JPH10201356A - 穀粒排出用オーガの制御装置 - Google Patents

穀粒排出用オーガの制御装置

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JPH10201356A
JPH10201356A JP5187898A JP5187898A JPH10201356A JP H10201356 A JPH10201356 A JP H10201356A JP 5187898 A JP5187898 A JP 5187898A JP 5187898 A JP5187898 A JP 5187898A JP H10201356 A JPH10201356 A JP H10201356A
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Hirotaka Otsuka
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子式の制御装置46を使って、穀粒排出用
オーガの操作を容易、且つ簡便にする。 【解決手段】旋回用アクチュエータ19及び駆動ギヤ2
0、従動ギヤ21を介して左右回動可能な上下長手の第
1スクリューコンベヤ13に対して油圧シリンダ34を
介して第2スクリューコンベヤ17を起伏駆動させる。
第1スクリューコンベヤ13の上筒体11aの外周に固
着したブレーキ板39にブレーキ用アクチュエータ40
を関連させる。コンバインの運転席に設けた穀粒排出操
作ブレーキ49の操作で、旋回用アクチュエータ19及
び油圧シリンダ34の少なくともいずれか一方が作動中
はブレーキ用アクチュエータ40を非作動状態に保持す
る一方、穀粒排出操作指令より、穀粒排出クラッチをO
Nしてスクリューコンベヤへの動力伝達を実行する共に
ブレーキ用アクチュエータ40をブレーキ作動するよう
に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン等の穀粒タ
ンクを備えた走行車体における穀粒排出用オーガの制御
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の穀粒排出用オーガは、例
えば、特開昭63−222617号公報等に記載されて
いるように、コンバインに搭載した穀粒タンクに隣接し
て立設した第1スクリューコンベヤと、その上端に上下
起伏自在に連設した第2スクリューコンベヤとからな
り、第1スクリューコンベヤと第2スクリューコンベヤ
との間に装架した油圧シリンダにて、第2スクリューコ
ンベヤをその先端が上下揺動するように構成する。ま
た、第1スクリューコンベヤの筒体を穀粒タンクの下端
放出筒体に対して縦軸線回りに水平回動可能に取付け、
ベベルギヤ対と油圧シリンダとにより第1スクリューコ
ンベヤの筒体を左右に回動させる等して、第2スクリュ
ーコンベヤの先端側(排出口側)の位置がコンバイン上
に位置したり、別の穀粒移送用トラックの荷台上等に配
置できるように構成している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術においては、1つの操作レバーの左右及び前後回
動操作にて前記2つの油圧シリンダを作動させて、第2
スクリューコンベヤの左右方向の向きと起伏状態と変更
操作する一方、他方の操作レバーの操作にて、第1スク
リューコンベヤの筒体の左右回動を阻止するためのブレ
ーキ手段(回止め具)と、穀粒タンク底部のスクリュー
コンベヤへの動力伝達のON・OFFとを連動させる構
成であるため、穀粒を穀粒タンクから排出する作業をオ
ペレータが実行するとき、特に第1スクリューコンベヤ
の左右方向の向きを少しだけ変更しながら穀粒移送用ト
ラックの荷台上に排出する操作では、スクリューコンベ
ヤの起伏及び左右旋回のための操作レバーと、穀粒排出
のON・OFFとブレーキの作動・非作動とを連動操作
する他方の操作レバーとを、順次もしくは同時に操作し
なければならず、迅速且つ的確に操作し得ないという問
題があった。
【0004】本発明は、このような問題を解決し、穀粒
排出用オーガによる穀粒排出操作が容易となる穀粒排出
用オーガの制御装置を提供することを目的とするもので
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の穀粒排出用オーガの制御装置は、コンバイ
ン等の走行車体に搭載した穀粒タンクからの穀粒を搬送
排出する縦軸線回りに回動可能な上下長手の第1スクリ
ューコンベヤと、該第1スクリューコンベヤの上端に起
伏揺動自在に設けた第2スクリューコンベヤとからなる
穀粒排出用オーガにおいて、第2スクリューコンベヤ
を、それと第1スクリューコンベヤとの間に装架した昇
降用アクチェータにて起伏駆動するように構成する一
方、第1スクリューコンベヤを左右旋回させるための左
右旋回用アクチュエータと、第1スクリューコンベヤの
旋回位置を保持するためのブレーキ手段と、ブレーキ手
段用アクチュエータとを設け、穀粒排出操作部からの旋
回操作指令により、前記左右旋回用アクチュエータ及び
昇降用アクチュエータの少なくともいずれか一方が作動
中はブレーキ手段用アクチュエータを非作動状態に保持
する一方、穀粒排出操作指令より、穀粒排出クラッチを
ONしてスクリューコンベヤへの動力伝達を実行する共
にブレーキ手段をブレーキ作動するように制御するよう
に構成した電子式制御装置を備えたことを特徴とするも
のである。
【0006】
【発明の作用・効果】このように構成すると、穀粒排出
操作部からの複数の操作指令にて、電子式制御装置が左
右旋回用アクチュエータと昇降アクチュエータとブレー
キ手段用アクチュエータとをコントロールするものであ
って、旋回操作指令により、第1スクリューコンベヤを
左右に旋回させるときには、自動的にブレーキ手段が非
作動状態を保持できるから、誤ってブレーキをかけた状
態で旋回用アクチェータを作動させて、ブレーキの焼き
つきやアクチュエータへの無理な外力が掛かることなど
を防止できる。
【0007】他方、穀粒排出操作指令があると、穀粒排
出を実行するのに連動して、ブレーキ手段が作動状態と
なり、第1スクリューコンベヤの先端に設けた第2スク
リューコンベヤの左右の向きは、設定した状態に保持さ
れる。このように、オペレータは穀粒排出操作部での操
作指令だけで複数(3つ)の作動部を作動・非作動に自
動的に切換ることができるから穀粒排出作業を至極簡単
に実行できるという顕著な効果を奏する。
【0008】
【実施例】次に、本発明を具体化した実施例を、コンバ
インに適用した場合の図面に従って説明する。図におい
て符号1はコンバインを示し、該コンバイン1は、クロ
ーラ走行装置2によって支持された走行車体3に、圃場
に植立する穀稈を刈り取る刈取前処理装置4と、該刈取
前処理装置4で刈り取った穀稈を脱穀選別装置5に搬送
するフイードチェン6と、脱穀選別装置5で脱穀した穀
粒を入れる穀粒タンク7と、前記脱穀選別装置5で脱穀
した後の排藁を切断するための排藁カッター装置8とを
搭載したものに構成されている。
【0009】走行車体3の後端には、前記穀粒タンク7
に貯えられた穀粒をトラックの荷台10等に排出するた
めの穀粒排出用オーガ9を左右旋回自在、且つ起伏自在
に設ける。該穀粒排出用オーガ9は、スクリュー12の
軸線が略垂直方向となるように立設した第1スクリュー
コンベヤ13と、その上端に連設して横方向軸線の引継
ぎスクリュー14を内蔵する引継ぎ部ケース15と、該
引継ぎ部ケース15の一側に設けた継手部16箇所で起
伏回動自在に連結された第2スクリューコンベヤ17と
からなる。
【0010】第1スクリューコンベヤ13における固定
的な下筒体11bに対して図示しない継手部を介して上
筒体11aがその軸線回りに回動可能に装着されてお
り、支持部材18にて支持されている。正逆回転可能な
駆動モータ等の旋回用アクチェータ19に取付く駆動ギ
ヤ20から上筒体11aの外周に固着した従動ギヤ21
に動力伝達して前記第2スクリューコンベヤ17が左右
に旋回できる。
【0011】穀粒タンク7の底部に設けた底スクリュー
コンベヤ22のスクリュー軸23の先端が穀粒タンク7
から突出した箇所には排出クラッチ24を介してエンジ
ン25の出力軸に接続されている。底スクリューコンベ
ヤ22の他端は前記第1スクリューコンベヤ13の下筒
体11bの下部側面に連通し、スクリュー軸23から伝
動部(図示せず)を介して第1スクリューコンベヤ13
のスクリュー軸12aに動力伝達する。
【0012】図4の矢印方向に回動する第1スクリュー
コンベヤ13におけるスクリュー12の上端には、引継
ぎスクリュー14方向に穀粒を跳ねるための羽根車26
を設けてあり、スクリュー12の軸12aと引継ぎスク
リュー14の軸14aとをベベルギヤ対27,28を介
して動力伝達する。前記軸14aの他端は、内部にベベ
ルギヤを備えた継手管29に軸支持されている。また、
第2スクリューコンベヤ17内の端部スクリュー30と
長手スクリュー31とは前記継手管29内のベベルギヤ
を介して図4の矢印方向に回動して、筒体32内の穀粒
は先端の排出口33に搬送される。
【0013】符号34は第2スクリューコンベヤ17を
起伏駆動させるための昇降用アクチェータとしての油圧
シリンダで、該油圧シリンダ34は単動型であり、油圧
シリンダ34の一端を第1スクリューコンベヤ13にお
ける上筒体11aの外面に固定した支持ブラケット35
に、他端を第2スクリューコンベヤ17における筒体3
2の外面にそれぞれピン36,37を介して回動可能に
枢着されている。
【0014】符号38は前記第1スクリューコンベヤ1
3の水平回動を阻止して位置決めするためのブレーキ手
段で、上筒体11aの外周に固着した水平鍔状のブレー
キ板39と、該ブレーキ板39の両面に挟持するブレー
キ用アクチェータ40とからなり、該ブレーキ用アクチ
ェータ40はブレーキ板39の両面を押圧するブレーキ
シュー付きの油圧シリンダユニットにより構成されてお
り、ブレーキ用アクチェータ40は前記支持ブラケット
35に取付く。
【0015】図3に示す符号41は前記昇降用アクチェ
ータである油圧シリンダ34とブレーキ用アクチェータ
40とを作動制御するための油圧回路で、油圧ポンプ4
2と油圧シリンダ34のための手動制御弁43とブレー
キ用アクチェータ40のための電磁ソレノイド45a,
45b付き制御弁44とを備える。符号46は運転席4
8の近傍等に設けた電子式の制御装置、符号47は前記
穀粒タンク7における底スクリューコンベヤ22に動力
伝達を継断する排出クラッチ24をON・OFF作動さ
せるためのアクチェータ、符号49は前記運転席48に
設けたボタンスイッチ式等の穀粒排出操作部、符号50
は穀粒排出用オーガ9の左右旋回用アクチェータ19に
関連させて設けたロータリエンコーダ等の回動角度等の
方向検出器をそれぞれ示す。そして、穀粒排出操作部4
9の操作にて、前記底スクリューコンベヤ22、第1ス
クリューコンベヤ13,第2スクリューコンベヤ17を
駆動すべく排出クラッチ24をONにするとき、前記ブ
レーキ用アクチェータ40が作動して、旋回位置(第2
スクリューコンベヤ17の水平旋回位置)を固定し位置
保持すべく、ブレーキ作動するように連動させる。
【0016】この構成により、穀粒タンク7内の穀粒を
トラックの荷台10に排出するには、図2の二点鎖線、
及び図1の実線で示すように収納位置にある第2スクリ
ューコンベヤ17の先端を上昇させるべく、手動制御弁
43を操作して油圧シリンダ34に油圧を送る。所定角
度θだけ第2スクリューコンベヤ17を上向き回動させ
てその位置を保持する。次いで、穀粒排出操作部49の
ボタンスイッチ等を押下して駆動モータ等の旋回アクチ
ェータ19を作動させ、第1スクリューコンベヤ13の
上筒体11aを所定角度αだけ旋回し、第2スクリュー
コンベヤ17の排出口33が荷台10の上位置に来るよ
うにする(図2実線状態参照)。次いで、第2スクリュ
ーコンベヤ17の排出口33が荷台10上の適宜高さに
来るように再度手動制御弁43を操作してその高さ位置
を保持する。ここまでは前記ブレーキ用アクチェータ4
0は非作動状態を保持する。
【0017】その後、穀粒排出操作部49のスイッチ操
作にて穀粒の排出を実行すべく、排出クラッチ24のア
クチェータ47をONにすると、エンジン25から動力
伝達され、底スクリューコンベヤ22、第1スクリュー
コンベヤ13、第2スクリューコンベヤ17の各軸は連
動して回転し、穀粒タンク7内の穀粒が排出口33から
荷台10上に排出される。このとき同時に、前記ブレー
キ用アクチェータ40が作動状態となり、第2スクリュ
ーコンベヤ17の左右の向きは、前記設定した状態に保
持される。従って、コンバインが傾斜地で停止し、その
影響で第2スクリューコンベヤ17が横方向(左右方
向)に回動しようとしても、前記ブレーキ手段38によ
り阻止される結果、作業者や荷台10等が第2スクリュ
ーコンベヤ17に接触したりする事故を防止できて安全
であり、また、穀粒の排出位置が確実に設定できるの
で、排出する穀粒が荷台10外にこぼれ落ちる等の不都
合も防止できるのである。
【0018】さらに、第1スクリューコンベヤ13を左
右に旋回させる駆動モータ等の旋回用アクチェータ19
等の旋回駆動手段やその動力伝達機構にも無理な外力が
作用せず、安全である。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバインの側面図である。
【図2】コンバインの平面図である。
【図3】穀粒排出用オーガの水平旋回とブレーキと起伏
駆動のための各アクチェータと、油圧回路並びに制御装
置の関連を示す説明図である。
【図4】図3のIV−IV矢視断面図である。
【符号の説明】
1 コンバイン 3 走行車体 5 脱穀選別装置 7 穀粒タンク 9 穀粒排出用オーガ 10 荷台 11a 上部筒体 11b 下部筒体 13 第1スクリューコンベヤ 15 引継ぎ部ケース 17 第2スクリューコンベヤ 19 旋回用アクチェータ 22 底スクリューコンベヤ 32 筒体 33 排出口 34 油圧シリンダ 38 ブレーキ手段 39 ブレーキ板 40 ブレーキ用アクチェータ 43 手動制御弁 44 制御弁 46 制御装置 49 穀粒排出操作部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンバイン等の走行車体に搭載した穀粒
    タンクからの穀粒を搬送排出する縦軸線回りに回動可能
    な上下長手の第1スクリューコンベヤと、該第1スクリ
    ューコンベヤの上端に起伏揺動自在に設けた第2スクリ
    ューコンベヤとからなる穀粒排出用オーガにおいて、第
    2スクリューコンベヤを、それと第1スクリューコンベ
    ヤとの間に装架した昇降用アクチェータにて起伏駆動す
    るように構成する一方、第1スクリューコンベヤを左右
    旋回させるための左右旋回用アクチュエータと、第1ス
    クリューコンベヤの旋回位置を保持するためのブレーキ
    手段と、ブレーキ手段用アクチュエータとを設け、穀粒
    排出操作部からの旋回操作指令により、前記左右旋回用
    アクチュエータ及び昇降用アクチュエータの少なくとも
    いずれか一方が作動中はブレーキ手段用アクチュエータ
    を非作動状態に保持する一方、 穀粒排出操作指令より、穀粒排出クラッチをONしてス
    クリューコンベヤへの動力伝達を実行する共にブレーキ
    手段をブレーキ作動するように制御するように構成した
    電子式制御装置を備えたことを特徴とする穀粒排出用オ
    ーガの制御装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1361143A3 (en) * 2002-05-11 2006-05-17 CNH Belgium N.V. Endless Track Tension Management System
CN112889463A (zh) * 2021-04-06 2021-06-04 广东皓耘科技有限公司 一种多方位卸粮装置及收割机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1361143A3 (en) * 2002-05-11 2006-05-17 CNH Belgium N.V. Endless Track Tension Management System
CN112889463A (zh) * 2021-04-06 2021-06-04 广东皓耘科技有限公司 一种多方位卸粮装置及收割机

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