JPH0968815A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像ボケが防止され、高解像度の画像形成が
可能であり、しかも小径ドラムを使用した場合にも上記
特性が維持される画像形成装置を提供する。 【解決手段】 感光体の帯電・露光で静電潜像を形成し
且つ静電潜像をトナーで現像して画像形成を行う画像形
成方法において、前記感光体が表面より１０μｍの厚み
の部分で該感光体の分光感度のピーク値の±１００ｎｍ
の波長をもつ光を６０％以上吸収する単層有機感光体で
あることを特徴とする画像形成方法が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の画像形
成方法に関するもので、より詳細には画像ボケが防止さ
れ高解像度の画像形成が可能であり、しかも小径ドラム
を使用した場合にも上記特性が得られる画像形成方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成では、感光体を
帯電露光して静電潜像を形成させ、感光体上の静電潜像
を帯電トナーを含む現像剤で現像してトナー像を形成さ
せ、このトナー像を紙等の転写材に転写させ、転写され
たトナー像を定着させることにより、画像形成を行って
いる。

【０００３】電子写真感光体としては、セレン感光体、
ａ−シリコン感光体及び有機感光体等の各種の感光体が
知られているが、製造コストの点、廃棄処理が容易で環
境にやさしい点及び小型複写機、ファックス及びプリン
ター等への適応性の点では、有機感光体が優れている。

【０００４】有機感光体には、電荷輸送剤（ＣＴＭ）を
含有する媒質中に電荷発生剤（ＣＧＭ）を分散させた単
層有機感光体と、電荷発生層（ＣＧＬ）上に電荷輸送層
（ＣＴＬ）を設けた積層感光体が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
有機感光体を用いる画像形成方法では、形成される静電
潜像が実際に露光された画像より広がる傾向があり、画
像がぼけるという欠点がある。

【０００６】即ち、従来の有機感光体、特に積層型の有
機感光体では、表面よりの距離が２０μｍ〜３０μｍの
部分でキャリア（電荷）が９８％以上発生するものであ
り、図２に示すとおり、有機感光層１の表面からの距離
ｄが２０μｍ〜３０μｍの部分で発生するキャリア２が
表面に移動する際、前記距離ｄに対応する広がりｂがあ
り、実際の光線３による露光画像の寸法Ｌよりも寸法ｂ
だけ外方に広がったボケ部４が必らず形成されるのであ
る。

【０００７】また、実際の画像形成では、感光層に照射
される光線が全て感光体面に垂直であるということは稀
であり、図３に示す通り、光が外方に拡散している場合
が多く、感光体１中での屈折により距離ｄの部分でのキ
ャリア２が拡大して形成され、ボケ部４の寸法が一層拡
大することになる。

【０００８】画像形成装置をコンパクトにし且つ軽量化
するためには、感光体ドラムの径を小径化することが必
須不可欠となるが、ドラム径が２４ｍｍ以下の小径ドラ
ムになると、面の曲率が大となり、たとえ露光用の光線
が平行光線であっても、感光層１に対して垂直でない部
分も生じるので、感光層１内における光線屈折の影響が
大きくなる。

【０００９】かくして、有機感光体、特にドラム径が２
４ｍｍφ以下の有機感光体を使用する画像形成法では、
画像ボケが生じ、形成される画像の解像度が低下すると
いう問題がある。

【００１０】従って、本発明の目的は、画像ボケが防止
され、高解像度の画像形成が可能であり、しかも小径ド
ラムを使用した場合にも上記特性が維持される画像形成
方法を提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、感光体
の帯電・露光で静電潜像を形成し且つ静電潜像をトナー
で現像して画像形成を行う画像形成方法において、前記
感光体が表面より１０μｍの厚みの部分で該感光体の分
光感度のピーク値の±１００ｎｍの波長をもつ光を６０
％以上吸収する単層有機感光体であることを特徴とする
画像形成方法が提供される。

【００１２】径２４ｍｍφ以下の単層型の有機感光体に
適用した場合に著しい作用効果が得られる。

【００１３】また、高解像度の画像形成を可能とするた
めには、平均粒径８μｍ以下のトナーを用いることが好
ましく、特に円形度が０．８５以上のトナーを用いるこ
とが好ましい。

【００１４】

【作用】本発明の画像形成方法では、感光体の帯電・露
光で静電潜像を形成し、且つ静電潜像をトナーで現像し
て画像形成を行うが、感光体として、表面より１０μｍ
の厚み部分で該感光体の分光感度のピーク値の±１００
ｎｍの波長をもつ光を６０％以上吸収する単層有機感光
体を使用することが顕著な特徴である。尚、光線吸収率
の測定は波長７８０ｎｍ±１００ｎｍの波長幅を持つの
光を用いて行う。

【００１５】本発明による画像ボケ防止の原理を従来の
ものと比較して示す図１において、本発明によれば感光
層の薄い層の部分（距離ｄ₀ ）でキャリア２が発生し、
光３の拡散５と電荷の拡がり６とによる距離Ｂの画像ボ
ケを、従来のそれ（距離Ａ）に比して最小限にとどめる
ことができ、解像度を顕著に向上させることができる。

【００１６】本発明における画像ボケ防止及び解像度向
上の効果は、径２４ｍｍφ以下の小径感光体ドラムを用
いた場合に特に顕著である。

【００１７】後述する例を参照されたい。表面から１０
μｍの厚み部分で５０％、６０％及び７０％の吸光率を
示す単層有機感光体（これらの感光体についての厚みと
吸光率との関係は図４に示されている）と、積層感光体
とについて、ドラム径を８０ｍｍφ、４０ｍｍφ及び２
４ｍｍφと変化させ、トナーとして径１０μｍ及び径８
μｍのものを用いて縦方向（ドラム軸方向）及び横方向
（ドラム周方向）の解像を測定した結果が表１に示され
ている。

【００１８】この結果によると、トナー径１０μｍの場
合、積層感光体や吸光率５０％の単層感光体では、径８
０ｍｍφの場合、縦の解像度が７．１ｄ（ドット）／ｍ
ｍ、横の解像度が６．３ｄ／ｍｍと低く、径２４ｍｍφ
の小径の場合には、縦の解像度が６．３ｄ／ｍｍ及び横
の解像度が５．６ｄ／ｍｍと大きく低下する。

【００１９】本発明によれば、以上のように、画像ボケ
が防止され、高解像の画像形成が可能となると共に、小
径ドラムを使用した場合にも上記特性が維持されるの
で、画像形成装置を小型化及び軽量化できるという利点
がある。

【００２０】

【発明の好適態様】

［画像形成装置］本発明の画像形成装置の簡略配置を示
す図５において、前述した有機感光層１を備えた回転感
光体ドラム７の周囲には、主帯電用コロナチャージャ１
１、レーザ光用光源を備えた画像露光用光学系１２、現
像器１３、転写機構１４及び除電用光源１５が配置され
ている。

【００２１】画像形成に際し、コロナチャージャ１１に
より感光体ドラム７の感光層１が例えば正に均一に帯電
される。この主帯電により、一般に感光層１の表面電位
は、絶対値で５００乃至１０００Ｖ、特に６００乃至９
００Ｖの範囲に設定される。

【００２２】次いで光学系１２よりレーザ光を用いて画
像露光が行われ、感光層１の光線像に対応する部分（即
ち、レーザ光照射部分）の電位は、０Ｖ〜１００Ｖにな
り、レーザ光が照射されない部分（バックグラウンド）
の電位は、主帯電電位からの暗減衰電位に保持され、静
電潜像が形成される。

【００２３】上記の静電潜像は、現像器１３により現像
され、感光層１の表面にはトナー像が形成される。この
具体例において、現像器１３による現像は、感光層１の
主帯電極性と同極性に帯電された非磁性一成分トナーを
用いた現像法（図６参照、後述）によって行われる。本
発明は、非磁性一成分現像に特に適しているが、磁性一
成分現像及び磁性２成分現像にも十分適応可能であり、
この例に限定されない。

【００２４】感光層表面に形成されたトナー像は、転写
機構１４と感光体ドラム７との間に通された紙等の転写
材１６上に転写され、次いで除電用光源１５による光照
射によって感光層１０の除電が行われる。

【００２５】非磁性一成分現像装置の一例の配置を示す
図６において、現像容器２０の内部には、非磁性一成分
トナーを感光体に施すための弾性体現像ローラ８、弾性
体現像ローラにトナーを供給するためのサブローラ２１
及びトナーを攪拌混合するためのアジテーター２２が収
容されている。現像容器２０の感光体に近接する側には
開口部２３があり、この開口部２３に弾性体現像ローラ
８が位置しており、この現像ローラ８に近接してサブロ
ーラ２１が設けられている。

【００２６】現像容器２０の上部には、下端にスリット
状開口２４を有するトナー収容部２５が設けられてお
り、この開口２４にはトナー供給ローラ２６が設けられ
ている。また、弾性体現像ローラ８のトナー層送り出し
側には、トナー層を一定の厚みに制御し且つトナーの帯
電を付加的に行うブレード２７が設けられている。

【００２７】トナー収容部２５に収納されている非磁性
一成分トナー９は、トナー供給ローラ２６により、現像
容器２０内に定量供給され、アジテーター２２により攪
拌されて、帯電される。帯電されたトナーは、サブロー
ラ２１上に塗布され、次いで弾性体現像ローラ８上に塗
布される。現像ローラ８上のトナー層の厚みは、ブレー
ド２７により一定の層厚となるように制御されると共
に、現像ローラ８上のトナーはブレードとの摺擦により
強く帯電される。

【００２８】弾性体現像ローラ８には、感光体の暗部電
荷と同極性のバイアス電位が印加されており、感光体１
とのニップ位置において感光体に圧接され、反転現像が
行われる。サブローラ２１から弾性体現像ローラ８はの
トナーの移行が円滑に行われるように、サブローラ２１
には弾性体現像ローラ８に印加しているバイアス電圧よ
りも若干高いバイアス電圧を印加しておくことが好まし
い。

【００２９】［感光体］電荷発生顔料としては、例え
ば、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコン、
ピリリウム塩、アゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、アンサン
スロン系顔料、フタロシアニン系顔料、インジコ系顔
料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔
料、ペリレン系顔料、キナクリドン系顔料等が例示さ
れ、所望の領域に吸収波長域を有するよう、一種または
二種以上混合して用いられる。

【００３０】特に好適なものとして、次のものが例示さ
れる。Ｘ型メタルフリーフタロシアニン、オキソチタニ
ルフタロシアニン、

【００３１】ペリレン系顔料、特に化学式（１）、

【化１】 式中、Ｒ₁ 及びＲ₂ の各々は、炭素数１８以下の置換ま
たは未置換のアルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アルカリール基、またはアラールキル基である。で
表されるもの。アルキル基としては、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、２−エチルヘキシル基等が挙げられ、
シクロアルキル基としては、シクロヘキシル基等が挙げ
られ、アリール基としては、フェニル基、ナフチル基等
が挙げられ、アルカリール基としては、トリル基、キシ
リル基、エチルフェニル基等が挙げられ、アラールキル
基としては、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられ
る。置換基としては、アルコキシ基、ハロゲン原子等が
ある。

【００３２】ビスアゾ顔料、特に化学式（２）

【化２】 式中、Ａは水素原子または置換または未置換のアルキル
基、アリール基または複素環基であり、ｎはゼロまたは
１であり、Ｃｐはカップラー残基である、で表わされる
ビスアゾ顔料。ピラゾール環の３位にには、直接或いは
ビニリデン基を介して、置換或いは未置換のアルキル
基、アリール基或いは複素環基が結合していてもよく、
ここで、アルキル基としては、メチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、アミル基等が挙げられ、アリール基として
はフェニル、ナフチル、ビフェニル、アントリル、フェ
ナントリル、フルオレニル基等が挙げられ、複素環基と
しては、窒素、酸素、硫黄或いはこれらの組み合わせを
環中に含有する単環或いは多環の飽和乃至不飽和の複素
環基、例えばチエニル基、フリル基、イミダゾリル基、
ピロリル基、ピリミジニル基、イミダゾール基、ピラジ
ニル基、ピラゾリニル基、ピロリジニル基、ピラニル
基、ピペリジル基、ピペラジニル基、モルホリル基、ピ
リジル基、ピリミジル基、ピロリジニル基、ピロリニル
基、ベンゾフリル基、ベンゾイミダゾリル基、ベンゾフ
ラニル基、インドリル基、キノリル基、カルバゾリル
基、ジベンゾフラニル基等が挙げられる。これらの置換
基としては、低級アルキル基、低級アルコキシ基、アシ
ルオキシ基、クロール等のハロゲン原子、ヒドロキシル
基、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、アミド基、アシ
ルオキシ基、カルボキシル基等が挙げられる。

【００３３】一方、式（２）におけるカプラー残基とし
ては、この種のアゾ顔料に使用されるカプラー（アゾカ
ップリング成分）の残基であれば任意のもの、例えば置
換或いは未置換のフェノール類、ナフトール類、或いは
水酸基含有複素環環化合物等であってよく、ここで置換
基としては、低級アルキル基、低級アルコキシ基、アリ
ール基、アシルオキシ基、クロール等のハロゲン原子、
ヒドロキシル基、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、ア
ミド基、アシルオキシ基、カルボキシル基等が挙げられ
る。

【００３４】また、電荷輸送剤及び電荷発生顔料を溶解
・分散させる樹脂媒質としては、種々の樹脂が使用で
き、例えば、スチレン系重合体、アクリル系重合体、ス
チレン−アクリル系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリプロピレン、アイオノマー等のオレフィン系
重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリエステル、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポ
リウレタン、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリア
リレート、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、シ
リコーン樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、ポリエーテル樹脂、フェノール樹脂や、エポキシア
クリレート等の光硬化型樹脂等、各種の重合体が例示で
きる。これらの結着樹脂は、一種または二種以上混合し
て用いることもできる。好適な樹脂は、スチレン系重合
体、アクリル系重合体、スチレン−アクリル系重合体、
ポリエステル、アルキッド樹脂、ポリカーボネート、ポ
リアリレート等である。

【００３５】特に好適な樹脂は、ポリカーボネート、帝
人化成社製パンライト、三菱瓦斯化学社製ＰＣＺ等であ
り、下記化学式（３）、

【化３】 式中、Ｒ₃ 及びＲ₄ は水素原子または低級アルキル基で
あって、Ｒ₃ 及びＲ₄ は連結して、結合炭素原子と共
に、シクロヘキサン環のごときシクロ環形成していても
よい、で表されるビスフェノール類とホスゲンとから誘
導されるポリカーボネートである。

【００３６】電荷輸送剤としてはそれ自体公知の任意の
電子輸送性或いは正孔輸送性のものを使用できる。その
適当な例は、次の通りである。

【００３７】電子輸送剤としては、パラジフェノキノン
誘導体、ベンゾキノン誘導体、ナフトキノン誘導体、テ
トラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、クロ
ルアニル、ブロモアニル、２，４，７−トリニトロ−９
−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−
フルオレノン、２，４，７−トリニトロ−９−ジシアノ
メチレンフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ
キサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントンな
どの電子吸引性物質や、これら電子吸引性物質を高分子
化したものが挙げられる。

【００３８】これらの内でも、パラジフェノキノン誘導
体、特に非対称型のパラジフェノキノン誘導体が、溶解
性にも優れており、電子輸送性にも優れているので好ま
しい。

【００３９】パラジフェノキノン誘導体としては、下記
化学式（４）、

【化４】 式中、Ｒ₅ 、Ｒ₆ 、Ｒ₇ 及びＲ₈ の各々は水素原子、ア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル
基、アルコキシ基等である、で表されるものが使用され
る。Ｒ₅ 、Ｒ₆ 、Ｒ₇ 及びＲ₈ は非対称構造の置換基で
あることが好ましく、Ｒ₅ 、Ｒ₆ 、Ｒ₇ 及びＲ₈ の内、
２個が低級アルキル基であり、他の２個が分岐鎖アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基またはアラールキ
ル基であることが好ましい。

【００４０】その適当な例は、これに限定されないが、
３，５−ジメチル−３’，５’−ジｔ−ブチルジフェノ
キノン、３，５−ジメトキシ−３’，５’−ジｔ−ブチ
ルジフェノキノン、３，３’−ジメチル−５，５’−ジ
ｔ−ブチルジフェノキノン、３，５’−ジメチル−
３’，５−ジｔ−ブチルジフェノキノン、３，５，
３’，５’−テトラメチルジフェノキノン、２，６，
２’， ６’−テトラｔ−ブチルジフェノキノン、３，
５，３’，５’−テトラフェニルジフェノキノン、３，
５，３’，５’−テトラシクロヘキシルジフェノキノ
ン、等を挙げることができるが、これらのジフェノキノ
ン誘導体は、分子の対称性が低いために分子間の相互作
用が小さく、溶解性に優れているために好ましい。

【００４１】一方、正孔輸送性物質としては、例えば次
のものが知られており、これらの内から、溶解性や、正
孔輸送性に優れているものが使用される。ピレンン、Ｎ
−エチルカルバゾール、Ｎ−イソプロピルカルバゾー
ル、Ｎ−メチル−Ｎ−フエニルヒドラジノ−３−メチリ
デン−９−カルバゾール、Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラジ
ノ−３−メチリデン−９−エチルカルバゾール、Ｎ，Ｎ
−ジフエニルヒドラジノ−３−メチリデン−１０−エチ
ルフエノチアジン、Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラジノ−３
−メチリデン−１０−エチルフエノキサジン、ｐ−ジエ
チルアミノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒド
ラゾン、ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−α−ナ
フチル−Ｎ−フエニルヒドラゾン、ｐ−ピロリジノベン
ズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラゾン、１，
３，３−トリメチルインドレニン−ω−アルデヒド−
Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルベンズア
ルデヒド−３−メチルベンズチアゾリノン−２−ヒドラ
ゾンなどのヒドラゾン塩、２，５−ビス（ｐ−ジエチル
アミノフエニル）−１，３，４−オキサジゾール、１−
フエニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−
（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［キ
ノニル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）
−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１
−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチ
リル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリ
ン、１−［６−メトキシ−ピリジル（２）］−３−（ｐ
−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミ
ノフエニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（３）］−３
−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチ
ルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［レピジル
（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−
（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［ピ
リジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）
−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピ
ラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（α−メチル
−ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３−（ｐ−ジエチル
アミノフエニル）ピラゾリン、１−フエニル−３−（ｐ
−ジエチルアミノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−
ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、スピロピラゾリ
ンなどのピラゾリン類、２−（ｐ−ジエチルアミノスチ
リル）−３−ジエチルアミノベンズオキサゾール、２−
（ｐ−ジエチルアミノフエニル）−４−（ｐ−ジメチル
アミノフエニル）−５−（２−クロロフエニル）オキサ
ゾールなどのオキサゾール系化合物、２−（ｐ−ジエチ
ルアミノスチリル）−６−ジエチルアミノベンゾチアゾ
ールなどのチアゾール系化合物、ビス（４−ジエチルア
ミノ−２−メチルフエニル）フエニルメタンなどのトリ
アリ−ルメタン系化合物、１，１−ビス（４−Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノ−２−メチルフエニル）ヘプタン、１，
１，２，２−テトラキス（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
−２−メチルフエニル）エタンなどのポリアリールアル
カン類、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（メチ
ルフエニル）ベンジベン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，
Ｎ´−ビス（エチルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−
ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（プロピルフエニル）ベン
ジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（ブチ
ルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ビス（イソプロピ
ルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，
Ｎ´−ビス（第２級ブチルフエニル）ベンジジン、Ｎ，
Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第３級ブチルフエ
ニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−
ビス（２，４−ジメチルフエニル）ベンジベン、Ｎ，Ｎ
´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（クロロフエニル）ベ
ンジジンなどのベンジジン系化合物、トリフエニルアミ
ン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルピレ
ン、ポリビニルアントラセン、ポリビニルアリクジン、
ポリ−９−ビニルフエニルアントラセン、ピレン−ホル
ムアルデヒド樹脂、エチルカルバゾールホルムアルデヒ
ド樹脂。

【００４２】正孔輸送剤の好適なものとして、下記化学
式（５）

【化５】 式中、Ａｒ₁ 、Ａｒ₂ 、Ａｒ₃ 及びＡｒ₄ の各々は置換
或いは未置換のアリール基であり、Ｙは置換或いは未置
換のアリーレン基であり、ｎはゼロまたは１の数であ
る、で表される芳香族アミン類が挙げられる。

【００４３】更に、正孔輸送剤の他の好適なものとし
て、ヒドラゾン類、特に下記化学式（６）

【化６】 式中、Ａｒ₅ の各々は、同一でも異なってもよく、置換
或いは未置換のアリール 基である、で表される
ヒドラゾン類を挙げることができる。

【００４４】また、感度の点や、反転現像を可能とする
という用途の広さからは、電子輸送剤（ＥＴ）と、正孔
輸送剤（ＨＴ）とを組み合わせで使用するのがよく、こ
の場合、ＥＴ：ＨＴの重量比は１０：１乃至１：１０、
特に１：５乃至１：１の範囲にあるのが最もよい。

【００４５】本発明に用いる感光体形成用組成物には、
電子写真学的特性に悪影響を及ぼさない範囲で、それ自
体公知の種々の配合剤例えば、酸化防止剤、ラジカル捕
捉剤、一重項クエンチャー、ＵＶ吸収剤、軟化剤、表面
改質剤、消 剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワック
ス、アクセプター、ドナー等を配合させることができ
る。

【００４６】また、全固形分当たり０．１乃至５重量％
の立体障害性フェノール系酸化防止剤を配合すると、電
子写真学的特性に悪影響を与えることなく、感光層の耐
久性を顕著に向上させることができる。

【００４７】感光層を設ける導電性基板としては、導電
性を有する種々の材料が使用でき、例えば、アルミニウ
ム、銅、錫、白金、金、銀、バナジウム、モリブデン、
クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、インジウム、
ステンレス鋼、真鍮等の金属単体や、上記金属が蒸着ま
たはラミネートされたプラスック材料、ヨウ化アルミニ
ウム、酸化錫、酸化インジウム等で被覆されたガラス等
が例示される。本発明に用いる単層分散型の感光体で
は、通常のアルミニウム素管、特に膜厚が１乃至５０μ
ｍとなるようにアルマイト処理を施した径が２４ｍｍ以
下の素管を用いことが好ましい。

【００４８】単一分散層型感光体を形成させるには、電
荷輸送剤等と結着樹脂等を含む溶液に、電荷発生顔料を
配合し、従来公知の方法、例えば、ロールミル、ボール
ミル、アトライタ、ペイントシェイカーあるいは超音波
分散機等を用いて分散させて、塗布液を調製し、従来公
知の塗布手段により、導電性基体に塗布、乾燥すればよ
い。感光層の厚みは、特に制限されないが、一般に１０
乃至４０μｍ、特に２０乃至３０μｍの範囲とすること
が望ましい。

【００４９】塗布液を形成するのに使用する溶剤として
は、種々の有機溶剤が使用でき、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類、
ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系
炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭
素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ジメチル
エーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸
エチル、酢酸メチル等のエステル類、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド等、種々の溶剤が例示さ
れ、一種または二種以上混合して用いられる。塗布液の
固形分濃度は一般に５乃至５０％とするのがよい。

【００５０】［トナー］本発明では、現像用トナーとし
て、非磁性一成分トナー、磁性一成分トナー及び磁性２
成分トナーの何れもが使用される。このトナーは、組成
として、定着性樹脂分、着色剤、高分子量或いは低分子
量の電荷制御剤、離型剤等、或いは更に必要により磁性
粉を含有している。

【００５１】定着用樹脂媒体としては、熱可塑性樹脂
や、未硬化或いは初期縮合物の形の熱硬化性樹脂が何れ
も使用され、例えばポリスチレン等のビニル芳香族樹
脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、石油樹
脂、ポリオレフィン樹脂等が挙げられ、これらの内でも
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂或いはスチレン−アク
リル系共重合体樹脂が好適に使用される。この定着用樹
脂には、ブレンドの形で或いは共重合の形でカチオン性
またはアニオン性極性基が含有されている。

【００５２】樹脂中に含有させる着色剤としては、例え
ば次に示す無機または有機の顔料や染料等が単独または
２種以上の組合せで使用されるが、勿論これに限定され
ない。ファーネスブラック、チャンネルブラック等のカ
ーボンブラック；四三酸化鉄等の鉄黒；ルチル型または
アナターゼ型等の二酸化チタン；フタロシアニンブル
ー；フタロシアニングリーン；カドミウムイエロー；モ
リブレンオレンジ；ピラゾロンレッド；ファストバイオ
レットＢ等。上記着色剤は、定着用樹脂媒質１００重量
部当り５乃至２０重量部、特に１０乃至１５重量部の量
で使用する。

【００５３】電荷制御剤としては、それ自体公知のも
の、例えばニグロシンベース（CI 5045)やオイルブラッ
ク（CI 26150) 、スピロンブラック等の油溶性染料や、
ナフテン酸金属塩、脂肪酸金属石鹸、含金属錯塩染料等
を配合し得るほか、電荷制御性官能基を含有する樹脂も
使用しうる。このような官能基としては、スルホン酸、
リン酸、カルボン酸型のアニオン性基、或いは１級−、
２級−又は３級−アミノ基や第４級アニモニウム基のよ
うなカチオン性基等の電解性基がある。電荷制御剤は、
樹脂１００重量部当たり１乃至１０重量部の量で用いる
のがよい。

【００５４】上記樹脂中には熱定着用離型剤として、各
種ワックス類や低分子量オレフィン系樹脂等を含有させ
ることができ、オレフィン系樹脂は、数平均分子量（Ｍ
ｎ）が１０００乃至１００００、特に２０００乃至６０
００の範囲にあるものがよい。オレフィン系樹脂として
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン−エチ
レン共重合体が使用されるが、ポリプロピレンが特に好
適である。離型剤は、樹脂１００重量部当たり１乃至１
０重量部の量で用いるのがよい。

【００５５】磁性一成分系トナーの場合、トナー中に添
加して使用する磁性材料としては、それ自体公知の磁性
材料、例えば、四三酸化鉄（Ｆｅ₃ Ｏ₄ ）、三二酸化鉄
（γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ ）、酸化鉄亜鉛（ＺｎＦｅ₂ Ｏ₄ ）、
酸化鉄イットリウム（Ｙ₃ Ｆｅ₅ Ｏ₁₂）、酸化鉄カドミ
ウム（ＣｄＦｅ₂ Ｏ₄ ）、酸化鉄ガドリウム（Ｇｄ₃Ｆ
ｅ₅ Ｏ₁₂）、酸化鉄銅（ＣｕＦｅ₂ Ｏ₄ ）、酸化鉄鉛
（ＰｂＦｅ₁₂Ｏ₁₉）、酸化鉄ニッケル（ＮｉＦｅ
₂ Ｏ₄ ）、酸化鉄ネオジウム（ＮｄＦｅＯ₃ ）、酸化鉄
バリウム（ＢａＦｅ₁₂Ｏ₁₉）、酸化鉄マグネシウム（Ｍ
ｇＦｅ₂ Ｏ₄ ）、酸化鉄マンガン（ＭｎＦｅ₂ Ｏ₄ ）、
酸化鉄ランタン（ＬａＦｅＯ₃ ）、鉄粉（Ｆｅ）、コバ
ルト粉（Ｃｏ）、ニッケル粉（Ｎｉ）等を用いることが
できる。 これらの磁性材料は、一般に３０乃至７０ｅ
ｍｕ／ｇの飽和磁化を有するものが好ましい。磁性一成
分系トナーの場合には、トナー当たり２０乃至５０重量
％の磁性材微粉末をを含有させることが好ましい。

【００５６】このトナー粒子は、粒子の流動性を向上さ
せることが、前記嵩密度を高くするために有効である。
この目的のために、カーボンブラック、疎水性非晶質シ
リカ、疎水性微粉アルミナ、微細酸化チタン、微細球状
樹脂等の流動性改良剤をまぶして、最終トナーとする。
流動性改良剤はトナー当たり０．０１乃至２．０重量％
の量で用いるのがよい。

【００５７】本発明では、得られる画像の解像度の点で
は、既に指摘したとおり、粒径（体積基準の中心粒径）
が８μｍ以下の小粒径トナーが好ましい。また、下記式 円形度＝投影トナー粒子の面積と同一の面積を有する円
の周囲長／投影トナー粒子の輪郭の長さ で定義される円形度が０．８５以上、特に０．９４以上
のトナーを用いることが、反転現像の点では好ましい。

【００５８】小粒径で球形のトナーは、重合法で容易に
得られる。この球形トナーでは、一般にＤ25／Ｄ75で表
わす粒径の分散度が１．９以下、特に１．６以下である
単一分散或いはこれに近い粒子から成るのがよい。尚、
本明細書においてＤ25，Ｄ75はトナー粒子全体の体積積
算での２５％、７５％に当たるところの粒子径を表わ
す。

【００５９】重合法球形トナーは、ラジカル重合開始
剤、定着性樹脂となりうるビニル系単量体及び他に前述
した成分を少なくとも含有するトナー形成用組成物を水
性媒体中で懸濁重合させることにより、得られる。

【００６０】定着用樹脂を形成し得るビニル系単量体は
水不溶性のものであり、定着性と検電性とを有する熱可
塑性樹脂を形成し得るものであり、例えばその適当な例
はこれに限定されないが、ビニル芳香族単量体、アクリ
ル系単量体、ビニルエステル系単量体、ビニルエーテル
系単量体、ジオレフィン系単量体、モノオレフィン系単
量体等である。

【００６１】ビニル芳香族単量体としては、下記化学式
（７）

【化７】 式中、Ｒ₉ は水素原子、低級アルキル基又はハロゲン原
子であり、Ｒ₁₀は水素原子、低級アルキル基、ハロゲン
原子、アルコキシ基、ニトロ基、或いはビニル基であ
る。のビニル芳香族炭化水素、例えばスチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、α−クロロスチレン、
ｏ−，ｍ−，ｐ−クロロスチレン、ｐ−エチルスチレ
ン、ジビニルベンゼンの単独又は２種以上の組合せを挙
げることができる。

【００６２】アクリル系単量体としては、下記式（８）

【化８】 式中、Ｒ₁₁は水素原子又は低級アルキル基、Ｒ₁₂は水素
原子、炭素数１２迄の炭化水素基、ヒドロキシアルキル
基、或いはビニルエステル基である、のアクリル系単量
体、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アク
リル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸−２
−エチルヘキシル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、
γ−ヒドロキシアクリル酸プロピル、δ−ヒドロキシア
クリル酸ブチル、β−ヒドロキシメタクリル酸エチル、
エチレングリコールジメタクリル酸エステル、テトラエ
チレングリコールジメタクリル酸エステル等が挙げられ
る。

【００６３】その他の単量体としては、ビニルエステ
ル、例えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等：ビニルエーテル、例えばビニル−ｎ−ブチルエー
テル、ビニルフェニルエーテル、ビニルシクロヘキシル
エーテル等：ジオレフィン類、特にブタジエン、イソプ
レン、クロロプレン等：モノオレフィン類、特にエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−１、ペンテン
−１、４−メチルペンテン−１等が挙げられる。好適な
単量体は、スチレン系単量体、アクリル系単量体、スチ
レン−アクリル単量体等である。

【００６４】ラジカル重合開始剤としては、それ自体公
知のラジカル重合開始剤、例えばアゾ化合物系、ハイド
ロパーオキサイド系、パーオキサイド系、過酸型開始剤
や、レドックス系開始剤が使用される。開始剤の適当な
例は、これに限定されないが次の通りである。2,2'−ア
ゾビスイソブチロニトリル、2,2'−アゾビス（2,4 −ジ
メチルバレロニトリル）、2，2' −アゾビス（２−シク
ロプロピルプロピオニトリル）、2,2'−アゾビス（４−
メトキシ−2,4 −ジメチルバレロニトリル）、1,1'−ア
ゾビス（１−シクロヘキサンカルボニトリル）、過酸化
ベンゾイル、（１−フェニルエチル）アゾジフェニルメ
タン。

【００６５】電荷制御作用を付与するために、前記ビニ
ル系単量体と共重合可能な電荷制御性官能基含有水溶性
単量体を用い得る。このような単量体としては、スルホ
ン酸、リン酸、カルボン酸型のアニオン性基、或いは１
級−、２級−又は３級−アミノ基や第４級アニモニウム
基のようなカチオン性基等の電解性基を有するラジカル
重合性単量体が挙げられ、その適当な例は、次の通りで
ある。

【００６６】スチレンスルホン酸、スチレンスルホン酸
ナトリウム、２−アクリルアミド２−メチルプロパンス
ルホン酸、２−アシッドホスホオキシプロピルメタクリ
レート、２−アシッドホスホオキシエチルメタクリレー
ト、３−クロロ２−アシッドホスホオキシプロピルメタ
クリレート、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、ク
ロトン酸、テトラヒドロテレフタル酸、イタコン酸、ア
ミノスチレン、アミノエチルメタクリレート、アミノプ
ロピルアクリレート、ジエチルアミノプロピルアクリレ
ート、γ−Ｎ−（N',N' −ジエチルアミノエチル）アミ
ノプロピルメタクリレート、トリメチルアンモニウムプ
ロピルメタクリレート。

【００６７】更に、上記のスルホン酸、リン酸、カルボ
ン酸型のアニオン性基、或いは１級−、２級−又は３級
−アミノ基や第４級アニモニウム基のようなカチオン性
基等の電解性基を有するラジカル開始剤を使用して、重
合体末端に電荷制御基を導入することもできる。

【００６８】重合法トナーの製造にあたって、ビニル系
単量体等を含有するトナー形成用組成物を水中に懸濁さ
せる。この場合、該組成物の濃度は、一般に１乃至５０
重量％、特に５乃至３０重量％が適当であり、懸濁粒子
のサイズは、一般に４乃至２０μｍ、特に５乃至１３μ
ｍに調節するのが適当である。

【００６９】トナー形成用組成物の懸濁状態を安定化さ
せるために必要に応じて分散安定剤を用いることもでき
る。そのような分散安定剤としては、媒体中に可溶の高
分子例えば、ポリビニルアルコール、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ポリアクリル酸、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキシド、ポリ（ハイドロオキシ
ステアリン酸−ｇ−メタクリル酸メチル−CO−メタクリ
ル酸）共重合体やノニオン性或いはイオン性界面活性剤
或いはリン酸カルシウム等の無機粉末などが適宜使用さ
れる。分散安定剤は、系中に0.1 乃至１０重量％、特に
0.5 乃至５重量％の量で加えることが好ましい。

【００７０】トナー形成用組成物中における開始剤の量
は、単量体を基準にして、0.3 乃至３０重量％、特に0.
5 乃至１０重量％とするのがよい。

【００７１】重合に際しては、反応系を窒素等の不活性
ガスで置換し、前述した懸濁状態を維持しつつ、４０乃
至１００℃、特に５０乃至９０℃の温度で重合を行わせ
る。勿論、反応系を均質化するために穏和な攪拌を行う
こともできる。反応後の重合生成物は前述した粒度範囲
の粒状物の形で得られるので、生成粒子を濾過し、必要
により水又は適当な溶剤で洗浄し、乾燥して、トナー粒
子とする。

【００７２】本発明では、他の方法による球形トナーも
勿論使用でき、例えば、トナー形成用樹脂組成物を混
練、粉砕、分級して得られる不定形トナーや、この不定
形トナーを熱気流中で溶融、球状化したトナーや、トナ
ー形成用樹脂組成物の溶融物を熱雰囲気中にスプレーし
て、球状に造粒したトナーも本発明の目的に使用され
る。

【００７３】一方、磁性二成分系のトナーの場合、磁性
キャリヤとしては、四三酸化鉄、フェライト、鉄粉等の
それ自体公知のものが使用される。特にフェライト系の
磁性キャリヤが好適である。平均粒子径が６０乃至１５
０μｍで、粒径４４μｍ以下のものが全体の３乃至１５
重量％を占めるような粒度分布を有するものを使用する
のが好ましい。磁性キャリヤの密度は、キャリヤ濃度Ｃ
／Ｄにも依存するが、一般に密度ρc が３．５０乃至
６．５０ｇ／ｃｍ³ 、特に４．００乃至５．５０ｇ／ｃ
ｍ³ のものが好ましい。用いるキャリヤは、無コートキ
ャリヤでもよく、また、それ自体公知の樹脂、例えば、
シリコーン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素
樹脂等でコートされた樹脂コートキャリヤであってもよ
い。

【００７４】現像剤中のトナー重量分率Ｔ／Ｄは一般に
３乃至８％、特に３．５乃至７．５％の範囲内とするの
がよい。

【００７５】［画像形成条件］単層有機感光体の静電潜
像の形成は前述した帯電及び露光により行われるが、非
磁性一成分現像の場合は、非磁性一成分トナーの層を弾
性体現像ローラ上に形成し、これを感光体表面に圧接す
ることにより行う。また、磁性一成分トナーや、磁性二
成分現像剤の場合には、磁性トナー或いはトナーと磁性
キャリアーとの混合物を、内部にマグネットを備えた非
磁性スリーブ（現像スリーブ）上に供給して、磁気ブラ
シを形成させ、これを感光体と摺擦することにより行
う。

【００７６】非磁性一成分現像の場合、弾性体現像ロー
ラとしては、エラストマー重合体に導電性粉末を配合し
た組成物をローラに成形したものが使用される。この弾
性体現像ローラの表面抵抗は、一般に１０⁴ （Ωｃｍ）
乃至１０⁹ 、特に１０⁵ 乃至１０⁸ の範囲にあるのがよ
く、上記範囲よりも高い場合には、バイアス電圧の印加
が困難であり、一方上記範囲よりも低いと、感光体表面
で放電によるリークを発生する傾向がある。

【００７７】また、弾性体現像ローラの表面硬度（ＪＩ
ＳＡ）は３０゜乃至７０゜、特に４０゜乃至６０゜の範
囲にあるのが好ましく、上記範囲よりも高い場合には、
トナー層を感光体表面に一様に接触させることが困難と
なったり或いは感光体の磨耗が生じやすくなる傾向があ
り、一方上記範囲よりも低いと、十分な圧接力を伝達さ
せることが困難となったり、現像ローラの磨耗が生じや
すくなる。

【００７８】エラストマー重合体としては、例えばニト
リル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ），スチレン−ブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ポリブ
タジエン（ＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＩＢ）、ブチル
ゴム、天然ゴム、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｒ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）、ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム、塩
素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、軟質塩化ビ
ニル樹脂等をもちいることができる。表面硬度を調節す
るために、発泡体（スポンジ）を使用したり、可塑剤或
いは軟化剤を配合することができる。

【００７９】導電性ゴムローラを形成するに当たって、
それ自体公知の配合剤、例えば硫黄系或は有機系の加硫
剤、加硫促進剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤、分散
剤、可塑剤、発泡剤等をそれ自体公知の配合量で配合す
ることができる。成形後のゴムローラを加熱して、加硫
或いは加硫発泡させ、所定硬度の弾性体現像ローラとす
る。

【００８０】本発明は、径の比較的小さい有機感光体ド
ラム、即ち、外径（Ｄｐ）が２４ｍｍ以下、特に１０乃
至２０ｍｍの有機感光体に有利に適用できる。

【００８１】一方、弾性体現像ローラとしては、例えば
外径（Ｄｄ）が８乃至３０ｍｍ，特に１０乃至２０ｍｍ
のローラが使用される。

【００８２】弾性体現像ローラ上のトナー層の厚みは、
ブレードにより規制するが、一般にトナー粒径の約２倍
程度、即ち約２層のトナー層が形成されるようにするこ
とが好適である。

【００８３】一方、磁性現像剤の場合、現像ロールとし
ては、それ自体公知のものを使用でき、マグネット回転
方式のもの、スリーブ回転式のもの、両回転方式のもの
などが使用される。

【００８４】

【実施例】本発明を次の例で説明する。 （単層型感光体ドラムの作製） 成分； メタルフリーフタロシアニン（電荷発生材料） ５重量部 Ｎ，Ｎ’−ビス（Ｏ，Ｐ−ジメチルフェニル）Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジ ン（正孔輸送材料） ４０重量部 ３，３’，５，５’−テトラフェニルジフェノキノン（電子輸送材料） ４０重量部 ポリカーボネート（結着樹脂） １００重量部 ジクロロメタン（溶剤） ８００重量部 上記成分をボールミルにより混合分散し、作製した塗布
液を各径のアルミニウム素管上に浸漬塗工により塗布し
た後、６０℃で６０分間熱風乾燥し膜厚３０μｍの単層
型感光体を得た。その単層型感光体の分光感度を測定し
たところ図７のようになり、ピーク波長は７８０ｎｍで
あった。さらにその単層型感光体を自記分光度計（日立
製作所製 Ｕ−３２１０）で測定したところ、感光体表
面から１０μｍまでのところで分光感度曲線のピーク波
長７８０±１００ｎｍの光の７０％が吸収されていた。
また、表１の感光体表面から１０μｍまでで動揺の光の
吸収が６０％，５０％とするには、電荷発生材料の配合
量を適量増加させることで変化しうる。 （積層型感光体ドラムの作製） 成分； 電荷発生層 メタルフリーフタロシアニン（電荷発生材料） ３重量部 ボリビニルブチラール （結着樹脂） １重量部 ＴＨＦ （溶剤） １５０重量部 以上の成分をボールミルにより混合分散し、電荷発生層
用に塗布液を作製した。この塗布液を各径のアルミニウ
ム素管上に浸漬塗工により塗布した後、６０℃で６０分
間熱風乾燥し、膜厚０．５μｍの電荷発生層を形成し
た。 電荷輸送層 Ｎ，Ｎ’−ビス（Ｏ，Ｐ−ジメチルフェニル）Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジ ン（正孔輸送材料） ４０重量部 ３，３’，５，５’−テトラフェニルジフェノキノン（電子輸送材料） ４０重量部 ポリカーボネート（結着樹脂） １００重量部 ジクロロメタン（溶剤） ８００重量部 以上の成分をボールミルにより混合分散し、電荷輸送層
用の塗布液を作製した。この塗布液を前記電荷発生層上
に浸漬塗工により塗布した後、６０℃で６０分間熱風乾
燥し、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成して積層型感光
体を作製した。 （トナーの作製） 成分； スチレン−アクリル系重合体 １００重量部 カーボンブラック ９重量部 ニグロシン染料（電荷制御剤） １重量部 低分子量ポリプロピレン（離型剤） ２重量部 上記成分を２軸押出し機で溶融混練し、ジェットミル粉
砕し、分級機で風力分級を行ってトナーを得る。その
際、ジェットミル粉砕の強度を変化させることで、所望
の径（１０μｍおよび８μｍ）のトナーを得ることが出
来る。ただし、この径はコールターカウンターで測定さ
れた体積平均粒径をいう。 （各条件における解像度測定）三田工業製Ａｎｔｉｃｏ
７０を本実験用に改造し、感光体ドラムの周速度７５ｍ
ｍ／ｓｅｃで、上記で作製した感光体およびトナーを表
１の様に組み合わせてサンプル画像を形成した。前記サ
ンプル画像のオリジナルは、縦方向（ドラム軸方向）お
よび横方向（ドラム周方向）のそれぞれｄ／ｍｍのライ
ンは印刷されたものである。サンプル画像より読みとる
ことが出来る最細のライン（ｄ／ｍｍ）を、表１に示
す。各径の積層型感光体と１０μｍ径のトナーを用いた
場合、全体的に解像度が低い。これは感光体表面から２
０μｍ（つまり電荷輸送層）は、実質的に光吸収が行わ
れていないからである。また、ドラム系が小さくなるに
連れて解像度が低下しているのがわかる。これは感光体
表面より２０μｍ以上の深部の電荷発生層で電荷が発生
し、膜厚２０μｍの電荷輸送層を電荷が移動する間に、
軌跡がずれてしまうからである。光吸収が５０％の場
合、６０％及び７０％のように十分な解像度を得ること
が出来ない。また、その解像度の低下は、小径になるほ
ど顕著に表れていることがわかる。これは、感光体表面
下１０μｍより深部で発生した電荷の移動の際の軌跡が
ずれてしまうからである．また、トナー径は、１０μｍ
より８μｍの方が高い解像度を示している。

【００８５】

【表１】

【００８６】

【発明の効果】本発明によれば、感光体の帯電・露光で
静電潜像を形成し且つ静電潜像をトナーで現像して画像
形成を行う画像形成装置において、前記感光体が表面よ
り１０μｍの厚みの部分で６０％以上の光線を吸収する
単層有機感光体を使用することにより、画像ボケが防止
されて、高解像度の画像形成が可能となり、しかも小径
ドラムを使用した場合にも上記特性が維持されるという
利点がある。また、小径ドラムの使用が可能となるの
で、装置をコンパクトにできるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像ボケ防止の原理を従来のもの
と比較して示す説明図である。

【図２】従来の有機感光体における画像ボケの発生を示
す説明図である。

【図３】光線の傾斜により、画像ボケの拡大を示す説明
図である。

【図４】感光体についての厚みと吸光率との関係を示す
グラフである。

【図５】本発明の現像方法を適用した画像形成装置の簡
略配置を示す側面配置図である。

【図６】非磁性一成分現像装置の一例の配置を示す配置
図である。

【図７】実施例で作製した単層型感光体の分光感度曲線
である。

【図８】実施例で用いたサンプル画像の一例を示す図で
ある。

【記号の説明】

１ 有機感光体 ２ キャリアー ３ 光線 ４ ぼけ部 ５ 光の拡散 ６ 電荷の拡がり ７ 回転感光体ドラム ８ 現像ローラ ９ 非磁性一成分トナー １１ 主帯電用コロナチャージャ １２ レーザ光用光源を備えた画像露光用光学系 １３ 現像器 １４ 転写機構 １５ 除電用光源 １６ 転写材 ２０ 現像容器 ２１ サブローラ ２２ アジテーター ２３ 現像用開口部 ２４ スリット状開口 ２５ トナー収容部 ２６ トナー供給ローラ ２７ ブレード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 作白 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 田中 裕二 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 上野 徹 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 辻田 充司 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体の帯電・露光で静電潜像を形成し
   且つ静電潜像をトナーで現像して画像形成を行う画像形
   成方法において、前記感光体が表面より１０μｍの厚み
   の部分で該感光体の分光感度のピーク値の±１００ｎｍ
   の波長をもつ光を６０％以上吸収する単層有機感光体で
   あることを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】 前記感光体が径２４ｍｍ以下の感光体ド
   ラムである請求項１または２記載の画像形成方法。
3. 【請求項３】 前記トナーが平均粒径８μｍ以下のトナ
   ーである請求項１または２記載の画像形成方法。
4. 【請求項４】 前記トナーが真円度が０．８５以上の球
   状トナーである請求項１乃至４の何れかに記載の画像形
   成方法。