JPH1017183A - ウェブ接合装置 - Google Patents
ウェブ接合装置Info
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- JPH1017183A JPH1017183A JP17239096A JP17239096A JPH1017183A JP H1017183 A JPH1017183 A JP H1017183A JP 17239096 A JP17239096 A JP 17239096A JP 17239096 A JP17239096 A JP 17239096A JP H1017183 A JPH1017183 A JP H1017183A
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- JP
- Japan
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- roll
- web
- joining
- cutter
- speed
- Prior art date
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- Pending
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パルス量が変化することのない高速パルスを
用い、最適なタイミングでプレス動作指令とカッター動
作指令を出力できるウェブ接合装置を提供する。 【解決手段】 本発明のウェブ接合装置は、高速なパル
スを出力する高速パルス発振器２１と、高速パルス発振
器の出力パルスをカウントする同期カウンタ２２と、指
令出力決定手段とを含む制御手段２０を設け、繰り出さ
れ移送される旧ロール１４のウェブに新ロール１３のウ
ェブを接合させる場合、新ロールを旧ロール１４のウェ
ブの移送速度と同一の周速度で回転させ、旧ロールと新
ロールののウェブを接合用糊１８で接合するが、その接
合タイミングに対して、制御手段２０がプレスロール動
作指令２６およびカッター動作指令２７を出力するタイ
ミングを同期カウンタにカウントさせる高速パルス発振
器の出力パルス数に基づいて決定する。
用い、最適なタイミングでプレス動作指令とカッター動
作指令を出力できるウェブ接合装置を提供する。 【解決手段】 本発明のウェブ接合装置は、高速なパル
スを出力する高速パルス発振器２１と、高速パルス発振
器の出力パルスをカウントする同期カウンタ２２と、指
令出力決定手段とを含む制御手段２０を設け、繰り出さ
れ移送される旧ロール１４のウェブに新ロール１３のウ
ェブを接合させる場合、新ロールを旧ロール１４のウェ
ブの移送速度と同一の周速度で回転させ、旧ロールと新
ロールののウェブを接合用糊１８で接合するが、その接
合タイミングに対して、制御手段２０がプレスロール動
作指令２６およびカッター動作指令２７を出力するタイ
ミングを同期カウンタにカウントさせる高速パルス発振
器の出力パルス数に基づいて決定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第１のロール（旧
ロール）から繰り出されるウェブの端末を第２のロール
（新ロール）に巻回されたウェブの繰り出し始端に自動
的に接合し、かつこの接合段階で第１のロール側のウェ
ブを自動的に切断するウェブ接合装置に関する
ロール）から繰り出されるウェブの端末を第２のロール
（新ロール）に巻回されたウェブの繰り出し始端に自動
的に接合し、かつこの接合段階で第１のロール側のウェ
ブを自動的に切断するウェブ接合装置に関する
【０００２】
【従来の技術】図３は、この種のウェブ接合装置の従来
例を示す構成図、図４は、図３のウェブ接合装置の動作
を示すタイミングチャート、図５は、旧ロールから繰り
出されたウェブと新ロールのウェブとが接合されたウェ
ブ接合部のテール長の部分を示す図である。図３で明ら
かなように、従来のウェブ接合装置は、ウェブの繰り出
し始端に糊１１８が付けられた新ロール１１３の取り付
けられたＡ軸１１１と、現在ウェブが繰り出され、移送
速度で移送されている旧ロール１１４が取り付けられた
Ｂ軸１１２と、旧ロール１１４から矢印ＷＤの方向に繰
り出されるウェブを方向転換させるガイドロール１１５
と、旧ロール１１４のウェブを新ロール１１３のウェブ
の上に押圧して新ロール１１３のウェブの繰り出し始端
に付けられた糊１１８によって両ウェブを接合するのに
用いられるプレスロール１１６と、接合後の旧ロール１
１４のウェブを、図５に示されるようなテール長を残し
て切断するためのカッター１２３と、新ロール１１３の
上の糊１１８の位置を検出するための糊位置センサ１２
４と、これらの各部を制御する制御手段１２０とから構
成されている。
例を示す構成図、図４は、図３のウェブ接合装置の動作
を示すタイミングチャート、図５は、旧ロールから繰り
出されたウェブと新ロールのウェブとが接合されたウェ
ブ接合部のテール長の部分を示す図である。図３で明ら
かなように、従来のウェブ接合装置は、ウェブの繰り出
し始端に糊１１８が付けられた新ロール１１３の取り付
けられたＡ軸１１１と、現在ウェブが繰り出され、移送
速度で移送されている旧ロール１１４が取り付けられた
Ｂ軸１１２と、旧ロール１１４から矢印ＷＤの方向に繰
り出されるウェブを方向転換させるガイドロール１１５
と、旧ロール１１４のウェブを新ロール１１３のウェブ
の上に押圧して新ロール１１３のウェブの繰り出し始端
に付けられた糊１１８によって両ウェブを接合するのに
用いられるプレスロール１１６と、接合後の旧ロール１
１４のウェブを、図５に示されるようなテール長を残し
て切断するためのカッター１２３と、新ロール１１３の
上の糊１１８の位置を検出するための糊位置センサ１２
４と、これらの各部を制御する制御手段１２０とから構
成されている。
【０００３】図３の接合装置において、制御手段１２０
は、旧ロール１１４のウェブの終端近辺で新ロール１１
３を移送速度と同じ周速度で回転させ、両ロールのウェ
ブをプレスロール１１６とカッター１１４とで接合させ
る。その際に、図４に示されるようなプレスロール１１
６とカッター１１４との動作タイミングを決定するため
に、糊位置センサ１２４で糊１１８を検出するタイミン
グＴＧ１，ＴＧ２，〜毎に、スキャンパルスをカウント
し、そのカウント数が所望の数になったとき（プレスロ
ール１１６については、接合位置よりもマージン長およ
びプレスロール１１６の動作遅れだけ早めたタイミン
グ、カッター１１４については、接合位置よりもテール
長分後ろの位置からプレスロール１１６とカッター１１
４との距離分およびカッター１１４の動作遅れ分早めた
タイミング）に、プレス動作指令１２６およびカッター
動作指令１２７をそれぞれプレスロール１１６およびカ
ッター１１４に出力している。
は、旧ロール１１４のウェブの終端近辺で新ロール１１
３を移送速度と同じ周速度で回転させ、両ロールのウェ
ブをプレスロール１１６とカッター１１４とで接合させ
る。その際に、図４に示されるようなプレスロール１１
６とカッター１１４との動作タイミングを決定するため
に、糊位置センサ１２４で糊１１８を検出するタイミン
グＴＧ１，ＴＧ２，〜毎に、スキャンパルスをカウント
し、そのカウント数が所望の数になったとき（プレスロ
ール１１６については、接合位置よりもマージン長およ
びプレスロール１１６の動作遅れだけ早めたタイミン
グ、カッター１１４については、接合位置よりもテール
長分後ろの位置からプレスロール１１６とカッター１１
４との距離分およびカッター１１４の動作遅れ分早めた
タイミング）に、プレス動作指令１２６およびカッター
動作指令１２７をそれぞれプレスロール１１６およびカ
ッター１１４に出力している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のウェブ
接合装置においてスキャンパルスは、制御手段のＣＰＵ
がシーケンスプログラムを１サイクル実行するのに要す
る時間をパルス化したものであるので不都合が発生す
る。すなわち、新ロール１１３が１回転する間にカウン
トできるスキャンパルスの数が余り多くなく、高速で移
送されあるいは回転するウェブに対して最適なタイミン
グでプレス動作指令１２６およびカッター動作指令１２
７を出力するのが困難である。また、スキャンパルス
は、シーケンスプログラムの処理速度によってパルス量
が変化するため、図４に示されるように各周期でカウン
ト数が少し変化し、プレス動作指令１２６およびカッタ
ー動作指令１２７の出力タイミングに誤差が生じるとい
う問題がある。
接合装置においてスキャンパルスは、制御手段のＣＰＵ
がシーケンスプログラムを１サイクル実行するのに要す
る時間をパルス化したものであるので不都合が発生す
る。すなわち、新ロール１１３が１回転する間にカウン
トできるスキャンパルスの数が余り多くなく、高速で移
送されあるいは回転するウェブに対して最適なタイミン
グでプレス動作指令１２６およびカッター動作指令１２
７を出力するのが困難である。また、スキャンパルス
は、シーケンスプログラムの処理速度によってパルス量
が変化するため、図４に示されるように各周期でカウン
ト数が少し変化し、プレス動作指令１２６およびカッタ
ー動作指令１２７の出力タイミングに誤差が生じるとい
う問題がある。
【０００５】本発明は上記問題に鑑み、スキャンパルス
より高速で、条件によってパルス量が変化することのな
いパルスを用い、最適なタイミングでプレス動作指令お
よびカッター動作指令を誤差なく出力できるウェブ接合
装置を提供することを目的とする。
より高速で、条件によってパルス量が変化することのな
いパルスを用い、最適なタイミングでプレス動作指令お
よびカッター動作指令を誤差なく出力できるウェブ接合
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ウェブが巻回された第１のロールと、前記
ウェブとは別のウェブが巻回された第２のロールと、前
記第１のロールのウェブを前記第２のロール近傍個所を
通って移送させる移送手段と、前記第２のロールに巻回
されたウェブの繰り出し始端に付着された接合用糊と、
前記第２のロールの近傍個所において、前記移送される
ウェブの上方から第２のロールに対して離間接近する方
向に移動可能に配置されたプレスロールと、前記第２の
ロールの、前記ウェブの移送方向上流側に配設されたカ
ッターと、前記第２のロールが回転することで前記接合
用糊がプレスロールに臨む個所に到来するのを検出する
糊位置センサと、前記移送手段、プレスロール、カッタ
ー等を制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、第
１のロールのウェブの残量が所定値になったときに、第
２のロールをウェブの前記移送速度と同じ周速度で回転
させ、糊位置センサにより前記接合用糊を検出したとき
に、プレスロールで第１のロールのウェブを第２のロー
ルのウェブ上に押圧して、両ウェブを前記接合用糊で接
合させるとともに、両ウェブが接合されたのちカッター
により第１のローラのウェブを切断するウェブ接合装置
において、前記第２のロールの周速度が前記第１のロー
ルから繰り出されるウェブ移送速度と同一になった時点
で動作を開始する高速パルス発振器と、前記高速パルス
発振器から出力されるパルスをカウントするとともに前
記糊位置センサが接合用糊を検出する毎に出力される信
号によりリセットされる第２のロールの同期カウンタ
と、前記第１，第２のロールのウェブ接合時に、前記プ
レスロールに対する動作指令を、リセット後から前記同
期カウンタでカウントされるカウント数が所定の値に達
した時点で出力し、この時点から次回のリセット後に前
記同期カウンタでカウントされるカウント数が所定の値
に達した時点で前記カッターに対する動作指令を出力す
る指令出力決定手段とを有することを特徴とする。
に本発明は、ウェブが巻回された第１のロールと、前記
ウェブとは別のウェブが巻回された第２のロールと、前
記第１のロールのウェブを前記第２のロール近傍個所を
通って移送させる移送手段と、前記第２のロールに巻回
されたウェブの繰り出し始端に付着された接合用糊と、
前記第２のロールの近傍個所において、前記移送される
ウェブの上方から第２のロールに対して離間接近する方
向に移動可能に配置されたプレスロールと、前記第２の
ロールの、前記ウェブの移送方向上流側に配設されたカ
ッターと、前記第２のロールが回転することで前記接合
用糊がプレスロールに臨む個所に到来するのを検出する
糊位置センサと、前記移送手段、プレスロール、カッタ
ー等を制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、第
１のロールのウェブの残量が所定値になったときに、第
２のロールをウェブの前記移送速度と同じ周速度で回転
させ、糊位置センサにより前記接合用糊を検出したとき
に、プレスロールで第１のロールのウェブを第２のロー
ルのウェブ上に押圧して、両ウェブを前記接合用糊で接
合させるとともに、両ウェブが接合されたのちカッター
により第１のローラのウェブを切断するウェブ接合装置
において、前記第２のロールの周速度が前記第１のロー
ルから繰り出されるウェブ移送速度と同一になった時点
で動作を開始する高速パルス発振器と、前記高速パルス
発振器から出力されるパルスをカウントするとともに前
記糊位置センサが接合用糊を検出する毎に出力される信
号によりリセットされる第２のロールの同期カウンタ
と、前記第１，第２のロールのウェブ接合時に、前記プ
レスロールに対する動作指令を、リセット後から前記同
期カウンタでカウントされるカウント数が所定の値に達
した時点で出力し、この時点から次回のリセット後に前
記同期カウンタでカウントされるカウント数が所定の値
に達した時点で前記カッターに対する動作指令を出力す
る指令出力決定手段とを有することを特徴とする。
【０００７】本発明のウェブ接合装置は、高速なパルス
を出力する高速パルス発振器と、高速パルス発振器の出
力パルスをカウントする同期カウンタと、指令出力決定
手段とを設け、第１のロールから繰り出され移送される
ウェブに新しい第２のロールのウェブを接合させる場
合、第２のロールを移送速度と同一の周速度で回転さ
せ、前記第１，第２のロールのウェブを、第２のロール
のウェブの繰り出し始端に付着された接合用糊で接合す
るが、その接合位置に対して、指令出力決定手段がプレ
スロールおよびカッターに動作指令を出力するタイミン
グを同期カウンタにカウントさせる高速パルス発振器の
出力パルス数に基づいて決定する。
を出力する高速パルス発振器と、高速パルス発振器の出
力パルスをカウントする同期カウンタと、指令出力決定
手段とを設け、第１のロールから繰り出され移送される
ウェブに新しい第２のロールのウェブを接合させる場
合、第２のロールを移送速度と同一の周速度で回転さ
せ、前記第１，第２のロールのウェブを、第２のロール
のウェブの繰り出し始端に付着された接合用糊で接合す
るが、その接合位置に対して、指令出力決定手段がプレ
スロールおよびカッターに動作指令を出力するタイミン
グを同期カウンタにカウントさせる高速パルス発振器の
出力パルス数に基づいて決定する。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
説明する。図１は、本発明の実施の形態に係わるウェブ
接合装置の一例を示す構成図、図２は、図１のウェブ接
合装置の動作を示すタイミングチャートである。本例
は、接合用糊１８（以降、糊１８と記す）がウェブの繰
り出し始端に付着された新ロール１３の取り付けられた
Ａ軸１１と、現在ウェブが繰り出されている旧ロール１
４が取り付けられたＢ軸１２と、旧ロール１４から矢印
ＷＤの方向に繰り出されるウェブを方向転換させるガイ
ドロール１５と、旧ロール１４のウェブと新ロール１３
のウェブとの接合に用いられるプレスロール１６と、接
合後の旧ロール１４のウェブを切断するためのカッター
２３と、新ロール１３の上の糊１８の位置を検出するた
めの糊位置センサ２４と、これらの各部を制御するとと
もに、その制御のための高速パルス発振器２１と同期カ
ウンタ２２とを備える制御手段２０とから構成されてい
る。
説明する。図１は、本発明の実施の形態に係わるウェブ
接合装置の一例を示す構成図、図２は、図１のウェブ接
合装置の動作を示すタイミングチャートである。本例
は、接合用糊１８（以降、糊１８と記す）がウェブの繰
り出し始端に付着された新ロール１３の取り付けられた
Ａ軸１１と、現在ウェブが繰り出されている旧ロール１
４が取り付けられたＢ軸１２と、旧ロール１４から矢印
ＷＤの方向に繰り出されるウェブを方向転換させるガイ
ドロール１５と、旧ロール１４のウェブと新ロール１３
のウェブとの接合に用いられるプレスロール１６と、接
合後の旧ロール１４のウェブを切断するためのカッター
２３と、新ロール１３の上の糊１８の位置を検出するた
めの糊位置センサ２４と、これらの各部を制御するとと
もに、その制御のための高速パルス発振器２１と同期カ
ウンタ２２とを備える制御手段２０とから構成されてい
る。
【０００９】現在、Ｂ軸に巻かれた旧ロール１４のウェ
ブが矢印ＷＤで示される方向に繰り出され、ガイドロー
ル１５で水平方向に方向を変えられた後に、次工程に移
送されているものとする。このとき、繰り出されている
旧ロール１４のウェブの残量が予め設定されている設定
値まで減少すると、制御手段２０は、Ａ軸１１の新ロー
ル１３を回転させ、ウェブの移送速度と同一の周速度に
なるまで加速する（新ロール１３の直径は、予め自動的
に計測されている）。
ブが矢印ＷＤで示される方向に繰り出され、ガイドロー
ル１５で水平方向に方向を変えられた後に、次工程に移
送されているものとする。このとき、繰り出されている
旧ロール１４のウェブの残量が予め設定されている設定
値まで減少すると、制御手段２０は、Ａ軸１１の新ロー
ル１３を回転させ、ウェブの移送速度と同一の周速度に
なるまで加速する（新ロール１３の直径は、予め自動的
に計測されている）。
【００１０】移送速度と周速度とが同一になった後の適
切なタイミングで、制御手段２０は、プレスロール１６
にプレスロール動作指令２６を送り、移送される旧ロー
ル１４のウェブと新ロール１３との上にプレスロール１
６を降下させ、これらを押圧して糊１８でウェブ同士を
接合させる。その後の適切なタイミングでカッター１７
にカッター動作指令２７を送り、カッター１７を降下さ
せて、接合された糊１８の位置からテール長分だけ残し
て旧ロール１４のウェブを切断する。切断が終了した後
の適宜なタイミングで、Ａ軸１１とＢ軸１２の位置は、
入れ替えられ、次の新ロールがＡ軸１１のあったところ
に設定されたＢ軸１２に装着され、同様な操作が繰り返
される。
切なタイミングで、制御手段２０は、プレスロール１６
にプレスロール動作指令２６を送り、移送される旧ロー
ル１４のウェブと新ロール１３との上にプレスロール１
６を降下させ、これらを押圧して糊１８でウェブ同士を
接合させる。その後の適切なタイミングでカッター１７
にカッター動作指令２７を送り、カッター１７を降下さ
せて、接合された糊１８の位置からテール長分だけ残し
て旧ロール１４のウェブを切断する。切断が終了した後
の適宜なタイミングで、Ａ軸１１とＢ軸１２の位置は、
入れ替えられ、次の新ロールがＡ軸１１のあったところ
に設定されたＢ軸１２に装着され、同様な操作が繰り返
される。
【００１１】次に、制御手段２０（制御手段２０の指令
出力決定手段（不図示））による上述のプレスロール１
６およびカッター１７を降下させる適切なタイミングの
設定の方法について説明する。旧ロール１４のウェブの
移送速度と新ロール１３の周速度とが同一になると、制
御手段２０は、図２にの三角波でしめされるように高速
パルス発振器２１を始動させパルス出力をカウントし
（この場合、高速パルス発振器２１は、予め動作してお
り、高速パルスのカウントを新たに開始するようにして
もよい）、糊位置センサ２４を介して、回転する新ロー
ル１３の外周上に付着された糊１８を確認する毎に同期
カウンタ２２のカウント値をリセットする。
出力決定手段（不図示））による上述のプレスロール１
６およびカッター１７を降下させる適切なタイミングの
設定の方法について説明する。旧ロール１４のウェブの
移送速度と新ロール１３の周速度とが同一になると、制
御手段２０は、図２にの三角波でしめされるように高速
パルス発振器２１を始動させパルス出力をカウントし
（この場合、高速パルス発振器２１は、予め動作してお
り、高速パルスのカウントを新たに開始するようにして
もよい）、糊位置センサ２４を介して、回転する新ロー
ル１３の外周上に付着された糊１８を確認する毎に同期
カウンタ２２のカウント値をリセットする。
【００１２】本例の場合、制御手段２０は、旧ロール１
４のウェブの移送速度と新ロール１３の周速度とが同一
になった場合に、タイミングＴＭ１〜ＴＭ２において１
回確認のカウントを行っているが、必要が無ければこの
カウントは省略してもよい。制御手段２０は、タイミン
グＴＭ３でウェブ同士を接合することとするので、タイ
ミングＴＭ３よりどのくらい早めに、プレスロール動作
指令２６を出力したらよいか、また、タイミングＴＭ３
における接合完了に対してどのようなタイミングでカッ
ター動作指令２７を出したらよいのかを算出しておく。
４のウェブの移送速度と新ロール１３の周速度とが同一
になった場合に、タイミングＴＭ１〜ＴＭ２において１
回確認のカウントを行っているが、必要が無ければこの
カウントは省略してもよい。制御手段２０は、タイミン
グＴＭ３でウェブ同士を接合することとするので、タイ
ミングＴＭ３よりどのくらい早めに、プレスロール動作
指令２６を出力したらよいか、また、タイミングＴＭ３
における接合完了に対してどのようなタイミングでカッ
ター動作指令２７を出したらよいのかを算出しておく。
【００１３】すなわち、制御手段２０は、タイミングＴ
Ｍ３で接合を安定に行うためにタイミングＴＭ３よりも
所定の距離だけ前にプレスロール１６をウェブに押圧す
べきためのマージン長の移送時間と、プレスロール１６
自身の動作遅れとの合計に対応する時間だけ、タイミン
グＴＭ３よりも前のプレスロール動作指令タイミングに
プレスロール動作指令２６を出力しなければならない。
そこで、制御手段２０は、このプレスロール動作指令タ
イミングは、タイミングＴＭ３より１タイミング前のタ
イミングＴＭ２の後に、高速パルス発振器２１のパルス
をいくつカウントしたときに相当するかを計算で決定す
る。
Ｍ３で接合を安定に行うためにタイミングＴＭ３よりも
所定の距離だけ前にプレスロール１６をウェブに押圧す
べきためのマージン長の移送時間と、プレスロール１６
自身の動作遅れとの合計に対応する時間だけ、タイミン
グＴＭ３よりも前のプレスロール動作指令タイミングに
プレスロール動作指令２６を出力しなければならない。
そこで、制御手段２０は、このプレスロール動作指令タ
イミングは、タイミングＴＭ３より１タイミング前のタ
イミングＴＭ２の後に、高速パルス発振器２１のパルス
をいくつカウントしたときに相当するかを計算で決定す
る。
【００１４】また、制御手段２０は、タイミングＴＭ３
に対して、タイミングＴＭ３で接合完了後に旧ロール１
４のウェブをカッター１７で切り離す際に残すテール長
の移送時間分遅らせ、カッター１７自身の動作遅れの時
間とプレスロール１６とカッター１７との間の距離に対
応する移送時間との合計時間だけ早めたカッター動作指
令タイミングにカッター動作指令２７を出力しなければ
ならない。そこで、制御手段２０は、カッター動作指令
タイミングが本例のようにタイミングＴＭ３より後の場
合は、タイミングＴＭ３の後に、高速パルス発振器２１
のパルスをいくつカウントしたときに相当するかを計算
で決定する（もしも、カッター動作指令タイミングがタ
イミングＴＭ３より前であれば（例えば、プレスロール
とカッターとの間の距離が長く、カッターの動作遅れが
大きい場合等）、タイミングＴＭ２の後に、高速パルス
発振器２１のパルスをいくつカウントしたときに相当す
るかを計算で決定する）。
に対して、タイミングＴＭ３で接合完了後に旧ロール１
４のウェブをカッター１７で切り離す際に残すテール長
の移送時間分遅らせ、カッター１７自身の動作遅れの時
間とプレスロール１６とカッター１７との間の距離に対
応する移送時間との合計時間だけ早めたカッター動作指
令タイミングにカッター動作指令２７を出力しなければ
ならない。そこで、制御手段２０は、カッター動作指令
タイミングが本例のようにタイミングＴＭ３より後の場
合は、タイミングＴＭ３の後に、高速パルス発振器２１
のパルスをいくつカウントしたときに相当するかを計算
で決定する（もしも、カッター動作指令タイミングがタ
イミングＴＭ３より前であれば（例えば、プレスロール
とカッターとの間の距離が長く、カッターの動作遅れが
大きい場合等）、タイミングＴＭ２の後に、高速パルス
発振器２１のパルスをいくつカウントしたときに相当す
るかを計算で決定する）。
【００１５】上述したように、プレス動作指令２６およ
びカッター動作指令２７を出力するタイミングを決定す
るのに、高速パルス発振器２１の出力パルスを用いてい
るので、制御手段のシーケンスプログラムの処理速度に
影響されることなく、高速パルスの精度でタイミング設
定の精度を向上できるという利点がある。そこで、さら
に理解を容易にするために、上述の動作について数値を
伴う実際的な例を挙げて説明する。この例の場合、条件
は下記のようであった。 ライン速度（Ｖ）：５００（ｍ／ｍｉｎ．）＝８３３３
（ｍｍ／ｓｅｃ） 新ロール径（Ｄｒ）：５００（ｍｍ） 高速パルス発振器２１の出力数（ＰＰ）：１ｋｐｐｓ プレスロール１６のマージン長（ＰＲｍ）：７８５（ｍ
ｍ） プレスロール１６の動作遅れ時間（ＰＲｔ）：５０（ｍ
ｓｅｃ） カッター１７の動作遅れ時間（ｋＮｔ）：５０（ｍｓｅ
ｃ） 旧ロール１４のウェブのテール長（Ｔｌ）：８００（ｍ
ｍ） そこで、制御手段２０は、下記のような計算を実行す
る。
びカッター動作指令２７を出力するタイミングを決定す
るのに、高速パルス発振器２１の出力パルスを用いてい
るので、制御手段のシーケンスプログラムの処理速度に
影響されることなく、高速パルスの精度でタイミング設
定の精度を向上できるという利点がある。そこで、さら
に理解を容易にするために、上述の動作について数値を
伴う実際的な例を挙げて説明する。この例の場合、条件
は下記のようであった。 ライン速度（Ｖ）：５００（ｍ／ｍｉｎ．）＝８３３３
（ｍｍ／ｓｅｃ） 新ロール径（Ｄｒ）：５００（ｍｍ） 高速パルス発振器２１の出力数（ＰＰ）：１ｋｐｐｓ プレスロール１６のマージン長（ＰＲｍ）：７８５（ｍ
ｍ） プレスロール１６の動作遅れ時間（ＰＲｔ）：５０（ｍ
ｓｅｃ） カッター１７の動作遅れ時間（ｋＮｔ）：５０（ｍｓｅ
ｃ） 旧ロール１４のウェブのテール長（Ｔｌ）：８００（ｍ
ｍ） そこで、制御手段２０は、下記のような計算を実行す
る。
【００１６】すなわち、 （ａ）新ロール１３の円周：Ｄｒ×π＝１５７１（ｍ
ｍ） （ｂ）新ロール１３の一周に必要な時間（ＲＲｔ）：
（Ｄｒ×π）／Ｖ＝１５７１／８３３３＝０．１８９
（ｓｅｃ） （ｃ）新ロール１３の１回転にカウントされる高速パル
ス発振器２１の出力パルス数（ＮＰ，旧ロール１４のウ
ェブの移送速度と新ロール１３の周速度とが同一になっ
ている状態において）：ＲＲｔ×ＰＰ＝０．１８９×１
０００＝１８９ （ｄ）高速パルス発振器２１の１出力パルスの間に回転
する新ロール１３の円周長（ＣＲｍ）：（Ｄｒ×π×１
０００）／１８９＝８３１２（μｍ） （ｅ）新ロール１３に対するプリドライブ指令値：（５
００×１０００）／６０＝８３３３（ｍｍ／ｓｅｃ） （ｆ）プレスロール動作指令タイミングからタイミング
ＴＭ３における接合完了までの長さ（ＲＲｍ）：（プレ
スロール動作遅れ時間（ＰＲｔ）／１０００）×（新ロ
ールのプリドライブ速度）＋マージン長（ＰＲｍ）＝
（５０／１０００）×８３３３＋７８５ １２０２（ｍ
ｍ） （ｇ）（ｆ）における長さ（ＲＲｍ）の間にカウントさ
れる出力パルス数（ＲＰＣ）：（ＲＲｍ×１０００）／
ＣＲｍ＝１２０２×１０００／８３１２ １４５（プレ
スロール動作指令２７は、タイミングＴＭ３よりも１４
５パルス前、すなわち、タイミングＴＭ２から４４パル
ス目（１８９−１４５）に出力されるべきである）とな
る。
ｍ） （ｂ）新ロール１３の一周に必要な時間（ＲＲｔ）：
（Ｄｒ×π）／Ｖ＝１５７１／８３３３＝０．１８９
（ｓｅｃ） （ｃ）新ロール１３の１回転にカウントされる高速パル
ス発振器２１の出力パルス数（ＮＰ，旧ロール１４のウ
ェブの移送速度と新ロール１３の周速度とが同一になっ
ている状態において）：ＲＲｔ×ＰＰ＝０．１８９×１
０００＝１８９ （ｄ）高速パルス発振器２１の１出力パルスの間に回転
する新ロール１３の円周長（ＣＲｍ）：（Ｄｒ×π×１
０００）／１８９＝８３１２（μｍ） （ｅ）新ロール１３に対するプリドライブ指令値：（５
００×１０００）／６０＝８３３３（ｍｍ／ｓｅｃ） （ｆ）プレスロール動作指令タイミングからタイミング
ＴＭ３における接合完了までの長さ（ＲＲｍ）：（プレ
スロール動作遅れ時間（ＰＲｔ）／１０００）×（新ロ
ールのプリドライブ速度）＋マージン長（ＰＲｍ）＝
（５０／１０００）×８３３３＋７８５ １２０２（ｍ
ｍ） （ｇ）（ｆ）における長さ（ＲＲｍ）の間にカウントさ
れる出力パルス数（ＲＰＣ）：（ＲＲｍ×１０００）／
ＣＲｍ＝１２０２×１０００／８３１２ １４５（プレ
スロール動作指令２７は、タイミングＴＭ３よりも１４
５パルス前、すなわち、タイミングＴＭ２から４４パル
ス目（１８９−１４５）に出力されるべきである）とな
る。
【００１７】（ｈ）タイミングＴＭ３における接合完了
位置が糊位置センサ２４に確認された後、カッター動作
指令２７は、どのくらいの移送距離が進んだ時に後に、
出力されるべきか：（テール長）−｛（カッター動作遅
れ時間（ｋＮｔ）／１０００）×（新ロールのプリドラ
イブ速度）＋（プレスロールとカッターとの距離）｝＝
−（５０／１０００）×８３３３−２００＋８００＝＋
１８３（ｍｍ） （ｉ）タイミングＴＭ３に対するカッター動作指令タイ
ミング：（＋１８３）×１０００／８３１２＝（＋２
２），カッター動作指令２７は、糊位置センサ２４によ
りタイミングＴＭ３が確認された後、２２パルス目に出
力されるべきである。
位置が糊位置センサ２４に確認された後、カッター動作
指令２７は、どのくらいの移送距離が進んだ時に後に、
出力されるべきか：（テール長）−｛（カッター動作遅
れ時間（ｋＮｔ）／１０００）×（新ロールのプリドラ
イブ速度）＋（プレスロールとカッターとの距離）｝＝
−（５０／１０００）×８３３３−２００＋８００＝＋
１８３（ｍｍ） （ｉ）タイミングＴＭ３に対するカッター動作指令タイ
ミング：（＋１８３）×１０００／８３１２＝（＋２
２），カッター動作指令２７は、糊位置センサ２４によ
りタイミングＴＭ３が確認された後、２２パルス目に出
力されるべきである。
【００１８】このように、上述の実際の具体例において
は、移送速度と同一の周速度で回転する新ロール１３の
上に一個所付けられた糊１８を糊位置センサ２４で確認
してから、高速パルス発振器２１の出力パルスの４４パ
ルス目にプレスロール動作指令２６を出力する。このプ
レスロール動作指令２６に基づいてプレスロール１６
は、旧ロール１４のウェブと新ロール１３のウェブとを
押圧し、さらに回転する新ロール１３の糊１８がプレス
ロール１６の下に到達したとき、両ウェブは接合され
る。このとき、糊位置センサ２４は、再び前記の糊１８
の到来を確認し、この確認後、制御手段２０は、高速パ
ルス発振器２１の出力パルスの２２パルス目にカッター
動作指令２７プレスロール動作指令２７を出力し、カッ
ター１７は、テール長８００（ｍｍ）を残して旧ロール
１４のウェブを切断する。
は、移送速度と同一の周速度で回転する新ロール１３の
上に一個所付けられた糊１８を糊位置センサ２４で確認
してから、高速パルス発振器２１の出力パルスの４４パ
ルス目にプレスロール動作指令２６を出力する。このプ
レスロール動作指令２６に基づいてプレスロール１６
は、旧ロール１４のウェブと新ロール１３のウェブとを
押圧し、さらに回転する新ロール１３の糊１８がプレス
ロール１６の下に到達したとき、両ウェブは接合され
る。このとき、糊位置センサ２４は、再び前記の糊１８
の到来を確認し、この確認後、制御手段２０は、高速パ
ルス発振器２１の出力パルスの２２パルス目にカッター
動作指令２７プレスロール動作指令２７を出力し、カッ
ター１７は、テール長８００（ｍｍ）を残して旧ロール
１４のウェブを切断する。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のウェブ接合
装置は、高速なパルスを出力する高速パルス発振器と、
高速パルス発振器の出力パルスをカウントする同期カウ
ンタと、指令出力決定手段とを設け、繰り出され移送さ
れる第１のロールのウェブに新しい第２のロールのウェ
ブを接合させる場合、第２のロールを移送速度と同一の
周速度で回転させ、前記第１，第２のロールのウェブを
前記接合用糊で接合するが、その接合位置に対して、指
令出力決定手段がプレスロール動作指令およびカッター
動作指令を出力するタイミングを同期カウンタにカウン
トさせる高速パルス発振器の出力パルス数に基づいて決
定することにより、ロールの移送速度や周速度が速くな
っても高速なパルスによって精度は維持され、シーケン
スプログラムの処理速度等の条件によってパルス量が変
化することがないので誤差も少なくなるという効果があ
る。
装置は、高速なパルスを出力する高速パルス発振器と、
高速パルス発振器の出力パルスをカウントする同期カウ
ンタと、指令出力決定手段とを設け、繰り出され移送さ
れる第１のロールのウェブに新しい第２のロールのウェ
ブを接合させる場合、第２のロールを移送速度と同一の
周速度で回転させ、前記第１，第２のロールのウェブを
前記接合用糊で接合するが、その接合位置に対して、指
令出力決定手段がプレスロール動作指令およびカッター
動作指令を出力するタイミングを同期カウンタにカウン
トさせる高速パルス発振器の出力パルス数に基づいて決
定することにより、ロールの移送速度や周速度が速くな
っても高速なパルスによって精度は維持され、シーケン
スプログラムの処理速度等の条件によってパルス量が変
化することがないので誤差も少なくなるという効果があ
る。
【図１】本発明の実施の形態に係わるウェブ接合装置の
一例を示す構成図である。
一例を示す構成図である。
【図２】図１のウェブ接合装置の動作を示すタイミング
チャートである。
チャートである。
【図３】ウェブ接合装置の従来例を示す構成図である。
【図４】図３のウェブ接合装置の動作を示すタイミング
チャートである。
チャートである。
【図５】旧ロールのウェブと新ロールのウェブとが接合
されたウェブ接合部のテール長の部分を示す図である。
されたウェブ接合部のテール長の部分を示す図である。
１１……Ａ軸、１２……Ｂ軸、１３……新ロール、１４
……旧ロール、１５……ガイドロール、１６……プレス
ロール、１７……カッター、１８……糊、２０……制御
手段、２１……高速パルス発振器、２２……同期カウン
タ、２６……プレスロール動作指令、２７……カッター
動作指令。
……旧ロール、１５……ガイドロール、１６……プレス
ロール、１７……カッター、１８……糊、２０……制御
手段、２１……高速パルス発振器、２２……同期カウン
タ、２６……プレスロール動作指令、２７……カッター
動作指令。
Claims (3)
- 【請求項１】 ウェブが巻回された第１のロールと、 前記ウェブとは別のウェブが巻回された第２のロール
と、 前記第１のロールのウェブを前記第２のロール近傍個所
を通って移送させる移送手段と、 前記第２のロールに巻回されたウェブの繰り出し始端に
付着された接合用糊と、 前記第２のロールの近傍個所において、前記移送される
ウェブの上方から第２のロールに対して離間接近する方
向に移動可能に配置されたプレスロールと、 前記第２のロールの、前記ウェブの移送方向上流側に配
設されたカッターと、 前記第２のロールが回転することで前記接合用糊がプレ
スロールに臨む個所に到来するのを検出する糊位置セン
サと、 前記移送手段、プレスロール、カッター等を制御する制
御手段とを有し、 前記制御手段は、第１のロールのウェブの残量が所定値
になったときに、第２のロールをウェブの前記移送速度
と同じ周速度で回転させ、糊位置センサにより前記接合
用糊を検出したときに、プレスロールで第１のロールの
ウェブを第２のロールのウェブ上に押圧して、両ウェブ
を前記接合用糊で接合させるとともに、両ウェブが接合
されたのちカッターにより第１のローラのウェブを切断
するウェブ接合装置において、 前記第２のロールの周速度が前記第１のロールから繰り
出されるウェブ移送速度と同一になった時点で動作を開
始する高速パルス発振器と、 前記高速パルス発振器から出力されるパルスをカウント
するとともに前記糊位置センサが接合用糊を検出する毎
に出力される信号によりリセットされる第２のロールの
同期カウンタと、 前記第１，第２のロールのウェブ接合時に、前記プレス
ロールに対する動作指令を、リセット後から前記同期カ
ウンタでカウントされるカウント数が所定の値に達した
時点で出力し、この時点から次回のリセット後に前記同
期カウンタでカウントされるカウント数が所定の値に達
した時点で前記カッターに対する動作指令を出力する指
令出力決定手段とを有する、 ことを特徴とするウェブ接合装置。 - 【請求項２】 前記指令出力決定手段は、前記接合用糊
による接合位置よりも所定距離だけ早めにプレスロール
を第２のロールに押圧させるマージン長と、プレスロー
ルの動作遅れとを見込んで前記接合位置よりも早い前記
同期カウンタのカウント値においてプレスロールに動作
指令を出力し、前記接合が実行された接合位置がプレス
ロール下を通過した後、前記接合位置からウェブが前記
テール長分進むよりも、前記プレスロールとカッターと
の設置間隔と、前記カッターの動作遅れ時間との合計分
だけ早い前記同期カウンタのカウント値においてカッタ
ーに動作指令を出力する請求項１記載のウェブ接合装
置。 - 【請求項３】 前記高速パルス発振器と、同期カウンタ
と、指令出力決定手段とは、制御手段に含まれるように
制御手段内に一体的に組み込まれており、その制御手段
によって、前記第１のロールの直径に基づいて前記ウェ
ブの接合の必要なタイミングが自動的に判断され、前記
ウェブの接合およびテール長の切断後には、第１，第２
のロールの位置は入れ替えられ、同様な作業が繰り返さ
れるようにされている請求項１または２記載のウェブ接
合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17239096A JPH1017183A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | ウェブ接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17239096A JPH1017183A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | ウェブ接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017183A true JPH1017183A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15941051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17239096A Pending JPH1017183A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | ウェブ接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017183A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340097A (ja) * | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Asahi Kasei Corp | グリシンを微生物学的に製造する方法 |
| US6937068B2 (en) | 1995-12-04 | 2005-08-30 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor integrated circuit |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP17239096A patent/JPH1017183A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6937068B2 (en) | 1995-12-04 | 2005-08-30 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor integrated circuit |
| JP2001340097A (ja) * | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Asahi Kasei Corp | グリシンを微生物学的に製造する方法 |
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