JPH101860A - 縫製用ミシンの糸繰出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 針ヘッドの後方に設置した糸立台を針ヘッド
の前方で縫製作業側に切換移動可能に設けて、糸の装着
や補給作業等を縫製作業側で簡単且つ能率よく行う。 【解決手段】 ワークＷをセットするテーブル１３の上
方に縫針２０を有する針ヘッド２を支持すると共に、該
針ヘッド２の後方側に糸Ｓを供給する糸立台３を備えた
縫製用ミシンの、前記糸立台３を後方の退避位置Ｚから
針ヘッド２の前方の糸セット位置Ｘ側へ切換移動可能に
構成した縫製用ミシンの糸繰出装置としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、巻糸を載置する糸
立台を備えた刺しゅう機や工業用ミシン等縫製用ミシン
の糸繰出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような縫製用ミシンである
刺しゅう機は、テーブルの上方に設置された針ヘッドの
後背部に糸立台を設け、該糸立台にセットされた巻糸か
ら縫針に糸を繰り出し供給するように糸繰出装置が構成
されており、巻糸の糸が繰り出されて無くなり新たな巻
糸を補充する場合に、或いは巻糸を別のものと交換した
い場合等において、作業者は作業勝手側から機体の背後
に設置された糸立台側に移動して巻糸のセット作業を行
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し、上記従来の構成
による刺しゅう機は糸のセット作業等を行う場合に、作
業者が刺しゅう作業中に作業勝手側から離れて機体の背
後に移動しなければならないため、縫製作業及びその監
視等が疎かになると共に煩雑な労力を要する等の欠点が
ある。また、刺しゅう作業中に巻糸の残量を確認した
り、糸の誘導具合及びそのトラブル等の状況を確認した
いとき、作業側からは針ヘッドや取付フレーム或いは糸
調整装置等に視界を遮られて視認し難いことや、糸の変
調や繰出トラブルに対し即座に修正対処することが困難
である等の欠点がある。また刺しゅう機を停止させてこ
れらの対処を行わねばならなかったり補助者を必要とし
ていた。

【０００４】そして、このような刺しゅう機は室内に据
えつける際に、機体の後部で巻糸のセット作業やメンテ
ナンス作業のための通路や、作業者が余裕をもって作業
をすることができる充分なスペースをとる必要があるの
で、設置スペースを大きく占める等の問題がある。そこ
で近年針ヘッドの取付フレームの上部に糸繰出装置を構
成した刺しゅう機が提案されているが、この刺しゅう機
の糸繰出装置は前方から巻糸の視認やセット作業を行う
ことができるものではあるが、該糸繰出装置は機体の央
部で高い位置にあるため上記作業が行い難い等の不便が
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による縫製用ミシンの糸繰出装置は、第１に、
ワークＷをセットするテーブル１３の上方に縫針２０を
有する針ヘッド２を支持すると共に、該針ヘッド２の後
方側に糸Ｓを供給する糸立台３を備えた縫製用ミシンに
おいて、前記糸立台３を後方の退避位置Ｚから針ヘッド
２の前方の糸セット位置Ｘ側へ切換移動可能に構成した
ことを特徴としている。

【０００６】第２に、上記糸立台３を退避位置Ｚから糸
セット位置Ｘ側に切換移動させるとき、上方から下方に
移動させることを特徴としている。

【０００７】第３に、針ヘッド２の縫針２０と糸立台３
との間に張設される糸Ｓを、可撓性を有する糸ガイド６
内に挿通させて案内すると共に、該糸ガイド６の内周面
に糸案内用のガイド片６Ｇを複数突出形成したことを特
徴としている。

【０００８】第４に、糸ガイド６の糸立台３側に縫針２
０に挿通した状態の糸Ｓの端部を係脱可能に止着する糸
保持手段６Ｈを設けたことを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図１，図２において１は、縫製ミシンの一
実施形態に係わる針ヘッド多頭型の刺しゅう機である。
この刺しゅう機１は左右の支脚１０を上下の横フレーム
１１，１２で連結して機体フレーム１ａを構成してお
り、その前面の刺しゅう作業側に、刺しゅうを施される
布生地等のワークＷをセットするテーブル１３を前後方
向に向けて横設すると共に、該テーブル１３の上方の横
フレーム１１に多数の縫針２０を有する針ヘッド２を所
定間隔を設けて９頭分設置している。尚、図例の針ヘッ
ド２は９本の縫針２０を備えた刺しゅう機用ヘッドを示
しており、各針２０は在来の手段による糸調整装置４に
よって適切に糸通し案内されようにしている。

【００１０】そして、テーブル１３の上方で上記の針ヘ
ッド２群の後方上方には、縫製又は刺しゅう用の糸Ｓを
芯筒に巻き付けた巻糸Ｓ１を、各針ヘッド２の針数分立
設支持する糸立台３を後述する糸繰出装置５に構成して
おり、該糸立台３を切換機構７を介し前後及び上下昇降
移動切換可能に設けている。また上記糸立台３と前記針
ヘッド２との間には、糸調整装置４を各針ヘッド２に対
応させて横フレーム１１の上方に取付け設置している。
１ｂは刺しゅう機１の右方側に設けた該刺しゅう機１を
運転操作するコントロールボックスである。

【００１１】次に、図１〜図３において上記糸繰出装置
５の構成について説明する。この糸繰出装置５は、後述
する複数の糸立台３を備えた糸支持装置３Ａと、該糸支
持装置３Ａから糸Ｓを繰出案内する所定数の糸ガイド６
を取付けた糸ガイド装置６Ａとからなり、両者は機体フ
レーム１ａの両側に着脱可能に立設した支持フレーム７
Ｆ，７Ｆ間において、スライド可能に横設支持した取付
フレーム７０に取付けられ、取付フレーム７０の両側の
取付枠７１が支持フレーム７Ｆの上端に前方下り傾斜状
に形成されたスライド部７Ｓに支受された状態で、後述
する切換機構７の切換作動に基づき一体的に前後及び上
下昇降可能に構成されている。

【００１２】上記切換機構７は、図示例においてネジ杆
７Ｎを有する駆動モータ７Ｍを支持フレーム７Ｆから後
方に延設した取付台７３に該ネジ杆７Ｎが前記スライド
部７Ｓと平行となるように設けると共に、ネジ杆７Ｎの
前端を軸受部７３ａを介して支持フレーム７Ｆに回動可
能に軸支し、前記取付枠７１の後端に設けた雌ネジ部７
１ａを上記ネジ杆７Ｎの中途部に螺合させることによっ
て構成している。５０は上記駆動モータ７Ｍの正逆回転
及び作動停止等の操作を手動及び自動モードで自在に行
う操作ボックスであり、この操作により糸繰出装置５の
糸立台３の位置を、駆動モータ７Ｍが正転された場合に
は実線で示す退避位置Ｚから前方側下方に移動させて、
点線で示す糸セット位置Ｘに切換動作することができる
ようにしている。

【００１３】次に図３〜図６において、上記糸繰出装置
５の糸支持装置３Ａ及び糸ガイド装置６Ａ等の構成につ
いて説明する。糸支持装置３Ａは、取付フレーム７０の
取付部材７０ａから前方に突設させた複数の支持腕７６
に糸立台３を着脱可能に装着している。そしてこの実施
形態における糸立台３は、各針ヘッド２に対応する糸立
棒３０を各針数分立設した糸立棒群となるように纏める
と共に、適数の針ヘッド２毎に同数の該糸立棒群を１つ
の糸立台３に複数群立設した状態で３つの糸立台３・・
に分割形成している。

【００１４】図３，図４に示すようにこの実施形態にお
ける糸立台３は、前記糸立棒３０を立設する板状の糸立
フレーム３２の左右両側に、側面視コの字状の把手３３
を立設し、該把手３３の高さを糸立棒３０に立姿状に装
着された巻糸Ｓ１の高さより高くなるように設けてい
る。そして、糸立フレーム３２の前後両端は裏側に折り
曲げてその下面両側に、支持腕７６の設置部７７に係合
するように凹入形成した係合部３５を設けると共に、該
係合部３５は糸立台３を棚状に重ね合わせたとき上記把
手３３の頭部と係合するように構成している。これによ
り上記糸立台３を糸支持装置３Ａにセットする数以上準
備しておけば、その糸立台３に次工程に必要な巻糸Ｓ１
のセットを予め行い糸の補給作業を能率よく行うことが
できるようにしている。

【００１５】また前記支持腕７６はその上面に糸立台３
の係合部３５に噛合する支持部７７ａを２条突設した設
置部７７を設けており、該設置部７７はゴム又はプラス
チック材等からなる弾性部材で形成することにより、相
隣る糸立台３を上方から個別に簡単に着脱載置すること
ができるようにしている。これにより、糸立台３を支持
腕７６に載置した状態において、刺しゅう機１の振動等
による糸立台３の位置ずれや、巻糸Ｓ１が妄りに振動す
ることなく良好に支持することができる。尚、本実施形
態において糸立台３の構成は機体に対し着脱できるもの
を示したが、在来の刺しゅう機のように糸立台を機体に
固定したものであってもよい。

【００１６】糸ガイド装置６Ａは、可撓性を有する蛇腹
状の筒状管で形成した糸ガイド６の基部を、前記糸調整
装置４の上方で門型の横フレーム１１に適宜な取付け構
造で取着されると共に、その中腹を上方に向けて湾曲さ
せた状態で、他端部を対向する糸立台３の上方において
取付フレーム７０の両側に立設した支柱７８ａ，７８ａ
に載置されるガイド枠７８に取付具６０を以て取付け固
定している。これにより、糸繰出装置５が昇降し糸調整
装置４との位置を変更するとき、糸Ｓを糸ガイド６内に
挿通した状態において、糸繰出装置５と糸調整装置４と
に張設される糸の距離を実質的に変えることがないの
で、弛みや他の糸Ｓとの絡み等を防止した状態で良好に
誘導案内するようにしている。

【００１７】また図５に示すように糸ガイド６は、筒状
管の内面に滑らかな突起状に形成したガイド片６Ｇを多
数連続形成しており、このガイド片６Ｇによって針ヘッ
ド２の縫針２０と糸立台３との間に張設される糸Ｓを点
接触させるように案内し、その繰出抵抗を可及的に小さ
くした状態で円滑に誘導案内することができるようにし
ている。この糸ガイド６への初期の糸通しは、巻糸Ｓ１
から解いた糸Ｓを糸ガイド６の入口６ｐ内に挿入した状
態において、糸通具６Ｗを用いて出口６ｔ側に向けて挿
通するとよい。

【００１８】即ち、この実施形態における糸通具６Ｗは
エアーガンを用いることができ、エアーを糸ガイド６の
入口６ｐから糸ガイド６内に吹きつけることにより、上
記糸Ｓを空気流に載せて糸ガイド６内に簡単かつ的確に
糸通しすることができるようにしている。尚、上記糸通
し手段は針金等の道糸通し具を用いて行うようにしても
よく、この場合には上記糸ガイド６を必ずしも蛇腹状の
筒管に形成することなく、糸を点接触可能に案内するリ
ングを複数設置するような構成であってもよい。

【００１９】また、上記糸ガイド６の糸立台３側即ち入
口６ｐ側には、針ヘッド２の縫針２０に挿通した状態の
糸Ｓの端部を係脱可能に止着する糸保持手段６Ｈを設
け、当該縫針２０が休止状態にあるとき、該縫針２０に
挿通している糸Ｓの端部を糸ガイド６内を挿通した姿勢
を維持させながら、入口６ｐ側において係脱可能に止着
できるようにしている。これにより、上記縫針２０を再
び使用する場合に、該縫針２０に挿通されている糸Ｓを
糸保持手段６Ｈから外すと共に、該糸Ｓを道糸にしてそ
の端部に次位の糸Ｓ端を結び合わせた状態で、糸ガイド
６及び縫針２０の針孔を挿通させるように引き操作する
ことより、前記のような初期の糸通しを不要にして簡単
に行うことができる。

【００２０】図５に示す糸保持手段６Ｈは、各針ヘッド
２に対応した複数の糸Ｓを自由に係止可能にするよう
に、磁石板６１をガイド枠７８に貼着すると共に、摘み
部を有する金属板からなる取付板６２を該磁石板６１に
磁着するように設け、両者間で糸Ｓを保持するようにし
ている。また、同図（Ｃ）に示す糸保持手段６Ｈは、各
糸ガイド６の入口６ｐ毎に糸Ｓを係脱可能に止着する適
宜構成からなる係止具を設けたものであり、例えば糸ガ
イド６に切り込みを入れる等の手段でフック状の係止具
６３を設け、この係止具６３に糸Ｓの端部を挟み込み係
止するようにしてもよい。

【００２１】この際糸ガイド装置６Ａは前記支柱７８ａ
に対し回動可能に設けることにより糸替え作業及び糸保
持作業を行い易くすることができるものである。即ち図
示例における糸ガイド装置６Ａはガイド枠７８の後部を
支柱７８ａの後部に設けた回動軸７７ａに回動可能に取
付けることにより、糸繰出装置５が糸セット位置Ｘにあ
るとき、ガイド枠７８を回動軸７７ａを支点とし前方側
を上方に回動させることにより糸立台３の上方を大きく
解放することができて上述の作業を簡単且つ能率よく行
うことができるものである。尚、糸ガイド６は針ヘッド
２側への取付けを、後述する図８，図９に示すように回
動変位可能に取付けている。

【００２２】上記のように構成した糸繰出装置５を備え
た刺しゅう機１による作業は、先ず操作ボックス５０を
操作して糸繰出装置５を糸セット位置Ｘに切換移動させ
た状態において、所定の巻糸Ｓ１・・が予め糸立棒３０
にセットされた糸立台３を、その把手３３を持って支持
腕７６に載置し位置決め支持すると共に、各巻糸Ｓ１の
糸Ｓを既述の糸通し手段によって入口６ｐから糸ガイド
６内に挿通し出口６ｔに繰り出したのち、糸繰出装置５
を中間の作業監視位置或いは退避位置Ｚに移動させて針
ヘッド２の前面側でテーブル１３の上方を開放し、在来
の刺しゅう機１と同様な手順により糸調整装置４に糸掛
けすると共に、針ヘッド２を経て縫針２０に糸通しを行
い、次いでテーブル１３上にワークＷをセットした作業
状態で、コントロールボックス１ｂを操作して、縫針２
０及びテーブル１３等を作動させ刺しゅう等縫製作業を
行う。

【００２３】このとき作業者は、在来の刺しゅう機のよ
うに巻糸Ｓ１をセットする際に刺しゅう機１の後部に移
動することなく、糸立台３を縫製作業側おいて針ヘッド
２の前面でテーブル１３上に近接した低い糸セット位置
Ｘに置き、楽な姿勢で作業が行えるようになし、巻糸Ｓ
１を個別に取り替える補給作業を簡単且つ能率よく行
う。そして、上記のような作業を終えたのちは、糸繰出
装置５を退避位置Ｚに移動させることにより、糸支持装
置３Ａ及び糸ガイド装置６Ａが共に一体的にテーブル１
３上から離間して、該テーブル１３上を開放すると共に
針ヘッド２部を露出させることができるので、糸繰出装
置５が邪魔になることなく糸ガイド６から繰り出された
糸Ｓを、糸調整装置４及び針ヘッド２に糸掛けしたり縫
針２０への糸通し作業等を容易に行うことができると共
に、テーブル１３上へのワークＷのセット作業や点検補
修作業を自由に行うことができる。

【００２４】また上記糸繰出装置５は、糸立台３を中間
の任意高さの作業監視位置に停止維持させることによ
り、この位置ではワークＷの縫製状況及び糸立棒３０に
セットされている巻糸Ｓ１の繰出状況等を同時に良好に
監視することができて、縫製並びに糸繰り出しトラブル
等の発見を的確に行うと共に、その対処作業を速やかに
行うことができる等の利点がある。またこの状態におい
ては、縫製作業を監視しながら糸Ｓの補給作業を容易に
行うことができるので、糸補給時期を逸するようなトラ
ブルを防止することができる。

【００２５】次に図７において本発明の第２実施形態に
ついて説明する。この糸繰出装置５は取付フレーム７０
の上方に切換機構７のスライド部７Ｓを介して前方水平
方向に切換移動可能に設けており、７Ｕは上記糸繰出装
置５を退避位置Ｚと糸セット位置Ｘとに往復作動させる
油圧シリンダで、シリンダ側を横フレーム１１の側方に
設けられた支持フレーム７Ｆに取着すると共に、ピスト
ン側を糸繰出装置５に連結している。

【００２６】次に図８において本発明の第３実施形態に
ついて説明する。この糸繰出装置５は横フレーム１１の
側方に設けられた切換機構７の平行リンク状の支持腕７
Ａを介し、横フレーム１１の後方上方の退避位置Ｚに支
持している。上記切換機構７は該支持腕７Ａの基部に設
けたウオーム及びウオームギアを駆動モータ７Ｍを正転
させることにより、糸繰出装置５を退避位置Ｚから点線
で示すように上方に移動させて横フレーム１１を乗り越
え、針ヘッド２の前方でテーブル１３に近接した糸セッ
ト位置Ｘに切換移動することができる。また糸繰出装置
５は駆動モータ７Ｍの逆転により同軌跡を経て元の退避
位置Ｚに復帰することができる。尚、糸繰出装置５の退
避位置Ｚは横フレーム１１の上方にしてもよい。また糸
ガイド６の出口６ｔ側は横フレーム（機体）１１に対し
て取付部６５を介し回動可能に取付けると、糸繰出装置
５の切換移動に伴う糸ガイド６の追動を該糸ガイド６に
無理な屈折力を与えることなく良好に追動させることが
できる。

【００２７】次に図９において本発明の第４実施形態に
ついて説明する。この糸繰出装置５は天井Ｔに敷設した
レール７Ｒに切換機構７を取付けており、該切換機構７
は糸繰出装置５を昇降機構５０を介して上下動すると共
に走行機構５１を介してレール７Ｒに沿って前後に移動
するように構成している。この例によれば、上記切換機
構７に支持された糸繰出装置５は退避位置Ｚを横フレー
ム１１の上方及び後方の任意位置にとることができると
共に、糸セット位置Ｘを針ヘッド２の前方の所望高さに
設定して、縫製作業並びに糸替え作業を良好に行うこと
ができる等の利点を有している。

【００２８】以上のような切換機構７を有する糸繰出装
置５は、在来の種々に形態の異なる刺しゅう機に対して
も大幅な改造を要することなく簡単且つ廉価な構成によ
って後付け装着することができるものであると共に、糸
繰出装置５に対し刺しゅう機１側の振動の伝達を抑制す
ることができる等の特徴がある。

【００２９】

【発明の効果】本発明は上記した構成により以下の技術
的効果を奏することができる。請求項１の発明により、
針ヘッドの後方に設置した糸立台を針ヘッドの前方で縫
製作業側に切換移動可能に設けたので、糸の装着や補給
作業等を縫製作業側で簡単且つ能率よく行うことができ
る。また上記作業を終えたのちは糸立台を糸セット位置
から退避位置に簡単に切換えることができるので、糸掛
け作業やワークのセット及び縫製作業等を良好に行うこ
とができると共にこれらの監視を適切に行うことができ
る。

【００３０】請求項２の発明により、糸立台を前後方向
の退避位置から糸セット位置側に切換移動させるとき、
テーブルに近接した低い位置に設けることができるの
で、巻糸の補給やメンテナンス作業等を楽な姿勢で容易
に行うことができる。

【００３１】請求項３の発明により、巻糸から繰り出さ
れる糸を複数のガイド片を設けた可撓性を有する糸ガイ
ド内に挿通させて案内することにより、糸を糸立台から
針ヘッドへ良好に誘導案内することができる。また上記
糸ガイドは筒状に形成することにより、巻糸の糸を入口
内に挿入した状態において、糸通具を用いて出口側に向
けて簡単に挿通することができる等の利点がある。

【００３２】請求項４の発明により、縫針に挿通した状
態の糸端を糸立台側で糸ガイドの入口部分の糸保持手段
に簡単に止着することができるので、上記縫針が休止状
態にあるとき、糸を糸ガイド内に挿通した姿勢を維持さ
せることができると共に、上記縫針を再び使用する場合
に、上記糸を道糸にして次位の糸を糸ガイド及び縫針の
針孔に簡単に挿通させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる刺しゅう機の正面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】繰出装置の要部を示す側面図。

【図４】糸立台のセット状態を示す正面図。

【図５】糸ガイドの断面図。

【図６】糸ガイド装置の取付け要部を示す斜視図。

【図７】本発明の第２実施形態を示す側面図。

【図８】本発明の第３実施形態を示す側面図。

【図９】本発明の第４実施形態を示す側面図。

【符号の説明】

１ 刺しゅう機 ２ 針ヘッド ３ 糸立台 ３Ａ 糸支持装置 ４ 糸調整装置 ５ 糸繰出装置 ６ 糸ガイド ６Ａ 糸ガイド装置 ６Ｇ ガイド片 ６Ｈ 糸保持手段 ７ 切換機構 ７Ｍ 駆動モータ ７Ｓ スライド部 １１ 横フレーム １３ テーブル ２０ 縫針 ３０ 糸立棒 ３３ 把手 ７０ 取付フレーム Ｓ 糸 Ｓ１ 巻糸 Ｗ ワーク Ｘ 糸セット位置 Ｚ 退避位置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク（Ｗ）をセットするテーブル（１
   ３）の上方に縫針（２０）を有する針ヘッド（２）を支
   持すると共に、該針ヘッド（２）の後方側に糸（Ｓ）を
   供給する糸立台（３）を備えた縫製用ミシンにおいて、
   前記糸立台（３）を後方の退避位置（Ｚ）から針ヘッド
   （２）の前方の糸セット位置（Ｘ）側へ切換移動可能に
   構成した縫製用ミシンの糸繰出装置。
2. 【請求項２】 上記糸立台（３）を退避位置（Ｚ）から
   糸セット位置（Ｘ）側に切換移動させるとき、上方から
   下方に移動させる請求項１の縫製用ミシンの糸繰出装
   置。
3. 【請求項３】 針ヘッド（２）の縫針（２０）と糸立台
   （３）との間に張設される糸（Ｓ）を、可撓性を有する
   糸ガイド（６）内に挿通させて案内すると共に、該糸ガ
   イド（６）の内周面に糸案内用のガイド片（６Ｇ）を複
   数突出形成した請求項１又は２の縫製用ミシンの糸繰出
   装置。
4. 【請求項４】 糸ガイド（６）の糸立台（３）側に縫針
   （２０）に挿通した状態の糸（Ｓ）の端部を係脱可能に
   止着する糸保持手段（６Ｈ）を設けた請求項１又は２又
   は３の縫製用ミシンの糸繰出装置。