JPH10155882A - 脱臭体 - Google Patents

脱臭体

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JPH10155882A
JPH10155882A JP8323736A JP32373696A JPH10155882A JP H10155882 A JPH10155882 A JP H10155882A JP 8323736 A JP8323736 A JP 8323736A JP 32373696 A JP32373696 A JP 32373696A JP H10155882 A JPH10155882 A JP H10155882A
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JP
Japan
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type zeolite
type
pentasil
deodorant
zeolite
Prior art date
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Pending
Application number
JP8323736A
Other languages
English (en)
Inventor
Kimiyasu Honda
公康 本田
Yukiyoshi Ono
之良 小野
Hidenobu Wakita
英延 脇田
Kunio Kimura
邦夫 木村
Yasuhiro Fujii
康浩 藤井
Hiroko Tachibana
裕子 立花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH10155882A publication Critical patent/JPH10155882A/ja
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  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多種の臭気に対して長期に渡り常温で脱臭効
果を継続する脱臭体を提供することを目的とする。 【解決手段】 メルカプタンを酸化的に除去する銅酸化
物、マンガン酸化物、銅とマンガンの複合酸化物、また
は白金族金属と、メルカプタンの酸化により生成するジ
スルフィドを除去するY型ゼオライトおよびペンタシル
型またはβ型ゼオライトを含む脱臭体。また、アミンに
対してはY型ゼオライトおよびペンタシル型またはβ型
ゼオライトが有効に作用する。この結果、多くの臭気に
対し有効で、かつ脱臭時に異臭が発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、暖房、給湯、乾
燥、調理、冷蔵、または空調用の機器等に利用される脱
臭体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の機器に利用される脱臭方
法としては、活性炭やゼオライトなどの吸着剤を脱臭器
内に配置し、ガス状の悪臭物質を吸着剤で吸着して脱臭
する方法が主に用いられてきた。また、オゾン発生機能
を有する機器を脱臭装置内に配置して悪臭成分をオゾン
ガスによって酸化分解する方式や、貴金属などの酸化分
解触媒を火炎、発熱体などの熱源近傍に設けることによ
り触媒を加熱、活性化させ、臭気物質を酸化分解する方
式も採用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】吸着脱臭法に吸着剤と
して用いられる活性炭は、メルカプタンやアミンに対し
て十分な吸着能力を持っていない。このため、メルカプ
タン除去用として臭素添着炭、アミン除去用としてスル
ホン化活性炭が用いられている。しかし、これらの添着
物は、水溶性であるから、水に溶け出した場合脱臭能力
が低下するだけでなく、脱臭体周辺の機器を腐食するな
どの問題がある。このため、添着炭を使用できる用途
は、脱臭体に水がかかる心配がない場合に限られてく
る。また、同じく吸着剤のゼオライトは、メルカプタン
の吸着能力が十分でない。ゼオライトについては、Cu
などの酸化能力のある遷移金属をイオン交換することに
より、メルカプタンを常温で部分酸化し除去するといっ
た方法も可能である。しかし、ゼオライトの構造上Cu
の添加量が限られているため、メルカプタンの除去能力
には限界がある。
【0004】さらに、オゾン脱臭では、オゾンを発生さ
せるため特殊な機器が必要であり、また未反応のオゾン
が脱臭器外に排出させないようオゾン分解触媒を設置し
なければならないなどの問題がある。このため、簡単な
構成の脱臭法が望まれている。一方、酸化分解触媒によ
る脱臭法では、触媒の加熱が必要なため、冷蔵庫や冷房
機器など冷却を目的とする機器には応用が困難である。
これらの問題を解決するために、常温で長期間有効な脱
臭能を有する脱臭体の開発が望まれている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の脱臭体は、銅酸
化物、マンガン酸化物、および銅とマンガンの複合酸化
物からなる群より選ばれた少なくとも1種、Y型ゼオラ
イト、並びにペンタシル型またはβ型ゼオライトを含む
ことを特徴とするまた、本発明の脱臭体は、白金族金
属、Y型ゼオライト、およびペンタシル型またはβ型ゼ
オライトを含むことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の脱臭体は、前記のよう
に、銅酸化物、マンガン酸化物、および銅とマンガンの
複合酸化物からなる群より選ばれた少なくとも1種また
は白金族金属、Y型ゼオライト、並びにペンタシル型ま
たはβ型ゼオライトを構成要素としている。そして、銅
酸化物、マンガン酸化物、銅とマンガンの複合酸化物、
およびPt,Rhなどの白金族金属は、メチルメルカプ
タンなどのメルカプタン系臭気を常温で効率的にジスル
フィドへと変換する作用を有する。Pt,Rhなどの貴
金属は、アルミナなどの高比表面積の無機酸化物に高分
散に担持することにより、少量で効率的にメルカプタン
を分解することができる。
【0007】前記のメルカプタン系臭気の酸化分解によ
り発生するジスルフィドも臭気成分の一つであるから、
単に酸化触媒のみを用いるのでは、脱臭時に異臭が発生
し逆効果となる場合もある。そこで、Y型ゼオライト、
ペンタシル型またはβ型ゼオライトを脱臭体に添加する
ことにより、ジスルフィドをこれらの吸着剤に吸着さ
せ、異臭の発生を抑制することが可能である。Y型ゼオ
ライト、ペンタシル型ゼオライト、およびβ型ゼオライ
トは、銅酸化物やマンガン酸化物では除去が困難なトリ
メチルアミンなどのアミン類を効果的に除去することが
できる。特に、アミンが低濃度の場合、Y型ゼオライト
が有効であり、高濃度の場合はペンタシル型ゼオライ
ト、およびβ型ゼオライトが有効である。したがって、
Y型ゼオライトと、ペンタシル型ゼオライトまたはβ型
ゼオライトとを添加することにより、いかなる条件でも
効果的にアミン臭を吸着させることが可能となる。メル
カプタンの分解は、銅酸化物、マンガン酸化物のいずれ
でも可能であり、とくに両方を含む場合優れた除去能力
が得られる。この場合、銅酸化物の含有量がCuOに換
算して0.5〜50wt%のとき、マンガン酸化物の含
有量がMnO2に換算して3〜70wt%であるとき、
それぞれ高い性能が得られる。
【0008】本発明の脱臭体は、粉末を不織布など通気
性の良いものに固定しフィルターとして用いても、また
バインダーを用いてハニカム体などの成型体として利用
しても、さらにはセラミックのハニカム基材に被膜とし
て担持させてもよい。その場合、バインダーやハニカム
基材を除いた吸着剤全重量中の含有率が、上記含有率で
あれば、本発明の効果が期待できる。上記方法の中でも
特に、本発明の吸着剤にバインダーを加え、ハニカム体
などの成型体として用いることが望ましい。これによ
り、コンパクトにかつ長期間有効な脱臭体を得ることが
可能である。このような脱臭体を製造するには、吸着剤
とバインダーを混錬し、押し出し成型などにより成型し
た後、乾燥することにより、機械的強度に優れ、高い臭
気吸着能を有する構造体が得られる。バインダーは、メ
チルセルロースなどの多糖類またはその誘導体を水に溶
解させた有機系バインダーを用いることが望ましい。こ
れは、多糖類やその誘導体の有する水酸基、カルボニル
基、アミノ基などが臭気分子の吸着能を有するためであ
り、バインダー自体も吸着剤として機能させることがで
きるからである。また、シリカゾル、アルミナゾル、チ
タニアゾルなどの無機系バインダーを用いることによ
り、脱臭体の機械的強度を向上させることも可能であ
る。また、前記有機系バインダーと無機系バインダーを
混合して用いてもよい。
【0009】
【実施例】以下に具体的な実施例を示す。 《実施例1》硝酸銅と硝酸マンガンの混合水溶液を25
0℃で熱分解し、銅酸化物とマンガン酸化物の混合物を
得た。これを粉砕し、粉末Aとした。なお、銅とマンガ
ンの比率は、CuOとして30wt%、MnO2として
70wt%となるようにした。この粉末Aを、加圧成型
後、破砕し、1〜2mmのペレット(試料A)とした。
この試料を常圧流通式の吸着試験装置に0.02g充填
し、100ppmのメチルメルカプタンを含む空気を3
リットル/minで流通させ、試料の前後の流通ガス濃
度の経時変化をガスクロマトグラフで調べた。なお、試
料を充填した試料管を恒温槽に入れることにより、吸着
温度を25℃一定に保った。試料下流のガスは、メチル
メルカプタンと、メチルメルカプタンの部分酸化生成物
であるジメチルジスルフィドを含み、メチルメルカプタ
ン濃度は経時的に増加した。1000分間のメチルメル
カプタンの除去量を上記方法で求めた結果、0.31g
−メチルメルカプタン/g−試料であった。また、この
間生成したジメチルジスルフィドは0.17g−ジメチ
ルジスルフィド/g−試料であり、ジメチルジスルフィ
ド発生率は55%となった。
【0010】一方、ペンタシル型ゼオライトの一種であ
るH−ZSM−5を同様の方法でペレットとした試料
B、β型ゼオライトの一種であるNa−β型ゼオライト
をペレットとした試料C、Y型ゼオライトの一種である
Na−Y型ゼオライトをペレットとした試料D、粉末A
とH−ZSM−5を重量比1:1の割合で十分混合した
後ペレットとした試料E、粉末AとNa−β型ゼオライ
トを重量比1:1の割合で十分混合した後ペレットとし
た試料F、および粉末AとY型ゼオライトを重量比1:
1の割合で十分混合した後ペレットとした試料Gについ
て、試料Aと同様の方法で、メチルメルカプタン浄化試
験を行った。結果を表1に示す。
【0011】
【表1】
【0012】表1から明らかなように、メチルメルカプ
タンは、銅酸化物とマンガン酸化物により効果的に浄化
できるが、ジスルフィドが生成する。Y型ゼオライト、
およびペンタシル型ゼオライトまたはβ型ゼオライトを
添加することにより、ジメチルジスルフィドの発生を抑
制することが可能である。
【0013】《実施例2》γーAl23に塩化白金酸水
溶液を含浸し、500℃で焼成することにより、Ptを
1wt%担持したγーAl23を得た。これを粉砕し、
粉末Hとした。また、硝酸パラジウム水溶液および硝酸
ロジウム水溶液より、含浸法によりそれぞれ1wt%P
d担持γーAl23および1wt%Rh担持γーAl2
3の粉末を調製した。粉末Hを加圧成型しペレットと
し(試料H)、実施例1と同様の方法で10ppmのメ
チルメルカプタンの浄化試験を行った。また、Pd担持
γーAl23、Rh担持γーAl23および無担持のγ
ーAl23についても、メチルメルカプタンの浄化能を
調べた。結果を表2に示す。
【0014】
【表2】
【0015】表2に示すように、白金族元素によりメチ
ルメルカプタンを効果的に除去できることがわかる。次
に、粉末HとH−ZSM−5を重量比で1:1の割合で
混合した後ペレットとした試料I、粉末HとNa−β型
ゼオライトを重量比1:1の割合で混合した後ペレット
とした試料J、および粉末HとNa−Y型ゼオライトを
重量比1:1の割合で混合した後ペレットとした試料K
を調製した。これらの試料について実施例1と同様の方
法で、メチルメルカプタン浄化試験を行った。結果を表
3に示す。
【0016】
【表3】
【0017】表3に明らかなように、貴金属によりメチ
ルメルカプタンは浄化できるが、臭気成分の一つである
ジメチルスルフィドが生成する。しかしY型ゼオライ
ト、およびペンタシル型ゼオライトまたはβ型ゼオライ
トを添加することにより、ジスルフィドの発生を抑制す
ることが可能である。
【0018】《実施例3》銅酸化物とマンガン酸化物の
複合効果及び最適添加量を調べるため、以下の検討を行
った。粉末Aにおいて硝酸銅と硝酸マンガンの混合水溶
液を調製する際、銅とマンガンの比率を種々変化させる
ことにより、異なる含有量の銅酸化物とマンガン酸化物
の混合物を調製した。まず、マンガン酸化物の含有量を
MnO2に換算して20wt%、Na−Y型ゼオライト
の含有量を15wt%一定とし、銅酸化物の含有量をC
uOに換算して0〜51wt%に変化させ、それに伴い
H−ZSM−5の含有量を変化させた試料を調製した。
これらの試料について実施例1と同様の方法で100p
pmのメチルメルカプタン浄化試験を行うことにより、
銅酸化物の含有量とメルカプタン浄化量の関係を調べ
た。結果を表4に示す。
【0019】
【表4】
【0020】表4より、CuOを含有しないときでもメ
チルメルカプタン浄化は可能であり、CuOが0.5〜
50wt%のときに浄化量が高いことがわかる。次に、
銅酸化物の含有量をCuOに換算して5wt%、Na−
Y型ゼオライトの含有量を10wt%一定とし、マンガ
ン酸化物の含有量をMnO2に換算して0〜73wt%
に変化させ、それに伴いH−ZSM−5の含有量を変化
させた試料を調製した。この試料について実施例1と同
様の方法で100ppmのメチルメルカプタン浄化試験
を行うことにより、マンガン酸化物の含有量とメルカプ
タン浄化量の関係を調べた。結果を表5に示す。
【0021】
【表5】
【0022】表5より、MnO2を含有しないときでも
メチルメルカプタン浄化は可能であり、とくにMnO2
が3〜70wt%のときに浄化量が高いことがわかる。
【0023】《実施例4》銅酸化物とマンガン酸化物を
含む粉末AとNa−Y型ゼオライトを重量比1:1の割
合で十分混合した後、ペレットとした試料Lを調整し
た。また、試料LのNa−Y型ゼオライトをH−ZSM
−5、Naーβゼオライト、NaーA型ゼオライト、1
3Xにそれぞれ変えた試料を調製し、試料M、N、P、
Qとした。試験には、ボックス内の空気を循環させる経
路および循環機能を設けた350Lのボックスを用い
た。この試験装置では、ボックス内の空気が前記経路中
に充填した試料を効率よく通過することになる。ボック
ス内をトリメチルアミンが低濃度の2ppmおよび高濃
度の100ppmにし、前記経路中を2L/minで循
環させ、ボックス内のトリメチルアミンの120分後の
濃度をガスクロマトグラフで調べ、ボックス内のトリメ
チルアミン浄化率を調べた。吸着温度は25℃一定に保
った。結果を表6に示す。
【0024】
【表6】
【0025】表6に示すように、Y型ゼオライト、ペン
タシル型ゼオライト、β型ゼオライトは優れたアミン吸
着性能を持っている。特に、アミンが低濃度の場合にY
型ゼオライトは優れたアミンの吸着性能を持ち、またア
ミンが高濃度の場合には、ペンタシル型ゼオライト、β
型ゼオライトがアミンに対して有効に作用していること
がわかる。すなわちY型ゼオライトおよびペンタシル型
ゼオライトまたはβ型ゼオライトを添加することによ
り、いかなる条件でも効果的にアミンを除去することが
可能となる。
【0026】《実施例5》銅酸化物とマンガン酸化物を
含む粉末Aの含有量を10wt%一定とし、Na−Y型
ゼオライトの含有量を8〜82wt%に変化させ、それ
に伴いH−ZSM−5の含有量を変化させた試料を調製
し、実施例4と同様の方法でトリメチルアミン吸着能力
を調べた。結果を表7に示す。
【0027】
【表7】
【0028】表7に示すように、Na−Y型ゼオライト
が10wt%より少なくなると、低濃度のアミンの吸着
性能が低下し、アミン除去効果は十分ではない。また、
H−ZSM−5が10wt%より少なくなると、高濃度
のアミンの吸着性能が低下し、アミン除去効果は十分で
はなくなる。
【0029】《実施例6》メチルメルカプタンを浄化す
る銅酸化物とマンガン酸化物を含む粉末Aの含有量を9
0wt%とし、Na−Y型ゼオライトを10wt%混合
し、ペレットにした試料Rを調製した。また、同様にし
て、試料RのモルデナイトをそれぞれH−ZSM−5、
Naーβ型ゼオライトに変えた試料S、Tを調整した。
実施例4と同様の試験法で対象臭気をメチルメルカプタ
ン100ppmに変えて、ジメチルジスルフィドの発生
状況を調べた。その結果、試料R、S、Tを用いた場合
にジメチルジスルフィドの発生は無かった。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、多くの臭
気成分に対して優れた吸着能を長期間持続する脱臭体を
得ることができる。特に、アミンに対しては、幅広い濃
度範囲で吸着性能を持っている。また、メルカプタンの
浄化時におけるジスルフィドの生成を抑制することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 邦夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 藤井 康浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 立花 裕子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 銅酸化物、マンガン酸化物、および銅と
    マンガンの複合酸化物からなる群より選ばれた少なくと
    も1種、Y型ゼオライト、並びにペンタシル型またはβ
    型ゼオライトを含むことを特徴とする脱臭体。
  2. 【請求項2】 白金族金属、Y型ゼオライト、およびペ
    ンタシル型またはβ型ゼオライトを含むことを特徴とす
    る脱臭体。
  3. 【請求項3】 脱臭体中の銅酸化物の含有量がCuOに
    換算して0.5〜50wt%、マンガン酸化物の含有量
    がMnO2に換算して3〜70wt%である請求項1記
    載の脱臭体。
  4. 【請求項4】 脱臭体中のY型ゼオライトの含有量が1
    0wt%以上であり、かつ脱臭体中のペンタシル型また
    はβ型ゼオライトの含有量が10wt%以上である請求
    項1または2記載の脱臭体。
JP8323736A 1996-12-04 1996-12-04 脱臭体 Pending JPH10155882A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020027043A (ko) * 2000-10-04 2002-04-13 백승기 메틸메르캅탄 제거용 담지 촉매 및 그 제조 방법
JP2010029825A (ja) * 2008-07-31 2010-02-12 Toyobo Co Ltd 脱臭浄化フィルタ
JPWO2021229799A1 (ja) * 2020-05-15 2021-11-18

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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