JPH10114431A - コンテナ積み重ね装置 - Google Patents

コンテナ積み重ね装置

Info

Publication number
JPH10114431A
JPH10114431A JP28914296A JP28914296A JPH10114431A JP H10114431 A JPH10114431 A JP H10114431A JP 28914296 A JP28914296 A JP 28914296A JP 28914296 A JP28914296 A JP 28914296A JP H10114431 A JPH10114431 A JP H10114431A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
carriage
floor
conveyor
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28914296A
Other languages
English (en)
Inventor
Juro Yamagishi
十郎 山岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinwa Co Ltd
Original Assignee
Shinwa Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinwa Co Ltd filed Critical Shinwa Co Ltd
Priority to JP28914296A priority Critical patent/JPH10114431A/ja
Publication of JPH10114431A publication Critical patent/JPH10114431A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 コンベア搬送されるコンテナを、自動的に台
車に積み重ね、作業能率の向上と作業負担の軽減をはか
る。 【解決手段】 コンベア7により搬送されるコンテナを
上方より昇降台12上の台車14に所定の高さまで積み
重ねるコンテナ積み重ね装置であり、搬送コンベア7上
のコンテナを搬送方向と直交する方向に両側より挾持す
る挾持手段と、挾持したコンテナの吊り上げ手段と、吊
り上げたコンテナを台車14上に載せる載置手段と、コ
ンテナを台車14上に載せる毎に昇降台12をコンテナ
一個の高さ分だけ下降し、所定の高さに達した時に昇降
台12を床2下まで下降する昇降手段と、床2上に下降
した台車14を昇降台12の側方へ押し出す押圧手段を
有し、昇降台12は台車14に係脱可能に係合し、台車
14を昇降台12の所定の箇所に停止させる位置決め手
段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、バラピッキング作
業のピッキングの終了品を収容した樹脂製等の定形のコ
ンテナを台車に積み重ねるコンテナ積み重ね装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、バラピッキングの終了したコンテ
ナを台車に積み上げる時は、人手により人の背丈ほどの
高さに積み上げていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】コンテナの台車への積
み重ね作業は、積載効率の観点から人間の背丈ほどの高
さに積み上げなければならないが、腰の高さぐらいまで
は人手でも簡単に積み重ねることができるが、平均15
キロのコンテナを持ち上げ積み重ねる作業負担は決して
軽視できず、特に上段に積み上げる時は腰痛などを伴い
大変な重労働であった。
【0004】上記点より本発明は、バラピッキングの終
了品を収容したコンベア搬送されるコンテナを、高低差
を利用して人の労力によらず自動的に台車に積み重ねる
ことを可能としたコンテナ積み重ね装置を提供しようと
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、上方を移行する搬送コンベアにより搬送され
るコンテナを上方より昇降台上の台車に自動的に所定の
高さまで積み重ねるコンテナ積み重ね装置であり、該コ
ンテナ積み重ね装置は、搬送コンベア上のコンテナを搬
送方向と直交する方向に両側より挾持するコンテナ挾持
手段と、挾持したコンテナを持ち上げるコンテナ吊り上
げ手段と、吊り上げたコンテナを台車上に載せるコンテ
ナ載置手段と、コンテナを台車上に載せる毎に昇降台を
コンテナ一個の高さ分だけ下降し、コンテナが所定の高
さに達した時に昇降台を床下まで下降する昇降手段と、
床上に下降した台車を昇降台の側方へ押し出す押圧手段
を有し、前記昇降台は台車に係脱可能に係合し、台車を
昇降台の所定の箇所に停止させる位置決め手段を有して
いることを特徴とするものである。
【0006】上記構成を有する本発明は、台車を床上に
置き昇降台の位置決め手段により所定の位置に停止さ
せ、床下に停止している昇降台を昇降手段により上昇
し、床上に置かれている台車を昇降台上に載せ、上方の
搬送コンベアの高さ位置まで上昇させる。搬送コンベア
上のコンテナは、搬送コンベアの端部で搬送コンベアの
搬送方向と直交する方向よりコンテナ挾持手段で挾持さ
れ、挾持されたコンテナはコンテナ吊り上げ手段で持ち
上げられ、コンテナ載置手段によりコンテナは台車上に
載置される。
【0007】台車上にコンテナが載置されると、昇降台
がコンテナ一個の高さ分だけ昇降手段により下降し、次
のコンテナの積み重ねに備える。そして、以下順次繰り
返しコンテナを積み重ね、コンテナが所定の高さに達す
ると昇降台が下降し、台車を床上に残し昇降台は床下で
停止する。そして台車の位置決め手段の係合を解く。昇
降台が床下で停止し、位置決め手段の係合が解かれる
と、床上に設けた押圧手段によりコンテナが積み重ねら
れた台車が昇降台の側方へ押し出され、一連の作動が終
了する。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図1は本発明コンテナ積み重ね装
置の一実施の形態を示す正面図、図2は同上の側面図、
図3は同上の部分平面図、図4は同上の昇降台が上昇時
の部分正面図、図5は同上の昇降台が上昇時の部分側面
図である。
【0009】而して、図中1は床2下に設けた地下室で
あり、この地下室1の土間より天井3に向け、前部両側
に2本及び後部両側に2本の4本の支柱4が立設され、
前部および後部の支柱4間、および前後の支柱4間に横
杆5が支柱4の上下方向に数箇所設けられ、枠体6が構
成されている。
【0010】枠体6の上方の一側に向け階上に搬送コン
ベア7が設けられ、搬送コンベア枠8の終端が枠体6の
側部に連結している。又、枠体6の上端に前部及び後部
の支柱4間より搬送コンベア7の上方に延長した前・後
の上部横杆9および前後の上部横杆9間に設けた連結杆
10より成る上部枠11が設けられている。
【0011】12は枠体6内を昇降する昇降台であり、
昇降台12は中央部に孔13が設けられ、四隅は昇降台
12上に台車14を載せた場合に台車14の中央部の裏
面のみが支持され、車輪15は床2上に接地するよう切
除されている台車載台16、および台車載台16の後部
に下方に向けて設けた縦材及び横材より成る方形の背面
体17、および台車載台16の前部下面と背面体17の
下部間に設けた斜めの補強材18により構成されてい
る。
【0012】19は背面体17の上部及び下部の両側外
側に設けたLMガイドであり、該LMガイド19は両側
の後部支柱4の前面に上下方向に取り付けられたレール
20に摺動可能に嵌合している。21、21’は左右の
後部支柱4間に設けた回転軸であり、回転軸21は後部
支柱4の上部に設けられ、回転軸21’は後部支柱4の
下部に設けられ、各回転軸21、21’の両側にスプロ
ケット22、22’が固定されている。23は下部の回
転軸21’の支柱4の外側に取り付けたスプロケットで
あり、該スプロケット23と地下室1に設けた駆動モー
ター24に設けたスプロケット25間にチェーン26が
掛設されている。
【0013】27は上・下の回転軸21,21’に設け
たスプロケット22、22’間に掛設した昇降チェーン
であり、この昇降チェーン27は一端が前記昇降台12
の背面体17の裏面上部に設けたブラケット28に止着
され、他端は上部の回転軸21に設けたスプロケット2
2より下部の回転軸21’に設けたスプロケット22’
を介して昇降台12の背面体17の裏面下部に設けたブ
ラケット28’に止着されている。
【0014】29は昇降台12の台車載台16の前部及
び後部に設けた昇降台12の左右方向に長い断面略L形
の規制片であり、この規制片29は台車載台16の前部
及び後部に固定した左右のロッド30により床2の上方
に位置するように設けられ、床2上の台車14の両側面
に係合し、台車14を昇降台12の所定の位置に停止さ
せる。
【0015】左右のロッド30の下部は台車載台16の
下方に延長し、両下端に渡設した連結杆31で連結して
いる。32は昇降台12の台車載台16の両側部に上方
に向け設けた溝形シリンダーであり、この溝形シリンダ
ー32のシリンダーロッド33の先端に昇降台12の前
後方向に長い断面略L形の規制片34の中央部が固定さ
れ、規制片34の前部及び後部の下面にガイドロッド3
6が垂設され、このガイドロッド36は台車載台16の
側部に設けたスライドブッシュ37に挿通されている。
【0016】そして、溝形シリンダー32のシリンダー
ロッド33を伸長し、規制片34を床2上の台車14の
前後面に係合し、台車14を昇降台12の所定の位置に
停止させる。台車14は周囲が断面略L形のアングルで
周壁38が形成されている。39は枠体4の台車14の
進入側と反対側の床2上に枠体6に向けて設けたエアシ
リンダーであり、このエアシリンダー39のシリンダー
ロッド40の先端に押圧片41が取り付けられ、押圧片
41が床2上の台車14の前部を押圧し、台車14を昇
降台12の側方へ押し出す。
【0017】42は地下室1の枠体6内の土間に設けた
基台であり、この基台42に上方に向けストップピン4
3が設けられ、該ストップピン43の上端に前記連結杆
31の下面が接触する。
【0018】44は前記上部枠11の下面に設けた支持
体であり、支持体44は前部は上部枠11と略同位置
で、後部は上部枠11より後方に延長した前・後の横杆
45および前・後の横杆45間に設けた連結杆46によ
り構成され、上部枠11より前後巾が狭く、かつ後方に
長い形状となっている。そして前・後の横杆45の下面
に横杆45の前部より枠体6内にレール47が設けられ
ている。
【0019】48はレール47に摺動自在に嵌合するL
Mガイド49を上面に設けた移動板であり、この移動板
48の四隅に下向きにエアシリンダー50が設けられて
いる。そして移動板48の後部に支持体44の後方部下
面に設けたエアシリンダー51のシリンダーロッド52
の先端が連結されている。
【0020】53は移動板48の下面の前記エアシリン
ダー50のシリンダーロッドに連結され、エアシリンダ
ー50の伸縮により上下に移動する取り付け板であり、
この取り付け板53の下面の前記搬送コンベア7を挾ん
で両側の前後にエアシリンダー54が対向して設置さ
れ、このエアシリンダー54のシリンダーロッド55の
先端に搬送コンベア7上を搬送されるコンテナ56の側
面を搬送コンベア7の搬送方向と直交する方向に挾持す
る挾持片57が設けられている。
【0021】次に、本発明装置の一連の作動について説
明する。作業者は台車14を枠体6の側部より枠体6内
の床2上に載置する。この時床2上に突出している昇降
台12の両側の規制片29間に台車14の両側面が介入
するように停止させると共に、溝形シリンダー32を作
動してシリンダーロッド33を伸長し、規制片34で床
2上の台車14の前・後面を固定する。そして、装置本
体のスイッチ(図示せず)を入れると、駆動モーター2
4が始動し、昇降チェーン27の移行で床2下より昇降
台12が枠体6内を上昇し、床2上の台車14を載せ、
予め設定された枠体6の上方の所定の位置で停止する。
【0022】一方、枠体6の上方の搬送コンベア7上を
搬送されるコンテナ56は取り付け板53の下方で停止
し、両側より挾持片57で挾持されると共に、移動板4
8に設けたエアシリンダー50により取り付け板53と
共に吊り上げられる。そして、支持体44に設けたエア
シリンダー51の短縮により移動板48と共に吊り上げ
られた状態で枠体6内に引き込まれ、移動板48のエア
シリンダー50の伸長により枠体6内の上方に待機する
台車14上に下ろされる。
【0023】台車14上にコンテナ56が載置される
と、昇降台12は予め設定されているコンテナ一個の高
さ分だけ下降し、次のコンテナ56の積み重ねに備え
る。以下、順次積み重ね工程を繰り返し、コンテナ56
が台車14上で予め設定された所定の高さに達すると昇
降台12は下降する。
【0024】そして、昇降台12と共に下降した台車1
4は床2上に車輪15がつくと床2上に載置されたまま
残され、昇降台12のみが床2下に下降し、規制片29
のロッド30の連結杆31がストップピン43に接触す
るとセンサー(図示せず)が感知し、駆動モーター24
が停止する。
【0025】次に、昇降台12の溝形シリンダー32に
より規制片34を下げ、台車14の前後面との係合を解
く。規制片34を下げた後、床2上のエアシリンダー3
9のシリンダーロッド40を伸長し、押圧片41で台車
14の前部を押し、台車14を昇降台12より枠体6の
側方へ押し出し、一連の作動を終了する。
【0026】
【発明の効果】本発明によれば、バラピッキングの終了
品を収容したコンテナの台車への積み重ね作業は、コン
ベア搬送されるコンテナを高低差を利用して人の労力に
よらす自動的に台車に積み重ねることができるため、非
常に効率の良い作業となる。又、作業者は積み重ね作業
に際して、台車を枠内の所定の床上に停止させるだけで
よく、従来のような力仕事は全く必要がなくなったの
で、作業負担が著しく軽減された。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明コンテナ積み重ね装置の一実施の形態を
示す正面図である。
【図2】本発明コンテナ積み重ね装置の一実施の形態を
示す側面図である。
【図3】本発明コンテナ積み重ね装置の一実施の形態を
示す部分平面図である。
【図4】本発明コンテナ積み重ね装置の昇降台が上昇時
の部分正面図である。
【図5】本発明コンテナ積み重ね装置の昇降台が上昇時
の部分側面図である。
【符号の説明】
1 地下室 2 床 4 支柱 6 枠体 7 搬送コンベア 12 昇降台 14 台車 19 LMガイド 20 レール 22 スプロケット 22’スプロケット 24 駆動モーター 27 昇降チェーン 29 規制片 32 溝形シリンダー 34 規制片 39 エアシリンダー 41 押圧片 44 支持体 47 レール 48 移動板 49 LMガイド 50 エアシリンダー 51 エアシリンダー 52 シリンダーロッド 53 取り付け板 54 エアシリンダー 56 コンテナ 57 挾持片

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上方を移行する搬送コンベアにより搬送
    されるコンテナを上方より昇降台上の台車に自動的に所
    定の高さまで積み重ねるコンテナ積み重ね装置であり、
    該コンテナ積み重ね装置は、搬送コンベア上のコンテナ
    を搬送方向と直交する方向に両側より挾持するコンテナ
    挾持手段と、挾持したコンテナを持ち上げるコンテナ吊
    り上げ手段と、吊り上げたコンテナを台車上に載せるコ
    ンテナ載置手段と、コンテナを台車上に載せる毎に昇降
    台をコンテナ一個の高さ分だけ下降し、コンテナが所定
    の高さに達した時に昇降台を床下まで下降する昇降手段
    と、床上に下降した台車を昇降台の側方へ押し出す押圧
    手段を有し、前記昇降台は台車に係脱可能に係合し、台
    車を昇降台の所定の箇所に停止させる位置決め手段を有
    していることを特徴とするコンテナ積み重ね装置。
JP28914296A 1996-10-11 1996-10-11 コンテナ積み重ね装置 Pending JPH10114431A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28914296A JPH10114431A (ja) 1996-10-11 1996-10-11 コンテナ積み重ね装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28914296A JPH10114431A (ja) 1996-10-11 1996-10-11 コンテナ積み重ね装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10114431A true JPH10114431A (ja) 1998-05-06

Family

ID=17739306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28914296A Pending JPH10114431A (ja) 1996-10-11 1996-10-11 コンテナ積み重ね装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10114431A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009292642A (ja) * 2008-06-09 2009-12-17 Seiko Kikai Kk 段積み搬出装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009292642A (ja) * 2008-06-09 2009-12-17 Seiko Kikai Kk 段積み搬出装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8306706B2 (en) Storage container loading/unloading and transporting apparatus
CN106629138A (zh) 整垛箱体同步自动装车系统及其使用方法
KR102108710B1 (ko) 합판 운반장치
JPS58100024A (ja) パレツト荷積装置
JP3082651B2 (ja) パレット移載装置
JP2000246373A (ja) 金型交換装置
CN118065647A (zh) 一种塔吊覆盖范围外预制叠合板平移装置及施工方法
JPH0818692B2 (ja) 耐火煉瓦立体パイル払い出し装置
JPH11278603A (ja) 金型保管システム
KR20230113160A (ko) 드럼 홀더를 이용한 드럼 리프트 후 드럼운반장치
JP3388422B2 (ja) 台車段積装置
JPH0769599A (ja) 物品の積込み・積出し方法および装置
JPS6324881B2 (ja)
JP2000033902A (ja) 梱包ケースへの部品パッケージ積載装置
JPH0761601A (ja) タイヤ移載装置
JP2001018232A (ja) エア浮上式金型交換搬送装置
JPH06144510A (ja) レーザ加工システムのパレット搬送装置
CN218193616U (zh) 一种ab脚组装机构
JPH023443Y2 (ja)
JP3224285B2 (ja) 棒材搬出入装置
JPH0432369Y2 (ja)
KR102834604B1 (ko) 반송캐리어 승강로딩장치
JPH0986663A (ja) シ−ト状ユニット体の搬送処理装置
JPH0735631Y2 (ja) 板材収納搬送装置
JPH081205Y2 (ja) パレットに対するパネルの送込み装置