JPH10110040A - 成形物 - Google Patents
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- JPH10110040A JPH10110040A JP28340496A JP28340496A JPH10110040A JP H10110040 A JPH10110040 A JP H10110040A JP 28340496 A JP28340496 A JP 28340496A JP 28340496 A JP28340496 A JP 28340496A JP H10110040 A JPH10110040 A JP H10110040A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィンに対する接着性に優れたポリ
エステル系樹脂よりなる成形物を提供すること。 【解決手段】 多塩基酸成分（Ａ）、好ましくは芳香族
ジカルボン酸（ａ−１）及び炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−２）からなる多塩基酸
成分（Ａ）と、水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−
１）及びポリ（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−
２）からなるグリコール成分（Ｂ）を重縮合してなるポ
リエステル系樹脂（I）よりなる成形物。
エステル系樹脂よりなる成形物を提供すること。 【解決手段】 多塩基酸成分（Ａ）、好ましくは芳香族
ジカルボン酸（ａ−１）及び炭素数２以上のアルキル基
を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−２）からなる多塩基酸
成分（Ａ）と、水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−
１）及びポリ（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−
２）からなるグリコール成分（Ｂ）を重縮合してなるポ
リエステル系樹脂（I）よりなる成形物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル系樹
脂よりなる成形物に関し、更に詳しくは、ポリオレフィ
ンに対して優れた接着性（密着性）を有し、かつ透湿性
に優れたフィルム等の成形物に関するものである。
脂よりなる成形物に関し、更に詳しくは、ポリオレフィ
ンに対して優れた接着性（密着性）を有し、かつ透湿性
に優れたフィルム等の成形物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ポリエステル系樹脂は耐熱性、
耐候性等に優れており、様々な用途で使用されている
が、なかでも成形体や接着剤、粘着剤、塗料といった分
野では有効に使用されている。例えば、特開昭５９−２
１５３７３号公報には、ホットメルト接着剤として、芳
香族ジカルボン酸を主成分とする有機ジカルボン酸とア
ルキレングリコールからなる短鎖エステル単位と、芳香
族ジカルボン酸を主成分とする有機ジカルボン酸と１，
２−ポリブタジエングリコールあるいはその水添物から
なる長鎖エステル単位及び／又は１，２−ポリブタジエ
ンジカルボン酸あるいはその水添物とアルキレングリコ
ールからなる長鎖エステル単位とからなるものが提案さ
れている。
耐候性等に優れており、様々な用途で使用されている
が、なかでも成形体や接着剤、粘着剤、塗料といった分
野では有効に使用されている。例えば、特開昭５９−２
１５３７３号公報には、ホットメルト接着剤として、芳
香族ジカルボン酸を主成分とする有機ジカルボン酸とア
ルキレングリコールからなる短鎖エステル単位と、芳香
族ジカルボン酸を主成分とする有機ジカルボン酸と１，
２−ポリブタジエングリコールあるいはその水添物から
なる長鎖エステル単位及び／又は１，２−ポリブタジエ
ンジカルボン酸あるいはその水添物とアルキレングリコ
ールからなる長鎖エステル単位とからなるものが提案さ
れている。
【０００３】又、特開平３−１６７２８４号公報には、
粘着剤として水添ポリブタジエン構造を有するジカルボ
ン酸あるいはポリオールを用いた脂肪族系ポリエステル
のものが提案されている。特開昭６１−７３７０号公報
には、芳香族ジカルボン酸又はその誘導体、ダイマー酸
又はその水添物あるいはそれらの誘導体及びダイマー酸
以外の脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体を酸成分と
し、炭素数２〜１０のアルキレングリコール、平均分子
量３５０〜６０００の分子中にエーテル結合を含まない
長鎖グリコールをグリコール成分とする熱可塑性共重合
ポリエステルエラストマーと、該熱可塑性共重合ポリエ
ステルエラストマーと混和性のある低分子量熱可塑性物
質とからなる接着剤組成物が提案されている。
粘着剤として水添ポリブタジエン構造を有するジカルボ
ン酸あるいはポリオールを用いた脂肪族系ポリエステル
のものが提案されている。特開昭６１−７３７０号公報
には、芳香族ジカルボン酸又はその誘導体、ダイマー酸
又はその水添物あるいはそれらの誘導体及びダイマー酸
以外の脂肪族ジカルボン酸又はその誘導体を酸成分と
し、炭素数２〜１０のアルキレングリコール、平均分子
量３５０〜６０００の分子中にエーテル結合を含まない
長鎖グリコールをグリコール成分とする熱可塑性共重合
ポリエステルエラストマーと、該熱可塑性共重合ポリエ
ステルエラストマーと混和性のある低分子量熱可塑性物
質とからなる接着剤組成物が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭５９−２１５３７３号公報や特開平３−１６７２８
４号公報、特開昭６１−７３７０号公報に記載の樹脂組
成物は接着剤、粘着剤に関するものであり、該樹脂組成
物を用いた成形物については何ら検討されておらず、更
にポリオレフィン系樹脂に対する接着性（密着性）につ
いても考慮されていない。ポリオレフィン系樹脂は化学
的特性に優れ、軽量かつ安価である等の優れた特性をも
っているため従来から成形品や不織布などに多く使用さ
れているが、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポ
リオレフィン系樹脂は非極性で結晶性が高いため、各種
接着剤との接着性が極めて悪く、又、各種塗料を塗布し
たときあるいは成形物を熱融着したときにも形成塗膜と
の密着性も悪く、この点がポリオレフィン系樹脂を種々
の用途に展開していく上で大きな難点になっている。
開昭５９−２１５３７３号公報や特開平３−１６７２８
４号公報、特開昭６１−７３７０号公報に記載の樹脂組
成物は接着剤、粘着剤に関するものであり、該樹脂組成
物を用いた成形物については何ら検討されておらず、更
にポリオレフィン系樹脂に対する接着性（密着性）につ
いても考慮されていない。ポリオレフィン系樹脂は化学
的特性に優れ、軽量かつ安価である等の優れた特性をも
っているため従来から成形品や不織布などに多く使用さ
れているが、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポ
リオレフィン系樹脂は非極性で結晶性が高いため、各種
接着剤との接着性が極めて悪く、又、各種塗料を塗布し
たときあるいは成形物を熱融着したときにも形成塗膜と
の密着性も悪く、この点がポリオレフィン系樹脂を種々
の用途に展開していく上で大きな難点になっている。
【０００５】近年、ポリエステル系樹脂よりなる成形物
は食品や医療等、種々様々なところで使用されるように
なり、特に透湿性を必要とする医療、衛生用品等の用途
では重要視されているものであるところから、特にポリ
オレフィン系樹脂に優れた接着（密着）性能を有する成
形物の開発が望まれている。そこで、本発明はこのよう
な背景下において、上記課題を解決したポリオレフィン
系樹脂に対する接着性（密着性）に優れ、更に透湿性に
非常に優れた、ポリエステル系樹脂よりなる成形物を提
供することを目的とする。
は食品や医療等、種々様々なところで使用されるように
なり、特に透湿性を必要とする医療、衛生用品等の用途
では重要視されているものであるところから、特にポリ
オレフィン系樹脂に優れた接着（密着）性能を有する成
形物の開発が望まれている。そこで、本発明はこのよう
な背景下において、上記課題を解決したポリオレフィン
系樹脂に対する接着性（密着性）に優れ、更に透湿性に
非常に優れた、ポリエステル系樹脂よりなる成形物を提
供することを目的とする。
【０００６】
【問題を解決するための手段】しかるに、本発明者等
は、かかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、多
塩基酸成分（Ａ）、好ましくは芳香族ジカルボン酸（ａ
−１）及び炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐
多塩基酸（ａ−２）からなる多塩基酸成分（Ａ）と、水
添ポリブタジエンポリオール（ｂ−１）及びポリ（アル
キレンオキシド）グリコール（ｂ−２）からなるグリコ
ール成分（Ｂ）を重縮合してなるポリエステル系樹脂
（I）よりなる成形物が、上記目的と合致することを見
いだし、本発明を完成した。
は、かかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、多
塩基酸成分（Ａ）、好ましくは芳香族ジカルボン酸（ａ
−１）及び炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐
多塩基酸（ａ−２）からなる多塩基酸成分（Ａ）と、水
添ポリブタジエンポリオール（ｂ−１）及びポリ（アル
キレンオキシド）グリコール（ｂ−２）からなるグリコ
ール成分（Ｂ）を重縮合してなるポリエステル系樹脂
（I）よりなる成形物が、上記目的と合致することを見
いだし、本発明を完成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に述べる。
本発明のポリエステル系樹脂（I）は、多塩基酸成分
（Ａ）と、グリコール成分（Ｂ）としての水添ポリブタ
ジエンポリオール（ｂ−１）及びポリ（アルキレンオキ
シド）グリコール（ｂ−２）をそれぞれ必須の成分とし
て構成される。
本発明のポリエステル系樹脂（I）は、多塩基酸成分
（Ａ）と、グリコール成分（Ｂ）としての水添ポリブタ
ジエンポリオール（ｂ−１）及びポリ（アルキレンオキ
シド）グリコール（ｂ−２）をそれぞれ必須の成分とし
て構成される。
【０００８】本発明で用いられる多塩基酸成分（Ａ）と
しては、特に制限されることなく２価以上の酸であれば
よいが、本発明では、特に芳香族ジカルボン酸（ａ−
１）及び炭素数２以上、好ましくは２〜２０のアルキル
基を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−２）を含むことが好
ましい。
しては、特に制限されることなく２価以上の酸であれば
よいが、本発明では、特に芳香族ジカルボン酸（ａ−
１）及び炭素数２以上、好ましくは２〜２０のアルキル
基を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−２）を含むことが好
ましい。
【０００９】芳香族ジカルボン酸（ａ−１）としては、
例えばテレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、フ
タル酸、１，４−ナフタール酸、１，５−ナフタール
酸、ジフェニン酸、４，４′−オキシ安息香酸、ジグリ
コール酸、４，４′−スルホニルジ安息香酸、２，５−
ナフタレンジカルボン酸等が挙げられ、中でも安価であ
ることや反応性の点で特にテレフタル酸、イソフタル酸
が好ましい。但し、これらに限定されるものではない。
又、必要に応じて、上記酸のモノエステルあるいはジエ
ステルとして用いることもできる。炭素数２以上、好ま
しくは２〜２０のアルキル基を側鎖にもつ分岐多塩基酸
（ａ−２）としては、ダイマー酸の水添物、１−ブチル
ヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。
例えばテレフタル酸、イソフタル酸、無水フタル酸、フ
タル酸、１，４−ナフタール酸、１，５−ナフタール
酸、ジフェニン酸、４，４′−オキシ安息香酸、ジグリ
コール酸、４，４′−スルホニルジ安息香酸、２，５−
ナフタレンジカルボン酸等が挙げられ、中でも安価であ
ることや反応性の点で特にテレフタル酸、イソフタル酸
が好ましい。但し、これらに限定されるものではない。
又、必要に応じて、上記酸のモノエステルあるいはジエ
ステルとして用いることもできる。炭素数２以上、好ま
しくは２〜２０のアルキル基を側鎖にもつ分岐多塩基酸
（ａ−２）としては、ダイマー酸の水添物、１−ブチル
ヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。
【００１０】かかる多塩基酸成分（Ａ）のそれぞれの配
合量については、多塩基酸成分（Ａ）全体に対して、芳
香族ジカルボン酸（ａ−１）が２０〜９０重量％、好ま
しくは３０〜８０重量％、炭素数２以上のアルキル基を
側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−２）が１０〜８０重量
％、好ましくは２０〜７０重量％であることが望まれ
る。上記（ａ−１）の配合量が２０重量％未満では凝集
力が弱く、接着力が低下し、一方９０重量％を越えると
相溶性が悪くなり接着力が低下し好ましくない。又、
（ａ−２）の配合量が１０重量％未満では相溶性が悪く
接着力が低下し、８０重量％を越えると凝集力が弱くな
り接着力が低下し好ましくない。
合量については、多塩基酸成分（Ａ）全体に対して、芳
香族ジカルボン酸（ａ−１）が２０〜９０重量％、好ま
しくは３０〜８０重量％、炭素数２以上のアルキル基を
側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−２）が１０〜８０重量
％、好ましくは２０〜７０重量％であることが望まれ
る。上記（ａ−１）の配合量が２０重量％未満では凝集
力が弱く、接着力が低下し、一方９０重量％を越えると
相溶性が悪くなり接着力が低下し好ましくない。又、
（ａ−２）の配合量が１０重量％未満では相溶性が悪く
接着力が低下し、８０重量％を越えると凝集力が弱くな
り接着力が低下し好ましくない。
【００１１】本発明では上記多塩基酸成分（ａ−１）、
（ａ−２）以外に、必要に応じてその他の酸成分とし
て、例えばコハク酸、グルタル酸、２，２−ジメチルグ
ルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アジピン酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の酸を
併用することも好ましい。
（ａ−２）以外に、必要に応じてその他の酸成分とし
て、例えばコハク酸、グルタル酸、２，２−ジメチルグ
ルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アジピン酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の酸を
併用することも好ましい。
【００１２】グリコール成分（Ｂ）の必須成分である水
添ポリブタジエンポリオール（ｂ−１）としては、下記
化１で示される構造を有するものであり、分子量が３０
０〜６０００、特に５００〜３０００のものが良い。
又、ヨウ素価は０〜５０、好ましくは０〜２０で、水酸
基価は１５〜４００、好ましくは３０〜２５０であるも
のがよい。
添ポリブタジエンポリオール（ｂ−１）としては、下記
化１で示される構造を有するものであり、分子量が３０
０〜６０００、特に５００〜３０００のものが良い。
又、ヨウ素価は０〜５０、好ましくは０〜２０で、水酸
基価は１５〜４００、好ましくは３０〜２５０であるも
のがよい。
【００１３】
【化１】 ここで、ｎは３〜１１０の整数である。
【００１４】又、ポリ（アルキレンオキシド）グリコー
ル（ｂ−２）としては、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等で分子量６００〜４０００のものが挙げられるが、
中でも分子量１０００〜２０００のポリテトラメチレン
グリコールが良好である。本発明では、ポリテトラメチ
レングリコールとポリエチレングリコールを併用する
等、上記グリコール成分を１種又は２種併用することも
好ましい。
ル（ｂ−２）としては、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等で分子量６００〜４０００のものが挙げられるが、
中でも分子量１０００〜２０００のポリテトラメチレン
グリコールが良好である。本発明では、ポリテトラメチ
レングリコールとポリエチレングリコールを併用する
等、上記グリコール成分を１種又は２種併用することも
好ましい。
【００１５】本発明では上記（ｂ−１）、（ｂ−２）の
グリコール（Ｂ）成分以外にその他のグリコール成分と
して、炭素数２〜２０のアルキレングリコールが用いら
れ、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，９−ノナンジオール、２，２′−ブチルエチルプロ
パンジオール等が挙げられ、１種又は２種以上が用いら
れる。中でもエチレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール等が好適に採用される。
グリコール（Ｂ）成分以外にその他のグリコール成分と
して、炭素数２〜２０のアルキレングリコールが用いら
れ、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，９−ノナンジオール、２，２′−ブチルエチルプロ
パンジオール等が挙げられ、１種又は２種以上が用いら
れる。中でもエチレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール等が好適に採用される。
【００１６】上記各々のグリコール（Ｂ）成分の配合量
については、特に限定されないが、グリコール（Ｂ）成
分全体に対して、水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−
１）が１０〜６０重量％、好ましくは３０〜６０重量
％、ポリ（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−２）
が３０〜８９重量％、好ましくは４０〜７０重量％、及
びその他のグリコール成分が１〜６０重量％、好ましく
は１〜３０重量％であることが望まれる。
については、特に限定されないが、グリコール（Ｂ）成
分全体に対して、水添ポリブタジエンポリオール（ｂ−
１）が１０〜６０重量％、好ましくは３０〜６０重量
％、ポリ（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−２）
が３０〜８９重量％、好ましくは４０〜７０重量％、及
びその他のグリコール成分が１〜６０重量％、好ましく
は１〜３０重量％であることが望まれる。
【００１７】かかる配合量において、水添ポリブタジエ
ンポリオール（ｂ−１）が１０重量％未満ではポリオレ
フィンに対する接着力が低下し、６０重量％を越えると
凝集力が弱く接着力が低下することになる。又、ポリ
（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−２）が３０重
量％未満では透湿性が劣ることとなり、８９重量％を越
えるとポリオレフィンに対する接着力が低下し好ましく
ない。更にその他のグリコール成分が６０重量％を越え
ると相溶性不良や接着力の低下となり好ましくない。
ンポリオール（ｂ−１）が１０重量％未満ではポリオレ
フィンに対する接着力が低下し、６０重量％を越えると
凝集力が弱く接着力が低下することになる。又、ポリ
（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−２）が３０重
量％未満では透湿性が劣ることとなり、８９重量％を越
えるとポリオレフィンに対する接着力が低下し好ましく
ない。更にその他のグリコール成分が６０重量％を越え
ると相溶性不良や接着力の低下となり好ましくない。
【００１８】かくして本発明では上記多塩基酸成分
（Ａ）とグリコール成分（Ｂ）を重縮合してポリエステ
ル系樹脂（I）を得るわけであるが、該ポリエステル系
樹脂（I）の製造方法については特に制限されることな
く、公知の通常の方法に従って行うことができる。例え
ば、前記の多塩基酸成分（Ａ）とグリコール成分（Ｂ）
を同時に又は段階的に直接エスエル化するか、あるいは
エステル交換反応させた後重縮合する方法等が採用され
る。その際、任意の各種の触媒、安定剤、改質剤、ある
いは添加剤等を使用してもよい。例えば、エステル化の
触媒としてはジブチルスズオキサイド、酢酸亜鉛等があ
り、重合触媒としてはテトラｎ−ブチルチタネート、三
酸化アンチモン等がある。又、多塩基酸成分（Ａ）とグ
リコール成分（Ｂ）とはモル比で多塩基酸成分（Ａ）：
グリコール成分（Ｂ）＝１：１．１〜１：２．０、好ま
しくは１：１．２〜１：１．８で行うことが望ましい。
（Ａ）とグリコール成分（Ｂ）を重縮合してポリエステ
ル系樹脂（I）を得るわけであるが、該ポリエステル系
樹脂（I）の製造方法については特に制限されることな
く、公知の通常の方法に従って行うことができる。例え
ば、前記の多塩基酸成分（Ａ）とグリコール成分（Ｂ）
を同時に又は段階的に直接エスエル化するか、あるいは
エステル交換反応させた後重縮合する方法等が採用され
る。その際、任意の各種の触媒、安定剤、改質剤、ある
いは添加剤等を使用してもよい。例えば、エステル化の
触媒としてはジブチルスズオキサイド、酢酸亜鉛等があ
り、重合触媒としてはテトラｎ−ブチルチタネート、三
酸化アンチモン等がある。又、多塩基酸成分（Ａ）とグ
リコール成分（Ｂ）とはモル比で多塩基酸成分（Ａ）：
グリコール成分（Ｂ）＝１：１．１〜１：２．０、好ま
しくは１：１．２〜１：１．８で行うことが望ましい。
【００１９】上記方法によりポリエステル系樹脂（I）
が得られるが、得られたポリエステル系樹脂（I）は相
溶性に優れており、又、該ポリエステル系樹脂（I）は
分子量が５０００〜５００００、好ましくは７０００〜
３００００で、粘度が１０〜１００００ポイズ（１９０
℃）、好ましくは１００〜５０００ポイズ（１９０
℃）、ガラス転移温度（Ｔｇ）が−６０〜５０℃、好ま
しくは−５０〜３０℃であることが望まれ、本発明の効
果が顕著に発揮される。
が得られるが、得られたポリエステル系樹脂（I）は相
溶性に優れており、又、該ポリエステル系樹脂（I）は
分子量が５０００〜５００００、好ましくは７０００〜
３００００で、粘度が１０〜１００００ポイズ（１９０
℃）、好ましくは１００〜５０００ポイズ（１９０
℃）、ガラス転移温度（Ｔｇ）が−６０〜５０℃、好ま
しくは−５０〜３０℃であることが望まれ、本発明の効
果が顕著に発揮される。
【００２０】本発明の樹脂（I）には、必要に応じて各
種添加剤を配合することも可能である。該添加剤として
は、例えばジオクチルフタレート、ジフェニルフタレー
ト、トリフェニルホスフェート等の種々の酸の誘導体、
グリコール誘導体、グリセリン誘導体、エポキシ系誘導
体、低・中分子量のポリエステル系可塑剤、ポリエーテ
ル系可塑剤、パラフィン系・ナフテン系・芳香族系等の
プロセスオイル、ひまし油等の軟化剤、あるいは安定
剤、無機・有機充填剤、顔料、他の熱可塑性樹脂等を必
要に応じて、本発明の効果を損なわない程度に含有させ
ることができる。
種添加剤を配合することも可能である。該添加剤として
は、例えばジオクチルフタレート、ジフェニルフタレー
ト、トリフェニルホスフェート等の種々の酸の誘導体、
グリコール誘導体、グリセリン誘導体、エポキシ系誘導
体、低・中分子量のポリエステル系可塑剤、ポリエーテ
ル系可塑剤、パラフィン系・ナフテン系・芳香族系等の
プロセスオイル、ひまし油等の軟化剤、あるいは安定
剤、無機・有機充填剤、顔料、他の熱可塑性樹脂等を必
要に応じて、本発明の効果を損なわない程度に含有させ
ることができる。
【００２１】そして本発明においては、上記樹脂（I）
は押出成形等、周知の方法に従って溶融成形され、フィ
ルムやシート等の成形物に成形される。必要に応じてジ
メチルスルホオキシド等の溶剤も用いられる。成形物の
なかでも、例えば、フィルムの場合特に限定はないが、
数μｍ〜数１００μｍに設定することができ、好ましく
は５〜５０μｍ、特に好ましくは１０〜３０μｍであ
る。本発明では、該フィルム（厚さ１０μｍ）におい
て、その透湿度が３０００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上、好
ましくは３０００〜１００００ｇ／ｍ2・２４ｈｒであ
ることが望まれる。
は押出成形等、周知の方法に従って溶融成形され、フィ
ルムやシート等の成形物に成形される。必要に応じてジ
メチルスルホオキシド等の溶剤も用いられる。成形物の
なかでも、例えば、フィルムの場合特に限定はないが、
数μｍ〜数１００μｍに設定することができ、好ましく
は５〜５０μｍ、特に好ましくは１０〜３０μｍであ
る。本発明では、該フィルム（厚さ１０μｍ）におい
て、その透湿度が３０００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上、好
ましくは３０００〜１００００ｇ／ｍ2・２４ｈｒであ
ることが望まれる。
【００２２】かくして本発明の樹脂（I）よりなる成形
物は、金属や合成樹脂（ポリオレフィンを除く）のみで
なく、非極性で結晶性が高いため接着性が極めて困難な
ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン
系樹脂やその成形品（フィルム、シート、カップ、
等）、あるいは不織布等に対しても優れた接着（密着）
性能を有するものであり、更に透湿性にも優れており、
特に紙おむつのバックシート等、種々の用途に非常に有
用である。
物は、金属や合成樹脂（ポリオレフィンを除く）のみで
なく、非極性で結晶性が高いため接着性が極めて困難な
ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン
系樹脂やその成形品（フィルム、シート、カップ、
等）、あるいは不織布等に対しても優れた接着（密着）
性能を有するものであり、更に透湿性にも優れており、
特に紙おむつのバックシート等、種々の用途に非常に有
用である。
【００２３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に断り
のない限り重量基準を示す。 実施例１ 撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反
応器に窒素ガス雰囲気下で、多塩基酸成分（Ａ）として
テレフタル酸０．７０モル（３７部）、０．３０モル
（６３部）（商品名；ＰＰ−１０１０、ユニケマ社
製）、グリコール成分（Ｂ）として、水添ポリブタジエ
ンポリオール（商品名；ポリテールＨＡ、三菱化学社
製）０．１０モル（１８部）、平均分子量２０００のポ
リテトラメチレングリコール０．５０モル（７９部）、
１，４−ブタンジオール０．９０モル（３部）、及び触
媒として酢酸亜鉛２．０×１０-4モル／酸、三酸化アン
チモン３．０×１０-4モル／酸を仕込み、窒素雰囲気
下、２４０℃で溶融加熱してエステル化反応を行った。
する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に断り
のない限り重量基準を示す。 実施例１ 撹拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた反
応器に窒素ガス雰囲気下で、多塩基酸成分（Ａ）として
テレフタル酸０．７０モル（３７部）、０．３０モル
（６３部）（商品名；ＰＰ−１０１０、ユニケマ社
製）、グリコール成分（Ｂ）として、水添ポリブタジエ
ンポリオール（商品名；ポリテールＨＡ、三菱化学社
製）０．１０モル（１８部）、平均分子量２０００のポ
リテトラメチレングリコール０．５０モル（７９部）、
１，４−ブタンジオール０．９０モル（３部）、及び触
媒として酢酸亜鉛２．０×１０-4モル／酸、三酸化アン
チモン３．０×１０-4モル／酸を仕込み、窒素雰囲気
下、２４０℃で溶融加熱してエステル化反応を行った。
【００２４】次いで、テトラｎ−ブチルチタネート１×
１０-4モル／酸を添加し、１Ｔｏｒｒ下で２５０℃で３
時間重縮合を行い、本発明のポリエステル系樹脂（I）
を得（分子量２５０００、ガラス転移温度（Ｔｇ）−３
７℃）、その後、ペレタイザーにてペレット化した。本
ペレットをスクリュー径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押
出機に取り付けたリップ開度０．６ｍｍ、幅５００ｍｍ
のＴダイを用いて樹脂の融点より５０℃高い温度で押出
し、内部が２５℃の水が循環する直径３５０ｍｍφの冷
却ロールに接触せしめ、１０ｍ／分で引き取りフィルム
を作成した。得られたフィルムについて、下記の通り評
価を行った。
１０-4モル／酸を添加し、１Ｔｏｒｒ下で２５０℃で３
時間重縮合を行い、本発明のポリエステル系樹脂（I）
を得（分子量２５０００、ガラス転移温度（Ｔｇ）−３
７℃）、その後、ペレタイザーにてペレット化した。本
ペレットをスクリュー径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押
出機に取り付けたリップ開度０．６ｍｍ、幅５００ｍｍ
のＴダイを用いて樹脂の融点より５０℃高い温度で押出
し、内部が２５℃の水が循環する直径３５０ｍｍφの冷
却ロールに接触せしめ、１０ｍ／分で引き取りフィルム
を作成した。得られたフィルムについて、下記の通り評
価を行った。
【００２５】（接着性）上記フィルム（サイズ：縦２０
ｃｍ、横５ｃｍ、厚み：５０μ）をポリエチレン製不織
布と１３０℃で熱ロールによりラミネートした後、６０
℃で１日放置し、その後更に２０℃、６０％ＲＨで１日
放置したものを１８０度剥離試験により測定した。 （透湿度）上記フィルムの透湿度を、ＪＩＳ Ｚ ０２
０８のカップ法に基づき測定を行った。
ｃｍ、横５ｃｍ、厚み：５０μ）をポリエチレン製不織
布と１３０℃で熱ロールによりラミネートした後、６０
℃で１日放置し、その後更に２０℃、６０％ＲＨで１日
放置したものを１８０度剥離試験により測定した。 （透湿度）上記フィルムの透湿度を、ＪＩＳ Ｚ ０２
０８のカップ法に基づき測定を行った。
【００２６】実施例２ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２１０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−４０℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２１０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−４０℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
【００２７】比較例１ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２３０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−４１℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２３０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−４１℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
【００２８】比較例２ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２１０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−３５℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２１０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−３５℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
【００２９】比較例３ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量１８０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−５５℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量１８０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−５５℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。
【００３０】比較例４ 実施例１に準じて、表１に示す如き酸成分及びグリコー
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２５０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−１９℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。実施例及び比較例のそれぞれの評価結果
を表２に示す。
ル成分を用いた以外は同様に行い、ポリエステル系樹脂
（I）を得（分子量２５０００、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）−１９℃）、更に、実施例１に準じてフィルムを作
成した。得られたフィルムについて、実施例１と同様の
評価を行った。実施例及び比較例のそれぞれの評価結果
を表２に示す。
【００３１】
【表１】 酸成分 グリコール成分 (ａ-1) (ａ-2) (ｂ-1) (ｂ-2) 他のク゛リコール成分 （％） （％） （％） （％） （％） 実施例１ TPA PP-1010 PTHA PTMG 1,4-BG (37) (63) (18) (79) (3) 〃 ２ TPA PP-1010 PTHA PTMG 1,4-BG (20) (80) (26) (68) (6) 比較例１ TPA PP-1010 − PTMG 1,4-BG (37) (63) (97) (3) 〃 ２ TPA PP-1010 PTHA − 1,4-BG (37) (63) (97) (3) 〃 ３ − PP-1010 PTHA PTMG 1,4-BG (100) (18) (79) (3) 〃 ４ TPA − PTHA PTMG 1,4-BG (100) (18) (79) (3)
【００３２】注）表中の記号は次の通りである。 （ａ−１）：芳香族ジカルボン酸 （ａ−２）：炭素数２以上のアルキル基を側鎖にもつ分
岐多塩基酸 （ｂ−１）：水添ポリブタジエンポリオール （ｂ−２）：ポリ（アルキレンオキシド）グリコール （％）：酸成分においては酸成分全体に対する各成分の
重量％ グリコール成分においてはグリコール成分全体に対する
各成分の重量％ ＴＰＡ：テレフタル酸、ＰＰ−１０１０：プリポール１
０１０（ユニケマ社製）、ＰＴＨＡ：ポリテールＨＡ
（三菱化学社製）、ＰＴＭＧ：ポリテトラメチレングリ
コール、１，４−ＢＧ：１，４−ブタンジオール
岐多塩基酸 （ｂ−１）：水添ポリブタジエンポリオール （ｂ−２）：ポリ（アルキレンオキシド）グリコール （％）：酸成分においては酸成分全体に対する各成分の
重量％ グリコール成分においてはグリコール成分全体に対する
各成分の重量％ ＴＰＡ：テレフタル酸、ＰＰ−１０１０：プリポール１
０１０（ユニケマ社製）、ＰＴＨＡ：ポリテールＨＡ
（三菱化学社製）、ＰＴＭＧ：ポリテトラメチレングリ
コール、１，４−ＢＧ：１，４−ブタンジオール
【００３３】
【表２】 接着性(g/inch) 透湿度（g/m2・24hr） 実施例１ １８９０ ３８００ 〃 ２ １５１０ ３５００ 比較例１ １０ ４８００ 〃 ２ ２１００ １５００ 〃 ３ ４２０ ３７００ 〃 ４ ８６０ ３０００
【００３４】
【発明の効果】本発明のポリエステル系樹脂よりなる成
形物は、ポリオレフィンとの接着性に優れ、更に透湿性
に優れた効果を示す。
形物は、ポリオレフィンとの接着性に優れ、更に透湿性
に優れた効果を示す。
Claims (6)
- 【請求項１】 多塩基酸成分（Ａ）と、水添ポリブタジ
エンポリオール（ｂ−１）及びポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコール（ｂ−２）からなるグリコール成分
（Ｂ）を重縮合してなるポリエステル系樹脂（I）より
なることを特徴とする成形物。 - 【請求項２】 多塩基酸成分（Ａ）が、芳香族ジカルボ
ン酸（ａ−１）及び炭素数２以上のアルキル基を側鎖に
もつ分岐多塩基酸（ａ−２）からなることを特徴とする
請求項１記載の成形物。 - 【請求項３】 多塩基酸成分（Ａ）全体に対して、芳香
族ジカルボン酸（ａ−１）を２０〜９０重量％、炭素数
２以上のアルキル基を側鎖にもつ分岐多塩基酸（ａ−
２）を１０〜８０重量％配合することを特徴とする請求
項２記載の成形物。 - 【請求項４】 グリコール成分（Ｂ）全体に対して、水
添ポリブタジエンポリオール（ｂ−１）を１０〜６０重
量％、ポリ（アルキレンオキシド）グリコール（ｂ−
２）を３０〜８９重量％、及びその他のグリコール成分
を１〜６０重量％配合することを特徴とする請求項１記
載の成形物。 - 【請求項５】 フィルムとして用いることを特徴とする
請求項１〜４いずれか記載の成形物。 - 【請求項６】 紙おむつ用のバックシートとして用いる
ことを特徴とする請求項１〜５いずれか記載の成形物。
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|---|---|---|---|
| JP8283404A JP3055768B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 成形物 |
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| JP8283404A Expired - Fee Related JP3055768B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 成形物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2022166838A (ja) * | 2021-04-21 | 2022-11-02 | 三菱ケミカル株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤、粘着剤層、粘着シート、積層体および接着剤組成物 |
| JP2023176914A (ja) * | 2022-06-01 | 2023-12-13 | 三菱ケミカル株式会社 | 接着剤組成物及び接着剤 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP8283404A patent/JP3055768B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2013032528A (ja) * | 2010-08-04 | 2013-02-14 | Unitika Ltd | 共重合ポリエステル樹脂を含む樹脂組成物 |
| CN103108897A (zh) * | 2010-08-04 | 2013-05-15 | 尤尼吉可股份有限公司 | 含有共聚聚酯树脂的树脂组合物 |
| US9034988B2 (en) | 2010-08-04 | 2015-05-19 | Unitika Ltd. | Resin composition containing copolymerized polyester resin |
| JP2019167444A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 三菱ケミカル株式会社 | ポリエステル樹脂及びトナー |
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