JPH0975593A - コの字型ふとん干し - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス加工等により製作された接続金具を使
用せずに開閉可能なコの字型のふとん干しを提供する。 【構成】 中央の干し枠１０の左右に干し枠２０、３０
を連結し、少なくとも左右の干し枠２０、３０の内側た
てパイプ２２、３２か又は中央の干し枠１０のたてパイ
プ１２、１２に、エルボ型の継ぎ手４０の端部４１の開
口内に嵌合可能な嵌合端部４２を形成し、その継ぎ手４
０に外側からねじ込まれるねじ４３の先端と係合可能な
周方向の凹溝４４を前記嵌合端部４２に形成し、さらに
該嵌合端部４２と摺接可能に突出した突起４５を継ぎ手
４０の端部４１に内向きに複数個設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、上、下に配置され
るよこパイプの両端に、エルボ型の継ぎ手によりたてパ
イプを夫々接続して正面略４辺形の干し枠を形成し、該
干し枠を３個、たてパイプの部分で連結し回転可能にす
ることによって、平面略コ字形に展開し、乃至は、中央
の干し枠の前後に他の干し枠を重ねられるようにしたコ
の字型ふとん干しに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ふとん干しには種々のタイプがあり、コ
の字型のものも公知であるが、従来のコの字型ふとん干
しはたてパイプの連結のために特別に製作された接続金
具を必要とする。故に、接続金具を製造するために金属
のプレス加工等が必要となり、そのため、部品製造のル
ート及び管理が複雑化するという問題があった。また実
開昭５０−６０２３３号のように、受筒をたてパイプの
上下に設けて、角形枠の上下の屈曲端を嵌合する構造も
知られているが、この場合には受筒を製作し、かつたて
パイプに溶接しなければならないという問題を生ずる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題を
解決するためになされたもので、その課題はコの字型ふ
とん干しにおける回転可能な接続部分を、プレス加工等
により特別に製作された接続金具を使用することなく形
成できるようにすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
するため、コの字型ふとん干しにおいて、少なくとも左
右の干し枠２０、３０の内側たてパイプ２２、３２か又
は中央の干し枠１０のたてパイプ１２、１２に、エルボ
型の継ぎ手４０の端部４１の開口内に嵌合可能な嵌合端
部４２を形成し、その継ぎ手４０に外側からねじ込まれ
るねじ４３の先端と係合可能な周方向の凹溝４４を前記
嵌合端部４２に形成し、さらに該端部４２と摺接可能に
突出した突起４５を継ぎ手４０の端部４１に内向きに複
数個設けたものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のコの字型ふとん干しは、
上、下に配置されるよこパイプにエルボ型の継ぎ手によ
り、たてパイプを夫々接続して正面略四辺形の干し枠１
０、２０、３０を３個形成し、それらの干し枠を、たて
パイプの部分で連結し回転可能にした構成を有する。

【０００６】実施例のものについて説明すると、３個の
干し枠は中央の干し枠１０の左右両側に各１個の干し枠
２０、３０を連結している。中央の干し枠１０は、左右
２本のたてパイプ１２、１２を有し、それらが上、下の
よこパイプ１１、１１の両端にエルボ型の継ぎ手４０に
よって接続され、略四辺形状になっている。左の枠体２
０は上、下のよこパイプ２１、２１の両端に２本のたて
パイプ２２、２３を継ぎ手４０によって接続し、右の枠
体３０は、上、下のよこパイプ３１、３１の両端に２本
のたてパイプ３２、３３と継ぎ手４０によって接続して
いる。

【０００７】左右の枠体２０、３０の２本のたてパイプ
のうち連結に用いるものを内側のたてパイプ２２、３２
と呼び、端部のものを外側のたてパイプ２３、３３と呼
び、区別することにする。それは、外側のたてパイプ２
３、３３が、ただ接続のための構造を有していれば良い
のに対して、内側のたてパイプ２２、３２は、回転構造
を具備する必要があるためである。

【０００８】このような各干し枠１０、２０、３０にお
いて、少なくとも左の干し枠２０の内側たてパイプ２２
と、右の干し枠３０の内側たてパイプ３２に、回転構造
の１手段として、エルボ型継ぎ手４０の端部４１の開口
内に嵌合可能な嵌合端部４２を形成する。実施例の場
合、たてパイプ２２、３２の各端部を小径に絞って嵌合
端部４２を形成し、小径部の絞り段部を嵌合端部４２の
ストッパ４６に利用している。しかし、逆に継ぎ手４０
の端部４１を大径に拡大し、大径部の段部をその内側に
嵌合する嵌合端部４２のストッパとしても効果は同じで
ある。

【０００９】その継ぎ手４０に、外側からねじ込まれる
ねじ４３の先端を係合させ、抜け止めとするために、周
方溝の凹溝４４を嵌合端部４２に形成する（図２、図４
（ｂ）参照）。中央の枠体１０のたてパイプ１２、１２
は回転構造でなく、凹溝４４もなくても良いけれども、
部品点数を減少させるために、左右枠体２０、３０の内
側たてパイプ２２、３２と同一のたてパイプを使用する
ことができる。図２はその例を示している。しかしこの
たてパイプ１２、１２の部分も回転構造とすることがで
きるのは図２に示した通り勿論である。

【００１０】さらに該端部４２と摺接可能に突出した突
起４５を継ぎ手４０の端部４１に内向きに複数個設ける
（図２〜図４（ａ））。突起４５は継ぎ手４０の端部４
１とたてパイプ２２、３２の嵌合端部４２との間に隙き
間を作り、突起４５の先端の点接触によって左右の干し
枠２０、３０の回転を円滑化する。このため突起４５
は、図示の例のように回転方向に等間隔で少なくとも３
箇所以上設け、それを軸方向に２組又はそれ以上設ける
ことが望ましい。

【００１１】中央の干し枠１０のたてパイプ１２、１２
と、左右の干し枠２０、３０内側のたてパイプ２２、３
２とは、左側のたてパイプ１２、２２又は右側のたてパ
イプ１２、３２内に夫々両端が入り込んで各パイプ１
２、２２又は１２、３２間の間隔を一定にする管材５１
と、該管材に通して両端を各パイプ１２、２２又は１
２、３２に止めるボルトナット等の結合具５２とによっ
て連結する。

【００１２】そのため、内側のたてパイプ２２、３２と
中央のもののたてパイプ１２、１２の上下には管材５１
を通す大径孔５３と、結合具５２の軸部を通す小径孔５
４とを同一軸線上に形成する。結合具５２としては図示
のボルト５２ａとナット５２ｂを用いる（図５参照）。
しかし、ボルトでなく、有頭のピンとその先端に形成し
た孔へ嵌める割りピンなどでも結合具５２を構成するこ
とができる。

【００１３】回転を要しない部分のパイプ同士の継ぎ手
による接続は、嵌合とねじ止めで良い。この部分の継ぎ
手は符号４０′で示す。例示の場合該継ぎ手４０′は左
の干し枠３０の外側たてパイプ３３と上、下よこパイプ
３１、３１の４箇所の接続に用いられる。また継ぎ手４
０についても、回転しない上、下よこパイプ１１、２
１、３１との各接続部分はこれと同様の構造で良く、そ
の実施例も図２に示されている。

【００１４】即ち各パイプ１１、２１、２３、３１、３
３の各先端の嵌合端部４２′を継ぎ手４０′の端部４
１′の開口内に嵌合する構造である。この嵌合構造を、
各パイプ１１、２１、２３、３１、３３の絞り加工と逆
の、継ぎ手４０′側の拡径加工をしても良いのは前記と
同様であり、従って嵌合部分の端にストッパ４６′も設
けられる。このような嵌合部分に、継ぎ手４０′の外側
から止めねじ４７をねじ込んで（図３参照）、略４辺形
の干し枠１０、２０、３０を形成する。

【００１５】以上の基本構成を有する本発明のコの字型
ふとん干しは、各パイプ１１、１２、２１、２２、２
３、３１、３２、３３及び継ぎ手４０、４０′をステン
レス鋼製のパイプによって形成し、屋外使用上の耐候性
を具備させる。なお、上、下のよこパイプ１１、２１、
３１は特にステンレスばね鋼製のパイプとするとさらに
耐久性が増す。パイプ以外の各ねじ４３、４７、５２ａ
及びナット５２ｂ並びに管材５１もステンレス鋼製を主
とすると良い。

【００１６】さらに実施例に言及すると、各干し枠１
０、２０、３０はたてパイプの長さＬ１は全て共通であ
るが、上パイプの長さＬ２よりも下パイプの長さＬ３を
僅かに長くし（Ｌ２＜Ｌ３）、安定性を増している。即
ち、略直角に形成する継ぎ手４０、４０′に対して、上
記の如く僅かパイプ長さを変えることでパイプを反ら
せ、嵌合部等の抵抗を増して強度向上に寄与せしめてい
る。このような本発明のふとん干しＡは、図６（ａ）に
示す平面コ字型のほか、（ｂ）のＮ字型、（ｃ）の三角
形に使用でき、梱包や運搬、保管等の際には（ｄ）のよ
うに左右の干し枠２０、３０を中央の干し枠１０の前後
に重ねて折り畳むことができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るので、よこ及びたてのパイプを接続して正面略４辺形
に形成した、３個の干し枠１０、２０、３０を特別の接
続金具を用いることなく、凹溝４４に入り込むねじ４３
の抜け止めと、複数の突起４５による軸承構造とによっ
て回転可能に接続することができるという顕著な効果を
奏する。特に、複数個の突起４５による安定かつ円滑な
回転性は、コの字型ふとん干しの開閉（折り畳み、展
開）を容易化する。故に生産性の良いことに相俟ってふ
とん干しの商品価値を一段と高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコの字型ふとん干しの１実施例を
示す斜視図。

【図２】同上要部を分解して示す拡大斜視図。

【図３】同じく縦断面図。

【図４】（ａ）図３Ａ−Ａ線の断面図。 （ｂ）図３Ｂ−Ｂ線の断面図。

【図５】たてパイプ連結部の断面図。

【図６】（ａ）コの字型展開状態の平面図。 （ｂ）Ｎ字型展開状態の平面図。 （ｃ）三角形展開状態の平面図。 （ｄ）折り畳み状態の平面図。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上、下に配置されるよこパイプの両端
   に、エルボ型の継ぎ手によりたてパイプを夫々接続して
   正面略４辺形の干し枠を形成し、該干し枠を３個、たて
   パイプの部分で連結し回転可能にすることによって、平
   面略コ字形に展開し、乃至は、中央の干し枠の前後に左
   右の干し枠を重ねられるようにしたコの字型ふとん干し
   であって、少なくとも左右の干し枠２０、３０の内側た
   てパイプ２２、３２か又は中央の干し枠１０のたてパイ
   プ１２、１２に、エルボ型の継ぎ手４０の端部４１の開
   口内に嵌合可能な嵌合端部４２を形成し、その継ぎ手４
   ０に外側からねじ込まれるねじ４３の先端と係合可能な
   周方向の凹溝４４を前記嵌合端部４２に形成し、さらに
   該端部４２と摺接可能に突出した突起４５を継ぎ手４０
   の端部４１に内向きに複数個設けたことを特徴とするコ
   の字型ふとん干し。
2. 【請求項２】 中央の干し枠１０のたてパイプ１２、１
   ２と、左右の干し枠２０、３０内側のたてパイプ２２、
   ３２とは、左側のたてパイプ１２、２２又は右側のたて
   パイプ１２、３２内に夫々両端が入り込んで各パイプ１
   ２、２２又は１２、３２間の間隔を一定にする管材５１
   と、該管材に通して両端を各パイプ１２、２２又は１
   ２、３２に止めるボルトナット等の結合具５２とによっ
   て連結したことを特徴とする請求項第１項記載のコの字
   型ふとん干し。