JPH10101017A

JPH10101017A - 梱包機

Info

Publication number: JPH10101017A
Application number: JP26105196A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Kocha; 正治古茶; Tadashi Sugiura; 紀杉浦; Hiromichi Kagaya; 博道加賀谷
Original assignee: Kyoritsu Noki Co Ltd
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1996-10-01
Filing date: 1996-10-01
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【課題】バンドに曲げ癖をできるだけつけないように
プールできるとともに、プール時や引き締め時にバンド
が絡み合い難くでき、もって、バンドをプールボックス
からスムーズに送り出すことができて適正に梱包作業が
行えるようにされた梱包機を提供する。【解決手段】バンドリール１０からバンド引出機構３
０により引き出されたバンドＢが送り込まれてプールさ
れるプールボックス４１を有するバンドプール装置４０
と、このプール装置４０にプールされているバンドＢを
前記被梱包物Ｗの周囲に送り出した後引き戻して引き締
めるバンド送出引締機構５０と、を具備し、前記プール
装置４０は、前記バンドＢを前記プールボックス４１内
で渦巻状に巻回した状態でプールするようにされてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被梱包物にポリプ
ロピレン等の熱可塑性樹脂からなるテープ状のバンドを
巻き付けるとともにその重合部分を溶着接合して結束す
る作業を行うようにされた梱包機に係り、特に、バンド
リールから引き出されたバンドを一時的にプールするバ
ンドプール装置を備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】バンドリールからバンドを引き出し、こ
のバンドを作業テーブル上に置かれた被梱包物の周囲に
ループ状に引き回すべく送出した後、前記被梱包物の外
周面に巻き付けるべくその送出余剰分を引き戻して締め
付け、その後、前記バンドの先端部と後端部との重合部
分を加熱してその溶融部分を圧着し、冷却して接合する
とともに、前記バンドの後端を切断するようにされた梱
包機は、既によく知られている。

【０００３】このような梱包機においては、バンドを被
梱包物の周囲に送り出した後引き締めるバンド送出引締
作業を軽快に行えるようにすべく、通常、図４に例示さ
れる如くに、梱包機の作業テーブル（図示省略）の下側
に、プールボックス１３１を備えたバンドプール装置１
３０が配備されている。これを簡単に説明すると、巻装
バンドからなるバンドコイルＢＣが装填されたバンドリ
ール１１０から、案内ローラ１２３や引出用駆動ローラ
１２１及びこれに選択的に圧接及び離間せしめられる押
さえローラ１２２等からなるバンド引出機構１２０によ
り引き出されたバンドＢは、該バンドＢの幅より若干広
い幅（奥行幅）を持つ薄箱状のプールボックス１３１内
にその上部に設けられた導入口１３２から送り込まれ
る。

【０００４】前記プールボックス１３１内に送り込まれ
たバンドＢは、概ね下側から上側に向けて次々に左右で
折り返されながら積み重なるようにして一時的にプール
される。そして、このようにしてプールされた無拘束状
態のバンドＢは、前記プールボックス１３１の上面に設
けられた導出口１３３から、一対の定位案内ローラ１４
２，１４２や送出用駆動ローラ１４３及びこれに選択的
に圧接及び離間せしめられる押さえローラ１４４等から
なるバンド送出引締機構１４０により、前記作業テーブ
ル上に置かれた被梱包物（図示省略）の周囲に送り出さ
れた後引き戻されて引き締められる。

【０００５】この場合、前記プールボックス１３１内に
は所定量（少なくとも一個の被梱包物の梱包に必要な
量）以上のバンドＢをプールしておくことが要求される
ので、前記プールボックス１３１の底部に、バンドＢの
プール量を検出するための検出手段としてのリミットス
イッチ１５０が設けられ、このリミットスイッチ１５０
から得られる信号に基づいて、前記プールボックス１３
１内のバンドＢのプール量が前記所定量以下になったと
きには、前記バンド引出機構１２０により前記バンドリ
ール１１０からバンドＢを引き出して、前記プールボッ
クス１３１に補充するようにされている。

【０００６】なお、前記リミットスイッチ１５０は、接
点機構を内蔵した本体部に操作ピンあるいは操作レバー
等からなる接点操作部材１５０ａが取着されてなり、前
記プールチャンバー１３１内にプールされたバンドＢの
重量を前記接点操作部材１５０ａに付与することで、該
接点操作部材１５０ａを内蔵スプリングの付勢力に抗し
て、例えばＯＦＦ位置からＯＮ位置方向に押動するよう
になし、前記バンドＢのプール量が前記所定量以下にな
ると前記接点操作部材が例えばＯＦＦ位置となり、それ
によって前記バンド引出機構１２０が作動せしめられて
前記プールボックス１３１にバンドＢが補充され、前記
プールボックス１３１内のバンドＢのプール量が所定量
（最大プール量）以上となったときには前記接点操作部
材がＯＮ位置となり、それによって前記バンド引出機構
１２０が停止せしめられるようにされる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た如くのバンドプール装置１３０を備えた従来の梱包機
においては、次のような問題があった。すなわち、前記
した如くのバンドプール装置１３０においては、バンド
Ｂのプール量が所定量以下となったときには自動的にバ
ンドＢが補充されて、前記のように、概ね下側から上側
に向けて次々に左右で折り返されながら積み重なるよう
にしてプールされる。この場合、梱包作業時には、バン
ドＢは所要長づつ送り出されて消費されるので、前記プ
ールボックス１３１内のバンドＢは逐次更新されるが、
例えば、しばらく梱包作業を行わないで前記プールボッ
クス１３１内にプールされているバンドＢをそのまま放
置しておくと、前記プールボックス１３１内のバンドＢ
は鋭角的に折り曲げられた状態で積み重ねられているこ
とから、曲げ癖がつき、次に梱包作業を行うとき、バン
ドＢがスムーズに送り出されず、適正に梱包作業が行え
なくなるという問題を生じていた。

【０００８】また、前記プールボックス１３１へのバン
ドＢの送り込み時（プール時）に、バンドＢが絡み合っ
てしまったり、さらに、梱包時には、前記バンド送出引
締機構１４０により、被梱包物の周囲に送り出されたバ
ンドＢの送出余剰分を引き戻して引き締めるようにされ
るが、この際、引き戻されたバンドＢは前記プールボッ
クス１３１にプールされているバンドＢの上側に落とし
込まれることになり、プールされているバンドＢと引き
戻されたバンドＢが絡み合う等して、バンドＢがスムー
ズに送り出されず、適正に梱包作業が行えなくなるとい
う問題も生じていた。本発明は、このような問題に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、バ
ンドに曲げ癖をできるだけつけないようにプールできる
とともに、プール時や引き締め時にバンドが絡み合い難
くでき、もって、バンドをプールボックスからスムーズ
に送り出すことができて、適正に梱包作業が行えるよう
にされた梱包機を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成すべ
く、本発明に係る梱包機は、基本的には、被梱包物が置
かれる作業テーブルを有する本体フレーム内に配備され
たバンドリールと、このバンドリールからバンドを引き
出すバンド引出機構と、このバンド引出機構から引き出
されたバンドが送り込まれてプールされるプールボック
スを有するバンドプール装置と、このプール装置にプー
ルされているバンドを前記被梱包物の周囲に送り出した
後引き戻して引き締めるバンド送出引締機構と、を具備
している。

【００１０】そして、前記プール装置は、前記バンドを
前記プールボックス内で渦巻状に巻回した状態でプール
するようにされていることを特徴としている。本発明に
係る梱包機の好ましい態様では、前記プールボックス内
に渦巻状に巻回された状態でプールされているプールバ
ンドの外側に前記バンド引出機構からバンドが送り込ま
れ、かつ、前記プールバンドはその内側部分から先に前
記バンド送出引締機構にバンドが送り出される。

【００１１】この場合、前記プールボックス内に前記プ
ールバンドの内周輪が所定以上小さくなるのを防ぐため
のバンド案内部材を配置するとともに、前記バンド案内
部材の内側部分から前記バンドを前記バンド送出引締機
構に導くためのバンド送出口を設けることが望ましい。
また、本発明の他の好ましい態様では、プールボックス
内に渦巻状に巻回された状態でプールされているプール
バンドの内側に前記バンド引出機構からバンドが送り込
まれ、かつ、前記プールバンドはその外側部分から先に
前記バンド送出引締機構に送り出される。

【００１２】この場合、前記プールボックスに、前記バ
ンド引出機構から送り込まれるバンドＢの送出方向で見
た先端側を外側にして渦巻状に巻回するためのバンド案
内部材を設けることが望ましい。前述の如く構成された
本発明に係る梱包機においては、バンドがプール装置に
備えられたプールボックス内で渦巻状に巻回された状態
でプールされ、(1) このプールバンドの外径を大きくす
るようにその外側にバンド引出機構からバンドが送り込
まれ、かつ、前記プールバンドはその内径を小さくする
ようにその内側部分から先にバンド送出引締機構に送り
出されるか、又は、それとは逆に、(2) 前記プールバン
ドのその内径を大きくするようにその内側にバンド引出
機構からバンドが送り込まれ、かつ、前記プールバンド
はその外径を小さくするようにその外側部分から先にバ
ンド送出引締機構に送り出されるようにされる。

【００１３】すなわち、本発明の梱包機のプール装置に
おいては、プールバンドの径がぜんまいのように変化せ
しめられることによってバンドの送り出し及び送り込み
が行われるので、プールボックス内のバンドは常に折曲
部の無い概ね円形ないし楕円形に保たれ、そのまま長時
間放置されても梱包作業の支障となる曲げ癖がつき難く
されるとともに、プール時や引き締め時にもバンドが絡
み合い難くできる。その結果、バンドをプールボックス
からスムーズに送り出すことができて適正に梱包作業が
行える。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１は本発明に係る梱包機の一
実施形態を概略的に示している。図示の梱包機１は、被
梱包物Ｗが置かれる作業テーブル４を有する本体フレー
ム２に、キャスター７付きの四本の支柱６が設けられ、
前記本体フレーム２内の下部左寄りの部位にバンドコイ
ルＢＣが装填されたバンドリール１０が装着配備されて
いる。

【００１５】前記バンドリール１０と前記作業テーブル
４との間には、前記バンドリール１０の回動をバンドＢ
の送り出し時以外は制止するための、制動解除機構３１
を備えたブレーキ装置２０と、前記バンドリール１０か
らバンドＢを引き出すバンド引出機構３０と、このバン
ド引出機構３０から引き出されたバンドＢが送り込まれ
てプールされるプールボックス４１を有するバンドプー
ル装置４０と、このバンドプール装置４０にプールされ
ているバンドＢを前記作業テーブル４に立設された門型
の案内アーチ部５を通じて前記被梱包物Ｗを包囲するよ
うに送り出した後引き戻して引き締めるための、一対の
案内ローラ５４，５４並びに駆動ローラ５５及びこれに
選択的に圧接せしめられる押さえローラ５６等からなる
バンド送出引締機構５０と、このバンド送出引締機構５
０により送り出されて引き締められたバンドＢの先端部
と後端部との重合部分を加熱してその溶融部分を圧着
し、かつ冷却して接合するとともに、前記バンドの後端
を切断するようにされたバンド端処理ユニット５７が配
設されている。

【００１６】前記バンドリール１０及びブレーキ装置２
０は、片面側だけしか示されていないが、図１において
右側から見ると左右対称形をしている。すなわち、前記
バンドリール１０は、回転支軸となるリールシャフト１
１と、このリールシャフト１１の両端近傍に外嵌された
左右一対の円板状の側板部１２，１２とを備えており、
前記リールシャフト１１の左右両端部は、前記本体フレ
ーム２の下部に水平に架設された左右一対の横メンバ
８，８の対向内側面部にそれぞれ取り付けられてその上
部が前記横メンバ８，８の上面から上方に突出する転動
案内板１４，１４に設けられた溝状の軸受部１４ａ，１
４ａに、落とし込まれている。

【００１７】一方、前記ブレーキ装置２０は、前記バン
ドリール１０の円板状の左右両側板部１２，１２の外周
端面に圧接せしめられる、ゴム等の弾性材料からなる左
右一対のブレーキパッド２７，２７が取り付けられたブ
レーキ部材２２と、このブレーキ部材２２の左右両端部
にその先端部が連結固定され、かつ、その基端部が前記
本体フレーム２の下部に配設されている前記横メンバ
８，８における、前記バンドリール１０のリールシャフ
ト１１から偏心した位置にピン２８で軸着されて、常時
引張コイルスプリング２９により上向きに付勢されてい
る左右一対の揺動アーム２１，２１と、前記バンドリー
ル１０から前記バンドＢが繰り出されるときに該バンド
Ｂに作用する張力を利用して、前記ブレーキパッド２
７，２７が前記外周端面１２ａ，１２ａから離れる方向
（下向き）に、前記揺動アーム２１，２１を揺動させる
制動解除機構３１と、を備えている。

【００１８】前記制動解除機構３１は、前記ブレーキ部
材２２にその下端部が取付固定された横倒しコ字状のパ
イプ等からなるローラ支持部材２３と、このローラ支持
部材２３の下辺部に回動自在に外嵌された糸巻状の変位
バンド案内ローラ２５と、この変位バンド案内ローラ２
５より前記バンドリール１０側でかつその下側に配置さ
れた定位バンド案内ローラ２６と、を備えて構成されて
おり、前記バンドリール１０から繰り出されたバンドＢ
は、前記定位バンド案内ローラ２６の下側部分に掛け回
されるとともに、前記変位バンド案内ローラ２５の上側
部分に掛け回されて、前記バンド引出機構３０に導かれ
るようになっている。

【００１９】前記バンド引出機構３０は、上下一対のバ
ンド案内板３９，３９、前記本体フレーム２の右側上部
に配置されたモーター３３によりベルトプーリ式伝動装
置３４を介して回転駆動される引出用駆動ローラ３５、
及びソレノイド式アクチュエータ３７により前記引出用
駆動ローラ３５に選択的に圧接及び離間せしめられる押
さえローラ３６等を備えて構成されており、このバンド
引出機構３０によって前記バンドリール１０から前記制
動解除機構３１を介して引き出されたバンドＢは、前記
プールボックス４１の左下隅部に設けられた導入口３８
から前記プールボックス４１内に送り込まれるようにさ
れている。

【００２０】かかる構成において、前記バンド引出機構
３０の引出用駆動ローラ３５に前記押さえローラ３６が
圧接せしめられる、前記バンドＢの引き出し時には、前
記バンドＢが前記バンドリール１０から前記制動解除機
構３１の定位バンド案内ローラ２６及び変位バンド案内
ローラ２５に案内されながら繰り出される。このときに
は、前記変位バンド案内ローラ２５が前記バンドＢに作
用する張力によって押し下げられ、それに伴い、前記揺
動アーム２１，２１は、前記ブレーキパッド２７，２７
が前記バンドリール１０の両側板部１２，１２の外周端
面から離隔する下向き方向に揺動せしめられ、これによ
って前記ブレーキ装置２０による制動状態が解除され、
前記バンドリール１０がバンド繰り出し方向に回転自在
にせしめられる。

【００２１】そして、前記バンド引出機構３０からバン
ドＢが送り込まれる前記バンドプール装置４０のプール
ボックス４１は、図２を参照すればよくわかるように、
矩形の背面板部４１Ａと、前記バンドＢの幅より若干広
い幅（奥行幅）を持つ上下左右の側面板部４１Ｂ，４１
Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅと、前記左側面板部４１Ｄにヒンジ
４４，４４で開閉可能に結合された、略前記背面板部４
１Ａと同じ大きさの透明な合成樹脂板製の前面ドア４３
とからなる薄箱状とされており、その四隅近傍には前記
各側面板部４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅに対してそ
れぞれ略４５度傾斜したコーナー用案内板４６，４６，
４６，４６が配設されるとともに、左下隅部の前記コー
ナー用案内板４６には、前記導入口３８から送り込まれ
るバンドＢを水平方向に案内する水平案内板４７が連設
されている。

【００２２】また、前記背面板部４１Ａにおける右上の
前記コーナー用案内板４６の近くには、バンド案内兼輪
形成用の第１の案内ローラ５１が設けられ、この第１の
案内ローラ５１の左斜め下にバンド案内兼輪形成用の第
２の案内ローラ５２が設けられ、さらに、右下の前記コ
ーナー用案内板４６の近くにはバンド案内兼輪形成用の
第３の案内ローラ３１が設けられ、それら第１，第２，
第３の案内ローラ５１，５２，５３を頂点とする三角形
領域の、特に前記第１，第２の案内ローラ５１，５２の
間に位置する部位には、前記プールボックス４１の右上
隅と左下隅を結ぶ対角線（前記第１の案内ローラ５１と
第２の案内ローラ５１，５２とを結ぶ直線）と略平行と
なるようにスリット状のバンド送出口４８が形成されて
いる。

【００２３】前記に加え、前記プールボックス４１にお
ける右下隅部には、プール量検出手段としてのリミット
スイッチ６１が配設され、このリミットスイッチ６１の
接点部材６１ａを操作すべく、弾性撓曲性を持つ細長金
属板からなるスイッチ操作部材６３が、前記右上隅部近
くのコーナー用案内板４６と前記右下隅部近くのコーナ
ー用案内板４６との間を塞ぐように配置されている。

【００２４】このスイッチ操作部材６３は、その基端部
６３ａが右上隅部に植立された支持ピン６５に固定さ
れ、先端下端押圧部６３ｂが前記リミットスイッチ６１
の接点部材６１ａを押圧できるようにそれに対向せしめ
られ、中間部６３ｃが円弧状に左側へ向けて曲成されて
おり、前記基端部６３ａを支点にしてその先端押圧部６
３ｂ側が前記リミットスイッチ６１側に撓曲し得るよう
にされており、後述するように、それが所定以上の外力
で右方に押圧されたとき、言い換えれば、前記バンド引
出機構３０からバンドＢが前記プールボックス４１内に
送り込まれて所定量（最大プール量）以上のバンドＢが
プールされ、そのバンドＢに前記中間部６３ｃが前記所
定以上の力で押されたとき、前記先端押圧部６３ｂが前
記リミットスイッチ６１の接点部材６１ａを押圧してそ
れをＯＮ状態にする位置まで撓曲するようにされ、それ
とは逆に、前記プールボックス４１内のバンドＢのプー
ル量が所定量（必要最小量）以下になったときには、そ
れ自体の弾性により前記先端押圧部６３ｂが前記リミッ
トスイッチ６１の接点部材６１ａから離れてそれをＯＦ
Ｆ状態にするようにされている。

【００２５】ここでは、前記リミットスイッチ６１がＯ
ＦＦ状態にされると、前記バンド引出機構３０のソレノ
イド式アクチュエータ３７がＯＮ作動せしめられて、前
記モーター３３により駆動されている引出用駆動ローラ
３５に前記押さえローラ３６が圧接せしめられ、それに
より前記バンドリール１０からバンドＢが引き出され
て、前記プールボックス４１内に送り込まれ、前記リミ
ットスイッチ６１がＯＮ状態にされると、前記ソレノイ
ド式アクチュエータ３７がＯＦＦ作動せしめられて、前
記引出用駆動ローラ３５から前記押さえローラ３６が離
間せしめられ、前記バンドＢの引き出し及び送り込みが
停止される。

【００２６】このような構成とされた本実施形態の梱包
機１においては、梱包作業を行うにあたっては、予め、
前記プールボックス４１内に前記バンドＢを渦巻状に巻
回した状態でプールする初期セットを行うようにされ
る。すなわち、前記バンド引出機構３０を作動させて、
前記バンドＢを前記プールボックス４１内に送り込む
と、その先端は順次、左下のコーナー用案内板４６（の
裏面側）、下側面板部４１ｃ及び水平案内板４７の下面
側、右下のコーナー用案内板４６、スイッチ操作部材６
３、右上のコーナー用案内板４６及び第１の案内ローラ
５１、上側面板部４１Ｂ、左上のコーナー用案内板４
６、左側面板部４１Ｄ、左下のコーナー用案内板４６
（の表面）に案内されて、前記プールボックス４１内を
周回する。

【００２７】前記ようにしてバンドＢの先端がプールボ
ックス４１内を周回（一周）した後もさらに継続してバ
ンドＢを前記プールボックス４１内に送り込むと、１周
目のバンドＢの輪の外側に前記先端が一周する毎に次々
と渦巻状に輪が形成され、所定数（巻数）、例えば四〜
五重に輪が形成されると、前記スイッチ操作部材６３が
その渦巻状に巻回されたバンドＢに押されて前記リミッ
トスイッチ６１をＯＮ状態し、前記バンド引出機構３０
によるバンドＢの送り込みが停止される。

【００２８】この場合、前記バンドＢの輪数、つまり、
バンドＢのプール量は、前記被梱包物Ｗの一梱包操作に
要するバンドＢの長さを勘案して決定される。このよう
にして、バンドＢの送り込みが終了した後は、前記プー
ルボックス４１の前面ドア４３を開いて、渦巻状に巻回
されているバンドＢの先端部を約９０度ねじって前記送
出口４８に差し込み、その先端部を前記プールボックス
４１の背面板部４１Ａの裏面側から前記バンド送出引締
機構５０に導き、梱包作業を開始し得る位置にセットす
る。

【００２９】このようにして、バンドＢを初期セット状
態にした後、前記被梱包物Ｗの梱包作業を行うべく前記
バンド送出引締機構５０が作動せしめられると、前記プ
ールボックス４１内において渦巻状に巻回された状態で
プールされているバンドＢ（プールバンドＰＢ）は、そ
の内径を小さくするようにその内側部分から先に前記送
出口４８から前記背面板部４１Ａの後側を通って前記バ
ンド送出引締機構５０に送り出される。

【００３０】そして、、前記プールボックス４１内のバ
ンドＢのプール量が所定量（必要最小量）以下になった
ときには、前記スイッチ操作部材６３の先端押圧部６３
ｂが前記リミットスイッチ６１の接点部材６１ａから離
れてそれをＯＦＦ状態し、それによって、前記バンド引
出機構３０のソレノイド式アクチュエータ３７がＯＮ作
動せしめられて、前記モーター３３により駆動されてい
る引出用駆動ローラ３５に前記押さえローラ３６が圧接
せしめられ、それにより前記バンドリール１０からバン
ドＢが引き出されて、前記プールボックス４１内に、前
述した初期セット時と同様に、前記プールバンドＰＢの
外径を大きくするようにその外側に送り込まれる。

【００３１】このようにして、前記バンド引出機構３０
からバンドＢが前記プールボックス４１内に送り込まれ
て所定量（最大プール量）以上のバンドＢがプールされ
ると、前記スイッチ操作部材６３の先端押圧部６３ｂが
前記リミットスイッチ６１の接点部材６１ａを押圧して
それをＯＮ状態にし、前記リミットスイッチ６１がＯＮ
状態にされると、前記ソレノイド式アクチュエータ３７
がＯＦＦ作動せしめられて、前記引出用駆動ローラ３５
から前記押さえローラ３６が離間せしめられ、前記バン
ドＢの引き出し及び送り込みが停止される。

【００３２】このように、本実施形態の梱包機１のバン
ドプール装置４０においては、プールバンドＰＢの径が
ぜんまいのように変化せしめられることによってバンド
Ｂの送り出し及び送り込みが行われるので、プールボッ
クス４１内のバンドＢは常に折曲部の無い概ね円形ない
し楕円形に保たれ、そのまま長時間放置されても曲げ癖
がつき難くされるとともに、送り込み時（プール時）に
もバンドＢが絡み合い難くできる。

【００３３】その結果、バンドＢをプールボックス４１
からスムーズに送り出すことができて適正に梱包作業が
行える。なお、前記バンド送出引締機構５０によるバン
ドＢの引き締め時には、送り出されたバンドＢが引き戻
されるが、引き戻されたバンドＢは、前記プールボック
ス４０の裏面側に戻されるので、前記プールバンドＰＢ
と戻されたバンドＢとの干渉を防ぐことができる。

【００３４】図３は、本発明の他の実施形態のバンドプ
ール装置７０を示したものである。このバンドプール装
置７０は、矩形薄箱状のプールボックス７１に、前記バ
ンド引出機構３０から送り込まれるバンドＢの送出方向
で見た先端側を外側にして渦巻状に巻回するための、断
面コ字形の溝状の案内面を有する前後及び上下に傾斜し
た直線案内部７５ａと、これに連なる切欠輪状案内部７
５ｂとからなる、内周側バンド案内部材７５が設けられ
るとともに、前記プールボックス７１の左右にそれぞれ
半円形の案内面を有する外周側バンド案内板７６，７７
が配設されている。

【００３５】このバンドプール装置７０においては、初
期セット時に、前記バンド引出機構３０から送り込まれ
るバンドＢは、前記内周側バンド案内部材７５に案内さ
れながら前記プールボックス７１の中央部で輪を作るよ
うにされ、その先端を外側にして前記内周側バンド案内
部材７５の傾斜した直線案内部７５ａの背面側を潜るよ
うにして渦巻状に巻回せしめられ、その先端は前記左右
の外周側バンド案内板７６，７７の上部間に形成される
送出口７４から、案内ローラ７３に案内されて前記バン
ド送出引締機構５０に導かれるようにされている。

【００３６】かかるバンドプール装置７０では、梱包作
業時には、前記バンド引出機構３０からバンドＢが前記
内周側バンド案内部材７５に案内されながら前記プール
ボックス７１内で渦巻状に巻回されているプールバンド
ＰＢの内径を大きくするようにその内側に送り込まれ、
かつ、前記プールバンドＰＢはその外径を小さくするよ
うにその外側部分から先に、前記バンド送出引締機構５
０に送り出されるようにされる。

【００３７】このようにされることによっても、前述し
た実施形態と同様に、プールバンドＰＢの径がぜんまい
のように変化せしめられることによってバンドＢの送り
出し及び送り込みが行われるので、プールボックス７１
内のバンドＢは常に折曲部の無い概ね円形ないし楕円形
に保たれ、そのまま長時間放置されても曲げ癖がつき難
くされるとともに、送り込み時（プール時）にもバンド
Ｂが絡み合い難くできる。その結果、バンドＢをプール
ボックス７１からスムーズに送り出すことができて適正
に梱包作業が行える。

【００３８】なお、前記バンド送出引締機構５０による
バンドＢの引き締め時には、送り出されたバンドＢが引
き戻されるが、引き戻されたバンドＢは、前記プールボ
ックス７１の上部に形成される空間Ｓに戻されるので、
前記プールバンドＰＢと戻されたバンドＢとの干渉を防
ぐことができる。なお、本発明は、前記二つの実施の形
態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載さ
れた本発明の精神を逸脱することなく種々の設計変更を
行うことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る梱包機によれば、バンドがプール装置に備えら
れたプールボックス内で渦巻状に巻回された状態でプー
ルされ、このプールバンドの径がぜんまいのように変化
せしめられることによってバンドの送り出し及び送り込
みが行われるので、プールボックス内のバンドは常に折
曲部の無い概ね円形ないし楕円形に保たれ、そのまま長
時間放置されても曲げ癖がつき難くされるとともに、プ
ール時や引き締め時にもバンドが絡み合い難くできる。
その結果、バンドをプールボックスからスムーズに送り
出すことができて、適正に梱包作業が行えるという優れ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る梱包機の一実施形態を概略的に示
す概略正面図。

【図２】図１に示される梱包機のバンドプール装置を示
す拡大図。

【図３】本発明に係る梱包機の他の実施形態のバンドプ
ール装置を示す拡大図。

【図４】従来の梱包機のバンドプール装置とその周辺を
示す概略図。

【符号の説明】

１梱包機２本体フレーム４作業テーブル１０バンドリール３０バンド引出機構４０バンドプール装置（第１の実施形態）４１プールボックス４８バンド送出口５０バンド送出引締機構５１〜５３バンド案内部材７０バンドプール装置（第２の実施形態）７１プールボックス７５内周側バンド案内部材ＢバンドＰＢプールバンドＷ被梱包物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被梱包物Ｗが置かれる作業テーブル４を
有する本体フレーム２内に配備されたバンドリール１０
と、該バンドリール１０からバンドＢを引き出すバンド
引出機構３０と、該バンド引出機構３０から引き出され
たバンドＢが送り込まれてプールされるプールボックス
４１を有するバンドプール装置４０と、該プール装置４
０にプールされているバンドＢを前記被梱包物Ｗの周囲
に送り出した後引き戻して引き締めるバンド送出引締機
構５０と、を具備する梱包機において、前記プール装置
４０は、前記バンドＢを前記プールボックス４１内で渦
巻状に巻回した状態でプールすることを特徴とする梱包
機。
【請求項２】前記プールボックス４１内に渦巻状に巻
回された状態でプールされているプールバンドＰＢの外
側に前記バンド引出機構３０からバンドＢが送り込ま
れ、かつ、前記プールバンドＰＢはその内側部分から先
に前記バンド送出引締機構５０にバンドＢが送り出され
ることを特徴とする請求項１に記載の梱包機。
【請求項３】前記プールボックス４１内に前記プール
バンドＰＢの内周輪が所定以上小さくなるのを防ぐため
のバンド案内部材５１，５２，５３が配置されるととも
に、前記バンド案内部材５１，５２の内側部分から前記
バンドＢを前記バンド送出引締機構５０に導くためのバ
ンド送出口４８が設けられていることを特徴とする請求
項２に記載の梱包機。
【請求項４】プールボックス７１内に渦巻状に巻回さ
れた状態でプールされているプールバンドＰＢの内側に
前記バンド引出機構３０からバンドＢが送り込まれ、か
つ、前記プールバンドＰＢはその外側部分から先に前記
バンド送出引締機構５０に送り出されることを特徴とす
る請求項１に記載の梱包機。
【請求項５】前記プールボックス７１に、前記バンド
引出機構３０から送り込まれるバンドＢの送出方向で見
た先端側を外側にして渦巻状に巻回するためのバンド案
内部材７５が設けられていることを特徴とする請求項４
に記載の梱包機。