JPH10167337A - 袋状脱水性物品 - Google Patents
袋状脱水性物品Info
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- JPH10167337A JPH10167337A JP32973996A JP32973996A JPH10167337A JP H10167337 A JPH10167337 A JP H10167337A JP 32973996 A JP32973996 A JP 32973996A JP 32973996 A JP32973996 A JP 32973996A JP H10167337 A JPH10167337 A JP H10167337A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 魚、肉、野菜などの乾燥、食品冷凍の前処
理、食品保存、食品加工、調理など幅広い分野に適用す
ることができる浸透圧を利用した袋状の脱水性物品を提
供する。 【解決手段】 袋の少なくとも一方の内面に、高浸透圧
物質及び水溶性糊料からなる混合物を狭幅に載置し、そ
の上面を透水性半透膜により被覆し、該半透膜周縁部を
熱接着により密閉してなる脱水部を有することを特徴と
する袋状脱水性物品である。
理、食品保存、食品加工、調理など幅広い分野に適用す
ることができる浸透圧を利用した袋状の脱水性物品を提
供する。 【解決手段】 袋の少なくとも一方の内面に、高浸透圧
物質及び水溶性糊料からなる混合物を狭幅に載置し、そ
の上面を透水性半透膜により被覆し、該半透膜周縁部を
熱接着により密閉してなる脱水部を有することを特徴と
する袋状脱水性物品である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、魚、肉、野菜など
の乾燥、食品冷凍の前処理、食品保存、食品加工、調理
など幅広い分野に適用することができる浸透圧を利用し
た袋状の脱水性物品に関する。
の乾燥、食品冷凍の前処理、食品保存、食品加工、調理
など幅広い分野に適用することができる浸透圧を利用し
た袋状の脱水性物品に関する。
【0002】
【従来の技術】半透膜と高浸透圧物質を組合せ、浸透圧
の差を利用して食品中の水分調整を行う接触脱水シート
に関しては、従来から数多くの提案がある(例えば、特
開昭56−124404号公報、米国特許第43833
76号、米国特許第4645698号、米国特許第46
86776号、特開平1−130730号公報等)。こ
れらに実質的に用いられる支持材料としては、熱接着性
を有する透水性半透膜であるポリビニルアルコールに限
られているのが現状である。しかし、脱水性能を有する
面は片面だけで十分であることが多く、もう一方の面も
透水性半透膜である必然性はない。また、透水性半透膜
は、一般に製造方法が複雑で高価であるからコスト的に
も不利である。また、接触脱水シートの使用方法として
は、例えば、食材に巻いた後、あるいは食材を包み込ん
だ後、袋に詰めて脱水する方法が一般的である。
の差を利用して食品中の水分調整を行う接触脱水シート
に関しては、従来から数多くの提案がある(例えば、特
開昭56−124404号公報、米国特許第43833
76号、米国特許第4645698号、米国特許第46
86776号、特開平1−130730号公報等)。こ
れらに実質的に用いられる支持材料としては、熱接着性
を有する透水性半透膜であるポリビニルアルコールに限
られているのが現状である。しかし、脱水性能を有する
面は片面だけで十分であることが多く、もう一方の面も
透水性半透膜である必然性はない。また、透水性半透膜
は、一般に製造方法が複雑で高価であるからコスト的に
も不利である。また、接触脱水シートの使用方法として
は、例えば、食材に巻いた後、あるいは食材を包み込ん
だ後、袋に詰めて脱水する方法が一般的である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】コスト面の不利を改善
するために、一方の面に他の安価な材料(例えば、ポリ
エチレンなど)を用いる提案は従来からなされてはいる
が実現していない(例えば、特開昭60−232936
号公報等)。その理由としては、透水性半透膜との接着
性、なかんずく熱接着性に問題があったことによるもの
である。また、使用方法として食材を包む作業工程と袋
に詰める作業工程との2工程による能率性の低下あるい
は袋詰め時に脱水シートがずれる等の問題があった。本
発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、透水
性半透膜との熱接着性に優れ、かつ経済性も良好な材料
を使用した袋状脱水物品を提供することを目的とする。
するために、一方の面に他の安価な材料(例えば、ポリ
エチレンなど)を用いる提案は従来からなされてはいる
が実現していない(例えば、特開昭60−232936
号公報等)。その理由としては、透水性半透膜との接着
性、なかんずく熱接着性に問題があったことによるもの
である。また、使用方法として食材を包む作業工程と袋
に詰める作業工程との2工程による能率性の低下あるい
は袋詰め時に脱水シートがずれる等の問題があった。本
発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、透水
性半透膜との熱接着性に優れ、かつ経済性も良好な材料
を使用した袋状脱水物品を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、酸無水物を含有するポリオレフィンを袋
材料に用いることより上記目的を達成しうることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は袋の少なくとも一方の内面に、高浸
透圧物質及び水溶性糊料からなる混合物を狭幅に載置
し、その上面を透水性半透膜により被覆し、該半透膜周
縁部を熱接着により密閉してなる脱水部を有することを
特徴とする袋状脱水性物品を提供するものである。
を重ねた結果、酸無水物を含有するポリオレフィンを袋
材料に用いることより上記目的を達成しうることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は袋の少なくとも一方の内面に、高浸
透圧物質及び水溶性糊料からなる混合物を狭幅に載置
し、その上面を透水性半透膜により被覆し、該半透膜周
縁部を熱接着により密閉してなる脱水部を有することを
特徴とする袋状脱水性物品を提供するものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明における袋の材料として
は、実質的に水分が透過せず、かつ透水性半透膜との熱
接着性に優れる熱可塑性樹脂フィルムが挙げられる。好
ましいものの例としては、酸無水物基を含有するポリオ
レフィン(変性ポリオレフィン)が挙げられる。ポリオ
レフィンとしてはポリエチレン、ポリプロピレン等が挙
げられる。本発明の変性ポリオレフィンとしては、ポリ
オレフィンに後記の酸無水物をグラフト反応により変性
したものでも、オレフィンと酸無水物を直接共重合した
ものでもよい。変性ポリオレフィンにおける酸無水物の
含有量としては、前者のグラフト体では0.02〜0.
3重量%、後者の共重合体では0.1〜20重量%が好
ましい。本発明に用いる酸無水物としては、無水マレイ
ン酸、無水フタル酸、無水イタコン酸、無水エンディッ
ク酸等が挙げられる。これらの中でも無水マレイン酸が
好ましい。また、本発明の袋材料としては、上記熱可塑
性樹脂フィルムを内層としてその外側に他の材料、例え
ば、他の樹脂フィルム、金属箔、紙等にラミネートした
多層フィルムあるいは多層シートとして用いることもで
きる。本発明の袋は、上記材料をフィルムまたはシート
にしたものを2枚重ねて3方をシールする方法、あるい
はインフレーション成形により円筒状のフィルムを作成
した後、適宜切断し一方をシールして袋状にする方法な
どが挙げられる。さらに、本発明の袋としては、開口部
に繰り返し開閉可能なチャックを設けることにより密封
作業が容易となるので好ましい。
は、実質的に水分が透過せず、かつ透水性半透膜との熱
接着性に優れる熱可塑性樹脂フィルムが挙げられる。好
ましいものの例としては、酸無水物基を含有するポリオ
レフィン(変性ポリオレフィン)が挙げられる。ポリオ
レフィンとしてはポリエチレン、ポリプロピレン等が挙
げられる。本発明の変性ポリオレフィンとしては、ポリ
オレフィンに後記の酸無水物をグラフト反応により変性
したものでも、オレフィンと酸無水物を直接共重合した
ものでもよい。変性ポリオレフィンにおける酸無水物の
含有量としては、前者のグラフト体では0.02〜0.
3重量%、後者の共重合体では0.1〜20重量%が好
ましい。本発明に用いる酸無水物としては、無水マレイ
ン酸、無水フタル酸、無水イタコン酸、無水エンディッ
ク酸等が挙げられる。これらの中でも無水マレイン酸が
好ましい。また、本発明の袋材料としては、上記熱可塑
性樹脂フィルムを内層としてその外側に他の材料、例え
ば、他の樹脂フィルム、金属箔、紙等にラミネートした
多層フィルムあるいは多層シートとして用いることもで
きる。本発明の袋は、上記材料をフィルムまたはシート
にしたものを2枚重ねて3方をシールする方法、あるい
はインフレーション成形により円筒状のフィルムを作成
した後、適宜切断し一方をシールして袋状にする方法な
どが挙げられる。さらに、本発明の袋としては、開口部
に繰り返し開閉可能なチャックを設けることにより密封
作業が容易となるので好ましい。
【0006】本発明における浸透圧物質は、食品より水
分を除く(脱水する)ことができる浸透圧を有する物質
である。食品から水分を除くには、実際上は10気圧以
上の浸透圧を要し、かかる高浸透圧物質としては、水
飴、蔗糖、異性化糖、プルラン、グルコース、フラクト
ース、マンニトール、ソルビトール、マルゲトール等の
食用糖類の水溶液やグリセリン、プロピレングリコール
等の化合物が挙げられる。とりわけ、本発明の用途には
分子量数十〜数百の食用糖類の水溶液が好適である。
分を除く(脱水する)ことができる浸透圧を有する物質
である。食品から水分を除くには、実際上は10気圧以
上の浸透圧を要し、かかる高浸透圧物質としては、水
飴、蔗糖、異性化糖、プルラン、グルコース、フラクト
ース、マンニトール、ソルビトール、マルゲトール等の
食用糖類の水溶液やグリセリン、プロピレングリコール
等の化合物が挙げられる。とりわけ、本発明の用途には
分子量数十〜数百の食用糖類の水溶液が好適である。
【0007】また、本発明における水溶性糊料として
は、アルギン酸、アルギン酸ソーダ、アルギン酸プロピ
レングリコールエステル、澱粉、澱粉リン酸エステルナ
トリウム、カラギーナン、グルテン、グアーガム、キサ
ンタンガム、アラビアガム、トラカントガム、ローカス
トビーンガム、澱粉グリコール酸ソーダ等の天然多糖類
及びその誘導体、カゼイン、カゼインソーダ等の天然タ
ンパク質、ポリアクリル酸ソーダ、メチルセルローズ、
カルボキシメチルセルローズ等の合成高分子が用いられ
る。これらは、水に溶解し増粘効果を示す、分子量数千
〜数万の線状高分子化合物である。これらは単独でも、
2種以上を混合して用いてもよい。
は、アルギン酸、アルギン酸ソーダ、アルギン酸プロピ
レングリコールエステル、澱粉、澱粉リン酸エステルナ
トリウム、カラギーナン、グルテン、グアーガム、キサ
ンタンガム、アラビアガム、トラカントガム、ローカス
トビーンガム、澱粉グリコール酸ソーダ等の天然多糖類
及びその誘導体、カゼイン、カゼインソーダ等の天然タ
ンパク質、ポリアクリル酸ソーダ、メチルセルローズ、
カルボキシメチルセルローズ等の合成高分子が用いられ
る。これらは、水に溶解し増粘効果を示す、分子量数千
〜数万の線状高分子化合物である。これらは単独でも、
2種以上を混合して用いてもよい。
【0008】また、本発明における透水性半透膜として
は、ポリビニルアルコール(PVA)フィルム、普通セ
ロファン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)フ
ィルム、ポリアミド(PA)フィルム等が挙げられる
が、これらの中でも、半透膜としての性能及び熱接着性
の点からPVAフィルムが好適である。半透膜の厚みと
しては10〜30μmが好ましい。さらに、本発明の用
途では、食品安全衛生性が要求されるため、耐熱水温度
が75℃以上であり、かつ可塑剤が無添加であることが
好ましい。また、半透膜の性能及び食品安全衛生性から
は普通セロファンが好ましい。
は、ポリビニルアルコール(PVA)フィルム、普通セ
ロファン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)フ
ィルム、ポリアミド(PA)フィルム等が挙げられる
が、これらの中でも、半透膜としての性能及び熱接着性
の点からPVAフィルムが好適である。半透膜の厚みと
しては10〜30μmが好ましい。さらに、本発明の用
途では、食品安全衛生性が要求されるため、耐熱水温度
が75℃以上であり、かつ可塑剤が無添加であることが
好ましい。また、半透膜の性能及び食品安全衛生性から
は普通セロファンが好ましい。
【0009】本発明の脱水性物品は、高浸透圧物質と水
溶性糊料との混合物を袋用フィルムの上に狭幅に載置
し、その上から透水性半透膜を被せて周縁部を熱接着し
た後、袋状に形成する方法により得ることができる。熱
接着方法としては、熱板式あるいはインパルス式装置を
用いることができ、シール温度は一般に130〜220
℃である。本発明における高浸透圧物質と水溶性糊料と
の混合割合は、対象とする食品の種類及び所望の脱水量
によって適宜選択すればよいが、通常、水溶性糊料の割
合は0.5〜5重量%程度である。混合物の硬さは、使
用する条件にもよるが、一般には100〜500ポアズ
程度の粘度を有することが好ましい。500ポアズを超
えると食品との密着が悪くなる傾向があり、一方100
ポアズ未満では柔らかすぎてシートの中で移動が起こ
り、厚みに片寄りができ、脱水が不均一になる恐れがあ
る。
溶性糊料との混合物を袋用フィルムの上に狭幅に載置
し、その上から透水性半透膜を被せて周縁部を熱接着し
た後、袋状に形成する方法により得ることができる。熱
接着方法としては、熱板式あるいはインパルス式装置を
用いることができ、シール温度は一般に130〜220
℃である。本発明における高浸透圧物質と水溶性糊料と
の混合割合は、対象とする食品の種類及び所望の脱水量
によって適宜選択すればよいが、通常、水溶性糊料の割
合は0.5〜5重量%程度である。混合物の硬さは、使
用する条件にもよるが、一般には100〜500ポアズ
程度の粘度を有することが好ましい。500ポアズを超
えると食品との密着が悪くなる傾向があり、一方100
ポアズ未満では柔らかすぎてシートの中で移動が起こ
り、厚みに片寄りができ、脱水が不均一になる恐れがあ
る。
【0010】さらに、本発明の脱水シートには、高浸透
圧物質及び水溶性糊料の他に、保湿剤として親水性アル
コール、例えば、グリセリン、プロピレングリコール等
を添加するのが好ましく、これによって脱水シートの保
管及び使用時における過度の乾燥を防止することがで
き、一定の柔軟性を維持する上で有効である。また、エ
タノール、卵白リゾチーム、アミノ酸、有機酸等の制菌
作用を有する物質を添加することも衛生管理上有効であ
る。
圧物質及び水溶性糊料の他に、保湿剤として親水性アル
コール、例えば、グリセリン、プロピレングリコール等
を添加するのが好ましく、これによって脱水シートの保
管及び使用時における過度の乾燥を防止することがで
き、一定の柔軟性を維持する上で有効である。また、エ
タノール、卵白リゾチーム、アミノ酸、有機酸等の制菌
作用を有する物質を添加することも衛生管理上有効であ
る。
【0011】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、脱水率は、脱水性物品の重量を測定し、
その増加量が食品からの脱水量とみなして%で表した。
また、高浸透圧物質として水飴(東和化成工業社製、ア
マミール)、水溶性糊料としてアルギン酸ソーダ(紀文
フードケミファー社製、ダックアルギン)、制菌材とし
てエタノール(東京田辺製薬社製、コーヘルシンA)及
び保湿材としてグリセリン(坂本薬品社製)を用いた。
透水性半透膜として厚さが18μmであるポリビニルア
ルコールフィルム(東セロ社製、LH#18)及び厚さ
が30μmである普通セロファン(二村化学工業社製、
PT#300)を用いた。
明する。なお、脱水率は、脱水性物品の重量を測定し、
その増加量が食品からの脱水量とみなして%で表した。
また、高浸透圧物質として水飴(東和化成工業社製、ア
マミール)、水溶性糊料としてアルギン酸ソーダ(紀文
フードケミファー社製、ダックアルギン)、制菌材とし
てエタノール(東京田辺製薬社製、コーヘルシンA)及
び保湿材としてグリセリン(坂本薬品社製)を用いた。
透水性半透膜として厚さが18μmであるポリビニルア
ルコールフィルム(東セロ社製、LH#18)及び厚さ
が30μmである普通セロファン(二村化学工業社製、
PT#300)を用いた。
【0012】実施例1 袋用フィルムとして厚さが20μmである無水マレイン
酸グラフトポリエチレン(日本ポリオレフィン社製、ア
ドテックスER510E)を用いて、40×40cmに
裁断した該フィルムの中心部に下記混合物12.88g
を塗布し、その上面に26×37cmに裁断したポリビ
ニルアルコールフィルムを貼り合わせ、さらに、4方を
温度160℃で熱板式ヒートシール装置で熱接着し、混
合物を密閉した。さらにその上から40×40cmに裁
断した袋用フルムを重ね合わせた後、3方を上記条件で
熱接着し袋状脱水性物品を作製した。得られた袋内の半
透膜面側に生サバのフィレー200gの魚肉面を接触さ
せ、袋口を熱接着により密閉した後、5℃の冷蔵庫内で
静置し24時間後の脱水率を測定した。 混合物の配合割合 高浸透圧物質 100重量部 水溶性糊料 3重量部 制菌材 1.2重量部 保湿材 3重量部
酸グラフトポリエチレン(日本ポリオレフィン社製、ア
ドテックスER510E)を用いて、40×40cmに
裁断した該フィルムの中心部に下記混合物12.88g
を塗布し、その上面に26×37cmに裁断したポリビ
ニルアルコールフィルムを貼り合わせ、さらに、4方を
温度160℃で熱板式ヒートシール装置で熱接着し、混
合物を密閉した。さらにその上から40×40cmに裁
断した袋用フルムを重ね合わせた後、3方を上記条件で
熱接着し袋状脱水性物品を作製した。得られた袋内の半
透膜面側に生サバのフィレー200gの魚肉面を接触さ
せ、袋口を熱接着により密閉した後、5℃の冷蔵庫内で
静置し24時間後の脱水率を測定した。 混合物の配合割合 高浸透圧物質 100重量部 水溶性糊料 3重量部 制菌材 1.2重量部 保湿材 3重量部
【0013】実施例2 袋用材料の厚さを2mmに変更した以外は実施例1と同
様に行った。 実施例3 袋用材料として、厚さが10μmである前記アドテック
スと厚さが40μmであるポリアミド6(東レ社製、ア
ミランCM1021)とからなる多層フィルムを用いた
以外は実施例1と同様にして行った。 実施例4 ポリアミド6として厚さが2mmのシートを用いた以外
は実施例3と同様にして行った。 実施例5 袋用材料として、厚さが10μmである前記アドテック
スと厚さが50μmであるアルミ箔からなるラミネート
フィルムを用いた以外は実施例1と同様にして行った。 実施例6 透水性半透膜として普通セロファンを用いた以外は実施
例1と同様にして行った。
様に行った。 実施例3 袋用材料として、厚さが10μmである前記アドテック
スと厚さが40μmであるポリアミド6(東レ社製、ア
ミランCM1021)とからなる多層フィルムを用いた
以外は実施例1と同様にして行った。 実施例4 ポリアミド6として厚さが2mmのシートを用いた以外
は実施例3と同様にして行った。 実施例5 袋用材料として、厚さが10μmである前記アドテック
スと厚さが50μmであるアルミ箔からなるラミネート
フィルムを用いた以外は実施例1と同様にして行った。 実施例6 透水性半透膜として普通セロファンを用いた以外は実施
例1と同様にして行った。
【0014】以上の結果を表1に示す。
【表1】
【0015】実施例7 実施例1において、開口部近傍の内面にポリエチレン製
チャックを熱接着により取り付けた。このチャックによ
り密封及び開封作業が非常に簡便になった。
チャックを熱接着により取り付けた。このチャックによ
り密封及び開封作業が非常に簡便になった。
【0016】
【発明の効果】本発明の袋状脱水性物品は、食材接触面
のみが透水性半透膜からなり、かつ袋と一体化している
ため、高価な透水性半透膜のコスト削減及び作業工程簡
素化による合理化効果が期待できるので有用である。
のみが透水性半透膜からなり、かつ袋と一体化している
ため、高価な透水性半透膜のコスト削減及び作業工程簡
素化による合理化効果が期待できるので有用である。
Claims (5)
- 【請求項1】 袋の少なくとも一方の内面に、高浸透圧
物質及び水溶性糊料からなる混合物を狭幅に載置し、そ
の上面を透水性半透膜により被覆し、該半透膜周縁部を
熱接着により密閉してなる脱水部を有することを特徴と
する袋状脱水性物品。 - 【請求項2】 透水性半透膜がポリビニルアルコールま
たは普通セロファンである請求項1記載の袋状脱水物
品。 - 【請求項3】 袋が酸無水物基を含有するポリオレフィ
ン、または該ポリオレフィンを内層とする積層フィルム
もしくはシートからなる請求項1または請求項2に記載
の袋状脱水性物品。 - 【請求項4】 積層フィルムもしくはシートの外層がポ
リアミド、ポリエチレンテレフタレート、アルミ箔及び
紙からなる群から選ばれた1種である請求項3記載の袋
状脱水性物品。 - 【請求項5】 開口部に繰り返し開閉可能なチャックを
設けてなる請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の
袋状脱水性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32973996A JPH10167337A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 袋状脱水性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32973996A JPH10167337A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 袋状脱水性物品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167337A true JPH10167337A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18224744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32973996A Pending JPH10167337A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 袋状脱水性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10167337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003246372A (ja) * | 2002-02-22 | 2003-09-02 | Showa Denko Plastic Products Co Ltd | 脱水容器及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP32973996A patent/JPH10167337A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003246372A (ja) * | 2002-02-22 | 2003-09-02 | Showa Denko Plastic Products Co Ltd | 脱水容器及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040331 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040907 |