JPH10171082A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 迅速処理適性に優れ、少ない銀量、カプラー
量で高い発色濃度が得られ、且つ、処理安定性に優れた
ハロゲン化銀写真感光材料の提供。 【解決手段】 下記一般式（Ｉ）で表されるイエローカ
プラーを含有する感光性ハロゲン化銀乳剤層を少なくと
も１層有し、かつ、少なくとも１層の感光性ハロゲン化
銀乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
０％以上がアスペクト比３．０以上でハロゲン化銀粒子
の厚さが０．３μｍ以下の平板状ハロゲン化銀粒子で占
められているハロゲン化銀写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料（以下、単に感光材料ともいう）に関し、特に、
迅速処理適性に優れ、かつ、少ない銀量、カプラー量
で、高い発色濃度が得られ、更に処理安定性に優れた、
直接鑑賞用のプリント材料として好適なハロゲン化銀写
真感光材料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料は、高感度で
あること、階調性、鮮鋭性に優れていることから、今日
非常に広く実用に用いられ、その代表例の一つにハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料がある。

【０００３】これらハロゲン化銀カラー写真感光材料の
現像処理は、いわゆる湿式処理であって、処理液調製に
手間がかかる、汚れる、種々の薬品を含んだ廃液が出
る、暗室が必要である、操作を始めてから最初のプリン
トが得られるまでの時間が長い等の欠点がある。

【０００４】しかしながら、ハロゲン化銀カラー写真感
光材料には前述した長所があるため、少数の大きな現像
所において、熟練した技術者がカラーネガの現像からカ
ラープリントの作製までを集中して行う方式を採用し、
上記の現像処理における欠点を減少させることが行われ
てきていた。

【０００５】また、最近では、プリンター、自動現像機
等の機器の改良、現像処理液の改良、ハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料及びその包装形態の改良などが積み重ね
られ、大きな現像所でなくてもハロゲン化銀カラー写真
感光材料の現像処理ができるようになり、写真店の店頭
等の僅かなスペースでカラーネガの現像からカラープリ
ントの作製までを一貫して行うことができるいわゆるミ
ニラボが急速に普及してきている。

【０００６】このような中でも更なる現像処理時間の短
縮化や写真廃液の削減といった環境条件に対する要求は
高くなっている。迅速処理達成のためには処理手段及び
感光材料の二面からアプローチがなされており、処理手
段の改良では、高ｐＨ下での発色現像処理、発色現像処
理の高温化、発色現像主薬の高濃度化等が試みられてい
る。

【０００７】しかしながら、前記処理液での迅速処理手
段では、処理液のｐＨ、温度、発色現像主薬量の変動の
影響をより受け易くなり、最高発色濃度の低下や、カブ
リの増大、階調変動など画質特性に多大な影響を与える
ようになる。

【０００８】また、感光材料の最高発色濃度を高くする
には、イエローカプラーやハロゲン化銀の塗布量を増や
す手段が考えられるが、改善される程度は小さく、カブ
リの増大等がみられる。また、イエローカプラーやハロ
ゲン化銀の塗布量を増やすことは製造効率や環境適性の
点で好ましくないので、できるだけ少い塗布量で高い発
色濃度が得られるようにすることが重要である。

【０００９】特開平６−１３０５９６号公報には、９５
モル％以上が塩化銀からなるハロゲン化銀粒子を含有す
るハロゲン化銀乳剤と水不溶性かつ有機溶媒可溶性のポ
リマー化合物の共存した混合溶媒を乳化分散した分散物
として特定のイエローカプラーを含有するハロゲン化銀
乳剤層と、同様にして分散された分散液として紫外線吸
収剤を含有するハロゲン化銀写真感光材料によって、高
画質で耐久性に優れた画像を得ることができることが開
示されている。イエローカプラーの好ましい具体例とし
て前記一般式（Ｉ）で表されるイエローカプラーの一部
を例示している。

【００１０】また、特開昭４７−２６１３３号公報に
は、α位がジアシルアミノ基及び脂肪族アシル基で置換
されたアセトアミドならびに発色現像主薬の存在下でハ
ロゲン化銀写真感光材料を処理する画像形成方法が開示
されており、前記一般式（Ｉ）における離脱基及び耐拡
散基をもつイエローカプラーが開示されている。また、
特開昭５６−３０１２６号公報には、アリールオキシカ
ルボニルアリール基を有するイエローまたはマゼンタ発
色カプラーを含有する感光材料が開示され、前記一般式
（Ｉ）で表されるイエローカプラーが例示されている。

【００１１】しかし、これらの特許公報において、本願
の構成要件と組み合わせて初めて得られる迅速処理適性
に優れ、高い最高濃度が得られる効果については何等述
ベられていない。

【００１２】一方塩化銀含有率の高いハロゲン化銀粒子
においても、近年さらなる高感度化、高鮮鋭化、粒状性
の改良、処理の迅速化等を目指して、平板状のハロゲン
化銀粒子に関する研究が盛んに行われている。

【００１３】これら塩化銀含有率の高いハロゲン化銀粒
子をハロゲン化銀カラー写真感光材料に適用した例は、
特開昭５８−１１１９３７号、同５８−１１１９３５
号、同６２−２９９９６１号、同６３−２９３５３６
号、特開平１−７０７７４１号、同３−２７０３６号、
同３−２１２６３９号、同４−３３５６３２号、同６−
３０１１２８号、同６−３０１１２９号、同６−３０１
１３１号、同７−１５９９１３号、ＷＯ９、４２２，５
０１号、同９，４２２，０５４号、米国特許５，３２
０，９３８号、同５，３９５，７４６号、同５，４３
４，０３８号等に記載されている。このような塩化銀含
有率の高い平板状ハロゲン化銀粒子としては（１１１）
面を主平面を有する粒子と、（１００）面を主平面を有
する粒子が知られている。

【００１４】このうち、（１１１）面を主平面とする平
板状ハロゲン化銀粒子の形成方法としては、アミノアザ
インデン、ピリミジン、アミノアジン、チオ尿素、キサ
ンチノイド等の晶癖制御剤の存在下で粒子形成を行う方
法が知られている。しかし、一般には塩化銀含有率の高
いハロゲン化銀粒子では（１００）面が安定であり、ハ
ロゲン化銀粒子の形成の際に生じた塩類を除去する際に
これらの晶癖制御剤が離脱して粒子の形状が変化する現
象も見られ（１１１）面を主平面を有する平板状ハロゲ
ン化銀粒子を安定に得ることは難しいことであった。ま
た、このような晶癖制御剤はいわゆる抑制剤として知ら
れているものも多く、これらの化合物の存在下では化学
増感をうまく行えないという問題があった。

【００１５】一方、これら（１００）面を主平面に有す
る平板状ハロゲン化銀粒子は、（１１１）面を主平面と
する平板状ハロゲン化銀粒子に比べて形状が安定であ
り、晶癖制御剤を特に必要としないために分光化学増感
を施しやすいという利点を有している。

【００１６】上記これらの技術では、近年望まれている
高感度化、発色濃度の点で満足のいくものではなく、更
に、迅速処理適性、処理安定性に優れたハロゲン化銀写
真感光材料の開発が望まれていた。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は迅速処
理適性に優れ、少ない銀量、カプラー量で高い発色濃度
が得られ、且つ、処理安定性に優れたハロゲン化銀写真
感光材料を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、ハロゲン
化銀写真感光材料に用いるハロゲン化銀写真乳剤を鋭意
研究する中で、本発明の上記課題が以下の構成により解
決されることを見い出し、本発明を完成させるに到った
ものである。

【００１９】１．下記一般式（Ｉ）で表されるイエロー
カプラーを含有する感光性ハロゲン化銀乳剤層を少なく
とも１層有し、かつ、少なくとも１層の感光性ハロゲン
化銀乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の全投影面積の
５０％以上がアスペクト比３．０以上でハロゲン化銀粒
子の厚さが０．３μｍ以下の平板状ハロゲン化銀粒子で
占められていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。

【００２０】

【化２】

【００２１】式中、Ｒ_Aはアルキル基を表し、Ｒ_Bはハロ
ゲン原子又はアルコキシル基を表し、Ｒ_Cは、−ＣＯＯ
Ｒ_D1、−ＣＯＯＲ_D2ＣＯＯＲ_D1、−ＮＨＣＯＲ_D2ＳＯ₂
Ｒ_D1、−Ｎ（Ｒ_D3）ＳＯ₂Ｒ_D1又は−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ_D3）Ｒ
_D1を表す。Ｒ_D1は、一価の有機基を表し、Ｒ_D2は、アル
キレン基を表し、Ｒ_D3は、アルキル基、アラルキル基又
は水素原子を表す。Ｙ_Aは一価の有機基を表し、ｎは０
又は１を表し、Ｒ_E及びＲ_Fは各々水素原子又はアルキル
基を表す。

【００２２】２．前記一般式（Ｉ）で表されるイエロー
カプラーが、少なくとも１種の水不溶性でかつ有機溶媒
可溶性のポリマー化合物と共存して乳化分散されている
分散物であることを特徴とする前記１に記載のハロゲン
化銀写真感光材料。

【００２３】３．前記平板状ハロゲン化銀粒子が、（１
００）面を主平面とすることを特徴とする前記１又は２
に記載のハロゲン化銀写真感光材料。

【００２４】４．前記平板状ハロゲン化銀粒子が、９０
モル％以上のＡｇＣｌを含有することを特徴とする前記
１、２又は３に記載のハロゲン化銀写真感光材料。

【００２５】５．前記平板状ハロゲン化銀粒子の粒径の
変動係数（投影面積を円近似した場合の直径の分布の標
準偏差Ｓを平均直径Ｄで割った値）が３０％以上である
ことを特徴とする前記１〜４の何れか１項に記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料。

【００２６】６．デキストランを含有する親水性コロイ
ド層を少なくとも１層有することを特徴とする前記１〜
５の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材料。

【００２７】７．前記一般式（Ｉ）で表されるイエロー
カプラーが、０．３×１０^-3〜１．１０×１０^-3モル／
ｍ²の塗布銀量で塗布されていることを特徴とする前記
１〜３の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材
料。

【００２８】８．イエローカプラーと共存して乳化分散
されている水不溶性でかつ有機溶媒可溶性のポリマー化
合物が、０．０５〜５ｇ／ｍ²塗布量で塗布されている
ことを特徴とする前記２〜４の何れか１項に記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料。

【００２９】以下に本発明を詳細に説明する。

【００３０】本発明のハロゲン化銀感光材料に係わる平
板状ハロゲン化銀粒子について説明する。

【００３１】平板状ハロゲン化銀粒子（以下、単に平板
状粒子ともいう）の組成としてＡｇＢｒ，ＡｇＣｌ，Ａ
ｇＣｌＢｒ，ＡｇＣｌＩ，ＡｇＣｌＢｒＩ，ＡｇＢｒＩ
等任意に用いることができるが、ＡｇＣｌを２０モル％
以上含むことが好ましく、ＡｇＣｌが９０モル％以上の
高塩化銀粒子であることが特に好ましい。更に好ましく
はＡｇＣｌ９５モル％以上、ＡｇＩ１モル％以下のＡｇ
Ｃｌ，ＡｇＣｌＢｒ，ＡｇＣｌＩ又はＡｇＣｌＢｒＩで
ある。迅速処理性、処理安定性からは、ＡｇＣｌ９７モ
ル％以上含有するハロゲン化銀乳剤がより好ましく、Ａ
ｇＣｌ９８モル％以上、ＡｇＩ１モル％以下のＡｇＣ
ｌ，ＡｇＣｌＢｒ，ＡｇＣｌＩ又はＡｇＣｌＢｒＩが特
に好ましい。

【００３２】平板状粒子は、米国特許第４，４３９，５
２０号、同４，４２５，４２５号、同４，４１４，３０
４号等に記載されており、容易に目的の平板状粒子を得
ることができる。平板状粒子は、特定表面部位に組成の
異なるハロゲン化銀をエピタキシャル成長させたり、シ
ェリングさせたりすることができる。また感光核を制御
するために、平板状粒子の表面あるいは内部に転位線を
持たせてもよい。

【００３３】本発明のハロゲン化銀感光材料の少なくと
も１層の感光性ハロゲン化銀乳剤層には平板状ハロゲン
化銀粒子が含まれる。該乳剤層の全ハロゲン化銀粒子の
投影面積の総和の５０％以上がアスペクト比３．０以
上、ハロゲン化銀粒子の厚さが０．３μｍ以下の平板状
粒子である。特に平板状粒子の割合が６０〜７０％、さ
らに８０％へと増大するほど好ましい結果が得られる。
ここでいうアスペクト比とは、平板状粒子の投影面積と
同一の面積を有する円の直径と２つの平行平面間距離の
比を表す。本発明において平板状粒子のアスペクト比は
３以上であり、３以上２０未満であることが好ましく、
４以上１６未満であることが特に好ましい。

【００３４】本発明の平板状粒子は、厚み（主平面間の
距離）が０．３ミクロン以下であることが好ましく、よ
り好ましくは０．２５ミクロン以下である。

【００３５】また、平板状粒子の分布は、しばしば使用
される変動係数（投影面積を円近似した場合の円の直径
の分布の標準偏差Ｓを平均直径Ｄで割った値Ｓ／Ｄの１
００倍）が３０％以上が好ましい。

【００３６】平板状粒子の形成時に粒子の成長を制御す
るためにハロゲン化銀溶剤として例えばアンモニア、チ
オエーテル化合物、チオン化合物などを使用することが
できる。また、物理熟成時や化学熟成時に亜鉛、鉛、タ
リウム、イリジウム、ロジウム等の金属塩等を共存させ
ることができる。

【００３７】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は、平行
な主平面が（１００）面であることが好ましい。ここで
いう主平面は実質的に直方体乳剤粒子を形成する結晶表
面のうち、面積が最も大きな平行する一組の面である。
主平面の平均粒径は、例えば該粒子を電子顕微鏡で１〜
５万倍に拡大して撮影し、そのプリント上の粒子の投影
時の面積を実測することによって得られる。（測定粒子
個数は無差別に１０００個以上あるものとする。）ま
た、粒子厚みも同様に電子顕微鏡写真を実測することに
よって得られる。

【００３８】主平面が（１００）面であることは電子回
折法やＸ線回折法により調べることができる。また、電
子顕微鏡写真の観察では、（１００）主平面を有する粒
子は、その主平面が直交方形（正方形もしくは長方形）
面であることから調べることができる。

【００３９】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は、
（ａ）分散媒体中に銀塩及びハロゲン化物塩を導入し平
板状粒子の核形成を行う工程、（ｂ）核形成に引き続
き、平板状粒子の（１００）主面を維持する条件下でオ
ストワルド熟成を行う工程、（ｃ）所望の粒径、塩化銀
含有率になるように、粒子成長を行う工程によって調製
される。

【００４０】核形成時の銀塩とハロゲン化物塩を反応さ
せる形式としてはダブルジェット法（同時混合法）を用
いることが好ましい。

【００４１】粒子成長時にも同時混合法が用いられる
が、同時混合法の一つの形式としてハロゲン化銀の生成
する液相中のｐＡｇを一定に保つ方法、即ち、いわゆる
コントロールド・ダブルジェット法を用いることもでき
る。この方法によると結晶形が規則的で粒子サイズが均
一に近いハロゲン化銀乳剤が得られる。

【００４２】本発明の平板状ハロゲン銀粒子は、その粒
子形成時の一部または全工程が微細なハロゲン化銀粒子
を供給することによる粒子形成工程であってもよい。

【００４３】微粒子の粒子サイズはハライドイオンの供
給速度を支持するため、その好ましい粒子サイズはホス
トのハロゲン化銀粒子のサイズやハロゲン組成によって
変わるが、平均球相当直径が０．３μｍ以下のものが好
ましく用いられる。より好ましくは０．１μｍ以下であ
る。微粒子がホスト粒子上に再結晶化によって積層する
ためには、この微粒子サイズはホスト粒子の球相当直径
より小さいことが望ましく、更に好ましくは、この球相
当直径の１／１０以下である。

【００４４】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の調製に
用いる好ましい方法として、本出願による特願平８−１
８９３０８号、同８−２２３８４１号等に記載の方法を
挙げることができる。

【００４５】本発明の実施に際して用いられるハロゲン
化銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の成長の終了後に可溶性
塩類を除去して化学増感に適するｐＡｇイオン濃度にす
るためにヌーデル水洗法、フロキュレーション沈降法な
どを用いてもよく、好ましい水洗法としては例えば、特
公昭３５−１６０８６号記載のスルホ基を含む芳香族炭
化水素系アルデヒド樹脂を用いる方法、または特開平２
−７０３７号記載の高分子凝集剤である例示Ｇ−３、Ｇ
−８などを用いる脱塩法を挙げることができる。また、
リサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｖｏｌ．１０
２、１９７２、１０月号、Ｉｔｅｍ １０２０８及びＶ
ｏｌ．１３１、１９７５、３月号、Ｉｔｅｍ １３１２
２に記載されている限外濾過法を用いて脱塩を行っても
よい。

【００４６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、平
板状ハロゲン化銀粒子以外のハロゲン化銀粒子を併用す
ることが出来る。好ましい一つの例は、（１００）面を
結晶表面として有する立方体である。また、米国特許
４，１８３，７５６号、同４，２２５，６６６号、特開
昭５５−２６５８９号、特公昭５５−４２７３７号や、
ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエン
ス（Ｊ．Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ．）２１、３９（１９
７３）等の文献に記載された方法等により、八面体、十
四面体、十二面体等の形状を有する粒子をつくり、これ
を用いることもできる。更に、双晶面を有する粒子を用
いてもよい。

【００４７】平板状ハロゲン化銀粒子以外のハロゲン化
銀粒子の組成は特に制限はなく、好ましい範囲は前述の
平板状粒子の場合と同じである。又、粒径は、特に制限
はないが、迅速処理性及び、感度など、他の写真性能な
どを考慮すると好ましくは、０．１〜１．２μｍ、更に
好ましくは、０．２〜１．０μｍの範囲である。ここで
いう粒径とは、ハロゲン化銀粒子を同体積の立方体に換
算したときの立方体の一辺の長さを以て表す。

【００４８】平板状ハロゲン化銀粒子以外のハロゲン化
銀粒子の粒径の分布は、好ましくは変動係数が２２％以
下、更に好ましくは１５％以下の単分散ハロゲン化銀粒
子である。ここで変動係数は、粒径分布の広さを表す係
数であり、次式によって定義される。

【００４９】変動係数＝Ｓ／Ｒ×１００ （ここに、Ｓは粒径分布の標準偏差、Ｒは平均粒径を表
す。） 平板状ハロゲン化銀粒子以外のハロゲン化銀粒子の調製
装置、方法としては、当業界において公知の種々の方法
を用いることができる。

【００５０】平板状ハロゲン化銀粒子以外のハロゲン化
銀乳剤は、酸性法、中性法、アンモニア法の何れで得ら
れたものであってもよい。該粒子は一時に成長させたも
のであってもよいし、種粒子を作った後で成長させても
よい。種粒子を作る方法と成長させる方法は同じであっ
ても、異なってもよい。

【００５１】また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩
を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時
混合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時
混合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一
形式として特開昭５４−４８５２１号等に記載されてい
るｐＡｇコントロールド・ダブルジェット法を用いるこ
ともできる。

【００５２】また、特開昭５７−９２５２３号、同５７
−９２５２４号等に記載の反応母液中に配置された添加
装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を
供給する装置、ドイツ公開特許２，９２１，１６４号等
に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶
液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭５６−
５０１７７６号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。

【００５３】更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有す
る化合物、含窒素ヘテロ環化合物又は増感色素のような
化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は、粒子形成終
了の後に添加して用いてもよい。

【００５４】本発明において、ハロゲン化銀粒子は平板
状であるか否かを問わず、高塩化銀のＡｇＢｒＣｌ又は
ＡｇＢｒＣｌＩ粒子を用いる場合は、臭化銀を高濃度に
含有する部分を有するハロゲン化銀粒子が特に好ましく
用いられる。この場合、高濃度に臭化銀を含有する部分
は、ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて
も、いわゆるコア・シェル乳剤であってもよいし、完全
な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在す
るだけであってもよい。また、組成は連続的に変化して
もよいし不連続に変化してもよい。臭化銀が高濃度に存
在する部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂
点である事が特に好ましい。

【００５５】ハロゲン化銀粒子には重金属イオンを含有
させるのが有利である。このような目的に用いることの
出来る重金属イオンとしては、例えば鉄、イリジウム、
白金、パラジウム、ニッケル、ロジウム、オスミウム、
ルテニウム、コバルト等の第８〜１０族金属や、カドミ
ウム、亜鉛、水銀などの第１２族遷移金属や、鉛、レニ
ウム、モリブデン、タングステン、ガリウム、クロムの
各イオンを挙げることができる。中でも鉄、イリジウ
ム、白金、ルテニウム、ガリウム、オスミウムの金属イ
オンが好ましい。

【００５６】これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形で
ハロゲン化銀乳剤に添加することが出来る。

【００５７】前記重金属イオンが錯体を形成する場合に
は、その配位子としては例えばシアン化物イオン、チオ
シアン酸イオン、シアン酸イオン、塩化物イオン、臭化
物イオン、沃化物イオン、硝酸イオン、カルボニル、ア
ンモニア等を挙げることができる。中でも、シアン化物
イオン、チオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イ
オン等が好ましい。

【００５８】ハロゲン化銀粒子に重金属イオンを含有さ
せるためには、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形
成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の
形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すれば
よい。前述の条件を満たすハロゲン化銀乳剤を得るに
は、重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に溶解して粒
子形成工程の全体或いは一部にわたって連続的に添加す
る事ができる。

【００５９】前記重金属イオンを添加するときの量はハ
ロゲン化銀１モル当り１×１０^-9モル以上、１×１０^-2
モル以下がより好ましく、特に１×１０^-8モル以上５×
１０^-5モル以下が好ましい。

【００６０】本発明のハロゲン化銀写真感光材料のハロ
ゲン化銀乳剤層には、単一形状の粒子からなるハロゲン
化銀乳剤が好ましく用いられるが、単分散のハロゲン化
銀乳剤を二種以上同一層に添加してもよい。

【００６１】ハロゲン化銀乳剤は、金化合物を用いる増
感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わせて
用いることが出来る。

【００６２】ハロゲン化銀乳剤に適用するカルコゲン増
感剤としては、例えばイオウ増感剤、セレン増感剤、テ
ルル増感剤などを用いることが出来るが、イオウ増感剤
が好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、アリル
チオカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネート、
シスチン、ｐ−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニ
ン、無機イオウ等が挙げられる。

【００６３】イオウ増感剤の添加量としては、適用され
るハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなど
により変える事が好ましいが、ハロゲン化銀１モル当た
り通常５×１０^-10〜５×１０^-5モルの範囲、好ましく
は５×１０^-8〜３×１０^-5モルの範囲が好ましい。

【００６４】金増感剤としては、例えば塩化金酸、硫化
金等の他各種の金錯体として添加することができる。用
いられる配位子化合物としては、例えばジメチルローダ
ニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、メルカ
プトトリアゾール等を挙げることができる。金化合物の
使用量は、ハロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の
種類、熟成条件などによって一様ではないが、通常はハ
ロゲン化銀１モル当たり１×１０^-4〜１×１０^-8モルで
あることが好ましい。更に好ましくは１×１０^-5〜１×
１０^-8モルである。

【００６５】ハロゲン化銀乳剤の化学増感法としては、
還元増感法を用いてもよい。

【００６６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
イラジエーション防止やハレーション防止の目的で種々
の波長域に吸収を有する染料を用いることができる。こ
の目的で、公知の化合物をいずれも用いることが出来る
が、特に、可視域に吸収を有する染料としては、特開平
３−２５１８４０号公報３０８ページに記載のＡＩ−１
〜１１の染料及び特開平６−３７７０号公報記載の染料
が好ましく用いられ、赤外線吸収染料としては、特開平
１−２８０７５０号公報の２ページ左下欄に記載の一般
式（Ｉ）、（II）、（III）で表される化合物が好まし
い分光特性を有し、ハロゲン化銀写真乳剤の写真特性へ
の影響もなく、また残色による汚染もなく好ましい。好
ましい化合物の具体例として、同公報３ページ左下欄〜
５ページ左下欄に挙げられた例示化合物（１）〜（４
５）を挙げることができる。

【００６７】これらの染料を添加する量として、鮮鋭性
を改良する目的には感光材料の未処理試料の６８０ｎｍ
における分光反射濃度が０．７以上にする量が好ましく
更には０．８以上にする事がより好ましい。

【００６８】本発明の感光材料中に、蛍光増白剤を添加
する事が白地性を改良でき好ましい。好ましく用いられ
る化合物としては、特開平２−２３２６５２号公報記載
の一般式IIで示される化合物が挙げられる。

【００６９】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
イエローカプラー、マゼンタカプラー、シアンカプラー
に組み合わせて任意の波長域の特定領域に分光増感され
たハロゲン化銀乳剤を含む層を有する。該ハロゲン化銀
乳剤は一種又は、二種以上の増感色素を組み合わせて含
有させるのが好ましい。

【００７０】本発明に係るハロゲン化銀乳剤に用いる分
光増感色素としては、公知の化合物をいずれも用いるこ
とができるが、青感光性増感色素としては、特開平３−
２５１８４０号公報２８ページに記載のＢＳ−１〜８を
単独で又は組み合わせて好ましく用いることができる。
緑感光性増感色素としては、同公報２８ページに記載の
ＧＳ−１〜５が好ましく用いられる。赤感光性増感色素
としては同公報２９ページに記載のＲＳ−１〜８が好ま
しく用いられる。

【００７１】半導体レーザーを用いるなどして赤外光に
より画像露光を行う場合には、赤外感光性増感色素が用
いられる。赤外感光性増感色素としては、特開平４−２
８５９５０号公報６〜８ページに記載のＩＲＳ−１〜１
１の色素が好ましく用いられる。

【００７２】また、赤、緑、青感光性増感色素に特開平
４−２８５９５０号公報８〜９ページに記載の強色増感
剤ＳＳ−１〜ＳＳ−９や特開平５−６６５１５号公報１
５〜１７ページに記載の化合物Ｓ−１〜Ｓ−１７を組み
合わせて用いるのが好ましい。

【００７３】これらの増感色素の添加時期としては、ハ
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。

【００７４】増感色素の添加方法としては、メタノー
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよいが、固体分散物として添加することが好まし
い。

【００７５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、前
記一般式（Ｉ）で表されるイエロー発色カプラー（以
下、本発明のイエローカプラーともいう。）を含有する
ことを特徴としている。

【００７６】以下に一般式（Ｉ）で表されるイエローカ
プラーについて説明する。

【００７７】前記一般式（Ｉ）において、Ｒ_Aで表され
るアルキル基としては、直鎖、分岐又は環状のアルキル
基、例えば、メチル基、エチル基、ｉ−プロピル基、ｔ
−ブチル基、ドデシル基、１−ヘキシルノニル基、シク
ロプロピル基、シクロヘキシル基、アダマンチル基等を
挙げることができる。

【００７８】これらアルキル基は更に置換されていても
よく、置換基としては、例えば、ハロゲン原子（塩素原
子、臭素原子等）、アリール基（例えば、フェニル基、
ｐ−ｔ−オクチルフェニル基等）、アルコキシル基（例
えばメトキシ基等）、アリールオキシ基（例えば、２，
４−ジ−ｔ−ペンチルフェノキシ基等）、スルホニル基
（例えばメタンスルホニル基等）、アシル基（例えば、
アセチル基、ベンゾイル基等）、スルホニルアミノ基
（例えば、ドデカンスルホニルアミノ基等）、ヒドロキ
シル基等が挙げられる。

【００７９】Ｒ_Aとしては、分岐アルキル基が好まし
く、ｔ−ブチル基が特に好ましい。

【００８０】Ｒ_Bで表されるアルコキシル基としては、
直鎖、分岐のアルコキシル基、例えば、メトキシ基、エ
トキシ基、１−メチルエチルオキシ基、ｔ−ブチルオキ
シ基、ドデシルオキシ基、１−ヘキシルノニルオキシ基
等を挙げることができる。中でもメトキシ基が好まし
い。

【００８１】Ｒ_Bで表されるハロゲン原子としては、例
えば、塩素原子、臭素原子、フッ素原子等を挙げること
ができるが、塩素原子が好ましい。

【００８２】Ｒ_Cで表される−ＣＯＯＲ_D1、−ＣＯＯＲ
_D2ＣＯＯＲ_D1、−ＮＨＣＯＲ_D2ＳＯ₂Ｒ_D1、−Ｎ
（Ｒ_D3）ＳＯ₂Ｒ_D1又は−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ_D3）Ｒ_D1におい
て、Ｒ_D1で表される一価の有機基としては、耐拡散基と
しての機能を有する基が好ましく、例えば炭素数１０以
上の直鎖又は分岐のアルキル基（例えば、ドデシル基、
オクタデシル基等）又はアリール基（２，４−ジペンチ
ルフェニル基等）等が好ましく、更に好ましくは炭素数
１４以上の直鎖又は分岐のアルキル基が好ましい。Ｒ_D2
で表されるアルキレン基としては、例えば、プロピレン
基、トリメチレン基等が好ましい。Ｒ_D3で表されるアル
キル基としては、直鎖、分岐のアルキル基、例えばメチ
ル基、エチル基、ｉ−プロピル基等が好ましく、アラル
キル基としては例えばベンジル基等を挙げることができ
る。これらの中で、Ｒ_Cとしては、−ＣＯＯＲ_D1基が好
ましい。

【００８３】Ｒ_E及びＲ_Fで表されるアルキル基として
は、炭素数１〜１０の直鎖、分岐のアルキル基、例えば
メチル基、エチル基、プロピル基、ｉ−プロピル基、ブ
チル基、ヘキシル基等が挙げられ、メチル基が特に好ま
しい。

【００８４】Ｙ_Aで表される一価の有機基としては、例
えばアルキル基（例えば、エチル基，ｉ−プロピル基、
ｔ−ブチル基等）、アルコキシル基（例えばメトキシ基
等）、アリールオキシ基（例えばフェニルオキシ基
等）、アシルオキシ基（例えばメチルカルボニルオキシ
基、ベンゾイルオキシ基等）、アシルアミノ基（例えば
アセトアミド基、フェニルカルボニルアミノ基等）、カ
ルバモイル基（例えばＮ−メチルカルバモイル基、Ｎ−
フェニルカルバモイル基等）、アルキルスルホニルアミ
ノ基（例えばエチルスルホニルアミノ基等）、アリール
スルホニルアミノ基（例えばフェニルスルホニルアミノ
基等）、スルファモイル基（例えばＮ−プロピルスルフ
ァモイル基、Ｎ−フェニルスルファモイル基等）、イミ
ド基（例えばコハク酸イミド基、グルタルイミド基な
ど）等が挙げられる。

【００８５】一般式（Ｉ）で表されるイエローカプラー
は従来公知の方法により合成することができる。また、
一般式（Ｉ）で表されるイエローカプラーは単独で用い
ていても良く、２種以上を併用しても良い。本発明の効
果を損ねない範囲において、一般式（Ｉ）で表されるイ
エローカプラーとその他のイエローカプラーを組み合わ
せて用いてもよい。

【００８６】本発明においてハロゲン化銀写真感光材料
中のイエローカプラーの塗布量はハロゲン化銀写真感光
材料に対して０．５０×１０^-3〜１．１０×１０^-3モル
／ｍ²であることが好ましく、特に好ましくは０．６０
×１０^-3〜１．００×１０^-3モル／ｍ²が好ましい。こ
こにいうカプラーの塗布量は何れもイエローカプラーの
総量を意味しており、一般式（Ｉ）で表されるイエロー
カプラーだけの量ではない。

【００８７】一般式（Ｉ）で表されるイエローカプラー
の塗布量はハロゲン化銀写真感光材料に対して０．３０
×１０^-3〜１．１０×１０^-3モル／ｍ²であることが好
ましい。

【００８８】次に一般式（Ｉ）で表されるイエローカプ
ラーの具体例を示すが本発明はこれらによって限定され
るものではない。

【００８９】

【化３】

【００９０】

【化４】

【００９１】

【化５】

【００９２】

【化６】

【００９３】

【化７】

【００９４】尚、本発明の効果は、本発明の一般式
（Ｉ）で表されるイエローカプラーを含有する感光性ハ
ロゲン化銀乳剤層を少なくとも１層有し、かつ前述した
本発明の平板状ハロゲン化銀粒子を有する少なくとも１
層の感光性ハロゲン化銀乳剤層を含有する感光材料によ
って得られ、特に、本発明の一般式（Ｉ）で表されるイ
エローカプラーを含有する感光性ハロゲン化銀乳剤層中
に前述した本発明の平板状ハロゲン化銀粒子を有する感
光材料がより効果があり好ましい。

【００９５】本発明の一般式（Ｉ）で表されるイエロー
カプラーは、水不溶性かつ有機溶媒可溶性のポリマー化
合物の少なくとも一種が共存した混合溶媒を乳化分散さ
せて得られる分散物として用いられることが好ましい。

【００９６】一般式（Ｉ）で表されるイエローカプラー
が上記ポリマー化合物と共存して乳化分散されている分
散物は例えば、一般式（Ｉ）で表されるカプラーと該ポ
リマー化合物が共存した混合溶媒を乳化分散させること
により得られる。

【００９７】以下に本発明に好ましく用いられる水不溶
性かつ有機溶媒可溶性のポリマー化合物について説明す
る。

【００９８】上記目的に使用可能な水不溶性で有機溶媒
可溶性なポリマーとしては、例えば、 （１）ビニル重合体及び共重合体 （２）多価アルコールと多塩基酸との縮重合体 （３）開環重合法により得られるポリエステル （４）その他重合体 等が挙げられる。以下、（１）〜（４）について説明す
る。

【００９９】（１）ビニル重合体及び共重合体 ビニル重合体及び共重合体を形成するモノマーとして
は、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、イソプ
ロピルアクリレート、ブチルアクリレート、アミルアク
リレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシル
アクリレート、ｔ−オクチルアクリレート、２−クロル
エチルアクリレート、シアノエチルアクリレート、２−
アセトキシエチルアクリレート、ジメチルアミノエチル
アクリレート、メトキシベンジルアクリレート、フェニ
ルアクリレート等のアクリル酸エステル類、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリ
レート、ブチルメタクリレート、イソプロピルメタクリ
レート、アミルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、ベンジルメタクリレート、オクチルメタクリ
レート、スルホプロピルメタクリレート、フェニルメタ
クリレート、クレジルメタクリレート、２−ヒドロキシ
エチルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類、ビ
ニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレ
ート、ビニルイソブチレート、ビニルクロルアセテー
ト、ビニルメトキシアセテート、ビニルフェニルアセテ
ート、安息香酸ビニル、サリチル酸ビニル等のビニルエ
ステル類、アクリルアミド、エチルアクリルアミド、プ
ロピルアクリルアミド、ブチルアクリルアミド、ｔ−ブ
チルアクリルアミド、シクロヘキシルアクリルアミド、
ベンジルアクリルアミド、ヒドロキシメチルアクリルア
ミド、メトキシエチルアクリルアミド、ジメチルアミノ
エチルアクリルアミド、フェニルアクリルアミド、ジメ
チルアクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシ−５−エチ
ルスルホニルフェニル）アクリルアミド等のアクリルア
ミド類、メタクリルアミド、メチルメタクリルアミド、
エチルメタクリルアミド、プロピルメタクリルアミド、
ブチルメタクリルアミド、ｔ−ブチルメタクリルアミ
ド、シクロヘキシルメタクリルアミド、ベンジルメタク
リルアミド、ヒドロキシメチルメタクリルアミド、メト
キシエチルメタクリルアミド、ジメチルメタクリルアミ
ド、ジメチルアミノエチルメタクリルアミド、フェニル
メタクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシフェニル）メ
タクリルアミド等のメタクリルアミド類、ジシクロペン
タジエン、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、塩化
ビニル、塩化ビニリデン等のオレフィン類、スチレン、
メチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレ
ン、クロルメチルスチレン、メトキシスチレン、クロル
スチレン、ジクロルスチレン、ビニル安息香酸等のスチ
レン類が挙げられる。この他にも、クロトン酸ブチル等
のクロトン酸エステル類、イタコン酸ジエチル等のイタ
コン酸ジエステル類、マレイン酸ジメチル等のマレイン
酸ジエステル類、フマル酸ジメチル等のフマル酸ジエス
テル類、酢酸アリル等のアリル化合物、メチルビニルエ
ーテル、メトキシエチルビニルエーテル等のビニルエー
テル類、メチルビニルケトン等のビニルケトン類、ビニ
ルピリジン、Ｎ−ビニルオキサゾリドン等のビニル複素
環化合物、グリシジルアクリレート等のグリシジルエス
テル類、アクリロニトリル等の不飽和ニトリル類を挙げ
ることができる。

【０１００】本発明に好ましく用いられるポリマー化合
物としては、上記モノマーのホモポリマーでもよく、ま
た、必要に応じて、２種類以上のモノマーから成る共重
合体でもよい。更に、本発明に好ましく用いられるポリ
マー化合物は、水溶性にならない程度の下記に示す、酸
基を有するモノマーを含有してもよいが、好ましくは２
０％以下、更に好ましくは全く含有しないものがよい。

【０１０１】酸基を有するモノマーとしては、例えば、
アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、
イタコン酸モノアルキル、マレイン酸モノアルキル、シ
トラコン酸、スチレンスルホン酸、ビニルベンジルスル
ホン酸、アクリロイルオキシアルキルスルホン酸、メタ
クリロイルオキシアルキルスルホン酸、アクリルアミド
アルキルスルホン酸、メタクリルアミドアルキルスルホ
ン酸、アクリロイルオキシアルキルホスフェート、メタ
クリロイルオキシアルキルホスフェートなどが挙げられ
る。これらの酸はアルカリ金属原子（例えば、Ｎａ、Ｋ
など）又はアンモニウムイオンの塩であってもよい。

【０１０２】本発明に好ましく用いられるポリマー化合
物を形成するモノマーとしては、例えばアクリレート
系、メタクリレート系、アクリルアミド系及びメタクリ
レート系が好ましい。

【０１０３】上記モノマーより形成されるポリマー化合
物は、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法及びラテッ
クス重合法により得られる。これらの重合に用いられる
開始剤としては、例えば、水溶性重合開始剤と親油性重
合開始剤が用いられる。水溶性重合開始剤としては、例
えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナ
トリウム等の過硫酸塩類、４，４′−アゾビス−４−シ
アノ吉草酸ナトリウム、２，２′−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）塩酸塩等の水溶性アゾ化合物、過酸化水
素を用いることができる。親油性重合開始剤としては、
例えば、アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾ
ビス−２，４−ジメチルバレロニトリル）、１，１′−
アゾビス（シクロヘキサノン−１−カルボニトリル）、
２，２′−アゾビスイソ酪酸ジメチル、２，２′−アゾ
ビスイソ酪酸ジエチル等の親油性アゾ化合物、ベンゾイ
ルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、ジイソプロピ
ルパーオキシジカルボネート、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
シドを挙げることができる。

【０１０４】（２）多価アルコールと多塩基酸とが縮合
して得られるポリエステル樹脂 多価アルコールとしては、ＨＯ−Ｒ₁−ＯＨ（Ｒ₁は炭素
数２〜１２の炭化水素鎖、特に脂肪族炭化水素鎖）なる
構造を有するグリコール類、又はポリアルキレングリコ
ールが有効であり、多塩基酸としては、ＨＯＯＣ−Ｒ₂
−ＣＯＯＨ（Ｒ₂は単なる結合を表すか、又は炭素数１
〜１２の炭化水素鎖）を有するものが有効である。

【０１０５】多価アルコールの具体例としては、例えば
エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２−
プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコー
ル、トリメチロールプロパン、１，４−ブタンジオー
ル、イソブチレンジオール、１，５−ペンタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオー
ル、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオー
ル、１，１０−デカンジオール、グリセリン、ジグリセ
リン、トリグリセリン、１−メチルグリセリン、エリス
リット、マンニット、ソルビット等の多価アルコールが
挙げられる。

【０１０６】多塩基酸の具体例としては、例えば、シゥ
ウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、コルク酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカ
ルボン酸、ドデカンジカルボン酸、フマル酸、マレイン
酸、イタコン酸、シトラコン酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、テトラクロルフタル酸、メタコン
酸、イソヒメリン酸、シクロペンタジエン−無水マレイ
ン酸付加物、ロジン−無水マレイン酸付加物等が挙げら
れる。

【０１０７】（３）開環重合法により得られるポリエス
テル これらのポリエステルは、例えば、β−プロピオラクト
ン、ε−カプロラクトン、ジメチルプロピオラクトン等
より得られる。

【０１０８】（４）その他の重合体 例えば、ノボラック樹脂、グリコール又は２価フェノー
ルと炭酸エステル或いはホスゲンとの重縮合により得ら
れるポリカーボネート樹脂、多価アルコールと多価イソ
シアナートとの重付加により得られるポリウレタン樹
脂、又は多価アミンと多塩基酸より得られるポリアミド
樹脂等が挙げられる。

【０１０９】本発明に好ましく用いられるポリマー化合
物の数平均分子量は特に限定されないが、好ましくは、
２０万以下であり、更に好ましくは、５，０００〜１０
万である。

【０１１０】上記ポリマー化合物のイエローカプラーに
対する割合（重量比）は、１：２０〜２０：１が好まし
く、より好ましくは、１：１０〜１０：１である。

【０１１１】次に、ポリマー化合物の具体例を以下に示
すが、これらに限定されるものではない。（共重合体の
組成は、重量比で示す。） Ｐ−１ ポリ（Ｎ−ｓｅｃ−ブチルアクリルアミド） Ｐ−２ ポリ（Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド） Ｐ−３ ジアセトンアクリルアミド−メチルメタクリレ
ート共重合体（２５：７５） Ｐ−４ ポリシクロヘキシルメタクリレート Ｐ−５ Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド−メチルメタク
リレート共重合体（６０：４０） Ｐ−６ ポリ（Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド） Ｐ−７ ポリ（ｔ−ブチルメタクリレート） Ｐ−８ ポリビニルアセテート Ｐ−９ ポリビニルプロピオネート Ｐ−１０ ポリメチルメタクリレート Ｐ−１１ ポリエチルメタクリレート Ｐ−１２ ポリエチルアクリレート Ｐ−１３ 酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体（９
０：１０） Ｐ−１４ ポリブチルアクリレート Ｐ−１５ ポリブチルメタクリレート Ｐ−１６ ポリイソブチルメタクリレート Ｐ−１７ ポリイソプロピルメタクリレート Ｐ−１８ ポリオクチルアクリレート Ｐ−１９ ブチルアクリレート−アクリルアミド共重合
体（９５：５） Ｐ−２０ ステアリルメタクリレート−アクリル酸共重
合体（９０：１０） Ｐ−２１ メチルメタクリレート−塩化ビニル共重合体
（７０：３０） Ｐ−２２ メチルメタクリレート−スチレン共重合体
（９０：１０） Ｐ−２３ メチルメタクリレート−エチルアクリレート
共重合体（５０：５０） Ｐ−２４ ブチルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト−スチレン共重合体（５０：２０：３０） Ｐ−２５ 酢酸ビニル−アクリルアミド共重合体（８
５：１５） Ｐ−２６ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（６５：３
５） Ｐ−２７ メチルメタクリレート−アクリルニトリル共
重合体（６５：３５） Ｐ−２８ ブチルメタクリレート−ペンチルメタクリレ
ート−Ｎ−ビニル−２−ピロリドン共重合体（３８：３
８：２４） Ｐ−２９ メチルメタクリレート−ブチルメタクリレー
ト−イソブチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（３７：２９：２５：９） Ｐ−３０ ブチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（９５：５） Ｐ−３１ メチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（９５：５） Ｐ−３２ ベンジルメタクリレート−アクリル酸共重合
体（９３：７） Ｐ−３３ ブチルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト−ベンジルメタクリレート−アクリル酸共重合体（３
５：３５：２５：５） Ｐ−３４ ブチルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト−ベンジルメタクリレート共重合体（４０：３０：３
０） Ｐ−３５ ジアセトンアクリルアミド−メチルメタクリ
レート共重合体（５０：５０） Ｐ−３６ メチルビニルケトン−イソブチルメタクリレ
ート共重合体（５５：４５） Ｐ−３７ エチルメタクリレート−ブチルアクリレート
共重合体（７０：３０） Ｐ−３８ ジアセトンアクリルアミド−ブチルアクリレ
ート共重合体（６０：４０） Ｐ−３９ メチルメタクリレート−スチレンメタクリレ
ート−ジアセトンアクリルアミド共重合体（４０：４
０：２０） Ｐ−４０ ブチルアクリレート−スチレンメタクリレー
ト−ジアセトンアクリルアミド共重合体（７０：２０：
１０） Ｐ−４１ ステアリルメタクリレート−メチルメタクリ
レート−アクリル酸共重合体（５０：４０：１０） Ｐ−４２ メチルメタクリレート−スチレン−ビニルス
ルホンアミド共重合体（７０：２０：１０） Ｐ−４３ メチルメタクリレート−フェニルビニルケト
ン共重合体（７０：３０） Ｐ−４４ ブチルアクリレート−メチルメタクリレート
−ブチルメタクリレート共重合体（３５：３５：３０） Ｐ−４５ ブチルメタクリレート−Ｎ−ビニル−２−ピ
ロリドン共重合体（９０：１０） Ｐ−４６ ポリペンチルアクリレート Ｐ−４７ シクロヘキシルメタクリレート−メチルメタ
クリレート−プロピルメタクリレート共重合体（３７：
２９：３４） Ｐ−４８ ポリペンチルメタクリレート Ｐ−４９ メチルメタクリレート−ブチルメタクリレー
ト共重合体（６５：３５） Ｐ−５０ ビニルアセテートビニルプロピオネート共重
合体（７５：２５） Ｐ−５１ ブチルメタクリレート−３−アクリルオキシ
ブタン−１−スルホン酸ナトリウム共重合体（９７：
３） Ｐ−５２ ブチルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト−アクリルアミド共重合体（３５：３５：３０） Ｐ−５３ ブチルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト−塩化ビニル共重合体（３７：３６：２７） Ｐ−５４ ブチルメタクリレート−スチレン共重合体
（８２：１２） Ｐ−５５ ｔ−ブチルメタクリレート−メチルメタクリ
レート共重合体（７０：３０） Ｐ−５６ ポリ（Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド） Ｐ−５７ Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド−メチルフェ
ニルメタクリレート共重合体（６０：４０） Ｐ−５８ メチルメタクリレート−アクリルニトリル共
重合体（７０：３０） Ｐ−５９ メチルメタクリレート−メチルビニルケトン
共重合体（３８：７２） Ｐ−６０ メチルメタクリレート−スチレン共重合体
（７５：２５） Ｐ−６１ メチルメタクリレート−ヘキシルメタクリレ
ート共重合体（７０：３０） Ｐ−６２ ブチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（８５：１５） Ｐ−６３ メチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（８０：２０） Ｐ−６４ メチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（９０：１０） Ｐ−６５ メチルメタクリレート−アクリル酸共重合体
（９８：２） Ｐ−６６ メチルメタクリレート−Ｎ−ビニル−２−ピ
ロリドン共重合体（９０：１０） Ｐ−６７ ブチルメタクリレート−塩化ビニル共重合体
（９０：１０） Ｐ−６８ ブチルメタクリレート−スチレン共重合体
（７０：３０） Ｐ−６９ １，４−ブタンジオール−アジピン酸ポリエ
ステル Ｐ−７０ エチレングリコール−セバシン酸ポリエステ
ル Ｐ−７１ ポリカプロラクタム Ｐ−７２ ポリプロピオラクタム Ｐ−７３ ポリジメチルプロピオラクトン Ｐ−７４ Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド−ジメチルア
ミノエチルアクリルアミド共重合体（８５：１５） Ｐ−７５ Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド−ビニルピ
リジン共重合体（９５：５） Ｐ−７６ マレイン酸ジエチル−ブチルアクリレート共
重合体（６５：３５） Ｐ−７７ Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド−２−メトキ
シエチルアクリレート共重合体（５５：４５） Ｐ−７８ ω−メトキシポリエチレングリコールメタク
リレート（付加モル数ｎ＝６）−メチルメタクリレート
（４０：６０） Ｐ−７９ ω−メトキシポリエチレングリコールアクリ
レート（付加モル数ｎ＝９）−Ｎ−ｔ−ブチルアクリル
アミド（２５：７５） Ｐ−８０ ポリ（２−メトキシエチルアクリレート） Ｐ−８１ ポリ（２−メトキシエチルメタクリレート） Ｐ−８２ ポリ〔２−（２−メトキシエトキシ）エチル
アクリレート〕 Ｐ−８３ ２−（２−ブトキシエトキシ）エチルアクリ
レート−メチルメタクリレート（５８：４２） Ｐ−８４ ポリ（オキシカルボニルオキシ−１，４−フ
ェニレンイソブチリデン−１，４−フェニレン） Ｐ−８５ ポリ（オキシエチレンオキシカルボニルイミ
ノヘキサメチレンイミノカルボニル） Ｐ−８６ Ｎ−〔４−（４′−ヒドロキシフェニルスル
ホニル）フェニル〕アクリルアミド−ブチルアクリレー
ト共重合体（６５：３５） Ｐ−８７ Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリル
アミド−Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド共重合体（５
０：５０） Ｐ−８８ 〔４−（４′−ヒドロキシルフェニルスルホ
ニル）フェノキシメチル〕スチレン（ｍ，ｐ混合物）−
Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド共重合体（１５：８５） この中で前記（１）ビニル重合体及び共重合体の使用が
特に好ましい。

【０１１２】本発明において、イエロー発色カプラーは
高沸点溶媒とともに乳化分散して乳剤層に添加するのが
好ましい。高沸点溶媒とは、沸点１００℃以上のものを
意味するが、沸点１５０℃以上の水不溶性高沸点溶媒が
好ましい。また、高沸点溶媒には、誘電率が３．０以上
６．０未満の高沸点溶媒を少なくとも一種共存させるこ
とが好ましい。ここで誘電率とは、３０℃における誘電
率である。

【０１１３】好ましく用いられる高沸点有機溶媒として
は、例えばフタル酸エステル類、リン酸エステル類、ホ
スホン酸エステル類、安息香酸エステル類、脂肪酸エス
テル類、有機酸アミド類、エーテル類、フェノール類、
エーテル類、ケトン類等である。

【０１１４】上記高沸点溶媒は、高沸点溶媒量／イエロ
ーカプラー量（重量比）が０．０５〜０．８の範囲で用
いるのが好ましく、０．１〜０．４の範囲で用いるのが
特に好ましい。

【０１１５】乳化分散にあたっては、必要に応じて低沸
点及び／または水溶性有機溶媒を併用してもよい。

【０１１６】本発明において、イエローカプラーは、必
要に応じて低沸点及び／または水溶性有機溶媒を混合し
た高沸点溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バ
インダー中に界面活性剤を用いて乳化分散される。分散
手段としては、撹拌機、ホモジナイザー、コロイドミ
ル、フロージェットミキサー、超音波分散機等を用いる
ことができる。分散後または分散と同時に用いた低沸点
有機溶媒を除去する工程を入れてもよい。

【０１１７】低沸点有機溶媒としては、例えば、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル、２級ブチルア
ルコール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、β−エトキシエチルアセテート、メチルセロソルブ
アセテート及びシクロヘキサノン等が挙げられる。ま
た、水溶性有機溶媒としては、例えば、メチルアルコー
ル、エチルアルコール、アセトン及びテトラヒドロフラ
ン等が挙げられる。これらの有機溶媒は、必要に応じて
２種以上を組み合わせて使用することができる。本発明
のイエローカプラーを含有する層のバインダーの塗布量
は０．８０〜１．５０ｇ／ｍ²であることが好ましく、
１．００〜１．３０ｇ／ｍ²であることがより好まし
い。

【０１１８】本発明において、イエローカプラー含有層
にステイン防止剤を含有させることが好ましい。ステイ
ン防止剤としては、現像主薬の酸化体を捕捉しうる化合
物が用いられ、現像主薬の酸化体とクロス酸化反応しう
る還元剤が好ましく用いられる。また、カプラーと競合
して反応することによりカプラーの発色を阻害する化合
物も用いることができる。

【０１１９】このような化合物としては、２，５−ジ−
（４−ヘキシルオキシカルボニル−ｔ−ヘキシル）ハイ
ドロキノン等のハイドロキノン誘導体、没食子酸誘導
体、２，４−ジスルホンアミドフェノール誘導体、ヒド
ラジン誘導体等を挙げることができる。

【０１２０】ステイン防止剤はイエローカプラー含有層
にイエローカプラーの１〜５モル％含有させることが好
ましい。

【０１２１】ステイン防止剤は、イエローカプラーとと
もに高沸点溶媒に溶解し、乳化分散して添加してもよい
し、イエローカプラーを用いることなく前記記載の高沸
点溶媒に溶解し、乳化分散して添加してもよい。

【０１２２】本発明のハロゲン化銀写真感光材料はフル
カラーのハロゲン化銀カラー写真感光材料に用いること
ができる。

【０１２３】本発明のハロゲン化銀写真感光材料をフル
カラーのハロゲン化銀カラー写真感光材料とするときに
は、イエローカプラーとともにマゼンタカプラー、シア
ンカプラーが用いられる。これらイエローカプラー、マ
ゼンタカプラー、シアンカプラーと４００〜９００ｎｍ
の波長域の特定領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤
とを組み合わせて用いられる。

【０１２４】フルカラーのハロゲン化銀カラー写真感光
材料において、マゼンタカプラーとしては、現像処理に
おいて形成されたマゼンタ色素が波長域５００〜６００
ｎｍに分光吸収極大波長を有するマゼンタカプラー、シ
アンカプラーとしては、現像処理において形成されたシ
アン色素が波長域５００〜７５０ｎｍに分光吸収極大波
長を有するシアンカプラーとして知られているものが代
表的に用いられる。

【０１２５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料におい
て好ましく用いることができるシアンカプラーとして
は、特開平４−１１４１５４号公報５ページ左下欄に記
載の一般式（Ｃ−Ｉ）、一般式（Ｃ−II）で表されるシ
アンカプラーを挙げることができ、具体的なシアンカプ
ラーとしては、同公報５ページ右下欄〜６ページ左下欄
にＣＣ−１〜ＣＣ−９として記載されているものを挙げ
ることができる。

【０１２６】また、本発明のハロゲン化銀写真感光材料
において好ましく用いることができるマゼンタカプラー
としては、特開平４−１１４１５４号公報４ページ右上
欄に記載の一般式（Ｍ−Ｉ）、一般式（Ｍ−II）で表さ
れるシアンカプラーを挙げることができ、具体的なマゼ
ンタカプラーとしては、同公報４ページ左下欄〜５ペー
ジ右上欄にＭＣ−１〜ＭＣ−１１として記載されている
ものを挙げることができる。上記マゼンタカプラーのう
ちより好ましいのは、同公報４ページ右上欄に記載の一
般式（Ｍ−Ｉ）で表されるマゼンタカプラーであり、そ
れらのうち、上記一般式（Ｍ−Ｉ）においてＲＭが３級
アルキル基であるマゼンタカプラーは耐光性に優れてお
り特に好ましい。また、同公報５ページ上欄に記載され
ているＭＣ−８〜ＭＣ−１１は青から紫、赤に到る色の
再現に優れ、さらにディテールの描写力にも優れており
好ましい。

【０１２７】マゼンタカプラー及びシアンカプラーは、
イエローカプラーと同様に、必要に応じて前述した低沸
点及び／または水溶性有機溶媒を混合した高沸点溶媒に
溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界
面活性剤を用いて乳化分散してハロゲン化銀乳剤に添加
することが好ましい。

【０１２８】イエローカプラー、マゼンタカプラー、シ
アンカプラーカプラー等を分散させるために界面活性剤
が用いられる。これら界面活性剤としては、１分子中に
炭素数８〜３０の疎水性基とスルホン酸基またはその塩
を含有する化合物が好ましいものとして挙げられる。具
体的な化合物としては、特開昭６４−２６８５４号公報
に記載のＡ−１〜Ａ−１１を挙げることができる。ま
た、アルキル基に弗素原子を置換した界面活性剤も好ま
しく用いることができる。

【０１２９】また、これら界面活性剤は、他の写真用添
加剤の分散や塗布時の表面張力調整のためにも用いられ
る。

【０１３０】カプラーの分散液はハロゲン化銀乳剤を含
有する塗布液に添加されるが、カプラー分散液を調製し
た後、塗布液に添加されるまでの時間及び塗布液に添加
後塗布までの時間は短いほうが好ましく、各々１０時間
以内が好ましく、３時間以内、さらに２０分以内がより
好ましい。

【０１３１】ハロゲン化銀写真感光材料には、形成され
た画像色素の光、熱、湿度等による褪色を防止するため
に褪色防止剤を使用することが好ましい。具体的には特
開平２−６６５４１号公報３ページに記載の一般式Ｉ及
びIIで示されるフェニルエーテル系化合物、特開平３−
１７４１５０号公報に記載の一般式IIIＢで示されるフ
ェノール系化合物、特開昭６４−９０４４５号公報に記
載の一般式Ａで示されるアミン系化合物、特開昭６２−
１８２７４１号公報に記載の一般式XII、XIII、XIV、XV
で示される金属錯体は、特にマゼンタ色素用の褪色防止
剤として好ましい。また、特開平１−１９６０４９号公
報に記載の一般式Ｉ’で示される化合物及び特開平５−
１１４１７号公報に記載の一般式IIで示される化合物
は、特にイエロー、シアン色素用の褪色防止剤として好
ましい。

【０１３２】画像色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特開平４−１１４１５４号公報９ページ左下欄に記
載の化合物（ｄ−１１）、同公報１０ページ左下欄に記
載の化合物（Ａ′−１）等の化合物を用いることができ
る。また、これら化合物以外にも、米国特許４，７７
４，１８７号明細書に記載の蛍光色素放出化合物を用い
ることもできる。

【０１３３】本発明のハロゲン化銀写真感光材料におい
ては、現像主薬酸化体と反応する化合物を、感光層と感
光層の間の層に添加して色濁りを防止したり、また、ハ
ロゲン化銀乳剤層に添加してカブリ等を改善することが
好ましい。このために用いる化合物としては、ハイドロ
キノン誘導体が好ましく、さらに好ましくは２，５−ジ
−ｔ−オクチルハイドロキノンのようなジアルキルハイ
ドロキノンである。特に好ましい化合物は、特開平４−
１３３０５６号公報に記載の一般式ＩＩで示される化合
物、同公報１３〜１４ページに記載の化合物II−１〜II
−１４及び１７ページに記載の化合物１が挙げられる。

【０１３４】ハロゲン化銀写真感光材料には、スタチッ
クカブリを防止したり色素画像の耐光性を改良するため
に紫外線吸収剤を添加することが好ましい。好ましい紫
外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール類が挙げら
れ、特に好ましい化合物としては、特開平１−２５０９
４４号公報に記載の一般式III−３で示される化合物、
特開昭６４−６６６４６号公報に記載の一般式IIIで示
される化合物、特開昭６３−１８７２４０号公報に記載
のＵＶ−１Ｌ〜ＵＶ−27Ｌ、特開平４−１６３３号公報
に記載の一般式Ｉで示される化合物、特開平５−１６５
１４４号公報に記載の一般式（Ｉ）、（II）で示される
化合物が挙げられる。

【０１３５】ハロゲン化銀写真感光材料のバインダーと
してはゼラチンを用いることが有利であるが、必要に応
じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高
分子のグラフトポリマー、ゼラチン以外のタンパク質、
糖誘導体、セルロース誘導体、単一重合体或いは共重合
体のごとき合成親水性高分子物質等の親水性コロイドも
用いることができる。

【０１３６】本発明の好ましい実施態様として、バイン
ダーにデキスランを混合することが好ましい。

【０１３７】本発明に好ましく用いられるデキストラン
は多糖類の１種であり、Ｄ−グルコースの重合体であ
る。デキストランには、例えば、庶糖溶液にデキストラ
ン生成菌（ロイコノストック メゼンテロイデス等）を
作用して得られるネイティブデキストランや、酸、アル
カリ、酵素により部分分解重合法により分子量を低下さ
せて得られたデキストランがある。

【０１３８】本発明に好ましく用いられるデキストラン
は、重量平均分子量が１，０００〜２，０００，０００
のものが好ましく、さらに好ましくは１０，０００〜
１，０００，０００であり、特にに好ましくは２０，０
００〜５００，０００である。

【０１３９】本発明に好ましく用いられるデキストラン
は、得られたデキストランを単独でもしくは分子量の異
なるデキストランを数種混合して用いてもよいが、２種
以上を混合して用いるのが好ましい。また、上記デキス
トランは、その少なくとも１種を添加層中の全バインダ
ーの５〜５０重量％、特に１０〜４０重量％含有させる
ことが好ましい。

【０１４０】デキストランは、何れのハロゲン化銀乳剤
層に添加してもよく、また、何れの非感光層コロイド層
に添加してもよいが、乳剤層または乳剤層の隣接層に含
有させられるのが好ましい。また、添加する層は、単数
であっても、複数であってもよく、例えば、ハロゲン化
銀乳剤層の全層であってもよい。

【０１４１】ハロゲン化銀写真乳剤等へのデキストラン
の添加は、写真乳剤添加物の通常の添加方法に従えばよ
い。例えば、水などの溶媒に溶解し、溶液として添加し
たり、粉体のまま添加したりすることができるが、取り
扱いの点から、溶解して添加するのが好ましい。また、
溶解して用いる場合、その溶液に防腐剤を添加するのが
より好ましい。

【０１４２】デキストランは、写真用乳剤製造工程中、
或いは、写真乳剤製造後、塗布工程直前までのいかなる
段階で添加しても構わないが、本発明における好ましい
添加時期は、ハロゲン化銀粒子形成終了から塗布液調製
工程の終了までの間である。

【０１４３】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
られるバインダーとしては、ゼラチン、ゼラチン誘導体
を用いるのが有利である。ゼラチンとしては、石灰処理
ゼラチン、ブレティン・オブ・ザ・ソサエティ・オブ・
サイエンティフィック・フォトグラフィー・オブ・ジャ
パン（Ｂｕｌｌ．Ｓｏｃ．Ｓｃｉ．Ｐｈｏｔ．Ｊａｐａ
ｎ）Ｎｏ．１６、３０頁（１９６６）に記載されたよう
な酸処理ゼラチンを用いてもよく、また、ゼラチンの加
水分解物や酵素分解物も用いることができる。

【０１４４】ゼラチン誘導体としては、ゼラチンに、例
えば、酸ハライド、酸無水物、イソシアナート類、ブロ
モ酢酸、アルカンサルトン類、ビニルスルホンアミド
類、マレインイミド化合物類、ポリアルキレンオキシド
類、エポキシ化合物類等種々の化合物を反応させて得ら
れるものが用いられる。その具体例は、米国特許２，６
１４，９２８号明細書、同３，１３２，９４５号明細
書、同３，１８６，８４６号明細書、同３，３１２，５
５３号明細書、英国特許８６１，４１４号明細書、同
１，０３３，１８９号明細書、同１，００５，７８４号
明細書、特公昭４２−２６８４５号公報などに記載され
ている。

【０１４５】バインダーにはフィラーを添加してもよ
い。フィラーとしては、米国特許２，３７６，００５号
明細書、同３，３２５，２８６号明細書、特公昭４５−
５３３１号公報、同４６−２２５０６号公報、特開昭５
１−１３０２１７号公報に記載の各種のモノマーを重合
せしめたポリマーラテックスや、特公昭４７−５０７２
３号公報、特開昭６１−１４０９３９号公報に記載のコ
ロイダルシリカ等の無機粒子等を挙げることができる
が、コロイダルシリカを用いることが特に好ましい。

【０１４６】これらバインダーには、硬膜剤として、ビ
ニルスルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単
独または併用して使用することが好ましい。好ましい硬
膜剤としては、特開昭６１−２４９０５４号、同６１−
２４５１５３号公報に記載の化合物を挙げることができ
る。また、写真性能や画像保存性に悪影響するカビや細
菌の繁殖を防ぐために、コロイド層中に特開平３−１５
７６４６号公報に記載されているような防腐剤及び抗カ
ビ剤を添加することが好ましい。また、ハロゲン化銀写
真感光材料または処理した後のハロゲン化銀写真感光材
料の表面の物性を改良するために、保護層に特開平６−
１１８５４３号公報や特開平２−７３２５０号公報に記
載の滑り剤やマット剤を添加することが好ましい。

【０１４７】ハロゲン化銀写真感光材料の支持体として
は、どのような材質を用いてもよいが、白色顔料を添加
したあるいは添加していないポリエチレンやポリエチレ
ンテレフタレート等の耐水性樹脂で被覆した紙、天然パ
ルプや合成パルプからなる紙支持体、塩化ビニルシー
ト、白色顔料を添加したあるいは添加していないポリプ
ロピレンやポリエチレンテレフタレート支持体、バライ
タ紙などを用いることができる。なかでも、原紙の両面
に耐水性樹脂被覆層を設けた支持体が好ましい。耐水性
樹脂被覆層に用いられる耐水性樹脂としては、ポリエチ
レンやポリエチレンテレフタレートまたはそれらのコポ
リマーが好ましい。

【０１４８】白色顔料としては、無機または有機の白色
顔料を用いることができ、好ましくは無機の白色顔料、
例えば、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、
炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケ
イ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、
アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タ
ルク、クレイ等が挙げられる。白色顔料は好ましくは硫
酸バリウム、酸化チタンである。

【０１４９】支持体の表面の耐水性樹脂層中に含有され
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良する上で１３重量％以
上が好ましく、さらには１５重量％が好ましい。

【０１５０】本発明に用いられる紙支持体の耐水性樹脂
層中の白色顔料の分散度は、変動係数として０．２０以
下であることが好ましく、０．１５以下であることがよ
り好ましい。

【０１５１】ここで変動係数は、特開平２−２８６４０
号公報に記載の方法で測定したものである。

【０１５２】支持体の中心面平均粗さ（ＳＲａ）の値を
０．１５μｍ以下、さらには０．１２μｍ以下とするこ
とにより光沢性がよいという効果が得られより好まし
い。また、反射支持体の分光反射濃度バランスを調整し
白色性を改良するために、白色顔料含有耐水性樹脂中や
親水性コロイド層中に群青、油溶性染料等の微量の青味
付剤や赤味付剤を添加することが好ましい。

【０１５３】支持体表面に、必要に応じてコロナ放電、
紫外線照射、火炎処理等を施した後、直接または下塗層
（支持体表面の接着性、帯電防止性、寸法安定性、耐摩
擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特性及び／また
はその他の特性を向上するための１または２以上の下塗
層）を介して写真構成層を塗布してもよい。

【０１５４】塗布に際して、塗布性を向上させるために
増粘剤を用いることができる。塗布法は、２種以上の層
を同時に塗布することのできるエクストルージョンコー
ティング及びカーテンコーティングが特に有用である。

【０１５５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を用い
て、写真画像を形成するには、ネガ上に記録された画像
を、プリントしようとするハロゲン化銀写真感光材料上
に光学的に結像させて焼き付けてもよいし、画像を一旦
デジタル情報に変換した後その画像をＣＲＴ（陰極線
管）上に結像させ、この像をプリントしようとするハロ
ゲン化銀写真感光材料上に結像させて焼き付けてもよい
し、デジタル情報に基づいてレーザー光の強度を変化さ
せて走査することによって焼き付けてもよい。

【０１５６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、現
像主薬を感光材料中に内蔵していないハロゲン化銀写真
感光材料であることが好ましい。

【０１５７】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、反
射支持体を有する感光材料であることが好ましい。

【０１５８】また、本発明のハロゲン化銀写真感光材料
は、特に、直接鑑賞用の画像を形成する感光材料である
ことが好ましい。直接鑑賞用の画像を形成する感光材料
としては、例えば、カラーペーパー、カラー反転ペーパ
ー、ポジ画像を形成する写真感光材料、ディスプレイ用
感光材料、カラープルーフ用感光材料を挙げることがで
きる。

【０１５９】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を現像
する発色現像液に用いる現像主薬としては、公知の発色
現像主薬を用いることができる。

【０１６０】これらの化合物の具体例として下記の化合
物を挙げることができる。

【０１６１】ＣＤ−１）Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−フェニ
レンジアミン ＣＤ−２）２−アミノ−５−ジエチルアミノトルエン ＣＤ−３）２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリ
ルアミノ）トルエン ＣＤ−４）４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエ
チル）アミノ）アニリン ＣＤ−５）２−メチル−４−（Ｎ−エチル−Ｎ−（β−
ヒドロキシエチル）アミノ）アニリン ＣＤ−６）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
（β−（メタンスルホンアミド）エチル）アニリン ＣＤ−７）Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェ
ニルエチル）メタンスルホンアミド ＣＤ−８）Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミン ＣＤ−９）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−
メトキシエチルアニリン ＣＤ−１０）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ
−（β−エトキシエチル）アニリン ＣＤ−１１）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ
−（γ−ヒドロキシプロピル）アニリン 発色現像液は任意のｐＨ域で使用できるが、迅速処理の
観点からｐＨ９．５〜１３．０の範囲とすることが好ま
しく、より好ましくはｐＨ９．８〜１２．０の範囲とす
ることである。

【０１６２】発色現像における処理温度は、３５℃以
上、７０℃以下が好ましい。温度が高いほど短時間の処
理が可能であるが、処理液の安定性からはあまり高くな
い方が好ましく、３７℃以上６０℃以下で処理すること
が好ましい。

【０１６３】発色現像時間は、従来一般には３分３０秒
程度で行われているが、本発明では４０秒以内で行うの
が好ましく、２５秒以内の範囲で行うのがさらに好まし
い。

【０１６４】発色現像液には、前記の発色現像主薬に加
えて、既知の現像液成分化合物を添加することができ
る。これら現像液成分化合物としては、通常、ｐＨ緩衝
作用を有するアルカリ剤、塩化物イオン、ベンゾトリア
ゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、キレート剤等が挙げ
られる。

【０１６５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、発
色現像後、漂白処理及び定着処理が施される。漂白処理
は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、
通常は水洗処埋が行なわれる。また、水洗処理の代替と
して、安定化処理を行なってもよい。

【０１６６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の現像
処理に用いる現像処理装置としては、処理槽に配置され
たローラーに感光材料をはさんで搬送するローラートラ
ンスポートタイプであっても、ベルトに感光材料を固定
して搬送するエンドレスベルト方式であってもよいが、
処理槽をスリット状に形成して、この処理槽に処理液を
供給するとともに感光材料を搬送する方式や処理液を噴
霧状にするスプレー方式、処理液を含浸させた担体と接
触させるウエッブ方式、粘性処理液を用いる方式なども
用いることができる。大量に処理する場合には、自動現
像機を用いてランニング処理されるのが通常だが、この
際、補充液の補充量は少ない程好ましく、環境適性等よ
り最も好ましい処埋形態は、補充方法として錠剤の形態
で処理剤を添加することであり、公開技報９４−１６９
３５に記載の方法が最も好ましい。

【０１６７】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明の実施態様はこれらに限定されない。

【０１６８】実施例１ （平板粒子乳剤ＥＭ−１の調製） 溶液Ａ１ オセインゼラチン ３９．０ｇ 蒸留水で２２９５ｍｌとする。

【０１６９】 溶液Ｂ１ ４Ｎ硝酸銀 ２２１０ｃｃ 溶液Ｃ１ ４ＮＮａＣｌ ２２１０ｃｃ 溶液Ｄ１ ＫＩ １．３１ｇ 蒸留水で９８６ｍｌとする。

【０１７０】３５℃において、特公昭５８−５８２８８
号、同５８−５８２８９号に示される混合撹拌機を有す
る容器中の溶液Ａ１に溶液Ｂ１の４０ｍｌと同量の溶液
Ｃ１を同時に１．６分間かけて添加して、ＥＡｇを１７
３ｍＶに調整し、溶液Ｄ１を添加した。５分間撹拌した
後、溶液Ｂ１と溶液Ｃ１を７０分で各７４０ｍｌ添加し
た。添加と共に２０分間で６５℃に昇温し、ＥＡｇを１
５９ｍＶに調整した。２０分間熟成した後に溶液Ｂ１と
溶液Ｃ１の各１４３０ｍｌを４５分かけて添加した。そ
の間ＥＡｇは１４５ｍＶに制御した。

【０１７１】その後、温度を６０℃で２０分間熟成した
後、４０℃にした後、過剰な塩類を除去するために沈殿
脱塩を行った。ゼラチン液を加えて分散しＥＭ−１を得
た。

【０１７２】〈種乳剤ＥＭＴ−１の調製〉 溶液Ａ１ オセインゼラチン ７５．１４ｇ ＮａＣｌ １．２ｇ 蒸留水で４０００ｍｌとする。

【０１７３】 溶液Ｂ１ 硝酸銀 ３７８６ｇ 蒸留水で５６８０ｍｌとする。

【０１７４】 溶液Ｃ１ ＮａＣｌ １３００ｇ 蒸留水で５６８０ｍｌとする。

【０１７５】４０℃において、特公昭５８−５８２８８
号、同５８−５８２８９号に示される混合撹拌装置中溶
液のＡ１をｐＨ２．０、ＥＡｇ１９０ｍＶに調整した
後、溶液Ｂ１、溶液Ｃ１全量を同時に９５分間かけて添
加した。熟成終了後、花王アトラス社製デモールＮの５
％水溶液と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を添加し、
凝集を起こさせ静置した後、上澄み液をデカンテーショ
ンにより除去した。その後、４０℃に加温したイオン交
換水を加えて再分散させた後、再び硫酸マグネシウムの
２０％水溶液を加えて静置させ上澄み液をデカンテーシ
ョンにより除去した。さらにゼラチン水溶液と混合して
再分散を行った後、ｐＨ＝５．５、ｐＣｌ＝１．８に調
整した。この様にして平均粒径０．２２μｍの立方体正
常晶ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の９７％以
上を占める種乳剤ＥＭＴ−１を得た。

【０１７６】〈種乳剤ＥＭＴ−２、ＥＭＴ−３、ＥＭＴ
−４、ＥＭＴ−５、ＥＭＴ−６の調製〉前記種乳剤ＥＭ
Ｔ−１において溶液Ｂ１、溶液Ｃ１をＥＭＴ−１の添加
量の７５％、１６％、９．５％、４．８％、１．２％の
時点で添加を終了した以外は同様に調製し、平均粒径
０．１８μｍ、０．１２μｍ、０．０８μｍ、０．０５
μｍ、の立方体正常晶ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化
銀粒子の９５％以上を占める種乳剤ＥＭＴ−２、ＥＭＴ
−３、ＥＭＴ−４、ＥＭＴ−５、ＥＭＴ−６を得た。

【０１７７】〈種乳剤ＥＭＴ−７の調製〉種乳剤ＥＭＴ
−４の調製において、添加終了後、ＮＭＷＬ（公称分子
量限度）１００，０００を有する半透膜を用いた限外濾
過処理により脱塩処理を行った以外は同様にして、平均
粒径０．１μｍの立方体正常晶ハロゲン化銀粒子が全ハ
ロゲン化銀粒子の９５％以上を占める種乳剤ＥＭＴ−７
を調製した。

【０１７８】〈種乳剤を用いた乳剤ＥＭ−２の調製〉 溶液Ａ１ オセインゼラチン ３９．０ｇ 蒸留水で２２９５ｍｌとする。

【０１７９】 溶液Ｂ１ ４Ｎ硝酸銀 ２１７０ｍｌ 溶液Ｃ１ ４ＮＮａＣｌ ２１７０ｍｌ 溶液Ｄ１ ＫＩ １．３１ｇ 蒸留水で９８６ｍｌとする。

【０１８０】３５℃において、特公昭５８−５８２８８
号、同５８−５８２８９号に示される混合撹拌機を有す
る容器中の溶液Ａ１に予め種乳剤ＥＭＴ−１を０．１６
ｍｏｌ相当分を入れて撹拌し、ＥＡｇを１７３ｍＶに調
整し、溶液Ｄ１を添加した。５分間撹拌した後、溶液Ｂ
１、溶液Ｃ１を７０分で各７４０ｍｌ添加した。添加と
共に２０分間で６５℃に昇温し、ＥＡｇを１５９ｍＶに
調整した。その後２０分間熟成した後に溶液Ｂ１と溶液
Ｃ１の各１４３０ｍｌを４５分かけて添加した。その間
ＥＡｇは１５９ｍＶに制御した。

【０１８１】その後、温度を６５℃で２０分間熟成した
後、４０℃にした後、過剰な塩類を除去するために沈殿
脱塩を行った。ゼラチン液を加えて分散し乳剤ＥＭ−２
を得た。

【０１８２】〈乳剤ＥＭ−３〜ＥＭ−８の調製〉前記乳
剤ＥＭ−２において、混合撹拌機を有する容器中の溶液
Ａ１の種乳剤ＥＭＴ−１の代わりにＥＭＴ−２、ＥＭＴ
−３、ＥＭＴ−４、ＥＭＴ−５、ＥＭＴ−６、ＥＭＴ−
７を用いる以外は同様にしてＥＭ−３〜８を得た。

【０１８３】得られた乳剤ＥＭ−１〜８について各々約
３０００個を電子顕微鏡により観察・測定し形状を分析
した。結果を表１に示す。尚、平板状粒子は、その主平
面が直交方形面であり、（１００）面であることが確認
された。

【０１８４】

【表１】

【０１８５】〈青感性平板状ハロゲン化銀乳剤の調製〉
上記ＥＭ−１〜８に対し、チオ硫酸ナトリウム、塩化金
酸、安定剤ＳＴＡＢ−１、安定剤ＳＴＡＢ−２、安定剤
ＳＴＡＢ−３、増感色素ＢＳ−１、増感色素ＢＳ−２用
い最適に化学増感を行い、ＥＭ−１Ｂ、ＥＭ−２Ｂ、Ｅ
Ｍ−３Ｂ、ＥＭ−４Ｂ、ＥＭ−５Ｂ、ＥＭ−６Ｂ、ＥＭ
−７Ｂ、ＥＭ−８Ｂを調製した。

【０１８６】（立方体ハロゲン化銀乳剤の調製） 〈青感性立方体ハロゲン化銀乳剤の調製〉４０℃に保温
した２％ゼラチン水溶液１リットル中に下記（Ａ液）及
び（Ｂ液）をｐＡｇ＝７．３、ｐＨ＝３．０に制御しつ
つ３０分かけて同時添加し、更に下記（Ｃ液）及び（Ｄ
液）をｐＡｇ＝８．０、ｐＨ＝５．５に制御しつつ１８
０分かけて同時添加した。この時、ｐＡｇの制御は特開
昭５９−４５４３７号記載の方法により行い、ｐＨの制
御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。

【０１８７】 （Ａ液） 塩化ナトリウム ３．４２ｇ 臭化カリウム ０．０３ｇ 水を加えて ２００ｍｌ （Ｂ液） 硝酸銀 １０ｇ 水を加えて ２００ｍｌ （Ｃ液） 塩化ナトリウム １０２．７ｇ Ｋ₂ＩｒＣｌ₆ ４×１０^-8モル／モルＡｇ Ｋ₄Ｆｅ（ＣＮ）₆ ２×１０^-5モル／モルＡｇ 臭化カリウム １．０ｇ 水を加えて ６００ｍｌ （Ｄ液） 硝酸銀 ３００ｇ 水を加えて ６００ｍｌ 添加終了後、花王アトラス社製デモールＮの５％水溶液
と硫酸マグネシウムの２０％水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径０．７１μ
ｍ、粒径分布の変動係数７％、塩化銀含有率９９．５モ
ル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１を得た。次に（Ａ
液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添
加時間を変更した以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒
径０．６４μｍ、粒径分布の変動係数７％、塩化銀含有
率９９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−１Ｂを得
た。

【０１８８】ＥＭＰ−１及びＥＭＰ−１Ｂに対して下記
化合物を用いて最適に化学増感した後、増感されたＥＭ
Ｐ−１とＥＭＰ−１Ｂを銀量で１：１の割合で混合し、
青感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｂ）を得た。

【０１８９】 チオ硫酸ナトリウム ０．８ｍｇ／モルＡｇＸ 塩化金酸 ０．５ｍｇ／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＢＳ−１ ４×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＢＳ−２ １×１０^-4モル／モルＡｇＸ 〈緑感性立方体ハロゲン化銀乳剤の調製〉（Ａ液）と
（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間
を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒径０．
４０μｍ、変動係数８％、塩化銀含有率９９．５モル％
の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２を得た。次に平均粒径
０．５０μｍ、変動係数８％、塩化銀含有率９９．５モ
ル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−２Ｂを得た。

【０１９０】上記ＥＭＰ−２に対し、下記化合物を用い
５５℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−２Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−２とＥＭＰ−２Ｂを銀量で１：１の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｇ）を得た。

【０１９１】 チオ硫酸ナトリウム １．５ｍｇ／モルＡｇＸ 塩化金酸 １．０ｍｇ／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＧＳ−１ ４×１０^-4モル／モルＡｇＸ 〈赤感性立方体ハロゲン化銀乳剤の調製〉（Ａ液）と
（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ液）の添加時間
を変更する以外はＥＭＰ−１と同様にして平均粒径０．
４０μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９９．５モ
ル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−３を得た。また平均粒
径０．３８μｍ、変動係数０．０８、塩化銀含有率９
９．５モル％の単分散立方体乳剤ＥＭＰ−３Ｂを得た。

【０１９２】上記ＥＭＰ−３に対し、下記化合物を用い
６０℃にて最適に化学増感を行った。またＥＭＰ−３Ｂ
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたＥ
ＭＰ−３とＥＭＰ−３Ｂを銀量で１：１の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤（Ｅｍ−Ｒ）を得た。

【０１９３】 チオ硫酸ナトリウム １．８ｍｇ／モルＡｇＸ 塩化金酸 ２．０ｍｇ／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−１ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−２ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 安定剤 ＳＴＡＢ−３ ３×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＲＳ−１ １×１０^-4モル／モルＡｇＸ 増感色素 ＲＳ−２ １×１０^-4モル／モルＡｇＸ また赤感光性乳剤には、ＳＳ−１をハロゲン化銀１モル
当たり２．０×１０^-3添加した。

【０１９４】ここで増感色素ＲＳ−１、ＲＳ−２は、特
願平５−９８０９４号の８７ページに記載の方法によっ
て得た増感色素が固体微粒子で存在している添加液によ
り添加した。

【０１９５】ＳＴＡＢ−１：１−（３−アセトアミドフ
ェニル）−５−メルカプトテトラゾール ＳＴＡＢ−２：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾ
ール ＳＴＡＢ−３：１−（４−エトキシフェニル）−５−メ
ルカプトテトラゾール

【０１９６】

【化８】

【０１９７】

【化９】

【０１９８】坪量１８０ｇ／ｍ²の紙パルプの両面に高
密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作製し
た。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施した
アナターゼ型酸化チタンを１５重量％の含有量で分散し
て含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体を
作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した後、ゼ
ラチン下塗層を設け、更に以下の表２に示す構成の各層
を塗設し、ハロゲン化銀カラー写真感光材料１０１を作
製した。また硬膜剤として（Ｈ−１）及び（Ｈ−２）を
添加した。

【０１９９】

【表２】

【０２００】＊Ｅｍ−Ｂ、Ｅｍ−Ｇ及びＥｍ−Ｒの添加
量は、それぞれに含まれる銀量で示した。

【０２０１】画像安定剤Ａ：Ｐ−ｔ−オクチルフェノー
ル ＤＢＰ ：ジブチルフタレート ＤＮＰ ：ジノニルフタレート ＤＯＰ ：ジオクチルフタレート ＤＩＤＰ：ジ−ｉ−デシルフタレート ＰＶＰ ：ポリビニルピロリドン Ｈ−１ ：テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタ
ン Ｈ−２ ：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−ト
リアジン・ナトリウム ＨＱ−１：２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン ＨＱ−２：２，５−ジ−ｓｅｃ−ドデシルハイドロキノ
ン ＨＱ−３：２，５−ジ−ｓｅｃ−テトラデシルハイドロ
キノン ＨＱ−４：２−ｓｅｃ−ドデシル−５−ｓｅｃ−テトラ
デシルハイドロキノン ＨＱ−５：２，５−ジ（１，１−ジメチル−４−ヘキシ
ルオキシカルボニル）ブチルハイドロキノン

【０２０２】

【化１０】

【０２０３】

【化１１】

【０２０４】

【化１２】

【０２０５】

【化１３】

【０２０６】

【化１４】

【０２０７】

【化１５】

【０２０８】試料１０１の作製において、下記表３の如
く第１層の青感性ハロゲン化銀乳剤と、その添加量を変
化させ、更にイエローカプラーＹ−１を表３記載したよ
うに本発明のイエローカプラーに変更した以外は同様に
して試料１０２〜１０５を作製した。試料１０１〜１０
５を、常法により露光時間０．５秒で白色光で光楔露光
した後、下記現像処理工程により現像処理を行った。

【０２０９】 〔基準条件〕 処理工程 処理温度 時 間 補充量 発色現像 ３８．０±０．３℃ ４５秒 ８０ｍｌ 漂白定着 ３８．０±０．５℃ ４５秒 １２０ｍｌ 安 定 化 ３０〜３４℃ ６０秒 １５０ｍｌ 乾 燥 ６０〜８０℃ ３０秒 （補充量はハロゲン化銀カラー写真感光材料１ｍ²当たりの値である） 現像処理液の組成を下記に示す。

【０２１０】 発色現像液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 純水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ トリエチレンジアミン ２ｇ ３ｇ ジエチレングリコール １０ｇ １０ｇ 臭化カリウム ０．０１ｇ − 塩化カリウム ３．５ｇ − 亜硫酸カリウム ０．２５ｇ ０．５ｇ Ｎ−エチル−Ｎ−（βメタンスルホンアミドエチル）−３−メチル−４− アミノアニリン硫酸塩 ６．０ｇ １０．０ｇ Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン ６．８ｇ ６．０ｇ トリエタノールアミン １０．０ｇ １０．０ｇ ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 ２．０ｇ ２．０ｇ 蛍光増白剤（４，４′−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体） ２．０ｇ ２．５ｇ 炭酸カリウム ３０ｇ ３０ｇ 水を加えて全量を１リットルとし、タンク液はｐＨ＝１
０．１０に、補充液はｐＨ＝１０．６０に調整する。

【０２１１】 漂白定着液タンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム２水塩 ６５ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ３ｇ チオ硫酸アンモニウム（７０％水溶液） １００ｍｌ ２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール ２．０ｇ 亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液） ２７．５ｍｌ 水を加えて全量を１リットルとし、炭酸カリウム又は氷
酢酸でｐＨ＝５．０に調整する。

【０２１２】 安定化液タンク液及び補充液 ｏ−フェニルフェノール １．０ｇ ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２ｇ ２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２ｇ ジエチレングリコール １．０ｇ 蛍光増白剤（チノパールＳＦＰ） ２．０ｇ １−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 １．８ｇ 塩化ビスマス（４５％水溶液） ０．６５ｇ 硫酸マグネシウム・７水塩 ０．２ｇ ＰＶＰ １．０ｇ アンモニア水（水酸化アンモニウム２５％水溶液） ２．５ｇ ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩 １．５ｇ 水を加えて全量を１リットルとし、硫酸又はアンモニア
水でｐＨ＝７．５に調整する。

【０２１３】〔試験方法〕 ｛相対感度｝得られた試料をＰＤＡ−６５濃度計（コニ
カ株式会社製）を用いて感度を測定した。感度は濃度
０．７５を与える露光量の逆数に基づいて定義し、標準
試料である１０１の感度を１００として相対値で表し
た。

【０２１４】｛残銀｝漂白定着処理の時間を１５秒とし
て処理したときの、残留銀量を蛍光Ｘ線により測定を行
った。結果を表３に示す。

【０２１５】

【表３】

【０２１６】表３から明らかなように、本発明の試料
は、ハロゲン化銀の塗布量を少なくして、脱銀時間を短
縮した場合にも高い感度と高い最高濃度が得られること
が分かる。

【０２１７】実施例２ 実施例１試料１０２において、下記表４に記載の如く第
１層の青感性ハロゲン化銀乳剤、イエローカプラーを変
化させ、また、イエローカプラー分散液中に有機溶媒可
溶性のポリマー化合物を添加した以外は試料１０２と同
様にして試料Ｎｏ．２０１〜２１３を作成した。得られ
た試料２０１〜２１３を用い、実施例１と同様の現像処
理を行った。

【０２１８】得られた発色試料の感度と最高濃度の測定
を行った。また、発色現像時間を２５秒にした以外は実
施例１と同様の処理を行い、得られた発色試料の最高濃
度の測定を行った。これらの結果を下記の表４に示す。
尚、感度は実施例１の試料１０１の感度を１００とし相
対値で表した。

【０２１９】

【表４】

【０２２０】表４から明らかなように、本発明のイエロ
ーカプラーを用いた試料は、標準処理（発色現像処理時
間４５秒）の場合、高い最高濃度が得られ、相対感度も
良好で発色現像処理時間を２５秒と短い処理時間の場合
も、高い最高濃度が得られた。

【０２２１】更に、好ましい態様である有機溶媒可溶性
のポリマー化合物を添加した試料は、発色処理時間を２
５秒の場合においても、高い最高濃度が得られ、より迅
速処理適性に優れ、その効果はより顕著である。このこ
とは、現像処理時間が変動しても常に安定した高い最高
濃度が得られる。即ちロバストネスの高い感光材料であ
ることを意味していると考えられる。

【０２２２】実施例３ 実施例２の試料Ｎｏ．２０４の作成において、第１層〜
第７層に添加されるゼラチンの３０ｗｔ％を平均分子量
４０．０００のデキストランに置き換える以外は同様に
して試料Ｎｏ．３０１を作成した。更に、青感性ハロゲ
ン化銀乳剤、イエローカプラー、有機溶媒可溶性のポリ
マー化合物変更する以外は試料Ｎｏ．３０１と同様にし
て試料Ｎｏ．３０２〜３０７を作成した。これらの試料
を実施例１、２と同様の処理を行い、実施例１と同様の
方法で感度、最高濃度、残銀量の測定を行った。結果を
下記表５に示す。尚、感度は実施例１の試料１０１の感
度を１００とし、相対値で表した。

【０２２３】

【表５】

【０２２４】表５から明らかなように、本発明の試料に
おいてデキストランを添加することにより、更に、脱銀
性が向上することが分かる。

【０２２５】また、本発明の試料はイエローカプラーの
添加量を少なくした場合にも、高い最高濃度が得られ、
更に該効果は有機溶媒可溶性のポリマー化合物とデキス
トランを併用したときにより顕著であることが分かる。

【０２２６】

【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によるハ
ロゲン化銀写真感光材料は、迅速処理適性に優れ、少な
い銀量、カプラー量で高い発色濃度が得られ、且つ、処
理安定性に優れた効果を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｃ 1/74 Ｇ０３Ｃ 1/74 7/00 ５２０ 7/00 ５２０ 7/396 7/396

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）で表されるイエローカ
   プラーを含有する感光性ハロゲン化銀乳剤層を少なくと
   も１層有し、かつ、少なくとも１層の感光性ハロゲン化
   銀乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
   ０％以上がアスペクト比３．０以上で、ハロゲン化銀粒
   子の厚さが０．３μｍ以下の平板状ハロゲン化銀粒子で
   占められていることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
   材料。 【化１】 〔式中、Ｒ_Aはアルキル基を表し、Ｒ_Bはハロゲン原子又
   はアルコキシル基を表し、Ｒ_Cは、−ＣＯＯＲ_D1、−Ｃ
   ＯＯＲ_D2ＣＯＯＲ_D1、−ＮＨＣＯＲ_D2ＳＯ₂Ｒ_D1、−Ｎ
   （Ｒ_D3）ＳＯ₂Ｒ_D1又は−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ_D3）Ｒ_D1を表す。
   Ｒ_D1は、一価の有機基を表し、Ｒ_D2は、アルキレン基を
   表し、Ｒ_D3は、アルキル基、アラルキル基又は水素原子
   を表す。Ｙ_Aは一価の有機基を表し、ｎは０又は１を表
   し、Ｒ_E及びＲ_Fは各々水素原子又はアルキル基を表
   す。〕
2. 【請求項２】 前記一般式（Ｉ）で表されるイエローカ
   プラーが、少なくとも１種の水不溶性でかつ有機溶媒可
   溶性のポリマー化合物と共存して乳化分散されている分
   散物であることを特徴とする請求項１に記載のハロゲン
   化銀写真感光材料。
3. 【請求項３】 前記平板状ハロゲン化銀粒子が、（１０
   ０）面を主平面とすることを特徴とする請求項１又は２
   に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
4. 【請求項４】 前記平板状ハロゲン化銀粒子が、９０モ
   ル％以上のＡｇＣｌを含有することを特徴とする請求項
   １、２又は３に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
5. 【請求項５】 前記平板状ハロゲン化銀粒子の粒径の変
   動係数（投影面積を円近似した場合の直径の分布の標準
   偏差Ｓを平均直径Ｄで割った値）が３０％以上であるこ
   とを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のハロ
   ゲン化銀写真感光材料。
6. 【請求項６】 デキストランを含有する親水性コロイド
   層を少なくとも１層有することを特徴とする請求項１〜
   ５の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
7. 【請求項７】 前記一般式（Ｉ）で表されるイエローカ
   プラーが、ハロゲン化銀写真感光材料に対して０．３×
   １０^-3〜１．１０×１０^-3モル／ｍ²の塗布銀量で塗布
   されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項
   に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
8. 【請求項８】 イエローカプラーと共存して乳化分散さ
   れている水不溶性でかつ有機溶媒可溶性のポリマー化合
   物が、ハロゲン化銀写真感光材料に対して０．０５〜５
   ｇ／ｍ²塗布量で塗布されていることを特徴とする請求
   項２〜４の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材
   料。