JPH10128054A

JPH10128054A - 排煙脱硫装置

Info

Publication number: JPH10128054A
Application number: JP8303800A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Koshizuka; 博美腰塚; Satoshi Ogi; 聡小木; Takahiro Ozawa; 隆寛小澤
Original assignee: Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd; Chiyoda Corp
Current assignee: Chiyoda Corp
Priority date: 1996-10-29
Filing date: 1996-10-29
Publication date: 1998-05-19
Anticipated expiration: 2016-10-29
Also published as: JP3735977B2

Abstract

(57)【要約】【課題】石膏分離機において、ベルト式真空分離機の
ろ布洗浄水を増加させることなく、長期間にわたってろ
過性能を維持することができ、よって石膏スラリーを連
続的に円滑に処理することができる排煙脱硫装置を得
る。【解決手段】排ガスから亜硫酸ガスを石膏スラリーと
して除去し、生成した石膏スラリーをスラリーポンプで
抜き出し、石膏分離機において固液分離して石膏として
回収する排煙脱硫装置において、石膏分離機が、ドラム
５２間に張設した通気性を有するベルト５３上に、無端
状のろ布５６が走行自在に支持され、ろ布５６上に供給
される少なくとも石膏スラリーをベルト５３の下方から
吸引してろ液と石膏６９とに分離するベルト式真空脱水
機５０と、このベルト式真空脱水機５０のドラムの下方
に配設され、内部に洗浄水６０が蓄えられてこの洗浄水
６０内にろ布５６の下部が浸漬される洗浄水滞留槽５１
とを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排ガス中の亜硫酸
ガスを石膏として除去する排煙脱硫装置に関し、更に詳
しくは、その石膏分離機の性能が改良された排煙脱硫装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ボイラー、各種加熱炉あるい
は焼却炉等の排ガス中から亜硫酸ガス等の有害成分を除
去するための排煙脱硫装置の一種として、上記排ガス中
に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ₂）を主体とする硫黄酸化
物を、石灰石（ＣａＣＯ₃）を溶解または懸濁した水溶
液からなる吸収液と接触させて中和するとともに、これ
を酸化させることにより、石膏として除去する湿式の排
煙脱硫装置が広く用いられている。図２は、ジェットバ
ブリング式反応槽を有する従来のこの種の湿式排煙脱硫
装置の要部を示すものである。図２において、図中符号
１は、この排煙脱硫装置における反応槽を示すもので、
この反応槽１内は、隔壁となる円板状または方形板状の
下部デッキ２および上部デッキ３により、石灰石（Ｃａ
ＣＯ₃）を溶解または懸濁した水溶液からなる吸収液４
を一定の液面高さに貯留する貯留部と、上下部デッキ
２、３間にあって排ガスの入口ダクト５が接続された入
口プレナム６と、上部デッキ３上方にあって排ガスの出
口ダクト７と連通する出口プレナム８とに画成されてい
る。上記下部デッキ２には、多数の開口部が穿設されて
おり、各開口部には、スパージャーパイプ９…が垂設さ
れ、かつ各スパージャーパイプ９の上記吸収液４中にあ
る下部外周壁には、排ガスの噴出孔が穿設されている。
他方、上記下部デッキ２と上部デッキ３との間には、上
記貯留部の吸収液面上の空間を出口プレナム８側に連通
させるガスライザー１０…が配設され、さらに上記出口
ダクト７内には、ミストエリミネータ１１が配設されて
いる。なお、図中符号１２は、上記反応槽１の吸収液４
内に酸化用空気を導入する、酸化用空気供給管であり、
符号１３は、上記吸収液４を撹拌する撹拌機である。

【０００３】また、この排煙脱硫装置においては、上記
反応槽１で生成された石膏スラリーをポンプ１４で移送
管１５を介して抜き出して固液分離する石膏分離機１６
が設けられており、上記石膏分離機１６において石膏１
７が分離された母液は、母液タンク１８内に一端貯留さ
れた後に、ポンプ１９を介して再び上記反応槽１におけ
る吸収液４の一部として、あるいはミストエリミネータ
１１の洗浄水として系内に戻される。

【０００４】上記構成からなる排煙脱硫装置によって、
例えばボイラーの排ガス中に含まれる亜硫酸ガス等を除
去するには、先ず排ガスを入口ダクト５から入口プレナ
ム６に送気し、各スパージャーパイプ９の下端噴出孔か
ら水平方向に噴出させる。すると、上記排ガスは、吸収
液４と激しく混合して液相連続のジェットバブリング層
を形成し、このジェットバブリング層において高効率な
気液接触が行われてＳＯ₂が吸収され、このようにして
脱硫された排ガスは、ガスライザー１０を介して出口プ
レナム８に集められ、出口ダクト７からミストエリミネ
ータ１１を介して外部に排出される。

【０００５】また、これと並行して、ＳＯ₂を酸化・中
和することによって、吸収液４中には石膏が生成し、こ
れが結晶成長して粗大粒子化することにより石膏スラリ
ーとなる。そして、これが所定の濃度になると反応槽１
の底部から抜出され、ポンプ１４により移送管１５を介
して石膏分離機１６に送られて母液と石膏１７とに分離
された後に、石膏分については石膏ボード用等の原料や
セメント混合剤として供される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
排煙脱硫装置においては、上記石膏分離機１６として、
石膏スラリーを高速回転による遠心力によって固液分離
する遠心分離機を主体としたものが使用されていた。し
かしながら、石膏分離機１６として上記遠心分離機を用
いた排煙脱硫装置にあっては、当該遠心分離機が高価で
あるという問題点があった。また、上記排煙脱硫装置に
おいては、これが設けられた発電設備を含む当該排煙脱
硫装置に係る系内で発生する排水量を削減しようとする
と、反応槽内における塩素濃度が上昇し、この結果副生
成物としての石膏中の塩素濃度も上昇することから、石
膏分離機において石膏を洗浄して石膏中の塩素濃度を下
げる必要があるが、このような遠心分離機を用いた石膏
分離機１６にあっては、上述した石膏の洗浄を行なうこ
とができないという問題点もあった。

【０００７】そこで、従来より、上記石膏分離機１６と
して、遠心分離機に代えて、図３に示すようなベルト式
真空脱水機を使用することが提案されている。このベル
ト式真空脱水機３０は、回転駆動されるドラム３１、３
１間に多数の孔部が穿設された通気性を有するベルト３
２が張設され、上側に位置するベルトの下部に、−３０
０〜−６００ｍｍＨｇの真空に吸引された脱水室３３が
配設されるとともに、上記ベルト３２上に、多数のロー
ラ３４…間に走行自在に巻回された無端状のろ布３５が
支持されて概略構成されたものであり、ベルト３２上に
あるろ布３５の上方には、図中矢印で示す当該ろ布３５
の走行方向に沿って、順次ろ布３５上に石膏スラリー３
６を流下させる供給槽３７と、ろ布３５上に供給されて
ろ過されつつ移動するケーキを洗浄するためのケーキ洗
浄スプレー３８とが配設されている。そして、上記脱水
室３３の底部には、吸引除去したろ液を図示されないろ
液槽に排水するろ液排水管３９が接続されている。な
お、図中符号４１は、上記ろ布３５の両側方に配設され
て当該ろ布３５を洗浄するためのスプレーである。

【０００８】上記構成からなるベルト式真空脱水機３０
においては、ドラム３１を回転駆動してベルト３２を介
してろ布３５を図中右方に移動させつつ、上記供給槽３
７からろ布３５上に石膏スラリーを供給するとともに、
ケーキ洗浄スプレー３８から洗浄水を噴出させてろ布３
５上を移送されるケーキを洗浄する。これにより、ろ布
３５上のケーキ中の水分は、脱水室３３側に吸引されて
除去され、分離された石膏４０がろ布３５の右方端部か
ら図示されないベルトコンベアー等に回収されるととも
に、脱水室３３側に分離・除去されたろ液は、ろ液排水
管３９から上記ろ液槽へと排水されてゆく。このよう
な、図２における石膏分離機１６として、図３に示すベ
ルト式真空脱水機３０を用いた排煙脱硫装置によれば、
遠心分離機を用いた場合と比較して、設備費用を低減す
ることができるうえに、塩素濃度が高い石膏スラリーを
供給した場合においても、これを洗浄することができる
という利点がある。

【０００９】しかしながら、上記ベルト式真空脱水機３
０にあっては、一般にろ布３５は、幅寸法が１〜数ｍで
あり、かつその長さ寸法が数十ｍと長尺であるうえに、
充分な脱水を行なうためにその走行速度が極めて小さ
く、しかも上記石膏スラリーが４０〜５０℃と高温であ
るために、石膏４０を排出した後に、ベルト３２の下方
から再びベルト３２の上側に移動して供給槽３７から新
たな石膏スラリーが供給されるまでの間に自然乾燥する
おそれがあり、この結果ろ布３５上に付着している微細
石膏粒子等により早期に目詰まりを生じて、ろ過性能の
低下を招いてしまうおそれがあった。加えて、このよう
なろ布３５のろ過性能の低下を抑制するためには、ケー
キとともにろ布３５自体も洗浄すべく、別途スプレー４
１からも多量の洗浄水を供給しなければならないといっ
た問題点もあった。また、上記排煙脱硫装置において
は、近年、上記排煙脱硫装置が設けられている発電設備
等内の総合排水処理において分離・生成した排水汚泥を
無害化するための処理費用が高騰化し、かつ環境基準の
強化から立地によってはこの種の汚泥を廃棄することが
難しくなってきたために、煤塵や微量成分を含んだ排水
を中和槽で中和して濃縮装置で濃縮し、得られた排水ス
ラリーを上記石膏スラリーと混合して上記ベルト式真空
脱水機３０で脱水処理することにより、セメント混合剤
等として利用される低品位の石膏として回収する処理も
行なわれており、このような場合には、特に上記排水ス
ラリーには、上述したように微粒子化した硫酸塩および
水酸化物等が含まれているために、ろ布３５の目詰まり
がさらに著しくなるという問題点があった。

【００１０】本発明は、上記従来の排煙脱硫装置が有す
る課題を有効に解決すべくなされたもので、石膏分離機
において、ベルト式真空分離機のろ布洗浄水を増加させ
ることなく、長期間にわたってろ過性能を維持すること
ができ、よって石膏スラリーを連続的に円滑に処理する
ことができる排煙脱硫装置を提供することを目的とする
ものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る排煙脱硫装置は、排ガスと循環供給されるＣａ成
分を含む吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液に
空気を導入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラ
リーとして除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き出
し、石膏分離機において固液分離して石膏として回収す
る排煙脱硫装置において、上記石膏分離機が、ドラム間
に張設した通気性を有するベルト上に、無端状のろ布が
走行自在に支持されてなり、上記ろ布上に供給槽から供
給される石膏スラリーを上記ベルトの下方に設けられて
負圧に保持された脱水室から吸引してろ液と石膏とに分
離するベルト式真空脱水機と、このベルト式真空脱水機
の上記ドラムの下方に配設され、内部に洗浄水が蓄えら
れてこの洗浄水内に上記ろ布の下部が浸漬される洗浄水
滞留槽とを備えてなることを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のろ布の洗浄水滞留槽の入口側および出口側の少
なくとも出口側に、上記ろ布の両面を洗浄するための洗
浄スプレーを配設したことを特徴とするものであり、さ
らに請求項３に記載の発明は、上記洗浄スプレーを、上
記洗浄水滞留槽の出口側に設けたことを特徴とするもの
である。さらに、請求項４に記載の発明は、上記請求項
１〜３のいずれかに洗浄水滞留槽の内部に、走行する上
記ろ布からその表面付着物を掻き落とすブラシを配設し
たことを特徴とするものであり、請求項５に記載の発明
は、上記請求項１〜４のいずれかに記載の石膏分離機の
前段には、上記石膏スラリーとこの排煙脱硫装置に係る
系内で生じた排水スラリーとを混合する混合槽が配設さ
れ、この混合槽で混合された上記石膏スラリーと排水ス
ラリーとを上記ベルト式真空脱水機に供給するようにし
たことを特徴とするものである。

【００１３】請求項１〜５のいずれかに記載の排煙脱硫
装置にあっては、ドラムを回転駆動してベルト上に支持
したろ布を移動させつつ、上記ろ布上に供給槽から少な
くとも石膏スラリーを供給し、ろ布上のケーキ中の水分
を通気性を有するベルトの下方から吸引して除去するこ
とにより、所望の水分含有率まで脱水された石膏が分離
されてろ布上から回収される。そして、石膏が回収され
た後のろ布は、さらに走行して上記ベルト式真空脱水機
の下方に配設された洗浄水滞留槽内に導かれ、その走行
に伴って洗浄水滞留槽内の洗浄水により表面に付着した
微粒子が振るい落とされるとともに、表面が湿潤される
ことにより、その目詰まりが防止される。したがって、
この排煙脱硫装置によれば、先ず石膏分離機としてベル
ト式真空脱水機を用いているので、遠心分離機を用いた
場合と比較して、設備費用を大幅に低減することがで
き、当該処理と並行して、供給される石膏スラリーの洗
浄を行なうことができる。加えて、上記ベルト式真空脱
水機の下方に、上記ろ布の下部が浸漬される洗浄水滞留
槽を設け、石膏が回収された後に石膏スラリー等の供給
側へと走行するまでの間、当該ろ布を上記洗浄水内を走
行させて、目詰まりの原因となる乾燥および付着物の滞
留を防止しているので、ケーキ洗浄スプレーからの水量
を増加させることなく、長期間にわたってろ布の目詰ま
りを防止して、所望のろ過性能を保持することができ、
よって生成された石膏スラリーの円滑な固液分離処理を
行なうことができる。

【００１４】この際に、請求項２に記載の発明によれ
ば、ろ布の洗浄水滞留槽の入口側および出口側の少なく
とも出口側に、上記ろ布の両面を洗浄するための洗浄ス
プレーを配設しているので、上記洗浄水滞留槽の前およ
び／または後においてろ布の両面に付帯した固形物等の
付着物の洗浄を行なうことができ、より一層当該ろ布の
目詰まりを防止することができる。ここで、上記洗浄ス
プレーを洗浄水滞留槽の入口側および出口側の両側に配
設しない場合には、請求項３に記載の発明のように上記
洗浄スプレーを洗浄水滞留槽の出口側に配設すれば、洗
浄水滞留槽から石膏スラリーの供給部までの間の乾燥を
より効果的に防止することができ、しかも上記洗浄水滞
留槽内で、ろ布上に乗ったまま搬送されてきた固形物等
の付着物もその出口において洗浄することができるため
に、より好適である。

【００１５】さらに、請求項４に記載の発明にあって
は、洗浄水滞留槽の内部に、走行する上記ろ布からその
表面付着物を掻き落とすブラシを配設しているので、上
記洗浄水滞留槽内において、確実に走行するろ布の表面
から付着物を剥ぎ落とすことができ、かつ分離された上
記付着物を洗浄水滞留槽の底部から容易に抜出して廃棄
することが可能となる。したがって、これら請求項１〜
４のいずれかに記載の発明は、請求項５に記載の発明の
ように、特に石膏スラリーに、微粒子を多く含む排水ス
ラリーを混合して処理する場合において、上記微粒子に
起因するろ布の目詰まりを有効に防止することができ、
よって長期間にわたって石膏スラリーおよび排水スラリ
ーの良好な連続処理運転を行なうことができるといった
顕著な作用効果を奏する。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る排煙脱硫装
置の一実施形態の要部を示すもので、他の部分について
は、概略図２に示したものと同様であるために、説明中
に同一符号を付してその説明を省略する。図１は、本排
煙脱硫装置における石膏分離機の構成を示すものであ
り、この石膏分離機は、水平ベルト式真空脱水機５０
と、洗浄水滞留槽５１とから概略構成されたものであ
る。ここで、上記水平ベルト式真空脱水機５０は、回転
駆動されるドラム５２、５２間に、多数の孔部が穿設さ
れた通気性を有するゴム製のベルト５３が上記ドラム５
２とともに回転自在に張設されており、上側に位置する
ベルト５３の下部に、内部が−３００〜６００ｍｍＨｇ
の真空に保持された脱水室５４が配設されている。そし
て、上記ベルト５３上に、多数のローラ５５…間に走行
自在に巻回されたポリプロピレンやポリエステル等から
なる無端状のろ布５６が、上記ベルト５３とともに、図
中矢印で示す方向に走行自在に支持されている。また、
上記脱水室５４の底部には、吸引除去したろ液を図示さ
れないろ液槽に排水するろ液排水管５７が接続されてい
る。

【００１７】そして、このベルト式真空脱水機５０の上
記ドラム５２の下方に、上記洗浄水滞留槽５１が配設さ
れている。この洗浄水滞留槽５１は、内部に洗浄水６０
が所定のレベルまで蓄えられており、上記レベルの側壁
には、オーバーフロー管６１が接続されている。この洗
浄水６０内には、上記ろ布５６の下部が浸漬されてい
る。また、この洗浄水滞留槽５１の底部には、上記ろ布
５６を洗浄することによって沈下した石膏分等の固形物
を排出するための抜出し管６２が接続されている。さら
に、この洗浄水滞留槽５１内には、走行するろ布５６の
両面側に位置して、上記ろ布５６からその表面付着物を
掻き落とす一対のブラシ６３、６３が設けられている。
また、この洗浄水貯留槽５１の外方であって、上記ろ布
５６の洗浄水滞留槽５１の入口側および出口側には、そ
れぞれ上記ろ布５６の両面を洗浄するための洗浄スプレ
ー６４…が配設されている。なお、図中符号７２は、ろ
布５６から強制的に石膏を分離するための分離板であ
る。

【００１８】他方、この排煙脱硫装置においては、この
排煙脱硫装置が設けられている発電設備の総合排水処理
設備における濃縮装置の出口側に配管された排水スラリ
ー管２３が、図１に示すように上記水平ベルト式真空脱
水機５０まで導かれている。そして、上記水平ベルト式
真空脱水機５０の近傍に、上記排水スラリー管２３から
送られてくる排水スラリーと、上記ポンプ１４によって
移送管１５から送られてくる石膏スラリーとを混合する
ための混合槽６５が設置されている。そして、ベルト５
３上にあるろ布５６の上方には、ろ布の走行方向に沿っ
て、順次上記混合槽６５で混合されて供給管６６から送
られる石膏スラリーと排水スラリーとの混合液を、ろ布
５６上に流下させる供給槽６７と、ろ布５６上に供給さ
れてろ過されつつ移動するケーキを洗浄するためのケー
キ洗浄スプレー６８とが配設されている。

【００１９】以上の構成からなる石膏分離機を有する排
煙脱硫装置においては、排ガスの脱硫に伴って反応槽１
の吸収液４内で生成された石膏スラリーと、排水処理設
備において濃縮された排水スラリーとが、それぞれ移送
管１５および排水スラリー管２３から混合槽６５に供給
され、さらに供給管６６を介して供給槽６７に送られ
る。そして、これと並行して、水平ドラム式真空脱水機
５０のドラム５２を回転駆動して、ベルト５３とともに
ろ布５６を図中矢印方向に移動させつつ、上記ろ布５６
上に、供給槽６７から石膏スラリーと排水スラリーとの
混合液を供給するとともに、これをケーキ洗浄スプレー
６８によって洗浄する。すると、ろ布５６上のケーキ中
の水分およびケーキ洗浄スプレー６８からの洗浄水は、
脱水室５４からの吸引力により、通気性を有するベルト
５３を介して上記脱水室５４内に吸引・除去される。こ
れにより、所望の水分含有率まで脱水された石膏６９が
分離されて、図中右方端部においてろ布５６上からベル
トコンベア７０上に回収されて行く。

【００２０】このようにして、石膏６９が回収されたろ
布５６は、さらに走行してその両面が洗浄スプレー６４
によって洗浄され、一緒に搬送されてきた微細粒子が取
り除かれた後に、上記ベルト式真空脱水機５０の下方に
配設された洗浄水滞留槽５１の洗浄水６０内に導かれ
る。次いで、上記洗浄水６０内において、その走行に伴
って当該洗浄水６０により表面に付着した微粒子が振る
い落とされるとともに、ブラシ６３により両面に付着し
た固形物が剥ぎ落とされる。そして、上記洗浄水滞留槽
５１内において表面が湿潤されたろ布５６は、上記洗浄
水滞留槽５１を出た後に、さらに洗浄スプレー６４によ
って湿潤を加えられるとともに、ろ布５６上に乗ったま
ま搬送されてきた固形物等の付着物が洗浄される。これ
により、ろ布５６は、その乾燥および付着物の滞留に起
因する目詰まりが防止されて、再びベルト５３上に至
り、その上面に供給槽６７からの石膏スラリーと排水ス
ラリーとの混合液が供給される。他方、水分が付着した
ろ布５６の走行に伴って洗浄液滞留槽５１内の液面は上
昇し、余分な洗浄水６０はオーバーフロー管６１から再
び上記排煙脱硫装置の系内に戻されるとともに、洗浄液
滞留槽５１の底部に沈殿した石膏等の固形物は、抜出し
管６２から系外に排出される。

【００２１】したがって、上記排煙脱硫装置によれば、
石膏分離機としてベルト式真空脱水機５０を用いている
ので、遠心分離機を用いた場合と比較して、設備費用を
低減することができるとともに、処理と並行して石膏ス
ラリーの洗浄も行なうことができる。加えて、上記ベル
ト式真空脱水機５０の下方に、上記ろ布５６の下部が浸
漬される洗浄水滞留槽５１を設け、石膏スラリーと排水
スラリーとの混合液の供給位置に戻るまでの間、当該ろ
布５６を洗浄水６０内を走行させるとともに、上記洗浄
水滞留槽５１の前後において洗浄スプレー６４によって
その両面を湿潤させているので、再び上記混合液が供給
されるまでの間に、上記ろ布５６が乾燥することを防止
することができる。

【００２２】加えて、ろ布５６の洗浄水滞留槽５１の入
口側および出口側に、上記ろ布５６の両面を洗浄するた
めの洗浄スプレー６４…を配設しているので、上記洗浄
水滞留槽５１の前後におけるろ布５６の両面に付帯した
固形物等の付着物の洗浄を行なうことができ、特に出口
側に配設した洗浄スプレー６４によって、上記洗浄水滞
留槽５１内でろ布５６上に乗ったまま搬送された固形物
等の付帯物も洗浄することができるとともに、さらに洗
浄水滞留槽５１の内部に配設したブラシ６３によって走
行する上記ろ布５６からその表面付着物を掻き落とすこ
ともできる。このため、ろ布５６の乾燥および表面の付
着物に起因する目詰まりの発生を確実に防止することが
でき、よってケーキ洗浄スプレー６８からの水量を増加
させることなく、長期間にわたって所望のろ過性能を保
持することができ、この結果反応槽１で生成された石膏
スラリーと発電設備などで生じた排水スラリーとの混合
液からの円滑な固液分離処理を行なうことができる。

【００２３】なお、上記実施形態においては、本発明に
係る石膏分離機が改良された排煙脱硫装置を、ジェット
バブリング式反応槽を有する湿式排煙脱硫装置に適用し
た場合についてのみ説明したが、これに限るものではな
く、排ガスと循環供給されるＣａ成分を含む吸収液とを
接触させるとともに、上記吸収液に空気を導入して上記
排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリーとして除去し、
生成した上記石膏スラリーをスラリーポンプで抜き出
し、石膏分離機において固液分離して石膏として回収す
る、いわゆる湿式の石灰−石膏法排煙脱硫装置であれ
ば、様々な形態のものにも同様に適用することが可能で
ある。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜５のい
ずれかに記載の排煙脱硫装置によれば、その石膏分離機
としてベルト式真空脱水機を用い、かつその下方にろ布
の下部が浸漬される洗浄水滞留槽を設けているので、石
膏スラリーの供給側までの間におけるろ布の乾燥を防止
することができ、よってケーキ洗浄スプレーからの水量
を増加させることなく、長期間にわたってろ布の目詰ま
りを防止して、所望のろ過性能を保持することができた
めに、排ガスの脱硫に伴って生成された石膏スラリー等
の円滑な固液分離処理を行なうことができる。

【００２５】特に、請求項２または３に記載の発明によ
れば、洗浄水滞留槽の前後におけるろ布の両面に付帯し
た固形物等の付着物の洗浄を行なうことができ、さらに
請求項４に記載の発明によれば、洗浄水滞留槽の内部に
配設したブラシによって、上記洗浄水滞留槽内を走行す
るろ布の表面から付着物を剥ぎ落とすことができるた
め、より一層当該ろ布の目詰まりを防止することができ
る。したがって、これら請求項１〜４のいずれかに記載
の発明は、特に請求項５に記載の発明のように、石膏ス
ラリーに微粒子を多く含む排水スラリーを混合して処理
する場合において、上記微粒子に起因するろ布の目詰ま
りを有効に防止することができ、よって長期間にわたっ
て石膏スラリーおよび排水スラリーの良好な連続処理運
転を行なうことができるといった顕著な作用効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排煙脱硫装置の一実施形態における石
膏分離機を示す概略構成図である。

【図２】従来の排煙脱硫装置を示す概略構成図である。

【図３】従来の他の排煙脱硫装置における石膏分離機を
示す概略構成図である。

【符号の説明】

１反応槽４吸収液１２酸化用空気供給管１５移送管１６石膏分離機２３排水スラリー管５０水平ベルト式真空脱水機５１洗浄水滞留槽５２ドラム５３ベルト５４脱水室５６ろ布６０洗浄水６３ブラシ６４洗浄スプレー６５混合槽６７供給槽６８ケーキ洗浄スプレー６９石膏

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排ガスと循環供給されるＣａ成分を含む
吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液に空気を導
入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリーとし
て除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き出し、石膏
分離機において固液分離して石膏として回収する排煙脱
硫装置において、上記石膏分離機は、ドラム間に張設した通気性を有する
ベルト上に、無端状のろ布が走行自在に支持されてな
り、上記ろ布上に供給槽から供給される上記石膏スラリ
ーを上記ベルトの下方に設けられて負圧に保持された脱
水室から吸引してろ液と上記石膏とに分離するベルト式
真空脱水機と、このベルト式真空脱水機の上記ドラムの
下方に配設され、内部に洗浄水が蓄えられて当該洗浄水
内に上記ろ布の下部が浸漬される洗浄水滞留槽とを備え
てなることを特徴とする排煙脱硫装置。
【請求項２】上記ろ布の上記洗浄水滞留槽の入口側お
よび出口側の少なくとも出口側に、上記ろ布の両面を洗
浄する洗浄スプレーを配設したことを特徴とする請求項
１に記載の排煙脱硫装置。
【請求項３】上記洗浄スプレーは、上記洗浄水滞留槽
の出口側に設けられていることを特徴とする請求項２に
記載の排煙脱硫装置。
【請求項４】上記洗浄水滞留槽の内部に、走行する上
記ろ布からその表面付着物を掻き落とすブラシを配設し
たことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載
の排煙脱硫装置。
【請求項５】上記石膏分離機の前段には、上記石膏ス
ラリーと当該排煙脱硫装置に係る系内で生じた排水スラ
リーとを混合する混合槽が配設され、この混合槽で混合
された上記石膏スラリーと排水スラリーとを上記ベルト
式真空脱水機に供給するようにしたことを特徴とする請
求項１ないし４のいずれかに記載の排煙脱硫装置。