JPH10154426A - Ｃｖケ−ブルの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル６の偏心をロングランドダイス２の
出口で検出することにより、長尺な冷却管３内を通過す
るケーブル６を無駄にしないＣＶケーブルの製造装置を
提供する。 【解決手段】 ロングランドダイス２と冷却管３の間
に、アルミニウム合金製であり、ロングランドダイス２
から押し出されるケーブル６を密接して挿通させる検出
部筒体４を配置すると共に、この検出部筒体４の外周に
Ｘ線検出器５を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導体の周囲にポリ
エチレンの絶縁層を押し出し成形し架橋処理を施す横型
のＣＶケーブルの製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＶケーブル（架橋ポリエチレンケーブ
ル）は、外周に内部半導電層を形成した導体の周囲を架
橋ポリエチレンの絶縁層で覆うと共に、さらにこの周囲
を外部半導電層を介してビニルシースで被覆したもので
ある。架橋ポリエチレンは、ポリエチレンに架橋処理を
施したものであり、これによって絶縁層の耐熱性を向上
させることができる。このようにポリエチレンに架橋処
理を施す方法としては、ポリエチレンに架橋剤として有
機過酸化物を添加し加熱することにより化学反応を生じ
させる方法が広く用いられている。そして、この架橋方
法を用いるＣＶケーブルの製造装置では、導体の周囲に
ポリエチレンの絶縁層を押し出し成形する成形工程と、
この成形工程により成形したケーブルを加熱して架橋処
理を施す架橋工程を連続して行うようにしている。

【０００３】上記成形工程と架橋工程を連続して行うＣ
Ｖケーブルの製造装置には、縦型や横型のもの等があ
る。縦型の製造装置は、導体の周囲にポリエチレンの絶
縁層を押し出し成形するクロスヘッドを上方に設け、こ
こから下方に押し出されたケーブルを垂直方向に配置さ
れた架橋管内に挿通させて加熱することによりポリエチ
レンに架橋処理を施すと共に、この下方に垂直方向に配
置された冷却管内に挿通させることによりケーブルを冷
却するものである。

【０００４】これに対して横型の製造装置は、図２に示
すように、クロスヘッド１から押し出されたケーブル６
を挿通させるロングランドダイス２と冷却管３が水平方
向に配置されている。即ち、クロスヘッド１は、ニップ
ル１ａの先端から順次横方向に繰り出される導体６ａの
周囲にポリエチレンの絶縁層６ｂを押し出し成形してケ
ーブル６を形成する。また、ロングランドダイス２は、
クロスヘッド１から押し出されたケーブル６を、このケ
ーブル６の外周に密接して水平方向に挿通させると共
に、ヒータ７によって内部を加熱することによりポリエ
チレンに架橋処理を施す。なお、このロングランドダイ
ス２は、クロスヘッド１との接続部付近に配置した多孔
体２ｃを介してケーブル６の外周面との界面に潤滑剤８
を供給するようになっている。冷却管３は、筒状の内部
に冷水９を流し、ロングランドダイス２から繰り出され
たケーブル６をこの冷水９中に通すことにより冷却す
る。そして、この冷却管３の出口に設けたリップシール
３ｅによって冷水９を封止しケーブル６のみを外部に送
り出すようになっている。

【０００５】ここで、ＣＶケーブルは、導体６ａが正確
に架橋ポリエチレンの絶縁層６ｂの中心に配置されてい
ないと、この絶縁層６ｂの厚さに偏り（偏肉）が生じて
絶縁特性が悪化する。従って、縦型と横型の製造装置の
いずれの場合にも、クロスヘッド１は、導体６ａの周囲
に均等に絶縁層６ｂを押し出し成形する必要がある。ま
た、上記横型の製造装置では、十数ｍ以上の長さを有す
るロングランドダイス２が水平方向に配置されているの
で、ケーブル６がこの内部を通過する間にも導体６ａが
中心からずれて偏心を生じるおそれがある。そこで、従
来は、図３に示すように、ケーブル６の偏心の有無を検
出するための検出器例えばＸ線検出器５を冷却管３のさ
らに後方に設けていた。Ｘ線検出器５は、ケーブル６の
上下と左右の両側にそれぞれ１対ずつのＸ線照射部５ａ
とＸ線受光部５ｂを配置し、これらのＸ線照射部５ａか
ら照射されたＸ線がケーブル６内を透過してＸ線受光部
５ｂで受光することにより撮影した投影像に基づいて、
導体６ａが正確に絶縁層６ｂの中心に位置しているか、
又は、偏心が生じているかを検出するものである。ま
た、このＸ線検出器５の前後には、ケーブル６の外周を
軸心位置にガイドするためのガイドロ−ルが設けられて
いる。そして、このＸ線検出器５により所定量以上の偏
心が検出されると、クロスヘッド１を調整して導体６ａ
が絶縁層６ｂの中心に正確に配置されるようにする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
横型の製造装置では、Ｘ線検出器５が所定量以上の偏心
を検出すると、その時点で既にクロスヘッド１から押し
出されロングランドダイス２と冷却管３内を通過してい
るケーブル６は、導体６ａがそれ以上に偏心している可
能性が高いために、そのほとんどが不良品となる。そし
て、ロングランドダイス２は上記のように十数ｍ以上の
長さを有し、冷却管３はさらに長い数十ｍ（例えば６０
ｍ程度）の長さを有するため、極めて長いケーブル６が
不良品となり無駄になるという問題があった。

【０００７】なお、上記縦型の製造装置では、ケーブル
が垂直に降下しながらポリエチレンの架橋処理が施され
るので、架橋管や冷却管を通過する際に導体が偏心する
おそれは生じない。従って、この縦型の製造装置では、
クロスヘッドが正確に導体を中心に配置して押し出し成
形を行えばよいので、このクロスヘッドと架橋管との間
にＸ線検出器を配置することができ、このＸ線検出器が
所定量以上の偏心を検出した場合にもケーブルに無駄は
生じない。しかしながら、この縦型の製造装置は、架橋
管と冷却管を垂直に配置するために５０〜６０ｍ以上の
高さが必要になるので、横型の製造装置よりも設備コス
トが非常に高価なものとなる。

【０００８】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、Ｘ線検出器をロングランドダイスと冷却管と
の間に配置することにより、偏心が検出された場合に不
良となるケーブルの長さをできるだけ短くするＣＶケー
ブルの製造装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、上記課
題を解決するために、導体の周囲にポリエチレンの絶縁
層を押し出し成形してケーブルを形成するクロスヘッド
と、このクロスヘッドから押し出されたケーブルを密接
して水平方向に挿通させ加熱することによりポリエチレ
ンの架橋処理を施すロングランドダイスと、このロング
ランドダイスから押し出されたケーブルを水平方向に挿
通させて冷却する冷却管とを備えたＣＶケーブルの製造
装置において、ロングランドダイスと冷却管との間に、
Ｘ線を透過する材質からなり、このロングランドダイス
から冷却管に至る間のケーブルを密接して挿通させる検
出部筒体を配置すると共に、この検出部筒体の外部側か
ら内部を通過するケーブルのＸ線投影像を撮影して導体
の偏心を検出するＸ線検出器を設けたことを特徴とす
る。

【００１０】上記手段によれば、Ｘ線検出器がロングラ
ンドダイスと冷却管との間に配置されるので、このＸ線
検出器が所定量以上の偏心を検出した場合に、その時点
で既にクロスヘッドから押し出されロングランドダイス
内を通過しているケーブルだけが不良となり、冷却管を
通過しているケーブルは良品として使用することができ
るようになる。

【００１１】また、検出部筒体は、ロングランドダイス
から押し出されたケーブルを、このケーブルの外周に密
接して挿通させるので、ケーブルを正確に軸心位置に保
持することができる。さらに、検出部筒体はＸ線を透過
する材質によって形成されるので、Ｘ線検出器は、この
検出部筒体の外部からＸ線を透過させて導体の偏心を検
出することができる。

【００１２】なお、導体には、通常は予め外周に内部半
導電層が形成されている。また、クロスヘッドは、この
導体の周囲にポリエチレンの絶縁層を押し出し成形する
と同時に、その外周に外部半導電層も形成することがで
きる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１４】図１は本発明の一実施形態を示すものであ
って、ＣＶケーブルの製造装置の部分拡大縦断面正面図
である。なお、図２及び図３に示した従来例と同様の機
能を有する構成部材には同じ番号を付記する。

【００１５】本実施形態のＣＶケーブルの製造装置は、
ロングランドダイス２と冷却管３との間に検出部筒体４
を配置し、この検出部筒体４の外周にＸ線検出器５を取
り付けている。この製造装置は、図２及び図３に示した
ものと同様の構造のクロスヘッド１（図１では図示せ
ず）とロングランドダイス２と冷却管３を用いている。
ロングランドダイス２は、両端にフランジ部２ａ，２ａ
を設けた鋼材等の筒体２ｂを複数本連接して十数ｍ以上
の長さに形成したものであり、クロスヘッド１の押し出
し口の後方に水平方向にまっすぐに配置される。そし
て、各筒体２ｂの内径は、クロスヘッド１から押し出さ
れるケーブル６の外径に一致させて、このケーブル６が
外周を密接させて挿通されるようにしている。また、各
筒体２ｂの外周には、ヒータ７が配置され、これらの筒
体２ｂの内部を通過するケーブル６を加熱して架橋処理
を施すようになっている。なお、このロングランドダイ
ス２は、ケーブル６を密接して挿通させる内径を有し水
平方向に配置されるものであれば、その材質や構造は本
実施形態のものに限定されるものではなく、このケーブ
ル６の加熱手段もヒータ７には限定されない。また、図
２に示した潤滑剤８の供給も必要に応じて任意である。

【００１６】冷却管３は、両端にフランジ部３ａ，３ａ
を設けた鋼材等の筒体３ｂを複数本連接して数十ｍ（例
えば６０ｍ）の長さに形成したものであり、上記ロング
ランドダイス２よりも十分に大きい内径を有する。そし
て、これらの筒体３ｂの内径部には、取水口３ｃと排水
口３ｄを通じて冷水９を流すことができるようになって
いる。また、最後尾の筒体３ｂの後端には、内径部に冷
水９を封止するためのリップシール３ｅを設けた筒体３
ｆが固定されている。なお、この冷却管３は、ケーブル
６を水平方向に挿通させて冷却するものであれば、その
材質や構造は本実施形態のものに限定されるものではな
く、このケーブル６の冷却手段も冷水９を用いるものに
は限定されない。

【００１７】検出部筒体４は、両端にフランジ部４ａ，
４ａを設けた短いアルミニウム合金製の筒体であり、上
記ロングランドダイス２と同一の内径を有する。この検
出部筒体４は、前方のフランジ部４ａをロングランドダ
イス２の後端のフランジ部２ａに軸心位置を合わせて固
定することにより、このロングランドダイス２から押し
出されたケーブル６を密接して挿通させることになる。
また、この検出部筒体４は、後方のフランジ部４ａを冷
却管３の前端のフランジ部３ａに軸心位置を合わせて固
定することにより、挿通させたケーブル６をこの冷却管
３の内径部内に送り出すことになる。この際、各フラン
ジ部２ａ，４ａ，３ａの接合面は、シール材１０，１０
によって封止される。従って、冷却管３の内径部の冷水
９は、フランジ部３ａ，４ａの間のシール材１０とリッ
プシール３ｅとの間で封止されると共に、取水口３ｃか
ら流入し排水口３ｄから流出することにより、ケーブル
６の周囲を冷却することができる。そして、この冷却管
３の後端からは、この冷水９によって冷却されたケーブ
ル６のみがリップシール３ｅを介して外部に送り出され
る。

【００１８】Ｘ線検出器５は、検出部筒体４の外周の上
下と左右の両側にそれぞれ１対ずつのＸ線照射部５ａと
Ｘ線受光部５ｂを配置し、これらのＸ線照射部５ａから
照射されたＸ線を検出部筒体４内のケーブル６に透過さ
せてＸ線受光部５ｂで受光させるものである。Ｘ線は、
ケーブル６の絶縁層６ｂ内のみを透過する場合と導体６
ａ内を透過する場合とでは透過率が異なる。従って、Ｘ
線受光部５ｂで撮影したＸ線投影像に基づいて、導体６
ａの上下方向と左右方向の位置を知ることができ、この
導体６ａが正確に絶縁層６ｂの中心に位置しているか、
又は、偏心が生じているかを検出することができる。

【００１９】上記検出部筒体４は、架台１１上に設置さ
れたリニアガイド１２に支持される。リニアガイド１２
は、検出部筒体４を前後方向に移動可能に支持するもの
であり、これによってロングランドダイス２の熱膨張に
よる伸縮を吸収することができる。

【００２０】なお、Ｘ線検出器５は、ハードＸ線を用い
しも良いが設備が大がかりとなる傾向があり、作業者の
安全性にも問題が生じるおそれがある。従って、このＸ
線検出器５は、ソフトＸ線を用いることが好ましく、こ
のために、検出部筒体４の材質はＸ線を透過し易いもの
を使用すべきである。従って、この検出部筒体４は、本
実施形態のようなアルミニウム合金製やベリリウム等を
用いることが好ましい。また、この検出部筒体４は、少
なくともＸ線の透過部にのみベリリウム等のＸ線を透過
し易い材質を用いてもよい。さらに、この検出部筒体４
は、筒体としての剛性を確保するためにある程度の肉厚
が必要となるが、少なくともＸ線の透過部の肉厚はでき
るだけ薄く形成することが好ましい。もっとも、この検
出部筒体４は、ロングランドダイス２から押し出される
ケーブル６を密接して挿通させるものであれば、その構
造は本実施形態のものに限定されるものではない。ま
た、Ｘ線検出器５は、この検出部筒体４内のケーブル６
のＸ線投影像を少なくとも２方向から撮影できるもので
あれば、導体６ａの偏心を検出することはできる。

【００２１】上記構成のＣＶケーブルの製造装置は、導
体６ａの偏心が所定量以上になったことをＸ線検出器５
が検出すると、図２に示したクロスヘッド１の位置を調
整し、この導体６ａの偏心を修正する。この際、クロス
ヘッド１から押し出されロングランドダイス２内を通過
しているケーブル６は、同様の偏心が生じている場合が
多いので不良品となる。しかし、冷却管３を通過してい
るケーブル６は、既にＸ線検出器５によって偏心がない
ことを検出済みであり、しかも、ロングランドダイス２
から押し出されたケーブル６は、ポリエチレンの架橋が
完了し絶縁層６ｂが硬化しているので、この冷却管３内
でさらに偏心が発生することはないため、良品として使
用することができる。従って、ロングランドダイス２内
の十数ｍ以上のケーブル６は無駄になるが、冷却管３内
の数十ｍに及ぶ長尺なケーブル６まで無駄にするような
ことがなくなる。

【００２２】なお、本実施形態では、導体６ａの周囲に
ポリエチレンの絶縁層６ｂのみを押し出し成形する製造
装置について説明したが、この絶縁層６ｂの外周にさら
に外部半導電層も同時に押し出し成形する製造装置にも
同様に実施可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のＣＶケーブルの製造装置によれば、Ｘ線検出器が所定
量以上の偏心を検出した場合にも、ロングランドダイス
内を通過しているケーブルだけを不良にすれば足り、冷
却管を通過している長尺なケーブルは良品として使用す
ることができるので、無駄を少なくして生産性を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、ＣＶ
ケーブルの製造装置の部分拡大縦断面正面図である。

【図２】従来例を示すものであって、ＣＶケーブルの製
造装置の縦断面正面図である。

【図３】従来例を示すものであって、ＣＶケーブルの製
造装置の正面図である。

【符号の説明】

１ クロスヘッド ２ ロングランドダイス ３ 冷却管 ４ 検出部筒体 ５ Ｘ線検出器 ６ ケーブル ６ａ 導体 ６ｂ 絶縁層 ７ ヒータ ９ 冷水

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体の周囲にポリエチレンの絶縁層を押
   し出し成形してケーブルを形成するクロスヘッドと、こ
   のクロスヘッドから押し出されたケーブルを密接して水
   平方向に挿通させ加熱することによりポリエチレンの架
   橋処理を施すロングランドダイスと、このロングランド
   ダイスから押し出されたケーブルを水平方向に挿通させ
   て冷却する冷却管とを備えたＣＶケーブルの製造装置に
   おいて、ロングランドダイスと冷却管との間に、Ｘ線を
   透過する材質からなり、このロングランドダイスから冷
   却管に至る間のケーブルを密接して挿通させる検出部筒
   体を配置すると共に、この検出部筒体の外部側から内部
   を通過するケーブルのＸ線投影像を撮影して導体の偏心
   を検出するＸ線検出器を設けたことを特徴とするＣＶケ
   ーブルの製造装置。