JPH10140097A - 転写マーキング用フィルムテープ及び転写マーキング用フィルムテープの貼付装置 - Google Patents
転写マーキング用フィルムテープ及び転写マーキング用フィルムテープの貼付装置Info
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- JPH10140097A JPH10140097A JP8313056A JP31305696A JPH10140097A JP H10140097 A JPH10140097 A JP H10140097A JP 8313056 A JP8313056 A JP 8313056A JP 31305696 A JP31305696 A JP 31305696A JP H10140097 A JPH10140097 A JP H10140097A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
- B65H37/005—Hand-held apparatus
- B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
-
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Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 直線部分だけでなく曲線部分も文字や記号等
を筆記具を用いる感覚で簡便に標示できる転写マーキン
グ用フィルムテープ及びこの転写マーキング用フィルム
テープの貼付装置を提供する。 【解決手段】 表示基材層の一方の面に接着剤層を設
け、前記表示基材層の他方の面を支持体層に仮着した転
写マーキング用フィルムテープにおいて、前記表示基材
層及び前記接着剤層に、幅方向の切断線を所定間隔ごと
に設けたことを特徴とする。
を筆記具を用いる感覚で簡便に標示できる転写マーキン
グ用フィルムテープ及びこの転写マーキング用フィルム
テープの貼付装置を提供する。 【解決手段】 表示基材層の一方の面に接着剤層を設
け、前記表示基材層の他方の面を支持体層に仮着した転
写マーキング用フィルムテープにおいて、前記表示基材
層及び前記接着剤層に、幅方向の切断線を所定間隔ごと
に設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、文字や記号等を筆
記具を用いる感覚で標示できる転写マーキング用フィル
ムテープ及びこの転写マーキング用フィルムテープの貼
付装置に関する。
記具を用いる感覚で標示できる転写マーキング用フィル
ムテープ及びこの転写マーキング用フィルムテープの貼
付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、文字や記号などを転写マーキング
用フィルムを用いて標示する場合には、このフィルムを
手作業により、あるいはＸーＹプロッターを用いたカッ
テイング機械により、所定の形状に切り取ってこれを被
接着面に貼付することによって用いていた。一方、使用
目的や利用される分野は異なるが、印刷物や書類、又は
タイプ中の文字等の訂正用に粘着テープを貼って訂正を
行うものが提案されている。そして、例えば特開平３−
１１９０８３号公報に開示されているように、このよう
な文字修正用の粘着テープとしては、文字等の訂正に使
用する基材の片面に粘着剤層を設けたものが提案されて
いる。そして、この粘着テープを狭い場所に貼付するこ
とができるように、粘着テープを細い線状に形成し、こ
の粘着テープを納めた収納部から筒状の導出部を経て外
方に導き、この導出部を持って線を引くかのように粘着
テープを引き出しながら貼り付けできるようにした粘着
テープホルダーが提案されている。
用フィルムを用いて標示する場合には、このフィルムを
手作業により、あるいはＸーＹプロッターを用いたカッ
テイング機械により、所定の形状に切り取ってこれを被
接着面に貼付することによって用いていた。一方、使用
目的や利用される分野は異なるが、印刷物や書類、又は
タイプ中の文字等の訂正用に粘着テープを貼って訂正を
行うものが提案されている。そして、例えば特開平３−
１１９０８３号公報に開示されているように、このよう
な文字修正用の粘着テープとしては、文字等の訂正に使
用する基材の片面に粘着剤層を設けたものが提案されて
いる。そして、この粘着テープを狭い場所に貼付するこ
とができるように、粘着テープを細い線状に形成し、こ
の粘着テープを納めた収納部から筒状の導出部を経て外
方に導き、この導出部を持って線を引くかのように粘着
テープを引き出しながら貼り付けできるようにした粘着
テープホルダーが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに手作業により、あるいはＸーＹプロッターを用いた
カッテイング機械により、転写マーキング用フィルムを
所定の形状に切り取ってこれを被接着面に貼付する場合
には、あらかじめ寸法決めを行ってカッテイングするた
めに手間がかかり、簡便にマーキングすることができな
かった。また、上記従来の文字修正用の粘着テープをそ
のまま転写マーキング用に用いることも考えられるが、
直線的なマーキングには適用できても文字や記号などの
曲線部分が含まれると、これらの文字や記号などを十分
に標示できないという問題を有していた。
うに手作業により、あるいはＸーＹプロッターを用いた
カッテイング機械により、転写マーキング用フィルムを
所定の形状に切り取ってこれを被接着面に貼付する場合
には、あらかじめ寸法決めを行ってカッテイングするた
めに手間がかかり、簡便にマーキングすることができな
かった。また、上記従来の文字修正用の粘着テープをそ
のまま転写マーキング用に用いることも考えられるが、
直線的なマーキングには適用できても文字や記号などの
曲線部分が含まれると、これらの文字や記号などを十分
に標示できないという問題を有していた。
【０００４】そこで本発明は、直線部分だけでなく曲線
部分も文字や記号等を筆記具を用いる感覚で簡便に標示
できる転写マーキング用フィルムテープ及びこの転写マ
ーキング用フィルムテープの貼付装置を提供することを
目的とする。
部分も文字や記号等を筆記具を用いる感覚で簡便に標示
できる転写マーキング用フィルムテープ及びこの転写マ
ーキング用フィルムテープの貼付装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の転写マーキング用フィルムテープは、表示基
材層の一方の面に接着剤層を設け、前記表示基材層の他
方の面を支持体層に仮着した転写マーキング用フィルム
テープにおいて、前記表示基材層及び前記接着剤層に、
幅方向の切断線を所定間隔ごとに設けたことを特徴とす
る。
に本発明の転写マーキング用フィルムテープは、表示基
材層の一方の面に接着剤層を設け、前記表示基材層の他
方の面を支持体層に仮着した転写マーキング用フィルム
テープにおいて、前記表示基材層及び前記接着剤層に、
幅方向の切断線を所定間隔ごとに設けたことを特徴とす
る。
【０００６】また、請求項２記載の本発明の転写マーキ
ング用フィルムテープは、請求項１記載の転写マーキン
グ用フィルムテープにおいて、表示基材層と前記支持体
層とを弱粘着剤層を介して仮着したことを特徴とする。
ング用フィルムテープは、請求項１記載の転写マーキン
グ用フィルムテープにおいて、表示基材層と前記支持体
層とを弱粘着剤層を介して仮着したことを特徴とする。
【０００７】また、請求項３記載の本発明の転写マーキ
ング用フィルムテープは、請求項１記載の転写マーキン
グ用フィルムテープにおいて、表示基材層と支持体層と
を疑似接着により仮着したことを特徴とする請求項１記
載の転写マーキング用フィルムテープ。
ング用フィルムテープは、請求項１記載の転写マーキン
グ用フィルムテープにおいて、表示基材層と支持体層と
を疑似接着により仮着したことを特徴とする請求項１記
載の転写マーキング用フィルムテープ。
【０００８】また、請求項４記載の本発明の転写マーキ
ング用フィルムテープは、請求項１から請求項３のいず
れかに記載の転写マーキング用フィルムテープにおい
て、前記支持体層の前記表示基材層と反対面に剥離層を
設けたことを特徴とする。
ング用フィルムテープは、請求項１から請求項３のいず
れかに記載の転写マーキング用フィルムテープにおい
て、前記支持体層の前記表示基材層と反対面に剥離層を
設けたことを特徴とする。
【０００９】また、請求項５記載の本発明の転写マーキ
ング用フィルムテープの貼付装置は、請求項１から請求
項４の何れかに記載の転写マーキング用フィルムテープ
を貼付する場合において、ホルダー本体は、巻芯に巻い
た前記転写マーキング用フィルムテープを回転可能に保
持する保持部材と、前記転写マーキング用フィルムテー
プの一部を前記ホルダー本体の外部に延出し、この延出
した転写マーキング用フィルムテープを支持体層側から
被接着面に押しつける押圧部材とを有し、前記押圧部材
にて前記転写マーキング用フィルムテープを被接着面に
押しつけた状態でホルダー本体を被接着面に対して移動
し、前記切断線によって接着片とともに分割された表示
基材片を被接着面に連続的に貼付することを特徴とす
る。
ング用フィルムテープの貼付装置は、請求項１から請求
項４の何れかに記載の転写マーキング用フィルムテープ
を貼付する場合において、ホルダー本体は、巻芯に巻い
た前記転写マーキング用フィルムテープを回転可能に保
持する保持部材と、前記転写マーキング用フィルムテー
プの一部を前記ホルダー本体の外部に延出し、この延出
した転写マーキング用フィルムテープを支持体層側から
被接着面に押しつける押圧部材とを有し、前記押圧部材
にて前記転写マーキング用フィルムテープを被接着面に
押しつけた状態でホルダー本体を被接着面に対して移動
し、前記切断線によって接着片とともに分割された表示
基材片を被接着面に連続的に貼付することを特徴とす
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の転写マーキング用フィル
ムテープは、基本的には表示基材層の一方の面に接着剤
層を設け、この表示基材層の他方の面を支持体層に仮着
している。表示基材層は、接着剤層とともに被接着面に
貼り付けられ、マーキングとして用いられるものであ
る。ここで、表示基材層と支持体層とを仮着するため
に、表示基材層又は支持体層に弱粘着剤層を設けること
が好ましい。また、表示基材層と支持体層とを仮着する
ために、弱粘着剤層を設ける代わりに表示基材層と支持
体層との間に仮着層を設けるか、又は設けずに疑似接着
により仮着してもよい。支持体層は、表示基材層を設け
る面と反対面をシリコーン等で剥離処理した合成樹脂フ
ィルム又は紙等で構成する。
ムテープは、基本的には表示基材層の一方の面に接着剤
層を設け、この表示基材層の他方の面を支持体層に仮着
している。表示基材層は、接着剤層とともに被接着面に
貼り付けられ、マーキングとして用いられるものであ
る。ここで、表示基材層と支持体層とを仮着するため
に、表示基材層又は支持体層に弱粘着剤層を設けること
が好ましい。また、表示基材層と支持体層とを仮着する
ために、弱粘着剤層を設ける代わりに表示基材層と支持
体層との間に仮着層を設けるか、又は設けずに疑似接着
により仮着してもよい。支持体層は、表示基材層を設け
る面と反対面をシリコーン等で剥離処理した合成樹脂フ
ィルム又は紙等で構成する。
【００１１】ここで支持体層としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウ
レタン、エチレン酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、
エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、若しくはポリス
チレン等の合成樹脂フィルム、又はグラシン紙、ポリエ
チレンやポリプロピレン等のラミネート紙、コート紙等
を用いるが、好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、グラシン紙、ポリエチレンラミネー
ト紙を用いる。
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウ
レタン、エチレン酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、
エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、若しくはポリス
チレン等の合成樹脂フィルム、又はグラシン紙、ポリエ
チレンやポリプロピレン等のラミネート紙、コート紙等
を用いるが、好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、グラシン紙、ポリエチレンラミネー
ト紙を用いる。
【００１２】また、表示基材層としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリウレタン、エチレン酢酸ビニル共重合
体、アイオノマー、エチレン（メタ）アクリル酸共重合
体、若しくはポリスチレン等の合成樹脂フィルムを用
い、着色しているものでもよい。なお、着色はフィルム
自身が有する色をそのまま利用する他、別途着色材を塗
工してもよい。なお表示基材層に用いる合成樹脂フィル
ムは、透明フィルムでも不透明フィルムでもよい。ま
た、透明フィルムを用いる場合には、接着剤に着色して
もよい。また、表示基材層としては、上記合成樹脂フィ
ルムの他、合成紙、上質紙、コート紙等を用いてもよ
く、さらに着色してたものでもよい。なお表示基材層と
しては、より好ましくは、ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ン、ポリエステル、合成紙、上質紙あるいはコート紙で
ある。特にポリ塩化ビニルやポリウレタンは柔軟性に優
れている。
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリウレタン、エチレン酢酸ビニル共重合
体、アイオノマー、エチレン（メタ）アクリル酸共重合
体、若しくはポリスチレン等の合成樹脂フィルムを用
い、着色しているものでもよい。なお、着色はフィルム
自身が有する色をそのまま利用する他、別途着色材を塗
工してもよい。なお表示基材層に用いる合成樹脂フィル
ムは、透明フィルムでも不透明フィルムでもよい。ま
た、透明フィルムを用いる場合には、接着剤に着色して
もよい。また、表示基材層としては、上記合成樹脂フィ
ルムの他、合成紙、上質紙、コート紙等を用いてもよ
く、さらに着色してたものでもよい。なお表示基材層と
しては、より好ましくは、ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ン、ポリエステル、合成紙、上質紙あるいはコート紙で
ある。特にポリ塩化ビニルやポリウレタンは柔軟性に優
れている。
【００１３】また、接着剤層を構成する接着剤は、特に
限定されるものではないがゴム系、アクリル系、ウレタ
ン系、シリコーン系等の粘着剤を用いることができる。
なお、より好ましくはアクリル系粘着剤が適している。
特に表示基材層を使用後に剥がす場合には再剥離型のも
のが好ましいことは言うまでもない。
限定されるものではないがゴム系、アクリル系、ウレタ
ン系、シリコーン系等の粘着剤を用いることができる。
なお、より好ましくはアクリル系粘着剤が適している。
特に表示基材層を使用後に剥がす場合には再剥離型のも
のが好ましいことは言うまでもない。
【００１４】また、表示基材層を支持体層に仮着するた
めには、弱粘着剤層を用いる場合の他、疑似接着により
仮着してもよい。ここで疑似接着とは、合成樹脂フィル
ム又は金属箔や蒸着膜の表面に合成樹脂をゾル・ゲル溶
液の塗布、溶融押出などの方法により、塗布して両合成
樹脂を仮着するものであり公知の方法が採用できる。例
えばポリエチレンテレフタレートフィルムに溶融ポリエ
チレンをＴダイで押し出し貼合したり、あるいは、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムに塩化ビニルのゾルを
キャストコートするものなどを挙げることができる。
めには、弱粘着剤層を用いる場合の他、疑似接着により
仮着してもよい。ここで疑似接着とは、合成樹脂フィル
ム又は金属箔や蒸着膜の表面に合成樹脂をゾル・ゲル溶
液の塗布、溶融押出などの方法により、塗布して両合成
樹脂を仮着するものであり公知の方法が採用できる。例
えばポリエチレンテレフタレートフィルムに溶融ポリエ
チレンをＴダイで押し出し貼合したり、あるいは、ポリ
エチレンテレフタレートフィルムに塩化ビニルのゾルを
キャストコートするものなどを挙げることができる。
【００１５】本発明は、このような転写マーキング用フ
ィルムテープにおいて、表示基材層及び接着剤層に、幅
方向の切断線を所定間隔ごとに設けている。すなわち、
マーキングとして用いられる表示基材層は、接着剤層と
ともに分割され、それぞれ幅方向に細い表示基材片、接
着片となって支持体層に仮着されている。また、このよ
うな転写マーキング用フィルムテープは、帯状に形成し
て巻芯に巻くことによって後述の貼付装置に用いること
ができる。
ィルムテープにおいて、表示基材層及び接着剤層に、幅
方向の切断線を所定間隔ごとに設けている。すなわち、
マーキングとして用いられる表示基材層は、接着剤層と
ともに分割され、それぞれ幅方向に細い表示基材片、接
着片となって支持体層に仮着されている。また、このよ
うな転写マーキング用フィルムテープは、帯状に形成し
て巻芯に巻くことによって後述の貼付装置に用いること
ができる。
【００１６】また、本発明の転写マーキング用フィルム
テープの貼付装置は、このような巻芯に巻いた転写マー
キング用フィルムテープを巻芯部分で回転可能に保持す
る保持部材と、転写マーキング用フィルムテープの一部
をホルダー本体の外部に延出し、この延出した転写マー
キング用フィルムテープを支持体層側から被接着面に押
しつける押圧部材とをホルダー本体に有している。そし
て、押圧部材にて転写マーキング用フィルムテープを被
接着面に押しつけた状態でホルダー本体を被接着面に対
して移動することにより、接着片とともに分割された表
示基材片を被接着面に連続的に貼付する。
テープの貼付装置は、このような巻芯に巻いた転写マー
キング用フィルムテープを巻芯部分で回転可能に保持す
る保持部材と、転写マーキング用フィルムテープの一部
をホルダー本体の外部に延出し、この延出した転写マー
キング用フィルムテープを支持体層側から被接着面に押
しつける押圧部材とをホルダー本体に有している。そし
て、押圧部材にて転写マーキング用フィルムテープを被
接着面に押しつけた状態でホルダー本体を被接着面に対
して移動することにより、接着片とともに分割された表
示基材片を被接着面に連続的に貼付する。
【００１７】このように、マーキングとして用いられる
表示基材層は、接着剤層とともに分割され、それぞれ幅
方向に細い表示基材片となって支持体層に仮着されてい
るために、被接着面に貼り付ける場合に、隣り合う表示
基材片同士を平行でない状態で貼付することもできる。
すなわち、例えば上記貼付装置によって、マーキング用
フィルムテープを被接着面に押しつけた状態でホルダー
本体を被接着面に対して移動することにより、直線だけ
でなく曲がったラインであってもマーキングを行うこと
ができる。
表示基材層は、接着剤層とともに分割され、それぞれ幅
方向に細い表示基材片となって支持体層に仮着されてい
るために、被接着面に貼り付ける場合に、隣り合う表示
基材片同士を平行でない状態で貼付することもできる。
すなわち、例えば上記貼付装置によって、マーキング用
フィルムテープを被接着面に押しつけた状態でホルダー
本体を被接着面に対して移動することにより、直線だけ
でなく曲がったラインであってもマーキングを行うこと
ができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の転写マーキング用フィルムテ
ープの一実施例を図１に基づいて説明する。図１は、同
転写マーキング用フィルムテープの一部を長手方向に切
断した断面図である。本実施例による転写マーキング用
フィルムテープは、支持体層１０、表示基材層２０、及
び接着剤層３０をこの順で積層した積層構造であり、一
定幅で帯状に形成されている。なお、本実施例による転
写マーキング用フィルムテープは、表示基材層２０と支
持体層１０とを疑似接着により仮着したものである。こ
こで支持体層１０は、一方の面を剥離処理面１０ａとし
た３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムから
なる。また、表示基材層２０は、ポリ塩化ビニルのオル
ガノゾルを塗布し乾燥して形成したものである。さらに
接着剤層３０は、アクリル系粘着剤を塗布し乾燥したも
のである。また、表示基材層２０と接着剤層３０とに
は、所定間隔ごとに幅方向に切断線４０を設けている。
従って、この切断線４０によって、表示基材層２０は表
示基材片２０ａ、２０ｂ、２０ｃに分割され、接着剤層
３０は接着剤片３０ａ、３０ｂ、３０ｃに分割されてい
る。
ープの一実施例を図１に基づいて説明する。図１は、同
転写マーキング用フィルムテープの一部を長手方向に切
断した断面図である。本実施例による転写マーキング用
フィルムテープは、支持体層１０、表示基材層２０、及
び接着剤層３０をこの順で積層した積層構造であり、一
定幅で帯状に形成されている。なお、本実施例による転
写マーキング用フィルムテープは、表示基材層２０と支
持体層１０とを疑似接着により仮着したものである。こ
こで支持体層１０は、一方の面を剥離処理面１０ａとし
た３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムから
なる。また、表示基材層２０は、ポリ塩化ビニルのオル
ガノゾルを塗布し乾燥して形成したものである。さらに
接着剤層３０は、アクリル系粘着剤を塗布し乾燥したも
のである。また、表示基材層２０と接着剤層３０とに
は、所定間隔ごとに幅方向に切断線４０を設けている。
従って、この切断線４０によって、表示基材層２０は表
示基材片２０ａ、２０ｂ、２０ｃに分割され、接着剤層
３０は接着剤片３０ａ、３０ｂ、３０ｃに分割されてい
る。
【００１９】次に本実施例による転写マーキング用フィ
ルムテープの製造方法について図２から図４を用いて説
明する。まず、図２に示すように支持体層１０の剥離処
理を施していない面に、一方の面に、ポリ塩化ビニルか
らなるオルガノゾルを５０μｍ（ｄｒｙ）塗布し乾燥さ
せて表示基材層２０を設ける。次に図３に示すように剥
離シート４５の剥離処理面４５ａに、アクリル系粘着剤
を３０μｍ（ｄｒｙ）塗布し乾燥させて接着剤層３０を
設ける。次に上記接着剤層３０と表示基材層２０が接す
るように重ね合わせ、接着剤層３０を表示基材層２０に
接着する（図４）。その後剥離シート４５を剥がし、こ
のシートを巾１０ｍｍに切断するとともに、表示基材層
２０と接着剤層３０とには、幅方向に切断線を設け、転
写マーキング用フィルムテープを製造する。なおこの転
写マーキング用フィルムテープは再度巻き取った状態と
することにより、後述の貼付装置に用いることができ
る。また、上記のようにして製造した転写マーキング用
フィルムテープは、その接着剤層３０の面に別途剥離紙
等の保護シートを貼付して接着面を保護してもよい。さ
らに、上記のように保護シートを用いる場合、接着剤層
３０に再剥離型粘着剤又は感熱接着剤等粘着力が無いも
しくは粘着力が非常に弱い接着剤を用いる場合などは支
持体層１０上の剥離処理面１０ａは省略できる。
ルムテープの製造方法について図２から図４を用いて説
明する。まず、図２に示すように支持体層１０の剥離処
理を施していない面に、一方の面に、ポリ塩化ビニルか
らなるオルガノゾルを５０μｍ（ｄｒｙ）塗布し乾燥さ
せて表示基材層２０を設ける。次に図３に示すように剥
離シート４５の剥離処理面４５ａに、アクリル系粘着剤
を３０μｍ（ｄｒｙ）塗布し乾燥させて接着剤層３０を
設ける。次に上記接着剤層３０と表示基材層２０が接す
るように重ね合わせ、接着剤層３０を表示基材層２０に
接着する（図４）。その後剥離シート４５を剥がし、こ
のシートを巾１０ｍｍに切断するとともに、表示基材層
２０と接着剤層３０とには、幅方向に切断線を設け、転
写マーキング用フィルムテープを製造する。なおこの転
写マーキング用フィルムテープは再度巻き取った状態と
することにより、後述の貼付装置に用いることができ
る。また、上記のようにして製造した転写マーキング用
フィルムテープは、その接着剤層３０の面に別途剥離紙
等の保護シートを貼付して接着面を保護してもよい。さ
らに、上記のように保護シートを用いる場合、接着剤層
３０に再剥離型粘着剤又は感熱接着剤等粘着力が無いも
しくは粘着力が非常に弱い接着剤を用いる場合などは支
持体層１０上の剥離処理面１０ａは省略できる。
【００２０】次に、本発明の転写マーキング用フィルム
テープの他の実施例を図５に基づいて説明する。図５も
図１に示す実施例と同様に、同転写マーキング用フィル
ムテープの一部を長手方向に切断した断面図である。な
お上記実施例と同一部材には同一番号を付して説明を省
略する。本実施例による転写マーキング用フィルムテー
プは、図１に示す実施例と同様に支持体層１０、表示基
材層２１、及び接着剤層３０をこの順で積層している
が、表示基材層２１に仮着層５０を設けて支持体層１０
に仮着している。ここで表示基材層２１としては、６４
ｇ／ｍ2 の上質紙を用い、仮着層５０としては、溶融ポ
リエチレンを用いている。
テープの他の実施例を図５に基づいて説明する。図５も
図１に示す実施例と同様に、同転写マーキング用フィル
ムテープの一部を長手方向に切断した断面図である。な
お上記実施例と同一部材には同一番号を付して説明を省
略する。本実施例による転写マーキング用フィルムテー
プは、図１に示す実施例と同様に支持体層１０、表示基
材層２１、及び接着剤層３０をこの順で積層している
が、表示基材層２１に仮着層５０を設けて支持体層１０
に仮着している。ここで表示基材層２１としては、６４
ｇ／ｍ2 の上質紙を用い、仮着層５０としては、溶融ポ
リエチレンを用いている。
【００２１】次に本実施例による転写マーキング用フィ
ルムテープの製造方法について図６から図８を用いて説
明する。まず、図６に示すように支持体層１０の剥離処
理を施していない面と、表示基材層２１とをＴダイより
押出された溶融ポリエチレンを介して貼り合わせる。こ
のとき溶融ポリエチレンが仮着層５０を形成する。そし
て、図１に示す実施例と同様に、支持体層１０の剥離処
理面１０ａに接着剤を塗布し乾燥させて接着剤層３０を
設け、図７に示すようなシートを形成する。そして、こ
のシートを例えば巻き取りなどの方法によって重ね合わ
せて接着剤層３０を表示基材層２１に接着し、その後シ
ートを引き伸ばすことによって図８に示す様に接着剤層
３０を表示基材層２１に転写する。その後の転写マーキ
ング用フィルムテープの製造は、上記実施例と同様であ
る。
ルムテープの製造方法について図６から図８を用いて説
明する。まず、図６に示すように支持体層１０の剥離処
理を施していない面と、表示基材層２１とをＴダイより
押出された溶融ポリエチレンを介して貼り合わせる。こ
のとき溶融ポリエチレンが仮着層５０を形成する。そし
て、図１に示す実施例と同様に、支持体層１０の剥離処
理面１０ａに接着剤を塗布し乾燥させて接着剤層３０を
設け、図７に示すようなシートを形成する。そして、こ
のシートを例えば巻き取りなどの方法によって重ね合わ
せて接着剤層３０を表示基材層２１に接着し、その後シ
ートを引き伸ばすことによって図８に示す様に接着剤層
３０を表示基材層２１に転写する。その後の転写マーキ
ング用フィルムテープの製造は、上記実施例と同様であ
る。
【００２２】次に、本発明の転写マーキング用フィルム
テープのさらに他の実施例を図９に基づいて説明する。
図９も図１及び図５に示す実施例と同様に、同転写マー
キング用フィルムテープの一部を長手方向に切断した断
面図である。なお本実施例においても上記実施例と同一
部材には同一番号を付して説明を省略する。本実施例に
よる転写マーキング用フィルムテープは、支持体層１２
として一方の面を剥離処理面１２ａとした４０ｇ／ｍ2
のグラシン紙を用い、表示基材層２２として合成紙を用
いている。また、本実施例による転写マーキング用フィ
ルムテープは、支持体層１２に再剥離型弱粘性のアクリ
ル粘着剤からなる弱粘着剤層５２を設けて表示基材層２
２に仮着している。
テープのさらに他の実施例を図９に基づいて説明する。
図９も図１及び図５に示す実施例と同様に、同転写マー
キング用フィルムテープの一部を長手方向に切断した断
面図である。なお本実施例においても上記実施例と同一
部材には同一番号を付して説明を省略する。本実施例に
よる転写マーキング用フィルムテープは、支持体層１２
として一方の面を剥離処理面１２ａとした４０ｇ／ｍ2
のグラシン紙を用い、表示基材層２２として合成紙を用
いている。また、本実施例による転写マーキング用フィ
ルムテープは、支持体層１２に再剥離型弱粘性のアクリ
ル粘着剤からなる弱粘着剤層５２を設けて表示基材層２
２に仮着している。
【００２３】次に本実施例による転写マーキング用フィ
ルムテープの製造方法について図１０から図１３を用い
て説明する。まず、図１０に示すように剥離シート４５
の剥離処理面４５ａにアクリル系粘着剤を３０μｍ（ｄ
ｒｙ）塗布乾燥させて接着剤層３０を設ける。そして図
１１に示すように、この接着剤層３０の接着面に表示基
材層２２を貼付する。その後、図１２に示すように支持
体層１２の剥離処理を施していない面にアクリル系弱粘
着性感圧接着剤を２０μｍ（ｄｒｙ）塗布乾燥し、弱粘
着剤層５２を設ける。そして上記表示基材層２２と上記
弱粘着剤層５２とを貼り合わせる（図１３）。そしてそ
の後に剥離シート４５を引き剥がす。その後の転写マー
キング用フィルムテープの製造は上記実施例と同様であ
る。
ルムテープの製造方法について図１０から図１３を用い
て説明する。まず、図１０に示すように剥離シート４５
の剥離処理面４５ａにアクリル系粘着剤を３０μｍ（ｄ
ｒｙ）塗布乾燥させて接着剤層３０を設ける。そして図
１１に示すように、この接着剤層３０の接着面に表示基
材層２２を貼付する。その後、図１２に示すように支持
体層１２の剥離処理を施していない面にアクリル系弱粘
着性感圧接着剤を２０μｍ（ｄｒｙ）塗布乾燥し、弱粘
着剤層５２を設ける。そして上記表示基材層２２と上記
弱粘着剤層５２とを貼り合わせる（図１３）。そしてそ
の後に剥離シート４５を引き剥がす。その後の転写マー
キング用フィルムテープの製造は上記実施例と同様であ
る。
【００２４】次に上記転写マーキング用フィルムテープ
を被接着面に貼付するときに用いる貼付装置の一実施例
を図１４に基づいて説明する。まず転写マーキング用フ
ィルムテープ６０は、表示基材層２０が内側となるよう
に巻芯６１に巻いた状態にある。ホルダー本体７０は、
転写マーキング用フィルムテープ６０の巻芯６１を回転
可能に保持する保持部材７１と、転写マーキング用フィ
ルムテープ６０を被接着面に押しつける押圧部材７２
と、被着体に表示基材２０を貼付後押圧部材７２を経由
した転写マーキング用フィルムテープの支持体６２を巻
き取る巻取部材７３とを有している。なお、押圧部材７
２はより具体的には回動可能なローラを用いており、転
写マーキング用フィルムテープ６０は、表示基材層２０
が外側となるようにこの押圧部材７２に巻いている。ま
た、保持部材７１と一体的に回動する歯車７４と、巻取
部材７３と一体的に回動する歯車７５とは、係合してい
る。押圧部材７２以外の部材は、ホルダー本体７０の内
部に納められている。
を被接着面に貼付するときに用いる貼付装置の一実施例
を図１４に基づいて説明する。まず転写マーキング用フ
ィルムテープ６０は、表示基材層２０が内側となるよう
に巻芯６１に巻いた状態にある。ホルダー本体７０は、
転写マーキング用フィルムテープ６０の巻芯６１を回転
可能に保持する保持部材７１と、転写マーキング用フィ
ルムテープ６０を被接着面に押しつける押圧部材７２
と、被着体に表示基材２０を貼付後押圧部材７２を経由
した転写マーキング用フィルムテープの支持体６２を巻
き取る巻取部材７３とを有している。なお、押圧部材７
２はより具体的には回動可能なローラを用いており、転
写マーキング用フィルムテープ６０は、表示基材層２０
が外側となるようにこの押圧部材７２に巻いている。ま
た、保持部材７１と一体的に回動する歯車７４と、巻取
部材７３と一体的に回動する歯車７５とは、係合してい
る。押圧部材７２以外の部材は、ホルダー本体７０の内
部に納められている。
【００２５】上記構成による貼付装置を用いたときの貼
付方法について以下に説明する。押圧部材７２にて転写
マーキング用フィルムテープ６０の表示基材層２０を被
接着面８０に押しつけた状態でホルダー本体７０を被接
着面８０に対して移動することにより、転写マーキング
用フィルムテープ６０の表示基材片２０ａ、２０ｂ、２
０ｃを被接着面８０に貼付する。このとき、押圧部材７
２を被接着面８０上をスライドさせることにより、転写
マーキング用フィルムテープ６０は、ホルダー本体７０
内から引き出される。そしてこのように転写マーキング
用フィルムテープ６０が引き出されることによって、保
持部材７１は回動し、この保持部材７１とともに歯車７
４も回動する。従って、歯車７４と係合状態にある歯車
７５も回動することになる。つまり、歯車７５とともに
巻取部材７３も回動し、引き出された転写マーキング用
フィルムテープの支持体６２は、巻取部材７３に巻き取
られる。 以上のような転写マーキング用フィルムテー
プ６０の動作により、この転写マーキング用フィルムテ
ープ６０に仮着されている表示基材片２０ａ、２０ｂ、
２０ｃは、順に被接着面８０に貼付することができる。
付方法について以下に説明する。押圧部材７２にて転写
マーキング用フィルムテープ６０の表示基材層２０を被
接着面８０に押しつけた状態でホルダー本体７０を被接
着面８０に対して移動することにより、転写マーキング
用フィルムテープ６０の表示基材片２０ａ、２０ｂ、２
０ｃを被接着面８０に貼付する。このとき、押圧部材７
２を被接着面８０上をスライドさせることにより、転写
マーキング用フィルムテープ６０は、ホルダー本体７０
内から引き出される。そしてこのように転写マーキング
用フィルムテープ６０が引き出されることによって、保
持部材７１は回動し、この保持部材７１とともに歯車７
４も回動する。従って、歯車７４と係合状態にある歯車
７５も回動することになる。つまり、歯車７５とともに
巻取部材７３も回動し、引き出された転写マーキング用
フィルムテープの支持体６２は、巻取部材７３に巻き取
られる。 以上のような転写マーキング用フィルムテー
プ６０の動作により、この転写マーキング用フィルムテ
ープ６０に仮着されている表示基材片２０ａ、２０ｂ、
２０ｃは、順に被接着面８０に貼付することができる。
【００２６】このようにして、被接着面に貼付された表
示基材片の一状態を図１５に示す。表示基材片２０ａ、
２０ｂ、２０ｃは、ホルダー本体７０を直線上にスライ
ドさせて被接着面に貼付したものであり、表示基材片２
０ｄ、２０ｅ、２０ｆは、ホルダー本体７０をカーブさ
せながらスライドさせて被接着面に貼付したものであ
る。同図に示すように、表示基材層は表示基材片２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ、２０ｆとして仮
着されているために、被接着面に貼り付ける場合に、隣
り合う表示基材片同士が必ずしも平行でなくても貼付す
ることができ、直線だけでなく曲がったラインであって
もマーキングを行うことができる。
示基材片の一状態を図１５に示す。表示基材片２０ａ、
２０ｂ、２０ｃは、ホルダー本体７０を直線上にスライ
ドさせて被接着面に貼付したものであり、表示基材片２
０ｄ、２０ｅ、２０ｆは、ホルダー本体７０をカーブさ
せながらスライドさせて被接着面に貼付したものであ
る。同図に示すように、表示基材層は表示基材片２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ、２０ｆとして仮
着されているために、被接着面に貼り付ける場合に、隣
り合う表示基材片同士が必ずしも平行でなくても貼付す
ることができ、直線だけでなく曲がったラインであって
もマーキングを行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、直線部分だけでなく曲線部分も文字や記号等を
筆記具を用いる感覚で簡便に標示することができる。ま
た、本発明の転写マーキング用フィルムテープは、被接
着面が曲面形状であったり、被接着面に凹凸部が存在し
ていても貼付することができる。
よれば、直線部分だけでなく曲線部分も文字や記号等を
筆記具を用いる感覚で簡便に標示することができる。ま
た、本発明の転写マーキング用フィルムテープは、被接
着面が曲面形状であったり、被接着面に凹凸部が存在し
ていても貼付することができる。
【図１】本発明の一実施例の転写マーキング用フィルム
テープの一部を長手方向に切断した断面図
テープの一部を長手方向に切断した断面図
【図２】同実施例の製造工程を説明するための転写マー
キング用フィルムテープの断面図
キング用フィルムテープの断面図
【図３】同実施例の製造工程を説明するための転写マー
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図４】同実施例の製造工程を説明するための転写マー
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図５】本発明の他の実施例の転写マーキング用フィル
ムテープの一部を長手方向に切断した断面図
ムテープの一部を長手方向に切断した断面図
【図６】同実施例の製造工程を説明するための転写マー
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図７】同実施例の製造工程を説明するための転写マー
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図８】同実施例の製造工程を説明するための転写マー
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
キング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図９】本発明のさらに他の実施例の転写マーキング用
フィルムテープの一部を長手方向に切断した断面図
フィルムテープの一部を長手方向に切断した断面図
【図１０】同実施例の製造工程を説明するための転写マ
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図１１】同実施例の製造工程を説明するための転写マ
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図１２】同実施例の製造工程を説明するための転写マ
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図１３】同実施例の製造工程を説明するための転写マ
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
ーキング用フィルムテープの製造過程における断面図
【図１４】本発明の一実施例の貼付装置の構成を示す側
断面図
断面図
【図１５】本発明の転写マーキング用フィルムテープの
表示基材片を被接着面に貼付した状態を示す平面図
表示基材片を被接着面に貼付した状態を示す平面図
１０，１２ 支持体層 ２０ 表示基材層 ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ 表
示基材片 ２１，２２ 表示基材層 ３０ 接着剤層 ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ 接着剤片 ５０ 仮着層 ５２ 弱粘着剤層 ６０ 転写マーキング用フィルムテープ ６１ 巻芯 ６２ 転写マーキング用フィルムテープの支持体 ７０ ホルダー本体 ７１ 保持部材 ７２ 押圧部材
示基材片 ２１，２２ 表示基材層 ３０ 接着剤層 ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ 接着剤片 ５０ 仮着層 ５２ 弱粘着剤層 ６０ 転写マーキング用フィルムテープ ６１ 巻芯 ６２ 転写マーキング用フィルムテープの支持体 ７０ ホルダー本体 ７１ 保持部材 ７２ 押圧部材
Claims (5)
- 【請求項１】 表示基材層の一方の面に接着剤層を設
け、前記表示基材層の他方の面を支持体層に仮着した転
写マーキング用フィルムテープにおいて、前記表示基材
層及び前記接着剤層に、幅方向の切断線を所定間隔ごと
に設けたことを特徴とする転写マーキング用フィルムテ
ープ。 - 【請求項２】 前記表示基材層と前記支持体層とを弱粘
着剤層を介して仮着したことを特徴とする請求項１記載
の転写マーキング用フィルムテープ。 - 【請求項３】 前記表示基材層と前記支持体層とを疑似
接着により仮着したことを特徴とする請求項１記載の転
写マーキング用フィルムテープ。 - 【請求項４】 前記支持体層の前記表示基材層と反対面
に剥離層を設けたことを特徴とする請求項１から請求項
３のいずれかに記載の転写マーキング用フィルムテー
プ。 - 【請求項５】 ホルダー本体は、巻芯に巻いた前記転写
マーキング用フィルムテープを回転可能に保持する保持
部材と、前記転写マーキング用フィルムテープの一部を
前記ホルダー本体の外部に延出し、この延出した転写マ
ーキング用フィルムテープを支持体層側から被接着面に
押しつける押圧部材とを有し、前記押圧部材にて前記転
写マーキング用フィルムテープを被接着面に押しつけた
状態でホルダー本体を被接着面に対して移動し、前記切
断線によって接着片とともに分割された表示基材片を被
接着面に連続的に貼付することを特徴とする請求項１か
ら請求項４のいずれかに記載の転写マーキング用フィル
ムテープの貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8313056A JPH10140097A (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 転写マーキング用フィルムテープ及び転写マーキング用フィルムテープの貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8313056A JPH10140097A (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 転写マーキング用フィルムテープ及び転写マーキング用フィルムテープの貼付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140097A true JPH10140097A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=18036685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8313056A Withdrawn JPH10140097A (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 転写マーキング用フィルムテープ及び転写マーキング用フィルムテープの貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10140097A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002337830A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Seed:Kk | マーク転写具およびマーク転写テープ |
| EP1380527A1 (en) * | 2002-07-10 | 2004-01-14 | Seed Co., Ltd. | Mark transfer tool and mark transfer tape |
| EP1323657A3 (en) * | 2001-12-27 | 2004-06-30 | Dynic Corporation | Mark transfer tool, mark transfer tape and manufacturing method of mark transfer tape |
| WO2023228427A1 (ja) * | 2022-05-21 | 2023-11-30 | 弘康 黒川 | 粘着テープの貼付装置 |
| EP4707211A1 (de) * | 2024-08-15 | 2026-03-11 | Tesa Se | Kassetteneinheit für den einsatz in applikationssystemen zur applikation von klebeelementen |
-
1996
- 1996-11-08 JP JP8313056A patent/JPH10140097A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002337830A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Seed:Kk | マーク転写具およびマーク転写テープ |
| EP1323657A3 (en) * | 2001-12-27 | 2004-06-30 | Dynic Corporation | Mark transfer tool, mark transfer tape and manufacturing method of mark transfer tape |
| CN1317172C (zh) * | 2001-12-27 | 2007-05-23 | 粒状胶工业株式会社 | 标记转移工具、标记转移带和标记转移带的制作方法 |
| EP1380527A1 (en) * | 2002-07-10 | 2004-01-14 | Seed Co., Ltd. | Mark transfer tool and mark transfer tape |
| WO2023228427A1 (ja) * | 2022-05-21 | 2023-11-30 | 弘康 黒川 | 粘着テープの貼付装置 |
| EP4707211A1 (de) * | 2024-08-15 | 2026-03-11 | Tesa Se | Kassetteneinheit für den einsatz in applikationssystemen zur applikation von klebeelementen |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |