JPH1052896A - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
- Publication number
- JPH1052896A JPH1052896A JP23146196A JP23146196A JPH1052896A JP H1052896 A JPH1052896 A JP H1052896A JP 23146196 A JP23146196 A JP 23146196A JP 23146196 A JP23146196 A JP 23146196A JP H1052896 A JPH1052896 A JP H1052896A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- decorative sheet
- transparent
- resin sheet
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却廃棄処分時に有毒ガス発生がなく、
後加工性意匠性および品質的に優れた化粧シートを提供
する。 【解決手段】 透明あるいは、半透明なポリオレフィン
系樹脂シート１をカレンダー法やＴダイシート押出し法
などの製造過程で、表面にエンボスロールで、所望のエ
ンボス２を設けてなるシートの裏面と、前記製造法で印
刷に適した、しかも平滑性を有する着色ポリオレフィン
系樹脂シート３を製造し、該シート３の表面にプライマ
層４と所望の絵柄模様層５を順次印刷してなるシートの
印刷面とを、ドライラミネート法により、接着剤６で貼
合してなるものであり、熱伸縮によるトラブルがなく、
焼却時に有毒ガスが発生しないと共に、高加工性を備え
ている。
後加工性意匠性および品質的に優れた化粧シートを提供
する。 【解決手段】 透明あるいは、半透明なポリオレフィン
系樹脂シート１をカレンダー法やＴダイシート押出し法
などの製造過程で、表面にエンボスロールで、所望のエ
ンボス２を設けてなるシートの裏面と、前記製造法で印
刷に適した、しかも平滑性を有する着色ポリオレフィン
系樹脂シート３を製造し、該シート３の表面にプライマ
層４と所望の絵柄模様層５を順次印刷してなるシートの
印刷面とを、ドライラミネート法により、接着剤６で貼
合してなるものであり、熱伸縮によるトラブルがなく、
焼却時に有毒ガスが発生しないと共に、高加工性を備え
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種家具類や建
築物内装材等の表面化粧あるいは表面保護を目的に貼着
される化粧シート、更に詳しくは予めエンボスされた透
明あるいは、半透明なポリオレフィン系樹脂シートと、
絵柄模様を施された、着色ポリオレフィン系樹脂シート
とを接着剤を介して、貼着してなる化粧シートに関す
る。
築物内装材等の表面化粧あるいは表面保護を目的に貼着
される化粧シート、更に詳しくは予めエンボスされた透
明あるいは、半透明なポリオレフィン系樹脂シートと、
絵柄模様を施された、着色ポリオレフィン系樹脂シート
とを接着剤を介して、貼着してなる化粧シートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の化粧シートとして用いら
れるものとしては、Ｖカット等の高加工性を備えている
塩化ビニル樹脂化粧シートがある。この塩化ビニル樹脂
化粧シートは、顔料等を練りこみ着色された塩化ビニル
樹脂シートの表面に、所望の絵柄模様を印刷し、次い
で、この印刷面に別の半透明あるいは透明な塩化ビニル
樹脂シートを熱融着し、一体の化粧シートとするのが一
般的である。この際、熱融着と同時に絵柄模様に即した
エンボスを半透明あるいは透明な塩化ビニル樹脂シート
の上から入れ、意匠性を向上させて木目模様などのリア
ル感をかもしだしている。
れるものとしては、Ｖカット等の高加工性を備えている
塩化ビニル樹脂化粧シートがある。この塩化ビニル樹脂
化粧シートは、顔料等を練りこみ着色された塩化ビニル
樹脂シートの表面に、所望の絵柄模様を印刷し、次い
で、この印刷面に別の半透明あるいは透明な塩化ビニル
樹脂シートを熱融着し、一体の化粧シートとするのが一
般的である。この際、熱融着と同時に絵柄模様に即した
エンボスを半透明あるいは透明な塩化ビニル樹脂シート
の上から入れ、意匠性を向上させて木目模様などのリア
ル感をかもしだしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の塩化
ビニール樹脂化粧シートは、高温加熱による熱融着のた
め伸縮があって絵柄模様に影響を与えたり、フィルムに
フレア現象を起こすなどの問題点を有していた。
ビニール樹脂化粧シートは、高温加熱による熱融着のた
め伸縮があって絵柄模様に影響を与えたり、フィルムに
フレア現象を起こすなどの問題点を有していた。
【０００４】また、塩化ビニル樹脂化粧シートは、ハロ
ゲン属元素を含んでいるため焼却時に有毒ガスを発生し
たり、合板等の基材に貼着する際には、可塑剤が接着剤
層に移行して接着不良の原因となったり、熱による伸縮
でシワ発生の原因にもなるという問題点を有していた。
ゲン属元素を含んでいるため焼却時に有毒ガスを発生し
たり、合板等の基材に貼着する際には、可塑剤が接着剤
層に移行して接着不良の原因となったり、熱による伸縮
でシワ発生の原因にもなるという問題点を有していた。
【０００５】そこでこの発明は、従来の技術が有するこ
のような問題点に鑑みて、なされたものであり、その課
題は熱伸縮によるトラブルも無く、焼却時に有毒ガスが
発生しないとともに、Ｖカット等の高加工性を備えた化
粧シートを提供することにある。
のような問題点に鑑みて、なされたものであり、その課
題は熱伸縮によるトラブルも無く、焼却時に有毒ガスが
発生しないとともに、Ｖカット等の高加工性を備えた化
粧シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を達成
するために、請求項１の発明は、シートの製造工程中に
表面に所望のエンボスを付与した透明あるいは半透明の
ポリオレフィン系樹脂シートの裏面と、ベース基材とな
る着色ポリオレフィン系樹脂シートにプライマー層、絵
柄模様層、を順次設けてなるシートの印刷面とをドライ
ラミネート用接着剤を介して、接着した構成を採用した
ものである。
するために、請求項１の発明は、シートの製造工程中に
表面に所望のエンボスを付与した透明あるいは半透明の
ポリオレフィン系樹脂シートの裏面と、ベース基材とな
る着色ポリオレフィン系樹脂シートにプライマー層、絵
柄模様層、を順次設けてなるシートの印刷面とをドライ
ラミネート用接着剤を介して、接着した構成を採用した
ものである。
【０００７】同じく請求項２の発明は、請求項１の発明
において、表面のエンボスにインキを充填したのち、艶
調整層を設けた構成を採用したものである。
において、表面のエンボスにインキを充填したのち、艶
調整層を設けた構成を採用したものである。
【０００８】ここで、化粧シートの表側となる透明ある
いは半透明なシートは０．０５〜０．３０ｍｍの厚みを
有し、プライマー層、絵柄模様が順次印刷された表側に
透明あるいは半透明なシートがドライラミネート方式に
より接着剤で貼合わされる。
いは半透明なシートは０．０５〜０．３０ｍｍの厚みを
有し、プライマー層、絵柄模様が順次印刷された表側に
透明あるいは半透明なシートがドライラミネート方式に
より接着剤で貼合わされる。
【０００９】この発明の化粧シートは、表面にエンボス
の施された透明あるいは半透明のポリオレフィン系樹脂
シートと、基材ベースとなる着色ポリオレフィン系樹脂
シート上に順次プライマー層、絵柄模様とを設けたシー
トとを貼合してなる化粧シートであり、必要に応じて表
面エンボスの凹部にインキを充填し艶調整層を形成した
ものであるので、従来の塩化ビニール樹脂化粧シートの
ように貼着時高温加熱による熱融着処理工程がないため
に、低コストでしかも寸法安定性があり、接着性、意匠
性、或は加工性に優れた上、焼却時に有毒なハロゲン属
系のガス発生もおきないものである。
の施された透明あるいは半透明のポリオレフィン系樹脂
シートと、基材ベースとなる着色ポリオレフィン系樹脂
シート上に順次プライマー層、絵柄模様とを設けたシー
トとを貼合してなる化粧シートであり、必要に応じて表
面エンボスの凹部にインキを充填し艶調整層を形成した
ものであるので、従来の塩化ビニール樹脂化粧シートの
ように貼着時高温加熱による熱融着処理工程がないため
に、低コストでしかも寸法安定性があり、接着性、意匠
性、或は加工性に優れた上、焼却時に有毒なハロゲン属
系のガス発生もおきないものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。図１は第１の実施形態を示す断面
図、図２は第２の実施形態を示す断面図である。
示例と共に説明する。図１は第１の実施形態を示す断面
図、図２は第２の実施形態を示す断面図である。
【００１１】図１および図２において、化粧シートＡは
表側となる透明あるいは半透明ポリオレフィン系樹脂シ
ート１の表面に所望のエンボス２が施こされ、裏側とな
る基材シートの着色ポリオレフィン系樹脂シート３の表
面にプライマー層４、絵柄模様層５、接着剤層６を設
け、この印刷面に上記した表側となる樹脂シート１を接
着して形成され、さらに必要により、エンボス２の凹部
にワイピングインキ７を充填し、艶調整層８を設けてな
るものである。
表側となる透明あるいは半透明ポリオレフィン系樹脂シ
ート１の表面に所望のエンボス２が施こされ、裏側とな
る基材シートの着色ポリオレフィン系樹脂シート３の表
面にプライマー層４、絵柄模様層５、接着剤層６を設
け、この印刷面に上記した表側となる樹脂シート１を接
着して形成され、さらに必要により、エンボス２の凹部
にワイピングインキ７を充填し、艶調整層８を設けてな
るものである。
【００１２】上記化粧シートＡの表側となる透明あるい
は半透明なポリオレフィン系樹脂シートＩは従来の塩化
ビニルシートと同様、カレンダー法、あるいは、Ｔダイ
シート押出し法のいずれでも製造できる。
は半透明なポリオレフィン系樹脂シートＩは従来の塩化
ビニルシートと同様、カレンダー法、あるいは、Ｔダイ
シート押出し法のいずれでも製造できる。
【００１３】ここで予め、インラインでシートの表面に
エンボス２を入れるのは、一旦冷却固化したシートは、
ポリオレフィン系樹脂が冷結晶化され熱寸法安定性が向
上するため、後工程でシャープなエンボスを入れるのが
困難なためである。
エンボス２を入れるのは、一旦冷却固化したシートは、
ポリオレフィン系樹脂が冷結晶化され熱寸法安定性が向
上するため、後工程でシャープなエンボスを入れるのが
困難なためである。
【００１４】また、接着剤を使用して、ドライラミネー
ト方式にて、エンボスの施された透明あるいは、半透明
なポリオレフィン系樹脂シート１と、印刷された着色ポ
リオレフィン系樹脂シート３を貼着するのは、絵柄模様
の色調及びパターンなどの寸法変化のない安定したエン
ボス入り化粧シートを製造する際に最適なためである。
ト方式にて、エンボスの施された透明あるいは、半透明
なポリオレフィン系樹脂シート１と、印刷された着色ポ
リオレフィン系樹脂シート３を貼着するのは、絵柄模様
の色調及びパターンなどの寸法変化のない安定したエン
ボス入り化粧シートを製造する際に最適なためである。
【００１５】ポリオレフィン系樹脂の原料としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの汎用
樹脂でよい。また着色オレフィン系樹脂シートの着色顔
料としては、通常使用される有機系あるいは無機系顔料
が使用出来る。隠蔽性を向上させるには、二酸化チタ
ン、亜鉛華、三酸化、アンチモン、等の無機顔料が適し
ている。添加量は５〜１５％程度が好ましい。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの汎用
樹脂でよい。また着色オレフィン系樹脂シートの着色顔
料としては、通常使用される有機系あるいは無機系顔料
が使用出来る。隠蔽性を向上させるには、二酸化チタ
ン、亜鉛華、三酸化、アンチモン、等の無機顔料が適し
ている。添加量は５〜１５％程度が好ましい。
【００１６】透明あるいは半透明なポリオレフィン系樹
脂シート１及び着色ポリオレフィン系樹脂シート３の厚
みはＶカットやラッピング、あるいはエッヂなどの後加
工性や材料コストを考えた場合、各々０．０５〜０．３
０ｍｍ厚みが好ましい。
脂シート１及び着色ポリオレフィン系樹脂シート３の厚
みはＶカットやラッピング、あるいはエッヂなどの後加
工性や材料コストを考えた場合、各々０．０５〜０．３
０ｍｍ厚みが好ましい。
【００１７】着色ポリオレフィン系樹脂シート３上にプ
ライマ層４設けるのは、絵柄模様層５と着色ポリオレフ
ィン系樹脂との密着性の向上が目的である。
ライマ層４設けるのは、絵柄模様層５と着色ポリオレフ
ィン系樹脂との密着性の向上が目的である。
【００１８】プライマー樹脂としては、アクリル、エポ
キシ、ウレタン、アクリル変性ウレタン等が考えられ
る。この際、アクリル変性ウレタン系樹脂の２液硬化型
が好ましい。ここで、必要に応じ、隠蔽性をさらに向上
させたい場合には着色プライマーを使用することが出来
る。この着色剤としては一般の有機顔料、無機顔料ある
いは染料系等が目的に応じ使用可能である。
キシ、ウレタン、アクリル変性ウレタン等が考えられ
る。この際、アクリル変性ウレタン系樹脂の２液硬化型
が好ましい。ここで、必要に応じ、隠蔽性をさらに向上
させたい場合には着色プライマーを使用することが出来
る。この着色剤としては一般の有機顔料、無機顔料ある
いは染料系等が目的に応じ使用可能である。
【００１９】絵柄模様層５には、たとえば、木目、石
目、皮目、布目、抽象柄等を表現する印刷が付されてい
る。使用するインキのビヒクルとしては、公知の一般イ
ンキでよいが、ウレタン系エラストマーインキを使用す
ることにより、密着力を向上させることが出来る。
目、皮目、布目、抽象柄等を表現する印刷が付されてい
る。使用するインキのビヒクルとしては、公知の一般イ
ンキでよいが、ウレタン系エラストマーインキを使用す
ることにより、密着力を向上させることが出来る。
【００２０】透明あるいは、半透明なポリオレフィン系
樹脂シート１の表面に施されているエンボス２の凹部に
充填するワイピングインキ７としては、塗料あるいはイ
ンキを使用する。たとえば、天然樹脂またはその変性樹
脂、セルロース誘導体類、ポリ塩化ビニール樹脂、アク
リル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
の合成樹脂類をビヒクルの構成材料として、その中に着
色体質顔料、顔料、可塑剤等を添加してなる顔料または
インキを使用出来るが、ビヒクルとしてはウレタン樹
脂、２液タイプが最適である。なお、ワイピングは従来
のドクターブレード法やロールコーター法が可能であ
る。
樹脂シート１の表面に施されているエンボス２の凹部に
充填するワイピングインキ７としては、塗料あるいはイ
ンキを使用する。たとえば、天然樹脂またはその変性樹
脂、セルロース誘導体類、ポリ塩化ビニール樹脂、アク
リル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
の合成樹脂類をビヒクルの構成材料として、その中に着
色体質顔料、顔料、可塑剤等を添加してなる顔料または
インキを使用出来るが、ビヒクルとしてはウレタン樹
脂、２液タイプが最適である。なお、ワイピングは従来
のドクターブレード法やロールコーター法が可能であ
る。
【００２１】艶調整層８は、化粧シートの表面の光沢度
を調整するために、グラビアコート、ロールコート、エ
アーナイフコート等の方式で塗料を塗布することにより
形成されるが、併せて表面保護の役割も有する。なお、
この艶調整層８は無色透明、着色透明、艶消透明の如何
を問わない。
を調整するために、グラビアコート、ロールコート、エ
アーナイフコート等の方式で塗料を塗布することにより
形成されるが、併せて表面保護の役割も有する。なお、
この艶調整層８は無色透明、着色透明、艶消透明の如何
を問わない。
【００２２】艶調整層８を形成する塗料のビヒクルとし
ては、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂等の熱硬化性樹脂を使用する。また、塗料中には必
要に応じ適量の艶消剤を分散させ、所望の光沢度に調整
する。艶消剤としては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭
酸カルシウム、珪藻土等が用いられる。
ては、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂等の熱硬化性樹脂を使用する。また、塗料中には必
要に応じ適量の艶消剤を分散させ、所望の光沢度に調整
する。艶消剤としては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭
酸カルシウム、珪藻土等が用いられる。
【００２３】接着剤層６は貼着される一方のシートの片
面にドライラミネート方式で、接着剤を塗布し、ロール
間を加圧しながら通し、貼合し形成されるものである。
接着剤層６の塗布方法としては、リバースロール、グラ
ビヤロール、エアナイフコーターなどの方法で塗布が出
来る。塗布される接着剤の種類としては、ゴム系、ポリ
エステル系、アクリル系、ウレタン系などの樹脂が考え
られるが、ウレタン系２液硬化型が良好である。塗布さ
れる塗布量については、用途、価格面を考慮すると、
１．０〜１０ｇ／ｍ2が適量である。
面にドライラミネート方式で、接着剤を塗布し、ロール
間を加圧しながら通し、貼合し形成されるものである。
接着剤層６の塗布方法としては、リバースロール、グラ
ビヤロール、エアナイフコーターなどの方法で塗布が出
来る。塗布される接着剤の種類としては、ゴム系、ポリ
エステル系、アクリル系、ウレタン系などの樹脂が考え
られるが、ウレタン系２液硬化型が良好である。塗布さ
れる塗布量については、用途、価格面を考慮すると、
１．０〜１０ｇ／ｍ2が適量である。
【００２４】この化粧シートＡは、各種家具類、建築内
装材等の表面化粧材として適用されるもので、たとえ
ば、ラッピングマシンにて木質化粧材を作成する場合、
該化粧シートＡに接着剤を塗布したのち、木質基材に曲
面ラミネートするものである。
装材等の表面化粧材として適用されるもので、たとえ
ば、ラッピングマシンにて木質化粧材を作成する場合、
該化粧シートＡに接着剤を塗布したのち、木質基材に曲
面ラミネートするものである。
【００２５】
【実施例】以下、この発明の実施例を説明するが、実施
例１は実施形態、実施例２は、第２の実施形態に則した
実施例である。
例１は実施形態、実施例２は、第２の実施形態に則した
実施例である。
【００２６】《実施例１》厚さ０．１０ｍｍの未延伸着
色ポリプロピレン樹脂シート３（理研ビニル製）にグラ
ビア輪転機で、プライマー層、木目模様層を順次設けた
シートの印刷面と、表面に木目導管エンボス２を有する
厚み０．１０ｍｍの透明な未延伸ポリプロピレン樹脂シ
ートとの裏面をウレタン系樹脂接着剤（東洋モートン
製）を使用して、ドライラミネート方式にて、５ｇ／ｍ
2 ／Ｄｒｙ塗布し、貼合わせて目的とする化粧シートを
得た。
色ポリプロピレン樹脂シート３（理研ビニル製）にグラ
ビア輪転機で、プライマー層、木目模様層を順次設けた
シートの印刷面と、表面に木目導管エンボス２を有する
厚み０．１０ｍｍの透明な未延伸ポリプロピレン樹脂シ
ートとの裏面をウレタン系樹脂接着剤（東洋モートン
製）を使用して、ドライラミネート方式にて、５ｇ／ｍ
2 ／Ｄｒｙ塗布し、貼合わせて目的とする化粧シートを
得た。
【００２７】《実施例２》表面に木目の導管エンボス２
を有する厚さ０．１０ｍｍの透明な未延伸ポリプロピレ
ン樹脂シートの表面に２液性ウレタン着色インキ（大日
精化製）をグラビアコーター法により塗布した後、ドク
ターブレードで導管エンボス２の凹部以外の部分に付着
している着色インキを除去するとともに、凹部内に着色
インキを充填、固化させ、ワイピングインキ７とした。
を有する厚さ０．１０ｍｍの透明な未延伸ポリプロピレ
ン樹脂シートの表面に２液性ウレタン着色インキ（大日
精化製）をグラビアコーター法により塗布した後、ドク
ターブレードで導管エンボス２の凹部以外の部分に付着
している着色インキを除去するとともに、凹部内に着色
インキを充填、固化させ、ワイピングインキ７とした。
【００２８】次いでその上に艶調整塗料を版深４５ミク
ロンのグラビアロールにてコートすることにより、艶調
整層８を設け、ワイピング調の透明ポリプロピレン樹脂
シートを得た。次いで裏側となる厚さ０．１０ｍｍの未
延伸着色ポリプロピレン樹脂シートにグラビア輪転機
で、プライマー層、木目模様層を順次設け、その印刷面
と前記ワイピング調の透明ポリプロピレン樹脂シートの
裏面とをアクリル系樹脂接着剤（東洋モートン製）を使
用して、ドライラミネート方式にて貼合し、目的とする
化粧シートを得た。
ロンのグラビアロールにてコートすることにより、艶調
整層８を設け、ワイピング調の透明ポリプロピレン樹脂
シートを得た。次いで裏側となる厚さ０．１０ｍｍの未
延伸着色ポリプロピレン樹脂シートにグラビア輪転機
で、プライマー層、木目模様層を順次設け、その印刷面
と前記ワイピング調の透明ポリプロピレン樹脂シートの
裏面とをアクリル系樹脂接着剤（東洋モートン製）を使
用して、ドライラミネート方式にて貼合し、目的とする
化粧シートを得た。
【００２９】実施例１で得られた化粧シートの表面に、
２液性ウレタン着色インキ（大日精化製）をグラビアコ
ート法により塗布したのち、ドクターブレードでエンボ
ス２の凹部以外の部分に付着している着色インキを除去
するとともに、凹部内に着色インキを充填固化させ、ワ
イピングインキ７とした。次いで、その上に艶調整塗料
を版深６０ミクロンのグラビアロールにてコートするこ
とにより、艶調整層８を得て、より意匠性に優れた化粧
シートを得た。
２液性ウレタン着色インキ（大日精化製）をグラビアコ
ート法により塗布したのち、ドクターブレードでエンボ
ス２の凹部以外の部分に付着している着色インキを除去
するとともに、凹部内に着色インキを充填固化させ、ワ
イピングインキ７とした。次いで、その上に艶調整塗料
を版深６０ミクロンのグラビアロールにてコートするこ
とにより、艶調整層８を得て、より意匠性に優れた化粧
シートを得た。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明の化粧シート
は、上記のような構成とすることにより、化粧用基材に
ラミネートするだけで、意匠性に優れた絵柄模様が表現
出来る上、Ｖカット、ラッピング等の加工性にも優れた
ものになる。また、焼却時にも有毒ガスが発生しないの
で、環境上の問題点も除去できる。
は、上記のような構成とすることにより、化粧用基材に
ラミネートするだけで、意匠性に優れた絵柄模様が表現
出来る上、Ｖカット、ラッピング等の加工性にも優れた
ものになる。また、焼却時にも有毒ガスが発生しないの
で、環境上の問題点も除去できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】化粧シートの第１の実施形態を示す断面図。
【図２】化粧シートの第２の実施形態を示す断面図。
Ａ 化粧シート １ 透明あるいは半透明ポリオレフィン系樹脂シ
ート ２ エンボス ３ 着色ポリオレフィン系樹脂シート ４ プライマー層 ５ 絵柄模様層 ６ 接着剤層 ７ ワイピングインキ ８ 艶調整層
ート ２ エンボス ３ 着色ポリオレフィン系樹脂シート ４ プライマー層 ５ 絵柄模様層 ６ 接着剤層 ７ ワイピングインキ ８ 艶調整層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 シートの製造工程中に、表面に所望のエ
ンボスを付与した透明あるいは半透明のポリオレフィン
系樹脂シートの裏面と、ベース基材となる着色ポリオレ
フィン系樹脂シートにプライマー層、絵柄模様層、を順
次設けてなるシートの印刷面とを、ドライラミネート用
接着剤を介して、接着された化粧シート。 - 【請求項２】 表面のエンボスにインキを充填したの
ち、艶調整層を設けた請求項１に記載の化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23146196A JPH1052896A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23146196A JPH1052896A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 化粧シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052896A true JPH1052896A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16923880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23146196A Pending JPH1052896A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1052896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000085072A (ja) * | 1998-07-16 | 2000-03-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シ―トおよび木質化粧板 |
| EP1336476A1 (fr) * | 2002-02-15 | 2003-08-20 | Pennel Industries S.A. | Revêtement imprimé à base de deux couches polyoléfiniques |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP23146196A patent/JPH1052896A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000085072A (ja) * | 1998-07-16 | 2000-03-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シ―トおよび木質化粧板 |
| EP1336476A1 (fr) * | 2002-02-15 | 2003-08-20 | Pennel Industries S.A. | Revêtement imprimé à base de deux couches polyoléfiniques |
| FR2836088A1 (fr) * | 2002-02-15 | 2003-08-22 | Pennel Ind Sa | Revetement imprime a base de deux couches polyolefiniques |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050721 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |