヒドロキシル化反応 を用いて、式(III) の化合物をジヒドロキシル化することを含むものである。反応はオスミウム触媒 (例えば、オスミウム酸カリウム(VI)二水和物、オスミウム酸塩化物水和物また は四酸化オスミウム)、キラル第3アミン触媒(例えば、2,5−ジフェニル− 4,6−ビス(9−O−ジヒドロキニジル)ピリミジンのようなシンコナ(cinch ona)アルカロイドの誘導体)、化学量論的酸化試薬(例えば、フェリシアン化カ リウム、過酸化水素またはN−メチルモルホリン N−オキシド)、および第1 アミド(例えば、メタンスルホンアミド)の存在下、塩基性条件(例えば、炭酸 カリウム)の下、極性プロトン性溶媒(例えば、t−ブタノール、i−プロパノ ール、n−プロパノール)を含む水性混合物中で行う。反応は約0−約25℃で 約24−約48時間行うべきである。これらの条件の変更は触媒非対称ジヒ ドロキシル化反応に関する文献から明らかであろう。K.B.Sharpless et al.,J. Org.Chem.58,3785-3786(1993)参照。 あるいは、式IIIの化合物を、アキラルジヒドロキシル化反応で式Vの化合物 に酸化してラセミ性シス−ジオールを生成し、次に、これを酵素で分割して式V の光学対掌性に富む化合物を得る。R.Larock,Comprehensive Organic Transfor mations,493-496(1989)参照。分割反応はアシル化酵素、例えば膵臓リパーゼ、 シュードモナスフルオレンセンスリパーゼ、C.シリンドラセアリパーゼ、クロ モバクテリウムビスコサムリパーゼ、および黒色アスペルギルスリパーゼの存在 下、酢酸ビニルのようなアシル化剤を存在させて、約0℃ないし周囲温度で約2 −約48時間行いうる。これらの条件の変更はA.Klibanov,Asymmetric Transfo rmations Catalyzed by Enzymes in Organic Solvents,Acc.Chem.Res.,1990, 23,114-120参照。 式(III)の化合物は、式(IV)の化合物を異性化することによって製造しうる。 異性化は、二重結合の異性化に用いられる標準条件下、例えば、金属触媒(例 えば、塩化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)のようなロジウム 触媒)の存在下、塩基性条件の下で、極性非プロトン性溶媒(例えば、アセトニ トリルまたはN,N−ジメチルホルムアミド)または極性プロトン性溶媒(例え ば、n−プロパノール、i−プロパノール、またはt−ブタノール)中で行う。 反応は不活性雰囲気中、例えば窒素またはアルゴン下、オーバーヘッド機械撹拌 機および水冷凝縮器を備えた適当な反応容器内で行うべきである。反応混合物は 約50−約110℃で約1−約24時間加熱しうる。これらの条件の変更につい てはGrieco et.al,R.Heck,Palladium Reagents in Organic Snytheses,,98:2 2,7102-7104,1976から明らかになるであろう。 式(IV)の化合物は式(II)の化合物の環化によって製造しうる。 式(II)の化合物は、分子内ヘック反応によって環化しうる。反応はパラジウム 触媒(例えば、酢酸パラジウム(II))またはパラジウム触媒およびロジウム触 媒(例えば、塩化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I))の存在下 、塩基性条件の下で、極性非プロトン性溶媒(例えば、アセトニトリルまたはN ,N−ジメチルホルムアミド)または極性プロトン性溶媒(例えば、n−プロパ ノール、i−プロパノール、またはt−ブタノール)中で行いうる。特に極性非 プロトン性溶媒を用いるとき、テトラアルキルアンモニウムハライド塩(例えば 、塩化テトラ−n−ブチルアンモニウム、臭化テトラ−n−ブチルアンモニウム 、またはヨウ化テトラ−n−ブチルアンモニウム)のような相転移触媒を含有さ せうる。パラジウム触媒のためのリガンドにはまた、例えばトリフェニルホスフ ィン、トリ−o−トリルホスフィン、トリ−m−トリルホスフィン、またはトリ −p−トリルホスフィンが含まれる。反応は不活性雰囲気中、例えば窒素または アルゴンガス下、オーバーヘッド機械撹拌機および水冷凝縮器を備えた適当な反 応容器内で行うべきである。反応混合物は約50−約110℃で約1−約24時 間 加熱しうる。これらの条件の変更についてはヘック反応に関する文献から明らか になるであろう。R.Grigg el al.,Tetrahedron 46,4003-4008(1990)参照。 式(V)の中間体を酸化すると、式(I)の化合物が得られる。 反応は酸化試薬(例えば、臭素またはヨウ素)の存在下、極性プロトン性媒質 (例えば、水性メタノール、水性t−ブタノールまたは水性n−プロパノール) 中、塩基(例えば、炭酸カルシウム)の存在下、約0−約25℃で行う。 出発物質である式IIの化合物は、WI 53233 ミルウォーキー、ウエス トセントポールアベニュー 1001、アルドリッチ ケミカル社から入手しう る2−メトキシピリジンのようなハローアルコキシ−ピリジンを、順次ホルミル 化およびハロゲン化することによって製造しうる。3位置でのホルミル化につい てはD.Comins and M.Killpack,J.Org.Chem.,55,68-73(1990)に記載されて いる。アルコキシ−ピリジンを用いるならば、ホルミル化は、少なくとも約−6 0℃もの低い温度でテトラヒドロフランまたはジメトキシエタン中のt−ブチル リチウムのような塩基を用いる3位置での脱プロトン化によって行いうる。次に 、C−3リチウム化ピリジン中間体を、約−60℃ないし−20℃にて、N−ホ ルミル−N,N’,N’−トリメチルエチレンジアミンのようなホルムアミドで アルキル化する。中間体のアミノアルコキシ成分はn−ブチルリチウムのような 塩基を用いてC−4位置において脱プロトン化する。次に、C−4リチウム化ピ リジン中間体を、中間体と、ヨウ素または臭素の極性または非極性有機溶媒 中の溶液とを、好ましくは少なくとも約−60℃の低い温度で混合することによ ってハロゲン化すると、アルコキシアルデヒドが得られる。その後、アルコキシ アルデヒドをアルコール酸性媒質中、トリアルキルシランの存在下で還元すると アルコキシメチルピリジンが得られる。酸は非酸化性でプロトン性の強酸(例え ば、硫酸もしくはトリフルオロ酢酸)またはルイス酸(例えば、三フッ化硼素エ ーテル錯化合物)または活性シリル化試薬(例えば、トリメチルシリルトリフル オロメタンスルホネート)であるべきである。少なくとも約2分子当量の不飽和 アルコール(例えば、クロチルアルコール)を含有させて、アルデヒドを式(II) のエーテルに変換すべきである。アルデヒドのシラン還元における条件および変 更については、M.Doyle et al.J.Am.Chem.Soc.,94:10,3659-3661(1972)に 記載されている。上記の反応はさらに1993年10月19日発行のComin s他の米国特許第5,254,690号に記載されている。 本発明のさらに詳しい態様では、式(III)の中間体は、分子内ヘック反応によ る式IIの化合物の環化および異性化よりなる単一反応によって製造する。ヘック 反応はパラジウム触媒(例えば、酢酸パラジウム)またはパラジウム触媒および ロジウム触媒(例えば、塩化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I) )の存在下、塩基性条件(例えば、炭酸カリウム)、極性非プロトン溶媒(例え ば、アセトニトリルまたはN,N−ジメチルホルムアミド)または極性プロトン 性溶媒(例えば、n−プロパノール、i−プロパノール、またはt−ブタノール )中で行いうる。極性非プロトン性溶媒を用いるとき、テトラアルキルアンモニ ウムハライド塩(例えば、塩化テトラ−n−ブチルアンモニウム、臭化テトラ− n−ブチルアンモニウム、またはヨウ化テトラ−n−ブチルアンモニウム)のよ うな相転移触媒を含有させるべきである。反応は不活性雰囲気中、例えば窒素ま たはアルゴンガス下、オーバーヘッド機械撹拌機および水冷凝縮器を備えた適当 な反応容器内で行うべきである。反応混合物は約50−約110℃で約1−約2 4時 間加熱しうる。これらの条件の変更についてはヘック反応に関する文献から明ら かになるであろう。R.Grigg et al.,Tetrahedron 46,4003-4008(1990)参照。 本発明のさらに詳しい態様では、式(I)の化合物は、式(III)の化合物をジ ヒドロキシル化および酸化することを含む、2段階ワン−ポット反応によって製 造する。ジヒドロキシル化は、オスミウム触媒(例えば、オスミウム酸カリウム (VI)二水和物、オスミウム酸塩化物水和物またはオスミウム四酸化物)、キラル 第3アミン触媒(例えば、シンコナアルカロイドの誘導体)、化学量論的酸化試 薬(例えば、フェリシアン化カリウム、過酸化水素またはN−メチルモルホリン N−オキシド)、および第1アミド(例えば、メタンスルホンアミド)の存在 下、塩基性条件(例えば、炭酸カリウム)の下、極性プロトン性アルコール(例 えば、t−ブタノール、i−プロパノール、n−プロパノール)を含む水性混合 物中で行う触媒非対称ジヒドロキシル化反応である。反応は約0−約25℃で約 24−約48時間行う。これらの条件の変更は触媒非対称ジヒドロキシル化反応 に関する文献から明らかであろう。K.B.Sharpless el al.,J.Org.Chem.58,378 5-3786(1993)参照。次に続く工程である酸化は、上記反応混合物において酸化試 薬(例えば、臭素、ヨウ素、三酸化クロムまたはピリジン三酸化硫黄)および塩 基(例えば、炭酸カルシウムまたはトリエチルアミン)の存在下、約0−約25 ℃で行う。 従って、式(II)の化合物が式(III)の中間化合物を通って式(I)の化合物へ 進むことは、以下の反応スキームによって示される: 本発明のさらに別の態様では、式(I)の化合物は、本明細書に記載のように 式(II)の化合物をi)環化、ii)異性化、iii)ジヒドロキシル化、およびiv)酸化 することを含む、4段階ワン−ポット反応によって製造する。 本発明のさらに別の態様は、ここに記載の方法によって製造された有機化合物 から重金属汚染物質を除去する方法に関するものである。この重金属除去法は、 さらに、他の有機化合物にも適用することができる。この方法を用いて除去しう る重金属は、これらに限定されないが、例えばパラジウム、オスミウム、鉄、鉛 、コバルト、ロジウム、クロム、マンガン、水銀、銅、チタン、亜鉛、ニッケル および白金である。重金属触媒パラジウムの除去例は本明細書に例示されている 。 式(I)、(II)、(III1)、(IV)および(V)の化合物は新規であり、本発明のさらに 別の態様を表すものである。 式(I)の化合物は、1993年5月5日公開のGlaxo社のヨーロッパ特許 出願第0 540 099 A1号に定義および記載されているようなカンプト テシンおよびカンプトテシン類似誘導体の製造の際の中間体として有用である。 例えば、式(I)の化合物を、酸性または塩基性条件下で脱メチル化すると、式(VI )の化合物を得ることができる。 式(VI)のラセミ化合物は公知であり、1992年7月9日発行のノースカロラ イナ州立大学の世界特許出願WO 92/11263号に記載されており、カン プトテシン誘導体製造用中間体として用いられる。 式(I)の中間体を用いるカンプトテシン誘導体の一般的な製造およびこれか らの重金属汚染物質の除去は本明細書に例示される。 実施例 以下の実施例は本発明の様々な態様を説明するものであり、本発明を限定する ものではない。記号、常法および命名法は特に記載がなければ、現代の化学文献 、例えばJournal of American Chemical Societyで用いられているものである。 次の実施例において、”mg”はミリグラム、”M”はモルの、”mL”はミ リリットル、”mmol”はミリモル、”L”はリットル、”mol”はモル、”g” はグラム、”TLC”は薄層クロマトグラフィー、”HPLC”は高圧液体クロ マトグラフィー、”mm”はミリモル、”mp”は融点、”MHz”はメガヘル ツ、”1H−NMR”はプロトン核磁気共鳴、”Hz”はヘルツ、”hr”また は”h”は時間、および”N”は規定を意味する。また、以下の実施例では、プ ロトン核磁気共鳴分光計に用いられる常套語も含まれる。 断りがなければ、出発物質は全て市販のものであり、それ以上精製することな く用いた。酸素または水分に敏感な化合物を含む反応は全て乾燥N2雰囲気下で 行った。全ての反応およびクロマトグラフィーフラクションは、シリカゲルプレ ート上での薄層クロマトグラフィーによって分析し、UV光およびI2染色で可 視化した。 1H−NMRスペクトルは、Varian Gemini−200MHzまた はBruker AMX−400MHz装置を使用して、CDCl3またはDM SO−d6で測定した。J値はヘルツで示す。化学シフトはCHCl3またはDM SOのような国際基準に照らしてppmで示す。明白な多重度はs,一重線;d ,二重線;t,三重線:q,四重線;m,多重線;b,ブロードとして示す。質 量スペクトルは全て化学イオン化(CI)、電子衝撃(EI)下の、または高速 原子衝撃(FAB)による、プラスイオンモードで得た。融点はデジタル融点装 置、エレクトロサーマルシリーズ 1A9000、モデル9200で測定し、未 補正である。元素分析はGA NorcrossのAtlantic Microlab,による。実施例1 4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン−3−カルボアルデヒド 5リットル三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコにテトラヒドロフラン(1L)を入れ、−78℃に冷却する。この 撹拌溶液に、カニューレによってt−ブチルリチウム(ペンタン中1.7M、8 00mL、1.36mol)を、次いで2−メトキシピリジン(132.2g、1 .21mol)を−78℃で加える。混合物を1時間−78℃で撹拌する。混合物 に、Comins,D.L.;Baevsky,M.F.;Hong,H.J.Am.Chem.Soc.,1992,114,1 0972に記載のような−78℃のN−ホルミル−N,N’,N’−トリメチルエチ レンジアミン(176mL、1.37mol)を滴加する。反応混合物を約30分 間−78℃で撹拌し、その後、−23℃に約30分間温める。−23℃の混合物 に、エチレングリコールジメチルエーテル(1L)、次いでn−ブチルリチウム (ヘキサン中2.5M、800mL、2.0mol)を加える。得られた混合物を 約2時間撹拌すると、この間に、反応混合物は濃い緑色に変わる。12リットル 四つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素下、12リッ トルフラスコにヨウ素(571g、2.25mol)およびエチレングリコールジ メチルエーテル(2L)を入れ、得られた溶液を−78℃に冷却する。5リット ルフラスコの内容物をカニューレによって、−78℃の12リットルフラスコ中 のヨウ素とエチレングリコールジメチルエーテルとの混合物に移す。添加完了後 、反応混合物をさらに1時間−78℃で撹拌する。冷却浴を除き、混合物を約0 ℃に温め、次に、2Lの水および2Lの1N塩酸で処理する。メチルt−ブチル エーテル(2L)を加え、層を分離する。水性層を2×1Lのメチルt−ブチル エーテルで抽出する。まとめた有機抽出物を1.2Lの飽和チオ硫酸ナトリウム で、次いで1.2Lの飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄する。有機抽出物を硫酸 ナトリウムで乾燥し、濾過し、真空中で濃縮すると、粘稠なスラリーが得られる 。このスラリーに1Lのヘキサンを加えると、さらに沈殿物が生じる。混合物を 氷/水浴中で約30分間冷却し、次に濾過すると、4−ヨード−2−メトキシ− ピリジン−3−カルボアルデヒドが得られる。濾液を再濃縮してスラリーにし、 ヘキサンで処理すると追加の沈殿物が生じて、4−ヨード−2−メトキシ−ピリ ジン−3−カルボアルデヒドが再び得られる。クロマトグラフィー(シリカゲル 、10%酢酸エチル/ヘキサン)により、分析試料が鮮黄色固体として得られる :融点98−99℃。1H−NMR(400MHz,CDCl3)10.21(s ,1H),7.86(d,J=5Hz,1H),7.54(d,J=5Hz,1 H),4.06(s,3H);IR(CHCl3)1710,1560,147 0,1380,1305,1260,1025cm-1;元素分析:C76NO2 Iとして計算された理論値:C 31.97%,H 2.30,N 5.32 ,I 48.25;実測値:C 32.06%,H 2.35,N 5.25, I 48.35。実施例2 3−(ブト−2−エニルオキシメチル)−4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン 500mL三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコに実施例1で製造した4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン−3− カルボアルデヒド(75.0g、0.29mol)、クロチルアルコール(75m L、0.88mol)およびトリエチルシラン(70mL、0.44mol)を入れる 。0℃の撹拌懸濁液に、トリフルオロ酢酸(175mL、2.27mol)を添加 漏斗によって滴加する。得られた溶液を約22℃で約12時間撹拌する。反応混 合物を、急速撹拌飽和炭酸水素ナトリウム溶液(2L)へゆっくり注ぐ。混合物 を3×500mLのヘキサンで抽出する。まとめた有機層を硫酸ナトリウムで乾 燥し、濾過し、真空中で濃縮すると油状物が得られる。この油状物を真空蒸留 (約0.4mmHg、約120−130℃)によって精製すると、3−(ブト− 2−エニルオキシメチル)−4−ヨード−2−メトキシ−ピリジンが淡黄色油状 物として得られる。1H−NMR(400MHz,CDCl3)δ7.69(d, J=5Hz,1H),7.34(d,J=5Hz,1H),5.71(m,2H ),4.58(s,2H),4.02(d,J=1Hz,2H),3.94(s ,3H),1.72(d,J=6Hz,3H);IR(ニート)2948,28 59,1561,1459,1381,1361,1301,1233,116 9,1094,1052cm-1;元素分析:C1114NO2Iとして計算された 理論値:C 41.40%,H 4.42,N 4,39,I 39.76;実 測値:C 41.31,H 4.45,N 4.37,I 39.71。実施例3 4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c ]ピリジン;4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン ;3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H− ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオール;4(S)−4−エチル−4 −ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジ ン−3−オン 5リットル三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコに1−プロパノール(1.0L)、炭酸カリウム(45.0g、0 .33mol)、実施例2で製造したような3−(ブト−2−エニルオキシメチル )−4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン(49.41g、0.16mol)、お よび酢酸パラジウム(II)(1.42g、6.33mmol)を入れる。得られたスラ リーを約2時間還流加熱する。この間、反応混合物の色は暗褐色、次いで淡いグ レーに変わる。150mLアリコートの反応混合物を取り出し、4−エチリデ ン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンお よび4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンであるこ とを確認する。 このアリコートを200mLのt−ブチルメチルエーテルで希釈し、濾過し、 真空中で濃縮すると、無色油状物が得られる。シリカゲル上でのクロマトグラフ ィー(5%酢酸エチル:ヘキサン)で4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ [3,4−c]ピリジンが得られる。1H−NMR(400MHz,CDCl3) δ8.04(d,J=5.4Hz,1H),6.65(d,J=5.4Hz,1 H),6.54(s,1H),5.04(s,2H),3.94(s,3H), 2.32(m,2H),0.97(t,J=7.2Hz,3H),HRMS(E I+):C1113NO2として計算された理論値:191.0946、実測値:1 91.0952。IR(ニート)3450,2962,1731,1602,1 581,1454,1390,1362,1313,1267cm-1。さらに溶 離すると4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3 ,4−c]ピリジンが得られる:1H−NMR(400MHz,CDCl3)δ7 .97(d,J=6Hz,1H),7.04(d,J=6Hz,1H),6.3 3(q,J=7Hz,1H),4.68(s,2H),4.48(s,2H), 3.94(s,3H),1.82(d,J=2Hz,3H);MS(EI) 1 91(M+)。 反応混合物をフェリシアン化カリウム(130g、0.40mol)、炭酸カリ ウム(55.4g、0.40mol)、WI 53233、ミルウォーキー、ウエ ストセントポールアベニュー 1001のアルドリッチケミカル社から入手しう る2,5−ジフェニル−4,6−ビス(9−O−ジヒドロキニジル)ピリミジン (1.16g、1.32ミリモル)、水(0.85L)およびメタンスルホンア ミド(12.5g、0.13mol)でさらに処理する。混合物を0℃に冷却した 後、オスミウム(VI)酸カリウム二水和物(97mg、0.26mmol)を加え、 混合物を2日間0℃で撹拌する。 300mLアリコートの反応混合物を3(R)−4(S)−4−エチル−8− メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4− ジオールの確認のために取り出す。アリコートを150mLの水で希釈し、3× 50mLの塩化メチレンで抽出する。まとめた有機層を2N水酸化カリウムで洗 浄する。水性層を100mLの塩化メチレンで抽出する。まとめた有機抽出物を 硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、真空中で濃縮すると、粗生成物が得られる。 この物質を5%メタノール:塩化メチレンを用いるシリカゲル上のクロマトグラ フィーにかけて、3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジ ヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオールの分析試料を 得る:融点106−107℃(分解);1H−NMR(400MHz,CDCl3 )δ8.11(d,J=5Hz,1H),7.14(d,J=5Hz,1H), 5.21(d,J=5Hz,1H),4.84(d,J=16Hz,1H),4 .66(d,J=16Hz,1H),3.98(s,3H),3.67(d,J =5Hz,1H),2.60(s,1H),1.87(q,J=8Hz,2H) ,0.93(t,J=8Hz,3H);IR 3450,2948,2375, 2360,1604,1580,1459,1403,1368,1267cm-1 ;C1114NO4として計算された理論値:58.66%C,6.71%H, 6.22%N;実測値:58.75%C,6.75%H,6.26%N;[α] D22=−59.2[c.0.62,CHCl3]。 反応混合物をヨウ素(280g、1.10mol)および炭酸カルシウム(54 g、0.54mol)でさらに処理し、2日間約22℃で撹拌する。反応混合物を 0℃に冷却し、亜硫酸ナトリウム(150g、1.19mol)を加える。スラリ ーをセライト545(登録商標)に通して濾過した後、濾液を塩化メチレン(3 ×200mL)で抽出し、まとめた抽出物をブラインで洗浄する。有機層を硫酸 ナトリウムで乾燥し、次に濃縮すると、油状物が得られる。粗製物質をクロマト グラフィー(シリカゲル、3%メタノール/塩化メチレン)にかけると、4(S )−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン−3−オンがコハク色の油状物として得られる:1H−N MR(400MHz,CDCl3)δ8.21(d,J=5Hz,1H),7. 16(d,J=5Hz,1H),5.58(d,J=16Hz,1H),5.2 7(d,J=16Hz,1H),3.99(s,3H),3.62(s,1H) ,1.80(m,2H),0.96(t,J=7Hz,3H);C1113NO4 として計算された理論値:C 59.19,H 5.87,N 6.27;実測 値:C 59.11,H 5.91,N 6.16;IR(ニート)3480, 2977,2952,2360,1744,1603,1592,1457,1 378,1379cm-1;[α]D22=+85.97°[c0.677,CHC l3]。光学純度は、キラルHPLC:3%エタノール/ヘキサン、26℃、1 mL/分、λ=300nm、Chiralcel−ODカラム250×4.6m m同上により、S/R比 10:1と測定される。実施例3a 4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン 3−(ブト−2−エニルオキシメチル)−4−ヨード−2−メトキシ−ピリジ ン(228g、0.714mol)、炭酸カリウム(200g、1.45mol)およ び塩化テトラブチルアンモニウム(100g、0.36mol)のN,N−ジメチ ルホルムアミド(3.5L)中の混合物を窒素で20分間パージし、その後、酢 酸パラジウム(II)(3.75g、0.0167mol)および塩化トリス(トリフ ェニルホスフィン)ロジウム(I)(5.31g、0.00574mol)を加 える。混合物を90℃で約4時間加熱し、50℃以下に冷却し、セライト(登録 商標)のパッドに通して濾過する。パッドをt−ブチルメチルエーテル(200 mL)で洗浄する。濾液を水(4×3L)で洗浄し、硫酸ナトリウム(260g )で乾燥し、濃縮して、黒ずんだ油状物を得、これを真空蒸留(約85−98℃ 、約6mmHg)すると、4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4− c]ピリジンが黄橙色油状物として得られ、これは14:3:1の比率で4−エ チル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン、相当する二重結合 異性体、および4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジンを含有する。実施例4 6−クロロ−4−ヨード−2−メトキシ−3−(2−ブテニルオキシメチル)ピ リジン 500mL三つ口丸底フラスコに機械撹拌機を取り付ける。窒素下、フラスコ に、1993年10月19日発行のComins他の米国特許第5,254,6 90号のように製造された6−クロロ−4−ヨード−2−メトキシピリジン−3 −カルボアルデヒド(53.0g、178mmol)、トリエチルシラン(42.7 mL、267mmol)、およびクロチルアルコール(60.8mL、713mmol) を入れる。スラリーを0℃に冷却し、トリフルオロ酢酸(90.0mL、1.1 7mmol)を1時間かけて加える。反応を周囲温度に温め、16時間撹拌する。反 応混合物を、飽和炭酸水素ナトリウムの水(1.5L)中の急速撹拌溶液へゆっ くり注ぐ。混合物をメチルt−ブチルエーテル(4×300mL)で抽出する。 まとめた有機層をブライン(700mL)で洗浄し、無水硫酸ナトリウム(15 0g)で乾燥する。乾燥剤を濾過により除き、溶媒を真空中で除去すると、6− クロロ−4−ヨード−2−メトキシ−3−(2−ブテニルオキシメチル)ピリジ ンが粗生成物として得られる。生成物を真空蒸留によって精製すると6−ク ロロ−4−ヨード−2−メトキシ−3−(2−ブテニルオキシメチル)ピリジン が淡黄色油状物として得られる。1H−NMR(200MHz,CDCl3)δ1 .75(d,J=6.1Hz,3H),3.92(s,3H),4.00(m, 2H),4.59(s,2H),5.74(m,1H),5.75(m,1H) ,7.39(s,1H)。実施例5 4−エチリデン−6−クロロ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ [3,4−c]ピリジン;4−エチル−6−クロロ−8−メトキシ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジン;3(R)−4(S)−4−エチル−6−クロロ−8 −メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4 −ジオール;4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−6−クロロ−8−メトキ シ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン 2リットル三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコに実施例4のように製造した6−クロロ−4−ヨード−2−メトキ シ−3−(2−ブテニルオキシメチル)ピリジン(26.8g、75.6mmol) 、無水炭酸カリウム(22.0g、159mmol)、酢酸パラジウム(697mg 、2.98mmol)、および500mLの1−プロパノールを入れる。混合物を1 .5時間還流する。反応混合物の色は初期の褐色から約1時間でグレーに変わる 。反応を約20℃に冷却し、初期生成物の精製および特性決定のために166m Lアリコートの反応混合物を取り出す。 上で得たアリコート(166mL)を250mLのt−ブチルメチルエーテル で希釈し、周囲温度で20分間撹拌する。沈殿物を吸引濾過によって除き、濾液 を濃縮すると、黄色液体が得られる。1H−NMR(400MHz,CDCl3) から4−エチル−6−クロロ−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリ ジンおよび4−エチリデン−6−クロロ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ− 1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンであることが分かり、ヘキサン中3−5% EtOAcで溶離するシリカゲル上でのクロマトグラフィーにかけると4−エチ リデン−6−クロロ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4 −c]ピリジンが白色固体として得られる:1H−NMR(400MHz,CD Cl3)δ1.85(d,J=7.2Hz,3H),3.97(s,3H),4 .48(s,2H),4.66(s,2H),6.35(d,J=7.2Hz, 1H),7.10(s,1H)。さらに、粗製4−エチル−6−クロロ−8−メ トキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンが得られ、シリカゲル上でのクロ マトグラフィーによってさらに精製することができる。ヘキサン中2%EtOA cで溶離して、分析試料の4−エチル−6−クロロ−8−メトキシ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジンを黄色液体として得る:1H−NMR(400MHz ,CDCl3)δ1.13(t,d,J=7.2Hz,3H),2.26(q, J=7.2Hz,3H),3.97(s,3H),5.03(s,2H),6. 56(s,1H),6.66(s,1H)。元素分析:C1112ClNO2とし て計算された理論値:C 58.55,H 5.36,N 6.21,Cl 1 5.71;実測値:C 58.65,H 5.39,N 6.22,Cl 15 .63。 残りの反応混合物を0℃に冷却し、その後、フェリシアン化カリウム(49. 8g、151mmol)、無水炭酸カリウム(21.1g、153mmol)、WI 5 3233、ミルウォーキー、ウエストセントポールアベニュー 1001のアル ドリッチケミカル社から入手しうる2,5−ジフェニル−4,6−ビス(9−O −ジヒドロキニジル)ピリミジン(448mg、0.502mmol)、メタンスル ホンアミド(4.77g、50.4mmol)およびオスミウム(VI)酸カリウム二 水化物(37.1mg、0.10mmol)を連続して加える。褐色のスラリーを0 ℃で約58時間激しく撹拌する。この段階で、中間生成物の精製および 特性決定のために約150mLアリコートの反応混合物を取る。反応から得たア リコート(150mL)を25gの亜硫酸水素ナトリウムで処理し、20分間撹 拌する。緑色の混合物を水(200mL)で希釈し、CH2Cl2(4×150m L)で抽出する。まとめた抽出物を2N水性KOH(150mL)およびブライ ン(300mL)で連続洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、真空中 で濃縮して残留物を得る。CH2Cl2中の5%MeOHを用いて溶離するシリカ ゲル上でのクロマトグラフィーで、3(R)−4(S)−4−エチル−6−クロ ロ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン− 3,4−ジオールを白色固体として得る。融点164−166℃。[α]D−6 3.1°(c1.30,MeOH)。1H−NMR(400MHz,CDCl3) δ0.84(t,J=7.5Hz,3H),1.71(q,J=7.5Hz,3 H),2.72(s,1H),3.60(d,J=4.7Hz,1H),3.8 8(s,3H),4.59(ABq,JAB=16.3Hz,Δν=57.1Hz ,2H),5.10(d,J=4.7Hz,1H),7.08(s,1H)。元 素分析:C1114ClNO4として計算された理論値:C 50.88,H 5 .43,N 5.39,Cl 13.65;実測値:C 50.98,H 5. 41,N 5.34,Cl 13.70。 残りの反応混合物をヨウ素(95.9g、378mmol)および炭酸カルシウム (18.9g、189mmol)で処理する。混合物を周囲温度に温め、48時間撹 拌する。45gの亜硫酸ナトリウムで処理した(40分かけて4回に分けて加え る)後、褐色の混合物を1時間撹拌すると、緑色に変わる。反応混合物をセライ ト545(登録商標)のショートパッドに通して吸引濾過し、CH2Cl2(5× 300mL)で洗浄すると2相混合物が得られる。混合物をCH2Cl2(3×5 00mL)で抽出する。まとめた有機相をブライン(1L)で洗浄し、無水硫酸 ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮すると、黄色油状物が得られ、これ は放置すると部分的に固化する。油状物をシリカゲル上でのクロマトグラフィー にかける。CH2Cl2中の2%MeOHで溶離すると、約25℃で半固体の4( S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−6−クロロ−8−メトキシ−1,4−ジヒ ドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オンが得られる。Eu(hfc)3 1H−NMRシフトを調べたところ、光学対掌体の比率S:Rは8.5:1で あることが分かる。絶対立体化学は既知化合物に対する転位によって判定する( 下記参照)。[α]D+62.4°(c1.60,CHCl3)。1H−NMR( 400MHz,CDCl3)δ0.99(t,J=7.4Hz,3H),1.8 2(q,J=7.4Hz,2H),3.68(s,1H),4.03(s,3H ),5.40(ABq,JAB=15.6Hz,Δν=120Hz,2H),7. 22(s,1H)。元素分析:C1112ClNO4として計算された理論値:C 51.28,H 4.69,N 5.44,Cl 13.76;実測値:C 51.20,H 4.68,N 5.38,Cl 13.84。実施例6 4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン 3リットル三つ口丸底フラスコに、J−KEM熱電対により制御される加熱マ ントルおよびオーバーヘッド撹拌機を取り付け、窒素下、フラスコに実施例2の ように製造した3−(ブト−2−エニルオキシメチル)−4−ヨード−2−メト キシ−ピリジン(30.0g、93.9mmol)、および939mL(0.1M) のN,N−ジメチルホルムアミドを入れ、次に無水炭酸カリウム(26.0g、 188mmol)、酢酸パラジウム(422mg、1.88mmol)および塩化テトラ n−ブチルアンモニウム(13.1g、47.0mmol)を連続して加える。淡褐 色混合物を90℃にし、30分間撹拌する。暗褐色となった混合物を85℃に冷 却し、20時間撹拌を続ける。この時に、TLC(10%EtOAc/ヘキサン ) で反応が完了したことが分かる。周囲温度に冷却した後、混合物をセライト54 5(登録商標)(80g)に通して濾過し、MTBE(0.5L)で洗浄し、濾 液を800mLの氷水に注ぎ、MTBE(3×600mL)で抽出する。まとめ た抽出物を水(700mL)およびブライン(700mL)で連続して洗浄し、 無水Na2SO4(150g)で乾燥する。真空中で蒸発させると、粗製4−エチ ル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンが得られる。1H−N MR(400MHz)から、エンド/エキソ比が8:1であることが分かる。約 112−120℃で真空蒸留を行うと4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ [3,4−c]ピリジンが11:1のエンド/エキソ混合物として得られる。1 H−NMR(400MHz,CDCl3)δ8.04(d,J=5.4Hz,1 H),6.65(d,J=5.4Hz,1H),6.54(s,1H),5.0 4(s,2H),3.94(s,3H),2.32(m,2H),0.97(t ,J=7.2Hz,3H),HRMS(EI+):C1113NO2として計算され た理論値:191.0946;実測値:191.0952。IR 3450,2 962,1731,1602,1581,1454,1390,1362,13 13,1267cm-1実施例7 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン 2リットル三つ口丸底フラスコに、オーバーヘッド撹拌機およびJ−KEM熱 電対により制御される低温冷却器を取り付ける。フラスコに200mLのt−ブ チルアルコール、261mLの水、フェリシアン化カリウム(51.7g、15 7mmol)、無水炭酸カリウム粉末(21.7g、157mmol)、オスミウム(VI )酸カリウム二水和物(38.5mg、0.105mmol)、WI 53233、 ミルウォーキー、ウエストセントポールアベニュー 1001のアルドリッ チケミカル社の2,5−ジフェニル−4,6−ビス(9−O−ジヒドロキニジル )ピリミジン(461mg、0.523mmol)、およびメタンスルホンアミド( 4.97g、52.3mmol)を連続して入れる。3分間周囲温度で撹拌した後、 スラリーを0℃に冷却し、次に、61mLのt−ブチルアルコール中の、実施例 6のように製造した4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピ リジン(10.0g、52.3mmol)を加える。粘稠なスラリーを48時間激し く撹拌する。この時点で、アリコートについてのTLC(エノールエーテルには 10%EtOAc/ヘキサン、そしてジオール生成物には30%EtOAc/ヘ キサンまたは10%MeOH/CHCl3)および1H−NMR(400MHz) は、反応の完了を示す。エキソエノールエーテル(4−エチリデン−8−メトキ シ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンは有意な程度に反 応しないことが分かる。 混合物をヨウ素(133g、523mmol)および炭酸カルシウム(26.2g 、261mmol)で処理する。周囲温度に温めた後、粘稠なスラリーを48時間撹 拌する。混合物を12℃に冷却し、氷で冷却しながら亜硫酸ナトリウム(70g )を20分間かけて4回に分けて加える。褐色混合物を15分間撹拌すると、緑 色になる。セライト545(登録商標)(70g)のパッドに通して吸引濾過し 、CH2Cl2(1.0L)で十分に洗浄すると2相混合物が得られる。水相をC H2Cl2(3×800mL)で抽出する。まとめた有機相をブライン(1.2L )で洗浄し、無水Na2SO4(180g)で乾燥し、真空中で濃縮すると、12 .0gの粗生成物が、周囲温度で放置しても固化しない黄色油状物として得られ る。油状物を150gのシリカゲル上でのクロマトグラフィーにかける。1リッ トル以下のCH2Cl2中2%MeOHで溶離すると、4(S)−4−エチル−4 −ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3, 8−ジオンが黄色油状物として得られる。キラルHPLC (Chiracel OD、EtOH/ヘキサン 3:97、λ254nm)か らS/R比が39:1であることが分かる。この比率をEu(hfc)3での1H −NMRシフトによって確認すると、S/R比は37:1である。さらに、1. 95gの生成物を所望のラクトン生成物およびより速く移動する不純物の混合物 として集める。実施例8 4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン 実施例3のように製造した4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ −1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン(0.35g、1.83mmol)のn−プ ロパノール30mL中の温めた溶液を、窒素流で20分間パージし、その後、塩 化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)(0.025g、0.00 27mmol)を加えた。反応混合物を15時間窒素下で還流しながら撹拌し、再び 塩化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)(0.025g)で処理 する。2時間後、フラスコに炭酸カリウム(0.50g、3.60mmol)を入れ 、2時間加熱する。次に、混合物を塩化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジ ウム(I)(0.025g)で処理する。混合物をさらに2時間還流加熱し、セ ライト545(登録商標)に通して濾過し、濾液を真空中で濃縮する。1H−N MR分析はエキソ−(4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H −ピラノ[3,4−c]ピリジン)生成物対エンド環式(4−エチル−8−メト キシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン)生成物比が1:8.3であること を示す。黒ずんだ残留物を5%EtOAc/ヘキサンを用いるシリカゲル上での クロマトグラフィーにかけると、エンド環式形の4−エチル−8−メトキシ−1 H−ピラノ[3,4−c]ピリジンが無色油状物として得られる。1H−NMR (CDCl3,400MHz):δ1.13(t,J=7.4Hz,3H,−C H3);2.30(q,J=7.4Hz,2H,−CH2−); 3.95(s,3H,−OCH3);5.04(s,2H,−CH2O);6.5 5(d,J=5.4Hz,1H,芳香族);8.04(d,J=5.4Hz,1 H,芳香族)。C1113NO2・0.10CHCl3・0.05C38Oとして計 算された分析理論値:C,65.54;H,6.60;N,6.79。実測値: C,65.48;H,6.57;N,6.89。質量スペクトル(FAB+): m/e192(M+1,100%)。実施例9 4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピ リジン−シス−3,4−ジオール 機械撹拌バーの付いた25mL丸底フラスコにN−メチルモルホリン−N−オ キシド(826mg、7.05mmol)、アセトン(1.3mL)、水(3.3m L)、t−ブチルアルコール(0.6mL)および4重量%オスミウム四酸化物 (水溶液、133mg)を連続して入れる。混合物を0℃に冷却し、次に、実施 例8のように製造した4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c] ピリジン(1.50g、6.65mmol)を加える。混合物を周囲温度に温め、2 0時間撹拌する。100mgのNa2SO3、800mgのタルクおよび4.6m Lの水のスラリーを加える。10分間撹拌した後、混合物をセライト545(登 録商標)のショートパッドに通して濾過し、20mLのCHCl3中10%Me OHで洗浄する。濾液を2N HClでほぼpH7に中和し、約20mLのブラ インで希釈する。水層をCHCl3中10%MeOH(2×15mL)で抽出し 、まとめた有機層を無水Na2SO4で乾燥し、真空中で濃縮して粗生成物を得る 。メタノール−メチルt−ブチルエーテルからの再結晶で4−エチル−8−メト キシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−シス−3,4 −ジオールが結晶質固体として得られる。1H−NMR(400MHz,CDC l3)δ0.93(t,J=7.6Hz,3H),1.87(q, J=7.6Hz,2H),2.63(s,1H),3.45(d,J=5.1H z,1H),3.98(s,3H),4.75(ABq,JAB=16.4Hz, Δν=68.0Hz,2H),5.21(d,J=5.1Hz,1H),7.1 4(d,J=5.2Hz,1H),8.11(d,J=5.2Hz,1H)。実施例10 3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオール;3(R)−4(R)−4−エ チル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3, 4−c]ピリジン−3−イルエステル 10mL丸底フラスコに機械撹拌バーを取り付ける。フラスコに実施例9のよ うに製造したラセミ4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジン−シス−3,4−ジオール(100mg、0.444 mmol)およびカンディダ シリンドラセア酵素(Type VII、シグマ L− 1754)からのリパーゼ100mgを入れ、次に5mLの酢酸ビニルを加える 。懸濁液を周囲温度で24時間撹拌する。混合物を濾過し、固体を20mLの塩 化メチレンで洗浄する。まとめた濾液を真空中で濃縮する。得られた残留物をヘ キサン中の30%EtOAcで洗浄する。濾過すると白色固体が得られ、これは 3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオールおよび酢酸3(R)−4(R) −4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジン−3−イルエステルの混合物であることが1H−NM Rスペクトルから分かる。シリカゲル上でのクロマトグラフィーで(50%)の 3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオールおよび(42%)の3(R)− 4(R)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ− 1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−イルエステルが得られる。3(R) −4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3 ,4−c]ピリジン−3,4−ジオールの光学純度(80%ee)は、3(R) −4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3 ,4−c]ピリジン−3,4−ジオールから誘導した4(S)−4−エチル−4 −ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジ ン−3−オンについてキラルHPLCおよび1H−NMRキラルシフトを調べる ことによって判定する。酢酸3(R)−4(R)−4−エチル−4−ヒドロキシ −8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3 −イルエステルについてEu(hfc)3でシフトを調べると、1つの光学対掌 体であることが分かる。3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3, 4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオール:融点 138℃(分解)。[α]Δ=−52.1°(MeOH、c1.44)。1H− NMR(CDCl3,400MHz)δ0.93(t,J=7.6Hz,3H) ,1.87(q,J=7.6Hz,2H),2.63(s,1H),3.45( d,J=5.1Hz,1H),3.98(s,3H),4.75(ABq,JAB =16.4Hz,Δν=68.0Hz,2H),5.21(d,J=5.1Hz ,1H),7.14(d,J=5.2Hz,1H),8.11(d,J=5.2 Hz,1H)。元素分析:C1317NO5として計算された理論値:C 58. 66,H 6.71,N 6.22。実測値:58.75,H 6.74,N 6.17。酢酸3(R)−4(R)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキ シ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−イルエステ ル:融点141−143℃。[α]Δ=+92.1°(MeOH、c1.27) 。1H−NMR(CDCl3,400MHz)δ0.89(t,J=7.5Hz, 3H),1.76(m,2H),2.01 (s,3H),2.07(s,1H),3.89(s,3H),4.61(ABq ,JAB=16.6Hz,Δν=27.3Hz,2H),6.09(s,1H) ,7.04(d,J=5.3Hz,1H),8.03(d,J=5.3Hz,1 H)。HRMS(EI+)、C1317INO5として計算された理論値:267. 1104;実測値:267.1107。実施例11 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン 10mL丸底フラスコに機械撹拌バーを取り付ける。フラスコに、実施例10 のように製造した3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジ ヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオール(50mg、 0.222mmol)、炭酸カルシウム(386mg、3.86mmol)およびヨウ素 (1.95g、7.68mmol)のMeOH−H2O(10:1)4mL中の混合 物を入れる。混合物を周囲温度で40時間撹拌し、次に、10mLの飽和メタ硫 酸水素ナトリウムに注ぐ。混合物を10%MeOH/CH2Cl2(3×10mL )で抽出する。まためた抽出物をブライン(10mL)で洗浄し、無水硫酸ナト リウムで乾燥し、真空中で濃縮すると、4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ −8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン が黄色油状物として得られる。キラルHPLC(Chiracel OD250 ×16、254nm、3%EtOH/ヘキサン)、およびEu(hfc)31H −NMRキラルシフトを調べるといずれも9:1の比(80%ee)であること が分かる。[α]D=+74.0°(CHCl3、c2.50)。1H−NMR( CDCl3,400MHz)δ0.89(t,J=7.4Hz,3H),1.7 2(d,J=7.4Hz,2H),3.55(s,1H),3.93(s,3H ),5.36(ABq,JAB=15.5Hz,Δν=125Hz,2H), 7.09(d,J=5.3Hz,1H),8.14(d,J=5.3Hz,1H )。実施例12 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−6−クロロ−4,7−ジヒドロ−1H −ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン 機械撹拌バー、水冷凝縮器および油浴を備えた50mL丸底フラスコに、実施 例5のように製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−6−クロロ−8 −メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン(5 00mg、1.94mmol)、および20mLの6N水性HClを入れる。混合物 を6時間還流する。水を真空中、45℃で除去する。固体残留物を15mLのC HCl3中10%MeOHに溶解し、シリカゲルのショートパッドに通して濾過 してCHCl3中の10%MeOHで溶離すると、4(S)−4−エチル−4− ヒドロキシ−6−クロロ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリ ジン−3,8−ジオンが濃縮後に固体として得られる:融点208−209℃。 [α]D25=+58.1°(c1.98、MeOH)。(光学的に純粋な4(S )−4−エチル−4−ヒドロキシ−6−クロロ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンは文献によると[α]D23=+58 .5°(c0.85、MeOH)、[α]D23=+71.9°(c2.00、M eOH)である、Comins,D.L.;Baevsky,M.F.;Hong,H.J.Am.Chem.Soc.199 2,114,10971 参照)。1H−NMR(400MHz,DMSO−d6)δ0.8 0(t,J=7.3Hz,3H),1.78(m,2H),5.37(ABq, JAB=5.6Hz,Δν=42.6Hz,2H),6.42(s,1H),6. 92(s,1H),12.3(br,s,1H)。c0.67)。1H−NMR (D2O,400MHz)δ0.92(t,J=7.2Hz,3H),1.89 (m,2H),2.55(m,2H),2.81(s,3H), 2.96(m,2H),3.11(m,2H),3.41(m,3H),3.7 1(s,2H),5.32(ABq,JAB=16.1Hz,Δν=54.2Hz ,2H),6.84(s,1H),6.97(s,1H),7.00(s,1H )。元素分析:C283046・2HCl・H2Oとして計算された理論値:C 55.18,H5.62,N9.19,Cl 11.63。実測値:C 55 .41,H 5.70,N 9.24,Cl 11.52。実施例13 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシンジヒドロクロリド 実施例13a 1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル )−2−クロロ−エタノン 四つ口12L丸底フラスコに機械撹拌器および水冷凝縮器を取り付ける。窒素 下、フラスコに塩化メチレン中の1M三塩化硼素(4L、4.00mol)を入れ る。溶液を−20℃に冷却し、次に、WI 53233、ミルウォーキー、ウエ ストセントポールアベニュー 1001のアルドリッチケミカル社から入手しう る1,4−ベンゾジオキサン−6−アミン(500g、3.31mol)を塩化メ チレン溶液(250ml)として30分間かけて加える。添加中に温度は10℃ に上がる。その後−10℃に再冷却する。クロロアセトニトリル(250mL、 3.95mol)を5分かけて加え、その後、塩化アルミニウム(485g、3. 64mol)を加える。得られた黒づんだ混合物を24時間還流加熱する。反応混 合物を周囲温度に冷却し、各10Lの水を含む2つの20L分液漏斗へ移す。2 .5時間撹拌した後、有機層を分離し、水性層を塩化メチレン(4×4L)で抽 出する。まとめた有機層をブライン(4L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾 燥し、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリーを600mLの塩化メ チレンおよび2Lのヘキサンで連続処理する。混合物を0℃で30分間撹拌する 。沈殿物を濾過によりブフナー漏斗に集め、ヘキサン(1L)で洗浄し、真空中 、30℃で乾燥すると、1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4 ]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノンが黄色粉末として得られる。 逆層HPLC(Spherisorb ODS−25ミクロン、1:1 MeC N−H2O)から純度が91%であることが分かる。CH2Cl2から再結晶して 分析試料を黄色結晶質固体として得る:融点130℃(分解)。1H−NMR( CDCl3,200MHz)δ4.24(m,2H),4.32(m,2H), 4.59(s,2H),6.21(s,1H),6.23(br,s,2H), 7.29(s,1H)。元素分析:C1010ClNO3として計算された理論値 :C 52.76,H 4.43,N 6.15。実測値:C 52.62,H 4.42,N 6.12。実施例13b 9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4]ジオ キシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル 四つ口12L丸底フラスコに機械撹拌器および500mL添加漏斗を取り付け る。窒素下、フラスコに実施例13aのように製造した1−(7−アミノ−2, 3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノ ン(595g、2.61mol)、トリエチルアミン(474mL、3.40mol )、および無水アセトニトリル(3.5L)を入れる。溶液を0℃に冷却し、次 に、塩化メチルマロニル(364mL、3.40mol)を35分かけて加える。 冷却浴を除き、混合物を5時間撹拌する。得られたスラリーにメタノール中の2 5%ナトリウムメトキシド(596mL、2.61mol)を10分かけて加える 。周囲温度で2時間撹拌した後、非常に粘稠となったスラリーを水(3L)で希 釈する。沈殿物をブフナー漏斗に集め、水(3L)で洗浄する。黄色固体を真空 中、 60℃で乾燥すると、9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエ ステルが黄色固体として得られる。この粗生成物をこれ以上精製することなく、 次の工程に用いる。MeOH−DMSO(1:1)から再結晶して分析試料を得 る:融点>300℃(分解)。1H−NMR(DMSO−d6,400MHz)δ 3.85(s,3H),4.32(s,2H),4.36(s,2H),4.8 3(s,2H),6.83(s,1H),7.40(s,2H),12.0(s ,1H)。元素分析:C1010ClNO3として計算された理論値:C 54. 29,H 3.91,N 4.52。実測値:C 53.68,H 3.84, N 4.48。HRMS(EI+):C1010ClNO3として計算された理論値 :309.0404。実測値:309.0405。実施例13c 7−クロロ−9−クロロメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル 四つ口5L丸底フラスコに機械撹拌器および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに実施例13bのように製造した9−クロロメチル−7−オキソ−2 ,3,6,7−テトラヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8 −カルボン酸メチルエステル(360g、1.16mol)をオキシ塩化リン(1 .8kg)中の懸濁物として入れる。混合物を還流加熱すると黒い溶液となる。 20時間還流加熱した後、反応混合物を周囲温度に冷却し、18Lの氷水を含む 25L分液漏斗に移す。1.5時間激しく撹拌した後、沈殿物をブフナー漏斗に 集め、水(3L)で洗浄し、真空中、50℃で乾燥すると7−クロロ−9−クロ ロメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8 −カルボン酸メチルエステルが黒ずんだ結晶質固体として得られる:融点130 −132℃。1H−NMR(CDCl3,200MHz)δ4.05(s, 3H),4.42(s,4H),4.81(s,2H),7.50(s,2H) 。元素分析:C1411Cl2NO4として計算された理論値:C 51.24,H 3.38,N 4.27。実測値:C 51.10,H 3.34,N 4. 33。実施例13d [7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3− ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチル エステル 四つ口5L丸底フラスコに機械撹拌器および250mL添加漏斗を取り付ける 。窒素下、フラスコに実施例13cのように製造した7−クロロ−9−クロロメ チル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カ ルボン酸メチルエステル(340g、1.04mol)、および塩化メチレン(2 L)を入れる。撹拌溶液にN−メチルピペラジン(237mL、2.14mol) を10分かけて加える。添加完了後、反応混合物を周囲温度で15時間撹拌する 。反応混合物を水(3L)に注ぎ、有機層を分離する。水性層は塩化メチレン( 3×2L)で抽出する。まとめた有機層をブライン(2L)で洗浄し、無水硫酸 ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリーを塩化メ チレン(300mL)およびヘキサン(1.5L)で連続処理する。混合物を0 ℃で30分間ぐるぐるかき混ぜる。沈殿物をブフナー漏斗に集め、ヘキサン(1 L)で洗浄し、真空中、30℃で乾燥すると[7−クロロ−9−(4−メチル− ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2 ,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステルが黄色粉末として得られる :融点143℃。1H−NMR(CDCl3,200MHz)δ2.28(s,3 H),2.38−2.49(m,8H),3.81(s,2H),3.96(s ,3H),4.59(s,2H),4.40(s,4H), 7.45(s,1H),7.65(s,1H)。元素分析:C1922ClN34 として計算された理論値:C 58.24,H 5.66,N 10.72。実 測値:C 58.08,H 5.72,N 10.63。実施例13e [7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3− ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノー 四つ口5L丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌器、水冷凝縮器を取り付け 、窒素の流れを維持する。フラスコに実施例13dのように製造した[7−クロ ロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[ 1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル( 194g、495mol)を塩化メチレン1L中の溶液として入れる。溶液に塩化 メチレン中の1M水素化ジイソブチルアルミニウム(2.00L、2.00mol )を15分かけて加える。添加中、溶液を加熱還流する。反応を周囲温度に冷却 し、4時間撹拌する。反応混合物をロシェル塩の飽和溶液(5L)を含む15L 分液漏斗に移す。2.5時間撹拌した後、有機層を分離し、水性層を塩化メチレ ン(3×2.5L)で抽出する。まとめた有機層をブライン(3L)で洗浄し、 無水硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリー を塩化メチレン(500mL)およびヘキサン(1L)で連続処理する。混合物 を0℃で30分間かき混ぜる。沈殿物をブフナー漏斗に集め、1Lのヘキサンで 洗浄し、真空中、30℃で乾燥すると[7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラ ジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3− g]キノリン−8−イル]−メタノールが黄色結晶質固体として得られる:融点 178−180℃。1H−NMR(CDCl3,200MHz)δ2.26(s, 3H),2.63(br,s,4H),4.00(s,2H),4.39 (s,4H),4.93(s,2H),6.10(br,s,1H),7.46 (s,1H),7.51(s,1H)。元素分析:C1822ClN33として計 算された理論値:C 59.42,H 6.09,N 11.55。実測値:C 59.41,H 6.12,N 11.46。実施例13f 7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒド 三つ口4L丸底フラスコに機械撹拌器および250mLの添加漏斗を取り付け る。窒素下、フラスコに塩化メチレン(800mL)を入れ、次に、塩化オキサ リル(28.8mL、330mmol)を加えた。溶液を−78℃に冷却し、ジメチ ルスルホキシド(46.7mL、660mmol)を6分かけて加える。溶液の温度 は添加中に−58℃に上がり、約−70℃に冷却する。3分間撹拌した後、実施 例13eのように製造した[7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1− イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリ ン−8−イル]−メタノール(100g、275mmol)を塩化メチレン140m L中の溶液として10分間かけて加える。黄色スラリーを45分間撹拌し、次に 、無水トリエチルアミン(153mL、1.10mol)を4分かけて加える。撹 拌を10分間、−78℃で続け、次いで、冷却浴を除く。反応混合物を−5℃に 温め、2Lの水に注ぐ。有機層を分離し、水性層を塩化メチレン(3×1.5L )で抽出する。まとめた有機層をブライン(2L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウ ムで乾燥し、真空中で濃縮すると、7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン −1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g] キノリン−8−カルボアルデヒドが黒ずんだ固体として得られる。この粗生成物 をそれ以上精製することなく、次の工程に用いる。CH2Cl2−MeOH(5: 1)から再結晶して、分析試料を淡黄色固体として得る:融点140− 142℃(分解)。1H−NMR(CDCl3,200MHz)δ2.30(s, 3H),2.45,2.59(m,8H),3.98(s,2H),4.41( s,4H),7.46(s,1H),7.53(s,1H),10.4(s,1 H)。元素分析:C1820ClN33として計算された理論値:C 59.75 ,H 5.57,N 11.61。実測値:C 59.78,H 5.62,N 11.64。実施例13g 7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒド 四つ口12L丸底フラスコに機械撹拌器および水冷凝縮器を取り付ける。窒素 下、フラスコに実施例13fのように製造した7−クロロ−9−(4−メチル− ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2 ,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒド(120g、346mmol)、ヨウ化 ナトリウム(1.04kg、6.92mmol)および3Lのアセトニトリルを入れ る。黄色懸濁液に、濃縮塩化水素(59.7mL、726mmol)を5分かけて加 える。白色スラリーを15時間還流する。溶媒を真空中でのショートパス蒸留に よってほとんど除去する。得られた粘稠スラリーを周囲温度に冷却し、2.5L の水および2.5Lの塩化メチレンで処理する。有機層を分離し、水性層を塩化 メチレン(3×2L)で抽出する。まとめた有機層をブライン(2.5L)で洗 浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中、30℃で濃縮、乾燥すると、7− ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒド ロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒドが黄色 固体として得られる。この粗生成物をそれ以上精製することなく、次の工程に用 いる。CH2Cl2−MeOH(1:1)から再結晶して、分析試料をオフ−ホワ イト色の固体として得る:融点198−200℃。1H−NMR(CDCl3, 200MHz)δ2.30(s,3H),2.43,2.57(m,8H),3 .93(s,2H),4.40(s,4H),7.47(s,1H),7.50 (s,1H),10.1(s,1H)。元素分析:C1820IN33として計算 された理論値:C 47.70,H 4.45,N 9.27。実測値:C47 .78,H4.45,N9.26。実施例13h [7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3− ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノー 三つ口2L丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌器を取り付け、窒素の流れ を維持する。フラスコに実施例13gのように製造した7−ヨード−9−(4− メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキ シノ[2,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒド(105g、232mmol) を700mLのメタノール中の懸濁液として入れる。混合物を0℃に冷却し、次 に硼水素化ナトリウム(8.76mmol)を15分かけて3回に分けて加える。混 合物を周囲温度に温め、2時間撹拌する。溶媒を真空中でほとんど除去し、得ら れた残留物2.5Lの水で処理し、塩化メチレン(4×1.5L)で抽出する。 まとめた有機層をブライン(2.5L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し 、濾過し、真空中で濃縮する。得られた固体残留物を300mLの塩化メチレン および300mLのMeOH−EtOAc(1:1)で連続処理する。混合物を 0℃で30分間、かき混ぜる。沈殿物を吸引濾過し、500mLのヘキサンで洗 浄し、真空中、30℃で乾燥すると、[7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラ ジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3− g]キノリン−8−イル]−メタノールがオフ−ホワイト色の粉末として得られ る:融点201−203℃(分解)。1H−NMR(CDCl3,200MHz) δ2.26(s,3H),2.62(m,8H),4.02(s,2H),4. 39(s,4H),4.93(m,2H),6.05(br,s,1H),7. 49(s,1H),7.51(s,1H)。HRMS(EI+):C182233 ,として計算された理論値:455.0706。実測値:455.0699。実施例13i 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3 ,4−c]ピリジン−3,8−ジオン 1L三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌器および凝縮器を取り付け 、窒素下、フラスコに1N塩酸(600mL)および101gの実施例3のよう に製造した粗製4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4 −ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オンに入れる。得られた溶液 を14時間還流加熱する。反応混合物を周囲温度に冷却し、濃縮して固体にする 。個体をメタノール(75mL)中で再結晶すると、4(S)−4−エチル−4 −ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3, 8−ジオンが得られる:融点224−226℃;1H−NMR(400MHz、 DMSO−d6)δ11.85(s,1H),7.44(d,J=7Hz,1H ),6.36(d,J=7Hz,1H),6.28(s,1H),5.24(s ,2H),3.36(s,3H),2.99(s,1H),1.75(m,2H ),0.81(t,J=7Hz,3H):C1011NO4として計算された理論 値:C 57.4%,H 5.30%,N 6.70%。実測値:C 56.5 9%,H 5.26%,N 6.66%。MS(EI)209(M+);[α] D22=+115.4°[c0.877,MeOH];光学濃度はキラルHPLC によって測定:10%エタノール/ヘキサン、26℃、1mL/分、1=300 nm、Chiracel−OD 250×4.6mm,同上。実施例13j 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ヨード−9−(4−メチル −ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[ 2,3−g]キノリン−8−イル−メチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ [3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン 四つ口2L丸底フラスコに機械撹拌器および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに実施例13iのように製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロ キシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオ ン(26.7g、128mmol)、実施例13hのように製造した[7−ヨード− 9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1, 4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノール(58.1g 、128mmol)、トリフェニルホスフィン(33.5g、128mmol)および3 18mLの塩化メチレンを入れる。懸濁液を15分間撹拌し、次に、ジエチルア ゾジカルボキシレート(20.1mL、128mmol)を15分かけて滴加する。 添加の間、溶媒のゆるやかな還流が見られる。褐色溶液を周囲温度に冷却し、6 .5時間撹拌する。溶媒を真空中で除き、得られた残留物を400mLのベンゼ ンで処理し、3分間かき混ぜる。形成された沈殿物を吸引濾過し、50mLの冷 ベンゼンで洗浄する。濾液を濃縮し、得られた固体をシリカゲル上でクロマトグ ラフィーにかける。CHCl3中の3−50%MeOHで溶離すると、淡黄色固 体が得られ、これを500mLのMeOH/CH2Cl2(1:100)に溶解す る。次に、酢酸エチルを添加することによって再結晶を開始し、吸引濾過し、真 空中で乾燥する。再結晶からの濾液をある程度濃縮し、第2の再結晶を行う。同 じように第3の再結晶を行うと、酢酸エチルで少し汚染されている4(S)−4 −エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン −1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g] キノリン−8−イル−メチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c ]ピリジン−3,8−ジオンが得られる:融点158−163℃(分解)。[α ]D=+1.9°(MeOH,c1.29)。1H−NMR(CDCl3,200 MHz)δ0.98(t,J=7.3Hz,3H),1.83(q,J=7.3 Hz,2H),2.19(s,3H),2.15−2.49(m,9H),3. 54(m,2H),4.42(m,4H),5.46(ABq,JAB=15.4 Hz,Δν=94.4Hz,2H),5.51(ABq,JAB=16.3Hz, Δν=110Hz,2H),6.48(d,J=7.2Hz,1H),7.20 (d,J=7.2Hz,1H),7.38(s,1H),7.40(s,1H) 。HRMS(EI+):C283146として計算された理論値:646.12 39。実測値:646.1304。実施例13k 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシン 四つ口3L丸底フラスコに機械撹拌器および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに実施例13jのように製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロ キシ−7−[7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル) −2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル− メチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8− ジオン(30.0g、46.4mmol)、酢酸パラジウム(II)(213mg、0 .928mmol)、無水炭酸カリウム粉末(12.8g、92.8mmol)、トリフ ェニルホスフィン(6.09g、23.2mmol)および無水アセトニトリル(1 .8L)を入れる。懸濁液を還流すると、この間に固形分が溶解する。還流を1 6時間続けると、生成物が沈殿する。反応混合物を0℃に冷却し、さらに2.5 時間撹拌する。沈殿物をガラス濾過器に集め、得られた黄色ケークを1L のクロロホルムで処理する。懸濁液を濾過し、クロロホルム(5×200mL) で洗浄し、まとめた濾液を300mLに濃縮し、30.0gのトリフェニルホス フィンで処理する。周囲温度で30分間撹拌した後、溶液を100mLのアセト ンで処理する。得られた沈殿物を吸引濾過すると、7−(4−メチルピペラジノ メチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(S)−カンプトテシンが淡 黄色粉末として得られる。生成物は、5.6gのトリフェニルホスフィンを含む MeOH/CHCl3(1:10)220mL中の溶液として撹拌し、次に、5 0mLのアセトンで沈殿させることによって、さらに精製する。沈殿物をブフナ ー漏斗に集め、真空中で乾燥する。この段階で分析するとパラジウムおよびリン を示す。これ以上の精製は、化合物を165mLのMeOH/CHCl3(1: 10)に溶解し、次に、150mLのアセトンで沈殿させ、濾過し、真空中、周 囲温度で乾燥することによって行う。分析すると、生成物中のパラジウムおよび リンは検出不可能な量(<2ppm)であることを示した。融点275℃(分解 )。[α]D=+22.6°(CHCl3、c1.02)。1H−NMR(CDC l3,400MHz):δ1.04(t,J=7.4Hz,3H),1.87( m,2H),2.31(s,3H),2.20−2.59(m,9H),3.9 7(s,2H),4.46(s,4H),5.32(s,2H),5.55(A Bq,JAB=16.2Hz,Δν=180Hz,2H),7.60(s,1H) ,7.66(s,1H),7.72(s,1H):元素分析:C283046と して計算された理論値:C 64.85,H 5.83,N 10.80。実測 値:C 64.34,H 5.83,N 10.71。実施例13l 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシンジヒドロクロリド 四つ口1L丸底フラスコに機械撹拌器および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに実施例13kのように製造した遊離塩基7−(4−メチルピペラジ ノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(S)−カンプトテシン( 14.0g、27.0mmol)、および350mLの6N HClを入れる。懸濁 液を35分間還流する。初期の溶液形成完了後に少量の沈殿物が生じる。冷却せ ずに、混合物をSupor(0.45m)濾過膜に通して濾過する。熱6NHC l(100mL)を含む洗液が上記沈殿を溶解する。まとめた濾液を35℃に冷 却する。20mLの200プルーフエタノールを加えることによって再結晶を開 始する。1時間撹拌後、150mLのエタノールをさらに加える。混合物を0℃ で24時間放置する。濾過し、真空中、70℃で乾燥すると、7−(4−メチル ピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(S)−カンプト テシンジヒドロクロリドが黄色粉末として得られる。Eu(hfc)31H−N MRシフトを調べると単一の光学対掌体であることが分かる。融点280℃(分 解)。[α]D=−6.72°(H2O、c0.67)。1H−NMR(D2O,4 00MHz)δ0.92(t,J=7.2Hz,3H),1.89(m,2H) ,2.55(m,2H),2.81(s,3H),2.96(m,2H),3. 11(m,2H),3.41(m,3H),3.71(s,2H),5.32( ABq,JAB=16.1Hz,Δν=54.2Hz,2H),6.84(s,1 H),6.97(s,1H),7.00(s,1H)。元素分析:C28304 6・2HCl・H2Oとして計算された理論値:C 55.18,H 5.62 ,N9.19,Cl 11.63;実測値:C 55.41,H 5.70,N 9.24,Cl 11.52。実施例14 7−クロロ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒド ロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステ 四つ口5L丸底フラスコに機械撹拌器および250mL添加漏斗を取り付ける 。窒素下、フラスコに実施例13cのように製造した7−クロロ−9−クロロメ チル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カ ルボン酸メチルエステル(6,340g、1.04mmol)、および塩化メチレン (2L)を入れる。撹拌溶液に、N−メチルピペラジン(237mL、2.14 mol)を10分かけて加える。添加完了後、反応混合物を周囲温度で15時間撹 拌する。反応混合物を水(3L)に注ぎ、有機層を分離する。水性層は塩化メチ レン(3×2L)で抽出する。まとめた有機層をブライン(2L)で洗浄し、無 水硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリーを 塩化メチレン(300mL)およびヘキサン(1.5L)で連続処理する。混合 物を0℃で30分間、かき混ぜる。沈殿物をブフナー漏斗に集め、ヘキサン(1 L)で洗浄し、真空中、30℃で乾燥すると、7−クロロ−9−(4−メチルピ ペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3 −g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステルが黄色粉末として得られる:融 点143℃。1H−NMR(CDCl3,200MHz)d2.28(s,3H) ,2.38−2.49(m,8H),3.81(s,2H),3.96(s,3 H),4.59(s,2H),4.40(s,4H),7.45(s,1H), 7.65(s,1H)。元素分析:C1922ClN34として計算された理論値 :C 58.24,H 5.66,N 10.72;実測値:C 58.08, H 5.72,N 10.63。実施例15 1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル )−2−クロロ−エタノン WI 53233、ミルウォーキー、ウエストセントポールアベニュー100 1のアルドリッチケミカル社から入手しうる1,4−ベンゾジオキサン−6−ア ミン(160g、1.06mol)をジクロロメタン(2.4L)に溶解し、氷浴 で10℃以下に冷却する。三塩化硼素ガス(150g、1.27mol、1.2e q)を0.75時間かけて加える。次に、得られた褐色のスラリーを室温で一晩 撹拌する。次いで、スラリーを氷浴で10℃に冷却し、クロロアセトニトリル( 94mL、1.48mol、1.4eq)を1回で加える。塩化ガリウム(205 g、1.16mol、1.1eq)をジクロロメタン(310mL)に溶解し、反 応に0.5時間かけて加える。得られた褐色のスラリーを一晩還流加熱する(1 3−24時間)。次に、褐色溶液を室温に冷却し、ジクロロメタン(6.4L) と水(6.4L)との撹拌混合物に注ぐ。混合物を1.5−2時間撹拌して、固 形分を溶解する。次いで、層を分離し、水性相をジクロロメタン(2L)で抽出 する。有機層をまとめ、真空(約100mmHg)下で約320mLに濃縮する 。(結晶化が濃縮中に生じる。)ヘプタン(640mL)を1時間かけて加え、 スラリーを一晩室温で撹拌する。スラリーを濾過し、ケークをヘプタン(200 mL)で洗浄する。次に、ケークを一晩40℃で高真空下(1mmHg)乾燥す ると、206g(86%)の1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1 ,4]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノンが黄色固体として得られ る。実施例16 9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4]ジオ キシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステル 実施例15のように製造した1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[ 1,4]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノン(230g、1.01 mol)のアセトニトリル(1.5L)およびトリエチルアミン(197mL、1 .41mol、1.4eq)中の混合物に、塩化エチルマロニル(180mL、1 .41mol、1.4eq)を0.5時間かけて加え、同時に反応温度を氷浴で3 0℃以下の反応温度に保つ。添加完了後、反応を1.5時間、室温で撹拌する。 2回目のトリエチルアミン(140mL、1.01mol、1.0eq)を加え、 反応を4.5時間撹拌する。水(2.1L)を、次いで濃HCl(115mL) をゆっくり加える。スラリーを一晩、室温で撹拌し、濾過し、固体を水(460 mL)で洗浄する。次に、固体を高真空(約1mmHg)下、40℃で乾燥する と、9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4] ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステルが黄色固体 として得られる。HRMS(EI+):C1514NO5Clとして計算された理論 値:323.0561;実測値323.0556。実施例17 7−ブロモ−9−ブロモメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステル臭化水素酸塩 実施例16のように製造した9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7 −テトラヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸 エチルエステル(25g、0.077mol)の1,2−ジクロロエタン(DCE 、90mL)中の混合物に、オキシ臭化リン(44g、2eq)のDCE(90 mL)中の溶液を加える。得られた混合物を約4.0時間、還流加熱し、次に、 <15℃に冷却する。温度を<20℃に保ちながら、エタノール(91mL、2 0.0eq)を加える。次いで、混合物を室温に温め、一晩撹拌する。混合物を 濾過し、固体をDCE(30mL)で洗浄する。固体を高真空(約1mmHg) 下、室温で一晩乾燥すると、7−ブロモ−9−ブロモメチル−2,3−ジヒドロ [1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステル 臭化水素酸塩が黄色固体として得られる。融点207℃(分解)。HRMS(E I+)::C1513NO4Br2(遊離塩基)として計算された理論値:428. 9211;実測値428.9238。実施例18 [7−ブロモ−9−(4−メチルピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノール 実施例17のように製造した7−ブロモ−9−ブロモメチル−2,3−ジヒド ロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステ ル臭化水素酸塩(10g、19.6mmol)のジクロロメタン(100mL)中の 混合物に、トリエチルアミン(5.4mL、39.2mmol)、次いで、N−メチ ルピペラジン(2.79mL、25.5mmol)を加える。30分撹拌した後、水 (50mL)を加え、混合物を10分撹拌する。層を分離し、水性相をジクロロ メタン(50mL)で抽出する。有機相をまとめ、水(2×50mL)で洗浄す る。次に、有機溶液を濃縮すると油状物となる。油状物をジクロロメタン(50 mL)で希釈し、そして氷浴を用いて反応温度を30℃以下に保ちつつ、水素化 ジイソブチルアルミニウム(ジクロロメタン中の1.0M、53mL、53mmol )をゆっくり加えながら撹拌する。反応混合物を10分間撹拌し、次に、酒石酸 カリウムナトリウム四水和物(ロシェル塩)で飽和した水溶液(75mL)にゆ っくり注ぐ。添加中、氷浴で温度を<30℃に保つ。混合物はゲル化し、これを 一晩室温で撹拌する。層を分離し、水性層をジクロロメタン(2×75mL)で 抽 出する。有機相をまとめ、水(2×50mL)で洗浄する。次に、有機相を真空 下で約20mLに濃縮し(濃縮中に結晶化が生じる)、残りの生成物をt−ブチ ルメチルエーテルの添加によって晶出させる。スラリーを濾過し、高真空下、室 温で一晩乾燥すると、6.87g(86%)の[7−ブロモ−9−(4−メチル ピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−イル]−メタノールが黄褐色固体として得られる。融点 184−186℃。HRMS(EI+):C182233Br2として計算された 理論値:407.0841;実測値407.0827。実施例19 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3 ,4−c]ピリジン−3,8−ジオン 実施例7のように製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メト キシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン(30.3 g、粗製物質)と1N塩酸(120mL)との混合物を、90−95℃で約2時 間加熱する。溶液を熱い間に粗いガラスフリットに通して濾過し、得られた濾液 を冷却しながら撹拌すると、沈殿物が生じる。濾過して結晶を集め、t−ブチル メチルエーテル(2×15mL)で洗浄し、2時間空気乾燥すると、9.28g の4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンが黄褐色固体として得られる。実施例20 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ−9−(4−メチル ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2 ,3−g]キノリン−8−イル−メチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン 実施例19のように製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7 −ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(240g 、1.15mol)、実施例18のように製造した[7−ブロモ−9−(4−メチ ルピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[ 2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノール(609g、1.49mol)、 およびトリフェニルホスフィン(361g、1.38mol)のジクロロメタン2 .0リットル中の混合物に、ジエチルアゾジカルボキシレート(217mL、1 .38mol)を加える。添加の間、反応を温めて還流させる。添加完了後、混合 物を50分間撹拌する。混合物を濾過して固形分を除去する。濾液にt−ブチル メチルエーテル(3.1リットル)を撹拌しながら加えると、沈殿物が形成する 。得られた混合物を約1℃に冷却し、濾過し、t−ブチルメチルエーテルで洗浄 する。固体を2.9リットルのジクロロメタンおよび100mLのメタノールと 混合し、15分間撹拌し、濾過する。濾液に撹拌しながらt−ブチルメチルエー テル(5L)を加えると、沈殿物が形成する。混合物を3℃に冷却し、固体を濾 過により集め、t−ブチルメチルエーテルですすぐ。固体を真空乾燥した後、4 92g(71%)の4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ −9−(4−メチルピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1, 4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル−メチル]−4,7−ジヒド ロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンが得られる。融点1 83−188℃(分解)。HRMS(EI+):C2831BrN46と して計算された理論値:589.1427;実測値589.1441。実施例21 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシン 窒素でパージした後、アセトニトリル(9L)中の実施例20のように製造し た4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ−9−(4−メチ ルピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[ 2,3−g]キノリン−8−イル−メチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ [3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(216g、0.36mol)、酢酸パ ラジウム(II)(4.85g、0.0216mol)、粉末炭酸カリウム(74. 6g、0.54mol)、およびトリフェニルホスフィン(47.2g、0.18m ol)を、窒素下、約12時間還流する。混合物を約0℃に冷却し、濾過し、アセ トニトリル(0.2L)ですすぐ。粗製固体をジクロロメタン(3.25L)お よびメタノール(550mL)と混合し、約0.5時間撹拌し、濾過し、ジクロ ロメタン(0.2L)で洗浄する。濾液をトリフェニルホスフィン(54g)で 処理し、窒素下、約1.5時間撹拌する。アセトン(1.9L)を撹拌しながら 加える(65mL/分)と、沈殿物が形成する。混合物を0℃で4時間冷却する 。混合物を濾過し、固体をアセトン(0.2L)で洗浄し、空気乾燥すると、粗 生成物(146g、78%)が得られる。粗生成物をジクロロメタン(2.5L )およびメタノール(0.3L)に0.5時間溶解する。トリフェニルホスフィ ン(36.5g、0.39eq)を加え、溶液を窒素下、室温で2.5時間撹拌 する。アセトン(1.7L)を加える(85mL/分)と、沈殿物が形成する。 得られた混合物を0℃に4時間冷却する。濾過し、アセトン(0.4L)で洗浄 し、30℃で乾燥すると、粗生成物(135g、72%)が得られる。生成物を ジクロロメタン(2L)およびメタノール(0.31L)に 溶解する。アセトン(1.6L)を溶液に滴加すると、沈殿物が形成する。スラ リーを約0℃で4時間冷却する。濾過し、アセトン(0.2L)で洗浄し、30 ℃で乾燥すると、粗生成物(124.8g、67%)が得られる。粗生成物をジ クロロメタン(1.6L)およびメタノール(350mL)に溶解する。アセト ン(1.4L)を加える(280mL/分)と、沈殿物が形成する。スラリーを 約0℃で3.5時間冷却する。濾過し、アセトン(0.25体積/重量)で洗浄 し、40℃で真空乾燥すると、115g(61%)の7−(4−メチルピペラジ ノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(S)−カンプトテシンが 黄色固体として得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,IS,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TT, UA,UG,US,UZ,VN (72)発明者 ロウリー,メリッサ ウィリアムズ アメリカ合衆国ノースカロライナ州、リサ ーチ、トライアングル、パーク、ファイ ブ、ムーア、ドライブ(番地なし) グラ クソ、ウェルカム、インコーポレーテッド 内 (72)発明者 ツァイ,シピン アメリカ合衆国ノースカロライナ州、リサ ーチ、トライアングル、パーク、ファイ ブ、ムーア、ドライブ(番地なし) グラ クソ、ウェルカム、インコーポレーテッド 内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 式(V)の化合物 の合成法であって、式(III)の化合物 (式中、R1はアルキル、R2およびR3はHまたはアルキルを表し、そしてYは クロロ、HまたはOR4(R4はアルキル、トリフルオロメタンスルホネートまた はHを表す)よりなる群から選択される) をジヒドロキシル化することを含む合成法。 2. R1およびR2がメチル、R3がH、そしてYがHである、請求項1に記 載の方法。 3. ジヒドロキシル化が触媒ジヒドロキシル化反応、化学量論的非対称ジヒ ドロキシル化反応、および触媒非対称ジヒドロキシル化反応よりなる群から選択 される、請求項2に記載の方法。 4. ジヒドロキシル化が触媒非対称ジヒドロキシル化反応である、請求項3 に記載の方法。 5. オスミウム(VI)酸カリウム二水和物、オスミウム酸塩化物水和物およ びオスミウム四酸化物よりなる群から選択されるオスミウム触媒の存在下で行う 、請求項4に記載の方法。 6. キニジン、ジヒドロキニジン、(9−O−アセチル)ジヒドロキニジン 、(9−O−アセチル)キニジン、キニジン−9−O−(4−クロロ)ベンゾエ ート、ジヒドロキニジン−9−O−(4−クロロ)ベンゾエート、2,5−ジフ ェニル−4,6−ビス(9−O−ジヒドロキニジル)ピリミジン、2,5−ジフ ェニル−4,6−ビス(9−O−キニジル)ピリミジン、1,4−ビス(9−O −ジヒドロキニジル)フタラジン、1,4−ビス(9−O−キニジル)フタラジ ン、9−(9′−O−ジヒドロキニジル)フェナントレン、9−(9′−O−キ ニジル)フェナントレン、4−メチル−2−(9′−O−ジヒドロキニジル)キ ノリン、4−メチル−2−(9′−O−キニジル)キノリン、o−メトキシ(9 −O−ジヒドロキニジル)ベンゼン、o−メトキシ(9−O−キニジル)ベンゼ ン、(9−O−インドリニルカルバモイル)ジヒドロキニジン、(9−O−イン ドリニルカルバモイル)キニジン、(−)−(R,R)−N,N,N′,N′− テトラメチルシクロヘキサン−1,2−トランス−ジアミン、1,2−(トラン ス−3,4−ジアリール)ピロリジニルエタン、N,N′−ジアルキル−2,2 ′−ピロリジン、1,2−ジフェニル−N,N′−ビス(2,4,6−トリメチ ルベンジリデン)−1,2−ジアミノエタンよりなる群から選択されるキラル第 3アミン触媒をさらに用いる、請求項5に記載の方法。 7. キラル第3アミン触媒が2,5−ジフェニル−4,6−ビス(9−O− ジヒドロキニジル)ピリミジンである、請求項6に記載の方法。 8. フェリシアン化カリウム、過酸化水素、t−ブチルヒドロペルオキシド 、 N−メチルモルホリン N−オキシド、フェロシアン化ナトリウムおよび電流よ りなる群から選択される化学量論的酸化試薬をさらに用いる、請求項7に記載の 方法。 9. 化学量論的酸化試薬がフェリシアン化カリウムである、請求項8に記載 の方法。 10. 酢酸テトラエチルアンモニウム、メタンスルホンアミド、ベンゼンス ルホンアミドおよびトルエンスルホンアミドよりなる群から選択される求核試薬 をさらに用いる、請求項9に記載の方法。 11. 求核試薬がメタンスルホンアミドである、請求項10に記載の方法。 12. 式(V)の化合物 を酸化して、式(I)の化合物 (式中、R1はアルキル、R2およびR3はHまたはアルキルを表し、そしてYは クロロまたはOR4(R4はアルキル、トリフルオロメタンスルホネートまた はHを表す)よりなる群から選択される) を得ることをさらに含む、請求項1に記載の方法。 13. R1およびR2がメチル、R3がH、そしてYがHである、請求項12 に記載の方法。 14. 酸化剤がヨウ素、臭素、塩素、三酸化クロムおよびピリジン三酸化硫 黄よりなる群から選択される、請求項13に記載の方法。 15. 酸化剤がヨウ素である、請求項14に記載の方法。 16. 酵素アシル化を用いて、式(V)の化合物を分割することをさらに含 む、請求項1に記載の方法。 17. 酵素が膵臓リパーゼ、シュードモナスフルオレンセンス(Pseudomonas fluorescens)リパーゼ、C.シリンドラセア(C.cylindracea)リパーゼ、クロモ バクテリウムビスコサム(Chromobacterium viscosum)リパーゼ、およびアスペル ギルスニガー(Aspergillus niger)リパーゼよりなる群から選択される、請求項 16に記載の方法。 18. 酵素がC.シリンドラセアリパーゼである、請求項17に記載の方法 。 19. アシル化試薬が酢酸ビニル、無水酢酸、無水プロピオン酸、酢酸、安 息香酸よりなる群から選択される、請求項18に記載の方法。 20. アシル化試薬が酢酸ビニルである、請求項19に記載の方法。 21. 式(III)の化合物 の合成法であって、次の工程: i)式(II)の化合物 を環化すること、および ii)式(IV)の化合物 (式中、R1はアルキル、R2およびR3はHまたはアルキル、Qはトリフレート またはハロを表し、そしてYはクロロまたはOR4(R4はアルキル、トリフレー トおよびHよりなる群から選択される)を表す) を異性化すること を含む合成法。 22. R1およびR2がメチル、R3がH、Qがヨード、そしてYがHである 、請求項21に記載の方法。 23. 環化が、酢酸パラジウム(II),テトラキス(トリフェニルホスフィ ン)パラジウム(0)、パラジウム(II)アセチルアセトネート、パラジウム( II)ビス(ベンゾニトリル)ジクロリド、臭化パラジウム(II)、塩化パラジウ ム(II)、ヨウ化パラジウム(II)、硫酸パラジウム(II)、トリフルオロ酢酸 パラジウム(II)および硝酸パラジウム(II)水和物よりなる群から選択される パラジウム触媒の存在下で行われる分子内ヘック反応である、請求項22に記載 の方法。 24. パラジウム触媒が酢酸パラジウム(II)である、請求項23に記載の 方法。 25. 極性−プロトン性溶媒中で行う、請求項24に記載の方法。 26. 極性−非プロトン性溶媒中、塩化テトラ−n−ブチルアンモニウム、 臭化テトラ−n−ブチルアンモニウム、ヨウ化テトラ−n−ブチルアンモニウム 、硫酸水素テトラ−n−ブチルアンモニウムおよび酢酸テトラ−n−ブチルアン モニウムよりなる群から選択されるテトラアルキルアンモニウムハライド塩相転 移触媒の存在下で行う、請求項24に記載の方法。 27. テトラアルキルアンモニウムハライド塩が塩化テトラ−n−ブチルア ンモニウムよりなる群から選択される、請求項26に記載の方法。 28. トリフェニルホスフィン、トリ−o−トリルホスフィン、トリ−m− トリルホスフィンおよびトリ−p−トリルホスフィンよりなる群から選択される パラジウム触媒のためのリガンドをさらに用いる、請求項21に記載の方法。 29. パラジウム触媒のためのリガンドがトリフェニルホスフィンである、 請求項28に記載の方法。 30. 異性化を塩化トリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)の存 在下で行う、請求項21に記載の方法。 31. 次式(I)(II)、(III)、(IV)、(V)の化合物: (式中、R1はアルキル、R2およびR3はHまたはアルキルを表し、Qはトリフ ルオロメタンスルホネートまたはハロよりなる群から選択され、そしてYはクロ ロまたはOR4(R4はアルキル、トリフルオロメタンスルホネートまたはHを表 す)を表す)。 32. R1およびR2がメチル、R3がH、Qがヨード、そしてYがHである 、請求項30に記載の化合物。 33. 次の形の請求項33に記載の化合物(V): (式中、R1はアルキル、R2およびR3はHまたはアルキルを表し、Qはトリフ ルオロメタンスルホネートまたはハロよりなる群から選択され、そしてYはクロ ロまたはOR4(R4はアルキル、トリフルオロメタンスルホネートまたはHを表 す)を表す)。 34. R1がメチル、R2がメチル、Qがヨード、そしてYがHである、請求 項32に記載の化合物。 35. 次の工程: i)有機組成物を1種以上の適当な第1溶媒に溶解して、溶液を形成すること ; ii)溶液を溶液に可溶性のリガンドで処理すること;および iii)有機化合物を1種以上の適当な第2溶媒で沈殿させること を含む有機組成物から重金属汚染物質を除去する方法。 36. 重金属汚染物質がパラジウム、オスミウム、鉄、鉛、コバルト、ロジ ウム、クロム、マンガン、水銀、銅、チタン、亜鉛、ニッケル、アルミニウム、 砒素および白金よりなる群から選択される、請求項34に記載の方法。 37. 重金属汚染物質がパラジウムである、請求項35に記載の方法。 38. 第1溶媒が極性−非プロトン性溶媒および極性−プロトン性溶媒より なる群から選択される、請求項36に記載の方法。 39. リガンドがトリアリールホスフィン、トリアルキルホスフィンよりな る群から選択される、請求項37に記載の方法。 40. 第2溶媒が極性−非プロトン性溶媒および非極性−非プロトン性溶媒 よりなる群から選択される、請求項38に記載の方法。 41. 有機組成物が、カンプトテシン類似(Camptothecin anglog)化合物と 重金属汚染物質との混合物である、請求項39に記載の方法。
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