JPH10181205A - 感熱記録材料 - Google Patents
感熱記録材料Info
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- JPH10181205A JPH10181205A JP8355893A JP35589396A JPH10181205A JP H10181205 A JPH10181205 A JP H10181205A JP 8355893 A JP8355893 A JP 8355893A JP 35589396 A JP35589396 A JP 35589396A JP H10181205 A JPH10181205 A JP H10181205A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、得られる発色画像が鮮明で
保存性にも優れ、なおかつカールが少なく外観上も優れ
た感熱記録材料を提供することにある。 【解決手段】 本発明に係る感熱記録材料は、支持体上
にロイコ染料と顕色剤とを主成分とする感熱発色層を設
け、前記ロイコ染料と顕色剤との熱時発色反応により記
録発色させる感熱記録材料において、該感熱発色層を含
む感熱記録面のコート層を二層以上で形成し、さらに支
持体裏面に中性紙用サイズ剤であるアニオン性のスチレ
ンアクリル樹脂を主成分とするバックコート層を形成し
たものである。
保存性にも優れ、なおかつカールが少なく外観上も優れ
た感熱記録材料を提供することにある。 【解決手段】 本発明に係る感熱記録材料は、支持体上
にロイコ染料と顕色剤とを主成分とする感熱発色層を設
け、前記ロイコ染料と顕色剤との熱時発色反応により記
録発色させる感熱記録材料において、該感熱発色層を含
む感熱記録面のコート層を二層以上で形成し、さらに支
持体裏面に中性紙用サイズ剤であるアニオン性のスチレ
ンアクリル樹脂を主成分とするバックコート層を形成し
たものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感熱記録材料に関
し、更に詳しくは発色材料として無色又は淡色のロイコ
染料と、顕色剤との熱時発色反応を利用した感熱記録材
料に関する。
し、更に詳しくは発色材料として無色又は淡色のロイコ
染料と、顕色剤との熱時発色反応を利用した感熱記録材
料に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近情報の増大・多様化などの社会の要
請に伴い種々の情報記録機器が提供され、それらのアウ
トプットに使用されるさまざまの情報記録材料が研究・
開発・実用化されているが、中でも感熱記録材料は
（１）煩雑な現象工程が不要でメンテナンスフリーであ
る。（２）装置が比較的コンパクトに製造でき、得られ
る記録材料の取扱いも容易でランニングコストが低い。
（３）記録時の騒音もなく比較的早い記録が可能である
等の利点がある故に、ファクシミリ分野、ワープロや電
卓等のプリンター分野、コンピューターのアウトプッ
ト、医療計測用のレコーダー分野、切符等の自動券売機
分野等において幅広く用いられている。
請に伴い種々の情報記録機器が提供され、それらのアウ
トプットに使用されるさまざまの情報記録材料が研究・
開発・実用化されているが、中でも感熱記録材料は
（１）煩雑な現象工程が不要でメンテナンスフリーであ
る。（２）装置が比較的コンパクトに製造でき、得られ
る記録材料の取扱いも容易でランニングコストが低い。
（３）記録時の騒音もなく比較的早い記録が可能である
等の利点がある故に、ファクシミリ分野、ワープロや電
卓等のプリンター分野、コンピューターのアウトプッ
ト、医療計測用のレコーダー分野、切符等の自動券売機
分野等において幅広く用いられている。
【０００３】感熱記録材料の支持体としては普通紙、合
成紙、合成樹脂フィルム等が使用され、これら支持体上
に熱溶融時に発色反応を起こし得る感熱発色層を塗工・
乾燥によって形成することで感熱記録材料を得、これを
熱ペン又は熱ヘッドで加熱することにより発色画像が得
られる。
成紙、合成樹脂フィルム等が使用され、これら支持体上
に熱溶融時に発色反応を起こし得る感熱発色層を塗工・
乾燥によって形成することで感熱記録材料を得、これを
熱ペン又は熱ヘッドで加熱することにより発色画像が得
られる。
【０００４】このような感熱記録材料に求められる主な
特性には、（１）発色画像の鮮明さ、（２）発色画像の
堅牢度があり、前記（１）の発色画像を鮮明にする一つ
の手段として感熱発色層と支持体の間にプリコート層を
設ける方法が従来より行われており、また前記（２）の
発色画像の堅牢度を向上させる一つの手段として感熱発
色層の上にオーバーコート層（バリアー層）を設ける方
法も従来より行われている。
特性には、（１）発色画像の鮮明さ、（２）発色画像の
堅牢度があり、前記（１）の発色画像を鮮明にする一つ
の手段として感熱発色層と支持体の間にプリコート層を
設ける方法が従来より行われており、また前記（２）の
発色画像の堅牢度を向上させる一つの手段として感熱発
色層の上にオーバーコート層（バリアー層）を設ける方
法も従来より行われている。
【０００５】このように近年では感熱記録材料の特性を
向上させるために感熱記録面のコート層を多段塗工によ
り製造する方法が一般的となってきており、このような
製造時でのカール問題が大きくなっている。塗工時のカ
ールの原因は湿潤・乾燥時の支持体又は塗工層の伸縮と
され、塗工時の乾燥状態が大きく影響するが、一般的な
防止方法としては感熱発色層塗工面の裏側である支持体
裏面に水や水溶性樹脂もしくはラテックス等を塗工・乾
燥する方法がよく行われている。しかし塗工時の乾燥条
件は塗工マシンのラインスピードの高速化要求によって
制限され、また支持体裏面への水や樹脂の塗工は感熱発
色層一段のみの塗工の際は有効であったが、前述のよう
に感熱発色層側に多段塗工する際には効果が少なく、カ
ールを防ぐのは困難であった。
向上させるために感熱記録面のコート層を多段塗工によ
り製造する方法が一般的となってきており、このような
製造時でのカール問題が大きくなっている。塗工時のカ
ールの原因は湿潤・乾燥時の支持体又は塗工層の伸縮と
され、塗工時の乾燥状態が大きく影響するが、一般的な
防止方法としては感熱発色層塗工面の裏側である支持体
裏面に水や水溶性樹脂もしくはラテックス等を塗工・乾
燥する方法がよく行われている。しかし塗工時の乾燥条
件は塗工マシンのラインスピードの高速化要求によって
制限され、また支持体裏面への水や樹脂の塗工は感熱発
色層一段のみの塗工の際は有効であったが、前述のよう
に感熱発色層側に多段塗工する際には効果が少なく、カ
ールを防ぐのは困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は得られる発色
画像が鮮明で保存性にも優れ、なおかつカールが少なく
外観上も優れた感熱記録材料を提供することを目的とす
る。
画像が鮮明で保存性にも優れ、なおかつカールが少なく
外観上も優れた感熱記録材料を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上にロ
イコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層を設け、該感熱
発色層を含む感熱記録面のコート層が二層以上で構成さ
れ、さらに感熱発色層の裏側である支持体裏面にカール
防止としてアニオン性のスチレンアクリル樹脂を主成分
とするバックコート層を設けたものである。
イコ染料と顕色剤を含有する感熱発色層を設け、該感熱
発色層を含む感熱記録面のコート層が二層以上で構成さ
れ、さらに感熱発色層の裏側である支持体裏面にカール
防止としてアニオン性のスチレンアクリル樹脂を主成分
とするバックコート層を設けたものである。
【０００８】バックコート層を設けることによるカール
防止の方法は従来より行われており、バックコート層の
成分としては水あるいはデンプン・ＰＶＡ等の水溶性樹
脂やアクリル・ＳＢＲ等のエマルジョン等が使用されて
いたが、これらは感熱発色層一段塗工のみの場合はカー
ル防止に効果があったものの、感熱発色層側に二段以上
塗工する場合には極端に効果が減少するものであった。
防止の方法は従来より行われており、バックコート層の
成分としては水あるいはデンプン・ＰＶＡ等の水溶性樹
脂やアクリル・ＳＢＲ等のエマルジョン等が使用されて
いたが、これらは感熱発色層一段塗工のみの場合はカー
ル防止に効果があったものの、感熱発色層側に二段以上
塗工する場合には極端に効果が減少するものであった。
【０００９】本発明者らはこのような感熱発色層側への
二段以上の塗工の場合でも十分にカール防止の可能な、
優れたカール防止効果を示す材料を鋭意研究・探求した
結果、感熱発色層の裏側である支持体の裏面にアニオン
性のスチレンアクリル樹脂を主成分とするバックコート
層を設けることで優れたカール防止効果が発揮されるこ
とを見出だし、本発明を完成するに至った。
二段以上の塗工の場合でも十分にカール防止の可能な、
優れたカール防止効果を示す材料を鋭意研究・探求した
結果、感熱発色層の裏側である支持体の裏面にアニオン
性のスチレンアクリル樹脂を主成分とするバックコート
層を設けることで優れたカール防止効果が発揮されるこ
とを見出だし、本発明を完成するに至った。
【００１０】本発明に用いるロイコ染料は単独又は二種
以上混合して適用され、例えばトリフェニルメタン系、
フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化
合物等が好んで用いられる。以下にロイコ染料の具体例
を示す。
以上混合して適用され、例えばトリフェニルメタン系、
フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化
合物等が好んで用いられる。以下にロイコ染料の具体例
を示す。
【００１１】３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ
−ジメチルアミノフェニル）−６−クロルフタリド、３
−ジメチルアミノ−５，７−ジメチルフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）
フルオラン、６´−クロロ−８´−メトキシ−ベンゾイ
ンドリノ−ピリロスピラン、６´−ブロモ−３´−メト
キシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、３−（２´
−ヒドロキシ−４´ジメチルアミノフェニル）−３−
（２´−メトキシ−５´クロルフェニル）フタリド、３
−（２´−ヒドロキシ−４´ジメチルアミノフェニル）
−３−（２´−メトキシ−５´−ニトロフェニル）フタ
リド、３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリ
ノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−アミル−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、等である。
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ
−ジメチルアミノフェニル）−６−クロルフタリド、３
−ジメチルアミノ−５，７−ジメチルフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）
フルオラン、６´−クロロ−８´−メトキシ−ベンゾイ
ンドリノ−ピリロスピラン、６´−ブロモ−３´−メト
キシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、３−（２´
−ヒドロキシ−４´ジメチルアミノフェニル）−３−
（２´−メトキシ−５´クロルフェニル）フタリド、３
−（２´−ヒドロキシ−４´ジメチルアミノフェニル）
−３−（２´−メトキシ−５´−ニトロフェニル）フタ
リド、３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリ
ノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチル−Ｎ−アミル−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、等である。
【００１２】本発明で用いる顕色剤としては、前記ロイ
コ染料を熱溶融時に接触して発色させる電子受容性の種
々の化合物が適用されるが、以下にその具体例を示す。
４，４´−イソプロピリデンビスフェノール、４，４´
−イソプロピリデンビス（２−ターシャリ−ブチル）フ
ェノール、４，４´−ブチリデンビス（６−ターシャリ
−ブチル−２−メチル）フェノール、４，４´−チオビ
ス（６−ターシャリ−ブチル−２−メチル）フェノー
ル、４，４´−ジフェニールスルホン、４−イソプロポ
キシ−４´ヒドロキシジフェニルスルホン、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸イソプ
ロピル、没食子酸ステアリル、没食子酸ラウリル、サリ
チルアニリド、５−クロロ−サリチルアニリド、
２，４´−ジフェノールスルホン、２，２´−ジアリル
−４，４´−ジフェノールスルホン、等である。
コ染料を熱溶融時に接触して発色させる電子受容性の種
々の化合物が適用されるが、以下にその具体例を示す。
４，４´−イソプロピリデンビスフェノール、４，４´
−イソプロピリデンビス（２−ターシャリ−ブチル）フ
ェノール、４，４´−ブチリデンビス（６−ターシャリ
−ブチル−２−メチル）フェノール、４，４´−チオビ
ス（６−ターシャリ−ブチル−２−メチル）フェノー
ル、４，４´−ジフェニールスルホン、４−イソプロポ
キシ−４´ヒドロキシジフェニルスルホン、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸イソプ
ロピル、没食子酸ステアリル、没食子酸ラウリル、サリ
チルアニリド、５−クロロ−サリチルアニリド、
２，４´−ジフェノールスルホン、２，２´−ジアリル
−４，４´−ジフェノールスルホン、等である。
【００１３】本発明においては、前記ロイコ染料および
顕色剤を支持体上で結合させるために慣用の種々の結合
剤を使用することができ、このような結合剤の具体例と
しては、次の通りである。ＰＶＡ、デンプン、ヒドロキ
シメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ア
クリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ゼラチン、カゼ
イン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リル酸エステル、エチレン／酢酸ビニル共重合体等のエ
マルジョン、あるいはスチレン／ブタジエン共重合体、
スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体等のラテッ
クス、等である。
顕色剤を支持体上で結合させるために慣用の種々の結合
剤を使用することができ、このような結合剤の具体例と
しては、次の通りである。ＰＶＡ、デンプン、ヒドロキ
シメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ア
クリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ゼラチン、カゼ
イン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リル酸エステル、エチレン／酢酸ビニル共重合体等のエ
マルジョン、あるいはスチレン／ブタジエン共重合体、
スチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体等のラテッ
クス、等である。
【００１４】さらに本発明においては、必要に応じて感
熱発色層中の補助成分として例えば、填料、酸化防止
剤、消泡剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、界面活性剤、
滑剤等を添加することもできる。この場合填料として
は、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン、水酸
化アルミニウム、酸化亜鉛、カオリン、タルク、硫酸バ
リウム、等の無機系微粉末の他、尿素ホルマリン樹脂、
スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン、等の
有機系微粉末があげられる。滑剤の具体例としては、例
えば高級脂肪酸又はそのエステル、アミドもしくは金属
塩の他、各種ワックス類等があげられる。
熱発色層中の補助成分として例えば、填料、酸化防止
剤、消泡剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、界面活性剤、
滑剤等を添加することもできる。この場合填料として
は、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン、水酸
化アルミニウム、酸化亜鉛、カオリン、タルク、硫酸バ
リウム、等の無機系微粉末の他、尿素ホルマリン樹脂、
スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン、等の
有機系微粉末があげられる。滑剤の具体例としては、例
えば高級脂肪酸又はそのエステル、アミドもしくは金属
塩の他、各種ワックス類等があげられる。
【００１５】本発明の感熱記録材料は、必要に応じて支
持体と感熱発色層との間にプリーコート層を用いてもよ
く、プリーコート層に使用する填料、結合剤、補助剤等
の具体例は前記感熱発色層で例示したものと同様なもの
があげられる。また本発明の感熱記録材料は、感熱発色
層の上に保護層としてオーバーコート層を設けることが
でき、その具体例も前記感熱発色層で例示したものと同
様である。
持体と感熱発色層との間にプリーコート層を用いてもよ
く、プリーコート層に使用する填料、結合剤、補助剤等
の具体例は前記感熱発色層で例示したものと同様なもの
があげられる。また本発明の感熱記録材料は、感熱発色
層の上に保護層としてオーバーコート層を設けることが
でき、その具体例も前記感熱発色層で例示したものと同
様である。
【００１６】本発明の感熱記録材料において使用される
感熱発色層の支持体としては、適当な材料であればよ
く、普通紙、合成紙、プラスチックフィルム等があげら
れる。さらに本発明においては、支持体の裏面にバック
コート層を形成するわけであるが、その主成分として使
用されるスチレンアクリル樹脂はアニオン性を示すもの
であればいずれでもよく、またバックコート層にも前記
プリコート層で例示した填料、結合剤、補助剤等を同様
に使用できる。バックコート層の塗工量は感熱発色層面
の塗工量により適宜調整されるが、０．５ｇ／ｍ2 未満
ではカール改善効果は乏しく５．０ｇ／ｍ2 を超えると
コスト的に合わない故に０．５〜５．０ｇ／ｍ2 の範囲
が好ましい。
感熱発色層の支持体としては、適当な材料であればよ
く、普通紙、合成紙、プラスチックフィルム等があげら
れる。さらに本発明においては、支持体の裏面にバック
コート層を形成するわけであるが、その主成分として使
用されるスチレンアクリル樹脂はアニオン性を示すもの
であればいずれでもよく、またバックコート層にも前記
プリコート層で例示した填料、結合剤、補助剤等を同様
に使用できる。バックコート層の塗工量は感熱発色層面
の塗工量により適宜調整されるが、０．５ｇ／ｍ2 未満
ではカール改善効果は乏しく５．０ｇ／ｍ2 を超えると
コスト的に合わない故に０．５〜５．０ｇ／ｍ2 の範囲
が好ましい。
【００１７】
【実施例】次に本発明を実施例及び比較例をあげて詳細
に述べる。なお以下に表記する組成を示す部又は％はす
べて重量部とする。本発明の実施例及び比較例で使用す
る支持体、プリコート液組成、感熱液組成、オーバーコ
ート液組成、バックコート液は次の通りである。
に述べる。なお以下に表記する組成を示す部又は％はす
べて重量部とする。本発明の実施例及び比較例で使用す
る支持体、プリコート液組成、感熱液組成、オーバーコ
ート液組成、バックコート液は次の通りである。
【００１８】 （１）支持体 支持体Ａ・・・上質紙，６０ｇ／ｍ2 支持体Ｂ・・・二軸延伸ＰＥＴフィルム，５０ミクロン （２）プリコート液組成 水 ７０部 ＰＶＡ−１１７の１０％水溶液（クラレ社製） ３０部 ブリリアント１５（白石カルシウム社製炭酸カルシウム） ２０部 を混合・調整してプリコートを得た。
【００１９】 （３）感熱液組成 Ａ液調整 水 １０部 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン １０部 ＰＶＡ−２０５（クラレ社製）１０％水溶液 ２０部 Ｂ液調整 水 １０部 ４，４´−イソプロピリデンビスフェノール ２０部 ＰＶＡ−２０５（クラレ社製）１０％水溶液 ２０部 Ａ，Ｂ両調整液は各々別のサンドミルにて平均粒子径が
１μｍ以下になるまで粉砕処理した後にＡ液５０部、Ｂ
液９０部、ＰＶＡ−２０５の１５％水溶液５０部、炭酸
カルシウム（吸油量２０ｃｃ／１００ｇ）３０部、水２
０部を混合・撹拌して感熱液を得た。
１μｍ以下になるまで粉砕処理した後にＡ液５０部、Ｂ
液９０部、ＰＶＡ−２０５の１５％水溶液５０部、炭酸
カルシウム（吸油量２０ｃｃ／１００ｇ）３０部、水２
０部を混合・撹拌して感熱液を得た。
【００２０】 （４）オーバーコート液組成 水 ８０部 ＰＶＡ−１１７（クラレ社製）１０％水溶液 ８０部 ブリリアント１５（白石カルシウム社製炭酸カルシウム） １０部 ３０％，Ｚ−７−３０（中京油脂社製ステアリン酸亜鉛） １０部 を混合・調整してオーバーコート液を得た。
【００２１】（５）バックコート液 バックコート液Ａ・・・水 バックコート液Ｂ・・・５％，ＰＶＡ−２０５水溶液 バックコート液Ｃ・・・５％，ＣＭＣ水溶液 バックコート液Ｄ・・・５％，ポリマリン１３０１溶液
（荒川化学社製スチレンアクリル樹脂） バックコート液Ｅ・・・５％，ポリマリン１３０８溶液
（荒川化学社製スチレンアクリル樹脂）
（荒川化学社製スチレンアクリル樹脂） バックコート液Ｅ・・・５％，ポリマリン１３０８溶液
（荒川化学社製スチレンアクリル樹脂）
【００２２】各々調整液は支持体上にメイヤーバーで塗
工され、それらのウェット塗工量は プリコート液・・・・・３０ｇ／ｍ2 感熱液・・・・・・・・２０ｇ／ｍ2 オーバーコート液・・・２０ｇ／ｍ2 バックコート液・・・・２０ｇ／ｍ2 に統一さ
れ、 各サンプルは一塗工毎に乾燥し、一回の乾燥条件は同一
条件とした。またすべてのサンプルは最終塗工・乾燥の
終了後にキャレンダー処理を行った後、２０℃，６５％
の恒温恒湿条件下で８時間放置し調湿処理を行い、実施
例及び比較例の感熱記録材料を得た。詳細を以下に示
す。
工され、それらのウェット塗工量は プリコート液・・・・・３０ｇ／ｍ2 感熱液・・・・・・・・２０ｇ／ｍ2 オーバーコート液・・・２０ｇ／ｍ2 バックコート液・・・・２０ｇ／ｍ2 に統一さ
れ、 各サンプルは一塗工毎に乾燥し、一回の乾燥条件は同一
条件とした。またすべてのサンプルは最終塗工・乾燥の
終了後にキャレンダー処理を行った後、２０℃，６５％
の恒温恒湿条件下で８時間放置し調湿処理を行い、実施
例及び比較例の感熱記録材料を得た。詳細を以下に示
す。
【００２３】実施例１ 支持体Ａ（上質紙，６０ｇ／ｍ2 ）の上に前記（２）の
組成のプリコート液をウェットで３０ｇ／ｍ2 メイヤー
バーにて塗工後、６０℃の乾燥機内で１分間乾燥して得
られたものの上に前記（３）の組成の感熱液をウェット
で２０ｇ／ｍ2メイヤーバーにて複数層のコート層を形
成すべく塗工した後、プリコートと同条件で乾燥した。
複数層のコート層を形成した支持体の裏面に、前記バッ
クコート液Ｄをウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーに
て塗工後、同条件で乾燥して実施例１の感熱記録材料を
得た。
組成のプリコート液をウェットで３０ｇ／ｍ2 メイヤー
バーにて塗工後、６０℃の乾燥機内で１分間乾燥して得
られたものの上に前記（３）の組成の感熱液をウェット
で２０ｇ／ｍ2メイヤーバーにて複数層のコート層を形
成すべく塗工した後、プリコートと同条件で乾燥した。
複数層のコート層を形成した支持体の裏面に、前記バッ
クコート液Ｄをウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーに
て塗工後、同条件で乾燥して実施例１の感熱記録材料を
得た。
【００２４】実施例２ 実施例１の複数層のコート層の上にさらに前記（４）の
組成のオーバーコート液をウェットで２０ｇ／ｍ2 メイ
ヤーバーにて塗工後、同条件で乾燥した以外は実施例１
と同様にして実施例２の感熱記録材料を得た。
組成のオーバーコート液をウェットで２０ｇ／ｍ2 メイ
ヤーバーにて塗工後、同条件で乾燥した以外は実施例１
と同様にして実施例２の感熱記録材料を得た。
【００２５】実施例３ 実施例２のバックコート液Ｄをバックコート液Ｅに置き
換えた以外は、実施例２と同様にして実施例３の感熱記
録材料を得た。
換えた以外は、実施例２と同様にして実施例３の感熱記
録材料を得た。
【００２６】実施例４ 実施例３の支持体Ａを支持体Ｂに置き換えた以外は、実
施例３と同様にして実施例４の感熱記録材料を得た。
施例３と同様にして実施例４の感熱記録材料を得た。
【００２７】比較例１ 支持体Ａ（上質紙，６０ｇ／ｍ2 ）の上に前記（３）の
組成の感熱液をウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーに
て複数層のコート層を形成すべく塗工した後、６０℃の
乾燥機内で１分間乾燥した後、支持体Ａの裏面にバック
コート液Ａをウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーにて
塗工し、さらに６０℃の乾燥機内で乾燥して比較例１の
感熱記録材料を得た。
組成の感熱液をウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーに
て複数層のコート層を形成すべく塗工した後、６０℃の
乾燥機内で１分間乾燥した後、支持体Ａの裏面にバック
コート液Ａをウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーにて
塗工し、さらに６０℃の乾燥機内で乾燥して比較例１の
感熱記録材料を得た。
【００２８】比較例２ 支持体Ａ（上質紙，６０ｇ／ｍ2 ）の上に前記（２）の
組成のプリコート液をウェットで３０ｇ／ｍ2 メイヤー
バーにて複数層のコート層を形成すべく塗工した塗工し
た後、６０℃の乾燥機内で１分間乾燥して得られたもの
に比較例１と同様の操作をして比較例２の感熱記録材料
を得た。
組成のプリコート液をウェットで３０ｇ／ｍ2 メイヤー
バーにて複数層のコート層を形成すべく塗工した塗工し
た後、６０℃の乾燥機内で１分間乾燥して得られたもの
に比較例１と同様の操作をして比較例２の感熱記録材料
を得た。
【００２９】比較例３ 感熱液塗工・乾燥までを比較例２と同様にして得られた
ものの感熱面の上に前記（４）の組成のオーバーコート
液をウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーにて塗工後、
６０℃の乾燥機内で１分間乾燥したものにさらに比較例
１と同様にバックコート液Ａでバックコート処理を行い
比較例３の感熱記録材料を得た。
ものの感熱面の上に前記（４）の組成のオーバーコート
液をウェットで２０ｇ／ｍ2 メイヤーバーにて塗工後、
６０℃の乾燥機内で１分間乾燥したものにさらに比較例
１と同様にバックコート液Ａでバックコート処理を行い
比較例３の感熱記録材料を得た。
【００３０】比較例４ 比較例３のバックコート液Ａをバックコート液Ｂに置き
換えた以外は、比較例３と同様にして比較例４の感熱記
録材料を得た。
換えた以外は、比較例３と同様にして比較例４の感熱記
録材料を得た。
【００３１】比較例５ 比較例３のバックコート液Ａをバックコート液Ｃに置き
換えた以外は、比較例３と同様にして比較例５の感熱記
録材料を得た。
換えた以外は、比較例３と同様にして比較例５の感熱記
録材料を得た。
【００３２】比較例６ 比較例４の支持体Ａを支持体Ｂに置き換えた以外は、比
較例４と同様にして比較例６の感熱記録材料を得た。
較例４と同様にして比較例６の感熱記録材料を得た。
【００３３】比較例７ 比較例１のバックコート液Ａをバックコート液Ｄに置き
換えた以外は、比較例１と同様にして比較例７の感熱記
録材料を得た。
換えた以外は、比較例１と同様にして比較例７の感熱記
録材料を得た。
【００３４】
【表１】 表１の結果から実施例１〜４の感熱記録材料の発色画像
は鮮明で保存性にも優れ、なおかつカール度も少ない外
観の良好なものである。
は鮮明で保存性にも優れ、なおかつカール度も少ない外
観の良好なものである。
【００３５】表１に各感熱記録材料の評価を示すが、感
熱記録には感熱ワードプロセッサー（東芝ルポ９０−Ｈ
Ｘ型）を用いて記録し、その記録濃度（Ｄ1 ）及び保存
性試験処理後の濃度（Ｄ2 ）を大日本スクリーン社製Ｄ
Ｍ−４０１型を用いて測定した。さらにカール度の測定
は各感熱記録材料をＡ−４判に揃えたものを２０℃，６
５％の恒温恒湿条件下の平らな面に静置し、四隅の高さ
測定の平均値を見ることで判定した。なお保存性試験は
前記ワープロの印字最高濃度条件で記録された各感熱記
録材料を４０℃，９０％の条件下に３日間放置して処理
後のサンプルを得たものである。
熱記録には感熱ワードプロセッサー（東芝ルポ９０−Ｈ
Ｘ型）を用いて記録し、その記録濃度（Ｄ1 ）及び保存
性試験処理後の濃度（Ｄ2 ）を大日本スクリーン社製Ｄ
Ｍ−４０１型を用いて測定した。さらにカール度の測定
は各感熱記録材料をＡ−４判に揃えたものを２０℃，６
５％の恒温恒湿条件下の平らな面に静置し、四隅の高さ
測定の平均値を見ることで判定した。なお保存性試験は
前記ワープロの印字最高濃度条件で記録された各感熱記
録材料を４０℃，９０％の条件下に３日間放置して処理
後のサンプルを得たものである。
【００３６】
【発明の効果】本発明の感熱記録材料は感熱発色層を含
む感熱記録面のコート層が二層以上で構成され、該感熱
記録面の裏側である支持体の裏面に中性サイズ用のアニ
オン性スチレンアクリル樹脂を主成分とするバックコー
ト層を設けていることで、得られる発色画像の鮮明さと
堅牢度に優れ、なおかつカールの極めて少ない外観上も
良好なものが得られることとなる。
む感熱記録面のコート層が二層以上で構成され、該感熱
記録面の裏側である支持体の裏面に中性サイズ用のアニ
オン性スチレンアクリル樹脂を主成分とするバックコー
ト層を設けていることで、得られる発色画像の鮮明さと
堅牢度に優れ、なおかつカールの極めて少ない外観上も
良好なものが得られることとなる。
Claims (2)
- 【請求項１】 支持体上にロイコ染料と顕色剤とを主成
分とする感熱発色層を設け、前記ロイコ染料と顕色剤と
の熱時発色反応により記録発色させる感熱記録材料にお
いて、該感熱発色層を含む感熱記録面のコート層を二層
以上で形成し、さらに支持体裏面に中性紙用サイズ剤で
あるアニオン性のスチレンアクリル樹脂を主成分とする
バックコート層を形成したことを特徴とする感熱記録材
料。 - 【請求項２】 上記バックコート層の固形分付着量は
０．５〜５．０ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項
１記載の感熱記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35589396A JP3780463B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35589396A JP3780463B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 感熱記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181205A true JPH10181205A (ja) | 1998-07-07 |
| JP3780463B2 JP3780463B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=18446274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35589396A Expired - Lifetime JP3780463B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3780463B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053710A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| WO2003057496A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| EP2036737A1 (en) | 2007-09-13 | 2009-03-18 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP35589396A patent/JP3780463B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053710A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| WO2003057496A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| EP2036737A1 (en) | 2007-09-13 | 2009-03-18 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
| US8283287B2 (en) | 2007-09-13 | 2012-10-09 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3780463B2 (ja) | 2006-05-31 |
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