JPH0961579A - コンクリート製格納容器のライナプレートの溶接部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、ライナブロックの突き合わ
せ溶接作業を容易にして、ライナプレートの工期を大幅
に短縮化することができる新規なコンクリート製格納容
器のライナプレートの溶接部構造を提供することにあ
る。 【解決手段】 本発明は、金属製のリング体２０の外周
面に、棒状のライナアンカー１５を複数その周方向に沿
って並行に配列したライナブロック１８を複数形成し、
これらライナブロック１８を上下多段に突き合わせ溶接
してなるコンクリート製格納容器のライナプレート１０
において、上記ライナアンカー１５の長さを、上記リン
グ体２０端部のフラットバーから突出しないように設定
すると共に、これらライナアンカー１５の端部間をそれ
ぞれフラットバー１５ａで連結し、これら隣接するフラ
ットバー１５ａ間に、上下のライナブロック１８，１８
の荷重を支持すると共に、その突き合わせＳ部の位置修
正を行う連結支持部材２１を複数備えたことを特徴とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート製格納
容器の容器胴内をシールするために、この容器胴内面に
設けられた金属製のライナプレートの溶接部構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来のコンクリート製格納容器を
示したものである。図示するように、このコンクリート
製格納容器は、円筒形に形成された鉄筋コンクリート製
の格納容器胴１内に、略円筒状に形成された原子炉圧力
容器２が収容されており、この原子炉圧力容器２は格納
容器胴１内中央部に立設されたペデスタル３に支持立設
されている。また、このペデスタル３の頂部と格納容器
胴１間にはドーナツ円盤状をしたダイヤフラムフロア４
が水平に架け渡されており、格納容器胴１内を上部ドラ
イウェル５と、冷却水Ｗが貯留された圧力抑制室６と、
下部ドライウェル７とに区画形成している。そして、こ
のコンクリート製格納容器胴１がこれら上部ドライウェ
ル５、圧力抑制室６、下部ドライウェル７の外殻を区画
形成すると共に、原子炉圧力容器２側から発生する熱や
放射線が外部に洩れ出さないように遮蔽するような働き
を成している。

【０００３】また、図４に示すように、この格納容器胴
１の内面やペデスタル３の外面等には、板厚が数ｍｍ程
度の金属からなるライナプレート１０が貼り付けられて
いる。

【０００４】このライナプレート１０は、図５に示すよ
うに、片面に複数のアンカー１５とこのアンカー１５の
端部間を連結するフラットバー１５ａが形成された複数
のプレート体１６を、そのアンカー１５側が外面に位置
するように複数繋ぎ合わせてリング状のライナブロック
１８を複数、例えば５つのライナブロック１８ａ、１８
ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅを形成した後、これらライ
ナブロック１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅを
図７に示すように、その上下端部を突き合わせ溶接し、
順次上下多段に一体的に繋ぎ合わせてなるものであり、
このアンカー１５が図４（Ａ），（Ｂ）に示すように格
納容器胴１やペデスタル３を形成するコンクリートスラ
ブ内に埋設されることで、格納容器胴１の内面やペデス
タル３の外面に固定されて、格納容器胴１内をシールす
るようになっている。

【０００５】尚、図３中、８は原子炉圧力容器２側から
発生する熱や放射線を遮蔽する生体遮蔽壁、９は図示し
ない主蒸気管等の配管系を支持するためのパイプホイッ
プストラクチャー、１１は外部から下部ドライウェル７
内にアクセスするためのレイズトンネル、１２は格納容
器胴１の上部開口部を覆うトップスラブ、１３は原子炉
圧力容器２の燃料交換時に開閉する開閉蓋、１４は上部
ドライウェル５内に洩れ出した高温高圧の蒸気を圧力抑
制室６側に導入して冷却凝縮するベント管である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このライナ
プレート１０を構成するリング状のライナブロック１８
は、その直径が約２０〜３０ｍになるのに対し、板厚が
数ｍｍ程度であることから、固定されている下段側のラ
イナブロック１８の上端部に、例えば、クレーン等を用
いて上段側のライナブロック１８の下端部を突き合わせ
る際に、特に上段側のライナブロック１８が変形して、
下段側のライナブロック１８に精度良く突き合わせるこ
とが極めて困難である。また、図５及び図６に示すよう
に、ライナブロック１８の突き合わせ端部はフラットバ
ー１５ａより３００ｍｍ以上突出していることから、突
き合わせた後においては、その突き合わせ部Ｓ付近に荷
重が集中してしまい、この付近のプレートが自重に耐え
きれなくなって撓んでしまったりする虞がある。

【０００７】そのため、従来では、この上下のフラット
バー１５ａ、１５ａ間に、ライナアンカー１５と略同様
な構成で長さが例えば約６００ｍｍ程度の補強部材１６
ａ…を所定の間隔を隔てて複数介在させることで、上段
側のライナブロック１８の荷重を下段側のライナアンカ
ー１５で支持すると共に、その突き合わせ部Ｓのずれを
コマと称される多数の治具で少しずつ修正しながら、順
次突き合わせ溶接していた。

【０００８】しかしながら、この位置修正作業には多く
の時間と労力及び高度な熟練度を要するものであり、効
率的な作業方法ではなかった。また、この突き合わせ溶
接は原則的に両側溶接によって行われていたため、格納
容器胴１内に位置するアンカー１５側の溶接作業が完全
に終了しなければ格納容器胴１の配筋作業やコンクリー
ト打設作業が行えない等の欠点があり、これらの原因に
よってライナプレート１０全体の工期の長期化を招いて
いた。

【０００９】そこで、本発明は上記課題を解決するため
に案出されたものであり、その目的は、ライナブロック
の突き合わせ溶接作業を容易にして、ライナプレートの
工期を大幅に短縮化することができる新規なコンクリー
ト製格納容器のライナプレートの溶接部構造を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、金属製のリング体の外周面に、棒状のライ
ナアンカーを複数その周方向に沿って平行に配列したラ
イナブロックを複数形成し、これらライナブロックを上
下多段に突き合わせ溶接してなるコンクリート製格納容
器のライナプレートにおいて、上記ライナアンカーの長
さを、上記リング体端部のフラットバーから突出しない
ように設定すると共に、これらライナアンカーの端部間
をそれぞれフラットバーで連結し、これら隣接するフラ
ットバー間に、上下のライナブロックの荷重を支持する
と共に、その突き合わせ端部の位置修正を行う連結支持
部材を備えたものであり、また、この連結支持部材は、
上記フラットバーを上下に連結する複数の連結部材と、
上記ライナブロックの突合わせ部に沿って位置する帯状
の裏当金と、この裏当金を突き合わせ部に固定する楔状
の裏当金押さえ部材とからなるものである。

【００１１】本発明は上述したように、ライナアンカー
の長さを、上記リング体の上下端部から突出しないよう
に、略リング体の高さと略同じ程度に設定することによ
ってリング体の上下端部とライナアンカー端部との距離
が短くなるため、リング体の上下端部の強度が向上す
る。従って、このライナブロックを上下に突き合わせた
際に、これらの突き合わせ端部が自重によって変形する
虞が無くなる。また、ライナアンカーの端部間に設けら
れたフラットバー間に、これらを上下に連結する連結部
材と、上記ライナブロックの突合わせ部に沿って位置す
る帯状の裏当金と、この裏当金と上記連結部材との間に
打ち込まれることでこの裏当金を固定する楔状の裏当金
押さえ部材とからなる連結支持部材を所定の間隔を隔て
て複数備えたことにより、裏当金をライナブロック同士
の突き合わせ部の位置に容易に固定すると共に、突き合
わせ端部のずれを修正して精度良く突き合わせることが
可能となる。従って、この裏当金が設けられた反対側か
ら突き合わせ部の片側溶接が可能となり、上下ライナブ
ロック突き合わせ溶接作業が容易に、且つ精度良く行う
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。

【００１３】図１及び図２は本発明に係るライナプレー
トの溶接部構造を示した部分拡大図であり、図中、１８
ａ及び１８ｂは、それぞれ上述したライナプレート１０
を構成するライナブロックである。

【００１４】図示するように、これらライナブロック１
８ａ、１８ｂはその上下端部が突き合わされ、その突き
合わせ部Ｓ同士が突き合わせ溶接されて上下に連結され
ている。

【００１５】これらライナブロック１８ａ、１８ｂは上
述したように、金属製のリング体２０の背面に複数のラ
イナアンカー１５…がその高さ方向に沿って複数並列に
配列され、そのライナアンカー１５の端部間には、帯状
のフラットバー１５ａがリング体２０の周方向に沿って
架け渡されている。そして、このライナアンカー１５
は、各ライナブロック１８ａ、１８ｂの上下端部より突
出しない程度に従来より長く設定されている。例えば、
本実施例ではフラットバー１５ａと各ライナブロック１
８ａ、１８ｂの端部との長さが約１００ｍｍ程度に設定
されている。従って、上下ライナブロック１８ａ、１８
ｂの各フラットバー１５ａ、１５ａ間の距離は、従来の
１／３である約２００ｍｍ程度と短くなり、これによっ
て、上下ライナブロック１８ａ、１８ｂの突き合わせ端
部の強度、剛性が向上し、突き合わせ後のリング体２０
の上下端部の撓みや変形などの不都合を招くことなく、
ライナブロック１８ａ、１８ｂを重ね合わせることがで
きる。

【００１６】また、この突き合わせ部Ｓのフラットバー
１５ａ、１５ａ間には連結支持部材２１が設けられてい
る。この連結支持部材２１は、上下のフラットバー１５
ａ、１５ａ間を上下に、かつ所定の間隔を隔てて支持連
結する複数の板片状の連結部材２２と、突合わせ部Ｓに
沿って位置する帯状の裏当金２３と、この裏当金２３と
連結部材２２間にはめ込まれる楔状の裏当金押さえ部材
２４とから構成されている。そして、先ず、この突き合
わせ部Ｓの背面側（フラットバー１５ａ等が設けられて
いる側）に、帯状の裏当金２３を位置させると共に、図
示するように、上下のフラットバー１５ａ、１５ａ間に
所定の間隔を隔てて複数の板片状の連結部材２２を突き
合わせ部Ｓに対して直角に嵌め込むことにより、これが
上段側のライナブロック１８ｂの荷重を下段側のライナ
ブロック１８ａのフラットバー１５ａで受けることにな
り、突き合わせ部Ｓに加わっていた荷重が緩和される。
次に、この突き合わせ部Ｓと連結部材２２間に位置して
いる帯状の裏当金２３を突き合わせ部Ｓの背面側にあて
がい、この裏当金２３と連結部材２２との間に、それぞ
れ楔状の裏当金押さえ部材２４を序々に打ち込んでその
隙間を広げていくことにより、帯状の裏当金２３が突き
合わせ部Ｓの背面側に固定されると同時に、上下ライナ
ブロック１８ａ、１８ｂの端部の突き合わせのずれが修
正され、両端部が図示するように、精度良く突き合わさ
れることになる。その後、この突き合わせ部Ｓを上下ラ
イナブロック１８ａ、１８ｂの内面側から片側溶接する
ことで、上下ライナブロック１８ａ、１８ｂが精度良く
かつ容易に連結されることになる。

【００１７】このように、本発明はライナアンカーの長
さを、従来より長くすることでライナブロックの端部と
ライナアンカー端部との距離が短くなるため、リング体
の上下端部の強度が向上することとなり、このライナブ
ロックを上下に突き合わせた際に、これらの突き合わせ
端部が自重によって変形する虞が無くなる。また、ライ
ナアンカーの端部間に設けられたフラットバー間に、連
結部材と、裏当金と、裏当金押さえ部材とからなる連結
支持部材を備えたことにより、ライナブロック同士の突
き合わせ端部のずれを容易に修正できると共に、突き合
わせ部の片側溶接が可能となるため、従来のように煩わ
しかった、突き合わせ部の位置修正や両側からの溶接作
業が不要となり、その溶接作業を大幅に短縮することが
できる。尚、本実施例では、図３に示すような、格納容
器胴１側に設けられるライナプレート１０の例で説明し
たが、上述したライナアンカー１５、フラットバー１５
ａ、連結支持部材２１等をそのままリング体２０の外周
面に設けることで、ペデスタル３の外面に設けられるラ
イナプレート１０にもそのまま適用することができるこ
とは勿論である。

【００１８】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ライナブ
ロック同士の突き合わせ端部の変形防止と、突き合わせ
端部のずれを容易に修正できると共に、及びこの突き合
わせ部の片側溶接が可能となる。従って、従来では煩わ
しかった位置修正作業や溶接作業が容易となり、ライナ
プレートの工期を大幅に短縮することができる等といっ
た優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す部分拡大側面図であ
る。

【図２】図１中Ａ−Ａ断面図である。

【図３】従来のコンクリート製格納容器を示す構造図で
ある。

【図４】（Ａ）は図３中、Ａ部を示す部分拡大図であ
る。（Ｂ）は図３中、Ｂ部を示す部分拡大図である。

【図５】従来のライナプレートの溶接部付近を示す部分
拡大側面図である。

【図６】図５中、Ｂ−Ｂ断面図である。

【図７】従来のライナプレートの製造方法を示す概略斜
視図である。

【符号の説明】

１０ ライナプレート １５ ライナアンカー １５ａ フラットバー １８ ライナブロック ２０ リング体 ２１ 連結支持部材 ２２ 連結部材 ２３ 裏当金 ２４ 裏当金押さえ部材 Ｓ 突き合わせ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製のリング体の外周面に、棒状のラ
   イナアンカーを複数その周方向に沿って平行に配列した
   ライナブロックを複数形成し、これらライナブロックを
   上下多段に突き合わせ溶接してなるコンクリート製格納
   容器のライナプレートにおいて、上記ライナアンカーの
   長さを、上記リング体端部のフラットバーから突出しな
   いように設定すると共に、これらライナアンカーの端部
   間をそれぞれフラットバーで連結し、これら隣接するフ
   ラットバー間に、上下のライナブロックの荷重を支持す
   ると共に、その突き合わせ端部の位置修正を行う連結支
   持部材を備えたことを特徴とするコンクリート製格納容
   器のライナプレートの溶接部構造。
2. 【請求項２】 上記連結支持部材が、上記フラットバー
   を上下に連結する複数の連結部材と、上記ライナブロッ
   クの突合わせ部に沿って位置する帯状の裏当金と、この
   裏当金を突き合わせ部に固定する楔状の裏当金押さえ部
   材とからなることを特徴とする請求項１記載のコンクリ
   ート製格納容器のライナプレートの溶接部構造。