JPH1089638A

JPH1089638A - 焼却機

Info

Publication number: JPH1089638A
Application number: JP24815396A
Authority: JP
Inventors: Takashi Moriwaki; 尚森脇; Tsunemasa Asai; 経正浅井; Kiyoshi Kishimoto; 清志岸本
Original assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1996-09-19
Filing date: 1996-09-19
Publication date: 1998-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】生ゴミ等の被焼却物から滴下した不潔な水分
等が焼却機の外部に洩れる事を防止した焼却機を提供す
る。【解決手段】底壁と側壁と上壁を有し略箱状に形成さ
れ被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉内に燃焼炎を
放射する様に側壁に固定された燃焼バーナとを備え、断
面が凹部状に底壁を形成し、かつ凹部の上面の上に側壁
を配置するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は焼却機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、燃焼バーナにより被焼却物を焼却
する焼却機は、例えば本出願人により特願平８−１３９
２２６号にて出願されている。この焼却機に用いられる
燃焼炉は、底壁と、その周囲に配置された４個の側壁
と、その側壁上に配置された上壁とにより、略箱状に形
成されている。そして１個の側壁に燃焼バーナが取付け
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしこの焼却機は、
生ゴミ等の被焼却物が燃焼炉に収納された時および被焼
却物が焼却されている時に、生ゴミ等から滴下した不潔
な水分等が焼却機の外部に洩れ不潔な環境になる欠点が
ある。本発明者がその原因を究明したところ、底壁の内
面が略平坦であるので、上記の不潔な水分等が底壁と側
壁との境界面を通って外部に洩れる為である事が判っ
た。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、生ゴ
ミ等の被焼却物から滴下した不潔な水分等が焼却機の外
部に洩れる事を防止した焼却機を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、底壁と側壁と上壁を有し略箱状に形成さ
れ被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉内に燃焼炎を
放射する様に側壁に固定された燃焼バーナとを備え、断
面が凹部状に底壁を形成し、凹部の上面の上に側壁を配
置するものである。

【０００５】本発明は望しくは、底壁は側壁の近傍に於
て傾斜面に連なる水平面を形成し、底壁は水平面に於て
も断面が凹部状に形成するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機を図１ないし図３に従い説明する。図１は本焼却
機１の要部断面図、図２は本焼却機１の平面図、図３は
図１のＡＡ断面図である。これらの図に示された焼却機
１に於て、各種のゴミ屑例えば生ゴミ等の被焼却物２が
燃焼炉３内に収納されている。燃焼炉３は底壁４と、側
壁５、６、７、８と、上壁９を有し、略箱状に形成され
ている。

【０００７】底壁４は例えば外側に鉄板からなる外胴４
ａと、外胴４ａの内側に断熱材からなる断熱部４ｂと、
断熱部４ｂの内側に耐熱セメント等からなる内胴４ｃと
により構成されている。底壁４の内胴４ｃは断面が凹部
４ｄをなす様に形成されている（図３参照）。底壁４の
内面は後方に行く程高くなる様に傾斜面４ｅが形成さ
れ、前方に於て即ち側壁５の近傍に於て傾斜面４ｅと連
なる水平面４ｆが形成されている。底壁４は水平面４ｆ
に於ても、断面が凹部４ｄをなす様に形成する事が望し
い（図１参照）。

【０００８】側壁５は例えば外側に鉄板からなる外胴５
ａと、その内側に断熱部５ｂと、その内側に耐熱セメン
ト等からなる内胴５ｃとから構成されている。側壁５の
内胴５ｃは底壁４の前方に位置する凹部の上面４ｇの上
に配置されている。側壁５は適所に開孔５ｄが形成され
ている。

【０００９】同様に側壁６も外胴６ａと、断熱部６ｂ
と、内胴６ｃとから構成され、適所に開孔６ｄが形成さ
れ、内胴６ｃは底壁４の後方に位置する凹部の上面４ｈ
の上に配置されている（図１参照）。

【００１０】また図３に示す様に、側壁７は例えば外側
に鉄板からなる外胴７ａと、その内側に断熱部７ｂと、
その内側に耐熱セメント等からなる内胴７ｃとから構成
されている。内胴７ｃは底壁４の右側に位置する凹部の
上面４ｉの上に配置されている。同様に側壁８も外胴８
ａと、断熱部８ｂと、内胴８ｃとから構成され、内胴８
ｃは底壁４の左側に位置する凹部の上面４ｊの上に配置
されている。

【００１１】上壁９は外胴９ａと、断熱部９ｂと、内胴
９ｃとから構成され、適所に開孔９ｄが形成されてい
る。上壁９の内胴９ｃの底面の一部は側壁７の内胴７ｃ
の上面の上に配置され、内胴９ｃの底面の他部は側壁８
の内胴８ｃの上面の上に配置されている。

【００１２】上壁９の外胴９ａは側壁７の外胴７ａにボ
ルト１０ａにより固定され、外胴９ａは側壁８の外胴８
ａにボルト１０ｂにより固定されている。同様に、底壁
４の外胴４ａは外胴７ａにボルト１０ｃにより固定さ
れ、外胴８ａにボルト１０ｄにより固定されている。こ
の様に燃焼炉３は構成され、燃焼炉３は側面から見れば
（図１参照）略平行四辺形に形成され、平面から見れば
（図２参照）略長方形に形成された略箱状のものであ
る。

【００１３】蓋１１は外胴１１ａと断熱部１１ｂと内胴
１１ｃとから構成され、上壁９の適所に形成された投入
口（開孔）９ｄを開閉する様に設けられている。第１灰
取出口１２は扉が設けられ、燃焼炉３の側壁８に取付け
られている。

【００１４】燃焼バーナ１３はバーナ本体１４と、先端
に燃焼炎１５を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ１６
と、燃焼パイプ１６の中心部に灯油等をミスト状に噴出
するノズル１７と、上面に点火器と、側面にダンパー
と、側面に灯油供給用電磁ポンプとから構成されてい
る。そして燃焼炉３内に燃焼炎１５を放射する様に燃焼
パイプ１６は開孔５ｄに挿入され、燃焼バーナ１３は側
壁５に固定されている。

【００１５】燃焼炉３から発生した排気ガスを消煙バー
ナ１８により無煙化する消煙炉１９が設けられている。
そして、消煙バーナ１８は消煙炉１９の側壁に固定され
ている。消煙炉１９は例えば外側のステンレス板と、内
側の耐熱セメントからなり、有底円筒状に形成され、上
部に開口が形成されている。第２灰取出口２０は扉が設
けられ、消煙炉１９の下方に配置されている。

【００１６】消煙バーナ１８は、燃焼バーナ１３と略同
一の構成であり、消煙バーナ１８からの他の燃焼炎２１
は消煙炉１９の中心から偏位した位置、すなわち円周方
向に向かって放射している。排気ダクト２２は外側のス
テンレス板と、内側の耐熱セメントからなり、燃焼炉３
の側壁６の開孔６ｄと、消煙炉１９の側壁の開孔との間
に配置され、燃焼炉３と消煙炉１９とを連通するもので
ある。

【００１７】上部消煙筒２３は円筒状に形成され、消煙
炉１９の上部の開口に連通する様に消煙炉１９の上に固
定されている。煙突２４は上部消煙筒２３に連通する様
に、上部消煙筒２３の上に固定されている。

【００１８】送風機２５は消煙炉１９の下方に配置さ
れ、送風ダクト２６の一端は送風機２５の送風口に接続
され、他端は上部消煙筒２３の上部に向かって延びる様
に配置されている。

【００１９】取付台２７、２８の一端は各々基台２９に
固定され、他端は燃焼炉３の側壁５の外胴５ａに取付け
られ、取付台３０の一端は基台２９に固定され、他端は
側壁６の外胴６ａに取付けられている。取付台３１、３
２の各々の一端は基台２９に取付けられ、各々の他端は
消煙炉１９の底面に取付けられている。以上の部品によ
り、本焼却機１が構成されている。

【００２０】次に再び図１ないし図３に従い、本焼却機
１の動作を説明する。まず蓋１１を開き、被焼却物２
（例えば生ゴミ等）を燃焼炉３の底壁４の傾斜面４ｅに
広がる様に収納する。この時、生ゴミ等２から滴下した
汚れた（不潔な）水分３３は、底壁４の凹部４ｄ内に溜
る。また望しくは、底壁４は側壁５の近傍に於て即ち傾
斜面４ｅに連なる水平面４ｆの近傍に於ても、断面が凹
部状に形成されている。その結果、生ゴミ等２から滴下
した水分３３は傾斜面４ｅを伝って水平面４ｆに溜る。

【００２１】従って、この水分３３が凹部の上面４ｇを
越える事がないので、水分３３が底壁４と側壁５との境
界面（即ち凹部の上面４ｇ）を通り外部に洩れる事を防
止できる。同様に、生ゴミ等２から滴下した水分３３は
傾斜面４ｅに部分的に又は一時的に溜るが、凹部４ｄが
設けられているので、この水分３３が凹部の上面４ｉ又
は４ｊを越える事がなく、水分３３が側壁７と底壁４と
の境界面４ｉ又は側壁８と底壁４との境界面４ｊを通り
外部に洩れる事を防止できる。

【００２２】次に送風機２５を運転し、その後に消煙バ
ーナ１８を運転し、空焼却運転を開始する。その後に消
煙炉１９内の温度センサ（図示せず）が所定温度に達し
た事を検出すると、燃焼バーナ１３の運転を開始する。
燃焼バーナ１３が放射する燃焼炎１５は自然ドラフトに
より高温の燃焼炎となり、高温ガスは上方に向かおうと
するので、その先端は後方上りの形状をなしている。そ
して、被焼却物２は底壁４の傾斜面４ｅに載置されてい
るので、燃焼炎１５は被焼却物２の表面に沿って延び
る。

【００２３】故に、燃焼炎１５と被焼却物２との接触面
積が増え、燃焼効率（被焼却物２が受ける熱エネルギー
／燃焼バーナ１３が出力する熱エネルギー）が高くな
る。その結果、被焼却物２は均一に加熱され、各々に含
まれる水分が蒸発し、被焼却物２は均一に焼却される。
また下側から焼却される被焼却物２の下方部分が燃焼す
る事により、その燃焼熱が燃焼炎１５の熱と加味されて
被焼却物２の上方部分を焼却するので、被焼却物２も完
全に焼却され、かつ焼却時間も早くなる。

【００２４】また送風機２５の運転により、送風ダクト
２６の他端（先端）から上方に向かって空気が流れ、そ
の流れによるエジェクター効果により、燃焼炉３から発
生した未燃焼ガスは排気ダクト２２を介して、消煙炉１
９内に導かれる。そして、その未燃焼ガスは消煙炉１９
内で中心から偏位した方向に向かう他の燃焼炎２１によ
り２次燃焼され、消煙炉１９を円周方向に旋回する。

【００２５】その旋回した排気ガスは、上部消煙筒２３
と煙突２４を通り大気中に排出される。この様に未燃焼
ガスは消煙炉１９内で旋回する事により、消煙炉１９内
を対流する時間が従来より長くなるので、従来よりクリ
ーンな（より無煙化、無臭化されている事）排気ガスを
排出する事が出来る。

【００２６】この様にして、所定時間（例えば１〜３時
間位）燃焼バーナ１３を運転し焼却運転を終了すると、
燃焼バーナ１３を停止する。その後しばらくの間、消煙
バーナ１８の運転を継続し、無煙化運転を行う。その後
に所定時間が経過すると消煙バーナ１８を停止し、消煙
炉１９内が所定温度まで降下すると、送風機２５を停止
する。以上にて本焼却機１の動作説明を終わる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は上述の様に、底壁は断面が凹部
状に形成され、側壁は凹部の上面の上に配置される。そ
の結果、焼却機に被焼却物（生ゴミ等）が収納された時
および被焼却物が焼却されている時に、生ゴミ等から滴
下した汚れた水分等が凹部内に溜る。故に、この水分等
が凹部の上面を越える事がなく、この水分等が底壁と側
壁との境界面（即ち凹部の上面）を通って外部に洩れる
事を防止できる。

【００２８】本発明は望しくは、底壁は側壁の近傍に於
て傾斜面に連なる水平面が形成され水平面の近傍に於て
も断面が凹部状に形成される。その結果、被焼却物から
滴下した水分等が傾斜面を伝って水平面に溜り、水平面
が凹部状になっているので、この水分等は水平面に留ま
る。故に、水分等は水平面に位置する凹部の上面を越え
る事がないので、底壁と側壁との境界面を通って外部に
洩れる事をより完全に防止できる。

【００２９】上述の様に本発明は、燃焼炉の側壁に固定
された燃焼バーナから放射される燃焼炎は自然ドラフト
により、後方上りの形状にて延びる。また底壁の内面は
後方上りの傾斜面に形成されている。その結果、燃焼炎
は底壁の内面上に配置された被焼却物の表面に沿って延
びるので、被焼却物との接触面積が広くなる。故に被焼
却物（生ゴミ等）の水分を蒸発させながら焼却するの
で、略完全に焼却し、燃焼効率が高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の要部断面図
である。

【図２】前記焼却機の平面図である。

【図３】図１のＡＡ断面図である。

【符号の説明】

３燃焼炉４底壁４ｄ凹部５、６、７、８側壁９上壁１３燃焼バーナ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＦ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＪ (72)発明者岸本清志鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地鳥取三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底壁と側壁と上壁を有し略箱状に形成さ
れ被焼却物が収納される燃焼炉と、前記燃焼炉内に燃焼
炎を放射する様に前記側壁に固定された燃焼バーナとを
備え、前記底壁は断面が凹部状に形成され、前記側壁は
前記凹部の上面の上に配置された事を特徴とする焼却
機。
【請求項２】前記底壁は前記側壁の近傍に於て傾斜面
に連なる水平面が形成され、前記底壁は前記水平面に於
ても断面が凹部状に形成された事を特徴とする請求項１
の焼却機。