JPH09512559A - 分子内環化によるカンプトテシン誘導体の製造 - Google Patents

分子内環化によるカンプトテシン誘導体の製造

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JPH09512559A
JPH09512559A JP7528482A JP52848295A JPH09512559A JP H09512559 A JPH09512559 A JP H09512559A JP 7528482 A JP7528482 A JP 7528482A JP 52848295 A JP52848295 A JP 52848295A JP H09512559 A JPH09512559 A JP H09512559A
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マクドナルド ヒュー,エドワード
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グラクソ、ウェルカム、インコーポレーテッド
ノース、カロライナ、ステイト、ユニバーシティー
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Abstract

(57)【要約】 本発明はカンプトテシンおよびカンプトテシン類似化合物の製造方法、並びにこの製造で用いられる新規中間体に関する。特に、本発明は、化学名”7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(R,S)−カンプトテシン”で知られる式(I′)のカンプトテシン誘導体の製造法あって、式(II′)の化合物(式中、Xはハロゲン、特にクロロ、ブロモ、またはヨードである)を環化し、そして式(I′)の化合物が光学対掌体の混合物として得られるときは、混合物を分割して所望の光学対掌体を得てもよく;および/または、所望ならば、得られた式(I′)の化合物もしくはその塩を生理学的に許容される塩もしくはその溶媒和物に変えることを含む上記の方法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】 分子内環化によるカンプトテシン誘導体の製造 発明分野 本発明は、カンプトテシンおよびカンプトテシン類似化合物の製造方法、並び にその製造に用いられる新規中間体に関する。 発明の背景 カンプトテシンおよび多くのカンプトテシン類似化合物、すなわち誘導体は、 有効な細胞毒性を有することが見いだされており、従って、有効な抗腫瘍薬とな る。これらの化合物に共通のカンプトテシン部分は20位置にキラル中心を有す る。現在、臨床試験で、この位置のまわりの配置が、カンプトテシンおよびその 誘導体の抗腫瘍活性にとって重要であることが明らかにされている。 カンプトテシンおよびその誘導体は当業界で公知のいくつかの方法、例えば、 米国特許第4,894,456号;米国特許第4,399,282号;米国特許 第4,399,276号;米国特許第4,943,579号;1989年6月2 1日公開のヨーロッパ特許出願第0 321 122 A2号;米国特許第4, 473,692号;1989年7月26日公開のヨーロッパ特許出願第0 32 5 247 A2号;1993年8月25日公開のヨーロッパ特許出願 第0 556 585 A2号;米国特許第4,981,968号;米国特許第 5,049,668号;米国特許第5,162,532号;米国特許第5,18 0,722号;および1993年5月5日公開のヨーロッパ特許出願第0 54 0 099 A1号に記載の方法を用いて製造することができる。 発明の概要 本発明の1つの態様は、化学名”7−(4−メチルピペラジノ−メチレン)− 10,11−エチレンジオキシ−20(R,S)−カンプトテシン”で公知の式 (I′)のカンプトテシン誘導体 を製造することであって、式(II′)の化合物 (式中、Xはハロゲン、特にクロロ、ブロモ、またはヨードである) を環化することを含む。 本発明の具体的な態様は、20位置のまわりの配置が(S)である、スキーム 1に示すような式(I)の化合物の製造方法を提供することである。 本発明の別の態様は、式(II′)の、特に式(II)の中間体、並びにここに示 す式(II′)および(II)の化合物の合成の際に用いる新規中間体を提供すること である。 発明の詳細な説明 本発明の化合物は、光学対掌的配置、すなわち”R”および”S”配置を形成 する1つ以上の非対称炭素原子を有する。本発明は全ての光学対掌形およびこれ らの形のいかなる組み合わせをも包含する。簡略化のため、構造式に配置が特に 記載されていない場合、両方の光学対掌形およびこれらの混合物を表しているも のと理解すべきである。断りがなければ、命名法の”(R)”および”(S)” は、それぞれ本質的に光学的に純粋なRおよびS光学対掌体を示す。本発明はま た、化合物の他の形、例えば溶媒和物、水和物、各種多形等も包含する。 許容される塩は、例えば、これらに限定されないが、無機酸の酸付加塩、例え ば塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩、二リン酸塩、臭化水素酸塩および硝酸塩;または 有機酸との酸付加塩、例えば酢酸塩、リンゴ酸塩、マレイン酸塩、フマル酸塩、 酒石酸塩、コハク酸塩、クエン酸塩、乳酸塩、メタンスルホン酸塩、p−トルエ ンスルホン酸塩、パルモエート(palmoate)、サリチル酸塩、シュウ酸塩、および ステアリン酸塩である。適用しうる場合は、水酸化ナトリウムまたはカリウムの ような塩基からの塩も本発明の範囲内に入る。生理学的に許容される塩のそれ以 上の例は”Pharmaceutical Salts”,J.Pharm.Sci.,66(1),1(1977)を参照する とよい。 式(I′)の化合物を分子内ヘック法によって式(II′)の化合物から製造する 環化法は、酢酸パラジウム(II)のようなパラジウム触媒の存在下、塩基性条件 の下、例えば炭酸カリウムのようなアルカリ土類金属炭酸塩の存在下、極性非プ ロトン性溶媒、例えばアセトニトリルまたはジメチルホルムアミド中で行いうる 。 テトラアルキルアンモニウムハライドのような相転移触媒、例えば塩化テトラ −n−ブチルアンモニウム、臭化テトラ−n−ブチルアンモニウム、またはヨウ 化テトラ−n−ブチルアンモニウムを含めてもよい。パラジウム触媒のためのリ ガンドには、例えばトリフェニルホスフィン、トリ−o−トリルホスフィン、ト リ−m−トリルホスフィン、またはトリ−p−トリルホスフィンを含めてもよい 。特に、反応は不活性雰囲気、例えば窒素またはアルゴン下で行いうる。反応混 合物は、例えば約50−約110℃に約1−約24時間加熱するのが適している 。これらの条件の変更については、ヘック反応に関する文献から明らかである。 例えば、R.Grigg et al.,Tetrahedron 46,4003-4008(1990)参照。 あるいは、環化プロセスは遊離ラジカル環化反応によって行ってもよい。反応 はトルエンのような溶媒中、水素化トリ−n−ブチルスズのようなスズ水素化物 およびラジカル開始剤の存在下、高温、例えば約50−約100℃で行うのが適 している。 式(I′)の化合物が光学対掌体の混合物として得られるとき、環化プロセス に続いて、当業界で周知の慣用技術を用いる分割工程を行って、所望の光学対掌 体を得てもよい。さらに、式(I′)の化合物が遊離塩基またはその塩として得 られるとき、環化プロセスに続いて、得られた式(I′)の化合物を生理学的に 許容される塩またはその溶媒和物に変える一般的な工程を行ってもよい。 式(II)の化合物はスキーム2によって製造しうる。 スキーム2の工程1では、WI 53233、ミルウォーキー、ウエストセン トポールアベニュー 1001のアルドリッチケミカル社から入手しうる式(VI II)の化合物、1,4−ベンゾジオキサン−6−アミンを、フリーデルークラフ ツ(Friedel-Crafts)アシル化でアシル化し、ハロメチルケトンを6位置に結合し て、式(VII)のハローケトンを生成する(March,Advanced Organic Chemistry ,484-487,496-97(1985)参照)。アシル化はジクロロメタンのようなハロゲン化 溶媒中、三塩化硼素のようなルイス酸、クロロアセトニトリルのようなアシル化 剤、および塩化アルミニウムまたは塩化ガリウムのような別のルイス酸の存在下 で行うことができる。混合物は約30−約40℃に加熱する。当業者にとって、 これらの条件についての変更は、アニリンのフリーデル−クラフツアシル化に関 する文献から明らかであろう。 工程2では、式(VII)のハローケトンを2工程、単一容器反応(N−アシル 化、次いで塩基によるアルドール縮合)で反応させて、式(VI)のハロメチルキ ノロンを生成する。反応はアセトニトリルのような極性非プロトン性溶媒中、ト リエチルアミンのような適当な塩基、およびアルキルマロニル塩化物のようなア シル化剤、例えば塩化エチルマロニルの存在下、約0−約30℃で行い、その後 、メタノール中のナトリウムメトキシドまたはトリエチルアミンのような塩基を さらに加える。 工程3では、式(VI)のハロメチルキノロンを、オキシ塩化リンまたはオキシ 臭化リンのようなハロゲン化剤を用いて、式(V)のハロキノリンに変える。反 応はハロゲン化剤の存在下で行い、1,2−ジクロロエタンのような追加補助溶 媒を約50−約120℃で約2−約24時間用いてもよい。 工程4では、式(V)の化合物を、式(IV)の中間体化合物の単離を含んでい てもよい2工程法によって、式(III)の化合物に変える。式(V)の化合物は ジクロロメタンまたはテトラヒドロフランのような非プロトン性溶媒に溶解し、 トリエチルアミンまたはN−メチルピペラジンのようなアミン塩基の存在下、ほ ぼ室温ないし約80℃で約1−約12時間、N−メチルピペラジンで処理する。 式(IV)の中間体化合物はこの時点で単離してもよい。特に、必要ならば、反応 溶媒をジクロロメタンに変え、アルミニウム水素化物のような還元剤、例えば水 素化ジイソブチルアルミニウムを、ほぼ室温(20−30℃)ないし約37℃で 撹拌しながら約1−12時間加える。 工程5では、式(III)の化合物を、ミツノブ反応(O.Mitsunobu et al.,Syn thesis 1(1981)参照)を用いて、式(IX)の化合物と反応させて式(II)の化合 物を得る。この反応はジアルキルアゾジカルボキシレート、例えばジエチルアゾ ジカルボキシレートまたはジイソプロピルアゾジカルボキシレートを、式(IX) のピリドン(下記スキーム3参照)および式(III)のアルコール、およびトリ アリール−またはトリアルキルホスフィン、例えばトリフェニルホスフィンまた はトリブチルホスフィンの、非プロトン性溶媒、例えば1,2−ジメトキシエタ ン、テトラヒドロフラン、トルエン、アセトニトリル、酢酸エチル、アセトン、 クロロホルム、メチルt−ブチルエーテル、ジメチルホルムアミド、または特に ジクロロメタン中の混合物へ、約0−約40℃で約1−約12時間加えることに よって行う。これらの条件についての変更は、ミツノブ反応に関する文献から明 らかである。 式(II′)の光学対掌体の混合物は同様な方法で製造してもよく、これらは式 (I′)の光学対掌体の混合物の製造に用いうる。あるいは、所望ならば、式(I I′)の光学対掌体の混合物を分割して、式(II)の化合物を得、その後、スキ ーム1に示すように環化して式(I)の化合物を得てもよい。 式(IX)の化合物はスキーム3のプロセスによって製造しうる スキーム3の工程1では、WI 53233、ミルウォーキー、ウエストセン トポールアベニュー 1001のアルドリッチケミカル社から入手しうる式(XI V)の化合物、2−メトキシピリジンを、順次ホルミル化およびハロゲン化して 式(XIII)のハロピリジンカルボキシアルデヒドを得る。ホルミル化は、t−ブ チルリチウムのような塩基を用い、テトラヒドロフランまたは1,2−ジメトキ シエタンのようなエーテル溶媒とペンタンまたはヘプタンのような炭化水素溶媒 との混合物中、約−78℃ないし約−60℃にて、ピリジン環の3位置で脱プロ トン化することによって行い得る。次に、3−リチウム化ピリジン中間体をN− ホルミル−N,N’,N’−トリメチルエチレンジアミンのようなホルミル化剤 で、約−60℃ないし約−10℃にてアルキル化する。中間体アミノアルコキシ 成分をn−ブチルリチウムのような塩基を用いて、C−4位置でさらに脱プロト ン化する。次に、C−4リチウム化ピリジン中間体は、中間体を、ヨウ素ま たは臭素の極性または非極性有機溶媒中の溶液と、特に約−78℃ないし約−4 5℃で混合することによってハロゲン化することができる。D.Comins and M.K illpack,J.Org.Chem.,55,68-73(1990)を参照。 工程2では、式(XIII)の化合物を還元し、次いでアルキル化して、式(XII )のエーテルを得る。反応はトリフルオロ酢酸のようなプロトン性の酸中、クロ チルアルコールのようなアルコールおよびトリアルキルシランのような還元剤、 例えばトリメチルシランまたはトリエチルシランの存在下、約0−約30℃で行 う。あるいは、反応はテトラヒドロフランのようなエーテル溶媒中、硼水素化ナ トリウムのような還元剤およびメタノールのようなアルコールの存在下、約0− 約30℃で行い、その後、アミド塩基のような塩基、例えばリチウムヘキサメチ ルジシラジド、および臭化クロチルのようなアルキル化剤を約0−約30℃で加 えてもよい。 工程3の転位は、2段階、すなわち、工程3aおよび3bで行ってもよい。工 程3aでは、式(XII)の化合物を、分子内ヘック反応によって環化して式(XI )の化合物を形成しうる。反応はパラジウム触媒、例えば酢酸パラジウムの存在 下、塩基性条件の下、極性非プロトン性溶媒、例えばアセトニトリルまたはジメ チルホルムアミド、または極性プロトン性溶媒、例えばn−プロパノール、i− プロパノールまたはt−ブタノール中で行いうる。特に極性非プロトン性溶媒を 用いるとき、テトラアルキルアンモニウムハライド塩、例えば塩化テトラ−n− ブチルアンモニウム、臭化テトラ−n−ブチルアンモニウム、またはヨウ化テト ラ−n−ブチルアンモニウムのような相転移触媒を含めてもよい。パラジウム触 媒のためのリガンドには、例えばトリフェニルホスフィン、トリ−o−トリルホ スフィン、トリ−m−トリルホスフィン、またはトリ−p−トリルホスフィンも 含まれる。異性化触媒、例えばトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I )クロリドも含まれていてもよい。反応は不活性雰囲気、例えば窒素またはアル ゴン ガス中で、約50−約110℃にて約1−約24時間行うべきである。式(XIa )の中間体は単離しうるが、これは必ずしも必要ではない。これらの条件につい ての変更は、ヘック反応に関する文献から明らかである。例えば、R.Grigg et a l.,Tetrahedron 46,4003-4008(1990)参照。 工程3bでは、式(XI)の化合物を、得られたジオールのi)触媒非対称ジヒ ドロキシル化を用いるジヒドロキシル化およびii)酸化によって式(X)の化合 物へ転位しうる。ジヒドロキシル化反応はオスミウム触媒、例えばオスミウム( VI)酸カリウム二水和物、オスミウム酸塩化物水和物またはオスミウム四酸化物 、キラル第3アミン触媒、例えば2,5−ジフェニル−4,6−ビス(9−O− ジヒドロキニジル)ピリミジンのようなキナアルカロイドの誘導体、化学量論的 酸化試薬、例えばフェリシアン化カリウム、過酸化水素またはN−メチルモルホ リン N−オキシド、および第1アミド、例えばメタンスルホンアミドの存在下 、塩基性条件下、例えば炭酸カリウムの存在下、極性プロトン性溶媒、例えばt −ブタノール、i−プロパノール、n−プロパノールを含む水性混合物中で行う 。反応は約0−約25℃で約48時間行うことができる。K.B.Sharpless,et a l.Org.Chem.58,3785-3786(1993)参照。中間体ジオールの酸化は酸化試薬、例 えばヨウ素の存在下、極性プロトン性媒質、例えば水性メタノール、水性t−ブ タノールまたは水性n−プロパノール中、塩基、例えば炭酸カルシウムの存在下 、約0−約25℃で行うことができる。 工程4では、式(X)のメトキシピリジンを、水のような極性プロトン性溶媒 中、塩酸のようなプロトン性の酸の存在下、約25−約100℃にて約1−約6 時間で、式(IX)のピリドンに変えうる。あるいは、式(X)の(IX)への変換 は、アセトニトリルのような極性非プロトン性溶媒中、ヨウ化トリメチルシリル のようなトリアルキルシリルハライドの存在下、約25−約85℃で約1−約2 4時間行いうる。 実施例 以下の実施例は本発明の様々な態様を説明するものであり、本発明を限定する ものではない。下記の記号、常法および命名法は特に記載がなければ、現代の化 学文献、例えばJournal of the American Chemical Societyで用いられているも のである。 断りがなければ、全ての出発物質は市販のものであり、それ以上精製すること なく用いた。酸素および水分に敏感な化合物に関する反応は全て、乾燥N2雰囲 気下で行った。中間体1 4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン−3−カルボアルデヒド(式(XIII)) 5リットル三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコにテトラヒドロフラン(1L)を入れ、−78℃に冷却する。この 撹拌溶液に、カニューレによってt−ブチルリチウム(ペンタン中1.7M、8 00mL、1.36mol)を、次いで2−メトキシピリジン(132.2g、1 .21mol)を−78℃で加える。混合物を1時間−78℃で撹拌する。混合物 に、Comins,D.L.;Baevsky,M.F.;Hong,H.J.Am.Chem.Soc.,1992,114,1 0972 に記載のような−78℃のN−ホルミル−N,N’,N’−トリメチルエ チレンジアミン(176mL、1.37mol)を滴加する。反応混合物を約30 分間−78℃で撹拌し、その後、−23℃に約30分間温める。−23℃の混合 物に、エチレングリコールジメチルエーテル(1L)、次いでn−ブチルリチウ ム(ヘキサン中2.5M、800mL、2.0mol)を加える。得られた混合物 を約2時間撹拌すると、この間に、反応混合物は濃い緑色に変わる。12リット ル四つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素下、12リ ットルフラスコにヨウ素(571g、2.25mol)およびエチレングリコール ジメチルエーテル(2L)を入れ、得られた溶液を−78℃に冷却する。5リッ トルフラスコの内容物をカニューレによって、−78℃の12リットルフラスコ 中のヨウ素とエチレングリコールジメチルエーテルとの混合物に移す。添加完了 後、反応混合物をさらに1時間−78℃で撹拌する。冷却浴を除き、混合物を約 0℃に温め、次に、2Lの水および2Lの1N塩酸で処理する。メチルt−ブチ ルエーテル(2L)を加え、層を分離する。水性層を2×1Lのメチルt−ブチ ルエーテルで抽出する。まとめた有機抽出物を1.2Lの飽和チオ硫酸ナトリウ ムで、次いで1.2Lの飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄する。有機抽出物を硫酸 ナトリウムで乾燥し、濾過し、真空中で濃縮すると、粘稠なスラリーが得られる 。このスラリーに1Lのヘキサンを加えると、さらに沈殿物が生じる。混合物を 氷/水浴中で約30分間冷却し、次に濾過すると、4−ヨード−2−メトキシ− ピリジン−3−カルボアルデヒドが得られる。濾液を再濃縮してスラリーにし、 ヘキサンで処理すると追加の沈殿物が生じて、4−ヨード−2−メトキシ−ピリ ジン−3−カルボアルデヒドが再び得られる。クロマトグラフィー(シリカゲル 、10%酢酸エチル/ヘキサン)により、分析試料が鮮黄色固体として得られる :融点98−99℃。1H−NMR(400MHz,CDCl3)10.21(s ,1H),7.86(d,J=5Hz,1H),7.54(d,J=5Hz,1 H),4.06(s,3H);IR(CHCl3)1710,1560,147 0,1380,1305,1260,1025cm-1;元素分析:C76NO2 Iとして計算された理論値:C 31.97%,H 2.30,N 5.32, I 48.25;実測値:C 32.06%,H 2.35,N 5.25,I 48.35。中間体2 3−(ブト−2−エニルオキシメチル)−4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン (式(XII)) 500mL三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコに4−ヨード−2−メトキシ−ピリジン−3−カルボアルデヒド( 中間体1、75.0g、0.29mol)、クロチルアルコール(75mL、0. 88mol)およびトリエチルシラン(70mL、0.44mol)を入れる。0℃の 撹拌懸濁液に、トリフルオロ酢酸(175mL、2.27mol)を添加漏斗によ って滴加する。得られた溶液を約22℃で約12時間撹拌する。反応混合物を、 急速撹拌飽和炭酸水素ナトリウム溶液(2L)へゆっくり注ぐ。混合物を3×5 00mLのヘキサンで抽出する。まとめた有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、濾 過し、真空中で濃縮すると油状物が得られる。この油状物を真空蒸留(約0.4 mmHg、約120−130℃)によって精製すると、3−(ブト−2−エニル オキシメチル)−4−ヨード−2−メトキシ−ピリジンが淡黄色油状物として得 られる。1H−NMR(400MHz,CDCl3)δ7.69(d,J=5Hz ,1H),7.34(d,J=5Hz,1H),5.71(m,2H),4.5 8(s,2H),4.02(d,J=1Hz,2H),3.94(s,3H), 1.72(d,J=6Hz,3H);IR(ニート)2948,2859,15 61,1459,1381,1361,1301,1233,1169,109 4,1052cm-1;元素分析:C1114NO2Iとして計算された理論値:C 41.40%,H 4.42,N 4.39,I 39.76;実測値:C 41.31,H 4.45,N 4.37,I 39.71。中間体3 a)4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4 −c]ピリジン(式(XIa));b)4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン(式(XI));c)3(R)−4(S)−4−エチル−8− メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4− ジオール;d)4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4 −ジヒドロ−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3−オン(式(X)) 5リットル三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素 下、フラスコに1−プロパノール(1.0L)、炭酸カリウム(45.0g、0 .33mol)、3−(ブト−2−エニルオキシメチル)−4−ヨード−2−メト キシ−ピリジン(中間体2、49.41g、0.16mol)、および酢酸パラジ ウム(II)(1.42g、6.33mmol)を入れる。得られたスラリーを約2時間 還流加熱する。この間、反応混合物の色は暗褐色、次いで淡いグレーに変わる。 150mLアリコートの反応混合物を取り出し、4−エチリデン−8−メトキシ −3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンおよび4−エチル− 8−メトキシ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジンであることを確認する。 このアリコートを200mLのt−ブチルメチルエーテルで希釈し、濾過し、 真空中で濃縮すると、無色油状物が得られる。シリカゲル上でのクロマトグラフ ィー(5%酢酸エチル:ヘキサン)で4−エチル−8−メトキシ−1H−ピラノ [3,4−c]ピリジンが得られる。1H−NMR(400MHz,CDCl3) δ8.04(d,J=5.4Hz,1H),6.65(d,J=5.4Hz,1 H),6.54(s,1H),5.04(s,2H),3.94(s,3H), 2.32(m,2H),0.97(t,J=7.2Hz,3H),HRMS(E I+):C1113NO2として計算された理論値:191.0946、実測値:1 91.0952。IR(ニート)3450,2962,1731, 1602,1581,1454,1390,1362,1313,1267cm-1 。さらに溶離すると4−エチリデン−8−メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H −ピラノ[3,4−c]ピリジンが得られる:1H−NMR(400MHz,C DCl3)δ7.97(d,J=6Hz,1H),7.04(d,J=6Hz, 1H),6.33(q,J=7Hz,1H),4.68(s,2H),4.48 (s,2H),3.94(s,3H),1.82(d,J=2Hz,3H);M S(EI)191(M+)。 反応混合物をフェリシアン化カリウム(130g、0.40mol)、炭酸カリ ウム(55.4g、0.40mol)、2,5−ジフェニル−4,6−ビス(9− O−ジヒドロキニジル)ピリミジン(1.16g、1.32ミリモル)、水(0 .85L)およびメタンスルホンアミド(12.5g、0.13mol)でさらに 処理する。混合物を0℃に冷却した後、オスミウム(VI)酸カリウム二水和物( 97mg、0.26mmol)を加え、混合物を2日間0℃で撹拌する。 300mLアリコートの反応混合物を3(R)−4(S)−4−エチル−8− メトキシ−3,4−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4− ジオールの確認のために取り出す。アリコートを150mLの水で希釈し、3× 50mLの塩化メチレンで抽出する。まとめた有機層を2N水酸化カリウムで洗 浄する。水性層を100mLの塩化メチレンで抽出する。まとめた有機抽出物を 硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、真空中で濃縮すると、粗生成物が得られる。 この物質を5%メタノール:塩化メチレンを用いるシリカゲル上のクロマトグラ フィーにかけて、3(R)−4(S)−4−エチル−8−メトキシ−3,4−ジ ヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,4−ジオールの分析試料を 得る:融点106−107℃(分解);1H−NMR(400MHz,CDCl3 )δ8.11(d,J=5Hz,1H),7.14(d,J=5Hz,1H), 5.21(d,J=5Hz,1H),4.84(d,J=16Hz, 1H),4.66(d,J=16Hz,1H),3.98(s,3H),3.6 7(d,J=5Hz,1H),2.60(s,1H),1.87(q,J=8H z,2H),0.93(t,J=8Hz,3H);IR 3450,2948, 2375,2360,1604,1580,1459,1403,1368,1 267cm-1;C1114NO4として計算された理論値:58.66%C,6. 71%H,6.22%N;実測値:58.75%C,6.75%H,6.26% N;[α]D22=−59.2[c.0.62,CHCl3]。 反応混合物をヨウ素(280g、1.10mol)および炭酸カルシウム(54 g、0.54mol)でさらに処理し、2日間約22℃で撹拌する。反応混合物を 0℃に冷却し、亜硫酸ナトリウム(150g、1.19mol)を加える。スラリ ーをセライト545(登録商標)に通して濾過した後、濾液を塩化メチレン(3 ×200mL)で抽出し、まとめた抽出物をブラインで洗浄する。有機層を硫酸 ナトリウムで乾燥し、次に濃縮すると、油状物が得られる。粗製物質をクロマト グラフィー(シリカゲル、3%メタノール/塩化メチレン)にかけると、4(S )−4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン−3−オンがコハク色の油状物として得られる:1H−N MR(400MHz,CDCl3)δ8.21(d,J=5Hz,1H),7. 16(d,J=5Hz,1H),5.58(d,J=16Hz,1H),5.2 7(d,J=16Hz,1H),3.99(s,3H),3.62(s,1H) ,1.80(m,2H),0.96(t,J=7Hz,3H);C1113NO4 として計算された理論値:C 59.19,H 5.87,N 6.27;実測 値:C 59.11,H 5.91,N 6.16;IR(ニート)3480, 2977,2952,2360,1744,1603,1592,1457,1 378,1379cm-1; [α]D22=+85.97°[c0.677,CHCl3]。光学純度は、キラ ルHPLC:3%エタノール/ヘキサン、26℃、1mL/分、λ=300nm 、Chiralcel−ODカラム250×4.6mm同上により、S/R比1 0:1と測定される。中間体4 1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル )−2−クロロ−エタノン(式(VII)) 四つ口12L丸底フラスコに機械撹拌機および水冷凝縮器を取り付ける。窒素 下、フラスコに塩化メチレン中の1M三塩化硼素(4L、4.00mol)を入れ る。溶液を−20℃に冷却し、次に、WI 53233、ミルウォーキー、ウエ ストセントポールアベニュー 1001のアルドリッチケミカル社から入手しう る1,4−ベンゾジオキサン−6−アミン(500g、3.31mol)を塩化メ チレン溶液(250ml)として30分間かけて加える。添加中に温度は10℃ に上がり、その後−10℃に再冷却する。クロロアセトニトリル(250mL、 3.95mol)を5分かけて加え、その後、塩化アルミニウム(485g、3. 64mol)を加える。得られた黒ずんだ混合物を24時間還流加熱する。反応混 合物を周囲温度に冷却し、各10Lの水を含む2つの20L分液漏斗へ移す。2 .5時間撹拌した後、有機層を分離し、水性層を塩化メチレン(4×4L)で抽 出する。まとめた有機層をブライン(4L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾 燥し、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリーを600mLの塩化メチ レンおよび2Lのヘキサンで連続処理する。混合物を0℃で30分間撹拌する。 沈殿物を濾過によりブフナー漏斗に集め、ヘキサン(1L)で洗浄し、真空中、 30℃で乾燥すると、1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4] ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノンが黄色粉末として得られる。逆 層HPLC(Spherisorb ODS−25ミクロン、1:1 MeCN −H2O)から純度が91%であることが分かる。CH2Cl2から再結晶して分 析試料を黄色結晶質固体として得る:融点130℃(分解)。1H−NMR(C DCl3,200MHz)δ4.24(m,2H),4.32(m,2H),4 .59(s,2H),6.21(s,1H),6.23(br,s,2H),7 .29(s,1H)。元素分析:C1010ClNO3として計算された理論値: C 52.76,H 4.43,N 6.15。実測値:C 52.62,H 4.42,N 6.12。中間体5 9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4]ジオ キシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル(式(VI)) 四つ口12L丸底フラスコに機械撹拌機および500mL添加漏斗を取り付け る。窒素下、フラスコに1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4 ]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノン(中間体4、595g、2. 61mol)、トリエチルアミン(474mL、3.40mol)、および無水アセト ニトリル(3.5L)を入れる。溶液を0℃に冷却し、次に、塩化メチルマロニ ル(364mL、3.40mol)を35分かけて加える。冷却浴を除き、混合物 を5時間撹拌する。得られたスラリーにメタノール中の25%ナトリウムメトキ シド(596mL、2.61mol)を10分かけて加える。周囲温度で2時間撹 拌した後、非常に粘稠となったスラリーを水(3L)で希釈する。沈殿物をブフ ナー漏斗に集め、水(3L)で洗浄する。黄色固体を真空中、60℃で乾燥する と、9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4] ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステルが黄色固体 として得られる。この粗生成物をこれ以上精製することなく、次の工程に用いる 。MeOH−DMSO(1:1)から再結晶して分析試料を得る:融点>300 ℃(分解)。1H−NMR(DMSO−d6,400MHz) δ3.85(s,3H),4.32(s,2H),4.36(s,2H),4. 83(s,2H),6.83(s,1H),7.40(s,2H),12.0( s,1H)。元素分析:C1010ClNO3として計算された理論値:C 54 .29,H 3.91,N 4.52。実測値:C 53.68,H 3.84 ,N 4.48。HRMS(EI+):C1010ClNO3として計算された理論 値:309.0404。実測値:309.0405。中間体6 7−クロロ−9−クロロメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル(式(V)) 四つ口5L丸底フラスコに機械撹拌機および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[ 1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル( 中間体5、360g、1.16mol)をオキシ塩化リン(1.8kg)中の懸濁 物として入れる。混合物を還流加熱すると黒い溶液となる。20時間還流加熱し た後、反応混合物を周囲温度に冷却し、18Lの氷水を含む25L分液漏斗に移 す。1.5時間激しく撹拌した後、沈殿物をブフナー漏斗に集め、水(3L)で 洗浄し、真空中、50℃で乾燥すると7−クロロ−9−クロロメチル−2,3− ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチル エステルが黒ずんだ結晶質固体として得られる:融点130−132℃。1H− NMR(CDCl3,200MHz)δ4.05(s,3H),4.42(s, 4H),4.81(s,2H),7.50(s,2H)。元素分析:C1411C l2NO4として計算された理論値:C 51.24,H 3.38,N 4.2 7。実測値:C 51.10,H 3.34,N 4.33。中間体7 7−クロロ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒド ロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステ ル(式(IV)) 四つ口5L丸底フラスコに機械撹拌機および250mL添加漏斗を取り付ける 。窒素下、フラスコに7−クロロ−9−クロロメチル−2,3−ジヒドロ[1, 4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル(中間 体6、340g、1.04mol)、および塩化メチレン(2L)を入れる。撹拌 溶液にN−メチルピペラジン(237mL、2.14mol)を10分かけて加え る。添加完了後、反応混合物を周囲温度で15時間撹拌する。反応混合物を水( 3L)に注ぎ、有機層を分離する。水性層は塩化メチレン(3×2L)で抽出す る。まとめた有機層をブライン(2L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し 、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリーを塩化メチレン(300mL )およびヘキサン(1.5L)で連続処理する。混合物を0℃で30分間かき混 ぜる。沈殿物をブフナー漏斗に集め、ヘキサン(1L)で洗浄し、真空中、30 ℃で乾燥すると7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル )−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カル ボン酸メチルエステルが黄色粉末として得られる:融点143℃。1H−NMR (CDCl3,200MHz)δ2.28(s,3H),2.38−2.49( m,8H),3.81(s,2H),3.96(s,3H),4.59(s,2 H),4.40(s,4H),7.45(s,1H),7.65(s,1H)。 元素分析:C1922ClN34として計算された理論値:C 58.24,H 5.66,N 10.72。実測値:C 58.08,H 5.72,N 10 .63。中間体8 [7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノール (式(III)) 四つ口5L丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機、水冷凝縮器を取り付け 、窒素の流れを維持する。フラスコに7−クロロ−9−(4−メチルピペラジン −1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キ ノリン−8−カルボン酸メチルエステル(中間体7、194g、495mol)を 塩化メチレン1L中の溶液として入れる。溶液に塩化メチレン中の1M水素化ジ イソブチルアルミニウム(2.00L、2.00mol)を15分かけて加える。 添加中、溶液を加熱還流する。反応を周囲温度に冷却し、4時間撹拌する。反応 混合物をロシェル塩の飽和溶液(5L)を含む15L分液漏斗に移す。2.5時 間撹拌した後、有機層を分離し、水性層を塩化メチレン(3×2.5L)で抽出 する。まとめた有機層をブライン(3L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥 し、真空中で濃縮する。得られた粘稠な褐色スラリーを塩化メチレン(500m L)およびヘキサン(1L)で連続処理する。混合物を0℃で30分間かき混ぜ る。沈殿物をブフナー漏斗に集め、1Lのヘキサンで洗浄し、真空中、30℃で 乾燥すると7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)− 2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]− メタノールが黄色結晶質固体として得られる:融点178−180℃。1H−N MR(CDCl3,200MHz)δ2.26(s,3H),2.63(br, s,4H),4.00(s,2H),4.39(s,4H),4.93(s,2 H),6.10(br,s,1H),7.46(s,1H),7.51(s,1 H)。元素分析:C1822ClN33として計算された理論値:C 59.42 ,H 6.09,N 11.55。実測値:C 59.41,H 6.12, N 11.46。 三つ口4L丸底フラスコに機械撹拌機および250mLの添加漏斗を取り付け る。窒素下、フラスコに塩化メチレン(800mL)を入れ、次に、塩化オキサ リル(28.8mL、330mmol)を加えた。溶液を−78℃に冷却し、ジメチ ルスルホキシド(46.7mL、660mmol)を6分かけて加える。溶液の温度 は添加中に−58℃に上がり、約−70℃に冷却する。3分間撹拌した後、上記 のように製造した[7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イルメチ ル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イ ル]−メタノール(100g)275mmol)を塩化メチレン140mL中の溶液 として加える。黄色スラリーを45分間撹拌し、次に、無水トリエチルアミン( 153mL、1.10mol)を4分かけて加える。撹拌を10分間、−78℃で 続け、次いで、冷却浴を除く。反応混合物を−5℃に温め、2Lの水に注ぐ。有 機層を分離し、水性層を塩化メチレン(3×1.5L)で抽出する。まとめた有 機層をブライン(2L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中で濃縮 すると、7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イルメチル)−2, 3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボアルデ ヒドが黒ずんだ固体として得られる。この粗生成物をそれ以上精製することなく 、次の工程に用いる。CH2Cl2−MeOH(5:1)から再結晶して、分析試 料を淡黄色固体として得る:融点140−142℃(分解)。1H−NMR(C DCl3,200MHz)δ2.30(s,3H),2.45,2.59(m, 8H),3.98(s,2H),4.41(s,4H),7.46(s,1H) ,7.53(s,1H),10.4(s,1H)。元素分析:C1820ClN3 3として計算された理論値:C 59.75,H 5.57,N 11.61 。実測値:C 59.78,H 5.62,N 11.64。 四つ口12L丸底フラスコに機械撹拌機および水冷凝縮器を取り付ける。窒素 下、フラスコに上記のように製造した7−クロロ−9−(4−メチル−ピペラジ ン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g] キノリン−8−カルボアルデヒド(120g、346mmol)、ヨウ化ナトリウム (1.04kg、6.92mmol)および3Lのアセトニトリルを入れる。黄色懸 濁液に、濃縮塩化水素(59.7mL、726mmol)を5分かけて加える。白色 スラリーを15時間還流する。溶媒を真空中でのショートパス蒸留によってほと んど除去する。得られた粘稠スラリーを周囲温度に冷却し、2.5Lの水および 2.5Lの塩化メチレンで処理する。有機層を分離し、水性層を塩化メチレン( 3×2L)で抽出する。まとめた有機層をブライン(2.5L)で洗浄し、無水 硫酸ナトリウムで乾燥し、真空中、30℃で濃縮、乾燥すると、7−ヨード−9 −(4−メチル−ピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4] ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒドが黄色固体として得 られる。この粗生成物をそれ以上精製することなく、次の工程に用いる。CH2 Cl2−MeOH(1:1)から再結晶して、分析試料をオフ−ホワイト色の固 体として得る:融点198−200℃。1H−NMR(CDCl3,200MHz )δ2.30(s,3H),2.43,2.57(m,8H),3.93(s, 2H),4.40(s,4H),7.47(s,1H),7.50(s,1H) ,10.1(s,1H)。元素分析:C1820IN33として計算された理論値 :C 47.70,H 4.45,N 9.27。実測値:C47.78,H4 .45,N9.26。 三つ口2L丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機を取り付け、窒素の流れ を維持する。フラスコに上記のように製造した7−ヨード−9−(4−メチル− ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2 ,3−g]キノリン−8−カルボアルデヒド(105g)232mmol)を700 mLのメタノール中の懸濁液として入れる。混合物を0℃に冷却し、次に硼水素 化 ナトリウム(8.76mmol)を15分かけて3回に分けて加える。混合物を周囲 温度に温め、2時間撹拌する。溶媒を真空中でほとんど除去し、得られた残留物 2.5Lの水で処理し、塩化メチレン(4×1.5L)で抽出する。まとめた有 機層をブライン(2.5L)で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、 真空中で濃縮する。得られた固体残留物を300mLの塩化メチレンおよび30 0mLのMeOH−EtOAc(1:1)で連続処理する。混合物を0℃で30 分間、かき混ぜる。沈殿物を吸引濾過し、500mLのヘキサンで洗浄し、真空 中、30℃で乾燥すると、[7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1− イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン −8−イル]−メタノールがオフ−ホワイト色の粉末として得られる:融点20 1−203℃(分解)。1H−NMR(CDCl3,200MHz)δ2.26( s,3H),2.62(m,8H),4.02(s,2H),4.39(s,4 H),4.93(m,2H),6.05(br,s,1H),7.49(s,1 H),7.51(s,1H)。HRMS(EI+):C182233として計算 された理論値:455.0706。実測値:455.0699。中間体9 4−(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(式(IX)) 1L三つ口丸底フラスコにオーバーヘッド機械撹拌機および凝縮器を取り付け 、窒素下、フラスコに1N塩酸(600mL)および101gの粗製4(S)− 4−エチル−4−ヒドロキシ−8−メトキシ−1,4−ジヒドロ−ピラノ[3, 4−c]ピリジン−3−オン(中間体3)を入れる。得られた溶液を14時間還 流加熱する。反応混合物を周囲温度に冷却し、濃縮して固体にする。固体をメタ ノール(75mL)中で再結晶すると、4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ − 4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンが得 られる:融点224−226℃;1H−NMR(400MHz、DMSO−d6) δ11.85(s,1H),7.44(d,J=7Hz,1H),6.36(d ,J=7Hz,1H),6.28(s,1H),5.24(s,2H),3.3 6(s,3H),2.99(s,1H),1.75(m,2H),0.81(t ,J=7Hz,3H):C1011NO4として計算された理論値:C 57.4 %,H 5.30%,N 6.70%。実測値:C 56.59%,H 5.2 6%,N 6.66%。MS(EI)209(M+);[α]D22=+115. 4°[c0.877,MeOH];光学濃度はキラルHPLCによって測定:1 0%エタノール/ヘキサン、26℃、1mL/分、1=300nm、Chira ce1−OD 250×4.6mm,同上。中間体10 7−ブロモ−9−ブロモメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル臭化水素酸塩(式(V)) 9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4]ジ オキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル(中間体5、 25g)の1,2−ジクロロエタン(DCE、90mL)中の混合物に、オキシ 臭化リン(44g、2eq)のDCE(90mL)中の溶液を加える。得られた 混合物を約4.0時間、還流加熱し、次に、<15℃に冷却する。温度を<20 ℃に保ちながら、エタノール(91mL、20.0eq)を加える。次いで、混 合物を室温に温め、一晩撹拌する。混合物を濾過し、固体をDCE(30mL) で洗浄する。固体を高真空(約1mmHg)下、室温で一晩乾燥すると、7−ブ ロモ−9−ブロモメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g ]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル臭化水素酸塩が黄色固体として得ら れる。HRMS(EI+):C1513Br2NO4として計算された理論値: 428.9211;実測値428.9238。中間体11 [7−ブロモ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒ ドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノール( 式(III)) 7−ブロモ−9−ブロモメチル−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2 ,3−g]キノリン−8−カルボン酸メチルエステル臭化水素酸塩(中間体10 、10g、19.6mmol)のジクロロメタン(100mL)中の混合物に、トリ エチルアミン(5.4mL、39.2mmol)、次いで、N−メチルピペラジン( 2.79mL、25.5mmol)を加える。30分撹拌した後、水(50mL)を 加え、混合物を10分撹拌する。層を分離し、水性相をDCM(50mL)で抽 出する。有機相をまとめ、水(2×50mL)で洗浄する。次に、有機溶液を濃 縮すると油状物となる。油状物をDMC(50mL)で希釈し、そして氷浴を用 いて反応温度を30℃以下に保ちつつ、水素化ジイソブチルアルミニウム(ジク ロロメタン中の1.0M、53mL、53mmol)をゆっくり加えながら撹拌する 。反応混合物を10分間撹拌し、次に、酒石酸カリウムナトリウム四水和物(ロ シェル塩)で飽和した水溶液(75mL)にゆっくり注ぐ。添加中、氷浴で温度 を<30℃に保つ。混合物はゲル化し、これを一晩室温で撹拌する。層を分離し 、水性層をDCM(2×75mL)で抽出する。有機相をまとめ、水(2×50 mL)で洗浄する。次に、有機相を真空下で約20mLに濃縮し(濃縮中に結晶 化が生じる)、残りの生成物をt−ブチルメチルエーテルの添加によって晶出さ せる。スラリーを濾過し、高真空下、室温で一晩乾燥すると、6.87g(86 %)の[7−ブロモ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3 −ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノ ールが黄褐色固体として得られる。中間体12 1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル )−2−クロロ−エタノン(式VII) 1,4−ベンゾジオキサン−6−アミン、式VIII(160g、1.06mol)を ジクロロメタン(DCM、2.4L)に溶解し、氷浴で10℃以下に冷却する。 三塩化硼素ガス(150g、1.27mol、1.2eq)を0.75時間かけて 加える。次に、得られた褐色のスラリーを室温で一晩撹拌する。次いで、スラリ ーを氷浴で10℃に冷却し、クロロアセトニトリル(94mL、1.48mol、 1.4eq)を1回で加える。塩化ガリウム(205g、1.16mol、1.1 eq)をDCM(310mL)に溶解し、反応に0.5時間かけて加える。得ら れた褐色のスラリーを一晩還流加熱する(13−24時間)。次に、褐色溶液を 室温に冷却し、DCM(6.4L)と水(6.4L)との撹拌混合物に注ぐ。混 合物を1.5−2時間撹拌して、固形分を溶解する。次いで、層を分離し、水性 相をジクロロメタン(2L)で抽出する。有機層をまとめ、真空(約100mm Hg)下で約320mLに濃縮する。(結晶化が濃縮中に生じる。)ヘプタン( 640mL)を1時間かけて加え、スラリーを一晩室温で撹拌する。スラリーを 濾過し、ケークをヘプタン(200mL)で洗浄する。次に、ケークを一晩40 ℃で高真空下(1mmHg)乾燥すると、206g(86%)の1−(7−アミ ノ−2,3−ジヒドロ−ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ −エタノンが黄色固体として得られる。中間体13 9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4]ジオ キシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステル(式(VI)) 上記中間体12に記載のように製造した1−(7−アミノ−2,3−ジヒドロ −ベンゾ[1,4]ジオキシン−6−イル)−2−クロロ−エタノン(230g 、1.01mol)の、アセトニトリル(1.5L)およびトリエチルアミン(1 97mL、1.41mol、1.4eq)中の混合物に、塩化エチルマロニル(1 80mL、1.41mol、1.4eq)を0.5時間かけて加え、同時に反応温 度を氷浴で30℃以下に保つ。添加完了後、反応を1.5時間、室温で撹拌する 。2回目のトリエチルアミン(140mL、1.01mol、1.0eq)を加え 、反応を4.5時間撹拌する。水(2.1L)を、次いで濃HCl(115mL )をゆっくり加える。スラリーを一晩、室温で撹拌し、濾過し、固体を水(46 0mL)で洗浄する。次に、固体を高真空(約1mmHg)下、40℃で乾燥す ると、9−クロロメチル−7−オキソ−2,3,6,7−テトラヒドロ[1,4 ]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−カルボン酸エチルエステルが黄色固 体として得られる。HRMS(EI+):C1514NO5Clとして計算された理 論値:323.0561;実測値323.0556。実施例1 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ヨード−9−(4−メチル −ピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2 ,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3 ,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(式(II)) 四つ口2L丸底フラスコに機械撹拌機および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H −ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(中間体9、26.7g、 128mmol)、[7−ヨード−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル) −2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル] −メタノール(中間体8、58.1g、128mmol)、トリフェニルホスフィン (33.5g、128mmol)および318mLの塩化メチレンを入れる。懸濁液 を15分間撹拌し、次に、ジエチルアゾジカルボキシレート(20.1mL、1 28mmol)を15分かけて滴加する。添加の間、溶媒のゆるやかな還流が見られ る。褐色溶液を周囲温度に冷却し、6.5時間撹拌する。溶媒を真空中で除き、 得られた残留物を400mLのベンゼンで処理し、3分間かき混ぜる。形成され た沈殿物を吸引濾過し、50mLの冷ベンゼンで洗浄する。濾液を濃縮し、得ら れた固体をシリカゲル上でクロマトグラフィーにかける。CHCl3中の3−5 0%MeOHで溶離すると、淡黄色固体が得られ、これを500mLのMeOH /CH2Cl2(1:100)に溶解する。次に、酢酸エチルを添加することによ って再結晶を開始し、吸引濾過し、真空中で乾燥する。再結晶からの濾液をある 程度濃縮し、第2の再結晶を行う。同じように第3の再結晶を行うと、酢酸エチ ルで少し汚染されている4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ヨ ード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イル−メチル)−2,3−ジヒドロ [1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジ ヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンが得られる:融 点158−163℃(分解)。[α]D=+1.9°(MeOH,c1.29) 。1H−NMR(CDCl3,200MHz)δ0.98(t,J=7.3Hz, 3H),1.83(q,J=7.3Hz,2H),2.19(s,3H),2. 15−2.49(m,9H),3.54(m,2H),4.42(m,4H), 5.46(ABq,JAB=15.4Hz,Dn=94.4Hz,2H),5.5 1(ABq,JAB=16.3Hz,Dn=110Hz,2H),6.48(d, J=7.2Hz,1H),7.20(d,J=7.2Hz,1H) ,7.38(s,1H),7.40(s,1H)。HRMS(EI+):C283 146として計算された理論値:646.1239。実測値:646.130 4。実施例2 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシン(式(I)) 四つ口3L丸底フラスコに機械撹拌機および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに実施例1のように製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ −7−[7−ヨード−9−(4−メチル−ピペラジン−1−イルメチル)−2, 3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル] −4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン( 30.0g、46.4mmol)、酢酸パラジウム(213mg、0.928mmol) 、無水炭酸カリウム粉末(12.8g、92.8mmol)、トリフェニルホスフィ ン(6.09g、23.2mmol)および無水アセトニトリル(1.8L)を入れ る。懸濁液を還流すると、この間に固形分が溶解する。還流を16時間続けると 、生成物が沈殿する。反応混合物を0℃に冷却し、さらに2.5時間撹拌する。 沈殿物をガラス濾過器に集め、得られた黄色ケークを1Lのクロロホルムで処理 する。懸濁液を濾過し、クロロホルム(5×200mL)で洗浄し、まとめた濾 液を300mLに濃縮し、30.0gのトリフェニルホスフィンで処理する。周 囲温度で30分間撹拌した後、溶液を100mLのアセトンで処理する。得られ た沈殿物を吸引濾過すると、7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,1 1−エチレンジオキシ−20(S)−カンプトテシンが淡黄色粉末として得られ る。生成物は、5.6gのトリフェニルホスフィンを含むMeOH/CHCl3 (1:10)220mL中の溶液として撹拌し、次に、50mLのアセトンで沈 殿させることによって、さらに精製する。沈殿物をブフナー漏斗に集め、真空中 で乾燥する。この段階で分析するとパラジウムおよびリンを示す。これ以上の精 製は、化合物を165mLのMeOH/CHCl3(1:10)に溶解し、次に 、150mLのアセトンで沈殿させ、濾過し、真空中、周囲温度で乾燥すること によって行う。分析すると、生成物中のパラジウムおよびリンは検出不可能な量 (<2ppm)であることを示した。融点275℃(分解)。[α]D=+22 .6°(CHCl3、c1.02)。1H−NMR(CDCl3,400MHz) :δ1.04(t,J=7.4Hz,3H),1.87(m,2H),2.31 (s,3H),2.20−2.59(m,9H),3.97(s,2H),4. 46(s,4H),5.32(s,2H),5.55(ABq,JAB=16.2 Hz,Dn=180Hz,2H),7.60(s,1H),7.66(s,1H ),7.72(s,1H):元素分析:C283046として計算された理論値 :C 64.85,H 5.83,N 10.80。実測値:C 64.34, H 5.83,N 10.71。実施例3 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシンジヒドロクロリド(式(I)) 四つ口1L丸底フラスコに機械撹拌機および水冷凝縮器を取り付ける。窒素下 、フラスコに実施例2で製造したような遊離塩基7−(4−メチルピペラジノメ チレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(S)−カンプトテシン(14 .0g、27.0mmol)、および350mLの6N HClを入れる。懸濁液を 35分間還流する。初期の溶液形成完了後に少量の沈殿物が生じる。冷却せずに 、混合物をSupor(0.45m)濾過膜に通して濾過する。熱6NHCl( 100mL)で洗浄して上記沈殿物を溶解する。まとめた濾液を35℃に冷却す る。20mLの200プルーフエタノールを加えることによって再結晶を開始す る。1時間撹拌後、150mLのエタノールをさらに加える。混合物を 0℃で24時間放置する。濾過し、真空中、70℃で乾燥すると、7−(4−メ チルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20(S)−カン プトテシンジヒドロクロリドが黄色粉末として得られる。Eu(hfc)31H −NMRシフトを調べると単一の光学対掌体であることが分かる。融点280℃ (分解)。[α]D=−6.72°(H2O、c0.67)。1H−NMR(D2O ,400MHz)δ0.92(t,J=7.2Hz,3H),1.89(m,2 H),2.55(m,2H),2.81(s,3H),2.96(m,2H), 3.11(m,2H),3.41(m,3H),3.71(s,2H),5.3 2(ABq,JAB=16.1Hz,Dn=54.2Hz,2H),6.84(s ,1H),6.97(s,1H),7.00(s,1H)。元素分析:C2830 46・2HCl・H2Oとして計算された理論値:C 55.18,H 5. 62,N 9.19,Cl 11.63;実測値:C 55.41,H 5.7 0,N 9.24,Cl 11.52。実施例4 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ−9−(4−メチル ピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3, 4−c]ピリジン−3,8−ジオン(式(II)) 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[ 3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(中間体9、240g、1.15mol) 、[7−ブロモ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−メタノール (中間体13、609g、1.49mol)、およびトリフェニルホスフィン(3 61g、1.38mol)の、ジクロロメタン2.0リットル中の混合物に、 ジエチルアゾジカルボキシレート(217mL、1.38mol)を加える。添加 の間、反応を温めて還流させる。添加完了後、混合物を50分間撹拌する。混合 物を濾過して固形分を除去する。濾液にt−ブチルメチルエーテル(3.1リッ トル)を撹拌しながら加えると、沈殿物が形成する。得られた混合物を約1℃に 冷却し、濾過し、t−ブチルメチルエーテルで洗浄する。固体を2.9リットル のジクロロメタンおよび100mLのメタノールと混合し、15分間撹拌し、濾 過する。濾液に撹拌しながらt−ブチルメチルエーテル(5L)を加えると、沈 殿物が形成する。混合物を3℃に冷却し、固体を濾過により集め、t−ブチルメ チルエーテルですすぐ。固体を真空乾燥した後、492g(71%)の4(S) −4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ−9−(4−メチルピペラジ ン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g] キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c] ピリジン−3,8−ジオンが得られる。融点183−188℃(分解)。HRM S(EI+):C2831BrN46として計算された理論値:589.1427 ;実測値589.1441。実施例5 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシン(式(I)) 窒素でパージした後、アセトニトリル(9L)中の、実施例4に記載のように 製造した4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ−9−(4 −メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシ ノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン(216g、0.36mol)、酢酸 パラジウム(II)(4.85g、0.0216mol)、粉末炭酸カリウム(74 .6g、0.54mol)、およびトリフェニルホスフィン(47.2g、 0.18mol)を、窒素下、約12時間還流する。混合物を約0℃に冷却し、濾 過し、アセトニトリル(0.2L)ですすぐ。粗製固体をDCM(3.25L) およびメタノール(550mL)と混合し、約0.5時間撹拌し、濾過し、DC M(0.2L)で洗浄する。濾液をトリフェニルホスフィン(54g)で処理し 、窒素下、約1.5時間撹拌する。アセトン(1.9L)を撹拌しながら加える (65mL/分)と、沈殿物が形成する。混合物を0℃で4時間冷却する。混合 物を濾過し、固体をアセトン(0.2L)で洗浄し、空気乾燥すると、粗生成物 (146g、78%)が得られる。粗生成物をDCM(2.5L)およびメタノ ール(0.3L)に0.5時間溶解する。トリフェニルホスフィン(36.5g 、0.39eq)を加え、溶液を窒素下、室温で2.5時間撹拌する。アセトン (1.7L)を加える(85mL/分)と、沈殿物が形成する。得られた混合物 を0℃に4時間冷却する。濾過し、アセトン(0.4L)で洗浄し、30℃で乾 燥すると、粗生成物(135g、72%)が得られる。生成物をDCM(2L) およびメタノール(0.31L)に溶解する。アセトン(1.6L)を溶液に滴 加すると、沈殿物が形成する。スラリーを約0℃で4時間冷却する。濾過し、ア セトン(0.2L)で洗浄し、30℃で乾燥すると、粗生成物(124.8g、 67%)が得られる。粗生成物をDCM(1.6L)およびメタノール(350 mL)に溶解する。アセトン(1.4L)を加える(280mL/分)と、沈殿 物が形成する。スラリーを約0℃で3.5時間冷却する。濾過し、アセトン(0 .25体積/重量)で洗浄し、40℃で真空乾燥すると、115g(61%)の 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシンが黄色固体として得られる。実施例6 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−クロロ−9−(4−メチル ピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2, 3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3, 4−c]ピリジン−3,8−ジオン(式(II)) 0.71gの[7−クロロ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル) −2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル] −メタノール、314mgの上記中間体8に記載のように製造した4(S)−4 −エチル−4−ヒドロキシ−4,7−ジヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピ リジン−3,8−ジオン、および0.47gのトリフェニルホスフィンの混合物 を、0.28mLのジエチルアゾジカルボキシレートを滴加しながら、窒素下、 2mLのジクロロメタン中で撹拌する。混合物を室温で1時間撹拌し、固体を濾 過し、2mLのジクロロメタンですすぐ。濾液に30mLのメチルt−ブチルエ ーテルを撹拌しながら加える。得られた固体を濾過により集め、4mLのメチル t−ブチルエーテルですすいで、385mgの黄褐色固体を得る。この固体を2 mLの10%メタノール/ジクロロメタンに溶解し、これに5.5mLのメチル t−ブチルエーテルを撹拌しながらゆっくり加える。30分後、スラリーを0℃ に30分間冷却し、固体を濾過により集め、5mLのメチルt−ブチルエーテル で洗浄する。乾燥後、281mgの4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7 −[7−クロロ−9−(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジ ヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−4,7−ジ ヒドロ−1H−ピラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンがオフホワイト 色の固体として得られる:融点179−183℃(分解);質量スペクトルm/ z=555.32,557(555の40%);IR(フィルム)1800,1 660,1620,1570,1505cm-1実施例7 7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシン(式(I)) 100mgの4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−クロロ−9 −(4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジ オキシノ[2,3−g]キノリン−8−イル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピラ ノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン、4mgの酢酸パラジウム、19m gのトリフェニルホスフィン、および37mgの炭酸カリウムの、無水アセトニ トリル4mL中の混合物を、窒素でパージし、19時間還流する。反応が99% 完了したら(HPLCで調べる)、冷却し、得られた固体を濾過により集め、2 mLのアセトニトリルで洗浄し、2mLの10%メタノール/ジクロロメタンに 再懸濁する。次に、固体を濾過により除き、4mLのアセトンを撹拌しながら加 える。1時間後、固体を濾過により集め、4mLのアセトンですすぐ。乾燥後、 51mg(55%)の7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エ チレンジオキシ−20(S)−カンプトテシンが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,IS,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LK,LR,LT,LU,LV,MD,GM,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TT, UA,UG,US,UZ,VN (72)発明者 ファング,フランシス ジェラルド アメリカ合衆国ノースカロライナ州、リサ ーチ、トライアングル、パーク、ファイ ブ、ムーア、ドライブ(番地なし) グラ クソ、インコーポレーテッド内 (72)発明者 ヒュー,エドワード マクドナルド アメリカ合衆国ノースカロライナ州、リサ ーチ、トライアングル、パーク、ファイ ブ、ムーア、ドライブ(番地なし) グラ クソ、インコーポレーテッド内 (72)発明者 ツァイ,シピン アメリカ合衆国ノースカロライナ州、リサ ーチ、トライアングル、パーク、ファイ ブ、ムーア、ドライブ(番地なし) グラ クソ、インコーポレーテッド内 (72)発明者 カミンズ,ダニエル エル. アメリカ合衆国ノースカロライナ州、ケア リ、ウィックロウ、ドライブ、1102

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 化学名”7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレ ンジオキシ−20(R,S)−カンプトテシン”で知られる式(I′)のカンプ トテシン誘導体 の製造法あって、式(II′)の化合物 (式中、Xはハロゲン、特にクロロ、ブロモ、またはヨードである) を環化し、そして式(I′)の化合物が光学対掌体の混合物として得られるとき は、混合物を分割して所望の光学対掌体を得てもよく;および/または、所望な らば、得られた式(I′)の化合物もしくはその塩を生理学的に許容される塩もし くはその溶媒和物に変えることを含む、製造法。 2. 化学名”7−(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレ ンジオキシ−20(S)−カンプトテシン”で知られる式(I)のカンプトテシ ン誘導体 の製造法であって、式(II)の化合物 (式中、Xはハロゲン、特にクロロ、ブロモ、またはヨードである) を環化し、そして、所望ならば、得られた式(I)の化合物またはその塩を生理学 的に許容される塩またはその溶媒和物に変えることを含む、製造法。 3. 環化プロセスをパラジウム触媒の存在下、塩基性条件下で行う、請求項 1または請求項2に記載の方法。 4. パラジウム触媒が酢酸パラジウム(II)である、請求項1−3のいずれ か一項に記載の方法。 5. パラジウム触媒用リガンドの存在下で行う、請求項3または請求項4に 記載の方法。 6. リガンドがトリフェニルホスフィン、トリ−o−トリルホスフィン、ト リ−m−トリルホスフィンまたはトリ−p−トリルホスフィンである、請求項5 に記載の方法。 7. 環化プロセスをアルカリ土類金属炭酸塩の存在下で行う、請求項1−6 のいずれか一項に記載の方法。 8. アルカリ土類金属炭酸塩が炭酸カリウムである、請求項7に記載の方法 。 9. 環化プロセスを極性非プロトン性溶媒中で行う、請求項1−8のいずれ か一項に記載の方法。 10. 溶媒がアセトニトリルまたはジメチルホルムアミドである、請求項9 に記載の方法。 11. 相転移触媒の存在下で行う、請求項1−10のいずれか一項に記載の 方法。 12. 不活性雰囲気中で行う、請求項1−11のいずれか一項に記載の方法 。 13. 不活性雰囲気が窒素またはアルゴンである、請求項12に記載の方法 。 14. 反応を高温で行う、請求項1−13のいずれか一項に記載の方法。 15. 反応をラジカル開始剤の存在下、遊離ラジカル環化プロセスによって 行う、請求項1または請求項2に記載の方法。 16. 反応をトルエンのような溶媒中で行う、請求項15に記載の方法。 17. 反応をスズ水素化物の存在下で行う、請求項15または請求項16に 記載の方法。 18. 反応を高温で行う、請求項15−17のいずれか一項に記載の方法。 19. 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ヨード−9−( 4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキ シノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオンを環化し、および/または、所望 ならば、得られた化合物を生理学的に許容されるその塩に変えることを含む、7 −(4−メチルピペラジノメチレン)−10,11−エチレンジオキシ−20 (S)−カンプトテシンの製造法。 20. 環化を酢酸パラジウム、炭酸カリウム、トリフェニルホスフィンおよ びアセトニトリルの存在下で行う、請求項19に記載の方法。 21. 式(II′)の化合物 (式中、Xはハロゲンである) またはその塩もしくは溶媒和物。 22. Xがブロモまたはヨードである、請求項21に記載の化合物。 23. 式(II)の請求項21または請求項22に記載の化合物 24. 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ヨード−9−( 4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキ シノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン、またばその塩もしくは溶媒和物 。 25. 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−ブロモ−9−( 4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキ シノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン、またはその塩もしくは溶媒和物 。 26. 4(S)−4−エチル−4−ヒドロキシ−7−[7−クロロ−9−( 4−メチルピペラジン−1−イルメチル)−2,3−ジヒドロ[1,4]ジオキ シノ[2,3−g]キノリン−8−イルメチル]−4,7−ジヒドロ−1H−ピ ラノ[3,4−c]ピリジン−3,8−ジオン、またはその塩もしくは溶媒化物 。
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