JPH10120847A - 耐脆化性ポリオレフィン組成物及びそれから製造される可撓性製品 - Google Patents
耐脆化性ポリオレフィン組成物及びそれから製造される可撓性製品Info
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Abstract
キング工程又は移動剤オイルの均質混合を必要としない
耐脆化性ポリマー組成物を提供する。その際、エラスト
マー性成分を含むが、実質的に透明であり、60℃以上
の熱変形温度を示す脆化性ポリマー組成物を提供する。
また、可撓性で実質的に透明な製品に射出成形しうる耐
脆化性ポリマー組成物を提供する。 【解決手段】 (a)ポリオレフィン組成物の総重量に
対して少なくとも80重量%の、アイソタクチック指数
が90より高いプロピレンホモポリマー、又はエチレン
又はC4 〜C10の1-オレフィンとプロピレンとのランダ
ムコポリマーのいずれかを含む結晶質ポリマー、(b)
プロピレン又はブテン-1とエチレンとのエラストマー性
コポリマーを含む耐脆化性ポリオレフィン組成物におい
て、前記エラストマー性コポリマーが前記ポリオレフィ
ン組成物の透明性に悪影響を及ぼすことなく前記ポリオ
レフィン組成物の可撓性を増大させるのに十分な量だけ
存在し、かつ前記ポリオレフィン組成物の熱変形温度が
少なくとも60℃であるポリオレフィン組成物。
Description
脆化性ポリオレフィン組成物及びそれから製造される可
撓性の滅菌適性製品に関する。種々のポリオレフィンか
ら製造される製品は、照射又はオートクレーブにより滅
菌しなければならない。例えば、高エネルギー照射によ
り、シリンジバレル及びプランジャー、管材料、手術用
の鉗子、包装用フィルム、組織培養管、手術用の服及び
シーツの繊維のような製品を滅菌することは公知であ
る。そのような造形品及びそれらに含まれる物質を効果
的に滅菌するには、2.5乃至5.0メガラドの放射線
量が通常十分な量である。しかしながら、そのような放
射線に暴露した高分子製品は典型的には変色及び脆化
し、それらの用途に不適当になる可能性がある。
製品に成形又は造形する前に種々の添加剤をポリマー組
成物に均質混合することにより、そのような放射線によ
る変色及び/又は脆化を抑制しようとした。従って、例
えば、米国特許第4,110,185号には、ポリマー
の自由体積を増大させて照射後の可撓性を保持するため
に、低分子量の、好ましくは粘性の高くない、炭化水素
のような液体の移動剤(mobilizer) を半結晶質ポリプロ
ピレンに均質混合することが記載されている。米国特許
第4,274,932号には、分子量分布を狭くするた
めにビスブレーキングした半結晶質ポリプロピレンに移
動剤を均質混合することが記載されている。米国特許第
4,474,734号も参照されたい。しかしながら、
ペルオキシドブレーキングは不愉快な臭気をもたらすte
rt- ブチルアルコールをポリマー中に生ずる。Cooke に
よる米国特許第5,371,124号には、プロピレン
ポリマー組成物の耐放射線性を増大させるための種々の
添加剤の要約が提供されている。Moore,Jrによる米国特
許第4,888,369号も参照されたい。しかしなが
ら、いかなる添加剤もポリマー組成物のその他の成分と
適合しなければならず、不愉快な臭気及び/又は色、加
工の困難さ、時間経過後の製品からの添加剤のブリード
等のようなその他の問題を引き起こす可能性がある。例
えば、米国特許第4,110,185号及び同第4,2
74,932号に記載されている移動剤を含むと望まし
くない取扱及び捺印の問題を引き起こすことを示唆する
米国特許第4,710,524号を参照されたい。ま
た、オイル移動剤を添加すると、ポリマー製品の価格が
有意に増大する。
レードの物質は、典型的には狭い分子量分布を得るため
に低い溶融流量(MFR)からペルオキシドビスブレー
キングしなければならず、ヒンダードアミン光安定剤の
ラジカル掃去能を改良するために移動剤としてオイルを
含まなければならない。ポリプロピレン物質は典型的に
は透明剤としてソルビトールを基剤とする添加剤も含
む。それから製造される製品の機械的性質を増大するた
めに、高分子組成物にエラストマー成分を均質混合する
ことは公知である。例えば、米国特許第4,985,4
79号には、良好な耐候性及び機械的性質を有するとさ
れている安定化ポリオレフィン組成物が開示されてい
る。ポリオレフィンには、エチレンプロピレンコポリマ
ー、エチレンブテン-1コポリマー、エチレンヘキセン-1
コポリマー、及びエチレン、プロピレン及び非共役ジエ
ンのターポリマー(EPDM)のようなエチレン及びα
‐オレフィンの合成コポリマーが含まれうる。エラスト
マー性成分を有する安定化ポリオレフィン組成物のその
他の例は、米国特許第4,972,009号、同第4,
785,034号及び同第4,467,061号に開示
されている。しかしながら、そのようなエラストマーの
添加は典型的には製品の透明性を低下させ、望ましくな
いことがしばしばである。この問題は特に、フィルムと
比較して射出成形法により製造される製品の場合に重大
である。射出成形品はフィルム(厚さ0.015cm
(0.006インチ))の10倍以上(厚さ0.15cm
(0.06インチ))の厚さであることがしばしばであ
り、従って、射出成形品においてはフィルムより曇りが
顕著である。フィルムは典型的には二軸延伸により製造
され、透明性及び耐放射線性が改良される傾向がある。
これに対し、射出成形は典型的には望ましくない脆化の
増大を引き起こす。
れうる製品の別の要件は、高い熱変形温度である。その
ような製品は好ましくは熱変形温度が少なくとも70℃
で、熱変形温度は少なくとも60℃でなければならな
い。特公平第4−142354(1992年)号には、
結晶質プロピレン−エチレンランダムコポリマー、線状
低密度ポリエチレン、及びエチレン−ブテンコポリマー
ゴムから成るポリオレフィン樹脂成分と、特定量のヒン
ダードアミン化合物、有機燐化合物及びソルビトール化
合物を含む特定の添加剤から調製された耐放射線性のビ
スブレーキングしたポリオレフィン包装フィルム材料が
開示されている。曇り度は、フィルムの透明性の試験で
ある、JIS K 7105にしたがって測定する。(典型的に
は、フィルムの厚さは0.008乃至0.01cm(3乃
至5ミル)であるが、0.02cm(8ミル)程度でもよ
い。)実施例2と比較例2の比較は、耐放射線性の改良
には線状低密度ポリエチレンの添加が不可欠であること
を示す。しかしながら、線状低密度ポリエチレンは、典
型的な厚さが0.10乃至0.23cm(40乃至90ミ
ル)である射出成形品の透明性を実質的に低下又は除去
する。例えば、0.10乃至0.23cm(40乃至90
ミル)の厚さにおいては、製品の曇り度は約60乃至8
0%であり、透明性は実質的には存在しない。典型的に
は、シリンジ部分の厚さは0.11乃至0.18cm(4
5乃至70ミル)である。
射線性を付与するのに高価なビスブレーキング工程又は
移動剤オイルの均質混合を必要としない耐脆化性ポリマ
ー組成物を提供することである。本発明の別の目的は、
エラストマー性成分を含むが、実質的に透明である耐脆
化性ポリマー組成物を提供することである。本発明の別
の目的は、可撓性で実質的に透明な製品に射出成形しう
る耐脆化性ポリマー組成物を提供することである。本発
明の更に別の目的は、少なくとも60℃、好ましくは7
0℃より高い熱変形温度を示す耐放射線性及び耐熱性ポ
リマー組成物を提供することである。
は、(a)ポリマー組成物の総重量に対して少なくとも
80重量%の、アイソタクチック指数が90より高いプ
ロピレンホモポリマー、又はエチレン又はC4 〜C 10の
1-オレフィンとプロピレンとのランダムコポリマーのい
ずれかを含む結晶質ポリマー、(b)プロピレン又はブ
テン-1とエチレンとのエラストマー性コポリマーを含む
耐脆化性ポリオレフィン組成物において、エラストマー
性コポリマーがポリオレフィン組成物の透明性に悪影響
を及ぼすことなくポリオレフィン組成物の可撓性を増大
させるのに十分な量だけ存在し、ポリオレフィン組成物
の熱変形温度が少なくとも60℃であるポリオレフィン
組成物に関する。本発明は又、その構成物質の少なくと
も一部が本発明の耐脆化性ポリオレフィン組成物を含む
滅菌適性製品を提供する。別の実施態様においては、本
発明は、本発明のポリオレフィン組成物を有用な製品に
変換し、次いで製品を高エネルギー照射又はオートクレ
ーブにより滅菌することにより製造される滅菌製品を提
供する。
ピレンポリマー及びエラストマー性コポリマーの溶融流
量(MFR)が実質的に同一であるか、又はエラストマ
ー性コポリマーを製造するのに使用するモノマーのカイ
値が少なくとも0.90、好ましくは0.95となるよ
うな方法で重合させるか、又はその両方であれば、耐放
射線性を付与するのに高価なビスブレーキング工程又は
移動剤の均質混合を必要としない耐脆化性で透明なポリ
マー組成物が提供されうることを発見した。更に、本出
願人の組成物から調製した射出成形品は、移動剤を含む
組成物の先行技術と比較して驚くべき長期にわたる耐脆
化性を示す。本明細書において使用されている“実質的
に同一のMFR”という用語は、ΔMFRが0以上10
まで、好ましくは0乃至2、最も好ましくは0乃至0.
7であることを意味する。但し、ΔMFRは結晶質ポリ
マーのMFRからエラストマー性コポリマーのMFRを
引いた値に等しい。“カイ値”は0乃至2であり、14C
−NMRスペクトルのデータに基づく、コポリマーにお
ける2種類のモノマーの分布のランダム度の尺度であ
る。従来のZiegler-Natta 触媒を用いて重合したエチレ
ンプロピレンポリマーのカイ値は、一般的には0.85
乃至0.89である。
チック指数が少なくとも90のプロピレンホモポリマー
でもよいが、更に好ましくは、結晶質の、エチレン、及
びC 4 〜C10の1-オレフィンから成る群から選択された
オレフィンとプロピレンとのランダムコポリマー(但
し、オレフィンがエチレンの場合には、重合したエチレ
ンの最大含量が約10重量%、好ましくは4重量%であ
り、オレフィンがC4 〜C10の1-オレフィンの場合に
は、重合したそれらの最大含量が約20重量%、好まし
くは約16重量%であるという条件である。)である。
結晶質ランダムコポリマーは典型的には、エチレンがコ
モノマーの場合にはプロピレン含量が少なくとも95重
量%であり、C4 〜C10の1-オレフィンがコモノマーの
場合にはプロピレン含量が少なくとも90重量%であ
る。C4 〜C10の1-オレフィンには、例えば1-ブテン、
1-ペンテン、3-メチル-1-ブテン、4-メチル-1- ペンテ
ン、1-ヘキセン、3,4-ジメチル-1- ブテン、1-ヘプテ
ン、3-メチル-1- ヘキセン等のような直鎖状及び分枝鎖
状のC4 〜C10の1-オレフィンが含まれる。1-ブテンが
好ましい。エラストマー性コポリマーのエチレン含量は
55乃至80重量%、好ましくは65乃至75重量%で
ある。結晶質プロピレンポリマー、エラストマー性コポ
リマー及び以下で論述する種々の添加剤は、一軸スクリ
ュー押出機、二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサ
ー、ブラベンダーミキサー等のような従来の押出又は混
合装置を用いることにより溶融ブレンドしうる。好まし
くは、重合したままの(すなわち、更に加工したり処理
したすることなく重合反応により製造されたままの)結
晶質ポリマー及びエラストマー性コポリマーの組成物を
添加剤と溶融ブレンドする。
それらの個々のポリマー成分は、メタロセン、又はチタ
ン又はバナジウムを基剤とするZiegler-Natta 触媒のよ
うなZiegler-Natta 触媒を用いて調製しうる。重合した
ままの組成物が好ましい。特に結晶質プロピレンポリマ
ーは、その開示が明白に本明細書に導入されている米国
特許第5,324,800号に記載されているようなメ
タロセン触媒により調製しうる。エラストマー性コポリ
マーは、その開示が明白に本明細書に導入されている米
国特許第5,001,205号及び同第5,491,2
07号に記載されているようなメタロセン触媒により調
製しうる。本発明の耐脆化性組成物は、例えば1種以上
の、当業者に公知の、通常HALSと呼ばれているヒン
ダード複素環状アミン光安定剤のようなヒンダードアミ
ン光安定剤を1種以上含みうる。そのような添加剤は、
例えば、その開示がHALS物質に関して本明細書に参
考として導入されている、前述の米国特許第4,71
0,524号、同第4,749,734号、同第4,7
97,438号、及び同第4,888,369号に記載
されている。
ポリメチルプロピル-3- オキシ-[4-(2,2,6,6- テトラメ
チル) ピペリジニル] シロキサン、ビス(2,2,6,6- テト
ラメチル-4- ピペリジル) セバケート、ビス-(1,2,2,6,
6-ペンタメチル-4- ピペリジル) セバケート、ビス-(1,
2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジル)-2-n-ブチル-23
3,5-ジ-tert-ブチル-4- ヒドロキシベンジル) マロネー
ト、4-ベンゾイロキシ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジ
ン、1,2,3,4-テトラ(2,2,6,6- テトラメチル-4- ピペリ
ジル) ブタンテトラ- カルボキシレート、1,4-ジ-(2,2,
6,6-テトラメチル-4- ピペリジル)-2,3-ブタンジオン、
トリス-(2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル) トリメ
リテート、1,2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジルステ
アレート、1,2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジルn-オ
クトエート、トリス-(2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリ
ジル) ニトリルセバケート、4-ヒドロキシ-2,2,6,6- テ
トラメチルピペリジン、4-ヒドロキシ-1,2,2,6,6- ペン
タメチルピペリジン、及び1,1 ′-(1,2-エタンジイル)
ビス-3,3,6,6- テトラメチルピペラジノンが含まれる。
そのようなアミンの混合物も使用しうる。ポリメチルプ
ロピル-3- オキシ-[4-(2,2,6,6- テトラメチル) ピペリ
ジニル]シロキサンが特に好ましく、Uvasil 299という
商標名でGreat Lakes Chemical Corporationから市販さ
れている。HALS化合物は、典型的には約0.01乃
至3.0pph 、好ましくは0.05乃至2.0pph 、最
も好ましくは0.10乃至0.2pph 存在する。3.0
pph より多いHALSも本発明の最も幅広い面の範囲内
であるけれども、3.0pph より多いHALS化合物は
一般的には必要ない。
ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウム、カルシウム、
及び第II族金属の酸化物及び水酸化物から成る群から
選択しうる酸中和剤を1種以上含みうる。ステアリン酸
ナトリウムが公知であり、市販されている好ましい酸中
和剤である。酸中和剤は、典型的には組成物の総重量に
対して0.01乃至1重量%、好ましくは0.05乃至
0.1重量%存在する。本発明の耐脆化性組成物には、
ビス-(3,5-ジメチルベンジリデン) ソルビトール、(1,
3)2,4- ジ(p- メチルベンジリデン) ソルビトール、(1,
3)2,4- ジ(p- クロロベンジリデン) ソルビトール、及
び(1,3)2,4- ジ(p- メトキシベンジリデン) ソルビトー
ルから成る群から選択しうる透明剤としてのソルビトー
ルを基剤とする化合物を1種以上含みうる。ビス-(3,5-
ジメチルベンジリデン) ソルビトールが好ましいソルビ
トールを基剤とする化合物である。ソルビトールを基剤
とする化合物は、典型的には組成物の総重量に対して
0.01乃至4重量%、好ましくは0.1乃至0.25
重量%存在する。少量の、酸化防止剤及び/又は光安定
剤のようなその他の添加剤もプロピレンポリマー組成物
中に存在しうる。これらには、例えばテトラキス[ メチ
レン-3-(3 ′,5′- ジ-tert-ブチル-4′- ヒドロキシフ
ェニル) プロピオネート] メタンのようなポリオレフィ
ンに使用する種類のフェノール系酸化防止剤(150pp
m未満存在しうる)が含まれる。例えばトリス-(2,4-ジ-
tert-ブチルフェニル) ホスファイトのような熱及び酸
化防止剤安定化ホスファイトは0.1乃至1重量%存在
しうる。充填剤及び着色剤のようなその他の添加剤も存
在しうる。
であり、好ましくは6乃至25である。本発明の耐脆化
性組成物は、ASTM D 1003-92にしたがって測定される曇
り度が20%以下である。典型的には、組成物は厚さ
0.10cm(0.040インチ)のプレートに射出成形
すると、11乃至17%の曇り度を示す。本発明の耐脆
化性組成物は、好ましくはWilliamsらによる米国特許第
4,749,734号に開示されているような従来の移
動剤オイルを含まない。しかしながら、そのようなオイ
ルの使用は本発明の最も幅広い範囲の範囲内である。本
発明の耐脆化性組成物は、良好な可撓性を有する種々の
製品に製造しうる。典型的な有用な製品には、シリンジ
バレル及びプランジャー、管材料及び管集成体、ピンセ
ット、手術用の鉗子、包装用フィルム、組織培養管、手
術用の服、シーツ等の繊維が含まれる。製品の製造に
は、射出成形、圧縮成形、押出成形、又は真空成形を含
む成形、押出、押出注型、紡績結合、溶融ブロー等のよ
うな従来の製造法を使用しうる。耐脆化性製品は、当業
者に公知の従来の技術及び装置を用いて滅菌しうる。
2.5乃至5.0メガラドの放射線量が造形品及びそれ
らに含まれる物質を効果的に滅菌するのに通常十分な量
であり、工業的な標準量である。しかしながら、滅菌す
るのに2.5メガラド以上の線量が必要なくても約5.
0メガラドまでの放射線量は適用しうる。また、従来の
オートクレーブ滅菌技術及び装置も製品の滅菌に使用し
うる。
ンポリマー組成物及び滅菌適性製品の好ましい実施態様
を記載し、説明の目的のためにのみ提供する。特に記載
がなければ、全ての成分の量の単位はプロピレンポリマ
ー物質の場合を除いてプロピレンポリマー物質のpph で
ある。表に示す物理的性質は以下の方法により測定し
た。 降伏点における引っ張り強さ ASTM D-638 (伸び計を用
いずに 2-in/min のクロスヘッド速度を用いた) 降伏伸び ASTM D-638 曲げ弾性率 ASTM D-790及びD-618 、
方法A(クロスヘッド速度0.5in/min 及び成形されたT-棒
の中心部分) 熱変形温度 (HDT) ASTM D-648、荷重 18.6k
g/cm2 溶融流量 (MFR) ASTM 1238 、条件 L 曇り度 ASTM D 1003-92 (2.5 ″
×2.5 ″×0.040 ″の試験片) 落錘衝撃 (DWI) 所与の錘(pound) を所与
の寸法のプラック状の製品 (典型的には5 ″×5 ″×0.
090 ″) に落下させ、50% の破損率を示す高さを測定す
る内部試験法。この試験法の写しは、Montell North Am
erican Incから所望に応じて入手しうる。
らの調製を説明する。85gの、95.25重量%のプ
ロピレンと4.75重量%のブテンとの結晶質ランダム
コポリマーを、15gの、エチレンとブテンのモル比が
70:30のエラストマー性コポリマー、ポリマー10
0重量部当たり0.125部の、ヒンダードアミン光安
定剤であるUvasil 299ポリメチル- プロピル-3- オキシ
-[4-(2,2,6,6- テトラメチル) ピペリジニル] シロキサ
ン、ポリマー100重量部当たり0.18部のMillad 3
988 ソルビトール化合物、及びポリマー100重量部当
たり0.1部のステアリン酸ナトリウムと混合した。結
晶質コポリマーとエラストマー性コポリマーは、活性化
した塩化マグネシウム物質に支持させた塩化チタン化合
物を含む触媒を用い、逐次重合により調製した。微粉状
又は粒状の成分を均質混合物が得られるまでタンブルブ
レンドした(約3分)。次いで混合物を、Davis の標
準、テーパー、反対方向回転、一軸スクリュー押出機を
用い、232℃(450°F)の温度及び125rpm の速
度で押し出した。得られたブレンドをストランドとして
押し出し、水中で冷却し、ペレット化して実施例1の試
料配合物を形成した。試料配合物は以下の表1にまとめ
た。
溶融流量を測定するのに使用し、ペレットの第二のポー
ションは、バレル温度が232℃(450°F)で金型温
度が60℃(140°F)の200トンHPM 射出成形機を
用い、引っ張り及び屈曲棒を製造した。成形サイクルは
16秒の射出時間、20秒の冷却時間、及び2秒の金型
開放時間であり、最大射出速度(15に設定)を用い、
スクリューは2に設定した。そのようにして製造した引
っ張り及び屈曲棒は、ポリマー組成物の引っ張り強さ、
曲げ弾性率、及び熱変形温度(HDT)の測定に使用し
た。ペレットの第三のポーションは2.5″×2.5″
×0.040″のプラックに射出成形し、従来の技術及
び装置を用い、3メガラドの放射線量でコバルト60ガ
ンマ線に暴露した後の曇り特性を評価するのに使用し
た。ペレットの第四のポーションは、DWIのための
5″×5″×0.090″のプラックを射出成形するの
に使用した。これらの試験より得られたデータは以下の
表2に示す。
それらの調製を説明する。実施例1の手順にしたがっ
て、93gの、97重量%のプロピレンと3重量%のエ
チレンとの結晶質ランダムコポリマー、7gの、エチレ
ンとプロピレンのモル比が25:75のエラストマー性
コポリマー、ポリマー100重量部当たり0.125部
のUvasil 299ポリメチル- プロピル-3- オキシ-[4-(2,
2,6,6- テトラメチル) ピペリジニル] シロキサン、ポ
リマー100重量部当たり0.18部のMillad 3988 ソ
ルビトール化合物、及びポリマー100重量部当たり
0.1部のステアリン酸ナトリウムから試料配合物を調
製した。この場合も、結晶質コポリマーとエラストマー
性コポリマーは、活性化した塩化マグネシウム物質に支
持させた塩化チタン化合物を含む触媒を用い、逐次重合
により調製した。配合物は以下の表1にまとめ、表2に
は、実施例1の方法にしたがってこの配合物から製造し
たペレットの溶融流量、引っ張り強さ、曲げ弾性率、熱
変形温度(HDT)、落錘衝撃試験により測定した可撓
性(DWI)、及び曇り度より得られたデータをまとめ
た。
それらの調製を説明する。実施例1の手順にしたがっ
て、92.8gの、97重量%のプロピレンと3重量%
のエチレンとの結晶質ランダムコポリマー、7.2g
の、エチレンとプロピレンのモル比が32:68のエラ
ストマー性コポリマー、ポリマー100重量部当たり
0.125重量部のUvasil 299、ポリマー100重量部
当たり0.18重量部のMillad 3988 ソルビトール化合
物、及びポリマー100重量部当たり0.1重量部のス
テアリン酸ナトリウムから試料配合物を調製した。この
場合も、結晶質コポリマーとエラストマー性コポリマー
は、活性化した塩化マグネシウム物質に支持させた塩化
チタン化合物を含む触媒を用い、逐次重合により調製し
た。結晶質ポリマー及びエラストマー性ポリマー間のΔ
MFRは0.67であった。配合物は以下の表1にまと
め、表2には、実施例1の方法にしたがってこの配合物
から製造したペレットの溶融流量、引っ張り強さ、曲げ
弾性率、熱変形温度(HDT)、落錘衝撃試験により測
定した可撓性(DWI)、及び曇り度より得られたデー
タをまとめた。
れている典型的なビスブレーキングした移動剤を含む配
合物を説明する。溶融流量が0.4で、Lupersol 101ペ
ルオキシドでビスブレーキングして溶融流量を12とし
たポリプロピレンのホモポリマー100gを、ポリマー
100重量部当たり4.7重量部のDrakeol 34炭化水素
オイル移動剤、ポリマー100重量部当たり0.125
部のTinuvin 770 ヒンダードアミン光安定剤、ポリマー
100重量部当たり0.18部のMillad 3940 ソルビト
ール化合物、及びポリマー100重量部当たり0.1部
のステアリン酸ナトリウムと混合した。プロピレンホモ
ポリマーは、活性化した塩化マグネシウム物質に支持さ
せた塩化チタン化合物を含む触媒を用い、逐次重合によ
り調製した。配合物は以下の表1にまとめ、表2には、
実施例1の方法にしたがって比較例の試料配合物から製
造したペレットの溶融流量、引っ張り強さ、曲げ弾性
率、熱変形温度(HDT)、落錘衝撃試験により測定し
た可撓性(DWI)、及び曇り度より得られたデータを
まとめた。
6,6- テトラメチル) ピペリジニル] シロキサン2 Milliken Corporationより市販されているビス(3,5-
ジメチルベンジリデン)ソルビトール3 Milliken Corporationより市販されているビス(p- メ
チルベンジリデン) ソルビトール4 ビス(2,2,6,6- テトラメチル-4- ピペリジル) セバケ
ート
リンジの製造を説明する。実施例1乃至3及び比較例1
で調製したペレットの更に別のポーションから、従来の
射出成形技術及び装置を用いてシリンジを製造した。試
料配合物から調製したシリンジを、従来の技術及び装置
を用い、3メガラドの通常の放射線量でコバルト60ガ
ンマ線に暴露した。次いで、以下の手順に従って“最終
曲げ角度”を測定することにより可撓性について調べ
た。インストロン試験機を用い、破損するまでシリンジ
バレルのフランジを曲げる。破損がおこる角度が可撓性
の尺度である。90°が最大破損角度である。すなわ
ち、この試験により測定しうる可撓性の最大量である。
試験毎に8個のシリンジを用い、破損角度を平均した。
試験は、60℃において0、2、4、6及び8週間貯蔵
して実施した。“初期曲げ角度”は、シリンジを製造し
た後高温貯蔵をしないですぐに測定した平均破損角度で
ある。“最終曲げ角度”は、8週間貯蔵した後測定した
平均破損角度である。図1乃至4を参照すると、3種の
本発明の組成物から成形したシリンジの照射後の曲げ角
度が、時間が経過してもビスブレーキングしたポリマー
組成物から調製したシリンジの照射後より可撓性が残っ
ていることを示す。以下の表3には、ビスブレーキング
していない本発明の組成物及びビスブレーキングした、
移動剤を含む対照組成物から調製したシリンジ試料の粘
度、初期及び最終曲げ角度をまとめた。
が、耐放射線性を付与するために高価なビスブレーキン
グ工程や移動剤オイルのような添加剤の均質混合を必要
としないことを示す。特に重要な利点は、本発明のポリ
オレフィン組成物が時間経過後も脆化に対して耐性があ
るということである。驚くべき特徴は、本発明のポリオ
レフィンがエラストマー性成分を含んでも実質的に透明
であるということである。更に別の利点は、本発明のポ
リオレフィン組成物が高い熱変形温度を有し、オートク
レーブ作業に適するということである。これらの特徴か
ら、ポリオレフィン組成物からオートクレーブ又は放射
線により滅菌しうる可撓性で透明な製品を製造すること
が許容される。
ル移動剤を含まないポリオレフィン組成物から製造した
シリンジ試料を60℃において10週間保持した際の曲
げ角度のグラフである。
剤を含むポリオレフィン組成物から製造したシリンジ試
料を60℃において10週間保持した際の曲げ角度のグ
ラフである。
ル移動剤を含まないポリオレフィン組成物から製造した
シリンジ試料を60℃において10週間保持した際の曲
げ角度のグラフである。
ル移動剤を含まないポリオレフィン組成物から製造した
シリンジ試料を60℃において10週間保持した際の曲
げ角度のグラフである。
Claims (24)
- 【請求項1】 (a)ポリオレフィン組成物の総重量に
対して少なくとも80重量%の、アイソタクチック指数
が90より高いプロピレンホモポリマー、又はエチレン
又はC4 〜C10の1-オレフィンとプロピレンとのランダ
ムコポリマーのいずれかを含む結晶質ポリマー、 (b)プロピレン又はブテン-1とエチレンとを含むエラ
ストマー性コポリマーを含む耐脆化性ポリオレフィン組
成物において、 前記エラストマー性コポリマーが前記ポリオレフィン組
成物の透明性に悪影響を及ぼすことなく前記ポリオレフ
ィン組成物の可撓性を増大させるのに十分な量だけ存在
し、かつ前記ポリオレフィン組成物の熱変形温度が少な
くとも60℃であるポリオレフィン組成物。 - 【請求項2】 前記組成物のΔMFR(前記結晶質ポリ
マーの溶融流量から前記エラストマー性コポリマーの溶
融流量を引いた値に等しい)が0乃至10である請求項
1記載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項3】 前記組成物のΔMFRが0乃至2.0で
ある請求項2記載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項4】 前記組成物のΔMFRが0乃至0.7で
ある請求項3記載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項5】 前記エラストマー性コポリマーをメタロ
セン触媒の存在下で重合させた請求項1記載のポリオレ
フィン組成物。 - 【請求項6】 前記エラストマー性コポリマーのカイ値
が少なくとも0.90である請求項5記載のポリオレフ
ィン組成物。 - 【請求項7】 前記エラストマー性コポリマーのエチレ
ン含量が30乃至80%である請求項1記載のポリオレ
フィン組成物。 - 【請求項8】 前記エラストマー性コポリマーのエチレ
ン含量が65乃至75%である請求項7記載のポリオレ
フィン組成物。 - 【請求項9】 前記結晶質ポリマーが、前記ポリオレフ
ィン組成物の少なくとも85重量%存在する請求項1記
載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項10】 前記ポリオレフィン組成物の曇り度が
19.1%以下である請求項1記載のポリオレフィン組
成物。 - 【請求項11】 前記ポリオレフィン組成物の曇り度が
11乃至17%である請求項10記載のポリオレフィン
組成物。 - 【請求項12】 前記結晶質ポリマーが、プロピレン含
量が少なくとも95重量%のランダムコポリマーである
請求項1記載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項13】 ポリメチルプロピル-3- オキシ-[4-
(2,2,6,6- テトラメチル) ピペリジニル] シロキサン、
ビス(2,2,6,6- テトラメチル-4- ピペリジル)セバケー
ト、ビス-(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジル) セ
バケート、ビス-(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4- ピペリジ
ル)-2-n-ブチル-2-(3,5-ジ-tert-ブチル-4- ヒドロキシ
ベンジル) マロネート、4-ベンゾイロキシ-2,2,6,6- テ
トラメチルピペリジン、1,2,3,4-テトラ(2,2,6,6- テト
ラメチル-4- ピペリジル) ブタンテトラ- カルボキシレ
ート、1,4-ジ-(2,2,6,6-テトラメチル-4- ピペリジル)-
2,3-ブタンジオン、トリス-(2,2,6,6-テトラメチル-4-
ピペリジル) トリメリテート、1,2,2,6,6-ペンタメチル
-4- ピペリジルステアレート、1,2,2,6,6-ペンタメチル
-4- ピペリジルn-オクトエート、トリス-(2,2,6,6-テト
ラメチル-4- ピペリジル) ニトリルセバケート、4-ヒド
ロキシ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、4-ヒドロキ
シ-1,2,2,6,6- ペンタメチルピペリジン、及び1,1 ′-
(1,2-エタンジイル) ビス-3,3,6,6- テトラメチルピペ
ラジノンから成る群から選択される1種以上のヒンダー
ドアミン光安定剤を更に含む請求項1記載のポリオレフ
ィン組成物。 - 【請求項14】 前記ヒンダードアミン光安定剤がポリ
メチルプロピル-3-オキシ-[4-(2,2,6,6- テトラメチル)
ピペリジニル] シロキサンである請求項13記載のポ
リオレフィン組成物。 - 【請求項15】 金属石鹸、ハイドロタルサイト、珪酸
アルミニウム、及びカルシウム、及び第II族金属の酸
化物及び水酸化物から成る群から選択される1種以上の
酸中和剤を更に含む請求項1記載のポリオレフィン組成
物。 - 【請求項16】 ビス-(3,5-ジメチルベンジリデン) ソ
ルビトール、(1,3)2,4- ジ(p- メチルベンジリデン) ソ
ルビトール、(1,3)2,4- ジ(p- クロロベンジリデン) ソ
ルビトール、及び(1,3)2,4- ジ(p- メトキシベンジリデ
ン) ソルビトールから成る群から選択される1種以上の
ソルビトールを基剤とする化合物を更に含む請求項1記
載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項17】 a)前記結晶質ポリマーが85重量%
存在して、95.25%のプロピレンと4.75%のブ
テンとのランダムコポリマーから成り、かつ b)前記エラストマー性コポリマーが15重量%存在し
て、エチレン及びブテンのモル比が70/30のエラス
トマー性コポリマーから成る請求項1記載のポリオレフ
ィン組成物。 - 【請求項18】 a)前記結晶質ポリマーが92.8重
量%存在して、97%のプロピレンと3%のブテンとの
ランダムコポリマーから成り、かつ b)前記エラストマー性コポリマーが7.2重量%存在
して、エチレン及びプロピレンのモル比が32/68の
エラストマー性コポリマーから成る請求項1記載のポリ
オレフィン組成物。 - 【請求項19】 a)前記結晶質ポリマーが93重量%
存在して、97%のプロピレンと3%のエチレンとのラ
ンダムコポリマーから成り、かつ b)前記エラストマー性コポリマーが7重量%存在し
て、エチレン及びプロピレンのモル比が25/75のエ
ラストマー性コポリマーから成る請求項1記載のポリオ
レフィン組成物。 - 【請求項20】 前記組成物が移動剤を含まない請求項
1記載のポリオレフィン組成物。 - 【請求項21】 構成物質の少なくとも一部が請求項1
記載のポリオレフィン組成物である滅菌適性製品。 - 【請求項22】 前記製品が、シリンジバレル、シリン
ジプランジャー、管材料、ピンセット、手術用の鉗子、
組織培養管、手術用の服の繊維から成る群から選択され
る請求項21記載の滅菌適性製品。 - 【請求項23】 熱変形温度が少なくとも70℃である
請求項21記載の滅菌適性製品。 - 【請求項24】 構成物質の少なくとも一部が請求項1
記載のポリオレフィン組成物である滅菌製品。
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