JPH102197A

JPH102197A - Ｅｃｌ工法におけるコンクリート加圧装置

Info

Publication number: JPH102197A
Application number: JP8154175A
Authority: JP
Inventors: Seishiro Mizuno; 征四郎水野; Teruo Ariga; 照男有賀; Masaki Tanaka; 正樹田中; Hiroshi Sagara; 拓相良
Original assignee: KOKUDO KOKI KK; JDC Corp; Toa Corp; Sumitomo Construction Co Ltd
Current assignee: KOKUDO KOKI KK; JDC Corp; Toa Corp; Sumitomo Construction Co Ltd
Priority date: 1996-06-14
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】ライニングコンクリートの加圧養生中でも、
内型枠を容易に組み立てられるようにしたＥＣＬ工法に
おけるコンクリート加圧装置を提供する。【解決手段】シールド機によって掘進されたトンネル
の地山１とこの地山１の内側に組み立てられた内型枠２
との間の空間部にライニングコンクリート３を打設する
とともに、このライニングコンクリート３を加圧養生し
て地山１と密着した高密度のコンクリートライニングト
ンネルを構築するＥＣＬ工法におけるコンクリート加圧
装置に関し、前記シールド機のスキンプレート４の内側
に設置してあって、前記トンネルの軸方向に伸縮するプ
レスジャッキ６と、前記スキンプレート４と前記内型枠
２との間に設置してあって、前記プレスジャッキ６の駆
動により前記トンネルの軸方向に移動して前記ライニン
グコンクリート３を加圧するプレス体８とを備えて構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シールド機によ
って掘進されたトンネルの地山とこの地山の内側に組み
立てられた内型枠との間の空間部にライニングコンクリ
ートを打設するとともに、このライニングコンクリート
を加圧養生して地山と密着した高密度のコンクリートラ
イニングトンネルを構築する場所打ちコンクリートシー
ルド工法（以下「ＥＣＬ工法」という）におけるコンク
リート加圧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シールド工法として、シールド機によっ
て掘進されたトンネルの内周を場所打ちコンクリートに
よって覆工するＥＣＬ工法が知られている。

【０００３】この種のトンネルの覆工方法は、シールド
機によって掘進されたトンネルの地山とこの地山の内側
に組み立てられた内型枠との間の空間部にコンクリート
を打設するとともに、充分に加圧養生して地山と密着し
た高密度のコンクリートライニングトンネルを構築しよ
うとするものである。

【０００４】この場合、打設直後のコンクリートを加圧
する方法として、油圧ジャッキなどを使用する方法が知
られているが、打設直後のコンクリートは硬化するまで
に数時間を要し、この間も中断することなく継続して加
圧する必要がある。

【０００５】このため、多くの場合、シールド機が掘進
していくに従ってシールド機後部のプレスジャッキがシ
ールド推進ジャッキとともに後方に伸びて、コンクリー
ト妻部を加圧し続ける構成とすることにより、コンクリ
ートの加圧養生とトンネルの掘進とを同時に行えるよう
になっている。

【０００６】例えば、図６(a),(b) はＥＣＬ工法におけ
るコンクリート加圧装置の一例を示し、図において、符
号１はシールド機によって掘進されたトンネルの地山、
２はこの地山１の内側に組み立てられた内型枠、３は地
山１と内型枠２との間の空間部に充填してあって、地山
１と密着したコンクリートライニングとなる充填直後の
ライニングコンクリート、４はシールド機の一部であっ
て、掘進直後のトンネルの地山１を保護するスキンプレ
ート、５はスキンプレート４の内側に設置してあって、
内型枠２を反力受けにしてシールド機を推進させるシー
ルド推進ジャッキ、６はスキンプレート１の内側にシー
ルド推進ジャッキ５と共に設置してあって、打設直後の
ライニングコンクリート３をプレスリング７を介して加
圧するプレスジャッキである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のＥＣＬ工法にお
けるコンクリート加圧装置は、以上説明したように構成
されているので、シールド機の掘進後に、次の工程とし
て内型枠２を組み立てようとしても、ライニングコンク
リート３を加圧し続けているプレスジャッキ６のロッド
6aが内型枠２の組立エリアａを横断し、内型枠２の組み
立ての妨げになっているため、ライニングコンクリート
３が硬化するまで内型枠２を組み立てることができず、
このため、掘進作業の停滞を免れないなどの課題があっ
た。

【０００８】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、ライニングコンクリートの加圧養生中
でも、内型枠を容易に組み立てられるようにしたＥＣＬ
工法におけるコンクリート加圧装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係るＥＣＬ工
法におけるコンクリート加圧装置は、シールド機のスキ
ンプレートの内側に設置してあって、トンネルの軸方向
に伸縮するプレスジャッキと、前記スキンプレートとこ
のスキンプレートの内側に組み立てられる内型枠の組立
領域との間に設置してあって、前記プレスジャッキの駆
動により前記トンネルの軸方向に移動して内型枠と地山
との間に充填されるライニングコンクリートを加圧する
プレス体とを備えて構成されている。

【００１０】プレス体は円筒形に形成され、またプレス
体はトンネルの軸方向又は円周方向、或いはトンネルの
軸方向および円周方向の両方向に連続する複数本の補強
リブを有して形成され、さらにプレス体はトンネルの軸
方向に細長い複数本のスリットを有して形成されてい
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】

発明の実施の形態１．図１(a),(b) 〜図４は、この発明
の実施の一形態を示し、図において、前記従来例と同一
部分には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００１２】符号８はスキンプレート４内に設置してあ
って、かつプレスジャッキ６のロッド6aの先端部に連結
してあって、プレスジャッキ６のロッド6aがトンネルの
軸方向に伸縮すると同時に、ロッド6aとともにトンネル
の軸方向に往復動し、かつロッド6aがトンネルの軸方向
に縮むことによってスキンプレート４の後方に移動して
打設直後のライニングコンクリート３を加圧養生するプ
レス体、９はプレス体８の内側にプレス体８と別体に取
り付けられた円筒体10の外側部にトンネルの軸方向に連
続して突設してあって、かつプレス体８の内側に突設さ
れたガイド片11と係合し合うことでトンネルの軸方向に
往復動するプレス体８を回転しないように保持する回転
止めレールである。

【００１３】プレス体８はスキンプレート４の内径より
やや小径の円筒形に形成してあって、かつ基端側がプレ
スジャッキ６のロッド6aの先端部に連結してある円筒部
8aと、この円筒部8aの先端部に円筒部8aと同径の円筒形
に形成してあって、かつ円筒部8aより厚めに形成してあ
って、ライニングコンクリート３の端面に当接するプレ
ス部8bとを有して構成されている。

【００１４】円筒部8aおよびプレス部8bは、ともに内型
枠２の組立領域ａを横断して内型枠２の組み立ての妨げ
にならないように可能な限り薄く形成されている一方、
プレス部8bはライニングコンクリート３を広い当接面積
で均等に加圧できるように内型枠２の組み立ての妨げに
ならない範囲で可能な限り厚く形成されている。

【００１５】このような構成において、プレスジャッキ
６のロッド6aがトンネルの軸方向に縮むことによってプ
レス体８がシールド機の後方に移動して打設直後のライ
ニングコンクリート３を加圧養生する。また、プレス体
８が内型枠２の組立領域ａの外側に設置してあることに
より、プレス体８によってライニングコンクリート３を
加圧養生している間でも、内型枠２をプレス体８によっ
て邪魔されることなく組み立てることができ、さらに内
型枠２が組み立てられたままの状態でも、プレス体８を
外すこともできる。

【００１６】なお、プレス体８の円筒部8aの内側にトン
ネルの軸方向又は円周方向、或いはトンネルの軸方向お
よび円周方向の両方向に連続する補強リブを設けてプレ
ス体８の剛性を高めてもよく、また、円筒部8aにトンネ
ルの軸方向に細長いスリット8cを形成してプレス体８の
軽量化および材料の節約などを図ってもよい（図４参
照）。

【００１７】発明の実施の形態２．図５(a),(b) は、こ
の発明の実施の他の形態を示し、プレスジャッキ６が逆
向きに取り付けられ、プレスジャッキ６のロッド6aがト
ンネルの軸方向に伸びることにより、プレス体８がシー
ルド機の後方に移動してライニングコンクリート３を加
圧養生する構成になっており、その他の構成は実施の形
態１と略同じである。

【００１８】

【発明の効果】この発明に係るＥＣＬ工法におけるコン
クリート加圧装置は、以上説明した構成からなり、シー
ルド機のスキンプレートの内側に設置してあって、トン
ネルの軸方向に伸縮するプレスジャッキと、前記スキン
プレートと前記内型枠の組立領域との間に設置してあっ
て、前記プレスジャッキの駆動により前記トンネルの軸
方向に移動してトンネルの地山と内型枠との空間部に打
設された打設直後のライニングコンクリートを加圧する
プレス体とを備え、特にプレス体がスキンプレートと内
型枠の組立領域との間、すなわち内型枠の組立領域の外
側に設置されているので、プレス体によってライニング
コンクリートを加圧養生している間でも、内型枠をプレ
ス体によって邪魔されることなく容易に組み立てること
ができ、このため、掘進作業の停滞を強いられることも
なく、効率的施工および施工スピードのアップにより、
工期の大幅な短縮化が図れる。

【００１９】また、プレス体は円筒形に形成されている
ので、プレスジャッキの設置台数が少なくても（少なく
とも２台のプレスジャッキがあればよい）、かつ、複雑
な圧力制御がなくても打設直後のライニングコンクリー
トを均等に加圧でき、プレスジャッキの設置台数の低減
および施工品質の向上が図れる。

【００２０】また、プレスジャッキのロッドが内型枠の
組立領域にさらされないので、プレスジャッキがコンク
リートや土砂などで損傷を被ることもない。

【００２１】さらに、プレス体をトンネルの軸方向又は
円周方向、或いはトンネルの軸方向および円周方向の両
方向に連続する補強リブを有して構成することにより、
プレス体の剛性を高めることができ、また、円筒部にト
ンネルの軸方向に細長いスリットを形成することによ
り、プレス体の軽量化および材料の節約などを図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a),(b) は、プレスジャッキおよびプレス体の
取付状態を示すシールド機テール部の一部断面図であ
る。

【図２】プレス体の斜視図である。

【図３】(a) は、プレス体の取付状態を示すシールド機
テール部の端面図、(b) は(a)におけるイ部拡大図であ
る。

【図４】プレス体の斜視図である。

【図５】(a),(b) は、プレスジャッキおよびプレス体の
取付状態を示すシールド機テール部の一部断面図であ
る。

【図６】(a),(b) は、従来例のシールド機テール部の一
部断面図である。

【符号の説明】１…地山、２…内型枠、３…ライニングコンクリート、
４…スキンプレート、５…シールド推進ジャッキ、６…
プレスジャッキ、７…プレスリング、８…プレス体、９
…回転止めレール、10…円筒体、11…ガイド片、ａ…組
立領域。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者水野征四郎東京都港区赤坂４丁目９番９号日本国土開発株式会社内 (72)発明者有賀照男神奈川県愛甲郡愛川町中津4036−１コクド工機株式会社内 (72)発明者田中正樹東京都新宿区荒木町13番地の４住友建設株式会社内 (72)発明者相良拓東京都千代田区四番町５東亜建設工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シールド機によって掘進されたトンネル
の地山とこの地山の内側に組み立てられた内型枠との間
の空間部にライニングコンクリートを打設するととも
に、このライニングコンクリートを加圧養生して地山と
密着した高密度のコンクリートライニングトンネルを構
築するＥＣＬ工法におけるコンクリート加圧装置におい
て、前記シールド機のスキンプレートの内側に設置して
あって、前記トンネルの軸方向に伸縮するプレスジャッ
キと、前記スキンプレートと前記内型枠との間に設置し
てあって、前記プレスジャッキの駆動により前記トンネ
ルの軸方向に移動して前記ライニングコンクリートを加
圧するプレス体とを備えてなることを特徴とするＥＣＬ
工法におけるコンクリート加圧装置。
【請求項２】プレス体は円筒形に形成してあることを
特徴とする請求項第１項記載のＥＣＬ工法におけるコン
クリート加圧装置。
【請求項３】プレス体はトンネルの軸方向又は円周方
向、或いはトンネルの軸方向および円周方向に連続する
複数本の補強リブを有して形成してあることを特徴とす
る請求項第２項記載のＥＣＬ工法におけるコンクリート
加圧装置。
【請求項４】プレス体はトンネルの軸方向に細長い複
数本のスリットを有して形成してあることを特徴とする
請求項第２項又は第３項記載のＥＣＬ工法におけるコン
クリート加圧装置。