JPH10236797A - リフト装置 - Google Patents
リフト装置Info
- Publication number
- JPH10236797A JPH10236797A JP9042403A JP4240397A JPH10236797A JP H10236797 A JPH10236797 A JP H10236797A JP 9042403 A JP9042403 A JP 9042403A JP 4240397 A JP4240397 A JP 4240397A JP H10236797 A JPH10236797 A JP H10236797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- traveling
- lift device
- tilting
- combination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 片手にて、走行系と荷役系との同時操作をし
やすくする。 【解決手段】 操作レバー10を前後方向へ傾倒させる
ことによって操作される走行用制御器11を左右方向へ
回動自在に支持し、その回動軸上にカム14を設け、前
記操作レバー10を左右方向に傾倒操作させることによ
って走行用制御器11とともにカム14を回動せしめ、
カム14の突起部分にて昇降操作用のリミットスイッチ
15を動作可能とする。走行用制御器11は、捻りバネ
13の力により、レバーから手を離したとき中立位置に
復帰できるようにする。
やすくする。 【解決手段】 操作レバー10を前後方向へ傾倒させる
ことによって操作される走行用制御器11を左右方向へ
回動自在に支持し、その回動軸上にカム14を設け、前
記操作レバー10を左右方向に傾倒操作させることによ
って走行用制御器11とともにカム14を回動せしめ、
カム14の突起部分にて昇降操作用のリミットスイッチ
15を動作可能とする。走行用制御器11は、捻りバネ
13の力により、レバーから手を離したとき中立位置に
復帰できるようにする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行機能と荷役機
能とを備えたリフト装置に係り、殊に、それら走行機能
と荷役機能とを制御する操作レバーに関する。
能とを備えたリフト装置に係り、殊に、それら走行機能
と荷役機能とを制御する操作レバーに関する。
【0002】
【従来の技術】リフト装置には、運転席のインストルメ
ントパネルに、操舵用のステアリングハンドル、進行方
向を前後に切り換える走行用の操作レバー、昇降、チル
トなどの荷役機能を制御する操作レバーとが配置され、
前記各操作レバーは機能ごとに独立して設けるのが一般
的である。しかしレバー数が多くなると同時操作がしず
らいので、例えば特開昭62−290700号公報に記
載のように、1本の操作レバーを複数の荷役操作に兼用
し、操作レバーを走行系と荷役系(昇降操作を含む)と
の二系統に対し一本づつ、計二本に集約したものが知ら
れている。一方、リフトアップさせた台の上にて作業を
するためのリフト装置にあっては、走行系と荷役(昇
降)系との二本のみしか備えていないので、前記操作レ
バーを各系統毎一本づつに集約した機種のメリットを最
初から有しているともいえる。そのような機種では、図
8に示すように、昇降用操作レバー23と走行用操作レ
バー24とが左右に並べて配置されている。
ントパネルに、操舵用のステアリングハンドル、進行方
向を前後に切り換える走行用の操作レバー、昇降、チル
トなどの荷役機能を制御する操作レバーとが配置され、
前記各操作レバーは機能ごとに独立して設けるのが一般
的である。しかしレバー数が多くなると同時操作がしず
らいので、例えば特開昭62−290700号公報に記
載のように、1本の操作レバーを複数の荷役操作に兼用
し、操作レバーを走行系と荷役系(昇降操作を含む)と
の二系統に対し一本づつ、計二本に集約したものが知ら
れている。一方、リフトアップさせた台の上にて作業を
するためのリフト装置にあっては、走行系と荷役(昇
降)系との二本のみしか備えていないので、前記操作レ
バーを各系統毎一本づつに集約した機種のメリットを最
初から有しているともいえる。そのような機種では、図
8に示すように、昇降用操作レバー23と走行用操作レ
バー24とが左右に並べて配置されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】走行系と荷役系との操
作レバーが夫々一本づつしか備えられていない機種にあ
っても、レバーを取り違えると、リフトアップさせるつ
もりが、急に後退を始めてしまうなど予想外の動きをす
るし、前進させながらリフトアップしたり、後退させな
がらリフトダウンするといった複合的な動作をするに
は、左手でステアリングハンドルを回しながら右手ひと
つで両レバーを同時操作することになり、後退しながら
リフトダウンさせる時には互いに逆方向に傾倒させなけ
ればならないので操作性が悪い。そのためレバーの傾倒
方向や形状、位置等を変更し、操作レバーを動きにマッ
チさせたり、腕や肘を併用できるようにして操作性を高
める提案も成されているが、デザインを損ね、複雑化す
るので、荷役の動作や作業者の体型次第によっては、か
えって操作しずらい面も出てくる。
作レバーが夫々一本づつしか備えられていない機種にあ
っても、レバーを取り違えると、リフトアップさせるつ
もりが、急に後退を始めてしまうなど予想外の動きをす
るし、前進させながらリフトアップしたり、後退させな
がらリフトダウンするといった複合的な動作をするに
は、左手でステアリングハンドルを回しながら右手ひと
つで両レバーを同時操作することになり、後退しながら
リフトダウンさせる時には互いに逆方向に傾倒させなけ
ればならないので操作性が悪い。そのためレバーの傾倒
方向や形状、位置等を変更し、操作レバーを動きにマッ
チさせたり、腕や肘を併用できるようにして操作性を高
める提案も成されているが、デザインを損ね、複雑化す
るので、荷役の動作や作業者の体型次第によっては、か
えって操作しずらい面も出てくる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、簡易且つ効果
的な構成により、美観を損なうことなく、レバーの操作
性向上を図ったリフト装置であって、その構成は、走行
機能と昇降機能とを備えたリフト装置にあって、一本の
操作レバーに少なくとも二種類の異なる操作態様の組み
合わせを設定し、片方の操作態様にて走行機能を制御
し、他方の操作態様にて荷役機能を制御可能としたこと
にある。そして前記操作レバーの操作態様は、前後方向
への傾倒操作と左右方向への傾倒操作との組み合わせを
始めとし、前後方向への傾倒操作と、レバーの軸方向に
対する進退操作との組み合わせ、或いは前後方向への傾
倒操作と、レバーに取り付けられているスイッチの切り
換え操作との組み合わせ、更には前後方向への傾倒操作
と、レバーの軸を中心とした回動操作との組み合わせな
ど、少なくとも前後方向への傾倒操作を含む組み合わせ
とし、前後方向への傾倒操作を走行機能用に指定するの
が望ましい。
的な構成により、美観を損なうことなく、レバーの操作
性向上を図ったリフト装置であって、その構成は、走行
機能と昇降機能とを備えたリフト装置にあって、一本の
操作レバーに少なくとも二種類の異なる操作態様の組み
合わせを設定し、片方の操作態様にて走行機能を制御
し、他方の操作態様にて荷役機能を制御可能としたこと
にある。そして前記操作レバーの操作態様は、前後方向
への傾倒操作と左右方向への傾倒操作との組み合わせを
始めとし、前後方向への傾倒操作と、レバーの軸方向に
対する進退操作との組み合わせ、或いは前後方向への傾
倒操作と、レバーに取り付けられているスイッチの切り
換え操作との組み合わせ、更には前後方向への傾倒操作
と、レバーの軸を中心とした回動操作との組み合わせな
ど、少なくとも前後方向への傾倒操作を含む組み合わせ
とし、前後方向への傾倒操作を走行機能用に指定するの
が望ましい。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明に係るリフト装置を、リフ
トアップさせた台の上にて作業することを目的とした作
業専用リフト装置に実施した一例について図面に基づき
説明する。図1はリフト装置の概要を示す説明図であっ
て、機台1の下部両サイドからは前方に向けてレッグ
2,(2)が突設され、それらレッグ2,(2)と前記
機台1の後方には、夫々底面に車輪3,(3)・・が設
けられている。前記レッグ2,2には左右一対のマスト
4,4が立設されていて、それらのマスト4,4間に
は、バケット5が前記マスト4,4に沿って昇降自在に
組み付けられている。
トアップさせた台の上にて作業することを目的とした作
業専用リフト装置に実施した一例について図面に基づき
説明する。図1はリフト装置の概要を示す説明図であっ
て、機台1の下部両サイドからは前方に向けてレッグ
2,(2)が突設され、それらレッグ2,(2)と前記
機台1の後方には、夫々底面に車輪3,(3)・・が設
けられている。前記レッグ2,2には左右一対のマスト
4,4が立設されていて、それらのマスト4,4間に
は、バケット5が前記マスト4,4に沿って昇降自在に
組み付けられている。
【0006】前記バケット5は作業台として利用できる
よう、機台1側に乗り出しできないようガードパネル5
aを設け、その反対側を柵5bで囲んで作業エリアを規
制し、上部をヘッドガード5cで覆うことにより落下物
から身を守ることができる構造になっている。又前記バ
ケット5は運転席を兼ねていて、ガードパネル5aに、
インストルメントボックス6を装備し、そのインストル
メントボックス6には、図2に示すように、左側にステ
アリングハンドル7が配置され、右側には計器類8の下
に操作ユニット9が設けられている。そして操作ユニッ
ト9には、図3及び図4に例示するように、操作レバー
10を前後方向へ傾倒操作することにより、前進及び後
退の切り換えと共に、スピードをコントロール可能とす
る走行用制御器11が、固定ブラケット12に対し、前
記操作レバー10の傾倒方向と平行な支持軸を中心にし
て回動自在に取り付けられている。前記走行用制御器1
1とブラケット12との相互間には、レバーから手を離
したときに前記走行用制御器11を中立位置に復帰させ
るべく、支持軸11’と同軸に配置され、遊端部を制御
器11とブラケット12とからそれぞれ突設されている
ピン11a,12aに係止させた捻りバネ13が介在さ
れている。又、前記ブラケット12を貫通して反対側に
頭出しした支持軸の先端にはカム14が取り付けられて
おり、前記捻りバネ13のバネ力に抗して操作レバー1
0を左右方向へ傾倒させると、図5に示すように、ブラ
ケット12の反対側に取り付けられているリミットスイ
ッチ15,15が、カム14の突起部分により動作され
るようになっている。
よう、機台1側に乗り出しできないようガードパネル5
aを設け、その反対側を柵5bで囲んで作業エリアを規
制し、上部をヘッドガード5cで覆うことにより落下物
から身を守ることができる構造になっている。又前記バ
ケット5は運転席を兼ねていて、ガードパネル5aに、
インストルメントボックス6を装備し、そのインストル
メントボックス6には、図2に示すように、左側にステ
アリングハンドル7が配置され、右側には計器類8の下
に操作ユニット9が設けられている。そして操作ユニッ
ト9には、図3及び図4に例示するように、操作レバー
10を前後方向へ傾倒操作することにより、前進及び後
退の切り換えと共に、スピードをコントロール可能とす
る走行用制御器11が、固定ブラケット12に対し、前
記操作レバー10の傾倒方向と平行な支持軸を中心にし
て回動自在に取り付けられている。前記走行用制御器1
1とブラケット12との相互間には、レバーから手を離
したときに前記走行用制御器11を中立位置に復帰させ
るべく、支持軸11’と同軸に配置され、遊端部を制御
器11とブラケット12とからそれぞれ突設されている
ピン11a,12aに係止させた捻りバネ13が介在さ
れている。又、前記ブラケット12を貫通して反対側に
頭出しした支持軸の先端にはカム14が取り付けられて
おり、前記捻りバネ13のバネ力に抗して操作レバー1
0を左右方向へ傾倒させると、図5に示すように、ブラ
ケット12の反対側に取り付けられているリミットスイ
ッチ15,15が、カム14の突起部分により動作され
るようになっている。
【0007】前記走行用制御器11及びリミットスイッ
チ15,15の信号は機台1に搭載された図示しないコ
ントローラに送られ、制御器からの信号に基づいて走行
用モータが駆動され、又、リミットスイッチの信号によ
り油圧ユニットが駆動される。
チ15,15の信号は機台1に搭載された図示しないコ
ントローラに送られ、制御器からの信号に基づいて走行
用モータが駆動され、又、リミットスイッチの信号によ
り油圧ユニットが駆動される。
【0008】このように構成されたリフト装置は、一本
の操作レバーを前後に傾倒させれば走行系を制御でき、
左右に傾倒させることにより荷役系の制御をすることが
できる。従って走行系と荷役系との同時制御を右手(片
手)のみにて簡単に行える。而も、前後方向への傾倒操
作を走行系の制御に利用しているので、操作レバーの操
作方向と走行方向とが一致して操作感覚が極めて良く、
而も操作レバーは一本しかないので、荷役系と走行系と
のレバーを取り違えることはありえない。
の操作レバーを前後に傾倒させれば走行系を制御でき、
左右に傾倒させることにより荷役系の制御をすることが
できる。従って走行系と荷役系との同時制御を右手(片
手)のみにて簡単に行える。而も、前後方向への傾倒操
作を走行系の制御に利用しているので、操作レバーの操
作方向と走行方向とが一致して操作感覚が極めて良く、
而も操作レバーは一本しかないので、荷役系と走行系と
のレバーを取り違えることはありえない。
【0009】前記実施例は、操作レバーを、前後方向へ
の傾倒操作と左右方向への傾倒操作との組み合わせにし
ているが、図6の(a)に例示するように、グリップ部
分16に上昇用と下降用のスイッチ17を設け、前後方
向への傾倒操作とスイッチ操作との組み合わせとした
り、図6の(b)に例示するように、前後方向への傾倒
操作と、ノブ18を左右何れかに回動させるひねり操作
との組み合わせとしたり、図6の(c)に示すように、
前後への傾倒操作と、スライダ19を上下に移動する摺
動操作との組み合わせとするなど、操作形態の組み合わ
せは適宜変更できる。
の傾倒操作と左右方向への傾倒操作との組み合わせにし
ているが、図6の(a)に例示するように、グリップ部
分16に上昇用と下降用のスイッチ17を設け、前後方
向への傾倒操作とスイッチ操作との組み合わせとした
り、図6の(b)に例示するように、前後方向への傾倒
操作と、ノブ18を左右何れかに回動させるひねり操作
との組み合わせとしたり、図6の(c)に示すように、
前後への傾倒操作と、スライダ19を上下に移動する摺
動操作との組み合わせとするなど、操作形態の組み合わ
せは適宜変更できる。
【0010】又、昇降操作は上昇と下降とにそれぞれ一
段づつ切り換えするばかりでなく、複数のスイッチを利
用し、操作レバーの傾倒角度に応じて昇降スピードを二
段、或いは三段といったように複数に切り換えできるよ
うにしたり、例えば図7に例示するように、連続可変式
の走行用制御器20と連続可変式の昇降用制御器21と
を操作レバー22の傾倒方向が互いに直交するよう配置
し、走行用制御器20を昇降用制御器21に対し、昇降
用制御器21のレバー取り付け軸22’を中心として回
動自在に組み合わせ、昇降操作を無段階に操作するよう
にもできる。尚、前記形態にあっては、走行用制御器と
昇降用制御器の組み合わせを逆の配置にしてもかまわな
い。
段づつ切り換えするばかりでなく、複数のスイッチを利
用し、操作レバーの傾倒角度に応じて昇降スピードを二
段、或いは三段といったように複数に切り換えできるよ
うにしたり、例えば図7に例示するように、連続可変式
の走行用制御器20と連続可変式の昇降用制御器21と
を操作レバー22の傾倒方向が互いに直交するよう配置
し、走行用制御器20を昇降用制御器21に対し、昇降
用制御器21のレバー取り付け軸22’を中心として回
動自在に組み合わせ、昇降操作を無段階に操作するよう
にもできる。尚、前記形態にあっては、走行用制御器と
昇降用制御器の組み合わせを逆の配置にしてもかまわな
い。
【0011】実施例は作業専用リフトであるが、荷役専
用、或いは作業と兼用したリフトに応用することもでき
るし、操作ユニットの位置や形態も機種に応じて適宜変
更できる。又、油圧バルブの操作によって昇降系と走行
系とを制御する機種では、操作レバーと油圧バルブとを
リンクなどにより連結し、操作レバーと油圧バルブとが
連動するよう構成される。
用、或いは作業と兼用したリフトに応用することもでき
るし、操作ユニットの位置や形態も機種に応じて適宜変
更できる。又、油圧バルブの操作によって昇降系と走行
系とを制御する機種では、操作レバーと油圧バルブとを
リンクなどにより連結し、操作レバーと油圧バルブとが
連動するよう構成される。
【0012】更に、一本の操作レバーに二種類以上の操
作態様を持たせ、走行操作と昇降操作以外の機能を付加
することもできるし、昇降以外の荷役操作を必要とする
機種にあっては、別の操作用レバーを併設することもで
きる。
作態様を持たせ、走行操作と昇降操作以外の機能を付加
することもできるし、昇降以外の荷役操作を必要とする
機種にあっては、別の操作用レバーを併設することもで
きる。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、走行系と荷役系とを、
形態の異なる操作の組み合わせにより一本の操作レバー
にて制御可能としたので、レバー数が少なくなり、シン
プルでレバーの取り違いを起こすことなく、同時操作も
容易である。又使用目的の違いによって操作形態の組み
合わせを変更すれば、用途に応じた最適な操作ができる
ようになるし、前後の傾倒操作を走行機能用とすること
で、傾倒操作と前進或いは後退動作の方向とが一致し、
操作感覚をつかみやすい。
形態の異なる操作の組み合わせにより一本の操作レバー
にて制御可能としたので、レバー数が少なくなり、シン
プルでレバーの取り違いを起こすことなく、同時操作も
容易である。又使用目的の違いによって操作形態の組み
合わせを変更すれば、用途に応じた最適な操作ができる
ようになるし、前後の傾倒操作を走行機能用とすること
で、傾倒操作と前進或いは後退動作の方向とが一致し、
操作感覚をつかみやすい。
【図1】 本発明に係るリフト装置の全体を示した説明
図である。
図である。
【図2】 インストルメントボックス部分を示した説明
図である。
図である。
【図3】 操作ユニットの分解説明図である。
【図4】 組み立てられた操作ユニットの説明図であ
る。
る。
【図5】 昇降操作によるリミットスイッチの動作説明
図である。
図である。
【図6】 (a),(b),(c)は、いずれも操作形
態の組み合わせを変更した実施例の説明図である。
態の組み合わせを変更した実施例の説明図である。
【図7】 昇降用制御器に連続可変式を採用した変更例
の説明図である。
の説明図である。
【図8】 従来例の説明図である。
1・・機台、2・・レッグ、3・・車輪、4・・マス
ト、5・・バケット、5a・・ガードパネル、5b・・
柵、5c・・ヘッドガード、6・・インストルメントボ
ックス、7・・ステアリングハンドル、8・・計器類、
9・・操作ユニット、10・・操作レバー、11・・走
行用制御器、11’支持軸、11a・・ピン、12・・
ブラケット、12a・・ピン、13・・捻りバネ、14
・・カム、15・・リミットスイッチ、16・・グリッ
プ、17・・スイッチ、18・・ノブ、19・・スライ
ダ、20・・走行用制御器、21・・昇降用制御器、2
2・・操作レバー、22’・・操作レバー取り付け軸、
23・・昇降用操作レバー、24・・走行用操作レバ
ー。
ト、5・・バケット、5a・・ガードパネル、5b・・
柵、5c・・ヘッドガード、6・・インストルメントボ
ックス、7・・ステアリングハンドル、8・・計器類、
9・・操作ユニット、10・・操作レバー、11・・走
行用制御器、11’支持軸、11a・・ピン、12・・
ブラケット、12a・・ピン、13・・捻りバネ、14
・・カム、15・・リミットスイッチ、16・・グリッ
プ、17・・スイッチ、18・・ノブ、19・・スライ
ダ、20・・走行用制御器、21・・昇降用制御器、2
2・・操作レバー、22’・・操作レバー取り付け軸、
23・・昇降用操作レバー、24・・走行用操作レバ
ー。
Claims (6)
- 【請求項1】 走行機能と昇降機能とを備えたリフト装
置にあって、一本の操作レバーに少なくとも二種類の異
なる操作態様の組み合わせを設定し、片方の操作態様に
て走行機能を制御し、他方の操作態様にて荷役機能を制
御可能としたリフト装置。 - 【請求項2】 前記操作レバーの操作態様が、前後方向
への傾倒操作と左右方向への傾倒操作との組み合わせで
ある請求項1に記載したリフト装置。 - 【請求項3】 前記操作レバーの操作態様が、前後方向
への傾倒操作と、レバーの軸方向に対する進退操作との
組み合わせである請求項1に記載のリフト装置。 - 【請求項4】 前記操作レバーの操作態様が、前後方向
への傾倒操作と、レバーに取り付けられているスイッチ
の切り換え操作との組み合わせである請求項1に記載の
リフト装置。 - 【請求項5】 前記操作レバーの操作態様が、前後方向
への傾倒操作と、レバーの軸を中心とした回動操作との
組み合わせである請求項1に記載のリフト装置。 - 【請求項6】 前記前後方向への傾倒操作を走行機能用
に指定した請求項2〜4の何れかに記載したリフト装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042403A JPH10236797A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | リフト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042403A JPH10236797A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | リフト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236797A true JPH10236797A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12635111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042403A Pending JPH10236797A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | リフト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10236797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102133992A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-07-27 | 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 | 扭簧复位式摩擦驱动装置 |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP9042403A patent/JPH10236797A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102133992A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-07-27 | 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 | 扭簧复位式摩擦驱动装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6152676A (en) | Multi-function lever for an industrial truck | |
| JP4469239B2 (ja) | 作業機械の操作装置 | |
| JP3335677B2 (ja) | 建設機械の走行操作装置 | |
| JPS59179940A (ja) | 操縦装置 | |
| US11414832B2 (en) | Work vehicle | |
| JP4302899B2 (ja) | フォークリフトの操作レバー及びフォークリフト | |
| JPH0881197A (ja) | リーチフォークリフトトラック用操縦桿 | |
| JP3894538B2 (ja) | 全方向フォークリフトの制御装置 | |
| JP4432234B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2002149255A (ja) | 作業車の運転操縦装置 | |
| JP2600986Y2 (ja) | 操作レバー操作装置 | |
| US20240067281A1 (en) | Civilian tracked vehicle | |
| JP2598354Y2 (ja) | 建設機械の操作レバー装置 | |
| JPH03449Y2 (ja) | ||
| JP2006202663A (ja) | 動力車両 | |
| JPH0713105U (ja) | 作業用走行車における変速レバーガイド構造 | |
| JP2001034354A (ja) | 移動農機における操作レバー構造 | |
| JPH07207708A (ja) | 建設機械の作業機操作装置 | |
| JP2003312526A (ja) | クローラ走行車両における走行レバー構造 | |
| JPH0358944B2 (ja) | ||
| JP2002219964A (ja) | 移動農機における操作装置 | |
| JPH07207698A (ja) | 建設機械の走行レバー装置 | |
| JPH08256520A (ja) | 電動式作業車等の走行制御用スイッチ | |
| JP2000129724A (ja) | 建設機械の走行操作装置 | |
| JPH04130357U (ja) | 履帯式車両の走行操作装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050614 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |