JPH0976106A - フィンガーチャック - Google Patents
フィンガーチャックInfo
- Publication number
- JPH0976106A JPH0976106A JP23438495A JP23438495A JPH0976106A JP H0976106 A JPH0976106 A JP H0976106A JP 23438495 A JP23438495 A JP 23438495A JP 23438495 A JP23438495 A JP 23438495A JP H0976106 A JPH0976106 A JP H0976106A
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- Japan
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- cam
- spider
- drawbar
- chuck
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カム機構の寿命を向上し、チャックの軸方向
寸法を短縮する。 【構成】 ドロースクリュ８でスパイダ９を駆動し、カ
ム機構２６を介してドローバー１６を回動及び摺動し
て、フィンガージョー１８でワークＷを把持する。カム
機構２６を、ドローバー１６に設けたねじれ形状のカム
面２７ａと、スパイダ９に設けたカムピン２８とから構
成する。スパイダ９にドローバー１６が嵌合する嵌合孔
９ａを形成するとともに、カムピン２８を支持する支持
孔９ｂを嵌合孔９ａの縁部を横切るように設ける。カム
ピン２８は支持孔９ｂと嵌合孔９ａとの重複部分でカム
面２７ａに線接触し、その接触部位の両側でスパイダ９
に両持ち状態で支持される。
寸法を短縮する。 【構成】 ドロースクリュ８でスパイダ９を駆動し、カ
ム機構２６を介してドローバー１６を回動及び摺動し
て、フィンガージョー１８でワークＷを把持する。カム
機構２６を、ドローバー１６に設けたねじれ形状のカム
面２７ａと、スパイダ９に設けたカムピン２８とから構
成する。スパイダ９にドローバー１６が嵌合する嵌合孔
９ａを形成するとともに、カムピン２８を支持する支持
孔９ｂを嵌合孔９ａの縁部を横切るように設ける。カム
ピン２８は支持孔９ｂと嵌合孔９ａとの重複部分でカム
面２７ａに線接触し、その接触部位の両側でスパイダ９
に両持ち状態で支持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパイダによりカ
ム機構を介しドローバーを回動及び摺動して、フィンガ
ージョーによりワークを把持するフィンガーチャックに
係り、特に、カム機構の改良技術に関するものである。
ム機構を介しドローバーを回動及び摺動して、フィンガ
ージョーによりワークを把持するフィンガーチャックに
係り、特に、カム機構の改良技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のフィンガーチャックにおいては、
図３に示すように、チャックボデー３１の中心部にドロ
ースクリュ３２がチャック軸線方向へ摺動自在に設けら
れ、このドロースクリュ３２上にスパイダ３３が支持さ
れている。チャックボデー３１１の外周部には複数本の
ドローバー３４がスリーブ３５を介し回動及び摺動可能
に支持され、その前端にフィンガージョー３６が取着さ
れるとともに、後端部はカム機構３７を介してスパイダ
３３に結合されている。ドローバー３４は、スプリング
４５によって前方へ付勢され、ドローバー３４の外周に
設けた当接部３４ａがスリーブ３５に当接されるように
なっている。
図３に示すように、チャックボデー３１の中心部にドロ
ースクリュ３２がチャック軸線方向へ摺動自在に設けら
れ、このドロースクリュ３２上にスパイダ３３が支持さ
れている。チャックボデー３１１の外周部には複数本の
ドローバー３４がスリーブ３５を介し回動及び摺動可能
に支持され、その前端にフィンガージョー３６が取着さ
れるとともに、後端部はカム機構３７を介してスパイダ
３３に結合されている。ドローバー３４は、スプリング
４５によって前方へ付勢され、ドローバー３４の外周に
設けた当接部３４ａがスリーブ３５に当接されるように
なっている。
【０００３】カム機構３７は、ドローバー３４に形成し
たねじれ形状のカム溝３８と、カム溝３８に嵌合するカ
ムピン３９とから構成されている。カムピン３９はベー
ス４０に片持ち状態で支持され、ベース４０はスパイダ
３３の後側面に固着されている。そして、ドローバー３
４は、スパイダ３３の移動に伴い、当接部３４ａがスリ
ーブ３５に当接する位置までチャック軸線方向へ摺動さ
れた後、カムピン３９及びカム溝３８を介して自身の軸
線周りで回動され、フィンガージョー３６がワークＷに
係脱されるようになっている。
たねじれ形状のカム溝３８と、カム溝３８に嵌合するカ
ムピン３９とから構成されている。カムピン３９はベー
ス４０に片持ち状態で支持され、ベース４０はスパイダ
３３の後側面に固着されている。そして、ドローバー３
４は、スパイダ３３の移動に伴い、当接部３４ａがスリ
ーブ３５に当接する位置までチャック軸線方向へ摺動さ
れた後、カムピン３９及びカム溝３８を介して自身の軸
線周りで回動され、フィンガージョー３６がワークＷに
係脱されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のフィ
ンガーチャックによると、カムピン３９がベース４０に
片持ち支持され、その突端がカム溝３８に嵌合している
ので、双方の係合部位が摩耗しやすく、カムピン３９が
折れるおそれもあって、カム機構３７の寿命に問題があ
った。また、カムピン３９をベース４０を介しスパイダ
３３に組み付けているので、ベース４０の厚み分だけチ
ャックの軸方向寸法が長くなるという不具合もあった。
ンガーチャックによると、カムピン３９がベース４０に
片持ち支持され、その突端がカム溝３８に嵌合している
ので、双方の係合部位が摩耗しやすく、カムピン３９が
折れるおそれもあって、カム機構３７の寿命に問題があ
った。また、カムピン３９をベース４０を介しスパイダ
３３に組み付けているので、ベース４０の厚み分だけチ
ャックの軸方向寸法が長くなるという不具合もあった。
【０００５】そこで、本発明の課題は、カム機構の寿命
を向上できるフィンガーチャックを提供すること、ま
た、チャックの軸方向寸法を短くできるフィンガーチャ
ックを提供することにある。
を向上できるフィンガーチャックを提供すること、ま
た、チャックの軸方向寸法を短くできるフィンガーチャ
ックを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の発明は、スパイダのチャック軸線方向
への移動に伴い、ドローバーを軸線方向へ摺動させ、ま
た、カム機構を介してドローバーを自身の軸線周りで回
動させ、フィンガージョーをワークに係脱させるフィン
ガーチャックにおいて、カム機構を、ドローバー側に設
けたねじれ形状のカム面と、カム面に対し線接触するよ
うにスパイダ側に設けたカムピンとから構成したことを
特徴とする。
めに、請求項１の発明は、スパイダのチャック軸線方向
への移動に伴い、ドローバーを軸線方向へ摺動させ、ま
た、カム機構を介してドローバーを自身の軸線周りで回
動させ、フィンガージョーをワークに係脱させるフィン
ガーチャックにおいて、カム機構を、ドローバー側に設
けたねじれ形状のカム面と、カム面に対し線接触するよ
うにスパイダ側に設けたカムピンとから構成したことを
特徴とする。
【０００７】請求項２の発明によるフィンガーチャック
は、カムピンをカム面との接触部位の両側でスパイダに
支持して組み付けたことを特徴とする。
は、カムピンをカム面との接触部位の両側でスパイダに
支持して組み付けたことを特徴とする。
【０００８】請求項３の発明によるフィンガーチャック
は、スパイダにドローバーが回動可能に嵌合する嵌合孔
を形成するとともに、カムピンを支持する支持孔を嵌合
孔の縁部を横切るように設け、支持孔と嵌合孔との重複
部分においてカムピンをカム面に線接触させたことを特
徴とする。
は、スパイダにドローバーが回動可能に嵌合する嵌合孔
を形成するとともに、カムピンを支持する支持孔を嵌合
孔の縁部を横切るように設け、支持孔と嵌合孔との重複
部分においてカムピンをカム面に線接触させたことを特
徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１及び図２に従って説明する。フィンガーチャ
ックのチャックボデー１は、カップ状ボデー２と後壁プ
レート３とから構成され、ボルト４により工作機械の主
軸に取り付けられる。カップ状ボデー２の前面にはワー
クＷが載置される受座５が固着され、その前面にはワー
クＷを芯出しするための複数の位置決めピン６が突設さ
れている。
形態を図１及び図２に従って説明する。フィンガーチャ
ックのチャックボデー１は、カップ状ボデー２と後壁プ
レート３とから構成され、ボルト４により工作機械の主
軸に取り付けられる。カップ状ボデー２の前面にはワー
クＷが載置される受座５が固着され、その前面にはワー
クＷを芯出しするための複数の位置決めピン６が突設さ
れている。
【００１０】チャックボデー１の中心線上にはドロース
クリュ８が配設され、その前端にはカップ状ボデー２の
中心孔２ａに摺動自在に嵌合される大径部８ａが形成さ
れ、後端には主軸側の回転シリンダ（図示略）によって
移動されるロッドに連結されるネジ部８ｂが設けられて
いる。ドロースクリュ８上には、球面座金１１，１０、
スパイダ９、及びドロースリーブ１２が挿通され、ネジ
部８ｂに螺合するナット１４によって組み付けられてい
る。なお、スパイダ９は略三角形に形成され、ドロース
リーブ１２は後壁プレート３の中心孔３ａに摺動自在に
挿入されている。
クリュ８が配設され、その前端にはカップ状ボデー２の
中心孔２ａに摺動自在に嵌合される大径部８ａが形成さ
れ、後端には主軸側の回転シリンダ（図示略）によって
移動されるロッドに連結されるネジ部８ｂが設けられて
いる。ドロースクリュ８上には、球面座金１１，１０、
スパイダ９、及びドロースリーブ１２が挿通され、ネジ
部８ｂに螺合するナット１４によって組み付けられてい
る。なお、スパイダ９は略三角形に形成され、ドロース
リーブ１２は後壁プレート３の中心孔３ａに摺動自在に
挿入されている。
【００１１】カップ状ボデー２の外周部には３本のドロ
ーバー１６がカップ状ボデー２に固着されたスリーブ１
７を介し回動及び摺動可能に支持され、それらの前端に
はワークＷを把持するフィンガージョー１８がボルト１
９で交換可能に取着されている。ドローバー１６の中間
部外周には鍔状の当接部１６ｂが一体に形成され、前進
端でスリーブ１７に摩擦抵抗の小さい樹脂製の滑り板６
０を介して当接されるようになっている。各ドローバー
１６の後端部はスパイダ９の３つの角部に設けた嵌合孔
９ａに回動可能に嵌挿され、スパイダ９より後方へ突出
する部分にネジ部１６ａが設けられている。そして、ド
ローバー１６はネジ部１６ａに螺合するナット部材２０
により球面座金２１及び滑り座金２２を介してスパイダ
９に回動可能に結合されている。後壁プレート３にはナ
ット部材２０を収容する凹所３ｂが設けられ、この凹所
３ｂとドローバー１６との間には後壁プレート３に植設
された支持ピン２３によって支持されているスプリング
２４が介装されていて、スプリング２４のばね力でドロ
ーバー１６及びスパイダ９が前方へ付勢されている。
ーバー１６がカップ状ボデー２に固着されたスリーブ１
７を介し回動及び摺動可能に支持され、それらの前端に
はワークＷを把持するフィンガージョー１８がボルト１
９で交換可能に取着されている。ドローバー１６の中間
部外周には鍔状の当接部１６ｂが一体に形成され、前進
端でスリーブ１７に摩擦抵抗の小さい樹脂製の滑り板６
０を介して当接されるようになっている。各ドローバー
１６の後端部はスパイダ９の３つの角部に設けた嵌合孔
９ａに回動可能に嵌挿され、スパイダ９より後方へ突出
する部分にネジ部１６ａが設けられている。そして、ド
ローバー１６はネジ部１６ａに螺合するナット部材２０
により球面座金２１及び滑り座金２２を介してスパイダ
９に回動可能に結合されている。後壁プレート３にはナ
ット部材２０を収容する凹所３ｂが設けられ、この凹所
３ｂとドローバー１６との間には後壁プレート３に植設
された支持ピン２３によって支持されているスプリング
２４が介装されていて、スプリング２４のばね力でドロ
ーバー１６及びスパイダ９が前方へ付勢されている。
【００１２】スパイダ９と各ドローバー１６との間に
は、スパイダ９の駆動力をドローバー１６に伝達するた
めのカム機構２６が介装されている。カム機構２６は、
ドローバー１６に設けたカム溝２７と、スパイダ９に組
み付けたカムピン２８とから構成されている。カム溝２
７にはカム面２７ａがドローバー１６の軸線周りでねじ
れた形状で形成されている。カムピン２８は、嵌合孔９
ａの縁部を横切るようにスパイダ９に形成した支持孔９
ｂに嵌着され、支持孔９ｂと嵌合孔９ａとの重複部分で
カム面２７ａに線接触するとともに、その接触部位の両
側でスパイダ９に支持されている。
は、スパイダ９の駆動力をドローバー１６に伝達するた
めのカム機構２６が介装されている。カム機構２６は、
ドローバー１６に設けたカム溝２７と、スパイダ９に組
み付けたカムピン２８とから構成されている。カム溝２
７にはカム面２７ａがドローバー１６の軸線周りでねじ
れた形状で形成されている。カムピン２８は、嵌合孔９
ａの縁部を横切るようにスパイダ９に形成した支持孔９
ｂに嵌着され、支持孔９ｂと嵌合孔９ａとの重複部分で
カム面２７ａに線接触するとともに、その接触部位の両
側でスパイダ９に支持されている。
【００１３】上記のように構成されたフィンガーチャッ
クにおいて、ドロースクリュ８によりスパイダ９が後退
されると、まずドローバー１６の当接部１６ｂがスプリ
ング２４によってスリーブ１７に当接された状態で、カ
ムピン２８によりカム溝２７を介してドローバー１６が
自身の軸線周りで回動され、その後スパイダ９が座金２
２を介してナット部材２０に当接してドローバー１６が
チャック軸線方向へ後退され、フィンガージョー１８に
よってワークＷがフロントプレート５の前面にフェース
クランプされる。逆に、スパイダ９が前進されたときに
は、まずドローバー１６がスパイダ９とともにチャック
軸線方向へ前進し、その後ドローバー１６の当接部１６
ｂがスリーブ１７に当接すると、その後のスパイダ９の
前進によってドローバー１６が反対方向へ回動され、フ
ィンガージョー１８がワークＷから離脱され、スプリン
グ２４によってその離脱位置に保持される。
クにおいて、ドロースクリュ８によりスパイダ９が後退
されると、まずドローバー１６の当接部１６ｂがスプリ
ング２４によってスリーブ１７に当接された状態で、カ
ムピン２８によりカム溝２７を介してドローバー１６が
自身の軸線周りで回動され、その後スパイダ９が座金２
２を介してナット部材２０に当接してドローバー１６が
チャック軸線方向へ後退され、フィンガージョー１８に
よってワークＷがフロントプレート５の前面にフェース
クランプされる。逆に、スパイダ９が前進されたときに
は、まずドローバー１６がスパイダ９とともにチャック
軸線方向へ前進し、その後ドローバー１６の当接部１６
ｂがスリーブ１７に当接すると、その後のスパイダ９の
前進によってドローバー１６が反対方向へ回動され、フ
ィンガージョー１８がワークＷから離脱され、スプリン
グ２４によってその離脱位置に保持される。
【００１４】ここで、カム機構２６に着目すると、カム
ピン２８がカム面２７ａに線接触した状態で動力を伝達
しているので、双方の係合部位における摩耗を抑制し
て、カム機構２６の寿命を向上することができる。ま
た、カムピン２８はスパイダ９に両持ち状態で支持され
ているため、カムピン２８の折損を防止できるととも
に、従来のようなピン支持用のベースを不要にして、チ
ャックの軸方向寸法を短くすることも可能である。その
うえ、カムピン２８は支持孔９ｂと嵌合孔９ａとの重複
部分でカム面７ａに線接触しているから、この部分でが
たつくおそれがなく、ドローバー１６を確実かつスムー
ズに回動及び摺動させることができる。
ピン２８がカム面２７ａに線接触した状態で動力を伝達
しているので、双方の係合部位における摩耗を抑制し
て、カム機構２６の寿命を向上することができる。ま
た、カムピン２８はスパイダ９に両持ち状態で支持され
ているため、カムピン２８の折損を防止できるととも
に、従来のようなピン支持用のベースを不要にして、チ
ャックの軸方向寸法を短くすることも可能である。その
うえ、カムピン２８は支持孔９ｂと嵌合孔９ａとの重複
部分でカム面７ａに線接触しているから、この部分でが
たつくおそれがなく、ドローバー１６を確実かつスムー
ズに回動及び摺動させることができる。
【００１５】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部
の構成並びに形状を任意に変更して具体化することも可
能である。
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部
の構成並びに形状を任意に変更して具体化することも可
能である。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、カム機構をねじれ形状のカム面とこれに線接触
するカムピンとから構成したので、双方の係合部位にお
ける摩耗を抑制して、カム機構の寿命を向上できるとい
う優れた効果を奏する。
よれば、カム機構をねじれ形状のカム面とこれに線接触
するカムピンとから構成したので、双方の係合部位にお
ける摩耗を抑制して、カム機構の寿命を向上できるとい
う優れた効果を奏する。
【００１７】請求項２の発明によれば、カムピンを両持
ち状態でスパイダに組み付けたので、カムピンの折損を
防止できるとともに、チャックの軸方向寸法を短くでき
るという効果がある。
ち状態でスパイダに組み付けたので、カムピンの折損を
防止できるとともに、チャックの軸方向寸法を短くでき
るという効果がある。
【００１８】請求項３の発明によれば、カムピンを支持
孔と嵌合孔との重複部分でカム面に線接触させたので、
ドローバーを確実かつスムーズに駆動できるという効果
がある。
孔と嵌合孔との重複部分でカム面に線接触させたので、
ドローバーを確実かつスムーズに駆動できるという効果
がある。
【図１】本発明の一実施例を示すフィンガーチャックの
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来のフィンガーチャックを示す断面図であ
る。
る。
１・・チャックボデー、８・・ドロースクリュ、９・・
スパイダ、９ａ・・嵌合孔、９ｂ・・支持孔、１６・・
ドローバー、１８・・フィンガージョー、２６・・カム
機構、２７・・カム溝、２７ａ・・カム面、２８・・カ
ムピン、Ｗ・・ワーク。
スパイダ、９ａ・・嵌合孔、９ｂ・・支持孔、１６・・
ドローバー、１８・・フィンガージョー、２６・・カム
機構、２７・・カム溝、２７ａ・・カム面、２８・・カ
ムピン、Ｗ・・ワーク。
Claims (3)
- 【請求項１】 スパイダのチャック軸線方向への移動に
伴い、ドローバーを軸線方向へ摺動させ、また、カム機
構を介してドローバーを自身の軸線周りで回動させ、フ
ィンガージョーをワークに係脱させるフィンガーチャッ
クにおいて、カム機構を、ドローバー側に設けたねじれ
形状のカム面と、カム面に対し線接触するようにスパイ
ダ側に設けたカムピンとから構成したフィンガーチャッ
ク。 - 【請求項２】 カムピンをカム面との接触部位の両側で
スパイダに支持して組み付けた請求項１記載のフィンガ
ーチャック。 - 【請求項３】 スパイダにドローバーが回動可能に嵌合
する嵌合孔を形成するとともに、カムピンを支持する支
持孔を嵌合孔の縁部を横切るように設け、支持孔と嵌合
孔との重複部分においてカムピンをカム面に線接触させ
た請求項１又は２記載のフィンガーチャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23438495A JPH0976106A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | フィンガーチャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23438495A JPH0976106A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | フィンガーチャック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976106A true JPH0976106A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16970159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23438495A Pending JPH0976106A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | フィンガーチャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976106A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6910693B2 (en) | 2003-01-17 | 2005-06-28 | Mp Tool & Engineering, Co. | Draw down chuck |
| US6953198B2 (en) | 2003-09-30 | 2005-10-11 | Mp Tool & Engineering, Co. | Short pull-back chuck |
| US20170056978A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Factory Automation Technology CO.,LTD. | Wheel Rim Processing Device |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP23438495A patent/JPH0976106A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6910693B2 (en) | 2003-01-17 | 2005-06-28 | Mp Tool & Engineering, Co. | Draw down chuck |
| US6953198B2 (en) | 2003-09-30 | 2005-10-11 | Mp Tool & Engineering, Co. | Short pull-back chuck |
| US20170056978A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Factory Automation Technology CO.,LTD. | Wheel Rim Processing Device |
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