JPH01272485A - 感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱記録材料に関する。更に詳しくは摩擦カブ
リが無く、かつ優れた発色感度を有する感熱記録材料に
関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕感熱記
録材料はメインテナンスフリーである事、騒音の発生が
ない事、比較的安価である事等の利点により、ファクシ
ミリ、コンピューター、あるいは各種計測機器等の記録
材料として広く用いられている。

近年、ファクシミリの高速伝送化やコンピュータ一端末
のプリントアウトの高速化に伴い、高感度すなわち低エ
ネルギーで濃く発色する感熱記録材料が強く要求されて
いる。高感度化の方法としては、従来より次のような各
種の方法が提案されている。

■　染料あるいは顕色剤を微粒化し、発色効率を高める
（例えば特開昭５６−１５３９４号公報、特開昭５８−
７６２９３号公報）。

■　低融点可融性物質の添加又は低融点顕色剤の採用に
よって発色温度を低下させる（例えば特開昭４８−１９
２３１号公報、特公昭５０−１４５３１号公報）。

■　記録材料表面の平滑度を高め、熱伝導率を向上させ
る（例えば特公昭５２−２０１４２号公報）。

■　発色成分を増量して発色濃度を高める。

これらの高感度化技術は記録悪文を向上させる反面、低
エネルギーで発色するため、摩擦による発色、いわゆる
摩擦カブリが発生し、商品価値の低いものとなっている
。また、このような摩擦カブリを抑制する目的で、従来
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等
の石油系ワックス、カルナバロウ等の植物性天然ワック
ス等が用いられてきたが、これらのワックスは電子供与
性染料あるいは電子供与性染料と反応して発色するフェ
ノール性物質等の電子受容性化合物と化学的親和性が無
いため、発色感度を低下させ、しかも発色部の経日白化
を促進せしめることから、さらなる改良が望まれていた
。

本発明は摩擦カブリがなく、かつ優れた発色感度を有す
る感熱記録材料を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭意研究した結果
、摩擦カブリに対しては融点５０〜１００℃の低融点物
質が有効であり、またそれらの物質の内、非フェノール
性水酸基を少なくとも一個以上有する、炭素数２０〜２
８の高級脂肪酸と直鎖あるいは環状アルコールとのエス
テル化物が経日白化を抑制し、かつ著しい増悪効果を有
することを見出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は、無色又は淡色の電子供与性染料と
該電子供与性染料と反応して発色する電子受容性化合物
（顕色剤）とを主成分とする感熱発色層を支持体上に設
けてなる感熱記録材料において、その感熱発色層中に、
融点５０〜１００℃でかつ分子内に非フェノール性水酸
基を少なくとも一個以上有する、炭素数２０〜２８の高
級脂肪酸と直鎖あるいは環状アルコールとのエステル化
物を含有することを特徴とする、摩擦カブリが無く、か
つ優れた発色感度を有する感熱記録材料を提供するもの
である。

本発明で用いられる融点が５０〜１００℃で、かつ分子
内に非フェノール性水酸基を少なくとも一個以上有する
、炭素数２０〜２８の高級脂肪酸と直鎖あるいは環状ア
ルコールとのエステル化物としては、■炭素数２０〜２
８の水酸基非含有高級脂肪酸と直鎖あるいは環状多価ア
ルコールとの部分エステル化物、■炭素数２０〜２８の
水酸基含有高級脂肪酸と直鎖あるいは環状のモノあるい
は多価アルコールとのエステル化物等が挙げられる。

炭素数２０〜２８の高級脂肪酸としては、アラキン酸、
ヘンエイコサン酸、ベヘン酸、テトラコサン酸、モンタ
ン酸等の直鎖脂肪酸類、あるいは２−メチルテトラコサ
ン酸等の分岐脂肪酸類等が挙げられ、直鎖あるいは環状
多価アルコールとしては、グリセリン、エリスリトール
、アラビトール、ソルビトール、ソルビタン、マンニト
ール、マンニタン等が挙げられる。エステル化物の具体
例としては、上記の炭素数２０〜２８の高級脂肪酸と直
鎖あるいは環状多価アルコールとの部分エステル化物で
融点が５０〜１００℃であるもの、具体的には、ベヘン
酸等の高級脂肪酸のモノグリセライド、マンニタンモノ
ベヘネ−！−（８点６７℃）、ソルビタンジベヘネート
（融点６５℃）等が挙げられる。

上記のエステル化物のうち高級脂肪酸グリセライドは、
増感剤かつ摩擦カブリ防止剤として有効であるだけでな
（、印字部のにじみ、耐熱性（低温発色防止）について
も著しい効果を有するので好ましい。該高級脂肪酸グリ
セライドについて、原料の脂肪酸の炭素数、及びグリセ
ライド組成（モノ、ジ、トリ）の影響を見たところ、グ
リセライド中のモノグリセライド純度が７０重量％以上
で炭素数２２〜２８の高級脂肪酸のモノグリセライドが
、増感剤及び摩擦カブリ防止剤としての機能だけでなく
、印字部のにじみ防止、耐熱性の向上（低温発色防止）
等の印字品質面での著しい向上と塗料化の際の安定性が
よ（なるので好ましく、特に炭素数２２〜２４の高級脂
肪酸のモノグリセライドが好ましい。

上述のようなグリセライド中のモノグリセライド純度が
７０重量％以上の炭素数２２〜２８の高級脂肪酸のモノ
グリセライドは、ベヘン酸、テトラコサン酸、モンタン
酸等の高級脂肪酸とグリセリンとの直接エステル化、あ
るいはグリセリンと高級脂肪酸トリグリセライドのエス
テル交換等の方法により合成され、さらに薄膜蒸留装置
等を用いて分子蒸留することによって高純度化される。

本発明において、融点が５０〜１００℃でかつ分子内に
非フェノール性水酸基を少なくとも一個以上有する、炭
素数２０〜２８の高級脂肪酸と直鎖あるいは環状アルコ
ールとのエステル化物の含有量は感熱発色層中の全固形
分に対して５〜５０重量％が好ましい。５重量％より少
ないと増感効果、摩擦カブリ抑制効果共に低下し、また
５０重量％より多く含有せしめると、染料の含有率が低
下するため、発色濃度が低下する。

本発明に用いられるエステル化物の作用機構については
必ずしも明確ではないが、本発明の感熱記録材料表面が
摩擦された場合、生じた摩擦熱を該エステル化物が吸収
し、溶融することにより、摩擦熱の染料／顕色剤への伝
達を防ぎ、結果として摩擦カプリが抑制されるものと考
えられる。また、該エステル化物の非フェノール性水酸
基は顕色剤の水酸基と何らかの分子間相互作用を生じ、
共融現象を引き起こすことにより、感度が向上するもの
と考えられ、さらにその相互作用は発色後も存在し、顕
色剤の昇華あるいは相分離を抑制することにより、経日
白化を防止するものと考えられる。しかしながらトリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトールのような分岐
多価アルコールと高級脂肪酸のエステル化物は、水酸基
残部を分子中にもっているものでも感熱塗料の分散安定
性が悪く、これを塗工した感熱紙の感度も劣悪である。

これは分子構造が、非分岐の物に比較してバルキーなこ
とのためと考えられる。

また、高級脂肪酸グリセライドのうち特に、グリセライ
ド中のモノグリセライド純度が７０重量％以上の炭素数
２２〜２８の高級脂肪酸モノグリセライドを用いること
によって、印字部のにじみをなくし、耐熱性を向上させ
、しかも安定な塗料を造ることのできる理由としては、
該化合物の融点および）ＩＬＢが好適範囲にあるためと
考えられるが、詳しくは不明である。

本発明において用いられる電子供与性染料としては、ト
リフェニルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系
、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド
系等のロイコ染料が好ましく、単独又は２種以上混合し
て用いられる。具体的には次のようなものがあげられる
が、これらに限定されるわけではない。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６
−シメチルアミノフタリド、３゜３−ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−６−ジブチルアミノフェニル、３
．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−クロ
ルフタリド、３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニ
ル）−フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロ
ルフルオラン、３−ジメチルアミノ−５，７−シメチル
フルオラン、３−ジエチルアミン−７−クロロフルオラ
ン、３−ジエチルアミン−７−メチルフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラン、３−
（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−
７−アニリツフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル
ーフーアニリツフルオラン、２−（Ｎ−（３°−トリフ
ルオロメチルフェニル）アミノ）−６−ジニチルアミノ
フルオラン、２−（３゜６−ビス（ジエチルアミノ）−
９−（ｏ−クロルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタ
ム）、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−ト
リクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（Ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−ジ
ブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン
、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへ
キシルルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル
−７−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベン
ゾイルロイコメチレンブルー、６”−クロロ−８°−メ
トキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、６”−ブ
ロモ−３’−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピ
ラン、３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（２°−メトキシ−５’−クロルフェ
ニル）フタリド、３−（２°−ヒドロキシ−４゛−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（２゜−メトキシ−５′−
二トロフェニル）フタリド、３−（２’−ヒドロキシ−
４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（２°−メトキ
シ−５′−メチルフェニル）フタリド、３−（２”−メ
トキシ−４゛−ジメチルアミノフェニル）−３−（２’
−ヒドロキシ−４゛−クロル−５゛−メチルフェニル）
フタリド、３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリ
フルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ
−７−トリフルオロメチルアニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル−トリ
フルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロリジ／
−７−（’；−ｐ−クロルフェニル）メチルアニリノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（α
−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチ
ル−ｐ−）ルイジノ）−７−（α−フェニルエチルアミ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（０−メト
キシカルボニルフェニルアミノ）フルオラン、３−ジエ
チルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニルエチルア
ミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ピペリジ
ノフルオラン、２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジ
ノ）−７−（ｐ−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、３
−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロへキシルアミノ）−５，
６−ペンゾー７−α−ナフチルアミノ−４°−ブロモフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシ
チジノー４′、５“−ベンゾフルオラン、３．６−シメ
トキシフルオラン、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル
）−３−フェニルフタリド、３−ジ（１−エチル−２−
メチルイルドール）−３−イル−フタリド、３−ジエチ
ルアミン−６−フェニル−ツーアザフルオラン、３，３
−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−６−シメチル
アミノーフタリド、２−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）メチル−５−ジメチルアミノ−ベンゾイックアシ
ッド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（ｐ
−ジベンジルアミノフェニル）フタリド、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ　−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒド
ロフルフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン等。

本発明に用いられる電子受容性化合物（顕色剤）として
は、フェノール系化合物、ヒドロキシ安息香酸エステル
等が好ましく、具体的には次のようなものがあげられる
。

４．４°−イソプロピリデンジフェノール、４．４゜−
イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）　、４
．４’−イソプロピリデンビス（２，６−ジブロモフェ
ノール）　、４．４°−イソプロピリデンビス（２，６
−ジクロロフェノール）　、４．４″−イソプロピリデ
ンビス（２−メチルフェノール）、４．４゛−イソプロ
ピリデンビス（２，６−シメチルフェノール）　、４．
４’−イソプロピリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノール）　、４＋４’　　５ｅｃ−ブチリデンジフェ
ノール、４．４’−シクロへキシリデンビスフェノール
、４．４′−シクロへキシリデンビス（２−メチルフェ
ノール）、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−フェ
ニルフェノール、４−ヒドロキシジフェノキシド、α−
ナフトール、β−ナフトール、３．５−キシレノール、
チモール、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、４−
ヒドロキシアセトフェノン、ノボラック型フェノール樹
脂、２，２゛−チオビス（４，６−ジクロロフェノール
）、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン、ピロガロ
ール、フロロクリシン、フロログリシンカルボン酸、４
−ｔｅｒｔ−オクチルカテコール、２．２’−メチレン
ビス（４−クロロフェノール）、２，２°−メチレンビ
ス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、
２．２°−ジヒドロキシジフェニル、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸エチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸プロピル、ｐ−
ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベ
ンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロルベンジル
、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−０−クロルベンジル、ｐ−
ヒドロキシ安息香酸−ｐ−メチルベンジル、ｐ−ヒドロ
キシ安息香Ｍ−ｎ−オクチル、１−ヒドロキシ−２−ナ
フトエ酸、２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸、２−ヒド
ロキシ−６−ナフトエ酸亜鉛、４−ヒドロキシジフェニ
ルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−クロロジフェニル
スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド
、２−ヒドロキシ−ｐ−トルイル酸等。

本発明において、電子供与性染料及び顕色剤は分散媒中
で数ミクロンの粒径にまで微粒化して用いられる。その
際、分散媒としては一般に１０重量％程度の濃度の水溶
性高分子水溶液が用いられる。具体的には、ポリビニル
アルコール、デンプン及びその誘導体、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ
、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド／アクリル
酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エ
ステル／メタクリル酸共重合体等の合成高分子、アルギ
ン酸ソーダ、カゼイン、ゼラチン等が用いられ、分散は
ボールミル、サンドミル、アトライター等を用いて行わ
れる。

またここで用いられる水溶性高分子は、塗布後、感熱塗
料成分のバインダーとしても機能する。そこでバインダ
ーとして耐水性を付与する目的で塗液中に耐水化剤を加
えたり、スチレンブタジェンラテックス、アクリルエマ
ルション等のポリマーエマルシランを添加することもで
きる。

−のようにして得られた感熱塗液には、さらに各種の添
加剤が加えられる。例えば、記録ヘッドの汚れ防止の目
的で無機顔料等の吸油性物質、具体的にはカオリン、タ
ルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、微粒子状
シリカ等が添加される。また、ヘッドの走行性向上剤と
して脂肪酸、金属石鹸、具体的にはステアリン酸、ベヘ
ン酸、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が添加され
る。

これらの薬剤を配合した悪態塗料を支持体（紙あるいは
フィルム等）表面にブレード、エアーナイフ、ロールコ
ータ−１あるいはグラビア方式等で塗工し、乾燥、平滑
化処理することにより本発明の感熱記録材料が得られる
。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例
中に示す部及び％はすべで重量基準である。

尚、以下の実施例において、各種エステルとしては第１
表及び第２表に示すものを用いた。

尚、本発明品１〜８及び比較品１〜４は常法に従い合成
し、神鋼ファウドラー■製２−０３型薄膜蒸留装置を用
いて分子蒸留により精製したものを用い、モノグリセラ
イド純度はＧＰＣにて七ノ１　ジ、トリグリセライドを
分離して測定した。

融点は示差走査熱量測定装置にて測定し、融解開始温度
を融点とした。また本発明品９及び比較品５〜９は市販
品を用いた。

第２表 又、以下の実施例においては、感熱記録材料の評価は次
の方法により行った。

■発色悪文： 大食電機■製動的発色試験装置を用い、印字エネルギー
０．４５ｍｊ／ｄｏｔにて発色させ、その発色濃度をマ
クベスＲＤ　−９１８で測定した。

■経日白化： 評価方法■で調製した発色サンプルを室内に１か月装置
した後、再度、発色濃度を測定し、その濃度の保持率を
算出した。

■耐熱性： 東洋精機■調熱傾斜試験機を用い、５５℃〜９５℃の熱
板を５秒間圧着、発色させた後、その各温度における発
色濃度をマクベスＲＤ　−９１８で測定し、その数値（
ＯＤ）が０．２となる熱板温度（耐熱温度）を耐熱性の
指標とした。耐熱温度が高い程、耐熱性が良いことを示
す。

■印字のにじみ： 評価法■で調製した発色サンプルの９５℃発色部の周囲
を光学顕微鏡（倍率１００倍）で観察し、にじみの全く
ないものを◎、はとんどないものをＯｌややあるものを
△、非常にあるものを×とした。

■塗料安定性： 第１表の化合物を微粒化した後、その直後の粘度（η０
）と３０℃雰囲気下で２週間静置した後の粘度（η′）
を測定し、η′／η０値を塗料安定性の指標とした。η
１／ηＯ値が１に近い程、安定性が良いことを示す。

実施例１ （Ａ液） １０％ポリビニルアルコール水溶液　　１０部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０　部（Ｂ
液） ４．４゛−イソプロピリデンジフェノール１０部１０％
ヒドロキシエチル セルロース水溶液　　　１０部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
　部（Ｃ液） 第１表及び第２表より 選んだ各種エステル　　　１０部 炭酸カルシウム　　　　　　　　　　１０部１０％ポリ
ビニルアルコール水溶液　　２０部水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２０　部上記Ａ、Ｂ及び
Ｃ液をそれぞれ別々に平均粒径３μ以下になるまでサン
ドミルで微粒化し、次にＡ液１部、Ｂ液３部、Ｃ液３部
を混合して感熱塗料を調製した。この感熱塗料を坪１５
３ｇ／ポの市販上質紙に塗布（塗布量：固形分６ｇ／％
）し、乾燥後スーパーキャレンダーにて平滑処理を施し
感熱記録材料を得た。

以上のようにして得られた感熱記録材料について、発色
感度、経日白化、耐熱性、印字のにじみ及び塗料安定性
の評価を行った。その結果を第３表に示した。

実施例２ （へ液） １０％ポリビニルアルコール水溶液　　１５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０　部（Ｂ
液） ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル　　１０部１０％ポリ
ビニルアルコール水溶液　　２０部水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１０　　部（Ｃ液） 炭酸カルシウム　　　　　　　　　　１０部第２表の各
種エステル　　　　　　　２０部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０　部上記Ａ、Ｂ及びＣ
液をそれぞれ別々に平均粒径３μ以下になるまでサンド
ミルで微粒化し、次にＡ液１部、Ｂ液３部、Ｃ液２部を
混合して感熱塗料を調製した。この感熱塗料を坪量５３
ｇ７Ｍの市販上質紙に塗布（塗布Ｉ：固形分６ｇ／ボ）
し、乾燥後スーパーキャレンダーにて平滑処理を施し感
熱記録材料を得た。

以上のようにして得られた感熱記録材料について、発色
感度及び経日白化の評価を行った。

実施例３ （Ａ液） １０％ポリビニルアルコール水溶液　　１５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０　　部（
Ｂ液） ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル　　　５部第１表の各
種エステル　　　　　　　　５部炭酸カルシウム　　　
　　　　　　　　１０部７％ポリビニルアルコール水溶
液　　３０部デモールＥＰ　（花王■製分散剤）０．５
部上記Ａ及びＢ液をそれぞれ別々に平均粒径３μ以下に
なるまでサンドミルで微粒化し、次にＡ液１部、Ｂ液１
０部を混合して感熱塗料を調製した。この感熱塗料を坪
量５３ｇ／　ｒｄの市販上質紙に塗布（塗布量：固形分
５ｇ／ｒｒｆ）Ｌ、乾燥後スーバーキャレンダーにて平
滑処理を施し感熱記録材料を得た。

以上のようにして得られた感熱記録材料について、発色
感度、経日白化、耐熱性、印字のにじみ及び塗料安定性
の評価を行った。

実施例２及び３の評価結果を併せて第４表に示した。

第３及び４表より、本発明の感熱記録材料はいずれも優
れた発色感度を示し、かつ経日白化も無く、商品価値の
高い感熱記録材料である事が明らかである。一方、炭素
数２０未満の高級脂肪酸のモノグリセライドを用いた比
較品１〜４においては、経日白化、耐熱性、印字のにじ
みが悪い結果となっている。また分子内に非フェノール
性水酸基を有さないエステルを用いた比較品５，６にお
いては、分子内に非フェノール性水酸基を有していない
ため、発色感度、経日白化共に悪い結果となっている。

また分子内に非フェノール性水酸基を有するが、融点が
５０℃以下であるエステルを含有せしめた比較品７にお
いては、発色感度は若干向上しているが、融点が低いた
めに経口的に感熱記録材料表面に該エステルがブリード
し、結果として経日白化が発生している。また本発明の
エステルを含有しない比較品８，９においては、発色感
度、経日白化いずれも悪い結果となっている。

また、第３及び４表より、本発明品であるグリセライド
中のモノグリセライド純度が７０重量％以上の炭素数２
２〜２８の高級脂肪酸のモノグリセライドを含有せしめ
た感熱記録材料は発色感度、経日白化、だけでなく、耐
熱性、印字のにじみ、塗料安定性いずれにおいてもとり
わけ優れたものであることが明らかである。

また摩擦カブリについて、単振型摩擦堅牢度試験機を用
い、木綿布を摩擦子として１００回摩擦した後、摩擦部
の発色濃度をマクベスＲＤ　−９１８で測定したところ
、本発明品はいずれも摩擦カブリが少なく、良好な結果
を示した。

出願人代理人　　古　谷　　　馨

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、無色又は淡色の電子供与性染料と該電子供与性染料
   と反応して発色する電子受容性化合物とを主成分とする
   感熱発色層を支持体上に設けてなる感熱記録材料におい
   て、その感熱発色層中に、融点５０〜１００℃でかつ分
   子内に非フェノール性水酸基を少なくとも一個以上有す
   る、炭素数２０〜２８の高級脂肪酸と直鎖あるいは環状
   アルコールとのエステル化物を含有することを特徴とす
   る感熱記録材料。 ２、エステル化物が、グリセライド中のモノグリセライ
   ド純度が７０重量％以上の炭素数２２〜２８の高級脂肪
   酸のモノグリセライドである請求項１記載の感熱記録材
   料。