JPH10109904A - 水田用除草粒剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピラゾレートのような水難溶性で固体の除草
剤成分を含む水田用除草粒剤の１kg/ １０ａ施用を可能
にするため、水中での崩壊性、拡展性及び分散性を改良
する。 【解決手段】 水難溶性で固体の除草剤成分と、トリポ
リリン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩である陰イオ
ン系界面活性剤及び固体担体を含む水田用除草粒剤。ジ
メタメトリンのような水溶解性の低融除草剤成分をも含
む製剤において好ましく用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水難溶性で固体の
除草剤成分を含む水田用除草粒剤の水中での崩壊性、拡
展性及び分散性を改良した水田用除草粒剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】水田用除草粒剤は、水田に施用されると
水中で崩壊し、拡展することにより除草剤成分が放出さ
れ、分散して薬効を表す。粒剤は、粉剤や液剤に比べて
省力的に除草剤を施用することができるので、広く普及
している。

【０００３】近年、除草剤の施用省力化の要望が更に高
まり、従来の１０ａ当たり３〜４kgの粒剤施用よりも低
施用量の１kgの粒剤施用が検討されている。しかし低施
用量の場合は、単位面積当たりの粒数が減少するので、
除草剤成分を水田全体に均一に拡散させることが困難で
ある。またこれに水溶性の低融点除草剤成分を配合した
場合は、経時的に水中崩壊性が劣化し、効力の低下又は
薬害の原因となるという問題が生じる。

【０００４】これらの問題を解決するためには、粒剤の
崩壊をより良くする必要があり、特殊な崩壊助剤を添加
する方法（特開平６−２７１４０３号、特開平５−２４
６８０３号、特公平７−２３２８３号）や、粒径の粗い
鉱物質微粉を使用する方法（特開平６−２６３６０１
号）や、また粒径を細かくして分散性を良くする方法
（特公平７−２３２８４号）等が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の技術では、高濃度に水難溶性除草剤成分を含有する場
合には、粒剤の崩壊後の水中への分散が不充分となり、
更に水溶解性の低融点除草剤成分を含有する場合には、
経時的に粒剤の崩壊の劣化が起こり、水難溶性除草剤成
分の水中への分散が不充分となる。また粒径を細かくす
ることは製剤コストが上り不利である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、水難溶性で固
体の除草剤成分と、トリポリリン酸塩、α−オレフィン
スルホン酸塩である陰イオン系界面活性剤及び固体担体
を含む水田用除草粒剤である。

【０００７】本発明においては、崩壊助剤としてトリポ
リリン酸のナトリウム塩やカリウム塩が用いられ、その
使用量は０．５〜５重量％である。

【０００８】水難溶性除草剤成分の分散助剤として、Ｃ
₁₄〜Ｃ₁₈のα−オレフィンスルホン酸のナトリウム塩、
カリウム塩又はアンモニウム塩が用いられ、その使用量
は０．１〜５重量％である。α−オレフィンスルホン酸
塩の使用により主剤の水中への分散が著しく向上する。

【０００９】固体担体は増量剤として用いられるもので
あって、鉱物質担体（ベントナイト、カオリン、クレ
ー、珪藻土、炭酸カルシウム、バーミキュライト、パー
ライト等）、水溶性担体（硫安、乳糖、芒硝、炭酸ナト
リウム、塩化カリウム等）、植物性担体（澱粉、木粉、
小麦粉等）、合成担体（含水二酸化珪素等）等が挙げら
れる。

【００１０】上記必須成分の他に、ポリアクリル酸塩の
ような崩壊助剤、デキストリン、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルア
ルコールのような結合剤、ジオクチルスルホコハク酸ナ
トリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼン
スルホン酸のようなアルキルアリールスルホン酸ナトリ
ウム等の他の界面活性剤を追加して使用してもよい。

【００１１】本発明で使用する水難溶性除草剤成分とし
ては、水溶解度が１０ppm 以下であって、例えば表１に
挙げる除草剤成分を０．５〜３０重量％含有することが
でき、好ましくはピラゾレート、カフェンストロール、
ダイムロン、メフェナセット及びブロモブチドから選ば
れる。

【００１２】

【表１】

【００１３】本発明はまた、上記水難溶性除草剤成分
に、水溶解度が２０ppm 以上であり、融点が７０℃以下
である水溶解性の低融点除草剤成分を配合したものであ
って、経時的に水中崩壊性が劣化することなく、水中へ
の分散性を著しく向上させることができる。本発明で使
用する水溶解性の低融点除草剤成分としては、好ましく
は表２に挙げる除草剤成分を０．５〜１０重量％含有す
ることができる。

【００１４】

【表２】

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の水田用除草粒剤を製造す
るには、水難溶性除草剤成分を単独で又は鉱物質担体と
混合し、ジェットオーマイザー、ピンミル等で乾式微粉
砕、又は界面活性剤を添加してアトライター、ビーズミ
ル等で湿式微粉砕して、平均粒径１０μm 以下、好まし
くは５μm 以下とし、これにトリポリリン酸塩、α−オ
レフィンスルホン酸塩である陰イオン系界面活性剤、増
量剤及び結合剤等を混合し、水を加えて練合し、押し出
し造粒後、乾燥する。更に必要に応じて水溶解性の低融
点除草剤成分の溶液を粒剤に吸着させることにより製造
される。

【００１６】

【実施例】 処方例１の粒剤 １ ピラゾレート原体 １２部 ２ ブロモブチド原体 ６部 ３ ジメタメトリン原体 ０．６部 ４ プレチラクロール原体 ４．５部 ５ トリポリリン酸ナトリウム ３部 ６ α−オレフィンスルホン酸ナトリウム ２部 ７ デキストリン ２部 ８ パーライト １０部 ９ ベントナイト １０部 10 炭酸カルシウム ４９．９部 １及び８の一部を混合しジェットオーマイザーで粉砕し
た（平均粒径２．５μm)。２及び１０の一部を混合しア
トマイザーで粉砕した。これらと５、６、７、９及び残
りの８及び１０を混合し、水２２部を加え練合した。練
合物を押し出し型造粒機（０．８mmφ）で造粒した。こ
れを流動層乾燥機で乾燥し０．５〜１．４mmに整粒して
基粒を得た後、３及び４の溶液を基粒に吸着させ粒剤を
得た。

【００１７】 処方例２の粒剤 １ ピラゾレート原体 １２部 ２ ブロモブチド原体 ６部 ３ ジメタメトリン原体 ０．６部 ４ プレチラクロール原体 ４．５部 ５ ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ０．２部 ６ トリポリリン酸ナトリウム ５部 ７ α−オレフィンスルホン酸ナトリウム ２部 ８ デキストリン ３部 ９ パーライト １０部 10 ベントナイト ２５部 11 炭酸カルシウム ３１．７部 １、５及び水７部を混合しアトライターで粉砕した（平
均粒径２．５μm)。２及び１１の一部を混合しアトマイ
ザーで粉砕した。これらと６、７、８、９、１０及び残
りの１１を混合し、水１５部を加え練合した。練合物を
押し出し型造粒機（０．８mmφ）で造粒した。これを流
動層乾燥機で乾燥し０．５〜１．４mmに整粒し基粒を得
た後、３及び４の溶液を基粒に吸着させ粒剤を得た。

【００１８】 処方例３の粒剤 １ カフェンストロール原体 ２．１部 ２ ピラゾレート原体 １２部 ３ ブロモブチド原体 ９部 ４ ジメタメトリン原体 ０．６部 ５ ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ０．２部 ６ 日石ハイゾールＳＡＳ−２９６ ５部 ７ トリポリリン酸ナトリウム ５部 ８ α−オレフィンスルホン酸ナトリウム ２部 ９ デキストリン ３部 10 パーライト １０部 11 ベントナイト ２５部 12 炭酸カルシウム ２６．１部 １の微粉砕原体（平均粒径２．２μm)と２、５及び水７
部のアトライター粉砕品（平均粒径２．５μm)、及び３
及び１２の一部のアトマイザー粉砕品、及びこれらに
７、８、９、１０、１１及び残りの１２を混合し、水１
５部を加え練合後、練合物を押し出し型造粒機（０．８
mmφ）で造粒した。これを流動層乾燥機で乾燥後、０．
５〜１．４mmに整粒し基粒を得た。次いで４及び６の溶
液を上記基粒に吸着させ粒剤を得た。

【００１９】 対照の粒剤１ １ ピラゾレート原体 ４部 ２ ブロモブチド原体 ２部 ３ ジメタメトリン原体 ０．２部 ４ プレチラクロール原体 １．５部 ５ ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ０．２部 ６ トリポリリン酸ナトリウム ２部 ７ デキストリン １．５部 ８ ベントナイト ２５部 ９ 炭酸カルシウム ６３．６部 １、５及び水２．５部を混合しアトライターで粉砕した
（平均粒径２．５μm)。２及び９の一部を混合しアトマ
イザーで粉砕した。これらと６、７、８及び残りの９を
混合し水１２部を加えて練合した。練合物を押し出し型
造粒機（０．７mmφ）で造粒した。これを流動層乾燥機
で乾燥し０．５〜１．４mmに整粒し基粒を得た後、３及
び４の溶液を基粒に吸着させ粒剤を得た。

【００２０】 対照の粒剤２ １ カフェンストロール原体 ２．１部 ２ ピラゾレート原体 １２部 ３ ブロモブチド原体 ９部 ４ ジメタメトリン原体 ０．６部 ５ ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ０．２部 ６ 日石ハイゾールＳＡＳ−２９６ ５部 ７ トリポリリン酸ナトリウム ５部 ８ デキストリン ３部 ９ パーライト １０部 10 ベントナイト ２５部 11 炭酸カルシウム ２８．１部 １の微粉砕原体（平均粒径２．２μm)と２、５及び水７
部のアトライター粉砕品（平均粒径２．５μm)、及び３
及び１１のアトマイザー粉砕品、及びこれらに７、８、
９、１０及び残りの１１を混合し、水１５部を加え練合
後、練合物を押し出し型造粒機（０．８mmφ）で造粒し
た。これを流動層乾燥機で乾燥後、０．５〜１．４mmに
整粒し基粒を得た。次いで４及び６の溶液を上記基粒に
吸着させ粒剤を得た。

【００２１】試験例１ ピラゾレートの溶出試験 表面積９００cm² のコンテナに土３kgを入れ、水深４cm
となるように水を加え代かきを行う。２４時間静置した
後、処方例１〜３の粒剤を９０mg（１kg/ １０ａ）、又
は対照の粒剤１を２７０mg（３kg/ １０ａ、１０ａ当た
り有効成分施用量は処方例と同じ）を施用し、所定時間
後に水面下１cmの位置の田面水を採取し、水中ＤＴＰ
〔４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−１，３−ジメ
チル−５−ヒドロキシピラゾール〕の量を測定した。結
果を図１に示す。

【００２２】本発明の処方例１〜３の粒剤は対照の粒剤
１に比べて同等以上のピラゾレートの溶出があった。

【００２３】試験例２ カフェンストロールの溶出試験 表面積９００cm² のコンテナに土３kgを入れ、水深４cm
となるように水を加え代かきを行う。２４時間静置した
後、処方例３の粒剤を９０mg（１kg/ １０ａ）、又は対
照の粒剤２を９０mg（１kg/ １０ａ）を施用し、所定時
間後に水面下１cmの位置の田面水を採取し、水中カフェ
ンストロールの量を測定した。結果を図２に示す。

【００２４】本発明の処方例３の粒剤は対照の粒剤２に
比べて同等以上のカフェンストロールの溶出があった。

【００２５】試験例３ 崩壊拡展性試験 直径９cmのシャーレに１０度硬水約５０mlを入れ、処方
例１〜３の粒剤３粒を投下して崩壊の様子を観察し、原
形を留めなくなるまでの崩壊時間及び投下３０分後の拡
展面積を測定した。その結果を表３に示す。

【００２６】

【表３】

【００２７】

【発明の効果】本発明によると、高濃度に水難溶性除草
剤成分を含有する場合であっても、粒剤の崩壊後の水中
への分散が充分であり、更に水溶解性の低融点除草剤成
分を含有する場合であっても、経時的に粒剤の崩壊の劣
化が起こらず、水難溶性除草剤成分の水中への分散が充
分である。

【図面の簡単な説明】

【図１】処方例１〜３のピラレゾート含有粒剤の田面水
中ＤＴＰ溶出曲線を示す。

【図２】処方例３のカフェンストロール含有粒剤の田面
水中カフェンストロール溶出曲線を示す。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ａ０１Ｎ 43/40 １０１ Ａ０１Ｎ 43/40 １０１Ｌ 43/56 43/56 Ｃ 43/653 43/653 Ｋ 43/70 43/70 43/78 １０１ 43/78 １０１ 47/12 47/12 Ａ 47/30 47/30 Ｃ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水難溶性で固体の除草剤成分と、トリポ
   リリン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩である陰イオ
   ン系界面活性剤及び固体担体を含む水田用除草粒剤。
2. 【請求項２】 水難溶性で固体の除草剤成分が、ピラゾ
   レート、カフェンストロール、ダイムロン、メフェナセ
   ット及びブロモブチドから選ばれる、請求項１記載の粒
   剤。
3. 【請求項３】 水難溶性で固体の除草剤成分と共に水溶
   解性の低融点除草剤成分を含有する、請求項１又は２記
   載の粒剤。
4. 【請求項４】 水溶解性の低融点除草剤成分が、ジメタ
   メトリン、プレチラクロール、ベンフレセート、ジメピ
   ペレート、ベンチオカルブ及びブタクロールから選ばれ
   る、請求項３記載の粒剤。