JPH10102631A

JPH10102631A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH10102631A
Application number: JP25521496A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸等と
して使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形がな
く、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火パネ
ルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状で不燃シート３を形成した耐
火敷目板Ａと、相决り構造で少なくとも一端部に壺状の
固定部１５を形成した表面材５と、水平面状の裏面化粧
面２２と裏面化粧面２２の両端を曲面２３と曲面２５を
形成した裏面材２１と、表面材５と裏面材２１間にサン
ドイッチされた芯材２７とから構成される長尺状の耐火
パネルＢと、耐火パネルＢ間に形成される柔軟性を有す
る耐火目地材Ｃと、固定部１５内に配される固定部カバ
ー材Ｄとを有し、耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本躯
体αに固定し、耐火パネルＢを耐火敷目板Ａ間に挿入す
ると共に耐火パネルＢ間に耐火目地材Ｃを形成し、耐火
パネルＢを固定部１５にて固定具βにより躯体αに固定
し、固定部１５に固定部カバー材Ｄを嵌合した耐火パネ
ルＢの取付構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等
の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れ
た耐火パネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような耐火パネルにおいては、連結部構造は複雑で、
かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性
が非常に悪かった。軽く、縦張りで、施工性が良く、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火試験方法）
の耐火構造試験に合格できる耐火パネルの取付構造はな
かった。大型の建物に対する施工性が悪かった。施
工の方向が決まっており、左右に同時に施工できなかっ
た。施工後の取り替えが殆ど不可能か、あるいは非常
に面倒で危険な作業であった。等の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状で不燃シートを形成し
た耐火敷目板と、相决り構造で一端部に壺状の固定部を
形成した表面材と、水平面状の裏面化粧面と裏面化粧面
の両端を曲面に形成し先端を内方に屈曲した補強片を有
する裏面材と、表面材と裏面材間にサンドイッチされた
芯材とから構成される長尺状の耐火パネルと、耐火パネ
ル間に形成される柔軟性を有する耐火目地材と、固定部
内に配される固定部カバー材とを有し、耐火敷目板を一
定ピッチで複数本躯体に固定し、耐火パネルを耐火敷目
板間に挿入すると共に耐火パネル間に耐火目地材を形成
し、耐火パネルを固定部にて固定具により躯体に固定
し、固定部に固定部カバー材を嵌合した取付構造とする
ことにより、連結部構造が簡素で窓廻りや張り始め等の
施工性が良く、大型の建物に対する施工性に優れ、また
軽く、縦張りで、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験
に合格できる耐火パネルの取付構造を提案するものであ
る。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１（ａ）〜（ｃ）は上記耐火パネルの取付構造の
施工状態および取り外し状態を示す断面図であり、αは
躯体、βは釘、ビス等からなり躯体αへの打設に用いる
固定具、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは耐火目
地材、Ｄは固定部カバー材、Ｅはパッキング材、Ｆは目
地部である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、図では敷目板３の表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一
体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険
防止用の舌片であり、不燃シート４の端部を挟持させる
こともできる。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１（ａ）に示すよ
うに耐火パネルＢの目地部Ｆの裏面に形成し、耐火パネ
ルＢ間からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐
火パネルＢ固定の際のガイド等として機能するものであ
る。

【０００８】不燃シート４は無機繊維をシート状にした
もので、例えばロックウールフェルト、セラミックウー
ル、グラスウール等からなり、敷目板３の形状に沿って
敷設するものであり、図１（ａ）に示すように目地部Ｆ
形成後には耐火パネルＢの端部に密着することにより、
目地部Ｆの耐火性能の向上に有効である。

【０００９】耐火パネルＢは、例えば図３に示すような
形状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５の裏
面に形成した芯材２７と、芯材２７の裏面を被覆した裏
面材２１とからサンドイッチ構造に形成したものであ
る。

【００１０】表面材５は、水平面状の化粧面６と化粧面
６の一方の端部に形成した雄型固定片７ともう一方の端
部に形成した雌型固定片８とから形成されるものであ
り、雄型固定片７は化粧面６の端部を内方に屈曲した側
壁９と、側壁９の下端を外方に突出した突出片１０とか
らなり、突出片１０は側壁９の先端を外方に屈曲した上
面１１と、上面１１の先端を内方に屈曲した段差１２
と、段差１２の先端を外方に屈曲した下面１３と、下面
１３の先端を内方に折り返した補強片１４とから構成さ
れるものである。

【００１１】側壁９は化粧面６と突出片１０を接続する
部分で、突出片１０は折り返し片１９と共に耐火目地材
Ｃを挟持する部分である。

【００１２】雌型固定片８は、化粧面６の雄型固定片７
とは他方の端部に形成するもので、化粧面６を壺状に窪
ませて底面１７と傾斜した側片１６を有する固定部１５
と、固定部１５の端部を内方に折り返した側壁１８と、
側壁１８の先端部を内方に屈曲した折り返し片１９と、
折り返し片１９の先端を芯材２７内に突出した補強片２
０とから構成されるものである。

【００１３】固定部１５は例えば図３に示すような底面
１７と、底面１７の両端を傾斜して形成した側片１６と
からなるものである。底面１７は固定具βを打設して耐
火パネルＢを躯体αに固定する部分であり、側片１６は
固定具βの頭部を隠蔽する後記する固定部カバー材Ｄを
係止するものである。側壁１８は固定部１５と折り返し
片１９を接続するものであり、折り返し片１９は底面１
７と共に不燃ボード２９を挟持するものである。

【００１４】裏面材２１は図３に示すように主に芯材２
７の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材２７が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１５】また、裏面材２１の形状としては、水平面
状の裏面化粧面２２と、裏面化粧面２２の一端を曲面状
に屈曲した傾斜面２３と、傾斜面２３の先端を内方に屈
曲した補強片２４と、裏面化粧面２２の他端を曲面状に
屈曲した傾斜面２５と、傾斜面２５の先端を内方に屈曲
した補強片２６とからなるものである。

【００１６】補強片１４、補強片２０、補強片２４、補
強片２６は芯材２７の原料となるプラスチックフォーム
２８を充填する際、プラスチックフォーム２８が補強片
１４、補強片２０の表面側に漏れないようにすると共
に、耐火パネルＢの側縁を直線状にし、耐火パネルＢの
寸法精度を向上することにより、働き幅の寸法精度を向
上させ、かつ、目地部Ｆの間隙をなくし断熱性、気密性
等を向上するためのものである。

【００１７】また、曲面２３と曲面２５は図１（ａ）〜
（ｃ）に示すように、万が一に施工後の耐火パネルＢ₂
が破損し、取り外して新品の耐火パネルＢを施工する際
に有効であるものである。その工程は、図１（ｂ）、図
１（ｃ）に示すように、耐火パネルＢ₁と耐火パネルＢ
₂間、および耐火パネルＢ₂と耐火パネルＢ₃間のパッ
キング材Ｅ（バックアップ材Ｅ₁とシーリング材Ｅ₂よ
りなる）と耐火パネルＢ₂を固定している２本の固定具
βを除去し、その後、耐火パネルＢ₁、耐火パネルＢ₃
間の耐火パネルＢ₂を曲面２３と曲面２５に沿って回転
させながらスムーズに取り去り、逆に、新品の耐火パネ
ルＢを耐火パネルＢ₂の代わりに耐火パネルＢ₁と耐火
パネルＢ₃間に曲面２３と曲面２５を介してスムーズに
挿入し、最後に固定具βとパッキング材Ｅにより再施工
し、耐火パネルＢの取り替え作業を終了するものであ
る。

【００１８】このように、曲面２３と曲面２５を裏面材
２１の両端に形成することにより、両側の耐火パネルＢ
に影響無く、スムーズな取り替え作業ができるものであ
る。

【００１９】表面材５、裏面材２１は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材２１としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００２０】また、芯材２７はプラスチックフォーム２
８と不燃ボード２９とからなり、プラスチックフォーム
２８はポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフ
ォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポ
リエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフ
ォーム等の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えば
レゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合
し、表面材５、もしくは裏面材２１の裏面側に吐出さ
せ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものであ
る。また、プラスチックフォーム２８中には各種難燃材
として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏ス
ラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム
等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボ
ン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性
を向上させることもできる。

【００２１】プラスチックフォーム２８の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム２８を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。

【００２２】不燃ボード２９は、突出片１０の下部、お
よび底面１７と折り返し片１９の間に配されるもので、
目地部Ｆの防火性の強化のため用いられ、ＪＩＳ−Ａ−
１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験に合格す
るためのものであり、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸
カルシウム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロ
ックウール板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他
の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの
複合板の１種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフ
ェノールフォーム等）からなるものである。

【００２３】耐火目地材Ｃは突出片１０と折り返し片１
９の間に配されるものであり、例えばロックウールフェ
ルト、セラミックウール、グラスウール、もしくは耐火
性を有するガスケット等よりなり、ＪＩＳ−Ａ−１３０
４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時に目地部Ｆに
間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入を遮断し、主
に耐火材、気密材等の機能として有用なものである。耐
火目地材Ｃは、突出片１０と折り返し片１９にて圧縮を
加えつつ挟持すれば、密度を増しかつ隙間無く配される
ことにより、目地部Ｆの耐火性の向上に有効である。勿
論、図３に示すように突出片１０の下面１３上に接着剤
等を介して形成しても良いものである。

【００２４】固定部カバー材Ｄは、図１（ａ）に示すよ
うに耐火パネルＢの固定部１５内に嵌合されて固定され
るものであり、例えば図４に示すように形成された長尺
体であり、ＥＰＭ（エチレンプロピレンゴム）、ＥＰＤ
Ｍ（エチレンプロピレンターポリマー）（別名ＥＰＲ、
ＥＰＴ）等からなり、天然ゴム、合成ゴムの中で比重が
最小で、酸化、熱、化学薬品に対する耐性に優れ、電気
的特性が良く、耐候性、耐熱性（耐熱老化性）、耐オゾ
ン性、耐薬品性等に優れているものである。また、固定
部カバー材Ｄは、固定部１５とほぼ合致するような形状
に形成し、凹部３０により固定具βの頭部を隠蔽して防
水性、防火性を向上させると共に、意匠性の向上、固定
具βの錆防止を図るものである。

【００２５】パッキング材Ｅは、例えばバックアップ材
Ｅ₁とシーリング材Ｅ₂よりなり、目地部Ｆの防水性の
強化のために形成するものである。その素材としては、
定型で弾性のあるパッキング材Ｅ（バックアップ材
Ｅ₁）としては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、
クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エ
チレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン
系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているも
の、あるいは硬化型のパッキング材Ｅ（シーリング材Ｅ
₂）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。また、無機材等
の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材Ｅを使用
しても良いものである。

【００２６】さらに詳説すると、バックアップ材Ｅ₁は
耐火パネルＢ間に充填するものであり、後記するシーリ
ング材Ｅ₂の３点接着を防止する充填材として機能する
ものである。その素材としては発泡ポリエチレン、クロ
ロプレンゴム、ＥＰＴゴム、合成ゴムビード、ボンドブ
レーカー等の一般的に市販されているものである。

【００２７】また、シーリング材Ｅ₂は、シリコーン系
（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応
硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウ
レタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥
硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるもので
ある。

【００２８】勿論、図示しないが突出片１０をも固定具
βで固定しても良いものである。

【００２９】次に、本発明に係る耐火パネルの取付構造
を形成するための代表的な施工法につき説明する。いま
図１（ａ）に示すような目地部Ｆを形成するために、図
２に示すような金属薄板材よりなる敷目板３上にロック
ウールフェルトよりなる不燃シート４を形成した耐火敷
目板Ａ、耐火パネルＢとしては図３に示すようなもので
あり、表面材５、裏面材２１としては、０．５ｍｍ厚の
カラー鋼板を使用し、芯材２７としてはプラスチックフ
ォーム２８としてフェノールフォームからなる原料を表
面材５と裏面材２１間に充填し、反応、発泡させ次にキ
ュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成し、端部にケイ酸カル
シウム板よりなる不燃ボード２９を形成し一体化したも
の、耐火目地材Ｃとしてはロックウールフェルト、固定
部カバー材Ｄは図４に示すようなＥＰＤＭよりなるも
の、パッキング材Ｅとしてはバックアップ材Ｅ₁として
ロックウールフェルト、シーリング材Ｅ₂として２成分
形変成シリコーン系のものを使用する。また、耐火敷目
板Ａの立ち上がり片２間の幅をＴ、耐火パネルＢの全幅
をＷとすると耐火敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとす
る。勿論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチであ
る。

【００３０】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅５９
５ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅５ｍｍをプ
ラスした６００ｍｍのピッチで複数本、固定具βにより
固定する。

【００３１】耐火敷目板Ａの取り付け（割り付け）が完
了したら、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間に耐火パネ
ルＢを挿入し、耐火パネルＢの固定部１５の底面１７を
固定具βにより躯体αに固定する。

【００３２】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｆが形成されたら、耐火パネルＢ同士の目地間隙、すな
わち側壁９と側壁１８間にバックアップ材Ｅ₁とシーリ
ング材Ｅ₂よりなるパッキング材Ｅを形成する。最後に
固定部カバー材Ｄを固定部１５に合致するように嵌合
し、施工を完了するものである。勿論、各部分には出
隅、入隅、止縁、スタータ、水切り、ジョイナ等の役物
を使用して施工するものである。

【００３３】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図５（ａ）〜（ｇ）〜
図１７（ａ）〜（ｃ）に示すような部材を使用したり、
目地部Ｆを形成することができる。

【００３４】すなわち、図５（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は立ち上がり片２にパッキング材Ｅを形成した耐火敷目
板Ａ、（ｄ）〜（ｇ）図は不燃ボード２９を形成した耐
火敷目板Ａである。

【００３５】図６（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものである。

【００３６】図７（ａ）〜（ｆ）〜図９（ａ）〜（ｃ）
は固定部カバー材Ｄを固定部材Ｄ₁とカバー材Ｄ₂より
形成し、素材を表面材５と同じ金属製薄板材で形成した
ものであり、固定部材Ｄ₁には係止部３１、カバー材Ｄ
₂には係合部３２を形成したものである。特に、図７
（ｆ）、図８（ｇ）はパッキング材Ｅを形成した例であ
る。

【００３７】また、図９（ａ）〜（ｃ）は係合部３２の
係合爪３２ａを間隔を有して一定ピッチ（５０〜３００
ｍｍ位）で形成した目地カバーＦを示すものであり、施
工性と係合力の強化のために形成したものである。な
お、図９（ｂ）は図９（ａ）のａ−ａ部断面図、図９
（ｃ）は図９（ａ）のｂ−ｂ部断面図である。

【００３８】図１０（ａ）〜（ｃ）〜図１４（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示すものである。

【００３９】すなわち、図１０（ａ）〜（ｃ）、図１１
（ａ）〜（ｃ）はパッキング材Ｅを削除して形成した取
付構造、図１２（ａ）は耐火パネルＢの両端を固定でき
るように固定部１５を化粧面６の両端に形成した取付構
造、図１２（ｂ）、（ｃ）は耐火敷目板Ａの立ち上がり
片２で突出片１０を固定し、施工性を向上した取付構
造、図１３（ａ）〜（ｃ）は目地部Ｆの位置をずらして
形成した取付構造、図１４（ａ）は目地部Ｆの部分も固
定具βで固定した取付構造、図１４（ｂ）は凹部３０を
２条形成して固定具βの頭部を被覆した取付構造、図１
４（ｃ）は固定部カバー材Ｄを２本形成した取付構造で
ある。

【００４０】図１５（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのそ
の他の実施例を示す断面図であり、表面材５、裏面材２
１の裏面（図では表面材５の裏面に形成した場合を示
す）に通気性部材３３、接着剤３４、パイル３５を複数
本形成したパイル層３６を形成した場合を示すものであ
る。勿論、表面材５と裏面材２１の両方の裏面に通気性
部材３３、接着剤３４、パイル層３６を形成することが
できる。

【００４１】さらに詳説すると、通気性部材３３はプラ
スチックフォーム２８内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材３３
に形成される極小間隙はプラスチックフォーム２８内の
余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホル
ムアルデヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の
縮合水等のガスが通気できるようにするものであり、製
造後の耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨
れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れ
た耐火パネルＢとなる。

【００４２】接着剤３４の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４３】パイル３５は、表面材５もしくは裏面材２
１のプラスチックフォーム２８側の面の少なくとも一部
に、接着剤３４を介して配設されるもので、多数のパイ
ル３５からなるパイル層３６を形成するものである。パ
イル３５の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００４４】パイル３５としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３６を形成する。パイル３
５は根本を接着剤３４に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム２８の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤３４より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材２１に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム２８と結合するために
は好ましい。なお、パイル３５は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３６とプラスチックフォーム２８間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００４５】また、図１６（ａ）〜（ｄ）、図１７
（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその他の実施例を示す
断面図である。

【００４６】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、単体で耐火構造試験の耐火構造
１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる。
耐火パネル単体で耐火構造試験の耐火構造１時間試験
（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業系、セメン
ト系の耐火パネルに比較して軽量であり、施工性が飛躍
的に向上する。耐火敷目板をガイドとして耐火パネル
を取り付けていくので、目地部の耐火性が大幅に向上す
るのみならず、施工が容易でかつ正確な目地幅を形成で
き、外観にも優れた構造となる。縦方向に長い耐火パ
ネルを使用できるので、大型の建物に対する施工性が良
い。裏面材の両端部に曲面を形成したために、施工後
でも一枚毎に交換が可能であると共に、施工が簡単であ
る。固定部カバー材により固定部の頭部が外部に露出
することがない。耐火パネルの両端が固定されるため
に取付強度が向上する。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造の施工状態
および取り外し状態を示す断面図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】固定部カバー材の一例を示す説明図である。

【図５】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図６】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】固定部カバー材のその他の実施例を示す説明図
である。

【図８】固定部カバー材のその他の実施例を示す説明図
である。

【図９】固定部カバー材のその他の実施例を示す説明図
である。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１４】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１５】耐火パネルのその他の実施例を示す断面図で
ある。

【図１６】耐火パネルのその他の実施例を示す断面図で
ある。

【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＢ₁ 耐火パネルＢ₂ 耐火パネルＢ₃ 耐火パネルＣ耐火目地材Ｄ固定部カバー材Ｄ₁ 固定部材Ｄ₂ カバー材Ｅパッキング材Ｅ₁ バックアップ材Ｅ₂ シーリング材Ｆ目地部１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面７雄型固定片８雌型固定片９側壁１０突出片１１上面１２段差１３下面１４補強片１５固定部１６側片１７底面１８側壁１９折り返し片２０補強片２１裏面材２２裏面化粧材２３曲面２４補強片２５曲面２６補強片２７芯材２８プラスチックフォーム２９不燃ボード３０凹部３１係止部３２係合部３２ａ係合爪３３通気性部材３４接着剤３５パイル３６パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片を有する金属製の敷目
板に不燃シートを形成した耐火敷目板と、水平面状の化
粧面と該化粧面の一方の端部を内方に折り返した側壁と
該側壁の先端部を外方に突出した突出片と該突出片の外
方端部を内方に折り返した補強片とからなる雄型固定片
と、化粧面の他方の端部を内方に折り返した側壁と該側
壁の先端部を内方に折り返した折り返し片とからなる雌
型固定片とから構成すると共に、化粧面の少なくとも雄
型固定片側の近傍を凹状に窪ませて化粧面と平行な底面
を形成した壺状の固定部とから形成される表面材と、水
平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に曲面
状に屈曲した曲面と、該曲面の先端を内方に屈曲した補
強片を有する裏面材と、該表面材と裏面材間にサンドイ
ッチされたプラスチックフォームと端部に形成した不燃
ボードとからなる芯材とから構成される長尺状の耐火パ
ネルと、耐熱性を有する幅狭シート状の耐火目地材と、
柔軟性を有する固定部カバー材とからなり、耐火敷目板
を一定ピッチで複数本躯体に固定し、耐火パネルを耐火
敷目板間に挿入すると共に耐火パネル間に耐火目地材を
形成し、耐火パネルを固定部にて固定具により躯体に固
定し、固定部には固定部カバー材が嵌合されていること
を特徴とする耐火パネルの取付構造。