JPH10151718A - 化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼却廃棄処分時に有毒ガスの発生がな
く、後加工性、意匠性、耐候性及び品質的に優れた化粧
シートを提供する。 【解決手段】 透明あるいは、半透明なポリオレフィン
系樹脂シート１をカレンダー法やＴダイシート押出し法
などの製法で製造する過程で、表面にエンボスロールで
所望のエンボス２を設け、このシート１の裏面にグラビ
ヤ輪転機でプライマー層３、所望の絵柄模様層４、隠蔽
層５を順次印刷し、この印刷面に前記製造法で製造した
別の平滑性を有するポリオレフィン系樹脂シート７をド
ライラミネート法により接着剤層６で貼合してなるもの
であり、熱伸縮によるトラブルがなく、焼却時に有毒ガ
スが発生しないと共に、高加工性を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、各種家具類や建
築物内装材等の表面化粧あるいは表面保護を目的に貼着
される化粧シート、更に詳しくは予め表面にエンボス加
工された透明あるいは、半透明なポリオレフィン系樹脂
シートに順次プライマー層、絵柄模様層、隠蔽層が施さ
れた印刷面と別のポリオレフィン系樹脂シートとを接着
剤を介して貼合してなる化粧シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の化粧シートとして用いら
れるものとしては、Ｖカット等の高加工性を備えている
塩化ビニール樹脂化粧シートがある。この塩化ビニール
樹脂化粧シートは、顔料等を練り込み着色された塩化ビ
ニール樹脂シートの表面に、所望の絵柄模様を印刷し、
次いでこの印刷面に別の半透明あるいは透明な塩化ビニ
ール樹脂シートを熱融着し、一体の化粧シートとするの
が一般的である。

【０００３】この際、熱融着と同時に絵柄模様に即した
エンボスを半透明あるいは透明な塩化ビニール樹脂シー
トの上から入れ、意匠性を向上させて木目模様などのリ
アル感をかもしだしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の塩化
ビニール樹脂化粧シートは、高温加熱による熱融着のた
め伸縮があって絵柄模様に影響を与えたり、シートにフ
レア現象を起こすなどの問題点を有していた。

【０００５】また、塩化ビニール樹脂化粧シートは、ハ
ロゲン属元素を含んでいるため焼却時に有毒ガスを発生
したり、合板等の基材に貼着する際には、可塑剤が接着
剤層に移行して接着不良の原因になったり、熱による伸
縮でシワ発生の原因にもなるという問題点を有してい
た。

【０００６】そこで、この発明は、従来の技術が有する
上記のような問題点に鑑み、熱伸縮によるトラブルもな
く、焼却時に有毒ガスが発生しないとともに、Ｖカット
等の加工性、耐候性などの高品質を備えた化粧シートを
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、請求項１の発明は、シートの製造工程中
に、表面に所望のエンボスを付与した透明あるいは半透
明のポリオレフィン系樹脂シートの裏面に、プラマー
層、絵柄模様層、隠蔽層を順次設け、この隠蔽層面にベ
ース基材となる平滑なポリオレフィン系樹脂シートをド
ライラミネート用接着剤を介して、接着した構成を採用
したものである。

【０００８】同じく、請求項２の発明は、請求項１の発
明において、表面のエンボスにインキを充填したのち、
艶調整層を設けた構成を採用したものである。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、ベース基材となる平滑なポリオレフィン系樹
脂シートが、透明あるいは半透明の樹脂シートである構
成を採用したものである。

【００１０】請求項４の発明は、同じく請求項１又は２
の発明において、ベース基材となる平滑なポリオレフィ
ン系樹脂シートが、着色された樹脂シートである構成を
採用したものである。

【００１１】ここで、化粧シートの表側となる透明ある
いは半透明なポリオレフィン系樹脂シートは０．０５〜
０．３０ｍｍの厚みを有し、プライマー層、絵柄模様
層、隠蔽層が順次印刷されており、この印刷面に別のポ
リオレフィン系樹脂シートがドライラミネート方式によ
り接着剤で貼合される。

【００１２】この発明の化粧シートは、表面にエンボス
の施された透明あるいは半透明のポリオレフィン系樹脂
シートの裏面に順次プライマー層、絵柄模様、隠蔽層を
印刷で設けたシートと別のポリオレフィン系樹脂シート
とを貼合してなる化粧シートであり、必要に応じて表面
エンボスの凹部にインキを充填し、艶調整層を形成した
ものであるので、従来の塩化ビニル樹脂シートのように
貼着時、高温加熱による熱融着処理工程が無いために、
低コストでしかも寸法安定性があり、耐候性、接着性、
意匠性或は加工性に優れた上、焼却時に有毒なハロゲン
属系のガス発生も起きないものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。図１は化粧シートの第１の実施形
態を示す断面図、図２は化粧シートの第２の実施形態を
示す断面図である。

【００１４】図１および、図２において化粧シートＡ
は、表面側となる透明あるいは半透明ポリオレフィン系
樹脂シート１の表面に所望のエンボス２が施され、裏面
にプライマー層３、絵柄模様層４および隠蔽層５が設け
られ、この隠蔽層５にポリオレフィン系樹脂シート７が
接着剤層６を介して接着されている。

【００１５】必要により図２に示すようにエンボス２の
凹部にワイピングインキ８を充填し、艶調整層９を設け
ることもある。

【００１６】上記化粧シートＡの表側となる透明あるい
は半透明なポリオレフィン系樹脂シート１及び、裏側に
貼合されるポリオレフィン系樹脂シート７は、従来の塩
化ビニル樹脂シートと同様、カレンダー法あるいはＴダ
イ押出し法の何れでも製造できる。

【００１７】ここで、予めシートの製造工程中にインラ
インでシートの表面にエンボス２を入れるのは、一旦冷
却固化したシートは、ポリオレフィン系樹脂が冷結晶化
され、熱寸法安定性が向上するため、後工程でシャープ
なエンボスを入れるのが困難なためである。

【００１８】また、接着剤を使用して、ドライラミネー
ト方式にて、エンボス２の施された透明あるいは半透明
なポリオレフィン系樹脂シート１の印刷面と、別のポリ
オレフィン系樹脂シート７を貼合わせるのは、絵柄模様
の色調及びパターンなどの寸法変化のない、品質の安定
したエンボス入り化粧シートを製造する際に最適であ
る。

【００１９】ここで、貼合に使用されるポリオレフィン
系樹脂シート７は、化粧シートＡの生産効率性、色調の
安定性などの立場から、透明あるいは半透明な樹脂シー
トを使用するのが最適であるが、印刷による隠蔽層５だ
けで隠蔽力が不足の場合は、顔料等により着色されたポ
リオレフィン系樹脂シートを使用するのが望ましい。

【００２０】ポリオレフィン系樹脂の原料としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの汎用
樹脂でよい。また、着色ポリオレフィン系樹脂シートの
着色顔料としては通常使用される有機系、あるいは無機
系顔料が使用出来る。隠蔽性を向上させるには二酸化チ
タン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の無機顔料が適して
いる。添加料５〜１５％程度が好ましい。

【００２１】透明あるいは半透明なポリオレフィン系樹
脂シート１及びポリオレフィン系樹脂シート７の厚み
は、Ｖカットやラッピング、あるいはエッヂテープなど
の後加工性や材料コストを考えた場合、各々０．０５〜
０．３０ｍｍの厚みが好ましい。

【００２２】透明あるいは半透明のポリオレフィン系樹
脂シート１の裏面にプライマー層３を設けるのは、絵柄
模様層４と樹脂シートとの密着性の向上が目的である。

【００２３】プライマー樹脂としては、アクリル、エポ
キシ、ウレタン、アクリル変性ウレタン等が考えられ、
この際、アクリル変性ウレタン系樹脂の２液硬化型が好
ましい。

【００２４】絵柄模様層４には、例えば、木目、石目、
皮目、布目、抽象柄等を表現する印刷が付されている。
使用するインキのビヒクルとしては、公知の一般インキ
でよいが、ウレタン系エラストマーインキを使用するこ
とにより、密着力を向上させることが出来る。

【００２５】隠蔽層５に使用するインキのビヒクルとし
ては、公知の一般インキでよいが、無機顔料コンテント
の比較的多いウレタン系エラストマーインキを使用する
ことにより、より密着力、隠蔽性を向上させることが出
来る。

【００２６】透明あるいは半透明なポリオレフィン系樹
脂シート１の表面に施されているエンボス２の凹部に充
填するワイピングインキ８としては、塗料あるいはイン
キを使用する。

【００２７】例えば、天然樹脂またはその変性樹脂、セ
ルロース誘導体類、アクリル樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂類をビヒクルの構
成材料として、その中に着色体質顔料、顔料、可塑剤等
を添加してなる顔料またはインキを使用出来るが、ビヒ
クルとしては、ウレタン樹脂の２液タイプが最適であ
る。なお、ワイピングは従来のドクターブレード法やロ
ールコータ法が可能である。

【００２８】艶調整層９は、化粧シートの表面の光沢度
を調整するために、グラビアコート、ロールコート、エ
アーナイフコート等の方式で塗料を塗布することにより
形成されるが、併せて表面保護の役割も有する。なお、
この艶調整層９は無色透明、着色透明、艶消し透明の如
何を問わない。

【００２９】艶調整層９を形成する塗料のビヒクルとし
ては、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂等の熱硬化性樹脂を使用する。また、塗料中には必
要に応じ、適量の艶消剤を分散させ、所望の光沢度に調
整する。艶消剤としては、マイカ、シリカ、アルミナ、
炭酸カルシウム、珪藻土等が用いられる。

【００３０】前記の接着剤層６は、貼着される一方のシ
ートの片面にドライラミネート方式で接着剤を塗布し、
ロール間を加圧しながら通し、貼合せて形成されるもの
である。接着剤層６の塗布方法としては、リバースロー
ル、グラビヤロール、エアナイフコーターなどの方法で
塗布が出来る。塗布される接着剤の種類としては、ウレ
タン系２液硬化型が良好である。塗布される塗布量につ
いては、用途、価格面を考慮すると、１．０〜１０ｇ／
ｍ²／Ｄｒｙが適量である。

【００３１】この化粧シートＡは、各種家具類、建築内
装材等の表面化粧材として適用されるもので、例えば、
ラッピングマシンにて、木質化粧材を作成する場合、該
化粧シートＡに接着剤を塗布したのち、木質基材に曲面
ラミネートするものである。

【００３２】

【実施例】以下、この発明の実施例を説明するが、実施
例１は第１実施形態、実施例２は第２の実施形態に則し
た実施例である。

【００３３】《実施例１》表面に木目の導管エンボス２
を有する厚さ０．１ｍｍの透明な未延伸ポリプロピレン
樹脂シート１（理研ビニル製）の裏面にグラビヤ輪転機
でウレタン系エラストマー樹脂からなるプライマー（昭
和インク製）によるプライマー層３、オーク材の木目模
様層４、ウレタン系インキ（大日精化製）で隠蔽層５を
順次印刷して目的とする印刷シートを得た。

【００３４】次いで該印刷シートの印刷面にドライラミ
ネート方式にて、ウレタン系樹脂接着剤（東洋モートン
製）を５ｇ／ｍ²／Ｄｒｙ塗布し、別の厚み０．１ｍｍ
の透明で平滑な未延伸ポリプロピレン樹脂シート７とを
ニップロール間に通し、貼合わせて目的とする化粧シー
トを得た。

【００３５】《実施例２》実施例１で得られた化粧シー
トの表面に２液性ウレタン着色インキ（大日精化製）を
グラビヤコート法により塗布した後、ドクターブレード
でエンボス２の凹部以外の部分に付着している着色イン
キを除去するとともに凹部内に着色インキを充填固化さ
せ、ワイピングインキ８とした。次いで、その上に艶調
整塗料を版深４５ミクロのグラビヤロールにて、コート
することにより、艶調整層９を得て、より意匠性、品質
面に優れた化粧シートを得た。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、この発明の化粧シート
は、上記のような構成であるので、化粧用基材にラミネ
ートするだけで、意匠性に優れた絵柄模様が表現出来る
上に、Ｖカット、ラッピング等の加工性にも優れたもの
になる。また、焼却時にも有毒ガスが発生しないので、
環境上の問題点も除去できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】化粧シートの第１の実施形態を示す断面図。

【図２】化粧シートの第２の実施形態を示す断面図。

【符号の説明】

Ａ 化粧シート １ ポリオレフィン系樹脂シート ２ エンボス ３ プライマー層 ４ 絵柄模様層 ５ 隠蔽層 ６ 接着剤層 ７ ポリオレフィン系樹脂シート ８ ワイピングインキ ９ 艶調整層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートの製造工程中に、表面に所望のエ
   ンボスを付与した透明あるいは半透明のポリオレフィン
   系樹脂シートの裏面に、プライマー層、絵柄模様層、隠
   蔽層を順次設け、この隠蔽層面にベース基材となる平滑
   なポリオレフィン系樹脂シートをドライミネート用接着
   剤を介して、接着された化粧シート。
2. 【請求項２】 表面のエンボスにインキを充填したの
   ち、艶調整層を設けた請求項１に記載の化粧シート。
3. 【請求項３】 ベース基材となる平滑なポリオレフィン
   系樹脂シートが、透明あるいは半透明の樹脂シートであ
   る請求項１又は２に記載の化粧シート。
4. 【請求項４】 ベース基材となる平滑なポリオレフィン
   系樹脂シートが着色された樹脂シートである請求項１又
   は２に記載の化粧シート。