JPH095918A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料Info
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鮮鋭性を損なうことなくくっつき耐性を改善
し、擦り傷耐性を向上させ、更にレタッチ性を向上させ
たハロゲン化銀写真感光材料を提供する。 【構成】 透明支持体上の一方の側に写真構成層を有
し、該支持体上の他方の側に単分散度3.3以下のマッ
ト剤粒子を含有する層を有するハロゲン化銀写真感光材
料、及び、透明支持体上の一方の側に、写真構成層とし
て赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及び非感光性層
を各々少なくとも1層有し、該写真構成層側及び該支持
体上の他方の側の最表面層が単分散度3.3以下のマッ
ト剤粒子を含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料。
し、擦り傷耐性を向上させ、更にレタッチ性を向上させ
たハロゲン化銀写真感光材料を提供する。 【構成】 透明支持体上の一方の側に写真構成層を有
し、該支持体上の他方の側に単分散度3.3以下のマッ
ト剤粒子を含有する層を有するハロゲン化銀写真感光材
料、及び、透明支持体上の一方の側に、写真構成層とし
て赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及び非感光性層
を各々少なくとも1層有し、該写真構成層側及び該支持
体上の他方の側の最表面層が単分散度3.3以下のマッ
ト剤粒子を含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料に関し、詳しくは、くっつき性が改善され、擦り傷耐
性及びレタッチ性が向上したハロゲン化銀写真感光材料
に関する。
料に関し、詳しくは、くっつき性が改善され、擦り傷耐
性及びレタッチ性が向上したハロゲン化銀写真感光材料
に関する。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料を6c
m幅のスリットにしたブローニーサイズで、遮光紙を挿
まずに巻いてある所謂220タイプは、感光材料を巻芯
にロール状に巻いたものの最後尾に遮光紙が連結して添
付されており、撮影終了後、その遮光紙をロールの最上
層に巻き付けて遮光する構造になっている。従って、遮
光紙がロールに緩く巻かれていると光線漏れが発生する
ので、これを防止するためにかなり強く巻いてシールに
より封印して潜像を保存する。この時、ロール状の感光
材料の写真構成層を有する側(乳剤面)とその反対側
(バッキング面)は密着した状態にあり、高温高湿の雰
囲気で長時間放置すると、乳剤面とバッキング面が接着
した状態になって乳剤面にフェロ面が発生し、プリント
ムラの原因となる。又、撮影時にカメラ内部のフィルム
室のゴミが乳剤面やバッキング面に付着してそのままロ
ールに巻き取られる。このゴミがロール中で乳剤面とバ
ッキング面の間を強く圧迫されながら移動すると擦り傷
の原因となる。この擦り傷はフィルム最表面が滑らかな
程発生が少ないと考えられ、この様なくっつき、擦り傷
の問題を解決するために、最表面保護層にシリカ、二酸
化チタン、酸化マグネシウム、ポリスチレン或いはポリ
メチルプロピオネート等のマット剤と称される微粒子を
含有させ、表面を所謂マット化してシート同士の摩擦を
少なくする方法が知られている。
m幅のスリットにしたブローニーサイズで、遮光紙を挿
まずに巻いてある所謂220タイプは、感光材料を巻芯
にロール状に巻いたものの最後尾に遮光紙が連結して添
付されており、撮影終了後、その遮光紙をロールの最上
層に巻き付けて遮光する構造になっている。従って、遮
光紙がロールに緩く巻かれていると光線漏れが発生する
ので、これを防止するためにかなり強く巻いてシールに
より封印して潜像を保存する。この時、ロール状の感光
材料の写真構成層を有する側(乳剤面)とその反対側
(バッキング面)は密着した状態にあり、高温高湿の雰
囲気で長時間放置すると、乳剤面とバッキング面が接着
した状態になって乳剤面にフェロ面が発生し、プリント
ムラの原因となる。又、撮影時にカメラ内部のフィルム
室のゴミが乳剤面やバッキング面に付着してそのままロ
ールに巻き取られる。このゴミがロール中で乳剤面とバ
ッキング面の間を強く圧迫されながら移動すると擦り傷
の原因となる。この擦り傷はフィルム最表面が滑らかな
程発生が少ないと考えられ、この様なくっつき、擦り傷
の問題を解決するために、最表面保護層にシリカ、二酸
化チタン、酸化マグネシウム、ポリスチレン或いはポリ
メチルプロピオネート等のマット剤と称される微粒子を
含有させ、表面を所謂マット化してシート同士の摩擦を
少なくする方法が知られている。
【0003】しかしながら、この様な表面マット剤を増
量してマット性を向上させると擦り傷を減少させ、くっ
つき性を改善することはできるが、鮮鋭性の劣化を伴
う。又、写真館等では現像処理済みのフィルム上の画像
に直接手を加えて修正する(レタッチ)ことがあり、こ
の作業はバッキング面側から、微小な斑点を染料等で穴
埋めするスポッティングや、画像の修正部分にニスを塗
って修正用鉛筆で軽く書き込み、顔の皺や凹凸の感じを
修正する鉛筆修正等として行う。これらの作業は熟練し
たレタッチマンが行うが、バッキング面側の最表面に表
面マット剤をくっつきや擦り傷耐性に対して有効な量で
使用すると、レタッチがしにくくなると言う苦情があっ
た。
量してマット性を向上させると擦り傷を減少させ、くっ
つき性を改善することはできるが、鮮鋭性の劣化を伴
う。又、写真館等では現像処理済みのフィルム上の画像
に直接手を加えて修正する(レタッチ)ことがあり、こ
の作業はバッキング面側から、微小な斑点を染料等で穴
埋めするスポッティングや、画像の修正部分にニスを塗
って修正用鉛筆で軽く書き込み、顔の皺や凹凸の感じを
修正する鉛筆修正等として行う。これらの作業は熟練し
たレタッチマンが行うが、バッキング面側の最表面に表
面マット剤をくっつきや擦り傷耐性に対して有効な量で
使用すると、レタッチがしにくくなると言う苦情があっ
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
よりなされたものであり、その目的は、鮮鋭性を損なう
ことなくくっつき耐性を改善し、擦り傷耐性を向上さ
せ、更にレタッチ性を向上させたハロゲン化銀写真感光
材料を提供することにある。
よりなされたものであり、その目的は、鮮鋭性を損なう
ことなくくっつき耐性を改善し、擦り傷耐性を向上さ
せ、更にレタッチ性を向上させたハロゲン化銀写真感光
材料を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、透
明支持体上の一方の側に写真構成層を有し、該支持体上
の他方の側に単分散度3.3以下のマット剤粒子を含有
する層を有するハロゲン化銀写真感光材料、前記マット
剤粒子が前記一般式(1)で示される合成ポリマー粒子
であること、前記マット剤粒子を含有する層が親水性コ
ロイド層の最表面層であること、透明支持体上の一方の
側に、写真構成層として赤感光性層、緑感光性層、青感
光性層及び非感光性層を各々少なくとも1層有し、該写
真構成層側の最表面層及び該支持体上の他方の側の最表
面層が共に単分散度3.3以下のマット剤粒子を含有す
るハロゲン化銀カラー写真感光材料、によって達成され
る。
明支持体上の一方の側に写真構成層を有し、該支持体上
の他方の側に単分散度3.3以下のマット剤粒子を含有
する層を有するハロゲン化銀写真感光材料、前記マット
剤粒子が前記一般式(1)で示される合成ポリマー粒子
であること、前記マット剤粒子を含有する層が親水性コ
ロイド層の最表面層であること、透明支持体上の一方の
側に、写真構成層として赤感光性層、緑感光性層、青感
光性層及び非感光性層を各々少なくとも1層有し、該写
真構成層側の最表面層及び該支持体上の他方の側の最表
面層が共に単分散度3.3以下のマット剤粒子を含有す
るハロゲン化銀カラー写真感光材料、によって達成され
る。
【0006】即ち本発明者はマット剤の粒径をある程度
揃えることにより、表面物性と画像鮮鋭性及びレタッチ
性を両立し得るとの知見を得て、その分散性を最適化
し、分散性のみならず本発明の効果に有利なマット剤を
見出して本発明に至ったものである。
揃えることにより、表面物性と画像鮮鋭性及びレタッチ
性を両立し得るとの知見を得て、その分散性を最適化
し、分散性のみならず本発明の効果に有利なマット剤を
見出して本発明に至ったものである。
【0007】本発明に係るマット剤について述べる。
【0008】本発明においてマット剤とは、水不溶性又
は水難溶性の無機或いは有機粒子である。無機粒子とし
てはシリカ、コロイダルシリカ、酸化チタン、ガラス
粉、硫酸バリウム等がある。有機粒子としては、ポリス
チレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネー
ト、ポリアクリレート共重合体等の合成ポリマーや澱
粉、コーンスターチ等の天然物等がある。特にアクリル
酸エステル-アクリル酸共重合体は、そのモル比を調整
することで、現像処理工程で完全除去したり、部分除去
したり、残留させたりすることができるので有用であ
る。本発明においては少なくとも一部分残留するものが
好ましい。
は水難溶性の無機或いは有機粒子である。無機粒子とし
てはシリカ、コロイダルシリカ、酸化チタン、ガラス
粉、硫酸バリウム等がある。有機粒子としては、ポリス
チレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネー
ト、ポリアクリレート共重合体等の合成ポリマーや澱
粉、コーンスターチ等の天然物等がある。特にアクリル
酸エステル-アクリル酸共重合体は、そのモル比を調整
することで、現像処理工程で完全除去したり、部分除去
したり、残留させたりすることができるので有用であ
る。本発明においては少なくとも一部分残留するものが
好ましい。
【0009】本発明においてマット剤粒子の単分散度と
はコールターカウンター測定より球相当径(ΣNV2/
ΣNV)を基準に算出した標準偏差/平均粒径比で表さ
れる値である。本発明においてはマット剤粒子の単分散
度は3.3以下であり、好ましくは3.0以下、特に好
ましくは2.8以下である。
はコールターカウンター測定より球相当径(ΣNV2/
ΣNV)を基準に算出した標準偏差/平均粒径比で表さ
れる値である。本発明においてはマット剤粒子の単分散
度は3.3以下であり、好ましくは3.0以下、特に好
ましくは2.8以下である。
【0010】本発明において特に好ましいマット剤は一
般式(1)で示されるものである。
般式(1)で示されるものである。
【0011】
【化2】
【0012】式中、R1、R2、R3はそれぞれ水素原
子、アルキル基(メチル基、エチル基等)又はアリール
基(フェニル基等)を表す。R4、R5はそれぞれアルキ
ル基(メチル基、エチル基、2−メトキシエチル基、2
−ヒドロキシエチル基、i−プロピル基、n−ブチル
基、t−ブチル基、2−エチルヘキシル基等)、アリー
ル基(フェニル基、p−トリル基、p−メトキシフェニ
ル基、ナフチル基等)又は複素環基(イミダゾリル基、
ピラゾリル基、トリアゾリル基、テトラゾリル基、ピリ
ジル基、チアゾリル基、オキサゾリル基、フリル基等)
を表す。Mは水素原子又はカチオン(ナトリウムイオ
ン、カリウムイオン、リチウムイオン、アンモニウムイ
オン等)を表す。x、y、zは各エチレン性不飽和化合
物のモル比を表し、z/(x+y)<0.30であり、
好ましくはz/(x+y)<0.20、更に好ましくは
0.05<z/(x+y)<0.12である。z/(x
+y)の値が0.05以下ではマット剤の凝集が起こり
やすくなって好ましくなく、0.30以上では現像処理
後の残留が少なすぎて現像処理後の物理特性を劣化させ
る。
子、アルキル基(メチル基、エチル基等)又はアリール
基(フェニル基等)を表す。R4、R5はそれぞれアルキ
ル基(メチル基、エチル基、2−メトキシエチル基、2
−ヒドロキシエチル基、i−プロピル基、n−ブチル
基、t−ブチル基、2−エチルヘキシル基等)、アリー
ル基(フェニル基、p−トリル基、p−メトキシフェニ
ル基、ナフチル基等)又は複素環基(イミダゾリル基、
ピラゾリル基、トリアゾリル基、テトラゾリル基、ピリ
ジル基、チアゾリル基、オキサゾリル基、フリル基等)
を表す。Mは水素原子又はカチオン(ナトリウムイオ
ン、カリウムイオン、リチウムイオン、アンモニウムイ
オン等)を表す。x、y、zは各エチレン性不飽和化合
物のモル比を表し、z/(x+y)<0.30であり、
好ましくはz/(x+y)<0.20、更に好ましくは
0.05<z/(x+y)<0.12である。z/(x
+y)の値が0.05以下ではマット剤の凝集が起こり
やすくなって好ましくなく、0.30以上では現像処理
後の残留が少なすぎて現像処理後の物理特性を劣化させ
る。
【0013】以下に本発明における好ましいマット剤粒
子の具体例を組成比(モル)と共に示す。
子の具体例を組成比(モル)と共に示す。
【0014】 MMA EMA BMA MAA AA P−1 100 P−2 90 10 P−3 85 10 5 P−4 85 10 5 P−5 80 10 10 P−6 80 10 10 P−7 70 10 20 P−8 75 25 P−9 70 20 10 P−10 60 30 10 P−11 60 20 10 10 ここに、MMAはメチルメタクリレート、EMAはエチ
ルメタクリレート、BMAはブチルメタクリレート、M
AAはメタクリル酸、AAはアクリル酸を表す。
ルメタクリレート、BMAはブチルメタクリレート、M
AAはメタクリル酸、AAはアクリル酸を表す。
【0015】本発明においてマット剤の平均粒径は0.
5μm以上20μm以下が好ましく、更に好ましくは1
μm以上10μm以下、特に好ましくは1.5μm以上
5μm以下である。
5μm以上20μm以下が好ましく、更に好ましくは1
μm以上10μm以下、特に好ましくは1.5μm以上
5μm以下である。
【0016】本発明のマット剤は、米国特許第4,30
1,240号、同3,767,448号、同2,99
2,101号、特開昭60−126644号等に記載の
方法によって合成することができる。
1,240号、同3,767,448号、同2,99
2,101号、特開昭60−126644号等に記載の
方法によって合成することができる。
【0017】本発明において、マット剤の重合度は、平
均分子量として3000から100万が好ましく、50
00から5万がより好ましい。本発明のマット剤の添加
量は1m2あたり1mg以上80mg以下、好ましくは
3mg以上60mg以下である。1mg未満では本発明
の効果が発揮されず、80mgより多いと塗膜物性を著
しく損なう。
均分子量として3000から100万が好ましく、50
00から5万がより好ましい。本発明のマット剤の添加
量は1m2あたり1mg以上80mg以下、好ましくは
3mg以上60mg以下である。1mg未満では本発明
の効果が発揮されず、80mgより多いと塗膜物性を著
しく損なう。
【0018】本発明において、マット剤粒子の単分散度
を調整するには、公知のいかなる方法を用いても良い。
例えば、特開平3−296045号に記載されている写
真用添加剤の分散方法を利用することができる。また、
特開平5−289225号に示されるいわゆる分級をお
こなってもよいが、製造上煩雑な操作を必要とするこ
と、廃棄部分が多くて収率が低いことから好ましくな
い。本発明においては、ノズル噴出法が有効である。即
ち低沸点有機溶剤(酢酸エチル、ブタノール等)に溶解
した共重合体の溶液を、撹拌される水中に、口径が制御
された微細ノズルから一定の速度で噴出する方法であ
る。更に水中温度、撹拌条件、水中への保護コロイド剤
や界面活性剤、塩類の添加、共重合体の溶液の温度、濃
度、噴出速度等を適宜調整することができる。この方法
によって、平均粒径の調整のみならず単分散度の調整も
有効に実施できる。
を調整するには、公知のいかなる方法を用いても良い。
例えば、特開平3−296045号に記載されている写
真用添加剤の分散方法を利用することができる。また、
特開平5−289225号に示されるいわゆる分級をお
こなってもよいが、製造上煩雑な操作を必要とするこ
と、廃棄部分が多くて収率が低いことから好ましくな
い。本発明においては、ノズル噴出法が有効である。即
ち低沸点有機溶剤(酢酸エチル、ブタノール等)に溶解
した共重合体の溶液を、撹拌される水中に、口径が制御
された微細ノズルから一定の速度で噴出する方法であ
る。更に水中温度、撹拌条件、水中への保護コロイド剤
や界面活性剤、塩類の添加、共重合体の溶液の温度、濃
度、噴出速度等を適宜調整することができる。この方法
によって、平均粒径の調整のみならず単分散度の調整も
有効に実施できる。
【0019】また市販のものとしては、綜研化学(株)
製のアクリル系ポリマー粒子Mx−150、300、5
00等も利用することが出来る。
製のアクリル系ポリマー粒子Mx−150、300、5
00等も利用することが出来る。
【0020】特開平5−289225号には、映画用ハ
ロゲン化銀カラー感光材料として単分散マット剤につい
ての記載がある。これは密着プリントにおけるニュート
ンリングの発生防止や粒状性劣化防止を意図してなされ
た発明であり、かかる鮮鋭性を損なうことなくくっつき
性を改善し、擦り傷を減少させ、更にレタッチ性を向上
することを意図した本発明とは、目的も用途も異なるも
のである。
ロゲン化銀カラー感光材料として単分散マット剤につい
ての記載がある。これは密着プリントにおけるニュート
ンリングの発生防止や粒状性劣化防止を意図してなされ
た発明であり、かかる鮮鋭性を損なうことなくくっつき
性を改善し、擦り傷を減少させ、更にレタッチ性を向上
することを意図した本発明とは、目的も用途も異なるも
のである。
【0021】本発明においてマット剤は、バッキング面
を構成する層の少なくとも1層に含有せしめるが、親水
性コロイド層に含有せしめるのが分散性等の点で好まし
く、該親水性コロイド層が最表面層である場合、本発明
の効果に有利であり、バッキング面の最表面のみなら
ず、写真構成層を有する側の最表面層にも本発明のマッ
ト剤を含有せしめるがより有利である。
を構成する層の少なくとも1層に含有せしめるが、親水
性コロイド層に含有せしめるのが分散性等の点で好まし
く、該親水性コロイド層が最表面層である場合、本発明
の効果に有利であり、バッキング面の最表面のみなら
ず、写真構成層を有する側の最表面層にも本発明のマッ
ト剤を含有せしめるがより有利である。
【0022】バッキング層のバインダとして用いられる
親水性コロイドとしては、所謂石灰処理ゼラチン、酸処
理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導体及び変
性ゼラチン等のゼラチン(最も好ましく用いられるのは
石灰処理ゼラチン及び酸処理ゼラチン);コロイド状ア
ルブミン、カゼイン等の蛋白質;寒天、アルギン酸ナト
リウム、澱粉誘導体等の糖誘導体;カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース
化合物;ポリビニルアルコール、ポリ−N−ビニルピロ
リドン、ポリアクリルアミド等の合成親水性化合物等を
挙げることができる。
親水性コロイドとしては、所謂石灰処理ゼラチン、酸処
理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導体及び変
性ゼラチン等のゼラチン(最も好ましく用いられるのは
石灰処理ゼラチン及び酸処理ゼラチン);コロイド状ア
ルブミン、カゼイン等の蛋白質;寒天、アルギン酸ナト
リウム、澱粉誘導体等の糖誘導体;カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース
化合物;ポリビニルアルコール、ポリ−N−ビニルピロ
リドン、ポリアクリルアミド等の合成親水性化合物等を
挙げることができる。
【0023】本発明において、親水性コロイドバッキン
グ層には、バインダの他に、染料や顔料、硬膜剤、界面
活性剤、可塑剤、滑り剤、マット剤、ポリマーラテック
ス、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、増粘剤、
防腐剤、コロイダルシリカなどの写真感光材料の品質を
高めるための種々の機能を持った添加剤を含むことがで
きる。これらの添加剤については、例えばリサーチ・デ
ィスクロージャー誌(以下、RD)176巻第頁第17
643項(1978年12月)の記載を参考にできる。
グ層には、バインダの他に、染料や顔料、硬膜剤、界面
活性剤、可塑剤、滑り剤、マット剤、ポリマーラテック
ス、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、増粘剤、
防腐剤、コロイダルシリカなどの写真感光材料の品質を
高めるための種々の機能を持った添加剤を含むことがで
きる。これらの添加剤については、例えばリサーチ・デ
ィスクロージャー誌(以下、RD)176巻第頁第17
643項(1978年12月)の記載を参考にできる。
【0024】本発明の感光材料がカラー感光材料の場合
には、写真構成層として少なくとも赤感光性層、青感光
性層、緑感光性層及び非感光性層を有するが、リサーチ
・ディスクロージャ(RD)308119 VII−K項
に記載されている様にフィルタ層や中間層等の補助層を
設けたり、順層、逆層、ユニット構成等の様々な層構成
をとることができる。
には、写真構成層として少なくとも赤感光性層、青感光
性層、緑感光性層及び非感光性層を有するが、リサーチ
・ディスクロージャ(RD)308119 VII−K項
に記載されている様にフィルタ層や中間層等の補助層を
設けたり、順層、逆層、ユニット構成等の様々な層構成
をとることができる。
【0025】本発明のハロゲン化銀写真感光材料のハロ
ゲン化銀乳剤には下記の化合物を用いることができる。
ゲン化銀乳剤には下記の化合物を用いることができる。
【0026】
【表1】
【0027】これらのRDには本発明に使用できる公知
の写真用添加剤も記載されており、以下にその関連のあ
る記載箇所を示す。
の写真用添加剤も記載されており、以下にその関連のあ
る記載箇所を示す。
【0028】 〔項 目〕 〔RD308119の頁〕 〔RD17643〕 〔RD18716〕 色濁り防止剤 1002 VII−I項 25 650 色素画像安定剤 1001 VII−J項 25 増白剤 998 V 24 紫外線吸収剤 1003 VIIIC,XIII−C項 25〜26 光吸収剤 1003 VIII 25〜26 光散乱剤 1003 VIII フィルター染料 1003 VIII 25〜26 バインダー 1003 IX 26 651 スタチック防止剤 1006 XIII 27 650 硬膜剤 1004 X 26 651 可塑剤 1006 XII 27 650 潤滑剤 1006 XII 27 650 活性剤・塗布助剤 1005 XI 26〜27 650 現像剤(感材中に含有) 1011 XXB項 又、使用できるカプラーについて、RDの記載箇所を示
す。
す。
【0029】 〔項 目〕 〔RD308119の頁〕 〔RD17643〕 イエローカプラー 1001 VII−D項 VII C〜G項 マゼンタカプラー 1001 VII−D項 VII C〜G項 シアンカプラー 1001 VII−D項 VII C〜G項 カラードカプラー 1002 VII−G項 VII G項 DIRカプラー 1001 VII−F項 VII F項 BARカプラー 1002 VII−F項 その他の有用残基 1001 VII−F項 放出カプラー アルカリ可溶カプラー 1001 VII−E項 本発明に使用する添加剤は、RD308119 100
7頁 XIV項に記載されている分散法などにより、添加す
ることができる。
7頁 XIV項に記載されている分散法などにより、添加す
ることができる。
【0030】本発明においては、前述のRD17643
28頁、RD18716 647〜8頁及びRD30
8119 1009頁 XIX項に記載されている支持体を
使用することができる。
28頁、RD18716 647〜8頁及びRD30
8119 1009頁 XIX項に記載されている支持体を
使用することができる。
【0031】本発明をカラー感光材料に採用する場合、
一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム、スライド
用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、カラーペー
パー、カラーポジフィルム、カラー反転ペーパーに代表
される種々のカラー感光材料に適用することができる。
一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム、スライド
用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、カラーペー
パー、カラーポジフィルム、カラー反転ペーパーに代表
される種々のカラー感光材料に適用することができる。
【0032】本発明の感光材料を用いて色素画像を得る
には、露光後、通常知られているカラー現像処理を行う
ことができる。
には、露光後、通常知られているカラー現像処理を行う
ことができる。
【0033】本発明の感光材料は前述のRD17643
28〜29頁、RD18716647頁及びRD30
8119 XIXに記載された通常の方法によって、現像
処理することができる。
28〜29頁、RD18716647頁及びRD30
8119 XIXに記載された通常の方法によって、現像
処理することができる。
【0034】本発明のマット剤を含有するバッキング層
のバインダーとして用いられる親水性コロイドとして
は、所謂石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理
ゼラチン、ゼラチン誘導体及び変性ゼラチン等のゼラチ
ン(最も好ましく用いられるのは石灰処理ゼラチン及び
酸処理ゼラチン);コロイド状アルブミン、カゼイン等
の蛋白質;寒天、アルギン酸ナトリウム、澱粉誘導体等
の糖誘導体;カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
メチルセルロース等のセルロース化合物;ポリビニルア
ルコール、ポリ−N−ビニルピロリドン、ポリアクリル
アミド等の合成親水性化合物等を挙げることができる。
のバインダーとして用いられる親水性コロイドとして
は、所謂石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理
ゼラチン、ゼラチン誘導体及び変性ゼラチン等のゼラチ
ン(最も好ましく用いられるのは石灰処理ゼラチン及び
酸処理ゼラチン);コロイド状アルブミン、カゼイン等
の蛋白質;寒天、アルギン酸ナトリウム、澱粉誘導体等
の糖誘導体;カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
メチルセルロース等のセルロース化合物;ポリビニルア
ルコール、ポリ−N−ビニルピロリドン、ポリアクリル
アミド等の合成親水性化合物等を挙げることができる。
【0035】本発明においてマット剤を含有する親水性
コロイドバッキング層には、バインダーの他に、染料や
顔料、硬膜剤、界面活性剤、可塑化剤、滑り剤、ポリマ
ーラテックス、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、増粘剤、防腐剤、コロイダルシリカなどの写真感光
材料の品質を高めるための種々の機能を持った添加剤を
含むことができる。これらの添加剤については、例えば
RD176巻第17643項(1978年12月)の記
載を参考にできる。
コロイドバッキング層には、バインダーの他に、染料や
顔料、硬膜剤、界面活性剤、可塑化剤、滑り剤、ポリマ
ーラテックス、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、増粘剤、防腐剤、コロイダルシリカなどの写真感光
材料の品質を高めるための種々の機能を持った添加剤を
含むことができる。これらの添加剤については、例えば
RD176巻第17643項(1978年12月)の記
載を参考にできる。
【0036】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
【0037】実施例1 両面に下引層を設けた厚さ100μmのセルローストリ
アセテートフィルム支持体上の一方の側に支持体側から
順に塗布してバッキング層を形成した。
アセテートフィルム支持体上の一方の側に支持体側から
順に塗布してバッキング層を形成した。
【0038】 バッキング面親水性コロイド第1層 ゼラチン 8.5g/m2 界面活性剤(SU−1) 10mg/m2 硬膜剤(H−1) 2mg/m2 硬膜剤(H−2) 38mg/m2 バッキング面親水性コロイド第2層 ゼラチン 1.45g/m2 マット剤(P−1、平均粒径3μm、単分散度3.7) 15mg/m2 界面活性剤(SU−1) 13mg/m2 界面活性剤(SU−5) 9.4mg/m2 フッ素系界面活性剤(SU−6) 2.3mg/m2 硬膜剤(H−1) 15mg/m2 硬膜剤(H−2) 23mg/m2 次に、支持体上の該バッキング層側とは反対側に以下の
組成物を支持体側から順に塗布して多層カラー感光材料
である試料101を作製した。
組成物を支持体側から順に塗布して多層カラー感光材料
である試料101を作製した。
【0039】ここに、ハロゲン化銀写真感光材料中の添
加量は特に記載のない限り1m2当たりのグラム数を示
す。又、ハロゲン化銀及びコロイド銀は、銀に換算して
示し、増感色素はハロゲン化銀1モル当たりのモル数で
示した。
加量は特に記載のない限り1m2当たりのグラム数を示
す。又、ハロゲン化銀及びコロイド銀は、銀に換算して
示し、増感色素はハロゲン化銀1モル当たりのモル数で
示した。
【0040】 第1層:ハレーション防止層 黒色コロイド銀 0.18 紫外線吸収剤 (UV−1) 0.30 高沸点有機溶媒(Oil−1) 0.37 ゼラチン 1.59 第2層:中間層 ゼラチン 1.27 第3層:低感度赤感性層 沃臭化銀乳剤A 0.63 増感色素(SD−1) 1.7×10-4 増感色素(SD−2) 1.5×10-4 増感色素(SD−3) 1.5×10-4 増感色素(SD−4) 1.3×10-5 シアンカプラー(C−1) 0.71 カラードシアンカプラー(CC−1) 0.09 DIR化合物(D−1) 0.005 高沸点溶媒(Oil−1) 0.65 ゼラチン 2.05 第4層:中感度赤感性層 沃臭化銀乳剤B 0.71 増感色素(SD−2) 2.5×10-4 増感色素(SD−3) 1.4×10-5 増感色素(SD−4) 2.2×10-4 シアンカプラー(C−1) 0.27 カラードシアンカプラー(CC−1) 0.04 DIR化合物(D−1) 0.01 高沸点溶媒(Oil−1) 0.32 ゼラチン 0.83 第5層:高感度赤感性層 沃臭化銀乳剤C 1.52 増感色素(SD−2) 2.1×10-4 増感色素(SD−3) 1.2×10-5 増感色素(SD−4) 1.8×10-4 シアンカプラー(C−2) 0.13 DIR化合物(D−2) 0.009 高沸点溶媒(Oil−1) 0.17 ゼラチン 1.04 第6層:中間層 高沸点有機溶媒(Oil−1) 0.50 ゼラチン 1.00 第7層:低感度緑感性層 沃臭化銀乳剤A 0.76 増感色素(SD−1) 6.5×10-4 増感色素(SD−9) 7.2×10-5 増感色素(SD−13) 7.5×10-5 マゼンタカプラー(M−1) 0.10 マゼンタカプラー(M−2) 0.25 カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.11 DIR化合物(D−1) 0.004 DIR化合物(D−3) 0.013 高沸点溶媒(Oil−2) 0.49 ゼラチン 1.10 第8層:中感度緑感性層 沃臭化銀乳剤B 0.55 増感色素(SD−1) 5.2×10-4 増感色素(SD−9) 5.8×10-5 増感色素(SD−13) 5.0×10-5 マゼンタカプラー(M−1) 0.07 マゼンタカプラー(M−2) 0.17 カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.08 DIR化合物(D−1) 0.002 高沸点溶媒(Oil−2) 0.33 ゼラチン 0.78 第9層:高感度緑感性層 沃臭化銀乳剤C 0.82 増感色素(SD−6) 1.4×10-4 増感色素(SD−7) 1.5×10-4 増感色素(SD−8) 1.4×10-4 マゼンタカプラー(M−2) 0.10 マゼンタカプラー(M−3) 0.03 カラードマゼンタカプラー(CM−2) 0.03 DIR化合物(D−1) 0.001 DIR化合物(D−3) 0.004 高沸点溶媒(Oil−2) 0.31 ゼラチン 0.91 第10層:中間層 高沸点有機溶媒(Oil−1) 0.30 ゼラチン 0.50 第11層:イエローフィルター層 黄色コロイド銀 0.08 色汚染防止剤(SC−1) 0.08 高沸点溶媒(Oil−2) 0.10 ゼラチン 1.00 第12層:中間層 ゼラチン 0.50 第13層:低感度青感性層 沃臭化銀乳剤A 0.16 増感色素(SD−9) 1.7×10-4 増感色素(SD−10) 4.0×10-4 増感色素(SD′−1) 3.1×10-6 イエローカプラー(Y−1) 0.24 イエローカプラー(Y−2) 0.66 ゼラチン 1.19 第14層:中感度青感性層 沃臭化銀乳剤B 0.46 増感色素(SD−9) 1.3×10-4 増感色素(SD−10) 3.0×10-4 増感色素(SD′−1) 1.6×10-6 イエローカプラー(Y−1) 0.07 イエローカプラー(Y−2) 0.20 高沸点溶媒(Oil−2) 0.05 ゼラチン 0.84 第15層:高感度青感性層 沃臭化銀乳剤D 0.41 増感色素(SD−9) 0.9×10-4 増感色素(SD−11) 2.0×10-4 増感色素(SD′−1) 1.0×10-6 イエローカプラー(Y−1) 0.06 イエローカプラー(Y−2) 0.18 高沸点溶媒(Oil−2) 0.05 ゼラチン 0.97 第16層:第1保護層 沃臭化銀乳剤(平均粒径0.04μm,沃化銀含有率4.0モル%) 0.30 紫外線吸収剤(UV−2) 0.030 紫外線吸収剤(UV−3) 0.015 紫外線吸収剤(UV−4) 0.015 紫外線吸収剤(UV−5) 0.015 紫外線吸収剤(UV−6) 0.10 高沸点溶媒(Oil−2) 0.07 高沸点溶媒(Oil−3) 0.07 ゼラチン 1.44 第17層:第2保護層 ポリメチルメタクリレート(平均粒径3μm、P−1、単分散度3.7) 0.04 滑り剤(WAX−1) 0.04 ゼラチン 0.55 尚上記組成物の他に、化合物SU−1,SU−2,SU
−3,SU−4,SU−5,SU−6、粘度調整剤V−
1、硬膜剤H−1,H−2、安定剤ST−1、カブリ防
止剤AF−1,AF−2,AF−3、染料AI−1,A
I−2,AI−3、化合物FS−1,FS−2、及び防
腐剤DI−1を各層に適宜添加した。
−3,SU−4,SU−5,SU−6、粘度調整剤V−
1、硬膜剤H−1,H−2、安定剤ST−1、カブリ防
止剤AF−1,AF−2,AF−3、染料AI−1,A
I−2,AI−3、化合物FS−1,FS−2、及び防
腐剤DI−1を各層に適宜添加した。
【0041】上記試料に用いた化合物の構造を以下に示
す。
す。
【0042】
【化3】
【0043】
【化4】
【0044】
【化5】
【0045】
【化6】
【0046】
【化7】
【0047】
【化8】
【0048】
【化9】
【0049】
【化10】
【0050】
【化11】
【0051】
【化12】
【0052】
【化13】
【0053】
【化14】
【0054】上記試料に用いた乳剤は、下記の通りであ
る。尚平均粒径は、立方体に換算した粒径で示した。乳
剤Aはイリジウムを1×10-7モル/銀1モル含有す
る。乳剤Bを電子顕微鏡で観察したところ80%以上
(個数)の粒子のフリンジ部と粒子内部双方に5本以上
の転移線が観察された。又、各乳剤は、金・硫黄増感を
最適に施した。
る。尚平均粒径は、立方体に換算した粒径で示した。乳
剤Aはイリジウムを1×10-7モル/銀1モル含有す
る。乳剤Bを電子顕微鏡で観察したところ80%以上
(個数)の粒子のフリンジ部と粒子内部双方に5本以上
の転移線が観察された。又、各乳剤は、金・硫黄増感を
最適に施した。
【0055】
【表2】
【0056】試料101のバッキング面の親水性コロイ
ド第2層のマット剤種、モノマー組成比(MMA,EM
A,BMAに対するMAA,AAのエチレン性不飽和化
合物のモル比)、分散度、添加量を表3の如く変化させ
た以外は同様にして、試料102〜110を作製した。
分散度は遠心分離による分級で変化させた。
ド第2層のマット剤種、モノマー組成比(MMA,EM
A,BMAに対するMAA,AAのエチレン性不飽和化
合物のモル比)、分散度、添加量を表3の如く変化させ
た以外は同様にして、試料102〜110を作製した。
分散度は遠心分離による分級で変化させた。
【0057】
【表3】
【0058】くっつき性を評価するために乳剤面、バッ
キング面ともに傷やゴミがない各試料の3.5cm×
7.0cmの小片を各試料につき4枚ずつ用意して、同
一方向に重ねて同一サイズの厚紙で挟み、輪ゴムで止め
た後に55℃、80%RHの雰囲気下で3日間放置し、
試料毎の4枚の小片の総面積に占めるくっつき面の割合
(%)を測定した。数値が小さい程くっつき性が改善さ
れていることを示す。
キング面ともに傷やゴミがない各試料の3.5cm×
7.0cmの小片を各試料につき4枚ずつ用意して、同
一方向に重ねて同一サイズの厚紙で挟み、輪ゴムで止め
た後に55℃、80%RHの雰囲気下で3日間放置し、
試料毎の4枚の小片の総面積に占めるくっつき面の割合
(%)を測定した。数値が小さい程くっつき性が改善さ
れていることを示す。
【0059】擦り傷耐性の評価のためには、220タイ
プのブローニーフィルムを作製した。得られたフィルム
を中版カメラ(マミヤ光学製;マミヤRB67)に装填
してフィルムエンドまで撮影をしながら巻き上げ、巻き
上げた後にカメラから取り出し5Kg重の力で遮光紙を
巻き付け、その後にローラーサポート型現像機(ノーリ
ツ綱機(株)製;FRP−1125)で現像処理を行っ
た。現像済み試料のネガ像の写っている領域(1コマ)
の6コマ分をルーペで観察して長さ5mm以上、幅0.
2mm以上の擦り傷を目視観察して6コマの平均をその
試料の擦り傷の付き易さの指標とした。
プのブローニーフィルムを作製した。得られたフィルム
を中版カメラ(マミヤ光学製;マミヤRB67)に装填
してフィルムエンドまで撮影をしながら巻き上げ、巻き
上げた後にカメラから取り出し5Kg重の力で遮光紙を
巻き付け、その後にローラーサポート型現像機(ノーリ
ツ綱機(株)製;FRP−1125)で現像処理を行っ
た。現像済み試料のネガ像の写っている領域(1コマ)
の6コマ分をルーペで観察して長さ5mm以上、幅0.
2mm以上の擦り傷を目視観察して6コマの平均をその
試料の擦り傷の付き易さの指標とした。
【0060】レタッチ性については、各試料を縦10.
0cm×横12.5cmに裁断したものを用意し、実際
に現像所でシート状フィルムにレタッチを行っている5
人の専門家に、スポッティングと鉛筆修正でのレタッチ
のし易さを5段階の官能評価で依頼した。各試料の評価
値は5人の得点の平均とした。
0cm×横12.5cmに裁断したものを用意し、実際
に現像所でシート状フィルムにレタッチを行っている5
人の専門家に、スポッティングと鉛筆修正でのレタッチ
のし易さを5段階の官能評価で依頼した。各試料の評価
値は5人の得点の平均とした。
【0061】基準カラー現像処理 処理工程 処理時間 処理温度 補充量* 発色現像 3分15秒 38± 0.3℃ 780cc 漂 白 45秒 38± 2.0℃ 150cc 定 着 1分30秒 38± 2.0℃ 830cc 安 定 60秒 38± 5.0℃ 830cc 乾 燥 1分 55± 5.0℃ − *補充量は感光材料1m2当たりの値である。
【0062】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。
その補充液は、以下のものを使用した。
【0063】発色現像液 水 800cc 炭酸カリウム 30g 炭酸水素ナトリウム 2.5g 亜硫酸カリウム 3.0g 臭化ナトリウム 1.3g 沃化カリウム 1.2mg ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.5g 塩化ナトリウム 0.6g 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシルエチル)アニリン硫酸塩 4.5g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g 水酸化カリウム 1.2g 水を加えて1lとし、水酸化カリウム又は20%硫酸を用いてpH10.06 に調整する。
【0064】発色現像補充液 水 800cc 炭酸カリウム 35g 炭酸水素ナトリウム 3g 亜硫酸カリウム 5g 臭化ナトリウム 0.4g ヒドロキシルアミン硫酸塩 3.1g 4−アミノ−メチル−N−エチル−N−アニリン硫酸塩 (β−ヒドロキシルエチル) 6.3g 水酸化カリウム 2g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g 水を加えて1lとし、水酸化カリウム又は20%を用いてpH10.18に調 整する。
【0065】漂白液 水 700cc 1,3ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)アンモニウム 125g エチレンジアミン四酢酸 2g 硝酸ナトリウム 40g 臭化アンモニウム 150g 氷酢酸 40g 水を加えて1lとし、アンモニア水又は氷酢酸を用いてpH4.4に調整する 。
【0066】漂白補充液 水 700cc 1,3ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)アンモニウム 175g エチレンジアミン四酢酸 2g 硝酸ナトリウム 50g 臭化アンモニウム 200g 氷酢酸 56g アンモニア水又は氷酢酸を用いてpH4.4に調整後水を加えて1lとする。
【0067】定着液 水 800cc チオシアン酸アンモニウム 120g チオ硫酸アンモニウム 150g 亜硫酸ナトリウム 15g エチレンジアミン四酢酸 2g アンモニア水又は氷酢酸を用いてpH6.2に調整後水を加えて1lとする。
【0068】定着補充液 水 800cc チオシアン酸アンモニウム 150g チオ硫酸アンモニウム 180g 亜硫酸ナトリウム 20g エチレンジアミン四酢酸 2g アンモニア水又は氷酢酸を用いてpH6.5に調整後水を加えて1lとする。
【0069】安定液及び安定補充液 水 900cc パラオクチルフェニルポリオキシエチレンエーテル (n=10) 2.0g ジメチロール尿素 0.5g ヘキサメチレンテトラミン 0.2g 1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン 0.1g シロキサン(UCC製L−77) 0.1g アンモニア水 0.5cc 水を加えて1lとした後、アンモニア水又は50%硫酸
を用いてpH8.5に調整する。
を用いてpH8.5に調整する。
【0070】以上の結果を表4に示す。
【0071】
【表4】
【0072】実施例2 実施例1の試料104の写真構成層側の第17層(第2
保護層)のポリメチルメタクリレートマット剤を、単分
散度3.0のP−2に同等添加量で置き換える以外は同
様にして試料201を作製した。
保護層)のポリメチルメタクリレートマット剤を、単分
散度3.0のP−2に同等添加量で置き換える以外は同
様にして試料201を作製した。
【0073】実施例1と同様に評価したところ、くっつ
き耐性が更に向上して9.2となった。即ち、バッキン
グ層側と写真構成層側の双方の最表面層に、本発明の単
分散マット剤を採用することにより、本発明の効果が更
に発揮されることが判る。
き耐性が更に向上して9.2となった。即ち、バッキン
グ層側と写真構成層側の双方の最表面層に、本発明の単
分散マット剤を採用することにより、本発明の効果が更
に発揮されることが判る。
【0074】
【発明の効果】本発明による感光材料は、鮮鋭性が損な
われずに、くっつき耐性が改善され、擦り傷耐性が向上
し、更にレタッチ性も向上される。
われずに、くっつき耐性が改善され、擦り傷耐性が向上
し、更にレタッチ性も向上される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03C 7/00 520 G03C 7/00 520 530 530
Claims (4)
- 【請求項1】 透明支持体上の一方の側に写真構成層を
有し、該支持体上の他方の側に単分散度3.3以下のマ
ット剤粒子を含有する層を有することを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項2】 前記マット剤粒子が下記一般式(1)で
示される合成ポリマー粒子であることを特徴とする請求
項1に記載のハロゲン化銀写真感光材料。 【化1】 〔式中、R1、R2、R3はそれぞれ水素原子、アルキル
基又はアリール基を表す。R4、R5はそれぞれアルキル
基、アリール基又は複素環基を表す。Mは水素原子又は
カチオンを表す。x、y、zは各エチレン性不飽和化合
物のモル比を表し、z/(x+y)<0.30であ
る。〕 - 【請求項3】 前記マット剤粒子を含有する層が親水性
コロイド層の最表面層であることを特徴とする請求項1
又は2に記載のハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項4】 透明支持体上の一方の側に、写真構成層
として赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及び非感光
性層を各々少なくとも1層有し、該写真構成層側の最表
面層及び該支持体上の他方の側の最表面層が共に単分散
度3.3以下のマット剤粒子を含有することを特徴とす
るハロゲン化銀カラー写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15460795A JPH095918A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15460795A JPH095918A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095918A true JPH095918A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15587885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15460795A Pending JPH095918A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH095918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8968615B2 (en) | 2004-09-02 | 2015-03-03 | Eastman Chemical Company | Low melting polyester polymers |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP15460795A patent/JPH095918A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8968615B2 (en) | 2004-09-02 | 2015-03-03 | Eastman Chemical Company | Low melting polyester polymers |
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