JPH10227003A - 路盤の構築方法 - Google Patents
路盤の構築方法Info
- Publication number
- JPH10227003A JPH10227003A JP4471197A JP4471197A JPH10227003A JP H10227003 A JPH10227003 A JP H10227003A JP 4471197 A JP4471197 A JP 4471197A JP 4471197 A JP4471197 A JP 4471197A JP H10227003 A JPH10227003 A JP H10227003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roadbed
- embankment
- construction method
- constructing
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡素な工程により、短時間で作業環境を
良好のまま路盤を構築することを可能とする、路盤の構
築方法を提供する。 【解決手段】 路盤の構築方法において、盛土２表面か
らスラリー状の固化材３を浸透させ、前記盛土２全体を
固化させたことを特徴とする、路盤１の構築方法であ
る。
良好のまま路盤を構築することを可能とする、路盤の構
築方法を提供する。 【解決手段】 路盤の構築方法において、盛土２表面か
らスラリー状の固化材３を浸透させ、前記盛土２全体を
固化させたことを特徴とする、路盤１の構築方法であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路、鉄道など仮
設用または本設用の路盤の構築方法に関する。
設用または本設用の路盤の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】道路、鉄道などの路盤は、以下の工程で
構築している。現場に必要量の骨材粒を混入させた土砂
を敷設する。図４に示すように、土砂を厚さ１５〜３０
cmの層状に敷設した後、振動ローラなどの締固機ａによ
り転圧して転圧層ｂ1 を構築し、さらに転圧層ｂ1 の上
面に土砂を敷設・転圧して転圧層ｂ2 ・・・ｂｎを順次
積層していく。こうして締め固められた最上の転圧層ｂ
ｎ上にアスファルトやコンクリート製の路面を構築して
いる。
構築している。現場に必要量の骨材粒を混入させた土砂
を敷設する。図４に示すように、土砂を厚さ１５〜３０
cmの層状に敷設した後、振動ローラなどの締固機ａによ
り転圧して転圧層ｂ1 を構築し、さらに転圧層ｂ1 の上
面に土砂を敷設・転圧して転圧層ｂ2 ・・・ｂｎを順次
積層していく。こうして締め固められた最上の転圧層ｂ
ｎ上にアスファルトやコンクリート製の路面を構築して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したような従
来の路盤の構築方法においては、以下のような問題点が
ある。 各転圧層ｂ1 ，ｂ2 ・・・ｂｎ毎に土砂の敷設および
締め固め工程を繰り返すため、工期が長くかかる。 土砂を締め固めるための締固機が必要であり、施工コ
ストが高くつく。 敷設する土砂は締固め性を良くするために、粒度を調
整した複数種類の高価な砕石などの骨材を使用するた
め、この点も施工コストの高騰化の一因となっている。
また砕石などの骨材は、生産地が限られているため、生
産地から現場への運搬コストも高くなる。 締固の作業中に砂埃などが舞い上がり作業環境が悪
い。 透水性の良い砕石などの骨材を用いるため、これが貯
水槽となり路盤を痛めることがある。
来の路盤の構築方法においては、以下のような問題点が
ある。 各転圧層ｂ1 ，ｂ2 ・・・ｂｎ毎に土砂の敷設および
締め固め工程を繰り返すため、工期が長くかかる。 土砂を締め固めるための締固機が必要であり、施工コ
ストが高くつく。 敷設する土砂は締固め性を良くするために、粒度を調
整した複数種類の高価な砕石などの骨材を使用するた
め、この点も施工コストの高騰化の一因となっている。
また砕石などの骨材は、生産地が限られているため、生
産地から現場への運搬コストも高くなる。 締固の作業中に砂埃などが舞い上がり作業環境が悪
い。 透水性の良い砕石などの骨材を用いるため、これが貯
水槽となり路盤を痛めることがある。
【０００４】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、簡素な工程に
より、短時間で作業環境を良好のまま路盤を構築するこ
とを可能とする、路盤の構築方法を提供することにあ
る。
されたもので、その目的とするところは、簡素な工程に
より、短時間で作業環境を良好のまま路盤を構築するこ
とを可能とする、路盤の構築方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、路盤の構築方
法において、盛土表面からスラリー状の固化材を浸透さ
せ、前記盛土全体を固化させたことを特徴とする、路盤
の構築方法である。本発明は、路盤の構築方法におい
て、現場で発生する山砂や土砂に固結材を加え、加水し
て混練したスラリー状の処理土を盛土表面から浸透さ
せ、前記盛土体全体を固化させたことを特徴とする、路
盤の構築方法である。また本発明は、前述した路盤の構
築方法において、構築予定の路盤の高さまで盛土を一度
に形成したことを特徴とする、路盤の構築方法である。
さらに本発明は、前述したいずれかの路盤の構築方法に
おいて、廃土の混入した現場発生土で盛土を構築するこ
とを特徴とする、路盤の構築方法である。
法において、盛土表面からスラリー状の固化材を浸透さ
せ、前記盛土全体を固化させたことを特徴とする、路盤
の構築方法である。本発明は、路盤の構築方法におい
て、現場で発生する山砂や土砂に固結材を加え、加水し
て混練したスラリー状の処理土を盛土表面から浸透さ
せ、前記盛土体全体を固化させたことを特徴とする、路
盤の構築方法である。また本発明は、前述した路盤の構
築方法において、構築予定の路盤の高さまで盛土を一度
に形成したことを特徴とする、路盤の構築方法である。
さらに本発明は、前述したいずれかの路盤の構築方法に
おいて、廃土の混入した現場発生土で盛土を構築するこ
とを特徴とする、路盤の構築方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００７】＜イ＞盛土の構築 図１に示すように路盤１の構築予定の現場に、土砂を盛
って盛土層２を構築する。この盛土層２は、例えば図２
に示すように所定の路盤に必要な強度と耐久性を備えて
いれば、現場発生土２１やコンクリートガラ２２などの
混入した低コストの資材を利用できる。盛土層２は、締
め固め作業を一切行わず構築予定の路盤１とほぼ同じ高
さに形成する。なお盛土層２の形成には、現場発生土２
１以外にも通常の砕石などの骨材を搬入して構築するこ
とが考えられる。
って盛土層２を構築する。この盛土層２は、例えば図２
に示すように所定の路盤に必要な強度と耐久性を備えて
いれば、現場発生土２１やコンクリートガラ２２などの
混入した低コストの資材を利用できる。盛土層２は、締
め固め作業を一切行わず構築予定の路盤１とほぼ同じ高
さに形成する。なお盛土層２の形成には、現場発生土２
１以外にも通常の砕石などの骨材を搬入して構築するこ
とが考えられる。
【０００８】＜ロ＞スラリー状の固化材の散布 盛土２の表面にモルタル、コンクリートなどの流動性に
優れたスラリー状の固化材３を散布し、放置する。盛土
２は、締め固め作業を一切行っていないため、図２に示
すように盛土２を構成する土粒間に空隙２３が多数存在
する。そのため、これらの空隙２３を通じてスラリー状
の固化材３が自然浸透し、これらの空隙２３を埋めつく
す。スラリー状の固化材３の浸透性を良くするには、例
えば流動化材や増粘材などを混入して用いることが考え
られる。これらスラリー状の固化材３の硬化により、硬
質の路盤１が完成する。完成した路盤１の上面に用途に
応じて、アスファルトやコンクリートなどを打設する。
優れたスラリー状の固化材３を散布し、放置する。盛土
２は、締め固め作業を一切行っていないため、図２に示
すように盛土２を構成する土粒間に空隙２３が多数存在
する。そのため、これらの空隙２３を通じてスラリー状
の固化材３が自然浸透し、これらの空隙２３を埋めつく
す。スラリー状の固化材３の浸透性を良くするには、例
えば流動化材や増粘材などを混入して用いることが考え
られる。これらスラリー状の固化材３の硬化により、硬
質の路盤１が完成する。完成した路盤１の上面に用途に
応じて、アスファルトやコンクリートなどを打設する。
【０００９】
【発明の実施の形態２】スラリー状の処理土３１は、前
述した盛土２を固化させるために発明の実施の形態１で
説明したスラリー状の固化材３とは別の固化材である。
図３に示すようにスラリー状の処理土３１は、現場にお
いて発生した掘削土や泥水などの廃棄部材３１１に、セ
メントなどの固結材３１２および必要に応じて水３１３
を配合し、混ぜ合わて作成した固化材である。
述した盛土２を固化させるために発明の実施の形態１で
説明したスラリー状の固化材３とは別の固化材である。
図３に示すようにスラリー状の処理土３１は、現場にお
いて発生した掘削土や泥水などの廃棄部材３１１に、セ
メントなどの固結材３１２および必要に応じて水３１３
を配合し、混ぜ合わて作成した固化材である。
【００１０】
【発明の実施の形態３】前述した各発明の実施の形態２
における廃棄部材３１１として、他の現場で発生した、
ベントナイト、粘土、河川などから回収したヘドロ、工
場排泥物などを使用してもよい。また、盛土に散布する
スラリー状の処理土３１の流動性を向上させるために、
流動化材、増粘材などを混入することも考えられる。
における廃棄部材３１１として、他の現場で発生した、
ベントナイト、粘土、河川などから回収したヘドロ、工
場排泥物などを使用してもよい。また、盛土に散布する
スラリー状の処理土３１の流動性を向上させるために、
流動化材、増粘材などを混入することも考えられる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 従来の路盤の構築方法のように、何層にも亘っ
て土砂を敷設および締め固め工程を繰り返す必要がない
ため、工期が短縮可能である。 ＜ロ＞ 土砂や砕石などを締め固める必要がなく、締固
機も一切必要ないため、施工コストが安くなる。 ＜ハ＞ 土砂や砕石などを締め固める必要がないため、
粒度を調整した複数種類の高価な土砂や砕石などを使用
しないため、施工コストが安くなる。 ＜ニ＞ 締め固めの作業を一切行わないため、砂埃など
の発生がなく作業環境が良好に保たれる。 ＜ホ＞ 廃棄物となる現場発生土、泥水などを積極的に
再利用している。 ＜ヘ＞ また前述したように締め固めを必要としないこ
とから、路盤を構成する骨材として用いる優良で高価な
岩石を必要以上に採掘する必要がなく、環境の保全に役
立つ。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 従来の路盤の構築方法のように、何層にも亘っ
て土砂を敷設および締め固め工程を繰り返す必要がない
ため、工期が短縮可能である。 ＜ロ＞ 土砂や砕石などを締め固める必要がなく、締固
機も一切必要ないため、施工コストが安くなる。 ＜ハ＞ 土砂や砕石などを締め固める必要がないため、
粒度を調整した複数種類の高価な土砂や砕石などを使用
しないため、施工コストが安くなる。 ＜ニ＞ 締め固めの作業を一切行わないため、砂埃など
の発生がなく作業環境が良好に保たれる。 ＜ホ＞ 廃棄物となる現場発生土、泥水などを積極的に
再利用している。 ＜ヘ＞ また前述したように締め固めを必要としないこ
とから、路盤を構成する骨材として用いる優良で高価な
岩石を必要以上に採掘する必要がなく、環境の保全に役
立つ。
【図１】 本発明に係る路盤を構築する際の盛土の説明
図
図
【図２】 盛土へのスラリー状の固化材の浸透状況の説
明図
明図
【図３】 スラリー状の処理土の構成の説明図
【図４】 従来の路盤の構築方法による作業説明図
フロントページの続き (71)出願人 597028298 株式会社三共田中 新潟県長岡市柏町１丁目３番５号 (71)出願人 595086225 鈴縫工業株式会社 茨城県日立市城南町１丁目11番31号 (71)出願人 591168312 中村建設株式会社 静岡県浜松市中沢町71番23号 (72)発明者 竹田 喜平衛 東京都台東区根岸１−２−13 勝村建設株 式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 路盤の構築方法において、 盛土表面からスラリー状の固化材を浸透させ、 前記盛土全体を固化させたことを特徴とする、 路盤の構築方法。
- 【請求項２】 路盤の構築方法において、 現場で発生する山砂や土砂に固結材を加え、加水して混
練したスラリー状の処理土を盛土表面から浸透させ、 前記盛土体全体を固化させたことを特徴とする、 路盤の構築方法。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の路盤
の構築方法において、構築予定の路盤の高さまで盛土を
一度に形成したことを特徴とする、路盤の構築方法。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記
載の路盤の構築方法において、廃土の混入した現場発生
土で盛土を構築することを特徴とする、路盤の構築方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4471197A JPH10227003A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 路盤の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4471197A JPH10227003A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 路盤の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227003A true JPH10227003A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12699017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4471197A Pending JPH10227003A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 路盤の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227003A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007217898A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Toa Doro Kogyo Co Ltd | 緑化舗装の構造 |
| CN102127890A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-07-20 | 湖南恒盾岩土工程注浆科技有限公司 | 既有线路基强化施工方法 |
| CN103031792A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-10 | 北京航空航天大学 | 一种抬升既有公路路基沉降的方法及其装置 |
| CN106120507A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 张锐 | 一种过湿土路基快速施工方法 |
| CN107100049A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-29 | 安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司 | 一种粘土改良尾矿砂路基填料的施工方法 |
| CN109629362A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 中交航局第三工程有限公司 | 一种高液限土补强路基填筑结构及方法 |
| CN110258220A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 华蓝设计（集团）有限公司 | 一种高强钢丝网加筋材生态填筑道路路堤的方法 |
| CN111648182A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-11 | 安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司 | 一种单一粒径填充式大粒径水稳碎石基层 |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP4471197A patent/JPH10227003A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007217898A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Toa Doro Kogyo Co Ltd | 緑化舗装の構造 |
| CN102127890A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-07-20 | 湖南恒盾岩土工程注浆科技有限公司 | 既有线路基强化施工方法 |
| CN103031792A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-10 | 北京航空航天大学 | 一种抬升既有公路路基沉降的方法及其装置 |
| CN103031792B (zh) * | 2013-01-05 | 2015-09-02 | 北京航空航天大学 | 一种抬升既有公路路基沉降的方法及其装置 |
| CN106120507A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 张锐 | 一种过湿土路基快速施工方法 |
| CN106120507B (zh) * | 2016-08-11 | 2018-05-01 | 长沙理工大学 | 一种过湿土路基快速施工方法 |
| CN107100049A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-29 | 安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司 | 一种粘土改良尾矿砂路基填料的施工方法 |
| CN109629362A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 中交航局第三工程有限公司 | 一种高液限土补强路基填筑结构及方法 |
| CN109629362B (zh) * | 2019-01-29 | 2024-01-30 | 中交一航局第三工程有限公司 | 一种高液限土补强路基填筑结构及方法 |
| CN110258220A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 华蓝设计（集团）有限公司 | 一种高强钢丝网加筋材生态填筑道路路堤的方法 |
| CN111648182A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-11 | 安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司 | 一种单一粒径填充式大粒径水稳碎石基层 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105951672B (zh) | 一种新型堤岸与护坡的施工工艺 | |
| EP1084301B1 (en) | A method of stabilising the ground in road construction work | |
| JPH10227003A (ja) | 路盤の構築方法 | |
| JP3144321B2 (ja) | 流動化処理工法 | |
| JP2012229376A (ja) | 石炭灰湿潤砂及び石炭灰湿潤砂を活用した各種工事方法 | |
| JPH10510895A (ja) | 掘削開口部の充填方法 | |
| JP2007154528A (ja) | 補強埋戻し地盤及びその造成方法 | |
| CN110776280A (zh) | 一种路基材料及其制备方法 | |
| JPH06344328A (ja) | 速硬性流動化処理土、およびそれを用いる路床・路体急速構築方法 | |
| JPH02263890A (ja) | 流土防止工法並びに土砂凝固剤 | |
| JP2764645B2 (ja) | 建設残土の有効利用法 | |
| HU225407B1 (en) | Procedure for augmentation physical parameters and bearing capacity of ground and for diminution time of consolidation and expected consolidation settlement of thereof | |
| JP2004225453A (ja) | 土木構造物の施工方法 | |
| JP3230147B2 (ja) | 流動化処理土施工構造体及びその構築方法 | |
| JP3454757B2 (ja) | 地中構造物の埋設構造 | |
| JP3769521B2 (ja) | 土木工事用下地材、この土木工事用下地材を用いた土木工事方法 | |
| CN101016727A (zh) | 桥面上有聚合物多孔混凝土面层的结构及施工方法 | |
| JPH05132942A (ja) | 埋戻用材および埋戻工法 | |
| JP2007131805A (ja) | 改良地盤材料 | |
| CN119021184B (zh) | 一种基于流态固化土的软基换填临时道路的施工方法 | |
| JP5274776B2 (ja) | 建設副産物からなる人工土質材料の施工方法 | |
| JP2000178910A (ja) | 舗装構造 | |
| JP3545641B2 (ja) | 埋め戻し方法 | |
| JP2022020950A (ja) | 石炭灰湿潤砂及び石炭灰湿潤砂を活用した各種工事方法 | |
| Yuan et al. | Experimental Study on the Construction Site of the Subgrade of the Engineering Waste Soft Soil Solidified Material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040413 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |