JPH0976447A - 化粧板の製造方法 - Google Patents

化粧板の製造方法

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JPH0976447A
JPH0976447A JP24158095A JP24158095A JPH0976447A JP H0976447 A JPH0976447 A JP H0976447A JP 24158095 A JP24158095 A JP 24158095A JP 24158095 A JP24158095 A JP 24158095A JP H0976447 A JPH0976447 A JP H0976447A
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幸雄 鈴木
Yoichi Morita
洋一 守田
Seiji Sano
誠司 佐野
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Abstract

(57)【要約】 【目的】目地等の大柄な凹凸を有する基材に転写により
複雑な絵柄を設ける際、凹部へ転写されてしまう絵柄の
問題点をなくし、且つ高耐久性を有し、かつ意匠性の高
い絵柄を設けた化粧板の製造方法を提供すること。 【解決手段】表面に大柄な凹凸を有する基材に転写によ
り任意の絵柄層を転写してなる化粧板の製造方法におい
て、任意の絵柄の転写後、シルクスクリーン印刷により
大柄な凹凸の凹部上に溌液性を有し任意の色の隠蔽性を
有するインキを印刷し、硬化後、前記溌液性を有するイ
ンキによりはじかれる樹脂を塗布して透明保護層を設け
てなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面に絵柄を有す
る化粧板に関し、特に表面に目地等の大柄な凹凸を有す
る基材に転写により絵柄を施してなる化粧板の製造方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、住宅の外装や内装用として各種化
粧板が使用されているが、近年、高級化、高意匠化の傾
向とともに表面に複雑な絵柄を設けた製品が好まれるよ
うになってきた。
【0003】表面に複雑な絵柄を施す方法として、転写
による絵付けが知られている。転写による絵付けは表面
が平滑な基材に対して可能であるが、表面に微細な凹凸
を有する基材に対しても、軟性ロール等を用いることに
より転写が可能である。
【0004】ところが、ユニットバス内装等に用いられ
る基材には、目地等の大柄な凹凸の入った基材が用いら
れることが多く、前記軟性ロール等による転写では目地
にも絵柄が転写されてしまうという問題点があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの問題点を
解決するためになされたものであり、その課題とすると
ころは、目地等の大柄な凹凸を有する基材に転写により
複雑な絵柄を設ける際、目地へ転写される絵柄の問題点
をなくし、且つ高耐久性を有し、かつ意匠性の高い絵柄
を設けた化粧板の製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、表面に大柄な凹凸を有する基材に転写により
任意の絵柄層を転写してなる化粧板の製造方法におい
て、任意の絵柄の転写後、シルクスクリーン印刷により
大柄な凹凸の凹部上に溌液性を有し任意の色の隠蔽性を
有するインキを印刷し、硬化後、前記溌液性を有するイ
ンキによりはじかれる樹脂を塗布して透明保護層を設け
てなることを特徴とする化粧板の製造方法を提供するも
のである。
【0007】以下本発明を図面に基づき詳細に説明す
る。図1に本発明の製造方法によりなる化粧板の断面の
構造の一例を示す。表面に大柄な凹凸を有する基材であ
る目地2を有する化粧板基材1としては、無機系のスレ
ート板、石綿セメント、珪酸カルシウム板、珪酸マグネ
シウム板、木片セメント板等を用いることが出来る。ま
た、基材の厚みは、特に限定しないが、4〜25mm程
度が使い易い。また、絵柄の転写前に基材上ににシーラ
3を施したり、ベースコート塗料4を塗装したりとした
ことも好適に行なわれる。
【0008】転写シートの基体フィルムは、化粧板基材
の表面形状により、適時選択すれば良い。弾性体ロール
等による転写時の熱圧着の熱により基材の表面形状に追
従することが可能な熱可塑性樹脂フィルムを用いる。具
体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、又は、ポリエ
チレンやポリプロピレンと塩化ビニル樹脂のラミネート
フィルムがある。基体シートの樹脂の種類、厚み等は、
化粧基材の表面凹凸形状、転写温度との兼ね合いで決め
る。
【0009】転写により設けられる任意の絵柄5に用い
るインキとしては、要求品質により塩酸−酢酸ビニル共
重合樹脂系、ウレタン樹脂系、ポリビニルブチール樹脂
系から選択することができる。転写基体シートへの印刷
は、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン
印刷等の公知の方法で可能である。
【0010】シルクスクリーン印刷により大柄な凹凸の
凹部上に印刷される溌液性を有し任意の色の隠蔽性を有
するインキ6としては、シリコーン樹脂系のはじき剤
(0.3〜2.0部)を含むはじきインキ例えば100
〜700部隠蔽剤の入った2液硬化ウレタン型インキ
や、紫外線硬化型のシルクスクリーンインキを使うのが
好ましい。
【0011】前記紫外線硬化型インキとしては、アクリ
ルウレタン樹脂系、シリコーンアクリレート樹脂系に公
知の紫外線開始剤をいれて顔料も添加して使う。また、
インキの厚みは10μm〜2mm程度が隠蔽の観点から
好ましい。紫外線硬化型インキを用いた際は硬化に紫外
線照射を用いるが、紫外線の照射は120W/cmの高
圧水銀灯やメタルハライド灯によるものが好ましい。色
は隠蔽性を有するものであれば良く、特に基材に対応し
て目地と見えるような色を選択すればより好適である。
【0012】透明保護層(トップコート層)7となる溌
液性を有するインキによりはじかれる樹脂としては、2
液硬化型のウレタン樹脂系が使えるが、紫外線硬化型の
透明なウレタンアクリレートやポリエステスアクリレー
ト樹脂に重合開始剤等を添加したものも使用可能であ
る。厚みとしては50〜200μm程度が好ましく、艶
有り、半艶、艶無しでもよい。特に、溌液性を有するイ
ンキよりはじかれることにより凹凸部があたかも目地を
有するようなはじかれ具合とすればより好適である。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の化粧板の製造方法
の実施様態について説明する。目地2を設けたコンクリ
ート等からなる基材1にウレタン樹脂系のシーラー3を
施し、ベースコート塗装4をする。転写シートより任意
の絵柄5を軟性ゴムロールを用いて転写し、転写シート
の基体シートを剥離後、インキを乾燥させ、その後にシ
ルクスクリーン印刷により目に部上に溌液性を有するイ
ンキ6を印刷し、乾燥後、表面に前記溌液性を有するイ
ンキによりはじかれる樹脂により表面保護層7を形成す
る。
【0014】
【実施例】基材として厚み15ミリの目地のある無機系
スレート板を用い、これに2液硬化型ウレタン樹脂系シ
ーラー(大日本塗料(株)製「セラン 」)を塗布厚3
0μmで施したあと、酸化チタンの入った2液硬化型ウ
レタン樹脂系塗料(大日本塗料(株)製「Vトップ(ベ
ースコート)」)でベースコート塗装(50g/m 2
dry)し、120℃で5分乾燥して基材温度を80℃
にした。
【0015】転写シートの基体シートとして、塩化ビニ
ル(PVC100重量部に対し可塑剤Tg/m2 混合)
(80μm)/ポリプロピレン(20μm)の複合シー
トを用い、このポリプロピレン側にウレタン樹脂系イン
キで絵柄層を印刷し、上記基材のベースコート面と貼り
合わせ、ゴム硬度40°の160℃に加熱したゴムロー
ルで線圧20kgf/cm、ライン速度12m/minで絵
柄層を転写し、基体シートを剥離した。
【0016】次に、基材の目地の上に見当をあわせてシ
ルクスクリーン印刷機を使い下記の構成からなる溌液性
を有するインキを印刷して120W/cmの高圧水銀灯
を5灯照射して硬化させた。
【0017】 <溌液性を有するインキの組成> 主剤:ウレタンアクリレート樹脂 100部 紫外線硬化剤:2エトキシ−2フェニルアセトフェノン 2部 ハジキ剤:シリコーンオイル 0.5部
【0018】次に、下記の構成の前記溌液性を有するイ
ンキにはじかれる樹脂からなる透明保護層を100g/
2 塗布したあと120W/cmの高圧水銀灯を5灯照
射してライン速度12m/minで硬化させて化粧板を
作った。
【0019】 <透明保護層の組成> 主剤:ウレタンアクリレート樹脂 100部 紫外線硬化剤:2エトキシ−2フェニルアセトフェノン 2部
【0020】出来上がった化粧板は、あたかも目地を有
するような凹凸が表面にあるように見える意匠的に優れ
たものとなり、表面の耐久性も高いものとなった。
【0021】
【発明の効果】以上に示したように、本発明の化粧板の
製造方法により、目地のある化粧板基材に高い意匠性の
転写絵柄を設け、かつ目地部も溌液性を有するインキに
て隠蔽し、かつ透明保護層を表面に設けることによっ
て、意匠性とともに高耐久性を有する化粧板を得ること
が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の化粧板の製造方法による化粧板の一実
施例の断面の構造を示す説明図である。
【符号の説明】
1…化粧板基材 2…目地 3…シーラー 4…ベース
コート塗装 5…絵柄 6…溌液性を有するインキ 7…透明保護層
(トップコート層)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】表面に大柄な凹凸を有する基材に転写によ
    り任意の絵柄層を転写してなる化粧板の製造方法におい
    て、任意の絵柄の転写後、シルクスクリーン印刷により
    大柄な凹凸の凹部上に溌液性を有し任意の色の隠蔽性を
    有するインキを印刷し、硬化後、前記溌液性を有するイ
    ンキによりはじかれる樹脂を塗布して透明保護層を設け
    てなることを特徴とする化粧板の製造方法。
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