JPH10136867A - クレープ焼成装置 - Google Patents
クレープ焼成装置Info
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- JPH10136867A JPH10136867A JP29397396A JP29397396A JPH10136867A JP H10136867 A JPH10136867 A JP H10136867A JP 29397396 A JP29397396 A JP 29397396A JP 29397396 A JP29397396 A JP 29397396A JP H10136867 A JPH10136867 A JP H10136867A
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、熟練者のみが可能であったクレープ皮
の広くて均一な厚みと、食感が良好なものを高能率で焼
成できるクレープ焼成装置を提供する。 【解決手段】 ホットプレート2上で粘稠なクレープ生
地を延ばしてほぼ円形に焼成する装置であって、円形の
クレープ皮のほぼ中心に相当する位置へ回転軸5を有す
る延ばしヘラを中央部延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ
7とに分離して同軸で設けた。中央部延ばしヘラ6をホ
ットプレート面に対してほぼ垂直とし、周縁部延ばしヘ
ラ7をホットプレート面に対して傾斜させると共に外周
側を回転方向後方としたクレープ焼成装置である。
の広くて均一な厚みと、食感が良好なものを高能率で焼
成できるクレープ焼成装置を提供する。 【解決手段】 ホットプレート2上で粘稠なクレープ生
地を延ばしてほぼ円形に焼成する装置であって、円形の
クレープ皮のほぼ中心に相当する位置へ回転軸5を有す
る延ばしヘラを中央部延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ
7とに分離して同軸で設けた。中央部延ばしヘラ6をホ
ットプレート面に対してほぼ垂直とし、周縁部延ばしヘ
ラ7をホットプレート面に対して傾斜させると共に外周
側を回転方向後方としたクレープ焼成装置である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は小麦粉、卵、バタ
ー、水等複数種の材料の配合によって得られた粘稠なク
レープ生地を薄く広げて焼成することができるクレープ
焼成装置に関する。
ー、水等複数種の材料の配合によって得られた粘稠なク
レープ生地を薄く広げて焼成することができるクレープ
焼成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】クレープ皮は直径が40cm程度で厚みが数
mmの薄いもので、内部にクリーム等を包んでクレープ
(ケーキ)にする。薄く均一に焼上げることは熟練者でな
いと無理である。また、最近ではクレープに対する需要
が多く、熟練者による焼成では供給不足の状態となって
いる。
mmの薄いもので、内部にクリーム等を包んでクレープ
(ケーキ)にする。薄く均一に焼上げることは熟練者でな
いと無理である。また、最近ではクレープに対する需要
が多く、熟練者による焼成では供給不足の状態となって
いる。
【0003】そこで、クレープ皮を装置によって自動焼
成可能にしようとする試みが行なわれているが、食感や
均一な厚みなどを満足する装置となっていなかった。ま
た、クレープ生地は保管を冷蔵庫中で行ない、必要に応
じて冷蔵庫から取出して焼成する例が多く、同じ配合比
の場合でも、低温の間は粘度が高く、温度が上昇するに
つれて粘度が低くなる傾向にあるため、あらゆる粘度に
対応した最適なクレープ生地の延ばしが必要で、熟練者
に対抗できるような装置がこれまで開発されていない。
成可能にしようとする試みが行なわれているが、食感や
均一な厚みなどを満足する装置となっていなかった。ま
た、クレープ生地は保管を冷蔵庫中で行ない、必要に応
じて冷蔵庫から取出して焼成する例が多く、同じ配合比
の場合でも、低温の間は粘度が高く、温度が上昇するに
つれて粘度が低くなる傾向にあるため、あらゆる粘度に
対応した最適なクレープ生地の延ばしが必要で、熟練者
に対抗できるような装置がこれまで開発されていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のように
従来、熟練者のみが可能であったクレープ皮の広くて均
一な厚みと、食感が良好なものを高能率で焼成できるク
レープ焼成装置を提供しようとするものである。
従来、熟練者のみが可能であったクレープ皮の広くて均
一な厚みと、食感が良好なものを高能率で焼成できるク
レープ焼成装置を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を検討
した結果、円形のクレープ皮のほぼ中心に相当する位置
へ回転軸を有する延ばしヘラを中央部延ばしヘラと周縁
部延ばしヘラに分離して同軸で設けることによって、ホ
ットプレート上で粘稠なクレープ生地を延ばしてほぼ円
形に焼成するクレープ焼成装置を開発した。この装置に
おいて、中央部延ばしヘラはホットプレート面に対して
ほぼ垂直とし、周縁部延ばしヘラはホットプレート面に
対して傾斜させると共に外周側を回転方向後方とした。
した結果、円形のクレープ皮のほぼ中心に相当する位置
へ回転軸を有する延ばしヘラを中央部延ばしヘラと周縁
部延ばしヘラに分離して同軸で設けることによって、ホ
ットプレート上で粘稠なクレープ生地を延ばしてほぼ円
形に焼成するクレープ焼成装置を開発した。この装置に
おいて、中央部延ばしヘラはホットプレート面に対して
ほぼ垂直とし、周縁部延ばしヘラはホットプレート面に
対して傾斜させると共に外周側を回転方向後方とした。
【0006】
【発明の実施の形態】図1は本発明のクレープ焼成装置
の斜視図である。この装置はベース1上に下部の加熱装
置によって温度調節を可能としたホットプレート2があ
り、ホットプレート2上にクレープ生地3を供給して焼
成する。ホットプレート2のほぼ中央へ供給された粘稠
なクレープ生地を回転する延ばしヘラで延ばしてほぼ円
形に焼成する装置である。そのために、焼成するクレー
プ皮のほぼ中心位置にモータ4で回転する回転軸5を設
け、それに延ばしヘラを取付けている。この延ばしヘラ
は中央部延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ7,7に分離
して設け、これらは回転方向で90°離れており、また、
ホットプレートの半径方向に重なり部分ができるように
している。これらの延ばしヘラはクレープ生地の延展時
には図1のように水平方向となり、洗浄時やクレープ生
地補給時には垂直方向に退避できるように回動可能なア
ーム8にモータ4及び回転軸5を設けてその回転軸へ設
けている。
の斜視図である。この装置はベース1上に下部の加熱装
置によって温度調節を可能としたホットプレート2があ
り、ホットプレート2上にクレープ生地3を供給して焼
成する。ホットプレート2のほぼ中央へ供給された粘稠
なクレープ生地を回転する延ばしヘラで延ばしてほぼ円
形に焼成する装置である。そのために、焼成するクレー
プ皮のほぼ中心位置にモータ4で回転する回転軸5を設
け、それに延ばしヘラを取付けている。この延ばしヘラ
は中央部延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ7,7に分離
して設け、これらは回転方向で90°離れており、また、
ホットプレートの半径方向に重なり部分ができるように
している。これらの延ばしヘラはクレープ生地の延展時
には図1のように水平方向となり、洗浄時やクレープ生
地補給時には垂直方向に退避できるように回動可能なア
ーム8にモータ4及び回転軸5を設けてその回転軸へ設
けている。
【0007】中央部延ばしヘラ6はホットプレート面に
対してほぼ垂直となるように回転軸5に設け、周縁部延
ばしヘラ7はホットプレート面に対して傾斜させると共
に外周側が回転方向後方となるように回転軸5から水平
方向両側に設けた保持杆9へ設けている。なお、周縁部
延ばしヘラ7はこの例では2個設けているが、1個でも
構わない。また、図3に示すように中央部延ばしヘラ6
を回転軸5の部分から一方を短くして、中央部で回転す
る中央部延ばしヘラ6と、中間部で回転する周縁部延ば
しヘラ7’及び、外周部で回転する周縁部延ばしヘラ7
の3個の延ばしヘラを同軸でそれぞれ回転軸5へ取付け
た構造とすることもできる。
対してほぼ垂直となるように回転軸5に設け、周縁部延
ばしヘラ7はホットプレート面に対して傾斜させると共
に外周側が回転方向後方となるように回転軸5から水平
方向両側に設けた保持杆9へ設けている。なお、周縁部
延ばしヘラ7はこの例では2個設けているが、1個でも
構わない。また、図3に示すように中央部延ばしヘラ6
を回転軸5の部分から一方を短くして、中央部で回転す
る中央部延ばしヘラ6と、中間部で回転する周縁部延ば
しヘラ7’及び、外周部で回転する周縁部延ばしヘラ7
の3個の延ばしヘラを同軸でそれぞれ回転軸5へ取付け
た構造とすることもできる。
【0008】各ヘラ6,7は洗浄のために取外し可能に
取付けており、図4にその様子を示した。中央部延ばし
ヘラ6は回転軸5へ固着したチャンネル状のブラケット
6aに把持させ、固定ネジ6bで垂直方向へ固定している。
周縁部延ばしヘラ7は回転軸5から水平方向に設けた保
持杆9へブラケット10によって取付け角度を可変に設け
ており、ブラケット10は保持杆9への取付けプレート部
10aを2個の蝶ネジの調整ネジ11aと固定ネジ11bによっ
て固定するようになっており、一方の調整ネジ11aは保
持杆9へ設けられた円弧状長穴9aに挿通して取付けプレ
ート部10aのネジ穴へ螺入固定する構造にして固定方向
を可変にしている。ブラケット10の取付けプレート部10
aに対してほぼ直角方向にガイド部10bがヒンジ10cによ
って取り付けられ、これによってホットプレート面に対
して傾斜させることができるようになっている。ガイド
部10bの先端部に周縁部延ばしヘラ7の保持溝があり、
それに保持された周縁部延ばしヘラ7を止めピン12によ
って固定する。ガイド部10bの止めピン挿通穴10dは縦長
の長穴となっており固定に自由度を持たせている。
取付けており、図4にその様子を示した。中央部延ばし
ヘラ6は回転軸5へ固着したチャンネル状のブラケット
6aに把持させ、固定ネジ6bで垂直方向へ固定している。
周縁部延ばしヘラ7は回転軸5から水平方向に設けた保
持杆9へブラケット10によって取付け角度を可変に設け
ており、ブラケット10は保持杆9への取付けプレート部
10aを2個の蝶ネジの調整ネジ11aと固定ネジ11bによっ
て固定するようになっており、一方の調整ネジ11aは保
持杆9へ設けられた円弧状長穴9aに挿通して取付けプレ
ート部10aのネジ穴へ螺入固定する構造にして固定方向
を可変にしている。ブラケット10の取付けプレート部10
aに対してほぼ直角方向にガイド部10bがヒンジ10cによ
って取り付けられ、これによってホットプレート面に対
して傾斜させることができるようになっている。ガイド
部10bの先端部に周縁部延ばしヘラ7の保持溝があり、
それに保持された周縁部延ばしヘラ7を止めピン12によ
って固定する。ガイド部10bの止めピン挿通穴10dは縦長
の長穴となっており固定に自由度を持たせている。
【0009】以上のような構造の本発明のクレープ焼成
装置によるクレープ生地の延展(延ばし)の様子を図2
(a)〜(e)によって説明する。(a)はホットプレート2の
中央部へクレープ生地3を投入した様子を示す。クレー
プ生地は小麦粉に卵と水、エッセンスのラム酒、バター
等を配合して粘稠体にしたものである。
装置によるクレープ生地の延展(延ばし)の様子を図2
(a)〜(e)によって説明する。(a)はホットプレート2の
中央部へクレープ生地3を投入した様子を示す。クレー
プ生地は小麦粉に卵と水、エッセンスのラム酒、バター
等を配合して粘稠体にしたものである。
【0010】次いで、(b)に示すように前述した中央部
延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ7,7をアームを回動
させてクレープ生地上へ配置させ、モータを駆動させて
回転を開始する。クレープ生地は中央部延ばしヘラ6の
回転によりホットプレートの外周方向へ押し出される。
中央部延ばしヘラ6はクレープ生地によりホットプレー
トより少し浮いた状態となり、外周はヘラとホットプレ
ートとの間に隙間ができる。この隙間に沿ってクレープ
生地が拡がっていく。
延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ7,7をアームを回動
させてクレープ生地上へ配置させ、モータを駆動させて
回転を開始する。クレープ生地は中央部延ばしヘラ6の
回転によりホットプレートの外周方向へ押し出される。
中央部延ばしヘラ6はクレープ生地によりホットプレー
トより少し浮いた状態となり、外周はヘラとホットプレ
ートとの間に隙間ができる。この隙間に沿ってクレープ
生地が拡がっていく。
【0011】クレープ生地の熱の通りが早く、直に焼け
てしまう性質のクレープ生地では、ヘラの回転を速くし
て短時間に拡げる必要があるが、長い延ばしヘラを使用
した場合、回転が速すぎるため、ホットプレートの外周
へ飛散する。このために、延ばしヘラは中央部延ばしヘ
ラ6と周縁部延ばしヘラ7,7として、中央部延ばしヘ
ラ6の長さ(33cm)をホットプレートの直径(41cm)よりも
短くした。この状態でクレープ生地の中央部の厚みが必
要な薄さになる速度で回転させる。これにより中央部の
厚さを適当な厚みにし、余ったクレープ生地3aは中央部
延ばしヘラ6の外へ押し出される(b)が、ホットプレー
ト2よりも中央部延ばしヘラ6が短いので、(d)にみら
れるようにホットプレート2上へ余ったクレープ生地3a
がドーナツ状に残る。これを短い周縁部延ばしヘラ7が
外周へ向けて更に延ばす。このことにより全体として厚
みが均一なクレープ皮が得られる。この例では4回転程
度で拡がりを終えるように設定している。
てしまう性質のクレープ生地では、ヘラの回転を速くし
て短時間に拡げる必要があるが、長い延ばしヘラを使用
した場合、回転が速すぎるため、ホットプレートの外周
へ飛散する。このために、延ばしヘラは中央部延ばしヘ
ラ6と周縁部延ばしヘラ7,7として、中央部延ばしヘ
ラ6の長さ(33cm)をホットプレートの直径(41cm)よりも
短くした。この状態でクレープ生地の中央部の厚みが必
要な薄さになる速度で回転させる。これにより中央部の
厚さを適当な厚みにし、余ったクレープ生地3aは中央部
延ばしヘラ6の外へ押し出される(b)が、ホットプレー
ト2よりも中央部延ばしヘラ6が短いので、(d)にみら
れるようにホットプレート2上へ余ったクレープ生地3a
がドーナツ状に残る。これを短い周縁部延ばしヘラ7が
外周へ向けて更に延ばす。このことにより全体として厚
みが均一なクレープ皮が得られる。この例では4回転程
度で拡がりを終えるように設定している。
【0012】本発明では、前述したように周縁部延ばし
ヘラ7は中央部延ばしヘラ6と同軸で設けられており、
周縁部延ばしヘラ7のホットプレート2の直径方向に対
する傾斜角を変える(外周側を回転方向後方となるよう
に保持杆9に調整して装着する)ことにより大きく外周
方向へクレープ生地を押し出すこともできる。また、一
度に外周まで拡げないため、中央部を拡げるに要する回
転数を決め、次に外周まで拡げるに必要な周縁部延ばし
ヘラ7の角度を決めることができる。このように、周縁
部延ばしヘラ7の角度調整ができ、単に回転速度のみで
なく、拡がりを自由に調整できるのである。また、ホッ
トプレート2は170℃〜200℃の熱板であるため、図5に
みられるように中央部2aが高く、外周方向へ1/3の所2b
で低くなり、外周2cが高い一様に平面をなしてはいな
い。この加熱時の変形のため、一直線状の外周まである
ヘラを使用した場合には低くなった部分だけクレープが
ドーナツ状に厚くなってしまう。ところが、本発明は中
央部延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ7とによってクレ
ープ生地を延展するので、このホットプレート2の変形
に添うように周縁部延ばしヘラ7の調整を行なうことが
できて、クレープが一様な厚みとなる。
ヘラ7は中央部延ばしヘラ6と同軸で設けられており、
周縁部延ばしヘラ7のホットプレート2の直径方向に対
する傾斜角を変える(外周側を回転方向後方となるよう
に保持杆9に調整して装着する)ことにより大きく外周
方向へクレープ生地を押し出すこともできる。また、一
度に外周まで拡げないため、中央部を拡げるに要する回
転数を決め、次に外周まで拡げるに必要な周縁部延ばし
ヘラ7の角度を決めることができる。このように、周縁
部延ばしヘラ7の角度調整ができ、単に回転速度のみで
なく、拡がりを自由に調整できるのである。また、ホッ
トプレート2は170℃〜200℃の熱板であるため、図5に
みられるように中央部2aが高く、外周方向へ1/3の所2b
で低くなり、外周2cが高い一様に平面をなしてはいな
い。この加熱時の変形のため、一直線状の外周まである
ヘラを使用した場合には低くなった部分だけクレープが
ドーナツ状に厚くなってしまう。ところが、本発明は中
央部延ばしヘラ6と周縁部延ばしヘラ7とによってクレ
ープ生地を延展するので、このホットプレート2の変形
に添うように周縁部延ばしヘラ7の調整を行なうことが
できて、クレープが一様な厚みとなる。
【0013】
【発明の効果】本発明の装置により、あらゆる粘度に対
応した最適なクレープ生地の延ばしが可能となり、熟練
者を必要としないでクレープ皮を製造することができる
ようになった。
応した最適なクレープ生地の延ばしが可能となり、熟練
者を必要としないでクレープ皮を製造することができる
ようになった。
【図1】本発明のクレープ焼成装置の斜視図である。
【図2】(a)〜(e)は延ばしヘラによるクレープ生地の延
展の様子を示すホットプレート上の平面図である。
展の様子を示すホットプレート上の平面図である。
【図3】延ばしヘラの他の配置例を示すホットプレート
上の平面図である。
上の平面図である。
【図4】本発明のクレープ焼成装置のホットプレート上
の延ばしヘラの様子を示す拡大斜視図である。
の延ばしヘラの様子を示す拡大斜視図である。
【図5】クレープ焼成装置のホットプレートの熱変形と
各ヘラの様子を示す断面図である。
各ヘラの様子を示す断面図である。
1 ベース 2 ホットプレート 3 クレープ生地 4 モータ 5 回転軸 6 中央部延ばしヘラ 7 周縁部延ばしヘラ 8 アーム 9 保持杆
Claims (2)
- 【請求項1】 ホットプレート上で粘稠なクレープ生地
を延ばしてほぼ円形に焼成する装置であって、円形のク
レープ皮のほぼ中心に相当する位置へ回転軸を有する延
ばしヘラを中央部延ばしヘラと周縁部延ばしヘラとに分
離して同軸で設けたことを特徴とするクレープ焼成装
置。 - 【請求項2】 中央部延ばしヘラをホットプレート面に
対してほぼ垂直とし、周縁部延ばしヘラをホットプレー
ト面に対して傾斜させると共に外周側を回転方向後方と
してなる請求項1記載のクレープ焼成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29397396A JPH10136867A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | クレープ焼成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29397396A JPH10136867A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | クレープ焼成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10136867A true JPH10136867A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17801598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29397396A Pending JPH10136867A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | クレープ焼成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10136867A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012034635A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Toto Create Kk | クレープの製造方法及びクレープ焼き装置 |
| CN104489005A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 黄自伟 | 一种煎饼加工装置 |
| CN107396944A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-28 | 天津创智机器人科技有限公司 | 一种煎饼馃子摊制系统 |
| CN107927019A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-04-20 | 刘路清 | 带切刀结构的煎饼机 |
| CN107950607A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-04-24 | 刘路清 | 带双米浆喂入结构的电动煎饼器 |
| CN107960434A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-04-27 | 高亚贵 | 带螺旋结构的煎饼器 |
| CN108077342A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-05-29 | 高亚贵 | 电动煎饼机 |
| CN108208046A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-06-29 | 刘路清 | 带多米浆喂入结构的煎饼机 |
| CN108235999A (zh) * | 2018-01-14 | 2018-07-03 | 高亚贵 | 带双米浆输送结构的煎饼器 |
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| CN112606480A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-06 | 滁州卷烟材料厂 | 一种瓦楞纸箱延展设备 |
| EP4142553A4 (en) * | 2020-05-11 | 2024-05-22 | Priya Senthilnathan Madhura | PLATE-SHAPED AUTOMATIC COOKING APPARATUS AND METHOD OF OPERATING THE SAME |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP29397396A patent/JPH10136867A/ja active Pending
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