JPH10166175A - ワーク排出装置 - Google Patents
ワーク排出装置Info
- Publication number
- JPH10166175A JPH10166175A JP8330841A JP33084196A JPH10166175A JP H10166175 A JPH10166175 A JP H10166175A JP 8330841 A JP8330841 A JP 8330841A JP 33084196 A JP33084196 A JP 33084196A JP H10166175 A JPH10166175 A JP H10166175A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- opening
- piston
- discharge device
- tables
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工終了後のワーク排出装置において、短時
間に確実にワークを排出できるワーク排出装置の提供。 【解決手段】 ワークを保持するワークテーブル６、６
が水平且つ左右に開閉する開閉機構８を備え、且つ開閉
量が自在に調整出来ると共に、ワークを垂直に落下排出
できることを特徴とするワーク排出装置。
間に確実にワークを排出できるワーク排出装置の提供。 【解決手段】 ワークを保持するワークテーブル６、６
が水平且つ左右に開閉する開閉機構８を備え、且つ開閉
量が自在に調整出来ると共に、ワークを垂直に落下排出
できることを特徴とするワーク排出装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はレーザ加工機のワ
ーク排出装置に関する。
ーク排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られるレーザ加工機等のワーク排
出装置には、例えば特開昭６２−２９２２９３号の公報
がある。この公報に開示されている技術内容は、剣山ピ
ンの上にワークを載せ、加工時に加工ヘッドの直下に位
置したワーク支持部を回転移動させ、前記ワークに剣山
ピンが接触しないように制御する制御装置を備える。
出装置には、例えば特開昭６２−２９２２９３号の公報
がある。この公報に開示されている技術内容は、剣山ピ
ンの上にワークを載せ、加工時に加工ヘッドの直下に位
置したワーク支持部を回転移動させ、前記ワークに剣山
ピンが接触しないように制御する制御装置を備える。
【０００３】また実開昭６０−１８１２８５号の公報に
示される技術内容は、加工テーブル上にスライド具（フ
リーベア）と、ずれ防止具（電磁石）を組み合わせ、各
々回転自在に配設し、加工時には電磁石を用いたずれ防
止具が配置され、ワーク排出時にはフリーベアを用いた
スライド具を備える。
示される技術内容は、加工テーブル上にスライド具（フ
リーベア）と、ずれ防止具（電磁石）を組み合わせ、各
々回転自在に配設し、加工時には電磁石を用いたずれ防
止具が配置され、ワーク排出時にはフリーベアを用いた
スライド具を備える。
【０００４】上述の公知例の他に、傾斜排出するヒンジ
型ワークシューター装置も知られている。
型ワークシューター装置も知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種のワーク
排出装置は、構造が複雑で高価であったり、ワークがワ
ークテーブルに引っかかったりして、トラブルが解消で
きないという課題がある。
排出装置は、構造が複雑で高価であったり、ワークがワ
ークテーブルに引っかかったりして、トラブルが解消で
きないという課題がある。
【０００６】この発明は上述の点に着目してなされたも
ので、加工終了後のワーク排出の際、前記ワークを垂直
に落下排出するようにした開閉機構を備えたワーク排出
装置を提供することを目的とする。
ので、加工終了後のワーク排出の際、前記ワークを垂直
に落下排出するようにした開閉機構を備えたワーク排出
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００８】（１） ワークを保持するワークテーブル
が水平且つ左右に開閉する開閉機構を備え、且つ開閉量
が自在に調整出来ると共に、ワークを垂直に落下排出で
きることを特徴とするワーク排出装置。
が水平且つ左右に開閉する開閉機構を備え、且つ開閉量
が自在に調整出来ると共に、ワークを垂直に落下排出で
きることを特徴とするワーク排出装置。
【０００９】（２） 開閉機構は駆動部にピストン・シ
リンダーを備え、ピストンの先端に二本のアームの各端
部を回動自在に軸支し、前記アームの他の各端部は滑動
開閉自在の左右の各ワークテーブルに夫々回動自在に連
結されてなることを特徴とする前項（１）記載のワーク
排出装置。
リンダーを備え、ピストンの先端に二本のアームの各端
部を回動自在に軸支し、前記アームの他の各端部は滑動
開閉自在の左右の各ワークテーブルに夫々回動自在に連
結されてなることを特徴とする前項（１）記載のワーク
排出装置。
【００１０】（３） 開閉量は、ピストン・シリンダー
の伸縮量を調整することによって、アーム及びワークテ
ーブルの開き具合を制御できることを特徴とする前項
（１）記載のワーク排出装置。
の伸縮量を調整することによって、アーム及びワークテ
ーブルの開き具合を制御できることを特徴とする前項
（１）記載のワーク排出装置。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。
説明する。
【００１２】図１は、この発明に係るワーク排出装置の
構成斜視図である。
構成斜視図である。
【００１３】図面について説明すれば、１はレーザ加工
ヘッド、２はレーザセンター、３はシリンダーであり、
ピストン４の先端にアーム５、５の端部を軸支しアーム
５、５の他の端部はワークテーブル６、６がガイドレー
ル７に沿って滑動開閉自在となるように連結されてい
る。
ヘッド、２はレーザセンター、３はシリンダーであり、
ピストン４の先端にアーム５、５の端部を軸支しアーム
５、５の他の端部はワークテーブル６、６がガイドレー
ル７に沿って滑動開閉自在となるように連結されてい
る。
【００１４】上述の構成に基づいて作用を説明する。
【００１５】レーザ加工ヘッド１と前記レーザ加工ヘッ
ド１の直下に位置するレーザセンター２とを結ぶ領域
で、且つワークテーブル６、６が相接し合体した前記ワ
ークテーブル上面にワークが載置され加工される。なお
ワークテーブル６、６が相接する面にはレーザ光が透過
可能なように円筒形の空洞が形成されるようになってい
る（図１参照）。
ド１の直下に位置するレーザセンター２とを結ぶ領域
で、且つワークテーブル６、６が相接し合体した前記ワ
ークテーブル上面にワークが載置され加工される。なお
ワークテーブル６、６が相接する面にはレーザ光が透過
可能なように円筒形の空洞が形成されるようになってい
る（図１参照）。
【００１６】加工が終了すると、伸縮自在のピストン・
シリンダーのピストン４が伸長動作を始め、アーム５、
５が開く方向に動作し、アーム５、５の端部に回動自在
に連結されたワークテーブル６、６が相接し合体してい
た状態から、ガイドレール７に沿って水平且つ左右に滑
動開離し、ワークテーブル６、６が開離して形成された
通路を、ワークが垂直に落下排出される。
シリンダーのピストン４が伸長動作を始め、アーム５、
５が開く方向に動作し、アーム５、５の端部に回動自在
に連結されたワークテーブル６、６が相接し合体してい
た状態から、ガイドレール７に沿って水平且つ左右に滑
動開離し、ワークテーブル６、６が開離して形成された
通路を、ワークが垂直に落下排出される。
【００１７】ワークの排出が終了すると、ピストン４は
収縮方向に動作し始めアーム５、５が閉じる方向に動作
し、連動してワークテーブル６、６がガイドレール７に
沿って滑動接近合体し、次に加工するワークを受け入れ
る態勢となり、この工程が繰返される。
収縮方向に動作し始めアーム５、５が閉じる方向に動作
し、連動してワークテーブル６、６がガイドレール７に
沿って滑動接近合体し、次に加工するワークを受け入れ
る態勢となり、この工程が繰返される。
【００１８】なお、ワークの大きさに対応してピストン
４のストロークを調整することが出来、このピストン４
の動作に追従してアーム５、５の開き具合も調整され、
従ってアーム５、５の端部に回動自在に連結されたワー
クテーブル６、６はガイドレール７に沿って滑動開閉動
作をして適正な開閉量に調整することができる。
４のストロークを調整することが出来、このピストン４
の動作に追従してアーム５、５の開き具合も調整され、
従ってアーム５、５の端部に回動自在に連結されたワー
クテーブル６、６はガイドレール７に沿って滑動開閉動
作をして適正な開閉量に調整することができる。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、ワークの大きさに応
じてワークテーブルの開閉量が適正に調整制御でき、水
平且つ左右に開閉する開閉機構としワークが垂直に落下
できるようにしたことにより前記ワークが確実に排出で
き、更にワーク排出工程時間が短縮されるので作業能率
の向上が期待できる。
じてワークテーブルの開閉量が適正に調整制御でき、水
平且つ左右に開閉する開閉機構としワークが垂直に落下
できるようにしたことにより前記ワークが確実に排出で
き、更にワーク排出工程時間が短縮されるので作業能率
の向上が期待できる。
【図１】 この発明の一実施例の形態を示す全体斜視図
【符号の説明】 １ レーザ加工ヘッド ２ レーザセンター ３ シリンダー ４ ピストン ５ アーム ６ ワークテーブル ７ ガイドレール ８ 開閉機構
Claims (3)
- 【請求項１】 レーザ加工機において、加工終了後のワ
ークを保持するワークテーブルが水平且つ左右に開閉す
る開閉機構を備え、且つ開閉量が自在に調整出来ると共
に、ワークを垂直に落下排出できることを特徴とするワ
ーク排出装置。 - 【請求項２】 開閉機構は駆動部にピストン・シリンダ
ーを備え、ピストンの先端に二本のアームの各端部を回
動自在に軸支し、前記アームの他の各端部は滑動開閉自
在の左右の各ワークテーブルに夫々回動自在に連結され
てなることを特徴とする請求項１記載のワーク排出装
置。 - 【請求項３】 開閉量は、ピストン・シリンダーの伸縮
量を調整することによって、アーム及びワークテーブル
の開き具合を制御できることを特徴とする請求項１記載
のワーク排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8330841A JPH10166175A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ワーク排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8330841A JPH10166175A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ワーク排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166175A true JPH10166175A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18237140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8330841A Withdrawn JPH10166175A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | ワーク排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10166175A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10220475B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-03-05 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces |
| US10232467B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-03-19 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces |
| US10722978B2 (en) | 2015-03-13 | 2020-07-28 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machine for separative machining of plate-shaped work pieces |
| US11229980B2 (en) | 2013-12-20 | 2022-01-25 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP8330841A patent/JPH10166175A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10220475B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-03-05 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces |
| US10232467B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-03-19 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces |
| DE102013226821B4 (de) * | 2013-12-20 | 2020-09-03 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Maschine zum trennenden Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, Verfahren zum trennenden Bearbeiten eines Werkstücks und Computerprogrammprodukt |
| US11229980B2 (en) | 2013-12-20 | 2022-01-25 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces |
| US10722978B2 (en) | 2015-03-13 | 2020-07-28 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Machine for separative machining of plate-shaped work pieces |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |