JPH0986668A - チェーンバケット式リクレーマのバケットカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リクレーマ掻取時の粉塵の飛散を少なくす
る。 【解決手段】 本発明のチェーンバケット式リクレーマ
のバケットカバーは、傾斜フレームに沿って掛け渡され
たチェーンバケットを有し、パイルからバラ物を掻き取
るチェーンバケット式リクレーマの傾斜掻取部のバケッ
トカバーであって、傾斜フレームに沿って設けられたレ
ールと、該レールによりレール長手方向に摺動自在に吊
り下げられた複数のカバーユニットとからなり、該カバ
ーユニットは下方から上方に向って順次わずかずつ小さ
く形成されて入れ子式になっており、最下段のカバーユ
ニットが昇降駆動手段により上昇移動したとき順次上段
のカバーユニットを収容するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はチェーンバケット式
リクレーマのバケットからあふれ出して落下するバラ物
を捕集して粉塵を発生させないようにするバケットカバ
ーである。

【０００２】

【従来の技術】ヤードにパイルとして積付けられた石炭
や鉄鉱石などのバラ物を連続的に払い出す装置としてリ
クレーマが使用されている。かかるリクレーマには種々
の形式のものがあり、例えば日本機械学会編の新版機械
工学便覧Ｃ−３運搬機械（１９９１年６月１日初版２
刷）の４３頁〜４５頁に種々のリクレーマが紹介されて
いる。

【０００３】上記刊行物にはブーム式リクレーマが紹介
されている。ブーム式リクレーマはパイルに沿って走行
する走行台車上に起伏および旋回自在にブームを設けブ
ーム先端に設けたバケットホイールによりバラ物を掻き
取り、ブームに沿って設けられた機上コンベアを介して
地上コンベアに送られ、バラ物の払い出しが行なわれ
る。

【０００４】上記に示すブーム式リクレーマには次のよ
うな問題がある。即ち、払い出しはバケットホイールの
回転とブームの旋回により行い、旋回１パス分の払い出
しが完了すると走行台車が１ピッチ走行し次の旋回１パ
ス分の払い出しを行う。この際ブームの角度によって掻
き取り量が異なるので一定量の払い出しが困難である。
さらにパイルが半地下式である場合には、走行台車側の
貯槽側壁にブームが当るので側壁に近い部分の掻き取り
ができない。そして、この部分の掻き取りを完全にしよ
うとするとバケットホイールの径を極端に大きくしなけ
ればならない。

【０００５】さらに上記刊行物には他の例として橋形リ
クレーマが紹介されている。橋形リクレーマはけたを有
しパイルの両側に沿って設けたレール上を走行する橋形
の走行フレーム上にバケットホイールを有する横行フレ
ームを設けたものであり、横行フレームに設けたバケッ
トホイールの回転によりバラ物を掻き取り、バケットホ
イール内を貫通し、走行フレームのけたに沿って設けら
れた機上コンベアを介して、地上コンベアに払い出す。
尚、横行フレームに櫛状の部材を起伏可能に設け、それ
をパイル斜面に突き刺して横行フレームと共に横行させ
て、バラ物がパイルの横行フレーム側の斜面に沿って崩
落するのを促し、バケットホイールで掻き取る。

【０００６】このような橋形リクレーマの場合は次のよ
うな問題がある。即ち、パイルは例えば巾５０ｍ，長さ
５００ｍに形成されるが、石炭の場合長さ方向に１００
ｍずつ異なる炭種のものを積み付ける場合があり、その
いずれのパイルからも自由に払い出しが行われねばなら
ない。しかし、この形式のリクレーマはバケットホイー
ルの高さが固定されているので、パイルを乗り越えるこ
とができず、上記の要求がある場合は複数台のリクレー
マが必要となる。また上述のようにバラ物の崩落に依存
して掻き取りを行うので崩落が一様に行われない場合に
定量掻き取りができない。

【０００７】かかる問題点を解決するため本願の出願人
はチェーンバケット式リクレーマを開発し、それにつき
特許出願を行った（特願平７─１７５６６５（未公
開））。以下上記出願（未公開）に開示されたチェーン
バケット式リクレーマについて図面を参照しつつ説明す
る。図６は本発明のチェーンバケット式リクレーマの正
面図、図７は図６のＡ−Ａ矢視図、図８は図６のＢ−Ｂ
矢視図、図９はチェーンバケットの側面図である。図６
ないし図９において、１は門型フレームであり、剛脚１
ａと揺脚１ｃとそれらを継ぐけた１ｂとからなる。

【０００８】各脚の下部には走行用車輪１ｄおよび走行
用駆動装置１ｅを有している。２は横行フレームであ
り、車輪２ａを有していて門型フレーム１のけた１ｂ上
を図示しない駆動装置により横行する。３は傾動フレー
ムで上端３ａで横行フレーム２に枢支されている。１２
は油圧シリンダであり、シリンダ１２ａの基端が横行フ
レーム２に枢支され、ピストンロッド１２ｂの先端が傾
動フレーム３の斜材３ａと連結されていて、伸縮するこ
とにより傾動フレームを上下方向に傾動させる傾動手段
となっている。

【０００９】４はチェーンバケットであり、バケット４
ａを無端状チェーン４ｂにより連結支持したものであ
る。チェーンバケット４は傾動フレーム３の上端３ａ、
下端３ｂに設けたチェーンスプロケット４ｅ，４ｇおよ
び傾動フレーム３の中間部の上方に設けたチェーンスプ
ロケット４ｆにより傾動フレーム３に沿って掛け渡され
ると共に、傾動フレーム３上端３ａのチェーンスプロケ
ット４ｅの上方に設けた２個のチェーンスプロケット４
ｃ，４ｄにより傾動フレーム３の上端３ａ近傍から立ち
上がって掛け渡されている。４ｈはチェーンバケット駆
動装置でチェーンスプロケット４ｃに連結されている。
チェーン４ｂの伸びのテークアップは下端のチェーンス
プロケット４ｇにより行う。

【００１０】５は機上コンベアであり、ベルトコンベア
を使用している。機上コンベア５は門型フレーム１のけ
た１ｂ上に設けられ、チェーンバケット４により掻き取
られて、バケット４ａがチェーンスプロケット４ｃを通
過して反転するときバケット４ａから排出されたバラ物
をホッパ１１を介して受け取り門型フレームの端部（図
６の左端）まで搬送する。

【００１１】６は門型フレーム１の剛脚１ａに沿って設
けられたシュートであり機上コンベア５により搬送され
たバラ物を内部を通って落下させる。７は地上コンベア
で、シュート６から排出されたバラ物を搬送する。８は
パイルであり、半地下の貯槽９内に山積みされたバラ物
により形成される。貯槽９は側壁９ａを有するプール状
となっている。パイル８に沿ってその両側にレール１０
が設けられている。地上コンベア７もパイル８に沿って
設けられている。

【００１２】バラ物の払い出しは次のようにして行う。
傾動フレーム３の下端３ｂがパイル底部近傍まで下降し
た状態で傾動フレーム３の傾き角αを固定する。チェー
ンバケット４を動かしてパイル８からバラ物を掻き取り
つつ、横行フレーム２を横行させる。バケット４ａはチ
ェーンバケット４の最上部のチェーンスプロケット４ｃ
を通過するとき反転するので、バケット４ａ内のバラ物
はホッパ１１内に投げ込まれ、ホッパ１１下方に設けら
れた機上コンベア５上に落下する。バラ物は機上コンベ
ア５により剛脚１ａ側に搬送され剛脚１ａに沿って設け
られたシュート６内を通って地上コンベア７上に落下
し、地上コンベア７により外部に搬出される。

【００１３】定量払い出しを行う場合はパイル８両側の
斜面８ａ部では横行フレーム２の横行速度を速く、か
つ、変化させ、パイル８中央の平面部８ｂでは横行速度
を遅い一定速度とする。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように傾
動フレーム（傾斜フレーム）に沿って掛け渡されたチェ
ーンバケットを有するチェーンバケット式リクレーマの
掻取部は、先端部のチェーンプロケットまわりを除き傾
斜していて傾斜掻取部を形成しているが、パイルの高さ
の低い所などで、バケットがバラ物のパイルを通過後、
掻き取りを行なうことなく斜め上方に移動している間に
バケットからバラ物があふれ出してパイル上に落下す
る。この際風が吹くと粉炭などが飛散するおそれがあ
る。なお、傾斜部分に引続いて垂直部分があるがこの部
分ではバラ物があふれ出すことはない。

【００１５】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので傾斜掻取部でバケットからバラ物があふ
れ出しても空中を落下することがなく、粉炭などが飛散
しないようにするチェーンバケット式リクレーマのバケ
ットカバーを提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のチェーンバケット式リクレーマのバケットカバ
ーは、傾斜フレームに沿って掛け渡されたチェーンバケ
ットを有し、パイルからバラ物を掻き取るチェーンバケ
ット式リクレーマの傾斜掻取部のバケットカバーであっ
て、傾斜フレームに沿って設けられたレールと、該レー
ルによりレール長手方向に摺動自在に吊り下げられた複
数のカバーユニットとからなり、該カバーユニットは下
方から上方に向って順次わずかずつ小さく形成されて入
れ子式になっており、最下段のカバーユニットが昇降駆
動手段により上昇移動したとき順次上段のカバーユニッ
トを収容するようになっている。

【００１７】さらにパイル高さを検出するパイル高さ検
出器と、該検出器からの信号を基に最下方のカバーユニ
ットの位置を算出し昇降駆動手段に指令信号を発信する
カバー位置制御装置を設けるようにするとよい。

【００１８】次に作用を説明する。バケットでパイル上
のバラ物を掻き取っているときにはバケットカバーは邪
魔になるので、バケットカバーは掻き取っている部分の
近傍より上方を覆うようにする。パイルの高さは横行フ
レームの横行中変化するのでパイル高さを検出し、それ
に基づいてバケットカバーの覆っている範囲を制御す
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下本発明の１実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のチェーンバ
ケット式リクレーマのバケットカバーの側面図である。
図２はカバーの一部拡大側面図である。図３は図１のＡ
−Ａ矢視拡大図である。図４はカバー底部の側断面図で
ある。

【００２０】図１ないし図４において、２１はバケット
カバーであり、複数のカバーユニット２３から構成され
る。２２はレールであり、傾動フレーム（傾斜フレー
ム）３に沿ってその左右側面に１対固着されている。レ
ール２２の側面には１条のＶ溝２２ａ（図３）が設けら
れている。カバーユニット２３は横断面がコ字状に形成
されており、図３に示すようにレール２３のＶ字溝２２
ａ内を走行する算盤珠状のローラ２３ｃより吊り下げら
れている。カバーユニット２３の底面２３ｈは図３に示
すようにバケット４ａ先端とは所要の間隔が空いてお
り、バケットからこぼれ落ちた石炭がバケット先端との
間に詰らないでバケット内を降下するようにしている。
カバーユニット２３は最下段のカバーユニット２３ａか
ら順次最上段のカバーユニット２３ｂまで少しずつ小さ
く形成されて入れ子式になっている。最上段のカバーユ
ニット２３ｂは図示しないストッパにより所定の位置か
ら下には降下しないようになっている。最下段のカバー
ユニット２３ａは上下左右４個のローラ２３ｃにより吊
り下げられており、他のカバーユニット２３，２３ｂは
上端の２個のローラ２３ｃにより吊り下げられていて、
下端は下側隣のカバーユニット２３または２３ａにより
支持されている。最下段のカバーユニット２３ａは上部
に２個の突起２３ｄ，２３ｄ（図２）を有しており、そ
れぞれワイヤロープ２４の端部に連結されている。

【００２１】ワイヤロープ２４は中間部が昇降駆動手段
としてのロープ巻取装置２５に巻き付けられ、両端部が
上述のように最下段のカバーユニット２３ａの突起２３
ｄに連結されていて、レール２２の下端近傍に設けられ
たロープシーブ２６ａと、レール２２上端近傍に設けら
れたロープシーブ２６ｂとの間で掛け回されている。ロ
ープ巻取装置２５は図５に示すようにワイヤドラム２５
ａとそれに連結されたモータ２５ｂとからなり、ワイヤ
ドラム２５ａにはワイヤロープ２４が複数回巻き付けら
れていて、どちらの方向に回転しても一方のワイヤロー
プ２４を巻き取るとき他方のワイヤロープ２４を巻き戻
すようになっている。

【００２２】２７は上部バケットカバーで、チェーンバ
ケット４ａのリターン側を覆っている。２８はパイル高
さ検出器である。検出器としては超音波形式のものが好
ましい。図５はパイル高さ検出器からの信号を受けて昇
降駆動手段としてのロープ巻取装置２５の駆動を行いバ
ケットカバーの位置を制御する方法を示すフローシート
である。図中２９はカバー位置制御装置である。

【００２３】次に本実施形態の作用を説明する。バケッ
ト４ａがパイル８からバラ物を掻き取っている部分で
は、バケットカバーは邪魔になるので、バケットカバー
は掻き取っている部分の近傍より上方を覆うようにす
る。横行フレームが横行中に掻き取っている部分のパイ
ル８の高さは変化するので、パイル８の高さをパイル高
さ検出器２８で検出する。パイル高さ検出器２８は検出
値を信号としてカバー位置制御装置に送る。

【００２４】カバー位置制御装置２９はバケット４ａが
掻き取っている部分の高さから最下段のカバーユニット
２３ａの在るべき位置を算出し、指令信号をロープ巻取
装置（昇降駆動手段）２５に送り、最下段のカバーユニ
ット２３ａを昇降させる。最下段のカバーユニット２３
ａを図１に示す位置から上昇させて行くと、上方隣のカ
バーユニット２３を収容し、最下段のカバーユニット２
３ａ底面内側の上端に設けられたストッパ２３ｅが上方
隣のカバーユニット２３の底面外側の上端に設けたスト
ッパ２３ｆに当接する。最下段のカバーユニット２３ａ
がそのまま上昇すると、上方隣のカバーユニット２３を
道連れにして共に上昇する。最下段のカバーユニット２
３ａがさらに上昇を続けると逐に最上段のカバーユニッ
ト２３ｂまで全てのカバーユニット２３，２３ｂを収容
する。レール２２はさらに上方まで延長されており、チ
ェーンバケット４の点検などの場合にはすべてのカバー
ユニット２３を収容したままレール端部まで上昇させる
ことができる。カバーユニット２３を下降させる場合に
はカバーユニット２３の底面外側下端に設けたストッパ
２３ｇとカバーユニット２３の底面内側の上端に設けた
ストッパ２３ｅとが当接するのでカバーユニット２３同
志が離れ離れになることはない。また最上段のカバーユ
ニット２３ｂは図示しないストッパにより所定の位置か
ら下方に下らないようになっているので全部のカバーが
下方に寄り集まってしまうこともない。

【００２５】バケットカバー２１は以上のような構造に
なっているので各カバーユニット２３の継目の部分では
段差が付くが、この段差は下方に向って階段状に付いて
いるのでバラ物がバケットカバー２１内を落下する場合
に邪魔になることはない。

【００２６】本発明は以上述べた実施例に限定されるも
のではなく要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能で
ある。例えばこのバケットカバーは図６ないし図９で説
明したようなチェーンバケット式リクレーマに限らず、
傾斜した掻取部を有するチェーンバケット式リクレーマ
であればどのような形式のものについても適用できる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のチェーンバ
ケット式リクレーマのバケットカバーは傾斜掻取部を有
するチェーンバケット式リクレーマの傾斜掻取部にテレ
スコープ状に伸縮可能なバケットカバーを取り付け、掻
き取っている部分の近傍から上方のチェーンバケットを
覆うようにしたので、バケットからあふれ出たバラ物は
カバー内を降下しパイル上に落下するので、風が吹いた
としてもほとんど粉塵が飛散することはないなどの優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のチェーンバケット式リクレーマのバケ
ットカバーの側面図である。

【図２】カバー部の一部拡大側面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ矢視拡大図である。

【図４】カバー底部の側断面図である。

【図５】カバーの位置制御のやり方を示すフローシート
である。

【図６】チェーンバケット式リクレーマの正面図であ
る。

【図７】図６のＡ−Ａ矢視図である。

【図８】図６のＢ−Ｂ矢視図である。

【図９】チェーンバケットの側面図である。

【符号の説明】

３ 傾動フレーム（傾斜フレーム） ４ チェーンバケット ２２ レール ２３ カバーユニット ２３ａ 最下段のカバーユニット ２５ ロープ巻取装置（昇降駆動手段） ２８ パイル高さ検出器 ２９ カバー位置制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜フレームに沿って掛け渡されたチェ
   ーンバケットを有し、パイルからバラ物を掻き取るチェ
   ーンバケット式リクレーマの傾斜掻取部のバケットカバ
   ーであって、傾斜フレームに沿って設けられたレール
   と、該レールによりレール長手方向に摺動自在に吊り下
   げられた複数のカバーユニットとからなり、該カバーユ
   ニットは下方から上方に向って順次わずかずつ小さく形
   成されて入れ子式になっており、最下段のカバーユニッ
   トが昇降駆動手段により上昇移動したとき順次上段のカ
   バーユニットを収容するようになっていることを特徴と
   するチェーンバケット式リクレーマのバケットカバー。
2. 【請求項２】 パイル高さを検出するパイル高さ検出器
   と、該検出器からの信号を基に最下段のカバーユニット
   の位置を算出し、昇降駆動手段に指令信号を発信するカ
   バー位置制御装置とを備えてなる請求項１記載のチェー
   ンバケット式リクレーマのバケットカバー。