JPH0468203B2 - - Google Patents
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- JPH0468203B2 JPH0468203B2 JP59224728A JP22472884A JPH0468203B2 JP H0468203 B2 JPH0468203 B2 JP H0468203B2 JP 59224728 A JP59224728 A JP 59224728A JP 22472884 A JP22472884 A JP 22472884A JP H0468203 B2 JPH0468203 B2 JP H0468203B2
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- Japan
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- string
- threading
- rod
- lace
- threading rod
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はバインダーの刈取穀稈結束用又はコン
バインやハーベスタの排ワラ結束用に使用する結
束装置における紐通し装置に関する。
バインやハーベスタの排ワラ結束用に使用する結
束装置における紐通し装置に関する。
従来、巻紐から結束部に紐を供給する紐供給路
に誤りなく、かつ、操作簡単に紐を通す技術とし
て、例えば特開昭56−32206号公報に示すものが
あつた。この技術は巻紐収納部の付近からニード
ル付近に亘る紐供給路を紐ガイドローラ及びパイ
プで形成すると共に、紐供給路の始端部に紐送り
ローラを駆動自在に設け、巻紐からの繰出し紐を
前記ローラによつて供給路に送り込むよう構成し
たものである。
に誤りなく、かつ、操作簡単に紐を通す技術とし
て、例えば特開昭56−32206号公報に示すものが
あつた。この技術は巻紐収納部の付近からニード
ル付近に亘る紐供給路を紐ガイドローラ及びパイ
プで形成すると共に、紐供給路の始端部に紐送り
ローラを駆動自在に設け、巻紐からの繰出し紐を
前記ローラによつて供給路に送り込むよう構成し
たものである。
しかし、上記紐通し技術は、現在市場で使用し
ているジユート、麻、樹脂等の紐の腰が弱い軟質
なものである場合、あるいは紐供給路が屈曲して
いる場合には、ガイドパイプ等の供給路の途中に
紐が引掛るなどして、紐通しが不能になるため実
用的方法ではなかつた。
ているジユート、麻、樹脂等の紐の腰が弱い軟質
なものである場合、あるいは紐供給路が屈曲して
いる場合には、ガイドパイプ等の供給路の途中に
紐が引掛るなどして、紐通しが不能になるため実
用的方法ではなかつた。
本発明は、紐が軟弱なものであつても、簡単か
つ、確実迅速に紐通しの行える紐通し装置を提供
する点に目的を有する。
つ、確実迅速に紐通しの行える紐通し装置を提供
する点に目的を有する。
そして、第１発明の目的は、紐通し杆を有効に
利用して、簡単な操作で、確実かつ迅速に所定の
紐供給路に紐を通すことができる紐通し装置を提
供することにあり、又、第２発明の目的は上記目
的に加えて、紐通し作業全体の省力化を更に促進
することにある。
利用して、簡単な操作で、確実かつ迅速に所定の
紐供給路に紐を通すことができる紐通し装置を提
供することにあり、又、第２発明の目的は上記目
的に加えて、紐通し作業全体の省力化を更に促進
することにある。
第１発明の特徴とするところは、紐通し杆を先
端に紐係止部を具備させて屈曲変形可能に構成
し、この紐通し杆を紐通し杆ガイドパイプ内にそ
わせて繰出し及び後退自在にした点にあり、又、
第２発明の特徴とするところは、第１発明の特徴
に加えて前記ガイドパイプの出口を後退停止位置
にある紐供給用ニードルの先端の紐通し孔の近く
に対向して設けた点にある。その作用・効果は次
の通りである。
端に紐係止部を具備させて屈曲変形可能に構成
し、この紐通し杆を紐通し杆ガイドパイプ内にそ
わせて繰出し及び後退自在にした点にあり、又、
第２発明の特徴とするところは、第１発明の特徴
に加えて前記ガイドパイプの出口を後退停止位置
にある紐供給用ニードルの先端の紐通し孔の近く
に対向して設けた点にある。その作用・効果は次
の通りである。
つまり、上記の如く、先端に紐係止部を有する
屈曲変形可能な紐通し杆が、繰出し及び後退可能
に配備してあるため、前記係止部に紐を係止させ
て屈曲可能な紐通し杆を繰り出すだけの操作で、
紐が軟弱なものであつても、又、紐通し杆ガイド
パイプが屈曲したものであつても、紐通し杆が紐
と共に紐通し杆ガイドパイプに沿つて変形し乍ら
進み、紐はこの紐通し杆により送られて紐通し杆
ガイドパイプの出口に至る。
屈曲変形可能な紐通し杆が、繰出し及び後退可能
に配備してあるため、前記係止部に紐を係止させ
て屈曲可能な紐通し杆を繰り出すだけの操作で、
紐が軟弱なものであつても、又、紐通し杆ガイド
パイプが屈曲したものであつても、紐通し杆が紐
と共に紐通し杆ガイドパイプに沿つて変形し乍ら
進み、紐はこの紐通し杆により送られて紐通し杆
ガイドパイプの出口に至る。
ここにおいて、紐通し杆ガイドパイプの出口を
紐供給用ニードルの紐通し孔の近くに対向設置し
ておくと、このパイプ出口から紐通し杆とともに
送り出された紐は、そのままニードルの紐通し孔
に挿通される。
紐供給用ニードルの紐通し孔の近くに対向設置し
ておくと、このパイプ出口から紐通し杆とともに
送り出された紐は、そのままニードルの紐通し孔
に挿通される。
以上説明したように、本第１発明によれば、紐
は紐通し杆ガイドパイプ内にそつて移動する屈曲
変形可能な紐通し杆に係止されて出口側に送られ
るので、腰が弱い柔軟な紐でも、又、紐供給路が
屈曲していても、紐を確実かつ迅速にパイプ内を
通して所定の出口から導き出すことだできるよう
になつた。
は紐通し杆ガイドパイプ内にそつて移動する屈曲
変形可能な紐通し杆に係止されて出口側に送られ
るので、腰が弱い柔軟な紐でも、又、紐供給路が
屈曲していても、紐を確実かつ迅速にパイプ内を
通して所定の出口から導き出すことだできるよう
になつた。
又、本第２発明によれば、紐通し杆のガイドパ
イプ出口から紐通し杆と共に出た紐を、そのまま
ニードルの紐通し孔に挿通させるので、ニードル
への煩わしい紐通しも不要となり、さらに紐通し
作業全体の省力化を図ることができるようになつ
た。
イプ出口から紐通し杆と共に出た紐を、そのまま
ニードルの紐通し孔に挿通させるので、ニードル
への煩わしい紐通しも不要となり、さらに紐通し
作業全体の省力化を図ることができるようになつ
た。
このように本発明により、オペレータに面倒が
られていた紐通しが確実かつ迅速におこなえ、紐
通し作業を簡単化することができるに至つた。
られていた紐通しが確実かつ迅速におこなえ、紐
通し作業を簡単化することができるに至つた。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第７図に示すように、機体後部にエンジン１を
搭載した左右一対の走行車輪２で走行する機体前
部に引起し装置３、刈取装置４及び機体右側部に
刈取穀稈を結束放出する結束装置Ａが取付けられ
バインダーが構成されている。
搭載した左右一対の走行車輪２で走行する機体前
部に引起し装置３、刈取装置４及び機体右側部に
刈取穀稈を結束放出する結束装置Ａが取付けられ
バインダーが構成されている。
第３図及び第６図に示すように、前記結束装置
Ａは結節ビル５ａ、紐ホルダ５ｂで成る結設部
５、結束用の紐６ａを穀稈に巻き漬ける紐供給用
ニードル７、回転型ドア８等で構成され機体作業
部の背後の紐収納部Ｂに載置した巻紐６から繰出
される紐６ａで刈取穀稈を結束すると共に、前記
回転型ドア８の回動によつて結束穀稈を機外へ放
出する。
Ａは結節ビル５ａ、紐ホルダ５ｂで成る結設部
５、結束用の紐６ａを穀稈に巻き漬ける紐供給用
ニードル７、回転型ドア８等で構成され機体作業
部の背後の紐収納部Ｂに載置した巻紐６から繰出
される紐６ａで刈取穀稈を結束すると共に、前記
回転型ドア８の回動によつて結束穀稈を機外へ放
出する。
前記紐収納部Ｂと、停止位置にある前記ニード
ル７の先端紐通し孔７ａとの間に、夫々前端開口
９ａ、後端開口９ｂを形成すると共に、屈曲成形
した紐通し杆ガイドパイプ９を配設して紐供給路
が形成されている。
ル７の先端紐通し孔７ａとの間に、夫々前端開口
９ａ、後端開口９ｂを形成すると共に、屈曲成形
した紐通し杆ガイドパイプ９を配設して紐供給路
が形成されている。
第１図、第２図、第３図、第５図及び第６図に
示すように、該バインダーでは、巻紐６の取替時
等に於いて、巻紐６からの紐６ａを前記ガイドパ
イプ９を介してニードル７の先端紐通し孔７ａに
通すための紐通し装置Ｃが搭載されている。説明
すると、紐通し装置Ｃは、その先端にＶ形の紐係
止部１０ａが切欠き形成された帯板状鋼製の屈曲
変形可能な紐通し杆１０、この紐通し杆１０を巻
取り格納すると共に、紐通し杆１０を繰り出す紐
通し杆出退機構Ｄ、紐装填部１１及び紐通し杆ガ
イドパイプ９で構成され、更に、紐通し杆出退機
構Ｄは、紐通し杆１０を巻き込む格納部１２、格
納部１２の回動軸１２ａに直結されると共に、紐
通し杆１０を巻取る方向に巻取り付勢する巻戻し
部１３、紐通し杆１０を上下から挟み込んで、そ
の駆動回転力である紐通し杆１０を繰り出す上下
一対の繰出しローラ１４ａ，１４ｂ、電動モータ
１５からの駆動力を減速すると共に、上方のロー
ラ１４ａを常時駆動回転させるギヤ変速部１６、
上方のローラにギヤ変速部１６からの駆動力を摩
擦伝導するためのコイルバネ１７、下方のローラ
１４ｂを遊転支承すると共に、軸１８に枢支した
アーム１９、このアーム１９に取付けられ、下方
のローラ１４ｂを付勢するバネ２０、前記軸１８
の端に取付けられた操作レバー２１で成つてい
る。そして、第１図に示すように、前記紐装填部
１１に形成した紐装填用の開口１１ａに、巻紐６
からの紐６ａを紐通し杆１０の進出方向と交差す
る姿勢に挿入セツトしたのち、第２図に示すよう
に、前記操作レバー２１を図中（入）で示す位置
に操作する位置へ操作することで、紐通し杆１０
の紐係止部１０ａに係止された紐６ａが紐通し杆
１０と共に紐通し杆ガイドパイプ７ａを挿通す
る。更に、この後、紐６ａの係止を解除して、操
作レバー２１を図中（切）で示す位置に復帰させ
ることで、紐通し杆１０は前記巻き戻し部１３の
作動によつて自動的に後退格納されるのである。
示すように、該バインダーでは、巻紐６の取替時
等に於いて、巻紐６からの紐６ａを前記ガイドパ
イプ９を介してニードル７の先端紐通し孔７ａに
通すための紐通し装置Ｃが搭載されている。説明
すると、紐通し装置Ｃは、その先端にＶ形の紐係
止部１０ａが切欠き形成された帯板状鋼製の屈曲
変形可能な紐通し杆１０、この紐通し杆１０を巻
取り格納すると共に、紐通し杆１０を繰り出す紐
通し杆出退機構Ｄ、紐装填部１１及び紐通し杆ガ
イドパイプ９で構成され、更に、紐通し杆出退機
構Ｄは、紐通し杆１０を巻き込む格納部１２、格
納部１２の回動軸１２ａに直結されると共に、紐
通し杆１０を巻取る方向に巻取り付勢する巻戻し
部１３、紐通し杆１０を上下から挟み込んで、そ
の駆動回転力である紐通し杆１０を繰り出す上下
一対の繰出しローラ１４ａ，１４ｂ、電動モータ
１５からの駆動力を減速すると共に、上方のロー
ラ１４ａを常時駆動回転させるギヤ変速部１６、
上方のローラにギヤ変速部１６からの駆動力を摩
擦伝導するためのコイルバネ１７、下方のローラ
１４ｂを遊転支承すると共に、軸１８に枢支した
アーム１９、このアーム１９に取付けられ、下方
のローラ１４ｂを付勢するバネ２０、前記軸１８
の端に取付けられた操作レバー２１で成つてい
る。そして、第１図に示すように、前記紐装填部
１１に形成した紐装填用の開口１１ａに、巻紐６
からの紐６ａを紐通し杆１０の進出方向と交差す
る姿勢に挿入セツトしたのち、第２図に示すよう
に、前記操作レバー２１を図中（入）で示す位置
に操作する位置へ操作することで、紐通し杆１０
の紐係止部１０ａに係止された紐６ａが紐通し杆
１０と共に紐通し杆ガイドパイプ７ａを挿通す
る。更に、この後、紐６ａの係止を解除して、操
作レバー２１を図中（切）で示す位置に復帰させ
ることで、紐通し杆１０は前記巻き戻し部１３の
作動によつて自動的に後退格納されるのである。
因みに、後退格納された紐通し杆１０はその先
端部に設けたリベツト状ストツパー２２が、紐通
し装置Ｃのケーシングに開口形成した紐通し杆挿
通孔Caの開口縁と接当して、格納時の位置が決
まる。又、前記紐通し杆ガイドパイプ９の内径が
７mm程度、紐通し杆１０の幅が５mm程度に設定さ
れ、更に、第４図に示すように紐通し杆１０の断
面形状が円弧状になるよう湾曲成形され、紐通し
時に紐通し杆１０が紐通し杆ガイドパイプ９の中
で折れ曲りを生じず、又、前記前端出口９ａから
の紐６ａを直進状態に繰り出せ、しかも、断面係
数も高いものとなつている。
端部に設けたリベツト状ストツパー２２が、紐通
し装置Ｃのケーシングに開口形成した紐通し杆挿
通孔Caの開口縁と接当して、格納時の位置が決
まる。又、前記紐通し杆ガイドパイプ９の内径が
７mm程度、紐通し杆１０の幅が５mm程度に設定さ
れ、更に、第４図に示すように紐通し杆１０の断
面形状が円弧状になるよう湾曲成形され、紐通し
時に紐通し杆１０が紐通し杆ガイドパイプ９の中
で折れ曲りを生じず、又、前記前端出口９ａから
の紐６ａを直進状態に繰り出せ、しかも、断面係
数も高いものとなつている。
尚、図中の２３は、巻紐６から繰出される紐６
ａに制動力を与えるブレーキ、２４は紐６ａのた
るみ取り具であり、夫々共前記紐通し装置Ｃを作
動させる際には用いず、結束装置Ａ作動時に用い
る。
ａに制動力を与えるブレーキ、２４は紐６ａのた
るみ取り具であり、夫々共前記紐通し装置Ｃを作
動させる際には用いず、結束装置Ａ作動時に用い
る。
本実施例では、紐通し杆１０に帯板状鋼を用い
ていたが、これに代えてバネ線、樹脂製ロツド等
座屈しない素材を用いても良く、又、紐通し杆１
０の繰出しに機体のエンジン１の駆動力あるいは
手動で行うよう構成して良い。又、紐通し杆１０
の巻戻しに付勢力に代えて駆動あるいは手動で行
うよう構成しても良い。
ていたが、これに代えてバネ線、樹脂製ロツド等
座屈しない素材を用いても良く、又、紐通し杆１
０の繰出しに機体のエンジン１の駆動力あるいは
手動で行うよう構成して良い。又、紐通し杆１０
の巻戻しに付勢力に代えて駆動あるいは手動で行
うよう構成しても良い。
本発明は、紐通し杆出退機構Ｄをセンサ、ある
いはタイマと連動させ、その駆動繰出し量を制御
することで、紐通し杆の不要な繰出しを無くし、
更に扱い良くなるよう構成しても良く、又、本発
明はバインダー以外にコンバインあるいはハーベ
スタ搭載の結束装置に適用しても良い。
いはタイマと連動させ、その駆動繰出し量を制御
することで、紐通し杆の不要な繰出しを無くし、
更に扱い良くなるよう構成しても良く、又、本発
明はバインダー以外にコンバインあるいはハーベ
スタ搭載の結束装置に適用しても良い。
図面は本発明に係る結束装置の紐通し装置の実
施例を示し、第１図は本装置の縦断面図、第２図
は本装置の横断面図、第３図は本装置を作動させ
た状態の概略図、第４図は紐通し杆の断面図、第
５図は紐通し杆先端の平面図、第６図は本装置及
び結束装置を示す斜視図、第７図はバインダーの
全体側面図である。 ６……巻紐、７……ニードル、７ａ……紐通し
孔、９……紐通し杆ガイドパイプ、９ａ……出
口、１０……紐通し杆、１０ａ……紐係止部、Ｄ
……紐通し杆出退機構。
施例を示し、第１図は本装置の縦断面図、第２図
は本装置の横断面図、第３図は本装置を作動させ
た状態の概略図、第４図は紐通し杆の断面図、第
５図は紐通し杆先端の平面図、第６図は本装置及
び結束装置を示す斜視図、第７図はバインダーの
全体側面図である。 ６……巻紐、７……ニードル、７ａ……紐通し
孔、９……紐通し杆ガイドパイプ、９ａ……出
口、１０……紐通し杆、１０ａ……紐係止部、Ｄ
……紐通し杆出退機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紐通し杆１０を先端に紐係止部１０ａを具備
させて屈曲変形可能に構成し、紐通し杆出退機構
Ｄによりこの紐通し杆１０を繰出し及び後退自在
にするとともに、紐通し杆ガイドパイプ９を紐通
し杆出退機構Ｄと紐供給用ニードル７の間に配設
してあることを特徴とする結束装置の紐通し装
置。 ２ 紐通し杆１０を先端に紐係止部１０ａを具備
させて屈曲変形可能に構成し、紐通し杆出退機構
Ｄによりこの紐通し杆１０を繰出し及び後退自在
にするとともに、紐通し杆ガイドパイプ９を紐通
し杆出退機構Ｄと紐供給用ニードル７の間に配設
し、この紐通し杆ガイドパイプ９の出口９ａを後
退停止位置にある紐供給用ニードル７の先端の紐
通し孔７ａの近くに対向して設けてあることを特
徴とする結束装置の紐通し装置。 ３ 前記紐係止部１０ａがＶ形の切欠き凹部とし
て形成されている特許請求の範囲第１項又は第２
項に記載の結束装置の紐通し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22472884A JPS61104913A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 結束装置の紐通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22472884A JPS61104913A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 結束装置の紐通し装置 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14290290A Division JPH0343308A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 農作業機における結束装置の紐通し装置 |
| JP14290390A Division JPH0343309A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 結束装置の紐通し装置 |
| JP22679193A Division JPH0749286B2 (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 結束装置の紐通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104913A JPS61104913A (ja) | 1986-05-23 |
| JPH0468203B2 true JPH0468203B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=16818310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22472884A Granted JPS61104913A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 結束装置の紐通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104913A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440437Y2 (ja) * | 1986-05-19 | 1992-09-22 | ||
| JPH0437397Y2 (ja) * | 1986-06-19 | 1992-09-02 | ||
| JPH07112386B2 (ja) * | 1986-06-19 | 1995-12-06 | セイレイ工業株式会社 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
| JPH07114598B2 (ja) * | 1986-06-19 | 1995-12-13 | セイレイ工業株式会社 | 自動紐通し装置 |
| JPH07112387B2 (ja) * | 1986-06-19 | 1995-12-06 | セイレイ工業株式会社 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
| JPH0438673Y2 (ja) * | 1986-06-19 | 1992-09-10 | ||
| JPH0636659Y2 (ja) * | 1986-06-27 | 1994-09-28 | セイレイ工業株式会社 | 穀稈結束機における紐通し装置 |
| JPH073872Y2 (ja) * | 1987-04-02 | 1995-02-01 | セイレイ工業株式会社 | 結束機における紐通し装置 |
| JPH0822181B2 (ja) * | 1989-05-22 | 1996-03-06 | 井関農機株式会社 | 結束機の紐通し装置 |
| JPH0758159B2 (ja) * | 1990-05-30 | 1995-06-21 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂細管製熱交換器用チューブ |
| JPH0649153Y2 (ja) * | 1992-02-21 | 1994-12-14 | セイレイ工業株式会社 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
| JP2505540Y2 (ja) * | 1993-08-06 | 1996-07-31 | セイレイ工業株式会社 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
| JP2505541Y2 (ja) * | 1993-08-06 | 1996-07-31 | セイレイ工業株式会社 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
| CN101954990B (zh) * | 2010-03-16 | 2011-12-28 | 上海龙润机电科技有限公司 | 扎把机共用动力传动机构 |
| CN101954983B (zh) * | 2010-04-20 | 2011-12-28 | 上海龙润机电科技有限公司 | 扎把机用捆钞带储藏装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4054264A (en) * | 1976-12-06 | 1977-10-18 | Tord Elversson | Tool for moving a long flexible leading wire through hollow passages |
| JPS5420852U (ja) * | 1977-07-08 | 1979-02-09 | ||
| JPS5836398Y2 (ja) * | 1978-01-13 | 1983-08-16 | 熊夫 新野 | ミシン針用糸通し器具 |
| JPS5521527A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-15 | Toshiba Corp | Corrosion resistant magnetic alloy |
| JPS567258U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-22 | ||
| JPS5632206A (en) * | 1979-08-17 | 1981-04-01 | Kubota Ltd | Feeder for string of bundling machine |
| JPS5738979U (ja) * | 1980-08-13 | 1982-03-02 | ||
| JPS6133869Y2 (ja) * | 1981-03-13 | 1986-10-03 | ||
| JPS5849130A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-23 | 松下電器産業株式会社 | 電気掃除機の床用ノズル |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP22472884A patent/JPS61104913A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61104913A (ja) | 1986-05-23 |
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